JP2829853B2 - 残紙巻取装置 - Google Patents
残紙巻取装置Info
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- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、巻取紙を紙継ぎ
して連続的に供給する給紙装置において、例えば輪転機
における走行消費中の第１巻取紙と、紙継ぎされるべく
待機する第２巻取紙との紙継ぎ時の第１巻取紙の切断後
において、第１巻取紙の切断位置より上流側に第１巻取
紙から引き出された状態で残る残紙を巻芯に巻戻す残紙
巻取装置に関する。
して連続的に供給する給紙装置において、例えば輪転機
における走行消費中の第１巻取紙と、紙継ぎされるべく
待機する第２巻取紙との紙継ぎ時の第１巻取紙の切断後
において、第１巻取紙の切断位置より上流側に第１巻取
紙から引き出された状態で残る残紙を巻芯に巻戻す残紙
巻取装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】給紙装置の残紙巻取装置については、特
開平４−２２３９５７号公報に示された「残紙巻取装
置」、実開平１−１０６４６５号公報に示された「残芯
回収装置」、特開平２−７０６４５号公報に示された
「オートリールローダー」及び特開平８−１７５７２５
号公報に示された「帯状物巻取装置」に示されるものが
それぞれ公知である。
開平４−２２３９５７号公報に示された「残紙巻取装
置」、実開平１−１０６４６５号公報に示された「残芯
回収装置」、特開平２−７０６４５号公報に示された
「オートリールローダー」及び特開平８−１７５７２５
号公報に示された「帯状物巻取装置」に示されるものが
それぞれ公知である。
【０００３】特開平４−２２３９５７号公報の「残紙巻
取装置」に示されているものの構成としては、巻取紙支
持体が回転軸に取り付けられた給紙装置において、少な
くとも一方の巻取紙支持体の各巻取紙支持アームに設け
られた伝動部材と、この伝動部材と駆動源とを係合また
は離隔するとともに、伝動部材と係合したときにこれを
駆動する駆動源を備えた回転駆動手段から構成され、紙
継ぎ位置から巻取紙交換位置の間の回転駆動手段待機位
置で、伝動部材は回転駆動装置の駆動源の作動によって
回転駆動装置に係合されるとともに、巻取紙は料紙走行
消費時とは逆方向に回転されるようになっている。これ
により、走行消費中に巻芯から引き出され、紙継ぎ時の
切断個所より上流の垂れさがった残紙は巻芯に巻き戻さ
れる。
取装置」に示されているものの構成としては、巻取紙支
持体が回転軸に取り付けられた給紙装置において、少な
くとも一方の巻取紙支持体の各巻取紙支持アームに設け
られた伝動部材と、この伝動部材と駆動源とを係合また
は離隔するとともに、伝動部材と係合したときにこれを
駆動する駆動源を備えた回転駆動手段から構成され、紙
継ぎ位置から巻取紙交換位置の間の回転駆動手段待機位
置で、伝動部材は回転駆動装置の駆動源の作動によって
回転駆動装置に係合されるとともに、巻取紙は料紙走行
消費時とは逆方向に回転されるようになっている。これ
により、走行消費中に巻芯から引き出され、紙継ぎ時の
切断個所より上流の垂れさがった残紙は巻芯に巻き戻さ
れる。
【０００４】実開平１−１０６４６５号公報の「残芯回
収装置」に示されているものの構成としては、紙継ぎ後
の残芯を回収する残芯回収装置において、３つの実施例
が示されている。そしてその第１実施例としては、残紙
を均一に巻き取るために残芯前に抵抗バーを設け、残紙
先端方向の紙幅全体に抵抗を与え、残紙を巻き取るよう
になっている。また第２実施例としては、残芯前の残紙
幅方向の両外側に、外側に開くように傾斜した抵抗板を
設け、残紙を巻き取る。残紙は傾斜した抵抗板により紙
幅の外側だけが抵抗を受け、中央に寄せられて巻き取ら
れるようになっている。さらに第３の実施例としては、
残芯の外周に接するローラーを残芯の紙幅方向の両側に
設け、残紙を巻き取りながら、ローラーを残芯幅の中央
に向けて回転移動させ、残芯の紙幅方向の両側の外周の
凹凸を均一にし、中央へしわを寄せるようになってい
る。
収装置」に示されているものの構成としては、紙継ぎ後
の残芯を回収する残芯回収装置において、３つの実施例
が示されている。そしてその第１実施例としては、残紙
を均一に巻き取るために残芯前に抵抗バーを設け、残紙
先端方向の紙幅全体に抵抗を与え、残紙を巻き取るよう
になっている。また第２実施例としては、残芯前の残紙
幅方向の両外側に、外側に開くように傾斜した抵抗板を
設け、残紙を巻き取る。残紙は傾斜した抵抗板により紙
幅の外側だけが抵抗を受け、中央に寄せられて巻き取ら
れるようになっている。さらに第３の実施例としては、
残芯の外周に接するローラーを残芯の紙幅方向の両側に
設け、残紙を巻き取りながら、ローラーを残芯幅の中央
に向けて回転移動させ、残芯の紙幅方向の両側の外周の
凹凸を均一にし、中央へしわを寄せるようになってい
る。
【０００５】特開平２−７０６４５号公報の「オートリ
ールローダー」に示されているものの構成としては紙継
ぎ後の残芯を回収する残芯回収装置において、巻取紙装
着に使われる巻取紙を乗せた搬送台車を積んで使用する
オートリールローダーの、昇降可能かつ傾倒可能に設け
られた残芯受け部上面に、残芯を巻き取る際に残芯表面
にしごきを与えるローラーと、残芯外周に粘着テープを
巻きつけ得るテープ巻付機が設けられた構成であり、作
用としては残紙にしごき作用を与え、弛むことなく残芯
に巻き取らせ粘着テープを残紙の外周面に巻きつけ、そ
の後、残芯が巻取紙支持アームから取り外されオートリ
ールローダーの残芯受けに受け渡されるようになってい
る。
ールローダー」に示されているものの構成としては紙継
ぎ後の残芯を回収する残芯回収装置において、巻取紙装
着に使われる巻取紙を乗せた搬送台車を積んで使用する
オートリールローダーの、昇降可能かつ傾倒可能に設け
られた残芯受け部上面に、残芯を巻き取る際に残芯表面
にしごきを与えるローラーと、残芯外周に粘着テープを
巻きつけ得るテープ巻付機が設けられた構成であり、作
用としては残紙にしごき作用を与え、弛むことなく残芯
に巻き取らせ粘着テープを残紙の外周面に巻きつけ、そ
の後、残芯が巻取紙支持アームから取り外されオートリ
ールローダーの残芯受けに受け渡されるようになってい
る。
【０００６】特開平８−１７５７２５号公報の「帯状物
巻取装置」に示されているものの構成としては、帯状物
を巻き取る巻取装置に関して、上部にあり、帯状物を繰
り出す繰り出し部材と、帯状物を案内するガイド板でな
るホッパー部材と、帯状物の位置を検知する検知部材
と、帯状物の一方面に圧縮空気を吹き付けて風圧により
帯状物をガイド板に規制する、または帯状物をガイド板
に誘導する第１エアーノズルと、帯状物の他方面に圧縮
空気を吹き付ける第２エアーノズルと、帯状物を下方へ
送り出す送りローラーと、帯状物を巻き取る巻取ドラム
とを備えている構成が示され、作用としては、繰り出し
部材から繰り出されてくる帯状物が第１エアーノズルか
ら吹き付けられる風圧によってガイド板に沿ってホッパ
ー部材内に導入され、送りローラーで送り出された帯状
物が巻取ドラムに巻き取られていき、巻き取られている
帯状物の終端部が繰り出し部材の適宜位置にきたことを
検知部材で検出し、第２エアーノズルから圧縮空気を吹
き出し風圧によりガイド板に沿って巻き取られている帯
状物を反対側のガイド板へ吹き飛ばし、そのガイド板へ
垂れさげる。その後、繰り出し部材から別の帯状物が繰
り出されホッパー部材に進入してくる。そのとき第１エ
アーノズルから吹き出す圧縮空気により別の帯状物はガ
イドに沿って進行する。そして新たに繰り出されてきた
帯状物が前の帯状物とともに送りローラーに挟み込まれ
て互いに重なった状態でホッパー部材から下方に送り出
され巻取ドラムに巻き取られる。
巻取装置」に示されているものの構成としては、帯状物
を巻き取る巻取装置に関して、上部にあり、帯状物を繰
り出す繰り出し部材と、帯状物を案内するガイド板でな
るホッパー部材と、帯状物の位置を検知する検知部材
と、帯状物の一方面に圧縮空気を吹き付けて風圧により
帯状物をガイド板に規制する、または帯状物をガイド板
に誘導する第１エアーノズルと、帯状物の他方面に圧縮
空気を吹き付ける第２エアーノズルと、帯状物を下方へ
送り出す送りローラーと、帯状物を巻き取る巻取ドラム
とを備えている構成が示され、作用としては、繰り出し
部材から繰り出されてくる帯状物が第１エアーノズルか
ら吹き付けられる風圧によってガイド板に沿ってホッパ
