CN111003592A - 超长度软质胶管收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了超长度软质胶管收卷装置，涉及超长度软质胶管技术领域；为了解决超长度软质胶管收卷分布不均问题；具体包括基架和收卷筒，所述基架顶端的两侧均焊接有支撑架，支撑架顶端的一侧通过螺钉固定有第一液压缸，第一液压缸的顶端通过螺钉固定有连接块，两个第一液压缸连接有同步液压系统，能够同步驱动升降连接块，其中一个连接块的一侧通过电机座固定有第一电机。本发明通过设置第一电机和第一丝杠，能够通过第一电机带动第一丝杠转动，驱动导料机构横移，均匀收卷于收卷筒上，且设置第一液压缸，能够根据需求调节设备的高度，能够有效控制超长度软质胶管的张进力，稳定收卷，提高了收卷质量。

Description

超长度软质胶管收卷装置

技术领域

本发明涉及超长度软质胶管技术领域，尤其涉及超长度软质胶管收卷装置。

背景技术

聚氨酯软质管线是一种正压输送可扁平盘卷的软管，由内胶层、纤维增强层和外胶层组成，可输送气体、水、油等多种介质，对输送介质无污染。

软质胶管在生产后需要绕卷打包售卖，而传统的超长度软质胶管收卷装置在收卷时，因为胶管的宽度较窄，而收卷筒的宽度与其宽度落差大，在收卷过程中，导向的辊体收卷过程中容易导致收卷筒上的胶管分布不均，导致超长度软质胶管在收卷筒上存在局部厚度高或局部厚度低的问题，超长度软质胶管收卷质量较差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的超长度软质胶管收卷装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

超长度软质胶管收卷装置，包括基架和收卷筒，所述基架顶端的两侧均焊接有支撑架，支撑架顶端的一侧通过螺钉固定有第一液压缸，第一液压缸的顶端通过螺钉固定有连接块，其中一个连接块的一侧通过电机座固定有第一电机，两个连接块的侧壁转动连接有同一个第一丝杠，第一丝杠的外壁通过螺纹连接有支撑块，支撑块顶端设置有导料机构，所述基架的顶端开有通口，通口的两侧均设置有驱动机构，收卷筒搭放于两个驱动机构上。

作为本发明进一步的：所述驱动机构包括传动杆和传动组件，基架内侧设置有第三电机，第三电机的输出轴通过齿轮与传动杆形成传动配合，传动杆的转动连接于通口的内壁。

作为本发明再进一步的：所述传动组件包括转动环和固定环，传动杆的侧壁开有若干个定位孔，固定环焊接于转动环的侧壁，转动环的外壁焊接有若干个摩擦凸起，固定环的外壁通过螺纹连接有定位销。

优选地：所述基架的侧壁焊接有导料台，导料台向侧边倾斜，且导料台的顶端为圆弧状结构。

作为本发明进一步的：所述导料机构包括托架和导向辊，所述托架焊接于支撑块的顶端，托架顶端的两侧均通过升降组件连接有升降块，两个升降块的侧壁转动连接有同一个导向辊。

作为本发明再进一步的：所述升降组件包括第二电机和第二丝杠，第二丝杠转动连接于托架的底端内壁，第二电机通过螺钉固定于托架的底端内壁，第二电机的输出轴通过齿轮与第二丝杠形成传动配合，升降块通过螺纹固定于第二丝杠的外壁。

作为本发明更进一步的：所述托架顶端外壁的两侧均焊接有导杆，导杆的顶端焊接有挡块，升降块滑动连接于导杆的外壁。

作为本发明进一步的：两个所述升降块之间设置有同一个限位组件，限位组件包括螺纹杆，螺纹杆的两端均通过螺纹连接有挡片，挡片的侧壁转动连接有两个限位辊，螺纹杆两端的螺纹旋向相反，螺纹杆的一端焊接有手柄，手柄的一侧焊接有固定片，固定片侧壁通过螺纹连接有固定销。

作为本发明再进一步的：两个所述连接块的侧壁焊接有同一个辅助杆，支撑块滑动连接于辅助杆的外壁。

本发明的有益效果为：

1、通过设置第一电机和第一丝杠，能够通过第一电机带动第一丝杠转动，驱动导料机构横移，均匀收卷于收卷筒上，且设置第一液压缸，能够根据需求调节设备的高度，能够有效控制超长度软质胶管的张进力，稳定收卷，提高了收卷质量。

