JP3377982B2 - 巻取紙処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に雑誌や書籍等
の印刷工場に於いて利用されるものであり、商業印刷用
巻取紙の外周面を覆っているワンプ（低級紙）及び油紙
から成る包装材（又はワンプ及びビニールシートから成
る包装材）を除去処理して巻取紙の先端部に紙継ぎ用の
前処理を施す巻取紙処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷工場へ搬入されて来る商業
印刷用巻取紙は、通常その外周面がワンプ等の包装材で
覆われて保護されており、印刷用輪転機の巻取紙支持装
置に装着する前の準備工程に於いて、包装材の除去処理
と巻取紙の紙継ぎ用前処理とが行われている。近年、こ
の包装材の除去処理と巻取紙の紙継ぎ用前処理は、人件
費の削減や作業能率の向上等を図る為に自動化されて来
ている。

【０００３】従来、巻取紙の包装材の除去処理と紙継ぎ
用前処理を行う装置としては、例えば本件出願人が先に
開発した特開平８−１５１１４６号公報に開示された巻
取紙の自動紙継ぎ用処理装置が知られている。

【０００４】即ち、前記自動紙継ぎ用処理装置は、図示
していないが、包装材（ワンプ）及び巻取紙の汚損され
ている表層部分（白紙）を幅方向に切断する切断用カッ
ターを備えた切断機構と、巻取紙から繰り出された巻取
紙の繰り出し部分を支持するテーブルと、テーブル上に
繰り出された巻取紙の繰り出し部分を巻取紙の幅方向に
切断するカッター機構と、切断された巻取紙の先端部に
両面粘着テープを貼着して紙継ぎ用粘着層を形成するテ
ープ貼着機構と、巻取紙の先端部にタブを一定間隔毎に
貼着するタブ貼着装置等から構成されており、包装材及
び巻取紙の表層部分の切断・剥離、巻取紙の切断個所の
テーブルへのめくり出し、テーブル上での巻取紙の汚損
や損傷の検出、テーブル上での巻取紙の切断加工、巻取
紙への紙継ぎ用粘着層の形成、包装材及び損紙の除去、
巻取紙へのタブの貼着、巻取紙先端部の巻き戻し等の各
工程を全て自動で行えるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、巻取紙のう
ち新聞印刷用巻取紙は、サイズが略一定であり、包装形
態も略同じで且つシンプルである。即ち、新聞印刷用巻
取紙は、先端部がテープにより巻取紙外表面へ止めら
れ、その上にワンプから成る包装材が巻き付けられてい
る。その為、包装材の除去処理も自動化が進んでいる。

【０００６】これに対して、商業印刷用巻取紙は、サイ
ズや包装形態、紙の種類が多種多様である。即ち、商業
印刷用巻取紙には、油紙（又はビニールシート）の一端
部を巻取紙先端部と巻取紙外周面との間に巻き込んだ状
態で前記油紙（又はビニールシート）を巻取紙へ巻き付
け、その上から巻取紙をワンプで覆ったもの、油紙（又
はビニールシート）を巻取紙へテープ止め又は糊付けし
た状態で巻取紙へ巻き付け、その上から巻取紙をワンプ
で覆ったもの、ワンプと油紙（又はビニールシート）を
糊付けしてこれらを巻取紙へテープ止めした状態で巻取
紙へ巻き付けたもの、鏡板が除去されてワンプと油紙
（又はビニールシート）の耳部が全くないもの等、包装
形態や紙の種類等が無数にある。

【０００７】従って、上述した従来の紙継ぎ用処理装置
を用いて包装材の除去処理を行った場合、巻取紙のサイ
ズや包装形態が略同じである新聞印刷用巻取紙の包装材
の除去処理は比較的良好に行えるが、包装形態や紙の種
類が無数にある商業印刷用巻取紙の包装材の除去処理に
は問題を生じることがある。何故なら、従来の紙継ぎ用
処理装置に於いては、切断機構の切断用カッターを巻取
紙端面から巻取紙の表層部分に挿入し、当該切断用カッ
ターを巻取紙の幅方向へ走行させて巻取紙の包装材及び
表層部分を幅方向に切断するようにしている為、包装材
の厚みや巻き数がメーカーや紙の種類によって区々であ
る商業印刷用巻取紙の場合、巻取紙端面への切断用カッ
ターの挿し込み位置が定まらないと云う問題があった。
その結果、巻取紙の表層部分を必要以上に切断して無駄
を生じることがあるうえ、切断剥離した包装材や巻取紙
の表層部分の処理にトラブルことがあった。然も、切断
用カッターがへら形状を呈している為、巻取紙の外周面
がワンプ及びビニールシートから成る包装材で覆われて
いる場合には、ビニールシートが切断されず、包装材の
除去処理に支障を来たすと云う問題があった。又、従来
の紙継ぎ用処理装置に於いては、巻取紙先端部への紙継
ぎ用粘着層の形成とタブの貼着を全く別々に行っている
為、紙継ぎ用前処理にかなりの時間が掛かり、作業能率
の向上を図り難いと云う問題があった。

