CN213111732U - 立式铁片料带收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了立式铁片料带收料装置,包括:机架,在机架上设有呈直立放置的收料盘,收料盘由电机驱动,在收料盘后侧的机架上设有呈直立放置的放纸盘,在收料盘前侧下方的机架上设有第一安装板,在第一安装板上设有腰形孔,在腰形孔中滑动设有第一安装杆,在第一安装杆上设第一径向通孔,在第一径向通孔内设有第二安装杆,在第二安装杆上设有第三安装杆,在第三安装杆的上端设有用以接触感应铁片料带且与控制器信号连接的收料感应棒,在收料感应棒上设有一对限位导向杆,在收料盘与放纸盘之间的机架上设置有用以调节从放纸盘放出的隔离纸带张紧程度的纸带张紧调节机构。本实用新型具有能提高产品质量有降低企业使用成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁片料带加工设备技术领域,具体涉及立式铁片料带收料装置。
背景技术
收料装置用于收卷从冲床生产输出的铁片料带,从冲床生产输出的铁片料带为平放输出的。目前所使用的收料装置为立式收料装置,其结构包括:机架,在机架上设置有并排平放的收料盘与放纸盘,收料盘由电机驱动转动,在收料盘的进料侧设置有用于将铁片料带从水平状导向扭转成垂直状的导向块;工作时,从注塑机平放输出的铁片料带经导向块导向扭转成垂直状后再卷绕在收料盘上,在收料盘收卷铁片料带的过程中,收料盘会同时收卷放纸盘放出的隔离纸带,隔离纸带用于对收料盘内相邻圈的铁片料带进行隔离。上述立工收料装置存在以下缺点是:(1)立工收料装置对铁片料带进行收料的过程中,存在对铁片料带进行导向扭转的过程,铁片料带在扭转过程中易被损坏,影响产品质量;(2)无法对放纸盘放出的隔离纸带进行张紧调节,放纸盘放出的隔离纸带过松时会影响收料过程的稳定性;(3)收料盘在工作时始终处于转动收卷状态,即电机始终处于工作状态,能耗高,增加了企业使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高产品质量、降低企业使用成本的立式铁片料带收料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:立式铁片料带收料装置,包括:机架,在机架上活动支承有呈直立放置的收料盘,收料盘由与控制器信号连接的电机驱动转动,在收料盘后侧的机架上活动支承有可自由转动的呈直立放置的放纸盘,在收料盘前侧下方的机架上设置有第一安装板,在第一安装板上设置有前后走向的腰形孔,在腰形孔中滑动设置有第一安装杆,第一安装杆通过第一锁紧机构固定在第一安装板上,在第一安装杆上设置有第一径向通孔,在第一径向通孔内活动穿设有第二安装杆,第二安装杆通过第二锁紧机构固定在第一安装杆上,在第二安装杆上设置有第三安装杆,在第三安装杆的下端设置有供第二安装杆穿过的第二径向通孔,第三安装杆通过第二径向通孔能沿第二安装杆前后移动,第三安装杆通过第三锁紧机构固定在第二安装杆上,在第三安装杆的上端设置有第三径向通孔,在第三径向通孔内穿设有用以接触感应铁片料带且与控制器信号连接的收料感应棒,收料感应棒通过第四锁紧机构固定在第三安装杆上,在收料感应棒上设置有一对用以对铁片料带进行限位导向的限位导向杆,在收料盘与放纸盘之间的机架上设置有用以调节从放纸盘放出的隔离纸带张紧程度的纸带张紧调节机构。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第一锁紧机构的结构包括:在靠近第一安装板的第一安装杆端部设置有第一螺纹孔,第一锁紧螺栓的螺杆从第一安装板的腰形孔伸出后螺纹连接在第一安装杆的第一螺纹孔中,从而将第一安装杆锁紧固定在第一安装板上。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第二锁紧机构的结构包括:在远离第一安装板的第一安装杆端部设置有垂直连通第一径向通孔的第二螺纹孔,在第二螺纹孔中螺纹连接有第二锁紧螺栓,第二锁紧螺栓能向内顶紧在第二安装杆上,从而使第二安装杆连接固定在第一安装杆上。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第三锁紧机构的结构包括:在第三安装杆的下端设置有垂直连通第二径向通孔的第三螺纹孔,在第三螺纹孔中螺纹连接有第三锁紧螺栓,第三锁紧螺栓能向内顶紧在第二安装杆上,从而使第三安装杆连接固定在第二安装杆上。