CN212197781U - 一种易于调节布料张紧进度的卷布机 - Google Patents

一种易于调节布料张紧进度的卷布机 Download PDF

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Abstract

一种易于调节布料张紧进度的卷布机,包括机架以及转动连接在机架上的料辊和卷布辊,沿料辊至卷布辊方向的机架上依次设置有第一导向辊、张紧辊组件和第二导向辊;所述张紧辊组件包括张紧辊和连接在张紧辊两端处的升降块,所述升降块与一竖直设置的丝杆螺纹传动连接,所述丝杆与第一电机的输出端传动连接;所述第一导向辊和第二导向辊的安装高度相同,且第一导向辊和第二导向辊的安装高度大于所述张紧辊的最大高度。本申请利用机架纵向设置的张紧辊组件,灵活调整布料张进度,不改变机架的横向布局,结构紧凑;改变工作辊与机架的安装结构,机架适用不同规格的料辊和卷布辊,缩短了工作辊更换的时间,提高了卷布机工作的效率。

Description

一种易于调节布料张紧进度的卷布机
技术领域
本实用新型涉及纺织设备,特别是涉及一种易于调节布料张紧进度的卷布机。
背景技术
在织造领域,对已经织好的布料按照客户的要求进行长短不同的裁剪并重新卷绕是一道必不可少的工序,在实际的生产中,布料的重新卷绕需要先将原始布匹放在卷布机上,随着卷布机的工作,需要有序地将料辊上的布匹重新卷绕到卷布辊上。
现有卷布机的工作辊固定安装在机架上,存在如下若问题。
一方面,在卷布操作中,随着布料连续不断的从料辊卷绕到卷布辊上,可能因布料及辊间转速等因素,使得辊间布料张进度发生变化,而位于工作辊之间的布料需保持较好的张紧度才能使卷在卷布辊上的布料平整;因此现有机架均设置了必要的布料张进度调节机构,常见的为改变工作辊之间的水平距离,如设置必要的调节料辊与卷布辊之间距离的滑动导轨等;然而该结构会增加机架的横向距离,调节操作不便。
另一方面,在卷布操作完成后,需要必要的拆装工具将工作辊(卷布辊或料辊)从机架上拆下来,更换新的工作辊,工作辊需要与机架安装为配套,且拆装难度大,影响了卷布机的工作效率。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的是提供一种易于调节布料张紧进度的卷布机,具有结构紧凑,易于调节和工作辊安装方便的特点。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本申请公开一种易于调节布料张紧进度的卷布机,包括机架以及转动连接在机架上的料辊和卷布辊,沿料辊至卷布辊方向的机架上依次设置有第一导向辊、张紧辊组件和第二导向辊;所述张紧辊组件包括张紧辊和连接在张紧辊两端处的升降块,所述升降块与一竖直设置的丝杆螺纹传动连接,所述丝杆与第一电机的输出端传动连接;所述第一导向辊和第二导向辊的安装高度相同,且第一导向辊和第二导向辊的安装高度大于所述张紧辊的最大高度。
可选的,所述机架包括竖直设置的中空支撑柱,所述中空支撑柱内同轴设置有所述丝杆和所述第一电机;所述中空支撑柱相对于所述张紧辊端部的一侧开口,所述升降块从所述丝杆伸入,并螺纹套接在所述丝杆上。
可选的,所述料辊安装架的下端固定在机架上,上端设有U字形的料辊插槽,料辊两端通过料辊转轴与所述料辊插槽转动连接,料辊转轴沿料辊插槽开口处放入所述料辊插槽内;卷布辊安装架的下端固定在机架上,上端设有U字形的卷布辊插槽,卷布辊两端通过卷布辊转轴与所述卷布辊插槽转动连接,卷布辊转轴沿卷布辊插槽开口处放入所述卷布辊插槽内。
所述卷布辊安装架的上端设有与卷布辊转轴传动连接的被动轮,被动轮与固定在卷布辊安装架上端的轴座转动连接;所述机架上设有第二电机,第二电机的输出轴上连接有主动轮;所述主动轮与所述被动轮之间通过传动带连接。
优选的是,所述卷布辊插槽与卷布辊转轴之间,以及料辊插槽和料辊转轴之间均设有半开轴承,所述半开轴承紧贴所述卷布辊插槽和料辊插槽的内壁固定。