ー部材内に導入され、送りローラーで送り出された帯状
物が巻取ドラムに巻き取られていき、巻き取られている
帯状物の終端部が繰り出し部材の適宜位置にきたことを
検知部材で検出し、第２エアーノズルから圧縮空気を吹
き出し風圧によりガイド板に沿って巻き取られている帯
状物を反対側のガイド板へ吹き飛ばし、そのガイド板へ
垂れさげる。その後、繰り出し部材から別の帯状物が繰
り出されホッパー部材に進入してくる。そのとき第１エ
アーノズルから吹き出す圧縮空気により別の帯状物はガ
イドに沿って進行する。そして新たに繰り出されてきた
帯状物が前の帯状物とともに送りローラーに挟み込まれ
て互いに重なった状態でホッパー部材から下方に送り出
され巻取ドラムに巻き取られる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記各従来の技術に
は、それぞれ幾つかの解決すべき課題があった。すなわ
ち、特開平４−２２３９５７号公報の「残紙巻取装置」
に示されるものは、紙継ぎが完了し、紙継ぎ位置から巻
取紙交換位置の間の回転駆動手段待機位置まで巻取紙支
持体が移動するため、走行消費中に巻芯から引き出さ
れ、紙継ぎ時の切断個所より上流の垂れさがった残紙の
形状は実にさまざまである。この場合、きれいな形状は
まれで、ほとんどは、図８及び図９に示すように、しわ
が寄り、重なりあって凹凸になっている。このような残
紙を回転駆動手段で巻き取って均一に巻き取ることがで
きず、表面がしわの寄った凹凸で外径が不均一な残芯に
なってしまう。
は、それぞれ幾つかの解決すべき課題があった。すなわ
ち、特開平４−２２３９５７号公報の「残紙巻取装置」
に示されるものは、紙継ぎが完了し、紙継ぎ位置から巻
取紙交換位置の間の回転駆動手段待機位置まで巻取紙支
持体が移動するため、走行消費中に巻芯から引き出さ
れ、紙継ぎ時の切断個所より上流の垂れさがった残紙の
形状は実にさまざまである。この場合、きれいな形状は
まれで、ほとんどは、図８及び図９に示すように、しわ
が寄り、重なりあって凹凸になっている。このような残
紙を回転駆動手段で巻き取って均一に巻き取ることがで
きず、表面がしわの寄った凹凸で外径が不均一な残芯に
なってしまう。
【０００８】また、図１０及び図１１に示すように、適
宜な残芯回収のための残芯回収台車４０により残芯を受
け取る場合、昇降装置４１により残芯受け４２が上昇
し、残芯外径をセンサー（図示せず）で検出し、残芯を
受け取る位置の残芯受取適宜位置Ｘで停止させている。
しかし、前記のような残芯表面にしわが寄り凹凸になっ
た残芯は、見かけ状の外径が大きくなっているため外径
を検出するセンサーが早く作動して、残芯表面と残芯受
け４２の表面の間隔が所定の寸法より大きくあき、残芯
受取不完全位置Ｙに停止してしまう。
宜な残芯回収のための残芯回収台車４０により残芯を受
け取る場合、昇降装置４１により残芯受け４２が上昇
し、残芯外径をセンサー（図示せず）で検出し、残芯を
受け取る位置の残芯受取適宜位置Ｘで停止させている。
しかし、前記のような残芯表面にしわが寄り凹凸になっ
た残芯は、見かけ状の外径が大きくなっているため外径
を検出するセンサーが早く作動して、残芯表面と残芯受
け４２の表面の間隔が所定の寸法より大きくあき、残芯
受取不完全位置Ｙに停止してしまう。
【０００９】このような場合には、左右巻取紙支持回転
軸４，４を外側へ移動させ、残芯受け４２に残芯を落と
し回収するとき、図１０及び図１１のように残芯表面と
残芯受け４２の表面の間隔が所定の寸法より大きいと、
例えば一方側の巻取紙支持回転軸４だけが先に抜けて、
この一方側が先に残芯受け４２の表面に落下した場合、
図１１に示すように、残芯は他方側（右側）の巻取紙支
持回転軸４を支点にして落下し、急角度で傾斜されるこ
とになる。次に残芯受け４２の表面にある残芯の一方側
（左側）を支点にして残芯の他方側（右側）がはずれよ
うとするが、残芯の傾斜が急角度で、このはずれようと
する一方側の支点（回転中心）が機械中心に寄ったた
め、残芯の他方側端面と外側へ移動後の巻取紙支持回転
軸４との間に余裕がなくなり、残芯の他方側がひっかか
ってそれ以上の落下ができなくなり、回収不能になって
しまうことがあった。このような場合、残芯の受け取り
確認のリミットスイッチ４３が作動しないので残紙受け
取り動作はここまでで停止してしまい、この後の制御が
行われないという不具合が生じる。
軸４，４を外側へ移動させ、残芯受け４２に残芯を落と
し回収するとき、図１０及び図１１のように残芯表面と
残芯受け４２の表面の間隔が所定の寸法より大きいと、
例えば一方側の巻取紙支持回転軸４だけが先に抜けて、
この一方側が先に残芯受け４２の表面に落下した場合、
図１１に示すように、残芯は他方側（右側）の巻取紙支
持回転軸４を支点にして落下し、急角度で傾斜されるこ
とになる。次に残芯受け４２の表面にある残芯の一方側
（左側）を支点にして残芯の他方側（右側）がはずれよ
うとするが、残芯の傾斜が急角度で、このはずれようと
する一方側の支点（回転中心）が機械中心に寄ったた
め、残芯の他方側端面と外側へ移動後の巻取紙支持回転
軸４との間に余裕がなくなり、残芯の他方側がひっかか
ってそれ以上の落下ができなくなり、回収不能になって
しまうことがあった。このような場合、残芯の受け取り
確認のリミットスイッチ４３が作動しないので残紙受け
取り動作はここまでで停止してしまい、この後の制御が
行われないという不具合が生じる。
【００１０】実開平１−１０６４６５号公報の「残芯回
収装置」に示されるものの目的としては、残芯回収用の
搬送台車が残芯を受け取ったときに、残紙が均一に巻か
れてなく、残紙端、特に紙幅方向の両側が垂れさがって
いた場合は、搬送台車の衝突防止用センサーをふさいで
障害物があるように検知され、搬送台車が停止したまま
となり、残芯自動排紙システムがまひする。
収装置」に示されるものの目的としては、残芯回収用の
搬送台車が残芯を受け取ったときに、残紙が均一に巻か
れてなく、残紙端、特に紙幅方向の両側が垂れさがって
いた場合は、搬送台車の衝突防止用センサーをふさいで
障害物があるように検知され、搬送台車が停止したまま
となり、残芯自動排紙システムがまひする。
【００１１】これを防止するため、第１実施例では、抵
抗バーを使用し、残紙を均一に巻き取るための構成が示
され、第２，第３実施例では搬送台車のセンサーをふさ
がないために、残芯の両側の外周だけを均一にする構成
が示されている。しかし、第１実施例では、紙継ぎ後下
方へ垂れさがって残紙がしわが寄り重なり合った状態の
場合では、抵抗バーだけで残紙に抵抗を与え巻き取って
もしわを押し広げる作用がないため、しわが寄ったまま
巻かれてしまい残紙を均一に巻き取ることは困難であ
る。
抗バーを使用し、残紙を均一に巻き取るための構成が示
され、第２，第３実施例では搬送台車のセンサーをふさ
がないために、残芯の両側の外周だけを均一にする構成
が示されている。しかし、第１実施例では、紙継ぎ後下
方へ垂れさがって残紙がしわが寄り重なり合った状態の
場合では、抵抗バーだけで残紙に抵抗を与え巻き取って
もしわを押し広げる作用がないため、しわが寄ったまま
巻かれてしまい残紙を均一に巻き取ることは困難であ
る。
【００１２】また、第２，３実施例では、最初から残紙
幅全体を均一に巻き取ることを諦めた発明である。第１
実施例と第２実施例及び第１実施例と第３実施例の併用
によりこの発明の目的は達しているが残紙幅全体を均一
に巻き取ることは難しく、残紙中央部分がふくらむため
残芯回収後の残芯を集積する場合、整然と積みずらく、
扱いずらい不具合が生じる。
幅全体を均一に巻き取ることを諦めた発明である。第１
実施例と第２実施例及び第１実施例と第３実施例の併用
によりこの発明の目的は達しているが残紙幅全体を均一
に巻き取ることは難しく、残紙中央部分がふくらむため
残芯回収後の残芯を集積する場合、整然と積みずらく、
扱いずらい不具合が生じる。
【００１３】また、残芯装着アームと残芯回収用搬送台
車の間に残芯回収装置が他の機構の邪魔にならないよう
に、逃げ機構を附属して設置されており、大きなスペー
スが必要となる。また、直接紙に接触する部材を設けた
機構であるため、作用を有効に得るための設置位置や大
きさが限定されるうえ、消耗、故障等に対するメンテナ
ンスを頻繁に要する。
車の間に残芯回収装置が他の機構の邪魔にならないよう
に、逃げ機構を附属して設置されており、大きなスペー
スが必要となる。また、直接紙に接触する部材を設けた
機構であるため、作用を有効に得るための設置位置や大
きさが限定されるうえ、消耗、故障等に対するメンテナ
ンスを頻繁に要する。
【００１４】特開平２−７０６４５号公報の「オートリ
