CN213059556U - 分条收卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分条收卷机,用于对至少两个片材同时收卷,它包括机架、收卷机构及用于将各片材分隔开来、并用于导向各片材移动以使得各片材被收卷至收卷轴相应位置的分条导向机构,所述收卷机构包括可旋转支承在所述机架上的收卷轴及与所述收卷轴相连以驱动收卷轴旋转以收卷片材的旋转驱动机构。本实用新型可以对在线分切而成的至少两个片材进行同时收卷,收卷效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分条收卷机。
背景技术
在生产塑料片材时多用到收卷机,其作用是将生产线生产出的片材收成一定长度的卷材,以便使用和运输。通常情况下,同一根收卷轴上只能收一卷材料,如果生产线同时出两卷以上的片材时,就需要多台收卷机同时工作才能满足。在实际生产中也有线下通过分切机再进行分切收卷的,也能达到一定的使用要求。但以上的方式也都存在一定的弊端,比如说多台收卷机同时收卷,增加了投入成本,占用空间,也需要多人同时操作,浪费人工,且换卷繁琐。线下分切机也会增加二次投入成本和人工成本,也一定程度上降低了生产效率。而且生产线在线分切成条后就进行收卷,即不会浪费材料,也会降低投入成本和占地空间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种分条收卷机,它可以对在线分切而成的至少两个片材进行同时收卷,收卷效率高。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种分条收卷机,用于对至少两个片材同时收卷,它包括:
机架;
收卷机构,所述收卷机构包括可旋转支承在所述机架上的收卷轴及与所述收卷轴相连以驱动收卷轴旋转以收卷片材的旋转驱动机构;
用于将各片材分隔开来、并用于导向各片材移动以使得各片材被收卷至收卷轴相应位置的分条导向机构。
进一步提供了一种分条导向机构的具体结构,所述分条导向机构包括:
固定在所述机架上的芯轴;
至少两个分别转动套装在所述芯轴上的转动辊,每个转动辊支撑一个片材以将各片材分隔开来,所述转动辊的两个端部分别设置有挡边以防止片材跑偏。
进一步,所述收卷轴包括气涨轴,所述气涨轴可旋转地支承在所述机架上;
和/或所述旋转驱动机构包括电机,所述电机的机体固定在机架上,所述电机的输出轴直接与所述收卷轴相连或通过传动机构与所述收卷轴传动连接。
进一步为了防止收卷时因各片材的长短不一而导致各片材收的卷的松紧程度不一致,分条收卷机还包括用于自动调节各片材的张力的张力调节机构。
进一步提供了一种张力调节机构的具体结构,所述张力调节机构包括:
托起组件,所述托起组件包括固定在机架上的固定轴及至少两个分别转动套装在所述固定轴上的托辊;
与所述托辊一一对应的调节臂组,所述调节臂组包括两个调节臂,所述调节臂的一端铰接在固定轴上,每个调节臂组中的两个调节臂位于相应托辊的两端;
与所述调节臂组一一对应的摆动组件,所述摆动组件包括连接在相应两个调节臂的另一端之间的支撑轴及转动套装在支撑轴上的摆辊;其中,
出分条导向机构的每个片材依次绕过相应摆辊的下端和相应托辊的上端后经收卷机构收卷以使得摆辊通过其自重调整相应片材的张力。
进一步为了防止片材跑偏,每个托辊的两端部分别设置有用于限制相应片材的位置的挡边。
进一步,所述收卷机构并列设置有两个。
进一步为了方便起圈,分条收卷机还包括在收卷机构收卷的初始阶段用于将片材贴合在相应收卷轴上以辅助片材起圈的起圈辅助机构。
进一步提供了一种起圈辅助机构的具体结构,所述起圈辅助机构包括:
铰接在所述机架上的压紧臂;
可旋转支承在所述压紧臂上的压紧辊;
与所述压紧臂相连以驱动压紧臂朝向相应收卷轴摆动以使得压紧辊将片材贴合在相应收卷轴上的摆动驱动机构。
进一步提供了一种摆动驱动机构的具体结构,所述压紧臂具有旋转轴,所述旋转轴可旋转地支承在所述机架上,所述摆动驱动机构包括:
可左右滑动地滑配在机架上的滑动板;
与所述旋转轴同轴连接的第一链轮;
两个并列、并分别可旋转支承在机架上的第二链轮,一第二链轮位于第一链轮的左下方,另一第二链轮位于第一链轮的右下方;