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第四锁紧机构的结构包括:在第三安装杆的上端设置有垂直连通第三径向通孔的第四螺纹孔,在第四螺纹孔中螺纹连接有第四锁紧螺栓,第四锁紧螺栓能向内顶紧在收料感应棒上,从而使收料感应棒连接固定在第三安装杆上。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:纸带张紧调节机构的结构包括:固定在收料盘与放纸盘之间机架上的第二安装板,在第二安装板上设置有第四安装杆,在第四安装杆上设置有垂直第四安装杆的第五安装杆,在第五安装杆的后端设置有第四径向通孔,第五安装杆通过将第四径向通孔套在第四安装杆上而能绕第四安装杆前后转动,第五安装杆通过第五锁紧机构固定在第四安装杆上,在第五安装杆的前端设置有第五径向通孔,在第五径向通孔中活动穿设有第六安装杆,第六安装杆通过第六锁紧机构固定在第五安装杆上,在第六安装杆的上端设置有一对供隔离纸条穿过的张紧调节杆。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第五锁紧机构的结构包括:在第五安装杆的后端设置有垂直连通第四径向通孔的第五螺纹孔,在第五螺纹孔中螺纹连接有第五锁紧螺栓,第五锁紧螺栓能向内顶紧在第四安装杆上,从而使第五安装杆连接固定在第四安装杆上。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第六锁紧机构的结构包括:在第五安装杆的前端设置有垂直连通第五径向通孔的第六螺纹孔,在第六螺纹孔中螺纹连接有第六锁紧螺栓,第六锁紧螺栓能向内顶紧在第六安装杆上,从而使第六安装杆连接固定在第五安装杆上。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:在收料感应棒后侧的第二安装杆上设置有第七安装杆,在第七安装杆的下端设置有供第二安装杆穿过的第六径向通孔,第七安装杆通过第六径向通孔能沿第二安装杆前后移动,第七安装杆通过第七锁紧机构固定在第二安装杆上,在第七安装杆的上端设置有第七径向通孔,在第七径向通孔内穿设有第八安装杆,第八安装杆通过第八锁紧机构固定在第七安装杆上,在第八安装杆上设置有一对用以辅助支撑与导向铁片料带的辅助导向杆。
进一步,前述的立式铁片料带收料装置,其中:第七锁紧机构的结构包括:在第七安装杆的下端设置有垂直连通第六径向通孔的第七螺纹孔,在第七螺纹孔中螺纹连接有第七锁紧螺栓,第七锁紧螺栓能向内顶紧在第二安装杆上,从而使第七安装杆连接固定在第二安装杆上;第八锁紧机构的结构包括:在第七安装杆的上端设置有垂直连通第七径向通孔的第八螺纹孔,在第八螺纹孔中螺纹连接有第八锁紧螺栓,第八锁紧螺栓能向内顶紧在第八安装杆上,从而使第八安装杆连接固定在第七安装杆上。
通过上述技术方案的实施,本实用新型的有益效果是:(1)在对铁片料带进行收料的过程中,不存在对铁片料带的导向扭转过程,保证了产品质量;(2)能对放纸盘放出的隔离纸带进行张紧调节,提高了设备的运行稳定性;(3)电机为间歇式收料,电机不是始终处于工作状态,从而降低了能耗,降低了企业使用成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的立式铁片料带收料装置的结构示意图。
图2为图1俯视方向的结构示意图。
图3为图1的立体结构示意图。
图4为本实用新型中纸带张紧调节机构一个视角的结构示意图。
图5为本实用新型中纸带张紧调节机构另一个视角的结构示意图。
图6为图1中所示的第一安装杆、第二安装杆、第三安装杆、收料感应棒、第七安装杆及第八安装杆之间的连接关系示意图。
