CN220702733U - 一种贴胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种贴胶设备,包括放卷装置、贴胶装置以及收卷装置,所述放卷装置包括机架,所述机架上设有两个放卷轴,每个所述放卷轴分别对应设有一个送卷机构,两个送卷机构之间设有贴合机构;所述收卷装置设有旋转主轴,所述旋转主轴上设有旋转板,所述旋转板上设有两个收卷轴,所述收卷轴分别设在所述旋转板两端。通过在放卷装置以及收卷装置上分别设置两个放卷轴以及送卷机构使放卷装置能够交替工作进行送卷,减少了以往人工取下换卷的动作,节省换卷时间,提高加工效率。并且在放卷装置直接设置贴合机构,将不同卷的极片粘贴续上。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴胶技术领域,尤其是涉及一种贴胶设备。
背景技术
现有的极片贴片流程中,极片卷材所放置的容量有限,因此在放卷收卷过程中,需要多次进行换卷,在换卷工作时通常需要停机操作,并且在一个卷轴上取下原本的卷材后再重新放置。操作难度较大,费时费力,而且换卷时需要停机较长时间以拆装卷料,设备的生产效率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种贴胶设备,通过在放卷装置以及收卷装置上分别设置两个放卷轴以及送卷机构使放卷装置能够交替工作进行送卷,减少了以往人工取下换卷的动作,节省换卷时间,提高加工效率。并且在放卷装置直接设置贴合机构,将不同卷的极片粘贴续上。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种贴胶设备,包括放卷装置、贴胶装置以及收卷装置,所述放卷装置包括机架,所述机架上设有两个放卷轴,每个所述放卷轴分别对应设有一个送卷机构,两个送卷机构之间设有贴合机构;所述收卷装置设有旋转主轴,所述旋转主轴上设有旋转板,所述旋转板上设有两个收卷轴,所述收卷轴分别设在所述旋转板两端。
作为上述技术方案的进一步改进,所述贴合机构设有两个推胶辊轮以及两个备胶辊轮,两个所述推胶辊轮相对设置,两个所述备胶辊轮分别对应设在所述推胶辊轮旁。
作为上述技术方案的进一步改进,所述推胶辊轮一旁设有推动气缸,所述推动气缸驱动所述推胶辊轮横向移动。
作为上述技术方案的进一步改进,两个送卷机构之间设有极片切断机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述放卷装置还设有缓存组件,所述缓存组件设有若干过辊。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架的上方设有收卷驱动机构,所述收卷驱动机构设有驱动电机以及驱动齿轮,所述电机驱动所述驱动齿轮转动;所述旋转板设有两旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述收卷轴连接;所述驱动齿轮与所述旋转齿轮相啮合,所述驱动齿轮带动所述旋转齿轮转动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述机架顶部设有压卷组件,所述压卷组件设有安装架以及压辊,所述安装架设有固定架以及压辊安装架,所述压辊可旋转地固定在所述压辊安装架上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述放卷装置上与所述贴胶装置之间依次设有刷粉机构、焊接机构以及切极耳机构。
作为上述技术方案的进一步改进,所述刷粉机构设在所述放卷装置的所述机架上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述贴胶装置与所述收卷装置之间设有纠偏机构。
本实用新型的有益效果是:通过在放卷装置上设置两个放卷轴能够交替工作进行送卷,减少了以往人工取下换卷的动作,节省换卷时间,提高加工效率。并且在放卷装置直接设置贴合机构,将不同卷的极片粘贴续上。经过焊接贴胶等若干工序之后,在收卷装置通过两收卷轴,实现不停机交替收卷,并且使用一个驱动机构,无需来回切换驱动机构。并且避免两个收卷轴来回开关机,造成损坏。并且在顶部设有压卷机构,保证收卷时卷材的紧致。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型装配示意图;
图2是本实用新型放卷装置示意图;
图3是图2中A处放大示意图;
图4是本实用新型收卷装置示意图。
