CN212221877U - 一种双头式纸板加工上料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双头式纸板加工上料设备，包括相互平行的两支撑架，两支撑架之间连接有两相互平行的主轴，各主轴上分别连接有夹臂和滑臂，两支撑架相对的一侧表面分别固接两个调节气缸，各主轴上的夹臂与主轴固接，各主轴上的滑臂与主轴滑动连接且滑动方向沿各主轴的轴向，两滑臂相对的一侧表面分别设有扇形槽；两调节气缸的活塞杆的轴线均与各主轴的轴线相平行，两活塞杆伸出各调节气缸的一端分别固设有扇形臂，各扇形臂背离各活塞杆的一端分别伸入各扇形槽内以与各扇形槽配合连接。本实用新型解决了调节气缸通过主轴支撑导致主轴的负重增大进而影响其使用寿命的问题。

Description

一种双头式纸板加工上料设备

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，尤其涉及一种双头式纸板加工上料设备。

背景技术

纸板在制作时需要将纸卷材中的纸料输送至制作设备中，现有的纸板加工上料设备为了节省上料时间，常采用两个卷材交替上料模式，省去了人工换卷的时间，现有的上料机构包括两个相对称的夹臂组件，两夹臂组件又包括两个夹臂，各夹臂远离卷材的一端分别固定连接在主轴上，主轴上还设有用于调节两个夹臂距离的调节气缸，以在两夹臂之间的卷材上料完成后松开卷材并替换新的卷材。然而现有的纸板加工上料设备采用了具有双向活塞杆的调节气缸，且将气缸的各活塞杆分别连接至两夹臂相对的一侧表面，因此调节气缸的重量通过两夹臂进行支撑，而两夹臂又是固接在主轴上的，因此致使主轴的负重增加，容易对主轴的使用寿命造成影响。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种双头式纸板加工上料设备，其解决了现有技术中存在的调节气缸通过主轴支撑导致主轴的负重增大进而影响其使用寿命的问题。

根据本实用新型的实施例，一种双头式纸板加工上料设备，包括相互平行的两支撑架，两支撑架之间连接有两相互平行的主轴，各主轴上分别连接有夹臂和滑臂，两支撑架相对的一侧表面分别固接两个调节气缸，各主轴上的夹臂与主轴固接，各主轴上的滑臂与主轴滑动连接且滑动方向沿各主轴的轴向，两滑臂相对的一侧表面分别设有扇形槽；两调节气缸的活塞杆的轴线均与各主轴的轴线相平行，两活塞杆伸出各调节气缸的一端分别固设有扇形臂，各扇形臂背离各活塞杆的一端分别伸入各扇形槽内以与各扇形槽配合连接。

本实用新型的技术原理为：使用时通过滑臂相对主轴的滑动，将纸卷材分别安装在各主轴的夹臂与滑臂之间，当在安装好后，通过调节气缸的活塞杆的伸缩带动扇形臂伸缩，进而带动各滑臂的扇形槽沿主轴的轴线滑动，从而可将纸卷材安装在夹臂和滑臂之间，且可通过调节气缸进行夹臂与滑臂间距的调整。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过将调节气缸固设在两支撑架上，可有效地降低现有技术中主轴的载重，并通过调节气缸的活塞杆连接的扇形臂和滑臂上的扇形槽的配合，可对夹臂和滑臂之间的间距进行调节，使纸卷材能够在滑臂远离夹臂时从夹臂和滑臂之间取下，更换新的纸卷材后，再通过调节气缸调节夹臂和滑臂之间的间距，从而将新的纸卷材安装在夹臂和滑臂之间。

优选地，两主轴分别与两支撑架转动连接，各主轴的一端分别连接有用于驱动其转动的动力源；各扇形臂在滑臂随主轴转动时伸入或伸出各扇形槽且各扇形槽的弧度大于各扇形臂的弧度。

优选地，各主轴上分别设有绕主轴轴向对称的两滑轨，两滑轨的延伸方向沿各主轴的轴向；各滑臂的一端设有与各主轴滑动配合的弧形槽，弧形槽表面上设有与各滑轨滑动连接的滑槽。

优选地，各滑臂分别包括上夹块和下夹块，上夹块和下夹块的同一端分别设有与各主轴滑动配合的弧形半槽，上夹块和下夹块拆卸连接以使两弧形半槽组成了所述弧形槽。

优选地，两滑槽分别设置在两弧形半槽上。

优选地，两支撑架之间还设有位于两主轴上方的第一压纸辊和第一压纸辊上方的两个第二压纸辊，第一压纸辊和两个第二压纸辊的轴线均与各主轴的轴线平行，第一压纸辊的外表面分别和两个第二压纸辊的外表面相切。