2、通过设置传动组装，通过设置摩擦凸起，增加了转动环与收卷筒之间的摩擦力，能够稳定驱动收卷筒转动收卷，且设置固定环和定位销，能够通过定位销配合定位孔，调节两个转动环之间的间距以适配不同规格的收卷筒，提高了设备的适用范围。

3、通过设置两端螺纹旋向相反的螺纹杆，能够根据超长度软质胶管不同的宽度，调节限位夹持范围，能够避免超长度软质胶管在收卷过程中晃动导致收卷出现不均匀的现象发生。

4、通过设置传动杆和传动组件，能够通过定位销配合定位孔，调节两个转动环之间的间距以适配不同规格的收卷筒，提高了设备的适用范围。

附图说明

图1为本发明中整体的结构示意图；

图2为本发明中基架的局部结构示意图；

图3为图2中A部分的结构放大图；

图4为图1中整体侧面的结构示意图；

图5为本发明中导料机构的结构示意图。

图中：1基架、2支撑架、3第一液压缸、4连接块、5导料机构、6支撑块、7第一丝杠、8辅助杆、9导料台、10收卷筒、11驱动机构、12传动组件、13传动杆、14定位孔、15固定环、16定位销、17摩擦凸起、18转动环、19第一电机、20托架、21手柄、22导杆、23第二丝杠、24挡块、25螺纹杆、26导向辊、27挡片、28限位辊、29第二电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

超长度软质胶管收卷装置，如图1-图5所示，包括基架1和收卷筒10；

所述基架1顶端的两侧均焊接有支撑架2，支撑架2顶端的一侧通过螺钉固定有第一液压缸3，第一液压缸3的顶端通过螺钉固定有连接块4，两个第一液压缸3连接有同步液压系统，能够同步驱动升降连接块4，其中一个连接块4的一侧通过电机座固定有第一电机19，两个连接块4的侧壁转动连接有同一个第一丝杠7，第一丝杠7的外壁通过螺纹连接有支撑块6，支撑块6顶端设置有导料机构5；

其中，所述基架1的顶端开有通口，通口的两侧均设置有驱动机构11，收卷筒10搭放于两个驱动机构11上。

为了解决收卷筒不便拆卸、收卷调节灵活性低的问题；如图1-图3所示，所述驱动机构包括传动杆13和传动组件12，基架1内侧设置有第三电机，第三电机的输出轴通过齿轮与传动杆13形成传动配合，传动杆13的转动连接于通口的内壁；

其中，所述传动组件12包括转动环18和固定环15，传动杆13的侧壁开有若干个定位孔14，固定环15焊接于转动环18的侧壁，转动环18的外壁焊接有若干个摩擦凸起17，固定环15的外壁通过螺纹连接有定位销16，能够通过定位销16配合定位孔14，调节两个转动环18之间的间距以适配不同规格的收卷筒10，提高了设备的适用范围，并且设置摩擦凸起17增加了转动环18与收卷筒10之间的摩擦力，能够稳定驱动收卷筒10转动收卷；

其中，所述基架1的侧壁焊接有导料台9，导料台9向侧边倾斜，且导料台9的顶端为圆弧状结构。

为了解决软质胶管收卷不整齐的问题；如图1和图5所示，所述导料机构5包括托架20和导向辊26，所述托架20焊接于支撑块6的顶端，托架20顶端的两侧均通过升降组件连接有升降块，两个升降块的侧壁转动连接有同一个导向辊26；

其中，所述升降组件包括第二电机29和第二丝杠23，第二丝杠23转动连接于托架20的底端内壁，第二电机29通过螺钉固定于托架20的底端内壁，第二电机29的输出轴通过齿轮与第二丝杠23形成传动配合，升降块通过螺纹固定于第二丝杠23的外壁，能够通过第二电机29带动第二丝杠23转动调节升降块的高度，从而能够根据需求调节软质胶管收卷的张进度；

其中，所述托架20顶端外壁的两侧均焊接有导杆22，导杆22的顶端焊接有挡块24，升降块滑动连接于导杆22的外壁，两个导杆22的设置可以稳定支撑升降块的升降，挡块24的设置能够有效限位升降块的升降；