ールローダー」に示されるものは、残芯回収用の搬送台
車が残芯を受け取ったときに、残紙が均一に巻き取られ
てなく、特に残紙先端が垂れさがって、搬送台車の衝突
防止用センサーをふさいで障害物があるように検知さ
れ、搬送台車が停止したままとなり、残芯自動排紙シス
テムがマヒする。これを防止するため、残紙を均一に巻
き取るための残紙巻取装置であり、それを巻取紙装着及
び残芯回収装置であるオートリールローダーに設置した
ものである。しかし、オートリールローダーの残芯受け
部のしごきローラーを残芯表面に押し付けて、しごきを
与えながら残紙を巻き取ったとしてもしわを押し広げる
作用がないのでしわが寄り、重なりあった残紙では表面
を均一に巻き取ることができない。この従来の技術で
は、しわが寄り、凹凸になり巻き取った残芯がほどけな
いように粘着テープで残芯の外周を巻き付けている。そ
れに長く巻芯から引き出された残紙に、オートリールロ
ーダーが残紙受け取り位置に移動するときにぶつかる、
または車輪で踏む場合があり、うまく残紙を巻き取れな
いことがある。またオートリールローダーに残芯巻取装
置を設けることによりオートリールローダーが複雑で大
きなものとなりコストアップにつながるという問題があ
る。
ールローダー」に示されるものは、残芯回収用の搬送台
車が残芯を受け取ったときに、残紙が均一に巻き取られ
てなく、特に残紙先端が垂れさがって、搬送台車の衝突
防止用センサーをふさいで障害物があるように検知さ
れ、搬送台車が停止したままとなり、残芯自動排紙シス
テムがマヒする。これを防止するため、残紙を均一に巻
き取るための残紙巻取装置であり、それを巻取紙装着及
び残芯回収装置であるオートリールローダーに設置した
ものである。しかし、オートリールローダーの残芯受け
部のしごきローラーを残芯表面に押し付けて、しごきを
与えながら残紙を巻き取ったとしてもしわを押し広げる
作用がないのでしわが寄り、重なりあった残紙では表面
を均一に巻き取ることができない。この従来の技術で
は、しわが寄り、凹凸になり巻き取った残芯がほどけな
いように粘着テープで残芯の外周を巻き付けている。そ
れに長く巻芯から引き出された残紙に、オートリールロ
ーダーが残紙受け取り位置に移動するときにぶつかる、
または車輪で踏む場合があり、うまく残紙を巻き取れな
いことがある。またオートリールローダーに残芯巻取装
置を設けることによりオートリールローダーが複雑で大
きなものとなりコストアップにつながるという問題があ
る。
【００１５】また、直接紙に接触する部材を設けた機構
であるため、作用を有効に得るための設置位置や大きさ
が限定されるうえ、消耗、故障等に対するメンテナンス
を頻繁に要する。
であるため、作用を有効に得るための設置位置や大きさ
が限定されるうえ、消耗、故障等に対するメンテナンス
を頻繁に要する。
【００１６】特開平８−１７５７２５号公報に示された
「帯状物巻取装置」には、圧縮空気とガイド板とを使っ
て、帯状物を巻き取る巻取装置が示されている。圧縮空
気は帯状物の端末をガイド板に吹き飛ばす作用及び次の
帯状物の先端を別のガイド板に沿わせて誘導する作用を
するのみで、帯状物をきれいに巻き取る作用は行ってお
らず、それはガイド板が役目をしている。したがって帯
状物を巻き取っても均一に巻き取ることができない。ま
た帯状物の端面検出および帯状物の有無検出等の制御が
必要となり簡易でない。
「帯状物巻取装置」には、圧縮空気とガイド板とを使っ
て、帯状物を巻き取る巻取装置が示されている。圧縮空
気は帯状物の端末をガイド板に吹き飛ばす作用及び次の
帯状物の先端を別のガイド板に沿わせて誘導する作用を
するのみで、帯状物をきれいに巻き取る作用は行ってお
らず、それはガイド板が役目をしている。したがって帯
状物を巻き取っても均一に巻き取ることができない。ま
た帯状物の端面検出および帯状物の有無検出等の制御が
必要となり簡易でない。
【００１７】この発明は、前記従来の技術がかかえてい
た課題を一挙に解決しようとするもので、残芯の表面が
均一になるように残紙を巻き取ることが可能な残紙巻取
装置であって、構成及び制御の簡易な、従って故障頻度
が少なく、メンテナンスの容易な装置を提供することを
目的とする。
た課題を一挙に解決しようとするもので、残芯の表面が
均一になるように残紙を巻き取ることが可能な残紙巻取
装置であって、構成及び制御の簡易な、従って故障頻度
が少なく、メンテナンスの容易な装置を提供することを
目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る残紙巻取装置は、駆動回転される回転
軸と、この回転軸の軸方向に対向しかつ回転軸の回転に
従って変位可能であるとともに、この回転軸まわりに等
分割した状態に放射状に設けられた複数対の巻取紙支持
アームと、この巻取紙支持アームに回転可能に設けられ
た巻取紙支持部材とを備え、対向する各対の巻取紙支持
アームの巻取紙支持部材によって巻取紙の両側を支持す
る給紙装置において、対向する各対の巻取紙支持アーム
の少なくとも一方の巻取紙支持部材に設けられた伝動部
材と、伝動部材を回転駆動する回転駆動手段と、巻取紙
支持部材によって支持された巻取紙から引き出されて垂
れさがる巻取紙の残紙に向けて気体を吹き出してこの垂
れさがった残紙を広げる気体吹き出し手段とからなって
いる。
に、本発明に係る残紙巻取装置は、駆動回転される回転
軸と、この回転軸の軸方向に対向しかつ回転軸の回転に
従って変位可能であるとともに、この回転軸まわりに等
分割した状態に放射状に設けられた複数対の巻取紙支持
アームと、この巻取紙支持アームに回転可能に設けられ
た巻取紙支持部材とを備え、対向する各対の巻取紙支持
アームの巻取紙支持部材によって巻取紙の両側を支持す
る給紙装置において、対向する各対の巻取紙支持アーム
の少なくとも一方の巻取紙支持部材に設けられた伝動部
材と、伝動部材を回転駆動する回転駆動手段と、巻取紙
支持部材によって支持された巻取紙から引き出されて垂
れさがる巻取紙の残紙に向けて気体を吹き出してこの垂
れさがった残紙を広げる気体吹き出し手段とからなって
いる。
【００１９】また、上記残紙巻取装置において、多種の
紙幅に対応可能なように気体の吹き出し口をそれぞれの
紙幅に対応する位置毎に設けた。
紙幅に対応可能なように気体の吹き出し口をそれぞれの
紙幅に対応する位置毎に設けた。
【００２０】また、上記残紙巻取装置において、多種の
紙幅に対応可能なように気体の吹き出し口を紙幅方向に
そって移動し、それぞれの紙幅に対応する位置に停止可
能に設け、また気体吹き出し手段が強、弱の気体吹き出
しが可能なように、複数の吹き出し口を備え、さらに、
気体吹き出し手段が巻取紙の残紙の端部側には気体を強
く吹き出し、残紙を巻き取る巻芯の近傍部分には気体を
弱く吹き出すことが可能であるよう設けた構成となって
いる。
紙幅に対応可能なように気体の吹き出し口を紙幅方向に
そって移動し、それぞれの紙幅に対応する位置に停止可
能に設け、また気体吹き出し手段が強、弱の気体吹き出
しが可能なように、複数の吹き出し口を備え、さらに、
気体吹き出し手段が巻取紙の残紙の端部側には気体を強
く吹き出し、残紙を巻き取る巻芯の近傍部分には気体を
弱く吹き出すことが可能であるよう設けた構成となって
いる。
【００２１】
【作 用】巻取紙支持アームの巻取紙支持部材に支持
され料紙が引き出されている巻取紙が所定の直径になっ
た状態で、この巻取紙の料紙が切断されて、他の巻取紙
が上記料紙に接続されて引き出されていく。このとき、
この切断された方の巻取紙の残紙は下方へ垂れさがる。
この状態で巻取紙支持部材に設けられた伝動部材を回転
駆動手段にて回転することにより、この残紙が残芯に巻
き取られる。このとき、気体吹き出し手段から気体を吹
き出すことにより、上記垂れさがった残紙は広げられ
て、しわや重なり合いがなくなり、スムーズに巻き取ら
れていく。
され料紙が引き出されている巻取紙が所定の直径になっ
た状態で、この巻取紙の料紙が切断されて、他の巻取紙
が上記料紙に接続されて引き出されていく。このとき、
この切断された方の巻取紙の残紙は下方へ垂れさがる。
この状態で巻取紙支持部材に設けられた伝動部材を回転
駆動手段にて回転することにより、この残紙が残芯に巻
き取られる。このとき、気体吹き出し手段から気体を吹
き出すことにより、上記垂れさがった残紙は広げられ
て、しわや重なり合いがなくなり、スムーズに巻き取ら
れていく。
【００２２】
【発明の実施の形態】次に、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する、図１及び図２は、この発明によ