优选的是,所述料辊安装架内侧壁设有与所述料辊端部贴合的限位槽,限位槽为L字形结构。
与现有技术相比,本申请实现的有益效果:本申请利用机架纵向设置的张紧辊组件,灵活调整布料张进度,不改变机架的横向布局,结构紧凑;改变工作辊与机架的安装结构,通过开口的槽口与转轴的配合,可方便卷布机灵活更换工作辊,机架适用不同规格的料辊和卷布辊,缩短了工作辊更换的时间,提高了卷布机工作的效率。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型:
图1为本公开的实施例的结构主视图。
图2为图1所示实施例的结构侧视图。
图3为图1中B处的结构放大图。
图4为图1中A处的结构放大图。
图5为图1中C处的结构放大图。
图6为本公开的实施例工作时的结构主视图。
图7为图6的结构侧视图。
图8为图7中D处的结构放大图。
图9为本实用新型卷布辊转轴与被动轮一个实施例的连接结构示意图。
在图中1、机架 2、第一导向辊 3、张紧辊组件 4、第二导向辊 5、卷布辊 6、料辊7、料辊安装架 8、卷布辊安装架 9、料布 10、轴座 11、被动轮 12、传动带 13、主动轮 14、第二电机 15、轴键。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本申请提出的固定件、引入系统及其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的说明,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本申请可实施的范畴。
如图1-5所示,本申请公开一种易于调节布料张紧进度的卷布机,包括机架1以及转动连接在机架1上的料辊6和卷布辊5,沿料辊6至卷布辊5方向的机架1上依次设置有第一导向辊2、张紧辊组件3和第二导向辊4;所述张紧辊组件3包括张紧辊301和连接在张紧辊301两端处的升降块302,所述升降块302与一竖直设置的丝杆303螺纹传动连接,所述丝杆303与第一电机304的输出端传动连接;所述第一导向辊2和第二导向辊4的安装高度相同,且第一导向辊2和第二导向辊4的安装高度大于所述张紧辊301的最大高度。如图6和图7所示,料辊6的布头依次沿着第一导向辊2上沿、张紧辊组件3的张紧辊301下沿和第二导向辊4的上沿,直至卷绕在所述卷布辊5上。相对于机架1,第一导向辊2和第二导向辊4安装高度大致相同,均高于张紧辊301的最大高度;位于第一导向辊2和第二导向辊4的料布9随着张紧辊301的下降,其沿纵向的长度拉紧,使得位于位于第一导向辊2和第二导向辊4的料布9保持相应的张紧度。张紧辊组件3沿纵向设置和调节,不改变机架的横向布局,结构紧凑。
第一电机304为步进电机,电源接入市电,电连接开关及相应的转速调节装置;在使用时,第一电机304转动带动丝杆303旋转,丝杆303贯穿升降块302,并与升降块302螺纹传动配合,带动升降块302沿着丝杆303的轴向升降运动。从而连接在升降块302之间的张紧辊301随之沿竖直方向升降。布料9位于张紧辊301的下沿,当位于第一导向辊2和第二导向辊4的料布9松弛时,使张紧辊301下移压紧料布9,当料布9张进度过大时,使张紧辊301上移,使料布9释放纵向余量,改变张紧度。
用于调节第一电机304开启的开关及调节其转速的控制装置可设置在机架1上,方便使用者在观察卷布机运行情况下灵活调节张紧度。
为了提高防护与安装便利性,所述张紧辊组件3的驱动机构可设置在所述机架内。如图5和图8所示,所述机架1包括竖直设置的中空支撑柱,所述中空支撑柱内同轴设置有所述丝杆303和所述第一电机304;所述中空支撑柱相对于所述张紧辊301端部的一侧开口,所述升降块302从所述丝杆303伸入,并螺纹套接在所述丝杆303上。所述中空支撑柱靠近张紧辊301端部的一侧设有长条形的开口,其宽度至少能够容纳所述升降块302的部分伸入到中空支撑柱内部,并与所述丝杆303连接。
