CN111620153A - 一种带有自动导向装置的钢带收料机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有自动导向装置的钢带收料机，属于钢构加工的技术领域，其包括机座，机座上设置有缠绕辊、电机和传送带，传送带将电机和缠绕辊连接，所述机座上设置有导向装置，导向装置包括安装架、连接座和导向辊，安装架竖直设置在机座上且安装架的底部与机座固定相连，连接座水平固接于安装架的顶部位置处，导向辊至于连接座的下表面并与连接座转动相连，导向辊的周向面上开设有导向槽，导向槽的周向面上转动设置有套筒,本发明具有提高钢带成卷质量的效果。

Description

一种带有自动导向装置的钢带收料机

技术领域

本发明涉及钢构加工的技术领域，尤其是涉及一种带有自动导向装置的钢带收料机。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的一种包装带，主要用于捆扎货物，现在常用的钢带为镀锌钢带，钢带经热处理精磨加工制成，具有精密度高，拉力度强，表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度等特点。

现有的可参考公告号为CN108529277A的中国专利，其公开了一种钢带收集装置，包括车体、立板、移板和螺杆，所述车体的底部设有滚轮，立板和移板均垂直设在车体的顶面，立板固定设在车体上，移板活动连接在车体上，立板和移板上分别设有对应的穿孔，螺杆连接在立板和移板上的穿孔内，螺杆上设有锁紧螺母；立板和移板上分别设有若干螺栓孔，螺栓孔内设有螺栓；还包括绕卷机构，绕卷机构包括电机和绕轴，电机通过支架设在立板上，电机的转轴和绕轴连接，绕轴位于立板的螺栓孔和移板的螺栓孔之间。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该刚带收集装置在使用过程中缺少对钢带进行导向的装置，使得钢带较为杂乱的缠绕在收集装置上，严重影响了钢带的成卷质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种带有自动导向装置的钢带收料机，达到提高钢带成卷质量的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有自动导向装置的钢带收料机，包括机座，机座上设置有缠绕辊、电机和传送带，传送带将电机和缠绕辊连接，所述机座上设置有导向装置，导向装置包括安装架、连接座和导向辊，安装架竖直设置在机座上且安装架的底部与机座固定相连，连接座水平固接于安装架的顶部位置处，导向辊至于连接座的下表面并与连接座转动相连，导向辊的周向面上开设有导向槽，导向槽的周向面上转动设置有套筒。

通过采用上述技术方案，使用该带有自动导向装置的钢带收料机时，将导向装置安装于机座上，钢带穿过导向装置的导向辊后与缠绕辊连接，导向辊上的套筒与钢带直接接触，钢带带动套筒在导向辊上旋转，同时导向槽对钢带起到较好的引导作用，使得钢带整齐有序的收集在缠绕辊上，达到提高钢带成卷质量的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的顶部设置有驱动装置，驱动装置包括伺服电机和丝杠，丝杠的一端与伺服电机的输出轴固定相连，丝杠的另一端穿过连接座并与连接座转动连接，导向辊套设在丝杠上并与丝杠螺纹相连。

通过采用上述技术方案，使用该导向辊对钢带进行引导时，启动驱动装置的伺服电机，伺服电机带动丝杠进行旋转，使得丝杠上的导向辊沿着丝杠的延伸方向做往复性运动，从而带动钢带被均匀的收集在缠绕辊上，提高了钢带的成卷质量，增强了导向装置的使用效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接座上固接有加强杆，加强杆向着靠近安装架的方向倾斜向下设置并与安装架固定相连。

通过采用上述技术方案，连接座水平固接在安装架的顶端，且连接座的下方设置有导向辊，对连接座具有较大的拉力，设置在连接座和安装架之间的加强杆有助于加强连接座和安装架之间的连接，增强连接座和安装架之间的连接稳定性，提高连接座配合导向辊在使用过程中的稳定行和安全性，进一步增强导向装置的使用效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架包括安装座和支撑架，支撑架插设于安装座内部并与安装座滑移连接；支撑架上设置有感应装置，感应装置包括连通设置的感应气缸和感应探头，感应气缸至于安装座内部，且感应气缸的活塞杆与支撑架的底部固定相连，感应探头设置在支撑架靠近连接座的一侧。

通过采用上述技术方案，钢带收集在缠绕辊上，随着钢带在缠绕辊上收集越来越多，钢带的成卷直径也越来越大，为防止缠绕的钢带对连接座以及连接座上的导向辊造成影响，感应探头对收集在缠绕辊上的钢带具有一定的感应能力，当缠绕辊上收集的钢带的量靠近感应探头位置时，感应探头感知后将信号传递给感应气缸，感应气缸推动支撑架向上移动，支撑架上的感应探头跟随支撑架一起向上移动，待钢带继续收集到一定量时，感应探头再将信号传递给感应气缸，如此往复，进一步提高导向装置的使用效果，增强对钢带的收集和导向作用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的外壁上固接有卡条，卡条竖直设置，且安装座对应卡条的位置处开设有卡槽，卡条插设于卡槽中并与卡槽形成卡接。