【０００８】本発明は、このような問題点に鑑みて為さ
れたものであり、その目的は巻取紙の包装形態等に拘わ
らず包装材及び巻取紙の表層部分を一定の範囲で確実且
つ良好に切断することができると共に、紙継ぎ用前処理
の作業能率の向上を図れるようにした巻取紙処理装置を
提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１の発明は、鏡板が除去されて外周
面がシート状の包装材で覆われている巻取紙を搬送する
と共にこれを正逆回転自在に支持するロールキャリヤ
と、ロールキャリヤに支持されている巻取紙の包装材及
び表層部分を幅方向に切断して剥離する包装材・白紙切
断剥離装置と、包装材及び表層部分が切断剥離された巻
取紙の先端部を切断加工すると共に切断加工した巻取紙
の先端部表面にタブ及び両面粘着テープを貼着して紙継
ぎ用の前処理を施す紙継ぎ用前処理装置とを備えた巻取
紙処理装置であって、前記包装材・白紙切断剥離装置
は、巻取紙の端面外周縁部を撮影するカラーカメラとカ
ラーカメラからの映像信号を処理して包装材と巻取紙の
境目を検出する画像処理装置とから成るカラー画像処理
装置と、カラー画像処理装置からの検出信号により位置
調整されて包装材と巻取紙の境目から巻取紙の一定位置
に挿入される巻取紙の幅方向へ走行可能なスリット付き
のカッターガイドと外周縁部の一部分がカッターガイド
のスリット内に挿入されてカッターガイドが挿入された
位置から外方側の巻取紙の表層部分及び包装材を幅方向
に切断する巻取紙の幅方向へ移動可能な円形のカッター
刃とから成るカッター装置と、巻取紙の端面側へ折り曲
げられている包装材の端部を引き起こす引起し機構とを
備えており、引起し機構により包装材の端部が引き起こ
された巻取紙の端面外周縁部をカラー画像処理装置のカ
ラーカメラにより撮影して包装材と巻取紙の境目を検出
し、カラー画像処理装置からの検出信号によりカッター
ガイドを位置調整して包装材と巻取紙の境目から巻取紙
の一定位置へ挿入し、カッターガイドが挿入された位置
から外方側の巻取紙の表層部分及び包装材を、巻取紙の
幅方向へ走行するカッターガイド及び回転しながら巻取
紙の幅方向へ移動する円形のカッター刃により幅方向に
亘って切断するように構成されていることに特徴があ
る。

【００１０】

【００１１】又、本発明の請求項２の発明は、紙継ぎ用
前処理装置が、包装材及び表層部分が除去された巻取紙
から繰り出された巻取紙の繰り出し部分を支持するテー
ブルと、テーブル上に繰り出された巻取紙の繰り出し部
分を斜め幅方向に一直線状に切断するカッター装置と、
巻取紙の幅方向へ移動しつつ幅方向に切断された巻取紙
の先端部表面に粘着層を有するタブを突出状態で且つ所
定間隔毎に連続的に貼着し得るタブ貼着装置と、巻取紙
の先端部表面に切断端に沿って両面粘着テープを貼着し
て紙継ぎ用粘着層を形成する粘着層形成装置と、巻取紙
の先端部表面に巻取紙の紙継ぎ部分を検出する為のセン
サーテープを貼着するセンサーテープ貼着装置とを備え
ており、巻取紙の先端部表面にタブ貼着装置によりタブ
を連続的に貼着しつつ粘着層形成装置及びセンサーテー
プ貼着装置により両面粘着テープ及びセンサーテープを
貼着するように構成されていることに特徴がある。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
に係る巻取紙処理装置を示し、当該巻取紙処理装置は、
例えば印刷工場内に一定の間隔を空けて設置した二台の
印刷用輪転機（図示省略）の中間地点に設置されてお
り、鏡板が除去されて外周面がワンプ及び油紙（又はビ
ニールシート）から成るシート状の包装材ｐで覆われた
商業印刷用巻取紙の包装材ｐ及び汚損されている表層部
分（白紙）を除去すると共に、包装材ｐ及び表層部分が
除去された商業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を施す
ものである。

