CN206475550U - 一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备 - Google Patents

一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,包括机架、多个导辊、放卷系统、涂胶系统、烘道系统、复合系统和收卷系统;所述放卷系统包括第一放卷装置、第二放卷装置和第三放卷装置;所述涂胶系统包括第一基材的涂胶装置和第二基材的涂胶装置;所述烘道系统包括第一基材的烘道装置和第二基材的烘道装置;所述复合系统包括三层薄膜材料依次叠加复合的复合装置,所述收卷系统包括三层薄膜材料复合成成品的收卷装置;该设备在现有两层复合的基础上改进,克服三层结构需要两次复合的弊端,实现一次性三层薄膜材料的同时复合,减少生产步骤,提高生产效率,节约生产时间和人工成本,简化易操作。

Description

一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备
技术领域
本实用新型涉及薄膜材料复合技术领域,特指一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备。
背景技术
现有的干式复合设备一般设置包括机架、多个导辊、放卷系统、涂胶系统、烘道系统、复合系统和收卷系统;所述放卷系统为第一基材放卷装置和第二基材放卷装置;所述涂胶系统为第一基材的涂胶装置;所述烘道系统为第一基材的烘道装置;所述复合系统为两层薄膜材料依次叠加复合的复合装置。
现有的三层薄膜材料复合技术,无论是干式复合还是湿式复合一般都采用两次复合,其运行流程均为第一次复合为第一基材上胶同第二基材复合成半成品复合膜,然后收卷放置待复合;第二次复合为半成品复合膜上胶同第三基材复合成成品。
现有的复合设备加上现有的复合技术,导致现有生产多层薄膜结构产品,只能通过多层薄膜材料多次复合成成品,操作程序复杂、生产时间长、生产效率低、耗费高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,实现一次性三层薄膜材料同时复合,减少生产步骤,提高生产效率,节约生产时间和人工成本,简化易操作。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,包括机架和多个导辊,还包括放卷系统、涂胶系统、烘道系统、复合系统和收卷系统,放卷系统包括第一基材放卷装置、第二基材放卷装置、第三基材放卷装置,分别设置在复合设备的左右两侧和中间位置,第一基材放卷装置在设备的左侧,第二基材放卷装置在设备的右侧,第三放卷装置在设备的中间,三个放卷装置同时运行放出三层薄膜材料进入复合系统。
进一步的,所述涂胶系统包括第一基材的涂胶装置和第二基材的涂胶装置;所述烘道系统包括第一烘箱和第二烘箱;所述复合系统包括将三层薄膜材料依次叠加复合的复合装置,所述收卷系统包括将三层薄膜材料复合成成品的收卷装置。
进一步的,所述涂胶系统在复合设备左右两侧分别设置涂胶装置,左右两层基材从各自放卷系统出来,同步经过涂胶系统涂布上胶。
进一步的,第一基材的涂胶装置包括第一刮刀、第一网纹辊、第一涂胶压辊、胶盘、匀胶辊、胶液循环系统;第二基材的涂胶装置包括第二刮刀、第二网纹辊、第二涂胶压辊、胶盘、匀胶辊、胶液循环系统。
进一步的,所述第一基材放卷装置还包括第一气胀轴和第一磁粉制动器;所述第二基材放卷装置还包括第二气胀轴和第二磁粉制动器。
进一步的,所述第一烘箱和第二烘箱分别设置在复合设备机架顶端的左右两侧,使第一基材和第二基材经过涂胶系统后同时各自进入第一烘箱和第二烘箱,后经过EPC气液纠偏装置后进入复合系统,同第三基材依次叠加同时平齐复合成成品。
进一步的,所述复合系统仅设置一个复合装置,位于机架下端的中间,即在第三放卷装置和收卷装置的中间,三层基材依次叠加经过复合装置,实现三层薄膜材料同时复合。
进一步的,所述烘道系统还包括循环回风的封闭式的第一烘箱、第二烘箱和出口处的EPC气液纠偏装置。
进一步的,所述复合装置由第三基材的预热部,复合部,冷却部组成。
进一步的,所述收卷装置包括收卷气胀轴和磁粉离合器。
本实用新型的有益效果如下:
1. 通过一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,实现三层薄膜材料一次性复合完成,提高生产效率;
2. 三层薄膜材料同时依次叠加复合,在同一复合系统完成此操作,克服多层薄膜材料多次复合,减少生产步骤,节约生产时间;