优选地，两个第二压纸辊的外表面也相切。

优选地，同一主轴上的夹臂和滑臂背离该主轴的一端分别转动连接有夹持轴，两夹持轴的轴线重合且与该主轴的轴线平行，两夹持轴相对的一端分别延伸至夹臂和滑臂之间，两夹持轴相背离的一端分别连接有驱动各夹持轴转动的驱动电机。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为本实用新型实施例的局部剖视图。

上述附图中：1、支撑架；2、主轴；3、夹臂；4、滑臂；401、上夹块；402、下夹块；5、调节气缸；6、扇形臂；7、纸卷材；8、滑轨；9、弧形槽；10、滑槽；11、第一压纸辊；12、第二压纸辊；13、驱动电机；14、夹持轴；15、扇形槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种双头式纸板加工上料设备，包括相互平行的两支撑架1，两支撑架1之间连接有两相互平行的主轴2，且两主轴2的轴线均垂直于两支撑架1相对一侧的表面。各主轴2上分别连接有夹臂3和滑臂4，两支撑架1相对的一侧表面分别固接两个调节气缸5，各主轴2上的夹臂3与主轴2固接，各主轴2上的滑臂4与主轴2滑动连接且滑动方向沿各主轴2的轴向，两滑臂4相对的一侧表面分别设有扇形槽15；两调节气缸5的活塞杆的轴线均与各主轴2的轴线相平行，两活塞杆伸出各调节气缸5的一端分别固设有扇形臂6，各扇形臂6背离各活塞杆的一端分别伸入各扇形槽15内以与各扇形槽15配合连接。具体地，各扇形臂6分别沿各活塞杆的径向向各滑臂4延伸，且各扇形槽15的径向所在的平面与各主轴2的径向平面相平行。使用时，纸卷材7放置在夹臂3和滑臂4之间，当需要更换纸卷材7时，通过调节气缸5调节其活塞杆的伸缩，扇形臂6和扇形槽15卡接，因此扇形臂6可带动滑臂4沿主轴2的轴线滑动。

如图1和图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种双头式纸板加工上料设备，两主轴2分别与两支撑架1转动连接，各主轴2的一端分别穿过其中一支撑架1并连接有用于驱动其转动的动力源(图中未示出)；各扇形臂6在滑臂4随主轴2转动时伸入或伸出各扇形槽15且各扇形槽15的弧度大于各扇形臂6的弧度。具体地，所述动力源可采用驱动电机带动各主轴2转动，由于纸卷材7未使用时径向尺寸加大，而随着其上料的持续进行，纸卷材7的径向尺寸逐渐缩小，因此当将两支撑架1放置在地面上使用时，更换新的纸卷材7后，可通过小幅度转动主轴2使夹臂3和滑臂4背离主轴2的一端绕主轴2转动至位于离地面较高位置，以使纸卷材7的表面不至于落在地上；当纸卷材7上料完成需要更换新的纸卷材7时，可通过小幅度转动主轴2以使夹臂3和滑臂4背离主轴2的一端转动至离地面较低位置，此时工作人员更加方便对纸卷材7进行更换。基于上述工作原理，为了使主轴2转动时，调节气缸5的活塞杆不随主轴2的转动但却能够调节滑臂4相对主轴2滑动，因此将滑臂4的扇形槽15设置为其弧度大于伸入其内的扇形臂6的弧度，因此在滑臂4随主轴2转动时，扇形臂6可伸入或伸出扇形槽15，不影响滑臂4的转动，同时又可通过扇形臂6带动滑臂4沿主轴2轴线滑动。

如图1-3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种双头式纸板加工上料设备，各主轴2上分别设有绕主轴2轴向对称的两滑轨8，两滑轨8的延伸方向沿各主轴2的轴向；各滑臂4的一端设有与各主轴2滑动配合的弧形槽9，弧形槽9表面上设有与各滑轨8滑动连接的滑槽10。具体地，滑轨8的截面形状可采用矩形或梯形，各滑臂4上的弧形槽9还可以设置为圆形槽，安装时先将滑臂4套接在主轴2上，然后再将主轴2的两端转动安装在两支撑架1上，设计为弧形槽9在实现滑臂4和主轴2的连接时还可以减轻主轴2的负载，设计圆形槽可以提高滑臂4和主轴2连接的安全性。