所述升降块302为T字形结构,其顶部为与张紧辊301端部相连的竖直平板,竖直平板端部设有与张紧辊301端部的转轴转动连接的轴孔;所述升降块302的底部伸入到所述中空支撑柱内部,并设有与丝杆303配套的螺纹轴套,该螺纹轴套套接在所述丝杆303外,内壁设有与所述丝杆303配合的内螺纹。
第一电机304固定安装在中空支撑柱内部下侧,通过电机座同轴焊接在所述中空支撑柱内;丝杆303与第一电机304同轴设置,沿着中空支撑柱竖直向上延伸。
为了布料上料与卸料的效率,本实用新型还对料辊安装架7及卷布辊安装架8的结构进行了改进;如图3和图4所示,所述料辊安装架7的下端固定在机架1上,上端设有U字形的料辊插槽701,料辊6两端通过料辊转轴602与所述料辊插槽701转动连接,料辊转轴602沿料辊插槽701开口处放入所述料辊插槽701内;卷布辊安装架8的下端固定在机架1上,上端设有U字形的卷布辊插槽801,卷布辊5两端通过卷布辊转轴501与所述卷布辊插槽801转动连接,卷布辊转轴501沿卷布辊插槽801开口处放入所述卷布辊插槽801内。
所述料辊安装架7和卷布辊安装架8呈V字形结构,其中V字形结构的夹角为钝角,可选为120-150度;U字形开口的槽口设置在料辊安装架7和卷布辊安装架8的上端,分别为料辊插槽701和卷布辊插槽801,位于料辊6两端的料辊转轴602与料辊插槽701配合,承载所述料辊6及布料的重量,位于卷布辊5两端的卷布辊转轴501与卷布辊插槽801配合,承载所述卷布辊5及即将卷上卷布辊5布料的重量。
所述料辊插槽701和卷布辊插槽801可采用与转轴配合的形状,并开有可使转轴卡入的开口,及允许转轴自由转动的空间,如C字形结构等;相比U字形的槽口向上的开口,所述C字形结构侧向开口。
所述所述料辊安装架7和卷布辊安装架8根据承载的重量可选用结构更稳定的三角架,三角架为钝角三角结构,由结构强度较好的不锈钢或硬质铝合金材料制成,三角架的一个边整体固定在所述机架1上。
在使用时,将布料的料辊6两端的料辊转轴602放入料辊插槽701,使得料辊6可沿轴线转动,同时将对应的卷布辊5的卷布辊转轴501放入卷布辊插槽801内,通过相应的驱动装置带动卷布辊5沿轴线转动。当布料9从料辊6全部转移到所述卷布辊5上时,分别沿着料辊插槽701和卷布辊插槽801的开口处取出料辊转轴602和卷布辊转轴501,使得料辊6与卷布辊5从机架1上脱离;依次完整后续布料的卷布操作,方便灵活,可适用不同规格的料辊6和卷布辊5。
所述卷布辊安装架8的上端设有与卷布辊转轴501传动连接的被动轮11,被动轮11与固定在卷布辊安装架8上端的轴座10转动连接;所述机架1上设有第二电机14,第二电机14的输出轴上连接有主动轮13;所述主动轮13与所述被动轮11之间通过传动带12连接。
本实用新型将必要的驱动装置设置在机架1上,降低卷布辊5的重量,所述卷布辊安装架8的上端设有与卷布辊转轴501传动连接的被动轮11,被动轮11与固定在卷布辊安装架8上端的轴座10转动连接;所述机架1上设有第二电机14,第二电机14的输出轴上连接有主动轮13;所述主动轮13与所述被动轮11之间通过传动带12连接。第二电机14通过电机安装座由螺纹紧固件可拆卸地固定在所述机架1,第二电机14接市电,并将第二电机14的开关及控制件设置在靠近所述卷布辊5一侧的机架1上,方便操作。将布料的布头卷绕在卷布辊5上,启动第二电机14带动主动轮13旋转,通过传动带12,被动轮11被带动旋转;与被动轮11传动连接的卷布辊转轴501带动卷布辊5转动,从而将布料卷绕在卷布辊5上。