【００１３】即ち、巻取紙処理装置は、鏡板が除去され
て外周面が包装材ｐで覆われている巻取紙Ｐを搬送して
これを正逆回転自在に支持するロールキャリヤ１と、巻
取紙Ｐの包装材ｐ及び表層部分（白紙）を幅方向に切断
して剥離する包装材・白紙切断剥離装置２と、巻取紙Ｐ
の先端部を所定の形状に切断加工すると共に巻取紙Ｐの
先端部表面にタブ、両面粘着テープ及びセンサーテープ
を貼着して紙継ぎ用の前処理を施す紙継ぎ用前処理装置
３と、切断剥離した包装材ｐ及び巻取紙Ｐの表層部分を
丸く巻き取って偏平状に押し潰して排出する包装材・白
紙折畳装置４等から構成されており、ロールキャリヤ１
及び各装置２〜４は何れもコンピューター等の制御装置
（図示省略）からの予め設定された信号に従って自動制
御されている。

【００１４】前記ロールキャリヤ１は、パレットコンベ
ヤ等の搬送装置（図示省略）により搬送されて来て各印
刷用輪転機（図示省略）の前にある給紙台車（図示省
略）に載せられた巻取紙Ｐを吊り上げてこれを二台の印
刷用輪転機の中間地点に設置されている包装材・白紙切
断剥離装置２及び紙継ぎ用前処理装置３の位置まで搬送
し、この位置で巻取紙Ｐを正逆回転自在に支持すると共
に、包装材ｐの除去処理及び紙継ぎ用前処理が済んだ巻
取紙Ｐを給紙台車の位置まで再度搬送して給紙台車に載
せるものである。

【００１５】具体的には、ロールキャリヤ１は、図１及
び図３に示す如く、二台の印刷用輪転機の前方上方位置
に配設したレール５上に走行自在に支持され、二台の印
刷用輪転機の間を往復走行する走行台車６と、走行台車
６を往復走行させるモータ７ａ及び伝動機構７ｂ等から
成る台車用駆動部７と、走行台車６にガイドレール８を
介して垂設され、巻取紙Ｐの幅方向へ移動自在な左右の
移動台９と、左右の移動台９を巻取紙Ｐの幅方向へ移動
させるモータ１０ａ及びネジ軸１０ｂ等から成る移動台
用駆動部１０と、左右の移動台９に垂設された左右の吊
下げアーム１１と、左右の吊下げアーム１１にガイドレ
ール１２を介して昇降自在に支持され、給紙台車上の巻
取紙Ｐの筒状芯材に挿入される支持軸１３を備えた左右
の昇降アーム１４と、左右の昇降アーム１４を昇降動さ
せるモータ１５ａ、伝動機構１５ｂ及びネジ軸１５ｃ等
から成るアーム用駆動部１５と、一方の昇降アーム１４
の支持軸１３を正逆回転させるモータ１６と、巻取紙Ｐ
の筒状芯材の位置を検出するセンサー（図示省略）と、
巻取紙Ｐの外周面へ当接する巻取紙押えローラ１７と、
巻取紙押えローラ１７を昇降動させるローラ用モータ１
８等から構成されている。

【００１６】而して、このロールキャリヤ１は、走行台
車６を一方の印刷用輪転機の前方位置に走行移動させて
巻取紙Ｐを載せた給紙台車を左右の各アーム１１，１４
間に位置させ、センサー（図示省略）による巻取紙Ｐの
筒状芯材の位置検出に基づいて左右の各アーム１１，１
４を移動調整し、左右の昇降アーム１４の支持軸１３を
巻取紙Ｐの筒状芯材に夫々挿入して両昇降アーム１４を
上昇させることにより、給紙台車上の巻取紙Ｐを吊り上
げることができる。又、ロールキャリヤ１は、巻取紙Ｐ
を吊り上げた状態で走行台車６を二台の印刷用輪転機の
中間地点へ走行移動させることにより、巻取紙Ｐを包装
材・白紙切断剥離装置２及び紙継ぎ用前処理装置３の位
置まで搬送することができ、この位置で一方の昇降アー
ム１４の支持軸１３をモータ１６で正逆回転させること
により、巻取紙Ｐを正逆回転自在に支持することができ
る。更に、ロールキャリヤ１は、包装材ｐの除去処理及
び紙継ぎ用前処理が済んだ巻取紙Ｐを吊り上げた状態で
走行台車６を一方の印刷用輪転機の前方位置へ走行移動
させることにより、処理済の巻取紙Ｐを給紙台車の上方
位置まで搬送することができ、この位置で左右の昇降ア
ーム１４を下降させることにより、巻取紙Ｐを給紙台車
に載せることができる。