る残紙巻取装置を備えた給紙装置を示す。図３は伝動部
材の回転駆動手段の詳細を示す斜視図であり、図４，図
５，図６，図７は動作説明図である。また図８及び図９
は残紙の落下後の形状を示す概略図であり、図１０及び
図１１は従来における残芯受け取りの概略図を示す。
面を参照して説明する、図１及び図２は、この発明によ
る残紙巻取装置を備えた給紙装置を示す。図３は伝動部
材の回転駆動手段の詳細を示す斜視図であり、図４，図
５，図６，図７は動作説明図である。また図８及び図９
は残紙の落下後の形状を示す概略図であり、図１０及び
図１１は従来における残芯受け取りの概略図を示す。
【００２３】構成としては、図１及び図２に示されるよ
うに給紙装置には、複数の第１，第２巻取紙Ｒ１，Ｒ２
を支持する巻取紙支持手段Ａが設けられている。巻取紙
支持手段Ａは、回転軸１と、複数対の巻取紙支持アーム
３，３，３′，３′及び巻取紙支持部材である複数対の
巻取支持回転軸４，４，４′，４′とを備えている。回
転軸１は、対向するフレームＦ１，Ｆ２に固定されたス
リーブ３０，３１に回転可能に軸受けされてフレームＦ
２に固定された第１モーターＭ１よりギヤボックスＧを
介して回転駆動されるようになっている。複数対の巻取
紙支持アーム３，３，３′，３′は回転軸１にその軸方
向に摺動調節可能に互いに対向して設けられる。図示の
実施の形態においては、中心角１８０度の２対の巻取紙
支持アーム３，３，３′，３′が対向して設けられてい
る。
うに給紙装置には、複数の第１，第２巻取紙Ｒ１，Ｒ２
を支持する巻取紙支持手段Ａが設けられている。巻取紙
支持手段Ａは、回転軸１と、複数対の巻取紙支持アーム
３，３，３′，３′及び巻取紙支持部材である複数対の
巻取支持回転軸４，４，４′，４′とを備えている。回
転軸１は、対向するフレームＦ１，Ｆ２に固定されたス
リーブ３０，３１に回転可能に軸受けされてフレームＦ
２に固定された第１モーターＭ１よりギヤボックスＧを
介して回転駆動されるようになっている。複数対の巻取
紙支持アーム３，３，３′，３′は回転軸１にその軸方
向に摺動調節可能に互いに対向して設けられる。図示の
実施の形態においては、中心角１８０度の２対の巻取紙
支持アーム３，３，３′，３′が対向して設けられてい
る。
【００２４】各巻取紙支持アーム３，３′の先端部には
各巻取紙支持回転軸４，４′が回転可能に、かつ巻取紙
支持アーム３，３′に対して出没可能に取り付けられ
て、一方の巻取支持アーム３，３′の巻取紙支持回転軸
４，４′と他方の巻取紙支持アーム３，３′の巻取紙支
持回転軸４，４′とは、それぞれ回転軸１と平行な同一
線上で互いに対向している。そして、それらの対向した
各組の巻取紙支持回転軸４，４，４′，４′に第１，第
２巻取紙Ｒ１，Ｒ２が装着される。対向する一対の各巻
取支持アーム３，３′の少なくとも一方の巻取紙支持ア
ーム３，３′の巻取紙支持回転軸４，４′には、それぞ
れ巻取紙支持回転軸４，４′に回転を伝達する伝動部材
である歯車５が取付けられている。また、歯車５と係合
・離隔し、伝動が切断可能である適宜な回転駆動手段が
設けられ、図示の実施の形態においては、フレームＦ２
側の下方に回転駆動手段Ｂが設けられている。
各巻取紙支持回転軸４，４′が回転可能に、かつ巻取紙
支持アーム３，３′に対して出没可能に取り付けられ
て、一方の巻取支持アーム３，３′の巻取紙支持回転軸
４，４′と他方の巻取紙支持アーム３，３′の巻取紙支
持回転軸４，４′とは、それぞれ回転軸１と平行な同一
線上で互いに対向している。そして、それらの対向した
各組の巻取紙支持回転軸４，４，４′，４′に第１，第
２巻取紙Ｒ１，Ｒ２が装着される。対向する一対の各巻
取支持アーム３，３′の少なくとも一方の巻取紙支持ア
ーム３，３′の巻取紙支持回転軸４，４′には、それぞ
れ巻取紙支持回転軸４，４′に回転を伝達する伝動部材
である歯車５が取付けられている。また、歯車５と係合
・離隔し、伝動が切断可能である適宜な回転駆動手段が
設けられ、図示の実施の形態においては、フレームＦ２
側の下方に回転駆動手段Ｂが設けられている。
【００２５】回転駆動手段Ｂは図１から図３に示される
ように、フレームＦ２に固定された第１ブラケット６に
はアーム８が軸７を支点として角変位可能に取り付けら
れている。アーム８の軸７近くに固定された第２モータ
ーＭ２の回転軸に第１歯付きプーリーまたはスプロケッ
ト９が取り付けられ、アーム８の中間部に回転可能に軸
受けされた支軸１０には、第２歯付きプーリーまたはス
プロケット１１及び歯車１２が取付けられている。軸７
を支点として角変位するアーム８の先端はフレームＦ２
に固定された第２ブラケット１３に角変位可能に取り付
けられた流体圧シリンダー１４のシリンダーロッド１５
の先端に連結されており、アーム８の角変位によって歯
車５と歯車１２とが係合・離隔可能になっている。そう
して第１歯付きプーリーまたはスプロケット９と第２歯
付きプーリーまたはスプロケット１１とは、無端歯付き
ベルトまたは無端チェーン１６によって連結されてい
る。
ように、フレームＦ２に固定された第１ブラケット６に
はアーム８が軸７を支点として角変位可能に取り付けら
れている。アーム８の軸７近くに固定された第２モータ
ーＭ２の回転軸に第１歯付きプーリーまたはスプロケッ
ト９が取り付けられ、アーム８の中間部に回転可能に軸
受けされた支軸１０には、第２歯付きプーリーまたはス
プロケット１１及び歯車１２が取付けられている。軸７
を支点として角変位するアーム８の先端はフレームＦ２
に固定された第２ブラケット１３に角変位可能に取り付
けられた流体圧シリンダー１４のシリンダーロッド１５
の先端に連結されており、アーム８の角変位によって歯
車５と歯車１２とが係合・離隔可能になっている。そう
して第１歯付きプーリーまたはスプロケット９と第２歯
付きプーリーまたはスプロケット１１とは、無端歯付き
ベルトまたは無端チェーン１６によって連結されてい
る。
【００２６】回転駆動手段Ｂは、伝動部材である歯車５
に第２モーターＭ２の駆動力が伝達可能であればよく、
図示の実施の形態では、巻取紙支持アーム３が回転軸１
の軸方向に変位調節されるとき、歯車５の歯幅が広く、
巻取紙支持アーム３の変位範囲内でフレームＦ２に固定
される回転駆動手段Ｂの歯車１２が噛合うように設置さ
れているが、巻取紙支持アーム３の変位範囲が更に大き
い場合は、例えば回転駆動手段Ｂを回転軸１の近傍に設
け、巻取紙支持アーム３が回転軸１の軸方向に変位調節
されるとき巻取紙支持アーム３の変位に追従するように
設けるなど、回転駆動手段Ｂ自身がその変位に追従する
適宜の機構であってよい（図示せず）。
に第２モーターＭ２の駆動力が伝達可能であればよく、
図示の実施の形態では、巻取紙支持アーム３が回転軸１
の軸方向に変位調節されるとき、歯車５の歯幅が広く、
巻取紙支持アーム３の変位範囲内でフレームＦ２に固定
される回転駆動手段Ｂの歯車１２が噛合うように設置さ
れているが、巻取紙支持アーム３の変位範囲が更に大き
い場合は、例えば回転駆動手段Ｂを回転軸１の近傍に設
け、巻取紙支持アーム３が回転軸１の軸方向に変位調節
されるとき巻取紙支持アーム３の変位に追従するように
設けるなど、回転駆動手段Ｂ自身がその変位に追従する
適宜の機構であってよい（図示せず）。
【００２７】また、図示の実施の形態のように、巻取紙
支持アーム３が図７に示す状態である回転駆動手段待機
位置において、巻取紙支持回転軸４に回転を伝達可能で
あるように設けるのが好ましいが、巻取紙支持アームが
図６に示す状態である紙継ぎ位置において、回転を伝達
するように設けてもよい。
支持アーム３が図７に示す状態である回転駆動手段待機
位置において、巻取紙支持回転軸４に回転を伝達可能で
あるように設けるのが好ましいが、巻取紙支持アームが
図６に示す状態である紙継ぎ位置において、回転を伝達
するように設けてもよい。
【００２８】他には、図１，図２及び図３に示されるよ
うに、給紙装置の下部に気体吹き出し手段Ｃが設置され
ている。機外より配管２２，２３を介して図示しない気
体供給源から気体２０，２１、例えば圧縮空気（以下、
圧縮空気２０または圧縮空気２１とする）が供給されて
おり、配管２２，２３はフレームＦ１，Ｆ２間に回転軸
１と平行に延びた状態に設けられている。それぞれの配
管２２，２３には、給紙装置の下方の位置に向けて巻取
紙幅の範囲内に複数個所（この実施の形態では各２個
所）の気体吹き出し口２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ
が設けられている。配管２２，２３の適宜の位置に電磁
弁（図示せず）が接続されており、圧縮空気の供給の入