3. 一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备适用于PT、AL、PET、OPP、BOPP、CPP、NY、PE、镀铝膜各种薄膜材料的三层结构复合。
附图说明
图1 本实用新型之可同时复合三层薄膜材料的复合设备的剖视图;
图2 本实用新型之可同时复合三层薄膜材料的复合设备的运行流程图;
图1中:1、第一基材放卷装置;11、第一气胀轴;12、第一磁粉制动器;13、第一刮刀;14、第一网纹辊;15、第一涂胶压辊;16、第一烘箱;2、第二基材放卷装置;21、第二气胀轴;22、第二磁粉制动器;23、第二刮刀;24、第二网纹辊;25、第二涂胶压辊;26、第二烘箱;3、第三基材放卷装置;31、第三气胀轴;32、第三磁粉制动器;4、复合装置;41、预热部;42、橡胶压辊;43、加热钢辊;44、冷却部;45、EPC气液纠偏装置;5、收卷装置;51、磁粉离合器;52、收卷气胀轴;6、导辊;7、机架。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型关于一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,包括:,放卷系统、涂胶系统、烘道系统、复合系统和收卷系统,多个导辊6和机架7。
如图2所示,本实用新型一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其运行流程为第一放卷装置放出第一基材经过涂胶系统涂胶,第二放卷装置放出第二基材经过涂胶系统涂胶,两层基材各通过烘道装置同第三放卷装置放出的第三基材依次叠加复合形成三层薄膜材料结构,经过冷却后进入收卷系统收卷。
所述放卷系统包括第一基材放卷装置1、第二基材放卷装置2、第三基材放卷装置3,其中第一基材放卷装置1包括第一气胀轴11和第一磁粉制动器12,利用第一气胀轴11装卸纸芯来上下卷,放卷时均采用被动式的恒张力放卷,因此放卷过程中随着卷径的减小,张力要保持基本恒定,就需要由第一磁粉制动器12通过调节转动力矩来满足张力恒定的要求,第二基材放卷装置2、第三基材放卷装置3的结构与第一基材放卷装置1相近似;放卷张力控制分两段,即指第一基材放卷装置1、第二基材放卷装置2与涂胶辊之间的张力控制及第三基材放卷装置3与复合辊之间的张力控制;第一基材放卷装置1和第二基材放卷装置2放出第一基材和第二基材后通过涂胶系统后进入复合系统,第三基材放卷装置3放出第三基材后进入复合装置4。
所述涂胶系统包括第一基材的涂胶装置和第二基材的涂胶装置,涂胶装置包括第一刮刀13(第二刮刀23);第一网纹辊14(第二网纹辊24);第一涂胶压辊15(第二涂胶压辊25)、胶盘、匀胶辊、胶液循环系统;第一基材和第二基材同步进入各自的涂胶装置,第一网纹辊14(第二网纹辊24)涂布上胶,通过第一刮刀13(第二刮刀23)将第一网纹辊14(第二网纹辊24)上的胶水刮平,基材经过第一网纹辊14(第二网纹辊24)和第一涂胶压辊15(第二涂胶压辊25)之间,将胶水均匀转移到基材上后进入烘道系统进行干燥。
所述烘道系统包括第一烘箱16和第二烘箱26,烘箱实行多段回风,在整个基材幅面上实现旋风布局,使基材表面的溶剂充分挥发,整个烘道采用负压设计,采用可循环回风的封闭式烘道,大部分热风不吹出烘道而被循环利用,烘道内的风速设置由低到高,分段温区可自动进行恒温控制,从而有利于溶剂的挥发。第一基材和第二基材经过烘箱后,通过烘道装置出口的EPC气液纠偏装置45,可以使两层基材传送不漂移,不褶皱、不走偏,从而使涂布基材平整传送,并与第三基材平齐复合进入复合系统。
所述复合系统包括三层薄膜材料依次叠加复合的复合装置4,复合装置4包括第三基材的预热部41、复合部,冷却部44;涂胶后的第一基材和第二基材经过烘箱将基材表面上的粘合剂干燥彻底,此时的基材也具有较高的温度,而第三基材的温度只有室温或者更低,所以第三基材通过预热部41预热,提高复合面的表面温度和初粘力,经过复合部同第一基材和第二基材依次叠加经过橡胶压辊42和加热钢辊43复合成成品,再经过冷却部44冷却后进入收卷系统。
所述收卷系统包括三层薄膜材料复合成成品的收卷装置5,收卷装置5包括收卷磁粉离合器51和收卷气胀轴52,一般采用气胀轴装卸纸芯来上下卷,通过收卷辊与复合辊之间的张力控制收卷,由收卷磁粉离合器51对卷芯施加卷取转矩,通过卷取层间的摩擦传达力,在最外层发生张力,其控制的目的就是使复合好的膜卷成状态最好的卷膜。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型的权利要求范围所做的等同交换,均为本实用新型权利要求范围所覆盖。