图7为图6另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,所述的立式铁片料带收料装置,包括:机架1,在机架1上活动支承有呈直立放置的收料盘3,收料盘3由与控制器信号连接的电机2驱动转动,在收料盘3后侧的机架1上活动支承有可自由转动的呈直立放置的放纸盘4,在收料盘3前侧下方的机架1上设置有第一安装板5,在第一安装板5上设置有前后走向的腰形孔6,在腰形孔6中滑动设置有第一安装杆7,第一安装杆7通过第一锁紧机构固定在第一安装板5上,在第一安装杆7上设置有第一径向通孔,在第一径向通孔内活动穿设有第二安装杆8,第二安装杆8通过第二锁紧机构固定在第一安装杆7上,在第二安装杆8上设置有第三安装杆9,在第三安装杆9的下端设置有供第二安装杆8穿过的第二径向通孔,第三安装杆9通过第二径向通孔能沿第二安装杆8前后移动,第三安装杆9通过第三锁紧机构固定在第二安装杆上,在第三安装杆9的上端设置有第三径向通孔,在第三径向通孔内穿设有用以接触感应铁片料带且与控制器信号连接的收料感应棒10,收料感应棒10通过第四锁紧机构固定在第三安装杆9上,在收料感应棒10上设置有一对用以对铁片料带进行限位导向的限位导向杆11,在收料盘3与放纸盘4之间的机架1上设置有用以调节从放纸盘放出的隔离纸带张紧程度的纸带张紧调节机构;
在本实施例中,第一锁紧机构的结构包括:在靠近第一安装板5的第一安装杆端部设置有第一螺纹孔,第一锁紧螺栓12的螺杆从第一安装板5的腰形孔6伸出后螺纹连接在第一安装杆7的第一螺纹孔中,从而将第一安装杆7锁紧固定在第一安装板5上,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,第二锁紧机构的结构包括:在远离第一安装板5的第一安装杆端部设置有垂直连通第一径向通孔的第二螺纹孔,在第二螺纹孔中螺纹连接有第二锁紧螺栓13,第二锁紧螺栓13能向内顶紧在第二安装杆8上,从而使第二安装杆8连接固定在第一安装杆7上,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,第三锁紧机构的结构包括:在第三安装杆9的下端设置有垂直连通第二径向通孔的第三螺纹孔,在第三螺纹孔中螺纹连接有第三锁紧螺栓14,第三锁紧螺栓14能向内顶紧在第二安装杆8上,从而使第三安装杆9连接固定在第二安装杆8上,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,第四锁紧机构的结构包括:在第三安装杆9的上端设置有垂直连通第三径向通孔的第四螺纹孔,在第四螺纹孔中螺纹连接有第四锁紧螺栓15,第四锁紧螺栓15能向内顶紧在收料感应棒10上,从而使收料感应棒10连接固定在第三安装杆9上,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,纸带张紧调节机构的结构包括:固定在收料盘3与放纸盘4之间机架1上的第二安装板16,在第二安装板16上设置有第四安装杆17,在第四安装杆17上设置有垂直第四安装杆17的第五安装杆18,在第五安装杆18的后端设置有第四径向通孔,第五安装杆18通过将第四径向通孔套在第四安装杆17上而能绕第四安装杆17前后转动,第五安装杆18通过第五锁紧机构固定在第四安装杆17上,在第五安装杆18的前端设置有第五径向通孔,在第五径向通孔中活动穿设有第六安装杆19,第六安装杆19通过第六锁紧机构固定在第五安装杆18上,在第六安装杆19的上端设置有一对供隔离纸条穿过的张紧调节杆20,上述纸带张紧调节机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,第五锁紧机构的结构包括:在第五安装杆18的后端设置有垂直连通第四径向通孔的第五螺纹孔,在第五螺纹孔中螺纹连接有第五锁紧螺栓21,第五锁紧螺栓21能向内顶紧在第四安装杆17上,从而使第五安装杆18连接固定在第四安装杆17上,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,第六锁紧机构的结构包括:在第五安装杆18的前端设置有垂直连通第五径向通孔的第六螺纹孔,在第六螺纹孔中螺纹连接有第六锁紧螺栓22,第六锁紧螺栓22能向内顶紧在第六安装杆19上,从而使第六安装杆19连接固定在第五安装杆18上,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,在收料感应棒10后侧的第二安装杆8上设置有第七安装杆23,在第七安装杆23的下端设置有供第二安装杆8穿过的第六径向通孔,第七安装杆23通过第六径向通孔能沿第二安装杆8前后移动,第七安装杆23通过第七锁紧机构固定在第二安装杆8上,在第七安装杆23的上端设置有第七径向通孔,在第七径向通孔内穿设有第八安装杆24,第八安装杆24通过第八锁紧机构固定在第七安装杆23上,在第八安装杆24上设置有一对用以辅助支撑与导向铁片料带的辅助导向杆25,上述锁紧机构结构简单且安装维修方便;