り、切りが制御可能になっている。
うに、給紙装置の下部に気体吹き出し手段Ｃが設置され
ている。機外より配管２２，２３を介して図示しない気
体供給源から気体２０，２１、例えば圧縮空気（以下、
圧縮空気２０または圧縮空気２１とする）が供給されて
おり、配管２２，２３はフレームＦ１，Ｆ２間に回転軸
１と平行に延びた状態に設けられている。それぞれの配
管２２，２３には、給紙装置の下方の位置に向けて巻取
紙幅の範囲内に複数個所（この実施の形態では各２個
所）の気体吹き出し口２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ
が設けられている。配管２２，２３の適宜の位置に電磁
弁（図示せず）が接続されており、圧縮空気の供給の入
り、切りが制御可能になっている。
【００２９】また、圧縮空気２０の気体吹き出し口２４
ａ，２４ｂ及び圧縮空気２１の気体吹き出し口２５ａ，
２５ｂにおいて、それぞれ左右の気体吹き出し口２４ａ
と２４ｂまたは２５ａと２５ｂの吹き出し圧力が同じに
なるように、吹き出し口手前に調整弁（図示せず）を設
けてもよい。
ａ，２４ｂ及び圧縮空気２１の気体吹き出し口２５ａ，
２５ｂにおいて、それぞれ左右の気体吹き出し口２４ａ
と２４ｂまたは２５ａと２５ｂの吹き出し圧力が同じに
なるように、吹き出し口手前に調整弁（図示せず）を設
けてもよい。
【００３０】他に、フレームＦ１，Ｆ２間には紙継ぎ時
に作動するペースターアーム３２が設けられ、走行して
いる料紙Ｐを新巻取紙周面に押し当てるブラシ３３と、
料紙Ｐの紙継ぎ接続する位置の上流で料紙Ｐを切断する
カッター３４を有している。第２巻取紙Ｒ２の紙端Ｑ
は、予めその表面に、料紙Ｐに接着すべく粘着部（図示
せず）が設けられて、更に第２巻取紙Ｒ２周面に仮止め
されている。
に作動するペースターアーム３２が設けられ、走行して
いる料紙Ｐを新巻取紙周面に押し当てるブラシ３３と、
料紙Ｐの紙継ぎ接続する位置の上流で料紙Ｐを切断する
カッター３４を有している。第２巻取紙Ｒ２の紙端Ｑ
は、予めその表面に、料紙Ｐに接着すべく粘着部（図示
せず）が設けられて、更に第２巻取紙Ｒ２周面に仮止め
されている。
【００３１】次に実施の形態の作用について説明する。
図４に示す位置にて通常印刷が行われている。巻取紙支
持アーム３に支持され料紙Ｐを引き出されている第１巻
取紙Ｒ１が所定の第１直径になると、これをセンサー
（図示せず）が検出し、回転軸１が第１モーターＭ１
（図２）の起動によって反時計回り方向へ回転し、巻取
紙支持アーム３，３′が回転変位してそこに装着された
第１，第２巻取紙Ｒ１，Ｒ２もそれぞれ変位する。この
回転変位により第１巻取紙Ｒ１が図５の位置、即ち、紙
継ぎ位置に移動すると、これをセンサー（図示せず）が
検出して第１モーターＭ１は停止し、巻取紙支持アーム
３，３′の回転変位が停止する。この紙継ぎ位置におい
て、巻取紙支持アーム３に支持され料紙Ｐを引き出され
ている第１巻取紙Ｒ１が所定の第２直径に達すると、こ
れをセンサー（図示せず）が検出し、待機する第２巻取
紙Ｒ２が駆動装置（図示せず）によって時計回り方向に
回転させられ、その周速が、第１巻取紙Ｒ１から引き出
されて走行する料紙Ｐと同速度となるまで加速される。
また、ペースターアーム３２が図５に示す位置から図６
に示す位置まで変位する。そして図６で第１巻取紙Ｒ１
が所定の第３直径に達したことがセンサー（図示せず）
によって検出されると、適宜なタイミングにおいてブラ
シ３３が作動して料紙Ｐを第２巻取紙Ｒ２の周面へ押し
当てる。これにより、第２巻取紙Ｒ２の紙端Ｑが料紙Ｐ
に貼り付けられ、仮止めが外れ一緒に引き出される。こ
れとほぼ同時に、料紙Ｐの紙継ぎ接着された位置の上流
側へカッター３４が作用して料紙Ｐは切断される。そし
て紙継ぎされた第２巻取紙Ｒ２の料紙Ｐ１が引き出され
て走行する。
図４に示す位置にて通常印刷が行われている。巻取紙支
持アーム３に支持され料紙Ｐを引き出されている第１巻
取紙Ｒ１が所定の第１直径になると、これをセンサー
（図示せず）が検出し、回転軸１が第１モーターＭ１
（図２）の起動によって反時計回り方向へ回転し、巻取
紙支持アーム３，３′が回転変位してそこに装着された
第１，第２巻取紙Ｒ１，Ｒ２もそれぞれ変位する。この
回転変位により第１巻取紙Ｒ１が図５の位置、即ち、紙
継ぎ位置に移動すると、これをセンサー（図示せず）が
検出して第１モーターＭ１は停止し、巻取紙支持アーム
３，３′の回転変位が停止する。この紙継ぎ位置におい
て、巻取紙支持アーム３に支持され料紙Ｐを引き出され
ている第１巻取紙Ｒ１が所定の第２直径に達すると、こ
れをセンサー（図示せず）が検出し、待機する第２巻取
紙Ｒ２が駆動装置（図示せず）によって時計回り方向に
回転させられ、その周速が、第１巻取紙Ｒ１から引き出
されて走行する料紙Ｐと同速度となるまで加速される。
また、ペースターアーム３２が図５に示す位置から図６
に示す位置まで変位する。そして図６で第１巻取紙Ｒ１
が所定の第３直径に達したことがセンサー（図示せず）
によって検出されると、適宜なタイミングにおいてブラ
シ３３が作動して料紙Ｐを第２巻取紙Ｒ２の周面へ押し
当てる。これにより、第２巻取紙Ｒ２の紙端Ｑが料紙Ｐ
に貼り付けられ、仮止めが外れ一緒に引き出される。こ
れとほぼ同時に、料紙Ｐの紙継ぎ接着された位置の上流
側へカッター３４が作用して料紙Ｐは切断される。そし
て紙継ぎされた第２巻取紙Ｒ２の料紙Ｐ１が引き出され
て走行する。
【００３２】一方第１巻取紙Ｒ１は巻取紙支持回転軸４
に設けた制動手段（図示せず）の作動により回転は停止
し、切断位置よりも上流で、かつ第１巻取紙Ｒ１から引
き出された状態の残紙ＲＳは下方へと垂れさがる。紙継
ぎが終わるとペースターアーム３２は復帰し待機状態と
なる。回転軸１が第１モーターＭ１（図２）の起動によ
って、図６において反時計回り方向へ回転し、巻取紙支
持アーム３，３′が回転変位してそこに装着された第
１，第２巻取紙Ｒ１，Ｒ２もそれぞれ変位する。
に設けた制動手段（図示せず）の作動により回転は停止
し、切断位置よりも上流で、かつ第１巻取紙Ｒ１から引
き出された状態の残紙ＲＳは下方へと垂れさがる。紙継
ぎが終わるとペースターアーム３２は復帰し待機状態と
なる。回転軸１が第１モーターＭ１（図２）の起動によ
って、図６において反時計回り方向へ回転し、巻取紙支
持アーム３，３′が回転変位してそこに装着された第
１，第２巻取紙Ｒ１，Ｒ２もそれぞれ変位する。
【００３３】この回転変位により第１巻取紙Ｒ１が図７
に示す位置、即ち第１巻取紙Ｒ１を支持する巻取紙支持
回転軸４に取付けた歯車５が待機状態の回転駆動手段Ｂ
の歯車１２と係合する所定位置に移動すると、これをセ
ンサー（図示せず）が検出して第１モーターＭ１は停止
し、巻取紙支持アーム３，３′の回転変位が停止する。
に示す位置、即ち第１巻取紙Ｒ１を支持する巻取紙支持
回転軸４に取付けた歯車５が待機状態の回転駆動手段Ｂ
の歯車１２と係合する所定位置に移動すると、これをセ
ンサー（図示せず）が検出して第１モーターＭ１は停止
し、巻取紙支持アーム３，３′の回転変位が停止する。
【００３４】この回転駆動手段待機位置において、後に
説明する残紙巻取動作及び残芯回収が行われる。前記紙
継ぎ位置にて、紙継ぎ時のカッター３４にて切断され、
下方へ垂れさがった残紙ＲＳは、巻取紙支持アーム３，
３′の回転変位して停止した回転駆動手段待機位置で
は、図８及び図９に示すように、しわが寄った折り重な
った状態の形状になっているのが常である。この状態で
残紙ＲＳを巻き取ったとしても、表面が均一な状態に巻
き取ることが困難なため、前記のように、下方へ垂れさ
がった残紙ＲＳに向けて、気体吹き出し手段Ｃの吹き出
し口２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂより圧縮空気を吹
き付ける。このとき、下側の吹き出し口２５ａ，２５ｂ
は、空気圧の高い、吹き出し力が強い圧縮空気を残紙Ｒ
Ｓの切断位置である先端に向けて吹き付ける。上側の吹
き出し口２４ａ，２４ｂは、空気圧の低い、吹き出し力
が弱く、しかも残紙のしわを残紙幅の外側へ広げるため
に効果がある適度な圧縮空気を残紙ＲＳを巻き取る巻芯
の近傍部分に吹き付ける。
説明する残紙巻取動作及び残芯回収が行われる。前記紙
継ぎ位置にて、紙継ぎ時のカッター３４にて切断され、
下方へ垂れさがった残紙ＲＳは、巻取紙支持アーム３，
３′の回転変位して停止した回転駆動手段待機位置で
は、図８及び図９に示すように、しわが寄った折り重な
った状態の形状になっているのが常である。この状態で
残紙ＲＳを巻き取ったとしても、表面が均一な状態に巻