【００１７】尚、このロールキャリヤ１は、給紙台車上
の巻取紙Ｐを吊り上げるときや巻取紙Ｐを給紙台車に載
せるときには走行台車６の中央を基準にして左右の移動
台９及びアーム１１，１４等が動き、又、走行台車６が
包装材・白紙切断剥離装置２及び紙継ぎ用前処理装置３
の位置へ移動したときには巻取紙Ｐの片方の端面が基準
となるように片方の移動台６及びアーム１１，１４等を
定位置に位置決めした状態で巻取紙Ｐを正逆回転自在に
支持するようになっている。

【００１８】前記包装材・白紙切断剥離装置２は、ロー
ルキャリヤ１に支持されている巻取紙Ｐの包装材ｐ及び
表層部分（白紙）を同時に幅方向に切断してこれらを剥
離するものであり、図１、図４乃至図６に示す如く、床
面に固定した支持フレーム１９にガイドレール２０を介
してロールキャリヤ１に支持されている巻取紙Ｐの直径
方向へ往復移動自在に支持された移動フレーム２１と、
移動フレーム２１を往復移動させるモータ２２ａ、伝動
機構２２ｂ、チェーン２２ｃ及びスプロケット２２ｄ等
から成るフレーム用駆動部２２と、移動フレーム２１に
設けられ、包装材ｐと巻取紙Ｐ（白紙）の境目を検出す
るカラー画像処理装置２３と、移動フレーム２１に設け
られ、巻取紙Ｐの包装材ｐ及び表層部分（白紙）を幅方
向に同時に切断するカッター装置２４と、移動フレーム
２１に設けられ、巻取紙Ｐの端面側へ折り曲げられてい
る包装材ｐの端部（耳部）を引き起こす引起し機構２５
とから構成されており、移動フレーム２１の往復移動に
よりカラー画像処理装置２３、カッター装置２４及び引
起し機構２５がロールキャリヤ１に支持されている巻取
紙Ｐから離れる退避位置と巻取紙Ｐに近接する作業位置
とを取り得るようになっている。

【００１９】具体的には、カラー画像処理装置２３は、
図４乃至図６に示す如く、巻取紙Ｐの片方の端面外周縁
部に照明を当てるリング状の光源２３ａと、巻取紙Ｐの
端面外周縁部を撮影するＣＣＤカラーカメラ２３ｂと、
ＣＣＤカラーカメラ２３ｂからの映像信号を処理して包
装材ｐと巻取紙Ｐ（白色）の境目を検出する画像処理装
置（図示省略）とから構成されており、巻取紙Ｐの端面
外周縁部に光源２３ａから照明を当ててＣＣＤカラーカ
メラ２３ｂにより巻取紙Ｐの端面外周縁部を撮影し、Ｃ
ＣＤカラーカメラ２３ｂからの映像信号を画像処理装置
へ送り、ここで画像処理して包装材ｐと巻取紙Ｐの境目
を検出するようになっている。尚、このカラー画像処理
装置２３は、後述する引起し機構２５により包装材ｐの
端部が引き起こされた巻取紙Ｐの端面外周縁部をカラー
カメラ２３ｂにより撮影して包装材ｐと巻取紙Ｐの境目
を検出するようになっている。