如图3所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种双头式纸板加工上料设备，各滑臂4分别包括上夹块401和下夹块402，上夹块401和下夹块402的同一端分别设有与各主轴2滑动配合的弧形半槽，上夹块401和下夹块402拆卸连接以使两弧形半槽组成了所述弧形槽9。两滑槽10分别设置在两弧形半槽上。通过将滑臂4设置为上夹块401和下夹块402拆卸连接的方式，可以在滑臂4安装和拆卸时更加方便，且在滑臂4损坏时能够更加快捷地从主轴2上取下来，也能够更快更换新的滑臂4，避免了维修时上料设备的整体的拆卸。优选地，上夹块401和下夹块402可通过螺栓连接方式拆卸连接。夹臂3也可采用上述两半拼接的方式，当其采用两半拼接的方式时与滑臂4的结构相同，只是没有滑槽10。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种双头式纸板加工上料设备，两支撑架1之间还设有位于两主轴2上方的第一压纸辊11和第一压纸辊11上方的两个第二压纸辊12，第一压纸辊11和两个第二压纸辊12的轴线均与各主轴2的轴线平行，第一压纸辊11的外表面分别和两个第二压纸辊12的外表面相切。优选地，两个第二压纸辊12的外表面也相切。第一压纸辊11分别和两个第二压纸辊12主要对于上料的纸材进行压展平整，避免上料时产生褶皱等问题。第一压纸辊11和朝向各主轴2的第二压纸辊12的表面之间分别对各主轴2上连接的纸卷材7进行压展，两个第二压纸辊12相切可使从两个主轴2输出的纸材均从两个第二压纸辊12之间输出。

如图1和图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种双头式纸板加工上料设备，同一主轴2上的夹臂3和滑臂4背离该主轴2的一端分别转动连接有夹持轴14，两夹持轴14的轴线重合且与该主轴2的轴线平行，两夹持轴14相对的一端分别延伸至夹臂3和滑臂4之间，两夹持轴14相背离的一端分别连接有驱动各夹持轴14转动的驱动电机13。常用的纸卷材7主要是通过在筒状的卷轴上缠绕多层纸材，因此夹臂3和滑臂4之间的夹持轴14用于支撑纸卷材7中的卷轴，当使用时先将卷轴的一端伸入夹臂3的夹持轴14上，卷轴的另一端对准滑臂4的夹持轴14，然后通过调节气缸5使滑臂4上的夹持轴14逐渐伸入卷轴的另一端内，从而完成纸卷材7的夹持。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种双头式纸板加工上料设备，包括相互平行的两支撑架，两支撑架之间连接有两相互平行的主轴，各主轴上分别连接有夹臂和滑臂，两支撑架相对的一侧表面分别固接两个调节气缸，其特征在于：各主轴上的夹臂与主轴固接，各主轴上的滑臂与主轴滑动连接且滑动方向沿各主轴的轴向，两滑臂相对的一侧表面分别设有扇形槽；两调节气缸的活塞杆的轴线均与各主轴的轴线相平行，两活塞杆伸出各调节气缸的一端分别固设有扇形臂，各扇形臂背离各活塞杆的一端分别伸入各扇形槽内以与各扇形槽配合连接。

2.如权利要求1所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：两主轴分别与两支撑架转动连接，各主轴的一端分别连接有用于驱动其转动的动力源；各扇形臂在滑臂随主轴转动时伸入或伸出各扇形槽且各扇形槽的弧度大于各扇形臂的弧度。

3.如权利要求1或2所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：各主轴上分别设有绕主轴轴向对称的两滑轨，两滑轨的延伸方向沿各主轴的轴向；各滑臂的一端设有与各主轴滑动配合的弧形槽，弧形槽表面上设有与各滑轨滑动连接的滑槽。

4.如权利要求3所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：各滑臂分别包括上夹块和下夹块，上夹块和下夹块的同一端分别设有与各主轴滑动配合的弧形半槽，上夹块和下夹块拆卸连接以使两弧形半槽组成了所述弧形槽。

5.如权利要求4所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：两滑槽分别设置在两弧形半槽上。

6.如权利要求1或2所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：两支撑架之间还设有位于两主轴上方的第一压纸辊和第一压纸辊上方的两个第二压纸辊，第一压纸辊和两个第二压纸辊的轴线均与各主轴的轴线平行，第一压纸辊的外表面分别和两个第二压纸辊的外表面相切。

7.如权利要求6所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：两个第二压纸辊的外表面也相切。

8.如权利要求1或2所述的一种双头式纸板加工上料设备，其特征在于：同一主轴上的夹臂和滑臂背离该主轴的一端分别转动连接有夹持轴，两夹持轴的轴线重合且与该主轴的轴线平行，两夹持轴相对的一端分别延伸至夹臂和滑臂之间，两夹持轴相背离的一端分别连接有驱动各夹持轴转动的驱动电机。

Images