在本实施例中,第七锁紧机构的结构包括:在第七安装杆23的下端设置有垂直连通第六径向通孔的第七螺纹孔,在第七螺纹孔中螺纹连接有第七锁紧螺栓26,第七锁紧螺栓26能向内顶紧在第二安装杆8上,从而使第七安装杆23连接固定在第二安装杆8上;第八锁紧机构的结构包括:在第七安装杆23的上端设置有垂直连通第七径向通孔的第八螺纹孔,在第八螺纹孔中螺纹连接有第八锁紧螺栓28,第八锁紧螺栓28能向内顶紧在第八安装杆24上,从而使第八安装杆24连接固定在第七安装杆23上;
在实际应用中,可以通过松开第一锁紧螺栓12,将第一安装杆7沿腰形孔向前或向后移动,从而调节收料感应棒10的前后位置,同时可以通过转动第一安装杆7来调节收料感应棒10的上下位置;并且还可以通过松开第二锁紧螺栓13,将第二安装杆8相对第一安装杆7前后移动,来调节收料感应棒10的前后位置;同时还可以通过松开第三锁紧螺栓14,将第三安装杆9相对第二安装杆8前后移动,来调节收料感应棒10的前后位置;同时还可以通过松开第四锁紧螺栓15,将收料感应棒10相对第三安装杆9左右移动,来调节收料感应棒10的左右位置,通过上述调节,可以将收料感应棒调整至合适的搭接角度;
在实际应用中,可以通过松开第五锁紧螺栓21,将第五安装杆18沿第四安装杆17左右移动,从而调节张紧调节杆20的左右位置,同时可以通过转动第五安装杆18来调节张紧调节杆20的上下位置,并且可以通过松开第六锁紧螺栓22,将第六安装杆19相对第五安装杆18上下移动来调节张紧调节杆20的上下位置,通过上述位置调节能将张紧调节杆20调整至合适的位置,使张紧调节杆20对隔离纸带进行有效收紧,提高了设备的运行稳定性;
使用时,先将从冲床平放输出的铁片料带呈平放状态依次经限位导向杆11及辅助导向杆25盘绕在收料盘3上,同时拉出放纸盘4中的隔离纸带,使隔离纸带经张紧调节杆20盘绕在收料盘3上;随着冲床不断输出铁片料带,铁片料带会因长度逐渐增加而逐渐下垂靠在收料感应棒10上,当收料棒感应棒10接触感应到铁片料带时,收料感应棒10会向控制器发送收料信号,控制器接收到收料信号后会控制启动电机2,使电机2控制收料盘3转动收料,随着收料盘3不断转动收料,从冲床平放输出的铁片料带会被逐渐拉直而离开收料感应棒10,当收料感应棒10接触感应不到铁片料带时,收料感应棒10会向控制器发送停止收料信号,控制器接收到停止收料信号后会控制停止电机2,使收料盘3停止转动收料,在收料盘3转动收料的过程中,收料盘3会不断将放纸盘4上的隔离纸带同步收卷进收料盘3中,使收料盘3中相邻圈的铁片料带均通过隔离纸带相隔离。
本实用新型的优点是:(1)在对铁片料带进行收料的过程中,不存在对铁片料带的导向扭转过程,保证了产品质量;(2)能对放纸盘放出的隔离纸带进行张紧调节,提高了设备的运行稳定性;(3)电机为间歇式收料,电机不是始终处于工作状态,从而降低了能耗,降低了企业使用成本。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,并非是对本实用新型作任何其他形式的限制,而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.立式铁片料带收料装置,包括:机架,其特征在于:在机架上活动支承有呈直立放置的收料盘,收料盘由与控制器信号连接的电机驱动转动,在收料盘后侧的机架上活动支承有可自由转动的呈直立放置的放纸盘,在收料盘前侧下方的机架上设置有第一安装板,在第一安装板上设置有前后走向的腰形孔,在腰形孔中滑动设置有第一安装杆,第一安装杆通过第一锁紧机构固定在第一安装板上,在第一安装杆上设置有第一径向通孔,在第一径向通孔内活动穿设有第二安装杆,第二安装杆通过第二锁紧机构固定在第一安装杆上,在第二安装杆上设置有第三安装杆,在第三安装杆的下端设置有供第二安装杆穿过的第二径向通孔,第三安装杆通过第二径向通孔能沿第二安装杆前后移动,第三安装杆通过第三锁紧机构固定在第二安装杆上,在第三安装杆的上端设置有第三径向通孔,在第三径向通孔内穿设有用以接触感应铁片料带且与控制器信号连接的收料感应棒,收料感应棒通过第四锁紧机构固定在第三安装杆上,在收料感应棒上设置有一对用以对铁片料带进行限位导向的限位导向杆,在收料盘与放纸盘之间的机架上设置有用以调节从放纸盘放出的隔离纸带张紧程度的纸带张紧调节机构。