【００２０】カッター装置２４は、図４乃至図６に示す
如く、移動フレーム２１上にガイドレール２６を介して
巻取紙Ｐの幅方向へ往復走行自在に支持された走行台２
７と、走行台２７を往復走行させるモータ２８ａ及び伝
動機構２８ｂ等から成る走行台用駆動部２８と、走行台
２７上にロールキャリヤ１に支持されている巻取紙Ｐの
直径方向へ水平移動自在に支持された支持台２９と、支
持台２９を水平移動させるモータ３０ａ及びネジ軸３０
ｂ等から成る支持台用駆動部３０と、支持台２９に設け
られ、包装材ｐと巻取紙Ｐの境目から巻取紙Ｐの一定位
置へ挿入されるスリット３１ａ付きのカッターガイド３
１と、外周縁部の一部分がカッターガイド３１のスリッ
ト３１ａ内に挿入された状態で支持台２９に回転自在に
支持され、巻取紙Ｐの包装材ｐ及び表層部分を幅方向に
切断する円形のカッター刃３２と、支持台２９に設けら
れ、カッター刃３２を回転駆動するモータ３３ａ及び伝
動機構３３ｂ等から成るカッター刃用駆動部３３とから
構成されており、カラー画像処理装置２３からの検出信
号によりカッターガイド３１が位置調整されて包装材ｐ
と巻取紙Ｐの境目から巻取紙Ｐの一定位置（巻取紙Ｐの
外表面から３〜４枚目の位置）へ挿入され、巻取紙Ｐの
幅方向へ走行するカッターガイド３１及び回転しながら
巻取紙Ｐの幅方向へ移動する円形のカッター刃３２によ
り、カッターガイド３１が挿入された位置から外方側の
巻取紙Ｐの表層部分（白紙）及び包装材ｐが幅方向に亘
って切断されるようになっている。又、カッター装置２
４は、カッターガイド３１及びカッター刃３２を設けた
支持台２９がコイルスプリング３４により水平移動可能
に附勢保持されており、巻取紙Ｐの表層部分に凹凸が生
じている場合でも、カッターガイド３１及びカッター刃
３２が表層部分に良好に追従しつつ移動し、巻取紙Ｐの
表層部分を同じ枚数（３〜４枚）だけ切断できるように
なっている。

【００２１】引起し機構２５は、図４乃至図６に示す如
く、移動フレーム２１に設けられ、ロッドが巻取紙Ｐの
幅方向へ移動可能で且つ所定の角度だけ回転可能なスイ
ングシリンダ２５ａと、スイングシリンダ２５ａのロッ
ドに設けられ、巻取紙Ｐの一方の端面に当接して巻取紙
Ｐの端面側へ折り曲げられている包装材ｐの端部（耳
部）を引き起こす引起し板２５ｂとから構成されてお
り、引起し板２５ｂを巻取紙Ｐの端面へ当接させ、この
状態で引起し板２５ｂを揺動させることによって、巻取
紙Ｐの端面側へ折り曲げられている包装材ｐの端部を引
き起こすことができるようになっている。この引起こし
板２５ｂには、引起こし板２５ｂが包装材ｐの端部を引
き起こしたときにＣＣＤカラーカメラ２３ｂによる巻取
紙Ｐの端面外周縁部の撮影の邪魔にならないように切欠
２５ｂ′が形成されている。又、引起し板２５ｂには、
巻取紙Ｐの端面側へ折り曲げられている包装材ｐの端部
を容易に引き起こせるように、該端部へエアーを吹き付
けるノズル（図示省略）が設けられている。

