CN206899773U - 一种3d打印机的树脂槽加热结构及树脂加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种3D打印机的树脂槽加热结构及树脂加热系统，所述树脂槽加热结构包括：树脂槽和设置在所述树脂槽上方的密封外罩，所述树脂槽设置有中空夹层、进风口和出风口；所述进风口处开有风道直接通向树脂槽中的树脂液面；所述树脂加热系统包括：前述的3D打印机的树脂槽加热结构、风机、空气净化装置和加热装置。本实用新型通过将中空夹层热空气传导加热，且直接将热空气通向树脂槽中的树脂液面，有效改善加热不均匀情况；中空夹层采用弯折形风道，树脂槽采用保温材料包覆，提升热空气的使用效率；增加空气净化装置和将树脂槽加热结构出气口直接连接至风机，确保密封外罩内的空气洁净度，加入光触媒空气净化装置，确保排放达标。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机设备，尤其涉及一种3D打印机的树脂槽加热结构及树脂加热系统。
背景技术
3D打印技术有很多种类，光固化快速成型制造技术是控制光线在光敏树脂表面扫描使其固化形成一堆积层。然后工件托架垂直下降一个堆积层的距离并使已固化的堆积层表面涂覆一层未固化树脂，重复前述的固化步骤使新固化的堆积层粘结在前一次固化的堆积层上，这一过程多次重复直至整个工件制作完成为止，用这种方法可以快速制造出复杂形状的工件。在上述的过程中如何在已固化层表面形成一层厚度均匀的光敏树脂层至关重要，因此必须增加光敏树脂的流动性，加热光敏树脂可有效增加光敏树脂的流动性。
现有技术是直接将加热板贴在在树脂槽四周来对光敏树脂加热，但该方法加热不均匀，使树脂温度呈现区域性的梯度变化，树脂槽局部温度过高，对光敏树脂结构造成破坏。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种3D打印机的树脂槽加热结构及树脂加热系统，避免树脂槽内树脂温度不均匀，保证密封外罩内空气洁净度。
本实用新型的技术方案如下：提供一种3D打印机的树脂槽加热结构，包括：树脂槽和设置在所述树脂槽上方的密封外罩，所述树脂槽分为内腔和外腔，所述内腔和外腔之间设置有中空夹层，所述夹层设置有进风口和出风口；所述进风口处开有一风道直接通向树脂槽中的树脂液面，热空气直接对树脂液面进行加热，提升树脂液面的加热效果。
进一步地，所述中空夹层设置有弯折形的风道，使热空气充分热交换。
进一步地，其特征在于所述树脂槽内还设置有温度传感器。根据树脂槽内树脂温度来调节调节热空气的温度。
进一步地，所述树脂槽的外腔被保温层包覆，减少热量的散失。
本实用新型还提供一种3D打印机的树脂加热系统，包括前述的3D打印机的树脂槽加热结构、风机、空气净化装置和加热装置，所述树脂槽加热结构的进风口连接至空气净化装置的出风口，所述树脂槽加热结构出风口连接至风机的进风口，所述密封外罩开有一孔直接连接至风机的进风口，所述风机的出风口连接至空气净化装置的进风口，所述加热装置设置在空气净化装置出风口与树脂槽加热结构进风口之间。所述风机不断抽取空气，促使空气流动循环，所述空气净化装置将风机所述抽取的空气进行除尘、除湿和除去3D打印过程中产生的污染物，所述加热装置对净化后的空气进行加热，所述树脂槽加热结构出风口直接连接至风机，避免直接输入至密封外罩内给树脂带来粉尘。
进一步地，所述加热装置的加热方式为红外加热，采用红外辐射加热，减少带入不必要的灰尘。
进一步地，所述空气净化装置包含光触媒空气净化装置，所述光触媒净化对打印过程中产生的废气以及树脂挥发出来的小分子进行降解，确保打印完成后，排放合格。
采用上述方案，本实用新型将传统的加热板方式改成中空夹层热空气传导加热，并且直接将洁净的热空气通向树脂槽液面，有效改善加热不均匀情况；中空夹层采用弯折形风道，使热量充分传导至树脂槽，采用保温材料包覆树脂槽，减少热量的散失，提升热空气的使用效率；增加空气净化装置和将树脂槽加热结构出气口直接连接至风机，确保树脂槽液面的热空气为洁净的空气，加入光触媒净化，确保排放达标。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1，本实用新型提供提供一种3D打印机的树脂槽加热结构，包括：树脂槽1和设置在所述树脂槽上方的密封外罩2，所述树脂槽1分为内腔3和外腔4，所述内腔3和外腔4之间设置有中空夹层5，所述夹层5设置有进风口和出风口；所述进风口处开有一风道直接通向树脂槽的液面，热空气直接对树脂液面进行加热，提升树脂液面的加热效果。
所述中空夹层5设置有弯折形的风道，使热空气充分热交换。
所述树脂槽1内还设置有温度传感器10。根据树脂槽内树脂温度来调节调节热空气的温度。
所述树脂槽1的外腔5被保温层6包覆，减少热量的散失。
请继续参阅图1，本实用新型还提供一种3D打印机的树脂加热系统，包括前述的3D打印机的树脂槽加热结构、风机7、空气净化装置8和加热装置9，所述树脂槽加热结构的进风口连接至空气净化装置8的出风口，所述树脂槽加热结构出风口连接至风机7的进风口，所述密封外罩2开有一孔直接连接至风机7的进风口，所述风机7的出风口连接至空气净化装置8的进风口，所述加热装置9设置在空气净化装置8出风口与树脂槽加热结构进风口之间。所述风机7不断抽取空气，促使空气流动循环，所述空气净化装置8将风机所抽取的空气进行除尘、除湿和除去3D打印过程中产生的污染物，所述加热装置9对净化后的空气进行加热，所述树脂槽加热结构出风口直接连接至风机7，避免直接输入至密封外罩2内给树脂带来粉尘。
所述加热装置9的加热方式为红外加热，采用红外辐射加热，减少带入不必要的灰尘。
所述空气净化装置8包含光触媒空气净化装置，所述光触媒净化对打印过程中产生的废气以及树脂挥发出来的小分子进行降解，确保打印完成后，排放合格。
综上所述，本实用新型将传统的加热板方式改成中空夹层热空气传导加热，并且直接将洁净的热空气通向树脂槽液面，有效改善加热不均匀情况；中空夹层采用弯折形风道，使热量充分传导至树脂槽，采用保温材料包覆树脂槽，减少热量的散失，提升热空气的使用效率；增加空气净化装置和将树脂槽加热结构出气口直接连接至风机，确保树脂槽液面的热空气为洁净的空气，加入光触媒净化，确保排放达标。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种3D打印机的树脂槽加热结构，其特征在于，包括：树脂槽和设置在所述树脂槽上方的密封外罩，所述树脂槽分为内腔和外腔，所述内腔和外腔之间设置有中空夹层，所述夹层设置有进风口和出风口；所述进风口处开有风道直接通向树脂槽中的树脂液面。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的树脂槽加热结构，其特征在于，所述中空夹层设置有弯折形风道。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的树脂槽加热结构，其特征在于，其特征在于所述树脂槽内还设置有温度传感器。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的树脂槽加热结构，其特征在于，所述树脂槽的外腔被保温层包覆。
5.一种3D打印机的树脂加热系统，其特征在于，包括权利要求1-4任一项所述的3D打印机的树脂槽加热结构，还包括有风机、空气净化装置和加热装置，所述树脂槽加热结构的进风口连接至空气净化装置的出风口，所述树脂槽加热结构出风口连接至风机的进风口，所述密封外罩开有一孔直接连接至风机的进风口，所述风机的出风口连接至空气净化装置的进风口，所述加热装置设置在空气净化装置出风口与树脂槽加热结构进风口之间。
6.根据权利要求5所述的一种3D打印机的树脂加热系统，其特征在于，所述加热装置的加热方式为红外加热。
7.根据权利要求5所述的一种3D打印机的树脂加热系统，其特征在于，所述空气净化装置包含光触媒空气净化装置。
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