CN204873069U - 一种接布机的输料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接布机的输料架，包括设于后支撑脚和前支撑脚上的支架。在支架前部设有能转动的第一输料辊，在后部设有能转动的第二输料辊。支架上固定有输料电机，输料电机与支架上的传动轮相连接，传动轮通过传动带驱动第一输料辊和第二输料辊转动输料。第一输料辊和第二输料辊由同一个输料电机通过传动轮带动工作，方便了布料的放置、对齐、相接和输送，降低了工人的操作难度，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接布机，具体地说是一种接布机的输料架。
背景技术
在服装加工领域，成卷的布料需要染色等加工，为了提高加工效率，通常是将一卷的布料与另一卷的布料首尾相接，这样布料就能连续不断的供应到生产线上。各卷布料的首尾相接一般是通过人工走针穿线进行缝纫。但是成卷布料的宽度一般在1米至2米5之间，需要多个人将布料的边缘展开，两卷布首尾对齐后再从一侧缝纫到另一侧。整个过程非常耗费人力，并且人工接缝的速度很慢，跟不上生产线的进料速度。
发明专利名称：自动接布装置及接布方法，专利号：201410698101.0公开了一种自动接布装置，包括放卷辊、上胶辊、监测装置、导布装置和控制系统，控制系统用于接收监测装置的信号并控制上胶辊和导布装置，放卷辊、上胶辊、监测装置和导布装置为两组并对称设置，上胶辊与放卷辊平行设置，监测装置与放卷辊相配合用于监测放卷辊上布料的厚度和放卷是否完毕，导布装置与放卷辊相配合引导此放卷辊上的布料与另一放卷辊上的布料相接触。该专利公开的自动接布装置主要实现了多卷布自动连续输送的功能，但是无法解决大幅布料边缘的摊平对齐问题，也无法实现两块布料的首尾缝纫相接。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种接布机的输料架，可以方便对大幅布料进行输送。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种接布机的输料架，包括设于后支撑脚和前支撑脚上的支架。在支架前部设有能转动的第一输料辊，在后部设有能转动的第二输料辊。支架上固定有输料电机，输料电机与支架上的传动轮相连接，传动轮通过传动带驱动第一输料辊和第二输料辊转动输料。
为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。
上述支架的前部两侧设有第一轴承安装座和第二轴承安装座，第一输料辊转动设置在第一轴承安装座和第二轴承安装座之间。
上述的第一轴承安装座设有带动第一输料辊转动的第一驱动轮，第一驱动轮通过第二传动带与传动轮联动。
上述支架的后部两侧设有第三轴承安装座和第四轴承安装座，第二输料辊转动设置在第三轴承安装座和第四轴承安装座之间。
上述的第三轴承安装座设有带动第二输料辊转动的第二驱动轮。
上述的第二输料辊下方设有出料斗，出料斗的上部具有敞口部，出料斗的下部具有出料口。
上述的出料斗能摆动的设置在支架的出料转动座上。
上述的支架设有能转动的驱动轮，驱动轮通过驱动轮皮带与第二输料辊联动；驱动轮通过第一连杆和第二连杆与出料斗相连接。
与现有技术相比，本实用新型的接布机的输料架，通过第一输料辊和第二输料辊配合将布料由支架前部向后部输送。第一输料辊和第二输料辊由同一个输料电机通过传动轮带动工作，方便了布料的放置、对齐、相接和输送，降低了工人的操作难度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
图2是图1的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为：支架1、后支撑脚1a、前支撑脚1b、第一输料辊2、第一轴承安装座21、第二轴承安装座22、第二输料辊3、第三轴承安装座31、第四轴承安装座32、传动轮4、第一传动带41、第二传动带42、第二驱动轮43、第一驱动轮44、电机安装板45、拨料杆5、拨料气缸51、转动座52、拨料驱动杆53、出料斗6、出料转动座61、驱动轮62、驱动轮皮带63、第一连杆64、第二连杆65。
本实用新型的一种接布机的输料架，包括设于后支撑脚1a和前支撑脚1b上的支架1。
在支架1的前部设有能转动的第一输料辊2，在支架1后部设有能转动的第二输料辊3。布料通过第一输料辊2和第二输料辊3，由前向后输送。
支架1上固定有电机安装板45，电机安装板45上固定有输料电机。输料电机与支架1上的传动轮4相连接，可以驱动传动轮4转动。传动轮4再通过传动带驱动第一输料辊2和第二输料辊3转动输料。
支架1的前部两侧设有第一轴承安装座21和第二轴承安装座22。第一轴承安装座21和第二轴承安装座22分别设有轴承。第一输料辊2通过轴承转动设置在第一轴承安装座21和第二轴承安装座22之间。
第一轴承安装座21上设有带动第一输料辊2转动的第一驱动轮44，第一驱动轮44通过第二传动带42与传动轮4联动。
