CN112033127A - 食品涂膜干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种食品涂膜干燥机，属于食品干燥技术领域，包括箱体、第一放卷轮、分液装置、风热干燥装置、排风系统、第二放卷轮以及收卷轮，箱体设有出风口；第一放卷轮设于箱体的一端；两卷包材膜分别转动套设于第一放卷轮和第二放卷轮上；分液装置连接在箱体上，风热干燥装置设于箱体内，且与出风口相对应，排风系统设于箱体上，且位于分液装置远离分液装置的一侧，第二放卷轮设于箱体的另一端。本发明提供的食品涂膜干燥机，先由下层包材膜承载原浆，风热干燥装置和排风系统可以更大范围的接触原浆，之后再覆盖上层包材膜，进而达到较好的干燥效果；同时在收卷轮的作用下，拉动两层包材膜以及原浆缠绕在收卷轮上形成连续性工作。

Description

食品涂膜干燥机

技术领域

本发明属于食品干燥技术领域，更具体地说，是涉及一种食品涂膜干燥机。

背景技术

生产片状食品需要将食品原浆涂覆在包材膜上，然后进行干燥操作，目前干燥过程仅是高温加热干燥，连续性差且干燥效果不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种食品涂膜干燥机，以解决现有技术中存在的生产片状食品的连续性差且干燥效果不理想的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种食品涂膜干燥机，包括：

箱体，设有出风口；

第一放卷轮，设于所述箱体的一端；包材膜卷轴套设于所述第一放卷轮上；

分液装置，连接在所述箱体上，且位于所述放卷轮的一侧，所述分液装置用于向包材膜上涂膜食品原浆；

风热干燥装置，设于所述箱体内，且与所述出风口相对应，用于形成热气流干燥食品原浆；

排风系统，设于所述箱体上，且位于所述分液装置远离所述分液装置的一侧，用于抽走干燥后的食品原浆上热气流的水分；

第二放卷轮，设于所述箱体的另一端；包材膜卷轴套设于所述第一放卷轮上，用于贴于食品原浆上；

收卷轮，转动设于所述箱体上，用于将收卷食品原浆和包材膜。

作为本申请另一实施例，所述分液装置包括：

底座，连接在所述箱体上，且位于所述第一放卷轮的上方；

分液器，为中空结构，设有与所述中空结构连通的出液口；所述分液器一端设有与进料泵连通的连接管。

作为本申请另一实施例，所述底座转动连接在所述箱体上。

作为本申请另一实施例，所述风热干燥装置包括：

电热阻，设于所述箱体内设于所述出风口相对应；

风机，设于所述箱体内，且位于所述电热阻远离所述出风口的一侧；

支撑板，设于所述箱体外，且位于所述出风口相对应，用于支撑食品原浆和包材膜。

作为本申请另一实施例，所述箱体上还转动设有位于所述支撑板上方的转动轴，所述转动轴上固设有凸轮，所述凸轮的转动中心与所述转动轴的中心轴线共线；所述凸轮远离所述转动轴的一端固设有压杆；所述压杆的两端分别设有滚轮，所述滚轮与所述压杆转动连接。

作为本申请另一实施例，所述支撑板上设有温度传感器。

作为本申请另一实施例，所述箱体的外侧面上还铰接有位于所述出风口上方的遮挡罩，所述遮挡罩转动罩设于所述支撑板的上方并形成干燥空间，所述遮挡罩上设有用于食品穿过且相对应的两个连接孔。

作为本申请另一实施例，所述箱体上还设有位于所述第二放卷轮和所述收卷轮之间的辅助轮，所述辅助轮转动连接在所述箱体上。

作为本申请另一实施例，所述排风系统包括：

支撑台，为中空结构；所述支撑台的上端面设有与所述中空结构连通的排风孔；

排气管，一端固定在所述支撑台上，且与所述中空结构连通；

排风扇，固定设于所述排气管的另一端。

作为本申请另一实施例，所述食品涂膜干燥机还包括：

可编程逻辑控制器，所述分液装置、所述风热干燥装置以及所述排风系统均与所述可编程逻辑控制器电性连接。

本发明提供的食品涂膜干燥机的有益效果在于：与现有技术相比，本发明食品涂膜干燥机，在第一放卷轮和第二放卷轮上分别套设包材膜，第一放卷轮上的包材膜先后绕过分液装置、风热干燥装置、排风系统以及收卷轮上，经过分液装置时，由分液装置向包材膜上喷涂食品原浆，然后食品原浆进入风热干燥装置处，由箱体内的风热干燥装置产生热气流穿过出风口对食品原浆进行干燥，进而在进入排风系统处，由排风系统抽走热气流以及原浆中的水分，然后原浆与包材膜穿过第二放卷轮的下方，转动第二放卷轮上，将其上的包材膜铺设在原浆上，形成两层包材膜包裹原浆，最后两层包材膜包裹原浆缠绕在收卷轮上；通过这种方式，先由下层包材膜承载原浆，风热干燥装置和排风系统可以更大范围的接触原浆，之后再覆盖上层包材膜，进而达到较好的干燥效果；同时在收卷轮的作用下，拉动两层包材膜以及原浆缠绕在收卷轮上形成连续性工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的食品涂膜干燥机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的分液装置的局部示意图；

图3为本发明实施例提供的食品干燥除湿机的结构示意图一；

图4为本发明实施例提供的食品干燥除湿机的主视图；

图5为本发明实施例提供的食品干燥除湿机的结构示意图二；

图6为本发明实施例提供的排气管的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1、箱体；11、出风口；12、可编程逻辑控制器；2、支撑板；3、遮挡罩；31、连接孔；32、顶板；33、侧板；34、端面板；35、把手；4、转动轴；41、凸轮；42、压杆；421、滚轮；5、排风系统；51、支撑台；511、排风孔；52、排气管；6、第一放卷轮；7、分液装置；71、底座；72、分液器；73、连接管；74、过渡辊；8、第二放卷轮；9、收卷轮；91、辅助轮；10、机架。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图6，现对本发明提供的食品涂膜干燥机进行说明。一种食品涂膜干燥机，包括箱体1、第一放卷轮6、分液装置7、风热干燥装置、排风系统5、第二放卷轮8以及收卷轮9，箱体1设有出风口11；第一放卷轮6设于箱体1的一端；包材膜卷轴套设于第一放卷轮6上；分液装置7连接在箱体1上，且位于放卷轮的一侧，分液装置7用于向包材膜上涂膜食品原浆；风热干燥装置设于箱体1内，且与出风口11相对应，用于形成热气流干燥食品原浆；排风系统5设于箱体1上，且位于分液装置7远离分液装置7的一侧，用于抽走干燥后的食品原浆上热气流的水分；第二放卷轮8设于箱体1的另一端；包材膜卷轴套设于第一放卷轮6上，用于贴于食品原浆上；收卷轮9转动设于箱体1上，用于将收卷食品原浆和包材膜。

本发明提供的食品涂膜干燥机，与现有技术相比，在第一放卷轮6和第二放卷轮8上分别套设包材膜，第一放卷轮6上的包材膜先后绕过分液装置7、风热干燥装置、排风系统5以及收卷轮9上，经过分液装置7时，由分液装置7向包材膜上喷涂食品原浆，然后食品原浆进入风热干燥装置处，由箱体1内的风热干燥装置产生热气流穿过出风口11对食品原浆进行干燥，进而在进入排风系统5处，由排风系统5抽走热气流以及原浆中的水分，然后原浆与包材膜穿过第二放卷轮8的下方，转动第二放卷轮8上，将其上的包材膜铺设在原浆上，形成两层包材膜包裹原浆，最后两层包材膜包裹原浆缠绕在收卷轮9上；通过这种方式，先由下层包材膜承载原浆，风热干燥装置和排风系统5可以更大范围的接触原浆，之后再覆盖上层包材膜，进而达到较好的干燥效果；同时在收卷轮9的作用下，拉动两层包材膜以及原浆缠绕在收卷轮9上形成连续性工作。

收卷轮9采用伺服电机驱动，作为驱动件将干燥后的产品和包材膜一起收卷在收卷轮9上，并对生产速度进行控制；放卷轮张力机构的构成主要有制动盘、板簧、手柄、制动座、摩擦块，主要起对放卷轮旋转锁死和对放卷轮增加恒定阻尼，使得包材膜有一定张力，从而实现对生产速度精确控制的作用。机架10由方管焊接机架10、地脚、立板组成，箱体1固定在机架10上。

在箱体1内设置用于驱动第二放卷轮8转动的张力机构，张力机构包括制动盘、板簧、手柄、制动座以及摩擦块，主要起对第二放卷轮8旋转锁死和对第二放卷轮8增加恒定阻尼，使得包材膜有一定张力，从而实现对生产速度精确控制的作用。包材膜选用PET膜，即聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成的薄膜。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，分液装置7包括底座71和分液器72，底座71连接在箱体1上，且位于第一放卷轮6的上方；分液器72为中空结构，设有与中空结构连通的出液口；分液器72一端设有与进料泵连通的连接管73，套设在第一放卷轮6上的包材膜被拉出后，穿设于分液器72下方，且与分液器72的出液口相对应。在箱体1内安装盛有原浆的罐体，并通过齿轮泵将原浆泵出至软管中，进而由出液口涂覆在下层包材膜上。底座71用于支撑分液器72，保证分液器72的稳定性。可在分液器72与风热干燥装置之间设置过渡辊74，原浆以及下层包材膜穿过分液器72后，绕于过渡辊74上，然后平稳地进入风热干燥装置的工作区域。

请参阅图1至图5，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，底座71转动连接在箱体1上，可以通过转动底座71，调节分液器72与下层包材膜之间的距离，进而调节分液器72涂覆在下层包材膜上原浆的厚度以及均匀度。

请参阅图1至图5，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，风热干燥装置包括电热组、风机以及支撑板2，电热阻设于箱体1内设于出风口11相对应；风机设于箱体1内，且位于电热阻远离出风口11的一侧；支撑板2设于箱体1外，且位于出风口11相对应，用于支撑食品原浆和包材膜，原浆随下层包材膜进入支撑板2上，启动箱体1内的风机和电热阻，使加热后的空气通过出风口11进入至支撑板2上，在热气流的作用下使原浆脱水干燥。然后再进入排风系统5处，由排风系统5抽走涂覆有原浆的包材膜上残留热气流的水分；通过这种方式，借助风机和电热阻形成的热气流对食品原浆进行干燥，流动的热气流干燥强度大，有助于分散原浆中水分，然后在使用排风系统5将残留热气流中水分抽走，达到较好的干燥效果。电热阻与出风口11相对应，风机将电热阻周围的热气流穿出出风口11。

请参阅图1至图3、图5，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，箱体1上还转动设有位于支撑板2上方的转动轴4，转动轴4上固设有凸轮41，凸轮41的转动中心与转动轴4的中心轴线共线；凸轮41远离转动轴4的一端固设有压杆42；压杆42的两端分别设有滚轮421，滚轮421与压杆42转动连接，向下转动该转动轴4使架凸轮41与支撑板2之间形成用于涂覆有原浆的包材膜的通道，导向涂覆有原浆的包材膜进入至支撑板2上并与出风口11准确对应，提高热气流与原浆的接触量和面积，提高干燥效果。转动该转动轴4使凸轮41带动压杆42做偏心运动，压杆42上的滚轮421与原浆和包材膜接触，原浆与压杆42之间的接触由滑动摩擦转变为滚动摩擦。

请参阅图1至图3，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，支撑板2上设有温度传感器，可以准确地监测支撑板2上方的温度，进而实现对原浆良好地干燥，达到较好的干燥效果。

请参阅图1至图6，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，箱体1的外侧面上还铰接有位于出风口11上方的遮挡罩3，遮挡罩3转动罩设于支撑板2的上方并形成干燥空间，遮挡罩3上设有用于食品穿过且相对应的两个连接孔31，转动遮挡罩3罩设于支撑板2上方时为遮挡罩3的工作状态，遮挡罩3将支撑板2围住形成干燥空间，遮挡罩3起到隔热的作用，使热风不会迅速流失，干燥效果较好。而在开启遮挡罩3后，便于清理支撑板2，出风口11等。导向涂覆有原浆的包材膜进入连接孔31，涂覆有原浆的包材膜穿过遮挡罩3左侧的连接孔31进入支撑板2上的干燥空间中，并在热气流的作用下使原浆脱水干燥；然后从右侧的连接孔31穿出进入排风系统5中。遮挡罩3包括顶板32、侧板33以及端面板34，顶板32的下端铰接在箱体1的侧面上；侧板33的数量为两个，分别设于顶板32的两侧；两个连接孔31分别设于两个侧板33上；端面板34固定设于顶板32的上端；顶板32、两个侧板33以及端面板34围设成遮挡罩3，顶板32的一端铰接在箱体1上，然后在顶板32下端面的两侧设置侧板33以及两端分别与两个侧板33连接的端面板34。在使用时，转动遮挡罩3至顶板32水平放置，两个侧板33竖直位于支撑板2的上方，与端面板34相对应的一侧与出风口11连通，原浆及包材膜穿过连接孔31进入遮挡罩3内，被自出风口11吹进的热风所干燥，然后从另一个连接孔31穿出。顶板32与箱体1的铰接轴位于出风口11的上方。可在顶板32上开设视窗，便于观察原浆干燥过程。端面板34上设有把手35，工作人员可以手持把手35操控整个遮挡罩3转动，操作简单。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，箱体1上还设有位于第二放卷轮8和收卷轮9之间的辅助轮91，辅助轮91转动连接在箱体1上，包裹原浆的双层包材膜先绕于辅助轮91上再收卷在收卷轮9上，借助辅助轮91对包裹原浆的双层包材膜起到张紧作用，进而可以良好的收卷在收卷轮9上。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图6，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，排风系统5包括支撑台51、排气管52以及排风扇，支撑台51为中空结构；支撑台51的上端面设有与中空结构连通的排风孔511；排气管52的一端固定在支撑台51上，且与中空结构连通；排风扇固定设于排气管52的另一端，支撑台51水平放置，且上端开设排风孔511，涂覆有原浆的包材膜经过干燥后，进入到支撑台51上，启动排风扇，借助排风管在排风口处形成负压，使原浆中的水分被抽走，水分经过排风管、排风扇被排出。可在排风扇外设置吸水棉，吸水棉吸收被排风扇排出的水分。

请参阅图1和图2，作为本发明提供的食品涂膜干燥机的一种具体实施方式，食品涂膜干燥机还包括可编程逻辑控制器12，分液装置7、风热干燥装置以及排风系统5均与可编程逻辑控制器12电性连接，由可编程逻辑控制器12控制启动分液装置7、风热干燥装置以及排风系统5，操作简单方便。可编程逻辑控制器12由西门子PLC可编程控制器、触摸屏、电机控制器及线路组成，主要起处理温度传感器反馈信号、控制风热干燥装置温度、齿轮泵流量及排风系统5风量等。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.食品涂膜干燥机，其特征在于，包括：

箱体，设有出风口；

第一放卷轮，设于所述箱体的一端；包材膜卷轴套设于所述第一放卷轮上；

分液装置，连接在所述箱体上，且位于所述放卷轮的一侧，所述分液装置用于向包材膜上涂膜食品原浆；

风热干燥装置，设于所述箱体内，且与所述出风口相对应，用于形成热气流干燥食品原浆；

排风系统，设于所述箱体上，且位于所述分液装置远离所述分液装置的一侧，用于抽走干燥后的食品原浆上热气流的水分；

第二放卷轮，设于所述箱体的另一端；包材膜卷轴套设于所述第一放卷轮上，用于贴于食品原浆上；

收卷轮，转动设于所述箱体上，用于将收卷食品原浆和包材膜。

2.如权利要求1所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述分液装置包括：

底座，连接在所述箱体上，且位于所述第一放卷轮的上方；

分液器，为中空结构，设有与所述中空结构连通的出液口；所述分液器一端设有与进料泵连通的连接管。

3.如权利要求2所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述底座转动连接在所述箱体上。

4.如权利要求1所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述风热干燥装置包括：

电热阻，设于所述箱体内设于所述出风口相对应；

风机，设于所述箱体内，且位于所述电热阻远离所述出风口的一侧；

支撑板，设于所述箱体外，且位于所述出风口相对应，用于支撑食品原浆和包材膜。

5.如权利要求4所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述箱体上还转动设有位于所述支撑板上方的转动轴，所述转动轴上固设有凸轮，所述凸轮的转动中心与所述转动轴的中心轴线共线；所述凸轮远离所述转动轴的一端固设有压杆；所述压杆的两端分别设有滚轮，所述滚轮与所述压杆转动连接。

6.如权利要求4所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述支撑板上设有温度传感器。

7.如权利要求4所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述箱体的外侧面上还铰接有位于所述出风口上方的遮挡罩，所述遮挡罩转动罩设于所述支撑板的上方并形成干燥空间，所述遮挡罩上设有用于食品穿过且相对应的两个连接孔。

8.如权利要求1所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述箱体上还设有位于所述第二放卷轮和所述收卷轮之间的辅助轮，所述辅助轮转动连接在所述箱体上。

9.如权利要求1所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述排风系统包括：

支撑台，为中空结构；所述支撑台的上端面设有与所述中空结构连通的排风孔；

排气管，一端固定在所述支撑台上，且与所述中空结构连通；

排风扇，固定设于所述排气管的另一端。

10.如权利要求1-9任一项所述的食品涂膜干燥机，其特征在于，所述食品涂膜干燥机还包括：

可编程逻辑控制器，所述分液装置、所述风热干燥装置以及所述排风系统均与所述可编程逻辑控制器电性连接。

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