通过采用上述技术方案，感应气缸推动支撑架向着远离安装座的方向移动时，支撑架上的卡条在安装座的卡槽中进行移动，卡条一方面加大支撑架与安装座之间的接触面积，提高支撑架在移动过程中的稳定性，另一方面卡条与卡槽的卡接配合，对支撑架在周向方向起到限位的作用，防止支撑架在上、下移动过程中出现围绕轴线方向转动的情况，进一步提高支撑架在移动过程中的稳定性和使用安全性，提高使用效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡条围绕支撑架的轴心方向设置有多根，且多根卡条均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，设置多根卡条与安装座上的卡槽进行配合，从不同的方向加强支撑架与安装座之间的连接，提高支撑架配合安装座使用时的稳定性，确保支撑架在移动过程中的平稳性，增强导向装置的使用效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、通过在机座上设置导向装置，导向装置使得钢带整齐有序的收集在缠绕辊上，提高钢带的成卷质量；

2、通过在安装架上设置驱动装置，驱动装置带动导向辊做往复性运动，使得钢带被均匀的收集在缠绕辊上，提高了钢带的成卷质量；

3、通过在安装架上设置感应装置，感应装置根据缠绕辊上的钢带的收集量调节导向装置距离缠绕辊的位置，进一步提高导向装置的使用效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中，1、机座；11、缠绕辊；12、电机；13、传送带；2、导向装置；21、安装架；211、安装座；2111、卡槽；212、支撑架；2121、卡条；22、连接座；23、导向辊；231、导向槽；232、套筒；3、驱动装置；31、伺服电机；32、丝杠；4、加强杆；5、感应装置；51、感应气缸；52、感应探头。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为一种带有自动导向装置2的钢带收料机，包括机座1，机座1上设置有缠绕辊11、电机12和传送带13，传送带13将电机12和缠绕辊11连接，机座1上设置有导向装置2，导向装置2使得钢带整齐有序的收集在缠绕辊11上，到达提高钢带成卷质量的效果。

参照图1，导向装置2包括安装架21、连接座22和导向辊23，安装架21竖直设置在机座1上且安装架21的底部与机座1固定相连，连接座22水平固接于安装架21的顶部位置处，导向辊23至于连接座22的下表面并与连接座22转动相连，导向辊23的周向面上开设有导向槽231,导向槽231的周向面上转动设置有套筒232，使用该带有自动导向装置2的钢带收料机时，将导向装置2安装于机座1上，钢带穿过导向装置2的导向辊23后与缠绕辊11连接，导向辊23上的套筒232与钢带直接接触，钢带带动套筒232在导向辊23上旋转，同时导向槽231对钢带起到较好的引导作用，使得钢带整齐有序的收集在缠绕辊11上，提高钢带的成卷质量。

参照图1，连接座22远离安装架21的一端固接有加强杆4，加强杆4向着靠近安装架21的方向倾斜向下设置并与安装架21固定相连，加强杆4有助于加强连接座22和安装架21之间的连接，增强连接座22和安装架21之间的连接稳定性，提高连接座22配合导向辊23在使用过程中的稳定行和安全性；安装架21的顶部设置有驱动装置3，驱动装置3包括伺服电机31和丝杠32，丝杠32的一端与伺服电机31的输出轴固定相连，丝杠32的另一端穿过连接座22并与连接座22转动连接，导向辊23套设在丝杠32上并与丝杠32螺纹相连，使用该导向辊23对钢带进行引导时，启动驱动装置3的伺服电机31，伺服电机31带动丝杠32进行旋转，使得丝杠32上的导向辊23沿着丝杠32的延伸方向做往复性运动，从而带动钢带被均匀的收集在缠绕辊11上，提高了钢带的成卷质量，增强了导向装置2的使用效果。

参照图1，安装架21包括安装座211和支撑架212，支撑架212插设于安装座211内部并与安装座211滑移连接；支撑架212上设置有感应装置5，感应装置5包括连通设置的感应气缸51（图中未给出）和感应探头52，感应气缸51至于安装座211内部，且感应气缸51的活塞杆与支撑架212的底部固定相连，感应探头52设置在支撑架212靠近连接座22的一侧。钢带收集在缠绕辊11上，随着钢带在缠绕辊11上收集越来越多，钢带的成卷直径也越来越大，为防止缠绕的钢带对连接座22以及连接座22上的导向辊23造成影响，感应探头52对收集在缠绕辊11上的钢带具有一定的感应能力，当缠绕辊11上收集的钢带的量靠近感应探头52位置时，感应探头52感知后将信号传递给感应气缸51，感应气缸51推动支撑架212向上移动，支撑架212上的感应探头52跟随支撑架212一起向上移动，待钢带继续收集到一定量时，感应探头52再将信号传递给感应气缸51，如此往复，进一步提高导向装置2的使用效果，增强对钢带的收集和导向作用。