中间部位与第一链轮上端部相啮合、左端部绕过左下方的第二链轮后与滑动板的左端部固定连接、右端部绕过右下方的第二链轮后与滑动板的右端部固定连接的链条;
与所述滑动板相连以驱动所述滑动板滑动的气缸。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过分条导向机构将生产的各个片材分隔开来,并通过分条导向机构导向各个片材的移动,旋转驱动机构驱动收卷轴旋转收卷,进而使得各片材被收卷轴收卷至相应位置, 收卷轴收卷的各个片材卷沿收卷轴的轴向排布,本实用新型可以同时对分切而成的至少两个片材进行同时收卷,收卷效率高,节约了占地空间和机器投入成本;
2、本实用新型还通过张力调整机构调整各个片材的张力,进而防止收卷时因各片材的长短不一而导致各片材收的卷的松紧程度不一致;
3、本实用新型的收卷机构并列设置有两个,可以一个为主收卷机构,另一个备用,防止因收卷机构故障而停机停产,也可以两个收卷机构轮流收卷,进而防止因取片材卷而影响收卷的进行,提高收卷效率;
4、本实用新型还设置有起圈辅助机构,在收卷机构收卷的初始阶段将片材贴合在相应收卷轴上以辅助片材起圈,避免在收卷初期因机器不稳定而导致片材卷松散等等。
附图说明
图1为本实用新型的分条收卷机的结构示意图;
图2为图1的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示,一种分条收卷机,用于对至少两个片材同时收卷,它包括:
机架1;
收卷机构,所述收卷机构包括可旋转支承在所述机架1上的收卷轴2及与所述收卷轴2相连以驱动收卷轴2旋转以收卷片材的旋转驱动机构;
用于将各片材分隔开来、并用于导向各片材移动以使得各片材被收卷至收卷轴2相应位置的分条导向机构。
具体地,通过分条导向机构将生产的各个片材分隔开来,并通过分条导向机构导向各个片材的移动,旋转驱动机构驱动收卷轴2旋转收卷,进而使得各片材被收卷轴2收卷至相应位置,收卷轴2收卷的各个片材卷沿收卷轴2的轴向排布,本实用新型可以同时对分切而成的至少两个片材进行同时收卷,收卷效率高,节约了占地空间和机器投入成本。
如图1所示,所述分条导向机构包括:
固定在所述机架1上的芯轴31;
至少两个分别转动套装在所述芯轴31上的转动辊32,每个转动辊32支撑一个片材以将各片材分隔开来,所述转动辊32的两个端部分别设置有挡边6以防止片材跑偏。
在本实施例中,所述转动辊32通过深沟球轴承转动安装在所述芯轴31上。
如图1所示,所述收卷轴2包括气涨轴,所述气涨轴可旋转地支承在所述机架1上;
所述旋转驱动机构包括电机41,所述电机41的机体固定在机架1上,所述电机41的输出轴直接与所述收卷轴2相连或通过传动机构42与所述收卷轴2传动连接。
在本实施例中,所述电机41的输出轴通过传动机构42与所述收卷轴2传动连接。所述电机41为减速电机。
具体地,气涨轴在收卷前,先在气涨轴上套入收卷用的纸管并充气使纸管固定在气涨轴上,完成收卷后,按压气涨轴的排气嘴放气,即可将片材卷抽离气涨轴。
如图1所示,为了防止收卷时因各片材的长短不一而导致各片材收的卷的松紧程度不一致,分条收卷机还包括用于自动调节各片材的张力的张力调节机构。
如图1所示,所述张力调节机构包括:
托起组件,所述托起组件包括固定在机架1上的固定轴51及至少两个分别转动套装在所述固定轴51上的托辊52;
与所述托辊52一一对应的调节臂组,所述调节臂组包括两个调节臂53,所述调节臂53的一端铰接在固定轴51上,每个调节臂组中的两个调节臂53位于相应托辊52的两端;
与所述调节臂组一一对应的摆动组件,所述摆动组件包括连接在相应两个调节臂53的另一端之间的支撑轴及转动套装在支撑轴上的摆辊54;其中,
出分条导向机构的每个片材依次绕过相应摆辊54的下端和相应托辊52的上端后经收卷机构收卷以使得摆辊54通过其自重调整相应片材的张力。
具体地,分切后的片材经牵引机送至本实用新型的分条收卷机后,先通过转动辊32将各个片材分隔开来,每个片材依次绕过相应摆辊54的下端和相应托辊52的上端后再绕在收卷轴2上。
如图1所示,为了防止片材跑偏,每个托辊52的两端部分别设置有用于限制相应片材的位置的挡边6。
如图1、2所示,所述收卷机构并列设置有两个。