き取ることが困難なため、前記のように、下方へ垂れさ
がった残紙ＲＳに向けて、気体吹き出し手段Ｃの吹き出
し口２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂより圧縮空気を吹
き付ける。このとき、下側の吹き出し口２５ａ，２５ｂ
は、空気圧の高い、吹き出し力が強い圧縮空気を残紙Ｒ
Ｓの切断位置である先端に向けて吹き付ける。上側の吹
き出し口２４ａ，２４ｂは、空気圧の低い、吹き出し力
が弱く、しかも残紙のしわを残紙幅の外側へ広げるため
に効果がある適度な圧縮空気を残紙ＲＳを巻き取る巻芯
の近傍部分に吹き付ける。
【００３５】残紙ＲＳに圧縮空気を吹き付けるタイミン
グとしては、下側の吹き出し口２５ａ，２５ｂからの強
い圧縮空気の吹き出しは、紙継ぎ完了後から巻取紙支持
アーム３，３′の変位開始如何にかかわらず適宜経時後
に始まり、前記紙継ぎ位置から巻取紙支持アーム３，
３′が回転変位してつぎの停止位置である回転駆動手段
待機位置には停止後に圧縮空気の吹き出しを止める。こ
の強い圧縮空気吹き出しで残紙ＲＳは一方向へしわ、重
なり合いが伸ばされる。
グとしては、下側の吹き出し口２５ａ，２５ｂからの強
い圧縮空気の吹き出しは、紙継ぎ完了後から巻取紙支持
アーム３，３′の変位開始如何にかかわらず適宜経時後
に始まり、前記紙継ぎ位置から巻取紙支持アーム３，
３′が回転変位してつぎの停止位置である回転駆動手段
待機位置には停止後に圧縮空気の吹き出しを止める。こ
の強い圧縮空気吹き出しで残紙ＲＳは一方向へしわ、重
なり合いが伸ばされる。
【００３６】上側の吹き出し口２４ａ，２４ｂからの弱
い圧縮空気の吹き出しは、前記強い圧縮空気の吹き出し
と同時に、あるいはこれよりも遅れて始まり、紙継ぎ位
置から巻取紙支持アーム３，３′が回転変位してつぎの
回転駆動手段待機位置にて巻取紙支持アーム３，３′の
回転変位が停止した後、後に説明する回転駆動手段Ｂが
作用し、残紙ＲＳの巻取が完了するまで吹き出し続け
る。この弱い圧縮空気で残紙ＲＳが引き出されている巻
芯の近傍部分を吹き付け、しわを押し広げながら残紙Ｒ
Ｓを巻き取ることにより、表面がしわの少ない均一な残
紙を巻き取ることが可能になる。この両方の吹き出し口
２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂは、残紙ＲＳを外側に
押し広げるように外側に向けて吹き付けると更に有効と
なる。
い圧縮空気の吹き出しは、前記強い圧縮空気の吹き出し
と同時に、あるいはこれよりも遅れて始まり、紙継ぎ位
置から巻取紙支持アーム３，３′が回転変位してつぎの
回転駆動手段待機位置にて巻取紙支持アーム３，３′の
回転変位が停止した後、後に説明する回転駆動手段Ｂが
作用し、残紙ＲＳの巻取が完了するまで吹き出し続け
る。この弱い圧縮空気で残紙ＲＳが引き出されている巻
芯の近傍部分を吹き付け、しわを押し広げながら残紙Ｒ
Ｓを巻き取ることにより、表面がしわの少ない均一な残
紙を巻き取ることが可能になる。この両方の吹き出し口
２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂは、残紙ＲＳを外側に
押し広げるように外側に向けて吹き付けると更に有効と
なる。
【００３７】この実施の形態では上側に弱い圧縮空気の
吹き出し口、下側に強い圧縮空気の吹き出し口を設けた
が、残紙ＲＳを巻き取る巻芯の近傍部分に弱い圧縮空気
が吹き付けられ、残紙ＲＳの端部に強い圧縮空気が吹き
付けられれば吹き出し口が上側、下側が逆でもよい。ま
た、各種巻取紙幅に対応可能なように各巻取紙の幅に対
応する適宜な位置毎に吹き出し口を設ける、または吹き
出し口の位置を移動可能に設けてもよい。
吹き出し口、下側に強い圧縮空気の吹き出し口を設けた
が、残紙ＲＳを巻き取る巻芯の近傍部分に弱い圧縮空気
が吹き付けられ、残紙ＲＳの端部に強い圧縮空気が吹き
付けられれば吹き出し口が上側、下側が逆でもよい。ま
た、各種巻取紙幅に対応可能なように各巻取紙の幅に対
応する適宜な位置毎に吹き出し口を設ける、または吹き
出し口の位置を移動可能に設けてもよい。
【００３８】次に、回転駆動手段待機位置における回転
駆動手段Ｂを説明する。前記したように紙継ぎ完了後、
気体吹き出し手段Ｃにより圧縮空気を吹き出しながら巻
取紙支持アーム３，３′は次の停止位置である回転駆動
手段待機位置に停止すると流体圧シリンダー１４が作動
されてアーム８が軸７回りに角変位し（図１及び図７に
おいて時計回り方向また図３においては反時計回り方
向）、歯車１２が歯車５に噛合わされる。次に第２モー
ターＭ２が起動され、その駆動により第１，第２歯付き
プーリーまたはスプロケット９，１１、無端歯付きベル
トまたは無端チェーン１６及び歯車１２，５を介して第
１巻取紙Ｒ１の巻取紙支持回転軸４は料紙走行消費時と
は逆方向（図１及び図７において反時計回り方向または
図３においては時計回り方向）に適宜速度で回転され
る。
駆動手段Ｂを説明する。前記したように紙継ぎ完了後、
気体吹き出し手段Ｃにより圧縮空気を吹き出しながら巻
取紙支持アーム３，３′は次の停止位置である回転駆動
手段待機位置に停止すると流体圧シリンダー１４が作動
されてアーム８が軸７回りに角変位し（図１及び図７に
おいて時計回り方向また図３においては反時計回り方
向）、歯車１２が歯車５に噛合わされる。次に第２モー
ターＭ２が起動され、その駆動により第１，第２歯付き
プーリーまたはスプロケット９，１１、無端歯付きベル
トまたは無端チェーン１６及び歯車１２，５を介して第
１巻取紙Ｒ１の巻取紙支持回転軸４は料紙走行消費時と
は逆方向（図１及び図７において反時計回り方向または
図３においては時計回り方向）に適宜速度で回転され
る。
【００３９】かくして、走行消費中に巻取紙から引き出
され、紙継ぎ時の切断個所より上流の垂れさがった残紙
ＲＳは、気体吹き出し手段Ｃによりしわ、残紙の重なり
合いが伸ばされ巻芯に均一に巻戻される。残紙ＲＳの巻
戻し完了に十分な、タイマーによる適宜な時間設定にて
第２モーターＭ２を停止し、流体圧シリンダー１４が前
記と逆に作動し、アーム８が軸７回りに角変位し（図１
及び図７において反時計回り方向また図３においては時
計回り方向）、歯車１２と歯車５の噛合いがはずれる。
され、紙継ぎ時の切断個所より上流の垂れさがった残紙
ＲＳは、気体吹き出し手段Ｃによりしわ、残紙の重なり
合いが伸ばされ巻芯に均一に巻戻される。残紙ＲＳの巻
戻し完了に十分な、タイマーによる適宜な時間設定にて
第２モーターＭ２を停止し、流体圧シリンダー１４が前
記と逆に作動し、アーム８が軸７回りに角変位し（図１
及び図７において反時計回り方向また図３においては時
計回り方向）、歯車１２と歯車５の噛合いがはずれる。
【００４０】この状態で残芯の回収が行われる。この残
芯の回収は、図１０及び図１１に示すように、従来の場
合と同様に、回転駆動手段待機状態にある残芯の下側に
残芯回収台車４０を配置してから一対の巻取紙支持アー
ム３，３に支持した巻取紙支持回転軸４，４を外側へ移
動してこれを残芯の端部から抜くことによってなされ
る。
芯の回収は、図１０及び図１１に示すように、従来の場
合と同様に、回転駆動手段待機状態にある残芯の下側に
残芯回収台車４０を配置してから一対の巻取紙支持アー
ム３，３に支持した巻取紙支持回転軸４，４を外側へ移
動してこれを残芯の端部から抜くことによってなされ
る。
【００４１】このとき残芯は上記作用により残紙ＲＳが
均一に巻き取られて表面が平滑な円筒状になっているこ
とにより、残芯外径センサー（図示せず）は、残芯の真
の外径を検知することになり、この残芯外径センサーに
よる検出値にて上昇ストロークが決められる残芯受け４
２は、昇降装置４１にて図１０にて示すＸ位置、すなわ
ち、残芯に対してわずかな隙間があく状態まで上昇して
停止させている。
均一に巻き取られて表面が平滑な円筒状になっているこ
とにより、残芯外径センサー（図示せず）は、残芯の真
の外径を検知することになり、この残芯外径センサーに
よる検出値にて上昇ストロークが決められる残芯受け４
２は、昇降装置４１にて図１０にて示すＸ位置、すなわ
ち、残芯に対してわずかな隙間があく状態まで上昇して
停止させている。
【００４２】従って、両巻取紙支持回転軸４，４を外側
へ移動して残芯の両端部からこの巻取紙支持回転軸４，
４を抜いて残芯を落下させる際に、仮に、一方側が先に
抜けて、この一方側が先に落下したとしても、残芯と残
芯受け４２との間の隙間がわずかであることにより、残
芯の傾斜角はわずかとなり、次に残芯の他方側が巻取紙
支持回転軸４から遅れて抜けようとしたとき残芯の他方
側端面と外側へ移動後の巻取紙支持回転軸４との間には