2.根据权利要求1所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第一锁紧机构的结构包括:在靠近第一安装板的第一安装杆端部设置有第一螺纹孔,第一锁紧螺栓的螺杆从第一安装板的腰形孔伸出后螺纹连接在第一安装杆的第一螺纹孔中,从而将第一安装杆锁紧固定在第一安装板上。
3.根据权利要求1所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第二锁紧机构的结构包括:在远离第一安装板的第一安装杆端部设置有垂直连通第一径向通孔的第二螺纹孔,在第二螺纹孔中螺纹连接有第二锁紧螺栓,第二锁紧螺栓能向内顶紧在第二安装杆上,从而使第二安装杆连接固定在第一安装杆上。
4.根据权利要求1所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第三锁紧机构的结构包括:在第三安装杆的下端设置有垂直连通第二径向通孔的第三螺纹孔,在第三螺纹孔中螺纹连接有第三锁紧螺栓,第三锁紧螺栓能向内顶紧在第二安装杆上,从而使第三安装杆连接固定在第二安装杆上。
5.根据权利要求1所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第四锁紧机构的结构包括:在第三安装杆的上端设置有垂直连通第三径向通孔的第四螺纹孔,在第四螺纹孔中螺纹连接有第四锁紧螺栓,第四锁紧螺栓能向内顶紧在收料感应棒上,从而使收料感应棒连接固定在第三安装杆上。
6.根据权利要求1所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:纸带张紧调节机构的结构包括:固定在收料盘与放纸盘之间机架上的第二安装板,在第二安装板上设置有第四安装杆,在第四安装杆上设置有垂直第四安装杆的第五安装杆,在第五安装杆的后端设置有第四径向通孔,第五安装杆通过将第四径向通孔套在第四安装杆上而能绕第四安装杆前后转动,第五安装杆通过第五锁紧机构固定在第四安装杆上,在第五安装杆的前端设置有第五径向通孔,在第五径向通孔中活动穿设有第六安装杆,第六安装杆通过第六锁紧机构固定在第五安装杆上,在第六安装杆的上端设置有一对供隔离纸条穿过的张紧调节杆。
7.根据权利要求6所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第五锁紧机构的结构包括:在第五安装杆的后端设置有垂直连通第四径向通孔的第五螺纹孔,在第五螺纹孔中螺纹连接有第五锁紧螺栓,第五锁紧螺栓能向内顶紧在第四安装杆上,从而使第五安装杆连接固定在第四安装杆上。
8.根据权利要求6所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第六锁紧机构的结构包括:在第五安装杆的前端设置有垂直连通第五径向通孔的第六螺纹孔,在第六螺纹孔中螺纹连接有第六锁紧螺栓,第六锁紧螺栓能向内顶紧在第六安装杆上,从而使第六安装杆连接固定在第五安装杆上。
9.根据权利要求1至8中任一权利要求所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:在收料感应棒后侧的第二安装杆上设置有第七安装杆,在第七安装杆的下端设置有供第二安装杆穿过的第六径向通孔,第七安装杆通过第六径向通孔能沿第二安装杆前后移动,第七安装杆通过第七锁紧机构固定在第二安装杆上,在第七安装杆的上端设置有第七径向通孔,在第七径向通孔内穿设有第八安装杆,第八安装杆通过第八锁紧机构固定在第七安装杆上,在第八安装杆上设置有一对用以辅助支撑与导向铁片料带的辅助导向杆。
10.根据权利要求9所述的立式铁片料带收料装置,其特征在于:第七锁紧机构的结构包括:在第七安装杆的下端设置有垂直连通第六径向通孔的第七螺纹孔,在第七螺纹孔中螺纹连接有第七锁紧螺栓,第七锁紧螺栓能向内顶紧在第二安装杆上,从而使第七安装杆连接固定在第二安装杆上;第八锁紧机构的结构包括:在第七安装杆的上端设置有垂直连通第七径向通孔的第八螺纹孔,在第八螺纹孔中螺纹连接有第八锁紧螺栓,第八锁紧螺栓能向内顶紧在第八安装杆上,从而使第八安装杆连接固定在第七安装杆上。
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