在本实施例中,两个收卷机构可以一个为主收卷机构,另一个备用,防止因收卷机构故障而停机停产,也可以两个收卷机构轮流收卷,进而防止因取片材卷而影响收卷的进行,提高收卷效率。
如图1、2所示,为了方便起圈,分条收卷机还包括在收卷机构收卷的初始阶段用于将片材贴合在相应收卷轴2上以辅助片材起圈的起圈辅助机构。起圈辅助机构可以避免在收卷初期因机器不稳定而导致片材卷松散等等。
如图1、2所示,所述起圈辅助机构包括:
铰接在所述机架1上的压紧臂71;
可旋转支承在所述压紧臂71上的压紧辊72;
与所述压紧臂71相连以驱动压紧臂71朝向相应收卷轴2摆动以使得压紧辊72将片材贴合在相应收卷轴2上的摆动驱动机构。
在本实施例中,所述压紧臂71的远铰接端固定有摆臂板74,所述压紧辊72可旋转地支承在所述摆臂板74上,所述压紧辊72为胶辊。所述摆动驱动机构用于驱动压紧臂71在两收卷轴2之间摆动。
具体地,起圈时,摆动驱动机构驱动压紧臂71摆动到收卷的那根收卷轴2处,并通过压紧辊72将片材贴合在相应收卷轴2上,辅助片材的起圈,此时收卷轴2通过电机41的转动带动片材卷绕在收卷轴2上,当起圈结束,压紧臂71再摆回中间位置。
如图1、2所示,所述压紧臂71具有旋转轴73,所述旋转轴73可旋转地支承在所述机架1上,所述摆动驱动机构包括:
可左右滑动地滑配在机架1上的滑动板81;
与所述旋转轴73同轴连接的第一链轮82;
两个并列、并分别可旋转支承在机架1上的第二链轮83,一第二链轮83位于第一链轮82的左下方,另一第二链轮83位于第一链轮82的右下方;
中间部位与第一链轮82上端部相啮合、左端部绕过左下方的第二链轮83后与滑动板81的左端部固定连接、右端部绕过右下方的第二链轮83后与滑动板81的右端部固定连接的链条84;
与所述滑动板81相连以驱动所述滑动板81滑动的气缸85。
在本实施例中,所述气缸85的缸体固定在机架1上,所述气缸85的气缸杆与所述滑动板81相连。
在本实施例中,通过气缸85驱动滑动板81移动,滑动板81又带动链条84移动,进而通过链条84的移动带动第一链轮82及旋转轴73转动,进而使得压紧臂71带动压紧辊72在两个收卷轴2之间摆动。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
Claims (10)
1.一种分条收卷机,用于对至少两个片材同时收卷,其特征在于,
它包括:
机架(1);
收卷机构,所述收卷机构包括可旋转支承在所述机架(1)上的收卷轴(2)及与所述收卷轴(2)相连以驱动收卷轴(2)旋转以收卷片材的旋转驱动机构;
用于将各片材分隔开来、并用于导向各片材移动以使得各片材被收卷至收卷轴(2)相应位置的分条导向机构。
2.根据权利要求1所述的分条收卷机,其特征在于,
所述分条导向机构包括:
固定在所述机架(1)上的芯轴(31);
至少两个分别转动套装在所述芯轴(31)上的转动辊(32),每个转动辊(32)支撑一个片材以将各片材分隔开来,所述转动辊(32)的两个端部分别设置有挡边(6)以防止片材跑偏。
3.根据权利要求1所述的分条收卷机,其特征在于,
所述收卷轴(2)包括气涨轴,所述气涨轴可旋转地支承在所述机架(1)上;
和/或所述旋转驱动机构包括电机(41),所述电机(41)的机体固定在机架(1)上,所述电机(41)的输出轴直接与所述收卷轴(2)相连或通过传动机构(42)与所述收卷轴(2)传动连接。
4.根据权利要求1所述的分条收卷机,其特征在于,
还包括用于自动调节各片材的张力的张力调节机构。
5.根据权利要求4所述的分条收卷机,其特征在于,
所述张力调节机构包括:
托起组件,所述托起组件包括固定在机架(1)上的固定轴(51)及至少两个分别转动套装在所述固定轴(51)上的托辊(52);
与所述托辊(52)一一对应的调节臂组,所述调节臂组包括两个调节臂(53),所述调节臂(53)的一端铰接在固定轴(51)上,每个调节臂组中的两个调节臂(53)位于相应托辊(52)的两端;
与所述调节臂组一一对应的摆动组件,所述摆动组件包括连接在相应两个调节臂(53)的另一端之间的支撑轴及转动套装在支撑轴上的摆辊(54);其中,
出分条导向机构的每个片材依次绕过相应摆辊(54)的下端和相应托辊(52)的上端后经收卷机构收卷以使得摆辊(54)通过其自重调整相应片材的张力。