参照图1，支撑架212的外壁上固接有卡条2121，卡条2121竖直设置，且安装座211对应卡条2121的位置处开设有卡槽2111，卡条2121插设于卡槽2111中并与卡槽2111形成卡接，感应气缸51推动支撑架212向着远离安装座211的方向移动时，支撑架212上的卡条2121在安装座211的卡槽2111中进行移动，卡条2121一方面加大支撑架212与安装座211之间的接触面积，提高支撑架212在移动过程中的稳定性，另一方面卡条2121与卡槽2111的卡接配合，对支撑架212在周向方向起到限位的作用，防止支撑架212在上、下移动过程中出现围绕轴线方向转动的情况，进一步提高支撑架212在移动过程中的稳定性和使用安全性，提高使用效果；且卡条2121围绕支撑架212的轴心方向设置有多根，多根卡条2121均匀间隔设置，多根卡条2121与安装座211上的卡槽2111进行配合，从不同的方向加强支撑架212与安装座211之间的连接，提高支撑架212配合安装座211使用时的稳定性，确保支撑架212在移动过程中的平稳性。

本实施例的实施原理为：使用该带有自动导向装置2的钢带收料机时，钢带穿过导向装置2的导向辊23后与缠绕辊11连接，导向辊23上的导向槽231对钢带起到较好的引导作用，伺服电机31带动丝杠32进行旋转，使得丝杠32上的导向辊23沿着丝杠32的延伸方向做往复性运动，从而带动钢带被均匀的收集在缠绕辊11上，提高了钢带的成卷质量；随着钢带在缠绕辊11上收集越来越多，感应探头52对收集在缠绕辊11上的钢带具有一定的感应能力，当缠绕辊11上收集的钢带的量靠近感应探头52位置时，感应探头52感知后将信号传递给感应气缸51，感应气缸51推动支撑架212向上移动，支撑架212上的感应探头52跟随支撑架212一起向上移动，待钢带继续收集到一定量时，感应探头52再将信号传递给感应气缸51，如此往复，进一步提高导向装置2的使用效果；支撑架212上的卡条2121与安装座211上的卡槽2111卡接配合，加强支撑架212在移动过程中的稳定性和安全性，综上，提高钢带的成卷质量。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有自动导向装置(2)的钢带收料机，包括机座(1)，机座(1)上设置有缠绕辊(11)、电机(12)和传送带(13)，传送带(13)将电机(12)和缠绕辊(11)连接，其特征在于：所述机座(1)上设置有导向装置(2)，导向装置(2)包括安装架(21)、连接座(22)和导向辊(23)，安装架(21)竖直设置在机座(1)上且安装架(21)的底部与机座(1)固定相连，连接座(22)水平固接于安装架(21)的顶部位置处，导向辊(23)至于连接座(22)的下表面并与连接座(22)转动相连，导向辊(23)的周向面上开设有导向槽(231)，导向槽(231)的周向面上转动设置有套筒(232)。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动导向装置(2)的钢带收料机，其特征在于：所述安装架(21)的顶部设置有驱动装置(3)，驱动装置(3)包括伺服电机(31)和丝杠(32)，丝杠(32)的一端与伺服电机(31)的输出轴固定相连，丝杠(32)的另一端穿过连接座(22)并与连接座(22)转动连接，导向辊(23)套设在丝杠(32)上并与丝杠(32)螺纹相连。

3.根据权利要求1所述的一种带有自动导向装置(2)的钢带收料机，其特征在于：所述连接座(22)上固接有加强杆(4)，加强杆(4)向着靠近安装架(21)的方向倾斜向下设置并与安装架(21)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动导向装置(2)的钢带收料机，其特征在于：所述安装架(21)包括安装座(211)和支撑架(212)，支撑架(212)插设于安装座(211)内部并与安装座(211)滑移连接；支撑架(212)上设置有感应装置(5)，感应装置(5)包括连通设置的感应气缸(51)和感应探头(52)，感应气缸(51)至于安装座(211)内部，且感应气缸(51)的活塞杆与支撑架(212)的底部固定相连，感应探头(52)设置在支撑架(212)靠近连接座(22)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动导向装置(2)的钢带收料机，其特征在于：所述支撑架(212)的外壁上固接有卡条(2121)，卡条(2121)竖直设置，且安装座(211)对应卡条(2121)的位置处开设有卡槽(2111)，卡条(2121)插设于卡槽(2111)中并与卡槽(2111)形成卡接。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动导向装置(2)的钢带收料机，其特征在于：所述卡条(2121)围绕支撑架(212)的轴心方向设置有多根，且多根卡条(2121)均匀间隔设置。

Images