附图标记说明:1-放卷装置;11-机架;12-放卷轴;13-送卷机构;14-贴合机构;141-推胶辊轮;142-推动气缸;15-备胶辊轮;16-极片切断机构;17-缓存组件;2-贴胶装置;3-收卷装置;31-旋转板;32-收卷轴;33-收卷驱动机构;34-压卷机构;4-刷粉机构;5-焊接机构;6-切极耳机构。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
请参照图1,本实用新型提供了一种贴胶设备,包括放卷装置1、贴胶装置2以及收卷装置3。其中,放卷装置1包括机架11,在机架11上设置各个放卷送卷的机构。在机架11上设有两个放卷轴12,能够同时在放卷装置1上设置两个卷材,方便换卷时直接交换。每个放卷轴12分别对应设有一个送卷机构13,通过送卷机构13将放卷轴12上的极片驱动送至下一加工工位。通过两组收卷轴32以及送卷机构13使放卷装置1能够交替工作进行送卷,减少了以往人工取下换卷的动作,节省换卷时间,提高加工效率。
更进一步地,在两个送卷机构13之间设有贴合机构14,在不同卷轴上的极片通过贴合机构14进行连接。当其中一个放卷轴12的极片放卷完之后,在另一个放卷轴12上的极片通过贴合机构14与极片的尾端连接,使其能够继续进行放卷。
在收卷装置3上设有旋转主轴,能够进行旋转收卷,但为了设置双轴实现不停机收卷,在旋转主轴上设有旋转板31,旋转轴主轴位于旋转板31中间位置,其两端体积对称。其中,在旋转板31两端分别设有收卷轴32,两收卷轴32交替收卷,并且收卷轴32设在旋转板31朝向外部的一面,方便进行收卷的同时也方便人工换取下满卷换空卷。
通过在放卷装置1以及收卷装置3上分别设置两个放卷轴12以及送卷机构13使放卷装置1能够交替工作进行送卷,无需停机专门换卷。并且在放卷装置1直接设置贴合机构14,将不同卷的极片粘贴续上。
请结合参考图2与图3,在贴片机构上设有一个机架11,放卷轴12设置在机架11的两侧,中间间隔一定的距离,避免卷材碰撞。送卷机构13设置在两个放卷轴12的之间,每个放卷轴12对应一个送卷机构13,并且送卷机构13相对设置,送卷方向相对,使极片在一个位置送卷。
贴合机构14在送卷机构13的上方,能够将在不同卷材的极片贴合。其中,贴合机构14中设有两个推胶辊轮141,两个推胶辊轮141相对设置,极片从送卷机构13出来后,经过两个推胶辊轮141之间。而为了更方便连接,贴合机构14还包括备胶辊轮15,分别设置再推胶辊轮141的一旁。备胶辊轮15上备好胶带,方便人工快速拿去胶带将新旧极片的两端贴上。当其中一放卷轴12中的极片放完后,另一侧的放卷轴12放入新的极片卷材,新的极片头部与旧的极片尾部进行连接。
更进一步地,在推胶辊轮141上设有推动气缸142,能够将推胶辊轮141横向推动。通过两侧的推胶辊轮141受推动气缸142驱动相对推动,两个辊轮之间贴合。两个推胶辊轮141为自由转动设置,而通过胶带连接的极片在辊轮之间经过,通过受推胶辊轮141挤压,保证两段极片之间更加紧密的贴合。
在贴合机构14的下方以及送卷机构13的出口,设有一极片切断机构16。当极片的最后部分从送卷机构13送出后,通常会有褶皱或不齐,通过极片切断机构16将尾部切断,保证尾部的极片整齐。再通过贴合机构14将新一卷的极片头部与旧极片的尾部连接,保证卷材充足能够继续送卷。
更进一步地,再放卷装置1的机架11上设有缓存组件17,极片经过缓存组件17后再进入下一步的加工组件中。缓存组件17设有若干过辊,极片依次经过每根过辊,使极片保持一定的张紧。
请参考结合图1与图4,收卷装置3上还设有一主动电机,主动电机与旋转主轴连接,旋转主轴转动驱动旋转板31转动,能够使旋转板31两端的收卷轴32旋转改变位置,方便收满卷时,更换进行收卷的收卷轴32。并且,在机架11的上方设有一收卷驱动机构33,驱动位于上方的收卷轴32转动,使处于上方位置收卷轴32进行转动收卷。而收满卷后,通过旋转板31旋转,将下方为空卷的收卷轴32旋转至上方,收满卷旋转到下方,进行替换收卷,无需停机收卷换卷。
收卷驱动机构33中包括驱动电机以及驱动齿轮,驱动电机能够驱动驱动齿轮转动。在旋转板31设有两个旋转齿轮,旋转齿轮设在旋转板31靠近机架11的一面,转动时不影响另一面的收卷轴32上的极片。并且,旋转齿轮对应收卷轴32,与收卷轴32连接,旋转齿轮转动能够带动收卷轴32转动。其中,收卷驱动组件中的驱动齿轮旋转齿轮相啮合,通过驱动电机驱动驱动齿轮,通过齿轮啮合带动旋转齿轮转动。