Claims (10)

1.一种可同时复合三层薄膜材料的复合设备,包括机架和多个导辊,其特征在于:还包括放卷系统、涂胶系统、烘道系统、复合系统和收卷系统,放卷系统包括第一基材放卷装置、第二基材放卷装置、第三基材放卷装置,分别设置在复合设备的左右两侧和中间位置,第一基材放卷装置在设备的左侧,第二基材放卷装置在设备的右侧,第三放卷装置在设备的中间,三个放卷装置同时运行放出三层薄膜材料进入复合系统。
2.根据权利要求1所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述涂胶系统包括第一基材的涂胶装置和第二基材的涂胶装置;所述烘道系统包括第一烘箱和第二烘箱;所述复合系统包括将三层薄膜材料依次叠加复合的复合装置,所述收卷系统包括将三层薄膜材料复合成成品的收卷装置。
3.根据权利要求2所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述涂胶系统在复合设备左右两侧分别设置涂胶装置,左右两层基材从各自放卷系统出来,同步经过涂胶系统涂布上胶。
4.根据权利要求2所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:第一基材的涂胶装置包括第一刮刀、第一网纹辊、第一涂胶压辊、胶盘、匀胶辊、胶液循环系统;第二基材的涂胶装置包括第二刮刀、第二网纹辊、第二涂胶压辊、胶盘、匀胶辊、胶液循环系统。
5.根据权利要求1所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述第一基材放卷装置还包括第一气胀轴和第一磁粉制动器;所述第二基材放卷装置还包括第二气胀轴和第二磁粉制动器。
6.根据权利要求2所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述第一烘箱和第二烘箱分别设置在复合设备机架顶端的左右两侧,使第一基材和第二基材经过涂胶系统后同时各自进入第一烘箱和第二烘箱,后经过EPC气液纠偏装置后进入复合系统,同第三基材依次叠加同时平齐复合成成品。
7.根据权利要求1所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述复合系统仅设置一个复合装置,位于机架下端的中间,即在第三放卷装置和收卷装置的中间,三层基材依次叠加经过复合装置,实现三层薄膜材料同时复合。
8.根据权利要求1或2所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述烘道系统还包括循环回风的封闭式的第一烘箱、第二烘箱和出口处的EPC气液纠偏装置。
9.根据权利要求7所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述复合装置由第三基材的预热部,复合部,冷却部组成。
10.根据权利要求7所述可同时复合三层薄膜材料的复合设备,其特征在于:所述收卷装置包括收卷气胀轴和磁粉离合器。
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