其中，两个所述升降块之间设置有同一个限位组件，限位组件包括螺纹杆25，螺纹杆25的两端均通过螺纹连接有挡片27，挡片27的侧壁转动连接有两个限位辊28，本实施例中，优选的，螺纹杆25两端的螺纹旋向相反，螺纹杆25的一端焊接有手柄21，手柄21的一侧焊接有固定片，固定片侧壁通过螺纹连接有固定销。

其中，两个所述连接块4的侧壁焊接有同一个辅助杆8，支撑块6滑动连接于辅助杆8的外壁，能够稳定支撑块6的移动。

本实施例在使用时,将基架1固定在合适位置，并将设备连接电源，调节两个传动组件12之间的间距，使用定位销16将固定环15固定于定位孔14内，将收卷筒10推入两个传动组件12上，收卷筒10卡放于摩擦凸起17上，超长度软质胶管搭放于导向辊26上，并转动手柄21调节两个挡片27之间的间距，并通过固定销固定，有效限位超长度软质胶管，第三电机带动传动杆13转动，驱动收卷筒10转动收卷，第一电机19工作驱动第一丝杠7带动支撑块6横移，完成超长度软质胶管的均匀收卷。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.超长度软质胶管收卷装置，包括基架(1)和收卷筒(10)，其特征在于，所述基架(1)顶端的两侧均焊接有支撑架(2)，支撑架(2)顶端的一侧通过螺钉固定有第一液压缸(3)，第一液压缸(3)的顶端通过螺钉固定有连接块(4)，其中一个连接块(4)的一侧通过电机座固定有第一电机(19)，两个连接块(4)的侧壁转动连接有同一个第一丝杠(7)，第一丝杠(7)的外壁通过螺纹连接有支撑块(6)，支撑块(6)顶端设置有导料机构(5)，所述基架(1)的顶端开有通口，通口的两侧均设置有驱动机构(11)，收卷筒(10)搭放于两个驱动机构(11)上。

2.根据权利要求1所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，所述驱动机构包括传动杆(13)和传动组件(12)，基架(1)内侧设置有第三电机，第三电机的输出轴通过齿轮与传动杆(13)形成传动配合，传动杆(13)的转动连接于通口的内壁。

3.根据权利要求2所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，所述传动组件(12)包括转动环(18)和固定环(15)，传动杆(13)的侧壁开有若干个定位孔(14)，固定环(15)焊接于转动环(18)的侧壁，转动环(18)的外壁焊接有若干个摩擦凸起(17)，固定环(15)的外壁通过螺纹连接有定位销(16)。

4.根据权利要求1-3任一所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，所述基架(1)的侧壁焊接有导料台(9)，导料台(9)向侧边倾斜，且导料台(9)的顶端为圆弧状结构。

5.根据权利要求3所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，所述导料机构(5)包括托架(20)和导向辊(26)，所述托架(20)焊接于支撑块(6)的顶端，托架(20)顶端的两侧均通过升降组件连接有升降块，两个升降块的侧壁转动连接有同一个导向辊(26)。

6.根据权利要求5所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，所述升降组件包括第二电机(29)和第二丝杠(23)，第二丝杠(23)转动连接于托架(20)的底端内壁，第二电机(29)通过螺钉固定于托架(20)的底端内壁，第二电机(29)的输出轴通过齿轮与第二丝杠(23)形成传动配合，升降块通过螺纹固定于第二丝杠(23)的外壁。

7.根据权利要求6所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，所述托架(20)顶端外壁的两侧均焊接有导杆(22)，导杆(22)的顶端焊接有挡块(24)，升降块滑动连接于导杆(22)的外壁。

8.根据权利要求7所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，两个所述升降块之间设置有同一个限位组件，限位组件包括螺纹杆(25)，螺纹杆(25)的两端均通过螺纹连接有挡片(27)，挡片(27)的侧壁转动连接有两个限位辊(28)，螺纹杆(25)两端的螺纹旋向相反，螺纹杆(25)的一端焊接有手柄(21)，手柄(21)的一侧焊接有固定片，固定片侧壁通过螺纹连接有固定销。

9.根据权利要求5-8任一所述的超长度软质胶管收卷装置，其特征在于，两个所述连接块(4)的侧壁焊接有同一个辅助杆(8)，支撑块(6)滑动连接于辅助杆(8)的外壁。

Images