CN220596452U - 一种纱布卷上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纱布卷上料装置，包括机架，机架的底部安装有第三位置调节机构，第三位置调节机构上安装有上料机构，上料机构包括水平分布的上料轴，上料轴与第三位置调节机构的位置调节方向平行；位于上料机构上方的机架上还安装有转向折叠装置，转向折叠装置包括第一位置调节机构，第一位置调节机构上安装有第二位置调节机构，第二位置调节机构与第一位置调节机构在水平方向上垂直，第二位置调节机构上安装有具有进料端与出料端的转向折叠机构，转向折叠机构的进料端与上料机构之间设置有导料辊，转向折叠机构的出料端设置有出料辊，本实用新型能够便于上料机构对不同宽度的纱布进行放卷上料；还能够改善纱布在输送过程中损坏的情况。

Description

一种纱布卷上料装置

技术领域

本实用新型属于纱布生产设备技术领域，特别是涉及一种纱布卷上料装置。

背景技术

纱布，是一种经纬稀疏的棉织品，是医用绷带的主要材料，通常呈卷状存放；目前，在将纱布制成绷带或纱布块时，通常先将纱布卷安装在上料装置上，由上料装置对纱布卷进行放卷，然后再由加工设备对纱布进行折叠、切割，但由于纱布的宽度不一，故在将纱布卷安装在上料装置上后，有时会造成纱布卷与加工设备的进料位置偏移，此时，则需要水平移动上料装置的位置，而现有技术中，上料装置的位置固定，并不便于进行移动，即现有的上料装置不便对不同宽度的纱布进行放卷上料；其次，上料装置对纱布卷进行放卷后，纱布在进入加工设备前为单层输送，而由于纱布经纬稀疏，这样纱布在输送的过程中因拉扯易损坏，因此，现有技术中仍存在缺点和不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种纱布卷上料装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了解决上述问题本实用新型所采取的技术方案：

一种纱布卷上料装置，包括机架，所述机架的底部安装有第三位置调节机构，所述第三位置调节机构上安装有能够沿第三位置调节机构水平移动的上料机构，所述上料机构包括水平分布的上料轴，所述上料轴与第三位置调节机构的位置调节方向平行；

位于上料机构上方的机架上还安装有转向折叠装置，所述转向折叠装置包括水平分布的第一位置调节机构，所述第一位置调节机构上安装有能够沿第一位置调节机构水平移动的第二位置调节机构，所述第二位置调节机构水平设置且与第一位置调节机构在水平方向上垂直，第二位置调节机构上安装有能够沿第二位置调节机构水平移动且具有进料端与出料端的转向折叠机构，所述转向折叠机构的进料端与上料机构之间设置有安装在机架上且与上料轴平行的导料辊，转向折叠机构的出料端设置有安装在机架上的出料辊，所述出料辊在水平方向上与导料辊垂直。

进一步的，所述转向折叠机构包括能够沿第二位置调节机构水平移动的安装块，所述安装块的其中一侧转动连接有两根水平并排设置的输送辊，所述输送辊与出料辊平行，位于两根输送辊下方的安装块上还固定连接有与输送辊平行的第一支撑杆，所述第一支撑杆远离安装块的一端通过连接块固定连接有两根倾斜相对分布的第二支撑杆，两根第二支撑杆远离第一支撑杆的一端之间安装有与导料辊平行的进料杆。

进一步的，所述第一位置调节机构包括四个竖直安装在机架上的第一支撑座，位于机架同侧的两个第一支撑座之间均固定连接有水平分布的第一导向杆，两根第一导向杆上均套设且滑动连接有滑块；位于机架同侧的其中两个第一支撑座之间还转动连接有与第一导向杆平行的第一丝杠，所述第一丝杠的其中一端穿过第一支撑座后固定连接有第一手柄，其中一个滑块套设在第一丝杠上并与第一丝杠螺纹连接，两个滑块之间安装有所述第二位置调节机构。

进一步的，所述第二位置调节机构包括水平相对设置的第二导向杆与第二丝杠，所述第二导向杆的两端分别与滑块固定连接，所述第二丝杠的两端分别与滑块转动连接，且第二丝杠的其中一端穿过滑块后固定连接有第二手柄，第二丝杠上还套设且螺纹连接有所述安装块，安装块的其中一侧套设在第二导向杆上并与第二导向杆滑动连接。