余裕があり、他方側の巻取紙支持回転軸４も残芯から何
ら抵抗を受けることなく抜け、残芯はスムーズに落下回
収される。残芯が残芯受け４２上に落下したことはリミ
ットスイッチ４３にて確認され、これにより、次の動
作、すなわち、残芯回収台車４０が移動され、また、巻
取紙支持アーム３，３が回転変位し、適宜の位置で新し
い巻取紙が装着される。このような動作が順次行われ
る。
へ移動して残芯の両端部からこの巻取紙支持回転軸４，
４を抜いて残芯を落下させる際に、仮に、一方側が先に
抜けて、この一方側が先に落下したとしても、残芯と残
芯受け４２との間の隙間がわずかであることにより、残
芯の傾斜角はわずかとなり、次に残芯の他方側が巻取紙
支持回転軸４から遅れて抜けようとしたとき残芯の他方
側端面と外側へ移動後の巻取紙支持回転軸４との間には
余裕があり、他方側の巻取紙支持回転軸４も残芯から何
ら抵抗を受けることなく抜け、残芯はスムーズに落下回
収される。残芯が残芯受け４２上に落下したことはリミ
ットスイッチ４３にて確認され、これにより、次の動
作、すなわち、残芯回収台車４０が移動され、また、巻
取紙支持アーム３，３が回転変位し、適宜の位置で新し
い巻取紙が装着される。このような動作が順次行われ
る。
【００４３】この実施の形態では、巻取紙支持回転軸４
に回転を伝達する伝動部材に歯車５，１２を使用してい
るが、歯車５，１２にかえて摩擦車としてもよい。ま
た、歯車５と歯車１２との噛合いが紙継ぎ位置で行われ
る形式では、紙継ぎ完了後、紙継ぎ位置にて実施の形態
と同じ作動の圧縮空気吹き出しを行いながら残紙巻取り
が行なわれる。以上説明した、各センサーの検出に基づ
く各部の動作指令は、従来公知の技術による制御装置
（図示せず）によって制御される。
に回転を伝達する伝動部材に歯車５，１２を使用してい
るが、歯車５，１２にかえて摩擦車としてもよい。ま
た、歯車５と歯車１２との噛合いが紙継ぎ位置で行われ
る形式では、紙継ぎ完了後、紙継ぎ位置にて実施の形態
と同じ作動の圧縮空気吹き出しを行いながら残紙巻取り
が行なわれる。以上説明した、各センサーの検出に基づ
く各部の動作指令は、従来公知の技術による制御装置
（図示せず）によって制御される。
【００４４】
【発明の効果】この発明は以上のようになり、この発明
の実施により、残紙巻取装置は気体吹き出し手段と残紙
を巻き取るための回転駆動手段によって、残芯の表面が
均一になるように残紙を巻き取ることが可能になり、残
芯回収のときの残芯検知の誤動作による不具合が解決さ
れる。更に、圧縮空気吹き出し手段として、強さの異な
る圧縮空気を残紙の適宜な個所に吹き付けることによ
り、一層残紙を均一に巻き取る効果が大きくなる。ま
た、残芯巻取装置の回転駆動手段以外には圧縮空気の配
管と吹き出し口だけであり、大きなスペースは不要とな
り、装置構成及び制御の簡易な、従って故障頻度が少な
く、メンテナンスの容易なかつ省スペース性の高い装置
を提供できる。
の実施により、残紙巻取装置は気体吹き出し手段と残紙
を巻き取るための回転駆動手段によって、残芯の表面が
均一になるように残紙を巻き取ることが可能になり、残
芯回収のときの残芯検知の誤動作による不具合が解決さ
れる。更に、圧縮空気吹き出し手段として、強さの異な
る圧縮空気を残紙の適宜な個所に吹き付けることによ
り、一層残紙を均一に巻き取る効果が大きくなる。ま
た、残芯巻取装置の回転駆動手段以外には圧縮空気の配
管と吹き出し口だけであり、大きなスペースは不要とな
り、装置構成及び制御の簡易な、従って故障頻度が少な
く、メンテナンスの容易なかつ省スペース性の高い装置
を提供できる。
【図１】この発明に係る残紙巻取装置を備えた給紙装置
を示す一部破断側面図である。
を示す一部破断側面図である。
【図２】この発明に係る残紙巻取装置を備えた給紙装置
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】この発明の要部を示す斜視図である。
【図４】この発明の動作説明図である。
【図５】この発明の動作説明図である。
【図６】この発明の動作説明図である。
【図７】この発明の動作説明図である。
【図８】残紙の落下状態を示す説明図である。
【図９】残紙の落下状態を示す説明図である。
【図１０】従来例における残芯の受け取り状態を示す概
略的な側面図である。
略的な側面図である。
【図１１】従来例における残芯の受け取り状態を示す概
略的な正面図である。
略的な正面図である。
１…回転軸、３，３′…巻取紙支持アーム、４，４′…
巻取紙支持回転軸（巻取紙支持部材）、５…歯車（伝動
部材）、６…第１ブラケット、７…軸、８…アーム、９
…第１歯付きプーリーまたはスプロケット、１０…支
軸、１１…第２歯付きプーリーまたはスプロケット、１
２…歯車、１３…第２ブラケット、１４…流体圧シリン
ダー、１５…シリンダーロッド、１６…無端歯付きベル
トまたは無端チェーン、２０…圧縮空気（気体）、２１
…圧縮空気（気体）、２２…配管、２３…配管、２４ａ
…気体吹き出し口、２４ｂ…気体吹き出し口、２５ａ…
気体吹き出し口、２５ｂ…気体吹き出し口、３０…ハウ
ジング、３１…ハウジング、３２…ペースターアーム、
３３…ブラシ、３４…カッター、４０…残芯回収台車、
４１…昇降装置、４２…残芯受け、４３…リミットスイ
ッチ、Ａ…巻取紙支持手段、Ｂ…回転駆動手段、Ｃ…気
体吹き出し手段、Ｆ１…フレーム、Ｆ２…フレーム、Ｇ
…ギヤーボックス、Ｍ１…第１モーター、Ｍ２…第２モ
ーター、Ｐ…料紙、Ｐ１…料紙、Ｑ…紙端、Ｒ１…第１
巻取紙、Ｒ２…第２巻取紙、ＲＳ…残紙、Ｘ…残芯受取
適宜位置、Ｙ…残芯受取不完全位置。
巻取紙支持回転軸（巻取紙支持部材）、５…歯車（伝動
部材）、６…第１ブラケット、７…軸、８…アーム、９
…第１歯付きプーリーまたはスプロケット、１０…支
軸、１１…第２歯付きプーリーまたはスプロケット、１
２…歯車、１３…第２ブラケット、１４…流体圧シリン
ダー、１５…シリンダーロッド、１６…無端歯付きベル
トまたは無端チェーン、２０…圧縮空気（気体）、２１
…圧縮空気（気体）、２２…配管、２３…配管、２４ａ
…気体吹き出し口、２４ｂ…気体吹き出し口、２５ａ…
気体吹き出し口、２５ｂ…気体吹き出し口、３０…ハウ
ジング、３１…ハウジング、３２…ペースターアーム、
３３…ブラシ、３４…カッター、４０…残芯回収台車、
４１…昇降装置、４２…残芯受け、４３…リミットスイ
ッチ、Ａ…巻取紙支持手段、Ｂ…回転駆動手段、Ｃ…気
体吹き出し手段、Ｆ１…フレーム、Ｆ２…フレーム、Ｇ
…ギヤーボックス、Ｍ１…第１モーター、Ｍ２…第２モ
ーター、Ｐ…料紙、Ｐ１…料紙、Ｑ…紙端、Ｒ１…第１
巻取紙、Ｒ２…第２巻取紙、ＲＳ…残紙、Ｘ…残芯受取
適宜位置、Ｙ…残芯受取不完全位置。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 18/00 - 18/28 B65H 19/30 B65H 23/022
Claims (5)
- 【請求項１】 駆動回転される回転軸と、この回転軸の
軸方向に対向しかつ回転軸の回転に従って変位可能であ
るとともに、この回転軸まわりに等分割した状態に放射
状に設けられた複数対の巻取紙支持アームと、この巻取
紙支持アームに回転可能に設けられた巻取紙支持部材と
を備え、対向する各対の巻取紙支持アームの巻取紙支持
部材によって巻取紙の両側を支持する給紙装置におい
て、 対向する各対の巻取紙支持アームの少なくとも一方の巻
取紙支持部材に設けられた伝動部材と、 伝動部材を回転駆動する回転駆動手段と、 巻取紙支持部材によって支持された巻取紙から引き出さ
れて垂れさがる巻取紙の残紙に向けて気体を吹き出して
この垂れさがった残紙を広げる気体吹き出し手段と、 からなることを特徴とする残紙巻取装置。 - 【請求項２】 多種の紙幅に対応可能なように気体の吹
き出し口をそれぞれの紙幅に対応する位置毎に設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の残紙巻取装置。 - 【請求項３】 多種の紙幅に対応可能なように気体の吹
き出し口を紙幅方向にそって移動し、それぞれの紙幅に
対応する位置に停止可能に設けたことを特徴とする請求
項１記載の残紙巻取装置。 - 【請求項４】 気体吹き出し手段が強、弱の気体吹き出
しが可能なように、複数の吹き出し口を備えることを特
徴とする請求項１又は請求項２又は請求項３記載の残紙
巻取装置。 - 【請求項５】 気体吹き出し手段が巻取紙の残紙の端部
側には気体を強く吹き出し、残紙を巻き取る巻芯の近傍
部分には気体を弱く吹き出すことが可能であるよう設け