轴座10焊接在所述卷布辊安装架8上端,被动轮11的一部分伸入到轴座10中,并与轴座10滚动配合,轴座10内壁环绕设置与被动轮11外壁配合的滚珠轴承。所述轴座10与被动轮11同轴设有允许所述卷布辊转轴501穿过的中心孔,且卷布辊转轴501位于所述被动轮11中心孔内的部分通过轴键15,如图9所示。中心孔适当大于卷布辊转轴501的直径,以便于所述卷布辊转轴501从所述中心孔插拔,方便拆卸所述卷布辊5。
为了方便卷布辊转轴501与所述料辊转轴602转动,所述卷布辊插槽801与卷布辊转轴501之间,以及料辊插槽701和料辊转轴602之间均设有半开轴承802,所述半开轴承802紧贴所述卷布辊插槽801和料辊插槽701的内壁固定。半开轴承802的外壁紧贴卷布辊插槽801和料辊插槽701内壁,通过焊接等固定在插槽底部。半开轴承802的内壁与卷布辊转轴501与所述料辊转轴602转动配合。
为了提高卷布可靠性,还对其他细节结构进行了优化,所述料辊安装架7内侧壁设有与所述料辊6端部贴合的限位槽601,附图3所示,限位槽601为L字形结构;限位槽601紧贴所述料辊6端部,避免料辊6发送横向窜动,使得输送布料方向稳定性提高。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种易于调节布料张紧进度的卷布机,包括机架(1)以及转动连接在机架(1)上的料辊(6)和卷布辊(5),其特征在于,沿料辊(6)至卷布辊(5)方向的机架(1)上依次设置有第一导向辊(2)、张紧辊组件(3)和第二导向辊(4);
所述张紧辊组件(3)包括张紧辊(301)和连接在张紧辊(301)两端处的升降块(302),所述升降块(302)与一竖直设置的丝杆(303)螺纹传动连接,所述丝杆(303)与第一电机(304)的输出端传动连接;
所述第一导向辊(2)和第二导向辊(4)的安装高度相同,且第一导向辊(2)和第二导向辊(4)的安装高度大于所述张紧辊(301)的最大高度。
2.如权利要求1所述的易于调节布料张紧进度的卷布机,其特征在于,所述机架(1)包括竖直设置的中空支撑柱,所述中空支撑柱内同轴设置有所述丝杆(303)和所述第一电机(304);
所述中空支撑柱相对于所述张紧辊(301)端部的一侧开口,所述升降块(302)从所述丝杆(303)伸入,并螺纹套接在所述丝杆(303)上。
3.如权利要求1所述的易于调节布料张紧进度的卷布机,其特征在于,料辊安装架(7)的下端固定在机架(1)上,上端设有U字形的料辊插槽(701),料辊(6)两端通过料辊转轴(602)与所述料辊插槽(701)转动连接,料辊转轴(602)沿料辊插槽(701)开口处放入所述料辊插槽(701)内;
卷布辊安装架(8)的下端固定在机架(1)上,上端设有U字形的卷布辊插槽(801),卷布辊(5)两端通过卷布辊转轴(501)与所述卷布辊插槽(801)转动连接,卷布辊转轴(501)沿卷布辊插槽(801)开口处放入所述卷布辊插槽(801)内。
4.如权利要求3所述的易于调节布料张紧进度的卷布机,其特征在于,所述卷布辊安装架(8)的上端设有与卷布辊转轴(501)传动连接的被动轮(11),被动轮(11)与固定在卷布辊安装架(8)上端的轴座(10)转动连接;
所述机架(1)上设有第二电机(14),第二电机(14)的输出轴上连接有主动轮(13);
所述主动轮(13)与所述被动轮(11)之间通过传动带(12)连接。
5.如权利要求3所述的易于调节布料张紧进度的卷布机,其特征在于,所述卷布辊插槽(801)与卷布辊转轴(501)之间,以及料辊插槽(701)和料辊转轴(602)之间均设有半开轴承(802),所述半开轴承(802)紧贴所述卷布辊插槽(801)和料辊插槽(701)的内壁固定。
6.如权利要求3所述的易于调节布料张紧进度的卷布机,其特征在于,所述料辊安装架(7)内侧壁设有与所述料辊(6)端部贴合的限位槽(601),限位槽(601)为L字形结构。
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