进一步的，所述第三位置调节机构包括两根与上料轴平行且相对设置的第三导向杆，每根第三导向杆的两端均与机架固定连接，两根第三导向杆之间设置有与第三导向杆平行的第三丝杠，第三丝杠的两端均转动连接有安装在机架上的第三支撑座，且第三丝杠的其中一端穿过第三支撑座后固定连接有第三手柄，第三丝杠上套设且螺纹连接有水平分布的滑板，所述滑板的两侧分别套设在第三导向杆上并与第三导向杆滑动连接，滑板的顶面上安装有所述上料机构。

进一步的，所述上料机构还包括与滑板垂直固定连接的支撑板，所述支撑板与滑板之间固定连接有加强肋板，所述上料轴为气涨轴，上料轴的其中一端为自由端，上料轴的另一端与支撑板转动连接，且上料轴的该端穿过支撑板后传动连接有安装在支撑板上的上料电机。

进一步的，所述转向折叠装置、第三位置调节机构、上料机构、导向辊、出料辊均为两组，两组转向折叠装置、两组第三位置调节机构、两组上料机构、两组导向辊分别沿机架的对角线对称分布，两组出料辊平行设置。

进一步的，位于同一组转向折叠机构出料端的出料辊数量均为两根，且两根出料辊平行相对设置。

进一步的，所述导料辊包括安装在机架上的导料杆，所述导料杆上套设且滑动连接有导料筒，所述导料筒上螺纹连接有可与导料杆相抵接的第一顶紧螺栓。

进一步的，所述出料辊包括安装在机架上的出料杆，所述出料杆上套设且滑动连接有出料筒，所述出料筒上螺纹连接有可与出料杆抵接的第二顶紧螺栓。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置第三位置调节机构能够便于上料机构在水平方向上进行移动，从而能够便于上料机构对不同宽度的纱布进行放卷上料；其次，当上料机构对纱布卷进行放卷后，通过设置转向折叠机构能够将单层纱布转向折叠成双层纱布，这样纱布在进入加工设备前为双层输送，从而能够改善纱布在输送过程中损坏的情况；最后，通过设置第一位置调节机构、第二位置调节机构能够带动转向折叠机构在水平方向上进行前后左右移动，这样不仅能够使转向折叠机构的进料端与上料机构的放卷位置对准，还能够使转向折叠机构的出料端与加工设备的进料位置对准，从而能够便于纱布输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中部分装置的结构示意图之一；

图3为图2中部分装置的结构示意图；

图4为图1中部分装置的结构示意图之二；

图5为本实用新型导料辊的结构示意图；

图6为本实用新型出料辊的结构示意图。

附图标记：1、第一位置调节机构；11、第一支撑座；12、第一导向杆；13、滑块；14、第一丝杠；15、第一手柄；2、第二位置调节机构；21、第二导向杆；22、第二丝杠；23、第二手柄；3、第三位置调节机构；31、第三导向杆；32、第三丝杠；33、第三支撑座；34、第三手柄；35、滑板；36、底板；4、转向折叠机构；41、安装块；42、输送辊；43、第一支撑杆；44、连接块；45、第二支撑杆；46、进料杆；5、上料机构；51、上料轴；52、支撑板；53、加强肋板；54、上料电机；6、导料辊；61、导料杆；62、导料筒；63、第一顶紧螺栓；7、出料辊；71、出料杆；72、出料筒；73、第二顶紧螺栓；8、机架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本实用新型实施方式作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种纱布卷上料装置，包括机架8，机架8的底部安装有第三位置调节机构3，第三位置调节机构3上安装有能够沿第三位置调节机构3水平移动的上料机构5，上料机构5包括水平分布的上料轴51，上料轴51与第三位置调节机构3的位置调节方向平行，具体的，第三位置调节机构3能带动上料机构5在水平方向上进行移动；当使用时，将纱布卷套设安装在上料轴51上，而通过设置第三位置调节机构3能够便于上料机构5在水平方向上进行移动，从而能够便于上料机构5对不同宽度的纱布进行放卷上料。