ることを特徴とする請求項４記載の残紙巻取装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9011124A JP2829853B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 残紙巻取装置 |
| US08/956,420 US5833168A (en) | 1997-01-24 | 1997-10-23 | Residual paper web winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9011124A JP2829853B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 残紙巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10203695A JPH10203695A (ja) | 1998-08-04 |
| JP2829853B2 true JP2829853B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=11769276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9011124A Expired - Fee Related JP2829853B2 (ja) | 1997-01-24 | 1997-01-24 | 残紙巻取装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5833168A (ja) |
| JP (1) | JP2829853B2 (ja) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI109714B (fi) * | 1997-12-04 | 2002-09-30 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite paperirainan päällystyslaitteistoissa |
| DE10058458B4 (de) * | 2000-11-24 | 2005-12-08 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Verbinden zweier Materialbahnen |
| ATE340143T1 (de) * | 2003-03-27 | 2006-10-15 | Hauni Maschinenbau Ag | Vorrichtung zum wechseln von bobinen |
| EP1708942B2 (de) * | 2004-01-30 | 2012-07-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenwechsler |
| ITMI20040832A1 (it) * | 2004-04-27 | 2004-07-27 | Sitma Spa | Apparato svolgitore automatico di bobine in una macchina confezionatrice di pdorotti |
| ITTO20040793A1 (it) * | 2004-11-12 | 2005-02-12 | Tosa S R L | Dispositivo per l'eliminazione della coda del film che si forma sulle avvolgitrici di carichi palezzati quando si sostituisce la bobina del film. |
| US7334382B2 (en) * | 2005-10-04 | 2008-02-26 | Cnh America Llc | Self-threading sheet wrapper for round baler |
| US7356981B2 (en) * | 2005-10-04 | 2008-04-15 | Cnh America Llc | Double roll feeder for round baler |
| IT201700038963A1 (it) * | 2017-04-10 | 2018-10-10 | Futura Spa | Attrezzatura per rimuovere la carta residua dalle bobine madri utilizzate per la produzione di logs di materiale cartaceo. |
| CN114620521B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-10-20 | 滁州市纳瑞日用品有限公司 | 用于环保袋生产的换向收卷机构 |
| CN115402840B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-07-04 | 杭州宜康无纺新材料有限公司 | 一种无纺布生产方法 |
| CN115385145B (zh) * | 2022-08-30 | 2023-05-23 | 雄县龙达包装材料有限公司 | 包装袋生产用膜卷放料装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3608182A1 (de) * | 1986-03-12 | 1987-10-01 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur regelung der spannung einer drucktraegerbahn mit einer notstoppeinrichtung |
| KR890005877A (ko) * | 1987-09-22 | 1989-05-17 | 엔.라이스 머레트 | 트렌치내의 복합 dram 셀 |
| US4903910A (en) * | 1987-10-30 | 1990-02-27 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Roll core releasing device |
| JP2628075B2 (ja) * | 1988-09-06 | 1997-07-09 | 株式会社金田機械製作所 | オートリールローダ |
| US4948060A (en) * | 1988-09-12 | 1990-08-14 | Butler Automatic, Inc. | Automatic web roll handling system for splicing |
| CH679591A5 (ja) * | 1989-08-23 | 1992-03-13 | Rieter Ag Maschf | |
| JP2516891B2 (ja) * | 1990-12-21 | 1996-07-24 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転機の給紙装置における残紙巻取装置 |
| US5192033A (en) * | 1991-02-26 | 1993-03-09 | Eaton-Kenway, Inc. | Apparatus for moving rolls from a loading station to an unwinding station and for moving empty roll cores from the unwinding station to the loading station |
| JP3509970B2 (ja) * | 1994-12-22 | 2004-03-22 | 麒麟麦酒株式会社 | 帯状物巻取装置 |
-
1997
- 1997-01-24 JP JP9011124A patent/JP2829853B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-23 US US08/956,420 patent/US5833168A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5833168A (en) | 1998-11-10 |
| JPH10203695A (ja) | 1998-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |