CN212827126U - 一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，涉及一种内膜袋生产装置技术领域，包括放料机构、取模机构、传膜机构、出膜机构、烫刀机构和切刀机构，通过传膜机构有效解决出膜伺服电机负载较大，出膜长度不稳定等问题，同时从动胶辊连接的伸缩气缸，使得内膜袋在进行热焊过程中保持压紧状态，避免在热焊过程中将后续内膜袋进行粘黏在一起的情况；同时在出膜机构的出膜从动胶辊上增加出膜伸缩气缸，使出膜从动胶辊可以向上移动，释放切断后两伺服电机之间松弛的内膜袋，这样就保证了出袋的平稳性和连续性，不会造成出袋长短不一的情况；同时取料滚轮、出料滚轮和摆架对内膜袋进行二次梳理抹平，保证了内膜袋在传输过程中的平整性。

Description

一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及内膜袋生产装置技术领域，具体是一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置。

背景技术

根据最新国家标准得知，塑料编织袋是有编织布或编织布与塑料薄膜或纸张等经印刷、裁剪、缝制或粘合制成；单层袋是由一层编织布制成；多层袋是由编织布和塑料薄膜或纸张等内衬、内粘膜或外层共同制成，这种方法生产的是二层或二层以上编织袋；复膜袋是由编织布与塑料薄膜、纸张等复合制成，复合方法可采用挤出复合、干法复合、湿法复合等，这些方法生产的是三复合袋或多复合袋。

目前现有技术中，现有复合塑料编织机在套袋切缝机的输送内膜袋的过程中，伺服电机通过皮带，带动一对滚轮夹住内膜袋向前输送，成卷的内膜袋经过多次缠绕，产生了较大的阻力，加上摆架的自重，此时出膜伺服电机承受的负载较大，另外内膜袋自身带有不稳定的静电，偶尔吸附在滚轮和钢板上，造成出料时的阻力时大时小，所以出膜伺服电机的负载存在变化，造成出袋长短不一，导致质量问题，影响整机正常生产，同时现有的内膜输送装置的传输装置大多通过直线进行传输，无法对传输的内膜进行整理抹平的作用，导致内膜在传输过程中可能在传输过程中发生堵塞堆积的情况。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，本实用新型通过在取模机构和出膜机构之间增加的传膜机构，保证了出膜长度的一致性，增加了装置的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括放料机构、取模机构、传膜机构、出膜机构、烫刀机构和切刀机构，所述放料机构、取模机构、传膜机构和出膜机构依次首尾连接在一起构成本实用新型的装置本体，同时烫刀机构安装在传膜机构的顶端的出料侧，切刀机构安装在出膜机构顶端的出料侧；所述放料机构包括内膜袋卷料和立柱，内膜袋卷料通过转轴转动安装在立柱的顶部，通过转轴固定安装在转动电机的输出轴上，并且电机通过支撑架安装在工作表面上，通过电机驱动内膜袋卷料进行给料转动；所述取模机构包括取料滚轮、出料滚轮和摆架，取模机构通过固定机架安装在放料机构的左侧，同时固定机架通过连杆和放料机构的立柱连接在一起，同时在固定机架靠近放料机构的一侧外壁上安装有取料滚轮，取料滚轮的表面足够粗糙，同时取料滚轮由安装在固定架底部的转动电机进行驱动，并且在安装有取料滚轮的内侧壁安装有出料滚轮，内膜袋通过取料滚轮缠绕在出料滚轮上，通过取模滚轮和出料滚轮对内膜袋进行一次梳理抹平，同时在出料滚轮的位置上转动安装有摆架，摆架上安装有若干个滚轮，并且在固定架的顶梁上也安装有若干滚轮，内膜袋依次通过顶梁和摆架上的滚轮，对内膜袋进行二次抹平，保证了内膜袋的平整度，避免了多层内膜袋堆积在一起的情况。

作为本实用新型进一步的方案：所述传膜机构包括主动胶辊、从动胶辊和伸缩气缸，其中传膜机构通过安装架固定安装在取模机构的左侧，同时在安装架的上表面安装有主动胶辊，主动胶辊的转轴通过斜齿轮和伺服电机的输出轴连接在一起，并且伺服电机安装在安装架的内部，通过伺服电机驱动主动胶辊进行转动，同时在主动胶辊的上表面设置有从动胶辊，从动胶辊连接在伸缩气缸的伸缩杆上，通过伸缩气缸将从动胶辊和主动胶辊的上表面连接在一起，同时伸缩气缸通过支撑柱固定安装在安装架的侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述出膜机构包括出膜主动胶辊、出膜从动胶辊和出膜伸缩气缸，其中出膜机构通过机架安装在传膜机构的左侧，在机架的顶端安装有出膜主动胶辊，出膜主动胶辊的转轴同样通过斜齿轮和机架内部设置的伺服电机的输出轴连接在一起，同时在出膜主动胶辊的顶端设置有出膜从动胶辊，出膜从动胶辊连接在出膜伸缩气缸的伸缩杆上，出膜伸缩气缸同样通过支撑柱固定安装在机架的侧面。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动胶辊的左侧设置有烫刀机构，烫刀机构通过底座滑动安装在取模机构的安装架的顶部滑槽内，并通过螺栓固定在安装架的上表面，通过底座在滑槽内进行滑动，从而改变烫刀机构的位置，继而改变生产内膜袋的长度，增加装置的实用性。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架的顶端左侧设置有切刀机构，切刀机构通过螺栓固定安装在机架的顶面，通过切刀机构对内膜袋热焊部分的尾部进行切断，保证一个合格的内膜袋传输到下一道工序上进行加工。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摆架的中间连接在气缸的伸缩杆上，通过气缸控制摆架的倾斜角度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有取料滚轮、出料滚轮和摆架，通过取料滚轮和出料滚轮对内膜袋进行一次梳理抹平，同时通过摆架上设置的滚轮对内膜袋进行二次梳理抹平，保证了内膜袋在传输过程中的平整性，避免了内膜袋在传输过程中发生堆积。

2、本实用新型设置有传膜机构，从而有效解决出膜伺服电机负载较大，出膜长度不稳定等问题，同时从动胶辊连接的伸缩气缸，使得内膜袋在进行热焊过程中保持压紧状态，避免在热焊过程中将后续内膜袋进行粘黏在一起的情况；同时在出膜机构的出膜从动胶辊上增加出膜伸缩气缸，使出膜从动胶辊可以向上移动，释放切断后两伺服电机之间松弛的内膜袋，这样就保证了出袋的平稳性和连续性，不会造成出袋长短不一的情况，整机能够正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的侧视图。

如图所示：1、放料机构，2、取模机构，3、传膜机构，4、出膜机构，5、内膜袋卷料，6、立柱，7、取料滚轮，8、出料滚轮，9、转动电机，10、摆架，11、气缸，12、从动胶辊，13、主动胶辊，14，伸缩气缸，15、烫刀机构，16、出膜从动胶辊，17、出膜主动胶辊，18、出膜伸缩气缸，19、切刀机构，20、底座，21、滑槽，22、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，包括放料机构1、取模机构2、传膜机构3、出膜机构4、烫刀机构15和切刀机构19，所述放料机构1、取模机构2、传膜机构3和出膜机构4依次首尾连接在一起构成本实用新型的装置本体，同时烫刀机构15安装在传膜机构3的顶端的出料侧，负责将多重膜的尾部通过热焊的方式焊接在一起，构成一体式的内袋，用于套在编织袋的内，同时切刀机构 19安装在出膜机构4顶端的出料侧，用于将加工完成的内膜袋切断，使得内膜袋的长度满足生产需求。

其中，所述放料机构1包括内膜袋卷料5和立柱6，内膜袋卷料5通过转轴转动安装在立柱6的顶部，通过转轴固定安装在转动电机23的输出轴上，并且电机23通过支撑架安装在工作表面上，通过电机23驱动内膜袋卷料5进行给料转动；所述取模机构2包括取料滚轮7、出料滚轮8和摆架10，取模机构2通过固定机架安装在放料机构1的左侧，同时固定机架通过连杆和放料机构1的立柱6连接在一起，保证了立柱6的稳定性，同时在固定机架靠近放料机构1的一侧外壁上安装有取料滚轮7，取料滚轮7的表面足够粗糙，同时取料滚轮7由安装在固定架底部的转动电机9进行驱动，并且在安装有取料滚轮7的内侧壁安装有出料滚轮8，内膜袋通过取料滚轮7缠绕在出料滚轮8上，通过取模滚轮7 和出料滚轮8对内膜袋进行一次梳理抹平，同时在出料滚轮8的位置上转动安装有摆架10，摆架10上安装有若干个滚轮，并且在固定架的顶梁上也安装有若干滚轮，内膜袋依次通过顶梁和摆架10上的滚轮，对内膜袋进行二次抹平，保证了内膜袋的平整度，避免了多层内膜袋堆积在一起的情况，同时摆架10的中间连接在气缸11的伸缩杆上，通过气缸11 控制摆架10的倾斜角度，方便对取料长度的调节。

其中，所述传膜机构3包括主动胶辊13、从动胶辊12和伸缩气缸14，其中传膜机构通过安装架固定安装在取模机构2的左侧，同时在安装架的上表面安装有主动胶辊13，主动胶辊13的转轴通过斜齿轮和伺服电机的输出轴连接在一起，并且伺服电机安装在安装架的内部，通过伺服电机驱动主动胶辊13进行转动，同时在主动胶辊13的上表面设置有从动胶辊12，从动胶辊12连接在伸缩气缸14的伸缩杆上，通过伸缩气缸14将从动胶辊 12和主动胶辊12的上表面连接在一起，同时伸缩气缸14通过支撑柱固定安装在安装架的侧面；同时在主动胶辊13的左侧设置有烫刀机构15，烫刀机构15通过底座20滑动安装在取模机构2的安装架的顶部滑槽21内，并通过螺栓固定在安装架的上表面，通过底座 20在滑槽21内进行滑动，从而改变烫刀机构15的位置，继而改变生产内膜袋的长度，增加装置的实用性。

其中，所述出膜机构4包括出膜主动胶辊17、出膜从动胶辊16和出膜伸缩气缸18，其中出膜机构4通过机架安装在传膜机构3的左侧，在机架的顶端安装有出膜主动胶辊17，出膜主动胶辊17的转轴同样通过斜齿轮和机架内部设置的伺服电机的输出轴连接在一起，同时在出膜主动胶辊17的顶端设置有出膜从动胶辊16，出膜从动胶辊16连接在出膜伸缩气缸18的伸缩杆上，出膜伸缩气缸18同样通过支撑柱固定安装在机架的侧面；同时在机架的顶端左侧设置有切刀机构19，切刀机构19通过螺栓固定安装在机架的顶面，通过切刀机构19对内膜袋热焊部分的尾部进行切断，保证一个合格的内膜袋传输到下一道工序上进行加工。

根据本实用新型的一个优选实施例，内膜袋通过取模机构2进入传膜机构3，通过传膜机构3有效解决出膜伺服电机负载较大，出膜长度不稳定等问题，同时从动胶辊12连接的伸缩气缸14，使得内膜袋在进行热焊过程中保持压紧状态，避免在热焊过程中将后续内膜袋进行粘黏在一起的情况；同时在出膜机构的出膜从动胶辊16上增加出膜伸缩气缸18，使出膜从动胶辊16可以向上移动，释放切断后两伺服电机之间松弛的内膜袋，这样就保证了出袋的平稳性和连续性，不会造成出袋长短不一的情况，整机能够正常运行。

需要说明的是，所述烫到机构15和切刀机构19的工作原理和安装方式均采用现有，为本技术领域人员的公知常识，在此就不做赘述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，包括放料机构(1)、取模机构(2)、传膜机构(3)、出膜机构(4)、烫刀机构(15)和切刀机构(19)，其特征在于：所述放料机构(1)、取模机构(2)、传膜机构(3)和出膜机构(4)依次首尾连接在一起构成装置本体，同时烫刀机构(15)安装在传膜机构(3)的顶端的出料侧，切刀机构(19)安装在出膜机构(4)顶端的出料侧；所述放料机构(1)包括内膜袋卷料(5)和立柱(6)，内膜袋卷料(5)通过转轴转动安装在立柱(6)的顶部，通过转轴固定安装在转动电机(23)的输出轴上，并且电机(23)通过支撑架安装在工作表面上；所述取模机构(2)包括取料滚轮(7)、出料滚轮(8)和摆架(10)，取模机构(2)通过固定机架安装在放料机构(1)的左侧，同时固定机架通过连杆和放料机构(1)的立柱(6)连接在一起，同时在固定机架靠近放料机构(1)的一侧外壁上安装有取料滚轮(7)，取料滚轮(7)的表面足够粗糙，同时取料滚轮(7)由安装在固定架底部的转动电机(9)进行驱动，并且在安装有取料滚轮(7)的内侧壁安装有出料滚轮(8)，内膜袋通过取料滚轮(7)缠绕在出料滚轮(8)上，同时在出料滚轮(8)的位置上转动安装有摆架(10)，摆架(10)上安装有若干个滚轮，并且在固定架的顶梁上也安装有若干滚轮，内膜袋依次通过顶梁和摆架(10)上的滚轮。

2.根据权利要求1所述的一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，其特征在于：所述传膜机构(3)包括主动胶辊(13)、从动胶辊(12)和伸缩气缸(14)，其中传膜机构通过安装架固定安装在取模机构(2)的左侧，同时在安装架的上表面安装有主动胶辊(13)，主动胶辊(13)的转轴通过斜齿轮和伺服电机的输出轴连接在一起，并且伺服电机安装在安装架的内部，同时在主动胶辊(13)的上表面设置有从动胶辊(12)，从动胶辊(12)连接在伸缩气缸(14)的伸缩杆上。

3.根据权利要求1或2所述的一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，其特征在于：所述出膜机构(4)包括出膜主动胶辊(17)、出膜从动胶辊(16)和出膜伸缩气缸(18)，其中出膜机构(4)通过机架安装在传膜机构(3)的左侧，在机架的顶端安装有出膜主动胶辊(17)，出膜主动胶辊(17)的转轴同样通过斜齿轮和机架内部设置的伺服电机的输出轴连接在一起，同时在出膜主动胶辊(17)的顶端设置有出膜从动胶辊(16)，出膜从动胶辊(16)连接在出膜伸缩气缸(18)的伸缩杆上，出膜伸缩气缸(18)同样通过支撑柱固定安装在机架的侧面。

4.根据权利要求2所述的一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，其特征在于：所述主动胶辊(13)的左侧设置有烫刀机构(15)，烫刀机构(15)通过底座(20)滑动安装在取模机构(2)的安装架的顶部滑槽(21)内，并通过螺栓固定在安装架的上表面。

5.根据权利要求3所述的一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，其特征在于：所述机架的顶端左侧设置有切刀机构(19)，切刀机构(19)通过螺栓固定安装在机架的顶面。

6.根据权利要求1所述的一种套袋切缝一体机内膜袋的改进裁剪装置，其特征在于：所述摆架(10)的中间连接在气缸(11)的伸缩杆上。

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