其次，位于上料机构5上方的机架8上还安装有转向折叠装置，转向折叠装置包括水平分布的第一位置调节机构1，第一位置调节机构1上安装有能够沿第一位置调节机构1水平移动的第二位置调节机构2，第一位置调节机构1能带动第二位置调节机构2在水平方向上进行移动；第二位置调节机构2水平设置且与第一位置调节机构1在水平方向上垂直，第二位置调节机构2上安装有能够沿第二位置调节机构2水平移动且具有进料端与出料端的转向折叠机构4，第二位置调节机构2能带动转向折叠机构4在水平方向上进行移动，从而能实现转向折叠机构4在水平方向上进行前后左右移动；转向折叠机构4的进料端与上料机构5之间设置有安装在机架8上且与上料轴51平行的导料辊6，导料辊6用于纱布进行导向；转向折叠机构4的出料端设置有安装在机架8上的出料辊7，出料辊7在水平方向上与导料辊6垂直，出料辊7用于对转向折叠后的纱布进行导向，在使用时，出料辊7与加工设备的进料位置相对设置；具体的，由于转向折叠机构4能够将单层纱布转向折叠成双层纱布，这样纱布在进入加工设备前为双层输送，从而能够改善纱布在输送过程中损坏的情况；最后，由于转向折叠机构4在水平方向上可进行前后左右移动，这样不仅能够使转向折叠机构4的进料端与上料机构5的放卷位置对准，还能够使转向折叠机构4的出料端与加工设备的进料位置对准，从而能够便于纱布输送。

转向折叠机构4的具体结构如下：如图1至图3所示，转向折叠机构4包括能够沿第二位置调节机构2水平移动的安装块41，安装块41的其中一侧转动连接有两根水平并排设置的输送辊42，输送辊42与出料辊7平行，位于两根输送辊42下方的安装块41上还固定连接有与输送辊42平行的第一支撑杆43，第一支撑杆43远离安装块41的一端通过连接块44固定连接有两根倾斜相对分布的第二支撑杆45，两根第二支撑杆45远离第一支撑杆43的一端之间安装有与导料辊6平行的进料杆46，具体的，在使用时，上料机构5对纱布进行放卷后，纱布先依次绕过导料辊6与进料杆46，然后再从两根第二支撑杆45之间穿过，由两根第二支撑杆45对纱布进行折叠，然后折叠后的纱布从两根输送辊42之间穿过，最后将折叠后的纱布绕过出料辊7进入加工设备中，这样转向折叠机构4能够将单层纱布转向折叠成双层纱布，使纱布在进入加工设备前变为双层输送。

第一位置调节机构1的具体结构如下：如图1与图2所示，第一位置调节机构1包括四个竖直安装在机架8上的第一支撑座11，第一支撑座11与机架8之间通过螺栓相连接，这样能够便于在机架8上拆装转向折叠装置；位于机架8同侧的两个第一支撑座11之间均固定连接有水平分布的第一导向杆12，两根第一导向杆12上均套设且滑动连接有滑块13；位于机架8同侧的其中两个第一支撑座11之间还转动连接有与第一导向杆12平行的第一丝杠14，第一丝杠14的其中一端穿过第一支撑座11后固定连接有第一手柄15，其中一个滑块13套设在第一丝杠14上并与第一丝杠14螺纹连接，两个滑块13之间安装有所述第二位置调节机构2，具体的，在使用时，通过第一手柄15能够带动第一丝杠14转动，而第一丝杠14在转动的过程中，能够使滑块13沿第一导向杆12进行移动，从而能够使第二位置调节机构2在水平方向上进行移动。

第二位置调节机构2的具体结构如下：如图1与图2所示，第二位置调节机构2包括水平相对设置的第二导向杆21与第二丝杠22，第二导向杆21的两端分别与滑块13固定连接，第二丝杠22的两端分别与滑块13转动连接，且第二丝杠22的其中一端穿过滑块13后固定连接有第二手柄23，第二丝杠22上还套设且螺纹连接有所述安装块41，安装块41的其中一侧套设在第二导向杆21上并与第二导向杆21滑动连接，具体的，在使用时，通过第二手柄23能够带动第二丝杠22转动，而第二丝杠22在转动的过程中，能够使安装块41沿第二导向杆21进行移动，从而能够使转向折叠机构4在水平方向上进行移动；当第一位置调节机构1与第二位置调节机构2配合使用时，能够使转向折叠机构4在水平方向上进行前后左右移动。

