CN104165514A - 一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法，除湿干燥送料装置上安装有干燥换热器和再生换热器，进料桶的出风口连接干燥换热器，干燥换热器连接干燥电热元件、蜂巢转轮和第一冷却器，蜂巢转轮还连接再生电热元件和再生换热器，再生电热元件连接再生换热器，再生换热器连接再生风车，再生风车连接再生过滤器；通过对再生电热对不同露点的设置，达到不同再生温度的输出，可以节约总能耗的0-10％；增加再生板式热交换器，把排到空气中的热风热量进行回收利用，可以节约总能耗的3％-6％；可变功率的干燥电热和可变风量的风机输出，可以让客户自行调节干燥温度及风机风量输出，可以节约总能耗0-35％；达到大幅度节省能源的目的。

Description

一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法

技术领域

本发明涉及一种除湿干燥的技术领域，尤其涉及一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法。

背景技术

SCD-300U/200H除湿机干燥送料组合主要是对原料的除湿干燥后，再将原料送到需要的地方；在SCD-300U/200H除湿机干燥送料组合中，有再生电热和干燥电热两个发热元件在工作，在现有的结构中的工作状态全部为满载荷状态，即有多大功率就产生多大的热量。

但有的原料在除湿的时候不需要达到最大就可以使用了，那么用现有的机器去工作就会很浪费。主要有以下几点：机器露点输出一直为-40℃，所以给除湿蜂巢的再生温度一直为150℃，不能设置露点温度，再生温度也不能调整；蜂巢再生过后的热风直接排到空气中，没有对热量的回收利用；干燥电热输出功率和风机风量不可变动，无法达到节能的目的。

发明内容

有鉴于此，本发明提出一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法，对热量进行充分的回收利用，以达到节能的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种节能型除湿干燥送料组合，所述组合由进料桶和除湿干燥送料装置组成，其中，所述除湿干燥送料装置上安装有干燥换热器和再生换热器，所述进料桶的出风口连接所述干燥换热器，所述干燥换热器连接干燥电热元件、蜂巢转轮和第一冷却器，所述第一冷却器连接干燥风车，所述干燥风车连接第二冷却器，所述第二冷却器连接至所述蜂巢转轮，所述蜂巢转轮还连接再生电热元件和所述再生换热器，所述再生电热元件连接所述再生换热器，所述再生换热器连接再生风车，所述再生风车连接再生过滤器。

上述节能型除湿干燥送料组合，其中，所述出风口和所述干燥换热器之间设置回风过滤器。

上述节能型除湿干燥送料组合，其中，所述再生电热元件上设置有温度自动调节装置。

上述节能型除湿干燥送料组合，其中，所述再生换热器为一再生板式热交换器。

上述节能型除湿干燥送料组合，其中，所述干燥电热元件为一可变功率干燥电热元件。

还包括一种除湿干燥方法，其中，所述方法包括以下步骤：

步骤1：启动装置，废气从所述进料桶的出风口排出，经过所述回风过滤器进入所述干燥换热器；

步骤2：废气通过所述第一冷却器、所述干燥风车和所述第二冷却器，到达所述蜂巢转轮，所述蜂巢转轮将废气排向所述再生换热器，所述再生换热器将废气中的热量回收，一部分废气被排出装置外部，热量经过所述再生电热元件处理被重新回收利用，热量通过所述蜂巢转轮进入所述干燥换热器；

步骤3：热量最终通过所述干燥电热元件进入所述进料桶的进风口；

步骤4：重复步骤1至步骤3，以达到除湿干燥的目的。

本发明由于采用了上述技术，产生的积极效果是：

本发明通过除湿干燥送料装置内的各元件，对进料桶内由原料产生的热气进行循环处理，使进料桶内的原料保持干燥；通过再生换热器的使用，将装置排出的废气中的热量进行回收利用，能够降低装置所在房间内的温度，同时也能改善房间内的环境；通过再生电热元件、再生换热器和干燥电热元件的使用，能大幅度的节约总能耗。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为现有技术中进料桶和除湿干燥送料装置中的元件连接示意图；

图2为本发明的一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法中除湿干燥送料装置和进料桶的装配示意图；

图3为本发明的一种节能型除湿干燥送料组合及除湿干燥方法中进料桶和除湿干燥送料装置中的元件连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。

实施例

请结合图2和图3所示，本发明的一种节能型除湿干燥送料组合，组合由进料桶1和除湿干燥送料装置2组成，其中，除湿干燥送料装置2上安装有干燥换热器3和再生换热器4，进料桶1的出风口5连接干燥换热器3，干燥换热器3连接干燥电热元件8、蜂巢转轮12和第一冷却器9，第一冷却器9连接干燥风车10，干燥风车10连接第二冷却器11，第二冷却器11连接至蜂巢转轮12，蜂巢转轮12还连接再生电热元件13和再生换热器4，再生电热元件13连接再生换热器4，再生换热器4连接再生风车14，再生风车14连接再生过滤器15。

本发明在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图2和图3所示，

本发明的进一步实施例中，出风口5和干燥换热器3之间设置回风过滤器7，进料桶出风口5的废气通过回风过滤器7进入干燥换热器，能够避免进料桶1内原料中杂质和其他粉尘进入干燥换热器3而导致装置工作效率降低的问题。

本发明的进一步实施例中，再生电热元件13上设置有温度自动调节装置(未示出)，只要输入露点温度，再生电热元件13就会自动进行温度的调节，。

本发明的进一步实施例中，再生换热器4为一再生板式热交换器，能够将排出的废气中的热量进行回收利用。

本发明的进一步实施例中，干燥电热元件8为一可变功率干燥电热元件。

使用者可根据以下说明进一步的认识本发明的特性及功能，

在本实施例中，还包括一种除湿干燥方法，其中，方法包括以下步骤：

步骤1：启动装置，废气从进料桶1的出风口5排出，经过回风过滤器7进入干燥换热器3；

步骤2：废气通过第一冷却器9、干燥风车10和第二冷却器11，到达蜂巢转轮12，蜂巢转轮12将废气排向再生换热器4，再生换热器4将废气中的热量回收，一部分废气被排出装置外部，热量经过再生电热元件13处理被重新回收利用，热量通过蜂巢转轮12进入干燥换热器3；

步骤3：热量最终通过干燥电热元件8进入进料桶1的进风口6；

步骤4：重复步骤1至步骤3，以达到除湿干燥的目的。

其中，本实施例中首先通过对再生电热进行可控装置的改善，通过对不同露点的设置，达到不同再生温度的输出，使用者只要输入露点温度，再生电热元件就会自动进行温度的调节，可以节约总能耗的0-10％；其次增加再生板式热交换器，把排到空气中的热风热量进行回收利用，可以节约总能耗的3％-6％；可变功率的干燥电热和可变风量的风机输出，可以让客户自行调节干燥温度及风机风量输出，可以节约总能耗0-35％；达到大幅度节省能源的目的。

以上所述仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种节能型除湿干燥送料组合，所述组合由进料桶和除湿干燥送料装置组成，其特征在于，所述除湿干燥送料装置上安装有干燥换热器和再生换热器，所述进料桶的出风口连接所述干燥换热器，所述干燥换热器连接干燥电热元件、蜂巢转轮和第一冷却器，所述第一冷却器连接干燥风车，所述干燥风车连接第二冷却器，所述第二冷却器连接至所述蜂巢转轮，所述蜂巢转轮还连接再生电热元件和所述再生换热器，所述再生电热元件连接所述再生换热器，所述再生换热器连接再生风车，所述再生风车连接再生过滤器。

2.根据权利要求1所述的节能型除湿干燥送料组合，其特征在于，所述出风口和所述干燥换热器之间设置回风过滤器。

3.根据权利要求1所述的节能型除湿干燥送料组合，其特征在于，所述再生电热元件上设置有温度自动调节装置。

4.根据权利要求1所述的节能型除湿干燥送料组合，其特征在于，所述再生换热器为一再生板式热交换器。

5.根据权利要求1所述的节能型除湿干燥送料组合，其特征在于，所述干燥电热元件为一可变功率干燥电热元件。

6.一种除湿干燥方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

步骤1：启动装置，废气从所述进料桶的出风口排出，经过所述回风过滤器进入所述干燥换热器；

步骤2：废气通过所述第一冷却器、所述干燥风车和所述第二冷却器，到达所述蜂巢转轮，所述蜂巢转轮将废气排向所述再生换热器，所述再生换热器将废气中的热量回收，一部分废气被排出装置外部，热量经过所述再生电热元件处理被重新回收利用，热量通过所述蜂巢转轮进入所述干燥换热器；

步骤3：热量最终通过所述干燥电热元件进入所述进料桶的进风口；

步骤4：重复步骤1至步骤3，以达到除湿干燥的目的。