支架1的后部两侧设有第三轴承安装座31和第四轴承安装座32。第三轴承安装座31和第四轴承安装座32分别设有轴承。第二输料辊3通过轴承转动设置在第三轴承安装座31和第四轴承安装座32之间。
第三轴承安装座31设有带动第二输料辊3转动的第二驱动轮43。
输料电机通过传动轮4、第一传动带41、第二传动带42、第一驱动轮44和第二驱动轮43，同时带动第一输料辊2和第二输料辊3转动输料。
第二输料辊3下方设有出料斗6，出料斗6的上部具有敞口部，下部具有出料口。输送的布料从敞口部进入，从出料口输出。
出料斗6能摆动的设置在支架1的出料转动座61上。布料输出时，出料斗6摆动，可以使输出的布料折叠放置。
支架1设有能转动的驱动轮62，驱动轮62通过驱动轮皮带63与第二输料辊3联动。在驱动轮62通过第一连杆64和第二连杆65与出料斗6相连接。在输料电机驱动第二输料辊3转动时，第二输料辊3通过驱动轮皮带63带动驱动轮62转动，驱动轮62通过第一连杆64和第二连杆65使出料斗6摆动。
本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (8)
1.一种接布机的输料架，包括设于后支撑脚(1a)和前支撑脚(1b)上的支架(1)，其特征是：在所述支架(1)的前部设有能转动的第一输料辊(2)，在支架(1)的后部设有能转动的第二输料辊(3)；所述的支架(1)上固定有输料电机，所述的输料电机与支架(1)上的传动轮(4)相连接，所述的传动轮(4)通过传动带驱动所述的第一输料辊(2)和第二输料辊(3)转动输料。
2.根据权利要求1所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述支架(1)的前部两侧设有第一轴承安装座(21)和第二轴承安装座(22)，所述的第一输料辊(2)转动设置在第一轴承安装座(21)和第二轴承安装座(22)之间。
3.根据权利要求2所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述的第一轴承安装座(21)设有带动第一输料辊(2)转动的第一驱动轮(44)，所述的第一驱动轮(44)通过第二传动带(42)与所述的传动轮(4)联动。
4.根据权利要求3所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述支架(1)的后部两侧设有第三轴承安装座(31)和第四轴承安装座(32)，所述的第二输料辊(3)转动设置在第三轴承安装座(31)和第四轴承安装座(32)之间。
5.根据权利要求4所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述的第三轴承安装座(31)设有带动第二输料辊(3)转动的第二驱动轮(43)。
6.根据权利要求1所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述的第二输料辊(3)下方设有出料斗(6)，所述出料斗(6)的上部具有敞口部，出料斗(6)的下部具有出料口。
7.根据权利要求6所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述的出料斗(6)能摆动的设置在支架(1)的出料转动座(61)上。
8.根据权利要求7所述的一种接布机的输料架，其特征是：所述的支架(1)设有能转动的驱动轮(62)，所述的驱动轮(62)通过驱动轮皮带(63)与第二输料辊(3)联动；驱动轮(62)通过第一连杆(64)和第二连杆(65)与出料斗(6)相连接。
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| CN201520537676.4U CN204873069U (zh) | 2015-07-23 | 2015-07-23 | 一种接布机的输料架 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108252993A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-06 | 洛阳展腾科技有限公司 | 一种除尘袋圈加工用的粘合机 |
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2015
- 2015-07-23 CN CN201520537676.4U patent/CN204873069U/zh active Active
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| CN108252993B (zh) * | 2018-02-07 | 2024-02-13 | 洛阳展腾科技有限公司 | 一种除尘袋圈加工用的粘合机 |
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