第三位置调节机构3的具体结构如下：如图1与图4所示，第三位置调节机构3包括两根与上料轴51平行且相对设置的第三导向杆31，每根第三导向杆31的两端均与机架8固定连接，两根第三导向杆31之间设置有与第三导向杆31平行的第三丝杠32，第三丝杠32的两端均转动连接有安装在机架8上的第三支撑座33，且第三丝杠32的其中一端穿过第三支撑座33后固定连接有第三手柄34，第三丝杠32上套设且螺纹连接有水平分布的滑板35，滑板35的两侧分别套设在第三导向杆31上并与第三导向杆31滑动连接，滑板35的顶面上安装有所述上料机构5，具体的，在使用时，通过第三手柄34能够带动第三丝杠32转动，而第三丝杠32在转动的过程中，能够使滑板35沿第三导向杆31进行移动，从而能使上料机构5在水平方向上移动；此外，还可将第三位置调节机构3安装在水平设置的底板36上，而底板36与机架8之间通过螺栓相连接，这样能够便于在机架8上拆装第三位置调节机构3。

上料机构5的具体结构如下：如图1与图4所示，上料机构5还包括与滑板35垂直固定连接的支撑板52，支撑板52与滑板35之间固定连接有加强肋板53，加强肋板53能够提高支撑板52与滑板35之间的连接强度；上料轴51为气涨轴，这样能够便于将纱布卷套设安装在上料轴51上，且还便于对纱布卷的位置进行固定；上料轴51的其中一端为自由端，上料轴51的另一端与支撑板52转动连接，且上料轴51的该端穿过支撑板52后通过齿轮传动机构传动连接有安装在支撑板52上的上料电机54，具体的，上料电机54自带电源与启停开关，且上料电机54为变频电机，这样可以调节上料电机54带动上料轴51转动的速度；在使用时，将纱布卷安装固定在上料轴51上，启动上料电机54后，上料电机54能带动上料轴51转动，对纱布卷进行放卷上料。

为提高对纱布的上料效率，因此，如图1所示，转向折叠装置、第三位置调节机构3、上料机构5、导向辊6、出料辊7均为两组，两组转向折叠装置、两组第三位置调节机构3、两组上料机构5、两组导向辊6分别沿机架8的对角线对称分布，两组出料辊7平行设置，这样本实用新型能同时对两个纱布卷进行放卷上料，且还能够同时对两个纱布进行转向折叠，以提高对纱布的上料效率。

为避免两组转向折叠机构4在出料时相互影响，因此，如图1所示，位于同一组转向折叠机构4出料端的出料辊7数量均为两根，且两根出料辊7平行相对设置，具体的，以图1为例，位于左侧的转向折叠机构4在纱布出料时，直接绕过其出料端位于机架8顶部的出料辊7；而位于右侧的转向折叠机构4在纱布出料时，先依次绕过位于该转向折叠机构4出料端的两个出料辊7，最后，绕过左侧转向折叠机构4出料端位于机架8底部的出料辊7，这样能够避免两组转向折叠机构4在出料时相互影响。

在现有技术中，由于上料装置的位置固定，这样对纱布起导向作用的导向辊比如本实用新型中的导料辊6与出料辊7，通常都包括一根固定杆，并在固定杆上固定套设有导向筒即可，而由于本实用新型的上料机构5位置可进行水平移动，故需要对导料辊6的结构进行改进，因此，如图5所示，导料辊6包括安装在机架8上的导料杆61，导料杆61上套设且滑动连接有导料筒62，导料筒62上螺纹连接有可与导料杆61相抵接的第一顶紧螺栓63，具体的，当松开第一顶紧螺栓63后，能够沿导料杆61滑动导料筒62的位置，直至使导料筒62与上料机构5的放卷位置对准，然后再将第一顶紧螺栓63的螺杆端与导料杆61抵紧，将导料筒62的位置固定即可，这样能够便于导料辊6对纱布进行导向。

同理，由于转向折叠机构4的位置可进行水平移动，故同样需要对出料辊7的结构进行改进，因此，如图6所示，出料辊7包括安装在机架8上的出料杆71，出料杆71上套设且滑动连接有出料筒72，出料筒72上螺纹连接有可与出料杆71抵接的第二顶紧螺栓73，具体的，当松开第二顶紧螺栓73后，能够沿出料杆71滑动出料筒72的位置，直至使出料筒72与转向折叠机构4的出料端对准，然后再将第二顶紧螺栓73的螺杆端与出料杆71抵紧，将出料筒72的位置固定即可，这样能够便于出料辊7对转向折叠后的纱布进行导向。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。

Claims (10)

1.一种纱布卷上料装置，包括机架，其特征在于：所述机架的底部安装有第三位置调节机构，所述第三位置调节机构上安装有能够沿第三位置调节机构水平移动的上料机构，所述上料机构包括水平分布的上料轴，所述上料轴与第三位置调节机构的位置调节方向平行；

位于上料机构上方的机架上还安装有转向折叠装置，所述转向折叠装置包括水平分布的第一位置调节机构，所述第一位置调节机构上安装有能够沿第一位置调节机构水平移动的第二位置调节机构，所述第二位置调节机构水平设置且与第一位置调节机构在水平方向上垂直，第二位置调节机构上安装有能够沿第二位置调节机构水平移动且具有进料端与出料端的转向折叠机构，所述转向折叠机构的进料端与上料机构之间设置有安装在机架上且与上料轴平行的导料辊，转向折叠机构的出料端设置有安装在机架上的出料辊，所述出料辊在水平方向上与导料辊垂直。

2.根据权利要求1所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述转向折叠机构包括能够沿第二位置调节机构水平移动的安装块，所述安装块的其中一侧转动连接有两根水平并排设置的输送辊，所述输送辊与出料辊平行，位于两根输送辊下方的安装块上还固定连接有与输送辊平行的第一支撑杆，所述第一支撑杆远离安装块的一端通过连接块固定连接有两根倾斜相对分布的第二支撑杆，两根第二支撑杆远离第一支撑杆的一端之间安装有与导料辊平行的进料杆。

3.根据权利要求2所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述第一位置调节机构包括四个竖直安装在机架上的第一支撑座，位于机架同侧的两个第一支撑座之间均固定连接有水平分布的第一导向杆，两根第一导向杆上均套设且滑动连接有滑块；位于机架同侧的其中两个第一支撑座之间还转动连接有与第一导向杆平行的第一丝杠，所述第一丝杠的其中一端穿过第一支撑座后固定连接有第一手柄，其中一个滑块套设在第一丝杠上并与第一丝杠螺纹连接，两个滑块之间安装有所述第二位置调节机构。

4.根据权利要求3所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述第二位置调节机构包括水平相对设置的第二导向杆与第二丝杠，所述第二导向杆的两端分别与滑块固定连接，所述第二丝杠的两端分别与滑块转动连接，且第二丝杠的其中一端穿过滑块后固定连接有第二手柄，第二丝杠上还套设且螺纹连接有所述安装块，安装块的其中一侧套设在第二导向杆上并与第二导向杆滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述第三位置调节机构包括两根与上料轴平行且相对设置的第三导向杆，每根第三导向杆的两端均与机架固定连接，两根第三导向杆之间设置有与第三导向杆平行的第三丝杠，第三丝杠的两端均转动连接有安装在机架上的第三支撑座，且第三丝杠的其中一端穿过第三支撑座后固定连接有第三手柄，第三丝杠上套设且螺纹连接有水平分布的滑板，所述滑板的两侧分别套设在第三导向杆上并与第三导向杆滑动连接，滑板的顶面上安装有所述上料机构。

6.根据权利要求5所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述上料机构还包括与滑板垂直固定连接的支撑板，所述支撑板与滑板之间固定连接有加强肋板，所述上料轴为气涨轴，上料轴的其中一端为自由端，上料轴的另一端与支撑板转动连接，且上料轴的该端穿过支撑板后传动连接有安装在支撑板上的上料电机。

7.根据权利要求1所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述转向折叠装置、第三位置调节机构、上料机构、导向辊、出料辊均为两组，两组转向折叠装置、两组第三位置调节机构、两组上料机构、两组导向辊分别沿机架的对角线对称分布，两组出料辊平行设置。

8.根据权利要求7所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：位于同一组转向折叠机构出料端的出料辊数量均为两根，且两根出料辊平行相对设置。

9.根据权利要求1所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述导料辊包括安装在机架上的导料杆，所述导料杆上套设且滑动连接有导料筒，所述导料筒上螺纹连接有可与导料杆相抵接的第一顶紧螺栓。

10.根据权利要求9所述的一种纱布卷上料装置，其特征在于：所述出料辊包括安装在机架上的出料杆，所述出料杆上套设且滑动连接有出料筒，所述出料筒上螺纹连接有可与出料杆抵接的第二顶紧螺栓。