其中,收卷驱动机构33位于旋转板31的上方,旋转齿轮伸出的位置刚好与旋转齿轮在最高处时啮合。因此,当旋转板31在竖直位置上,其中一个旋转齿轮以及收卷轴32于最上方,该旋转齿轮与驱动齿轮处于啮合,通过旋转驱动收卷,在上方进行收卷,而下方的旋转齿轮为受到驱动,处于静止状态。在换轴进行收卷时,收卷驱动机构33无需停机,直接与转换后的旋转齿轮啮合,继续进行收卷。通过一个驱动机构进行收卷驱动,不影响换卷操作,并且避免两个收卷轴32来回开关机,造成损坏。
更进一步地,收卷装置3上设有压卷机构34,用于在收卷时压住极片,保证收卷时卷材的紧致。压卷机构34包括安装架以及压辊,其中压辊通过安装架安装在一个竖直导轨上,通过气缸驱动其上下移动。压辊可转动的安装在安装架上。其中,安装架设有两弹簧,能够使压辊下压使具有缓冲力,避免直接将极片压坏。
更进一步地,当压卷机构34进行压卷时,极片卷材逐渐增大,压辊在极片卷材上随之上升,当收卷满卷时,压辊也随着极片卷材到了顶部。进行换轴继续收卷后,气缸再推动安装架,使压辊继续下降接触到极片卷材,通过压卷机构34的自重,进行新一轮压卷。通过两收卷轴32,实现不停机交替收卷,并且使用一个驱动机构,无需来回切换驱动机构。并且避免两个收卷轴32来回开关机,造成损坏。并且在顶部设有压卷机构34,保证收卷时卷材的紧致。
请继续参考图1,在放卷装置1以及贴胶装置2之间还依次设有刷粉机构4、焊接机构5以及切极耳机构6。其中,刷粉机构4设在放卷装置1的机架11上,极片从缓存机构出来后,首先经过刷粉机构4。刷粉机构4能够能在极片进入后消除极片表面的粉尘,保证极片后续的加工。
放卷装置1的一旁是焊接机构5,焊接机构5与外部的极耳入料机构(未图示)连接,将极耳放置在极片上,在进行焊接固定。焊接机构5的另一侧为切极耳机构6,将过长的极耳切断。切极耳机构6另一侧为贴胶装置2,贴胶装置2的后方连接有外部的送胶装置(未图示),对极片进行贴胶。收卷装置3设在贴胶装置2一旁,在收卷装置3与贴胶装置2之间设有一个纠偏机构,完成贴胶后的极片经过纠偏机构进行纠偏,收卷装置3再将完成纠偏后的极片收卷。
本实用新型通过在放卷装置1上设置两个放卷轴12能够交替工作进行送卷,无需人工专门取卷换卷,减少了以往人工取下换卷的动作,节省换卷时间,提高加工效率。并且在放卷装置1直接设置贴合机构14,将不同卷的极片粘贴续上。经过焊接贴胶等若干工序之后,在收卷装置3通过两收卷轴32,实现不停机交替收卷,并且使用一个驱动机构,无需来回切换驱动机构。并且避免两个收卷轴32来回开关机,造成损坏。并且在顶部设有压卷机构34,保证收卷时卷材的紧致。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种贴胶设备,包括放卷装置、贴胶装置以及收卷装置,其特征在于,所述放卷装置包括机架,所述机架上设有两个放卷轴,每个所述放卷轴分别对应设有一个送卷机构,两个送卷机构之间设有贴合机构;所述收卷装置设有旋转主轴,所述旋转主轴上设有旋转板,所述旋转板上设有两个收卷轴,所述收卷轴分别设在所述旋转板两端。
2.根据权利要求1所述的贴胶设备,其特征在于,所述贴合机构设有两个推胶辊轮以及两个备胶辊轮,两个所述推胶辊轮相对设置,两个所述备胶辊轮分别对应设在所述推胶辊轮旁。
3.根据权利要求2所述的贴胶设备,其特征在于,所述推胶辊轮一旁设有推动气缸,所述推动气缸驱动所述推胶辊轮横向移动。
4.根据权利要求1所述的贴胶设备,其特征在于,两个送卷机构之间设有极片切断机构。
5.根据权利要求1所述的贴胶设备,其特征在于,所述放卷装置还设有缓存组件,所述缓存组件设有若干过辊。
6.根据权利要求1所述的贴胶设备,其特征在于,所述机架的上方设有收卷驱动机构,所述收卷驱动机构设有驱动电机以及驱动齿轮,所述电机驱动所述驱动齿轮转动;所述旋转板设有两旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述收卷轴连接;所述驱动齿轮与所述旋转齿轮相啮合,所述驱动齿轮带动所述旋转齿轮转动。
7.根据权利要求6所述的贴胶设备,其特征在于,所述机架顶部设有压卷组件,所述压卷组件设有安装架以及压辊,所述安装架设有固定架以及压辊安装架,所述压辊可旋转地固定在所述压辊安装架上。
8.根据权利要求1所述的贴胶设备,其特征在于,所述放卷装置上与所述贴胶装置之间依次设有刷粉机构、焊接机构以及切极耳机构。
9.根据权利要求8所述的贴胶设备,其特征在于,所述刷粉机构设在所述放卷装置的所述机架上。
10.根据权利要求1所述的贴胶设备,其特征在于,所述贴胶装置与所述收卷装置之间设有纠偏机构。
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