6.根据权利要求5所述的分条收卷机,其特征在于,
每个托辊(52)的两端部分别设置有用于限制相应片材的位置的挡边(6)。
7.根据权利要求1所述的分条收卷机,其特征在于,
所述收卷机构并列设置有两个。
8.根据权利要求7所述的分条收卷机,其特征在于,
还包括在收卷机构收卷的初始阶段用于将片材贴合在相应收卷轴(2)上以辅助片材起圈的起圈辅助机构。
9.根据权利要求8所述的分条收卷机,其特征在于,
所述起圈辅助机构包括:
铰接在所述机架(1)上的压紧臂(71);
可旋转支承在所述压紧臂(71)上的压紧辊(72);
与所述压紧臂(71)相连以驱动压紧臂(71)朝向相应收卷轴(2)摆动以使得压紧辊(72)将片材贴合在相应收卷轴(2)上的摆动驱动机构。
10.根据权利要求9所述分条收卷机,其特征在于,
所述压紧臂(71)具有旋转轴(73),所述旋转轴(73)可旋转地支承在所述机架(1)上,所述摆动驱动机构包括:
可左右滑动地滑配在机架(1)上的滑动板(81);
与所述旋转轴(73)同轴连接的第一链轮(82);
两个并列、并分别可旋转支承在机架(1)上的第二链轮(83),一第二链轮(83)位于第一链轮(82)的左下方,另一第二链轮(83)位于第一链轮(82)的右下方;
中间部位与第一链轮(82)上端部相啮合、左端部绕过左下方的第二链轮(83)后与滑动板(81)的左端部固定连接、右端部绕过右下方的第二链轮(83)后与滑动板(81)的右端部固定连接的链条(84);
与所述滑动板(81)相连以驱动所述滑动板(81)滑动的气缸(85)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021909346.0U CN213059556U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 分条收卷机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021909346.0U CN213059556U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 分条收卷机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213059556U true CN213059556U (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75558495
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021909346.0U Active CN213059556U (zh) | 2020-09-03 | 2020-09-03 | 分条收卷机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213059556U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023168934A1 (zh) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 收卷装置和收卷方法 |
-
2020
- 2020-09-03 CN CN202021909346.0U patent/CN213059556U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023168934A1 (zh) * | 2022-03-07 | 2023-09-14 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 收卷装置和收卷方法 |
US11912520B2 (en) | 2022-03-07 | 2024-02-27 | Contemporary Amperex Technology Co., Limited | Rewinding apparatus and rewinding method |
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