【００２２】而して、前記包装材・白紙切断剥離装置２
によれば、先ずカラー画像処理装置２３、カッター装置
２４及び引起し機構２５が移動フレーム２１の前進によ
り退避位置から作業位置へ移動し、支持台２９に設けた
移動停止センサー３５（ローラ及びリミットスイッチ等
から成る）が巻取紙Ｐの外周面に当接した時点で移動が
停止される（図９（Ａ）参照）。次に、引起し装置２５
の引起し板２５ｂがスイングシリンダ２５ａにより巻取
紙Ｐの一方の端面に当接すると共に、この状態で引起し
板２５ｂが巻取紙Ｐの外周面側へエアーを吹き付けなが
ら揺動する（図９（Ａ）参照）。これにより、包装材ｐ
の端部が巻取紙Ｐの端面側へ折り曲げられている場合に
は、包装材ｐの端部が引起し板２５ｂの先端部に掛止さ
れて引き起こされることになり、カラー画像処理装置２
３のＣＣＤカラーカメラ２３ｂによる包装材ｐと巻取紙
Ｐの境目の撮影が可能となる。その後、巻取紙Ｐの端面
外周縁部に光源２３ａから照明が当てられ、ＣＣＤカラ
ーカメラ２３ｂが巻取紙Ｐの端面外周縁部を撮影すると
共に、ＣＣＤカラーカメラ２３ｂからの映像信号が画像
処理装置へ送られ、ここで画像処理されて包装材ｐと巻
取紙Ｐ（白紙）の境目が検出される（図９（Ｂ）参
照）。このとき、引起し板２５ｂにより包装材ｐの端部
が引き起こされ且つ引起し板２５ｂに切欠２５ｂ′を形
成している為、ＣＣＤカラーカメラ２３ｂは巻取紙Ｐの
端面外周縁部を確実且つ良好に撮影することができる。
包装材ｐと巻取紙Ｐの境目が検出されると、カラー画像
処理装置２３からの検出信号により支持台２９が移動し
てカッター装置２４のカッターガイド３１が巻取紙Ｐの
直径方向へ位置調整され、当該カッターガイド３１が包
装材ｐと巻取紙Ｐの境目から巻取紙Ｐの一定位置（巻取
紙Ｐの外表面から３〜４枚目の位置）へ挿入されると共
に、カッター刃３２が回転駆動され、この状態で走行台
２７が巻取紙Ｐの幅方向へ走行してカッターガイド３１
及びカッター刃３２を巻取紙Ｐの幅方向へ移動させる
（図９（Ｃ）参照）。その結果、カッターガイド３１が
挿入された位置から外方側の巻取紙Ｐの表層部分及び包
装材ｐは、巻取紙Ｐの幅方向へ走行するカッターガイド
３１及び回転しながら巻取紙Ｐの幅方向へ移動する円形
のカッター刃３２により、幅方向に亘って切断される
（図９（Ｄ）参照）。このとき、カッター刃３２は、そ
の外周縁部の一部分がカッターガイド３１のスリット３
１ａ内に収納されている為、カッターガイド３１が挿入
された位置から外方側の巻取紙Ｐの表層部分及び包装材
ｐのみを巻取紙Ｐの幅方向に切断することになり、カッ
ターガイド３１よりも内方側の巻取紙Ｐ（白紙）が切断
されることはない。又、カッター刃３２は、コイルスプ
リング３４により水平移動可能に附勢保持されている支
持台２９に設けられている為、巻取紙Ｐの表層部分に凹
凸が生じている場合でも、表層部分に良好に追従しつつ
移動し、巻取紙Ｐの表層部分を同じ枚数だけ確実に切断
することになる。更に、カッター刃３２は、円形状に形
成されている為、包装材ｐにビニールシートが使用され
ている場合でも、包装材ｐを確実且つ良好に切断するこ
とができる。尚、幅方向に切断された巻取紙Ｐの包装材
ｐ及び表層部分は、一方の切断端が巻取紙Ｐ本体から下
方へ垂れ下がって巻取紙Ｐの下方位置に配設した搬送コ
ンベヤ３６と上下方向へ揺動自在な押えローラ３７とに
より挾持され、この状態で巻取紙Ｐがロールキャリヤ１
により包装材ｐ及び表層部分を搬送コンベヤ３６上へ送
り出す方向へ回転されると共に、搬送コンベヤ３６が駆
動される。これにより、切断剥離された巻取紙Ｐの包装
材ｐ及び表層部分は、後述する包装材・白紙折畳装置４
へ搬送される。

【００２３】前記紙継ぎ用前処理装置３は、包装材ｐ及
び汚損されている表層部分（白紙）が除去された巻取紙
Ｐの先端部をめくり出して巻取紙Ｐの先端部を所定の形
状に切断加工すると共に、切断加工した巻取紙Ｐの先端
部表面にタブ５５ｂ、両面粘着テープ６４ａ及びセンサ
ーテープ７７を貼着して紙継ぎ用の前処理を施すもので
あり、図１に示す如く、門形フレーム３８と、門形フレ
ーム３８に傾斜姿勢で設けられ、包装材ｐ及び表層部分
を除去した巻取紙Ｐから繰り出された巻取紙Ｐの繰り出
し部分を支持するテーブル３９と、テーブル３９上に繰
り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を斜め幅方向に一直
線状に切断するカッター装置４０と、巻取紙Ｐの先端部
表面に複数枚のタブ５５ｂを貼着するタブ貼着装置４１
と、巻取紙Ｐの先端部表面に両面粘着テープ６４ａを貼
着して紙継ぎ用粘着層を形成する粘着層形成装置４２
と、巻取紙Ｐの先端部表面にセンサーテープ７７を貼着
するセンサーテープ貼着装置４３とを備えており、巻取
紙Ｐの先端部表面にタブ貼着装置４１によりタブ５５ｂ
を貼着しつつ粘着層形成装置４２及びセンサーテープ貼
着装置４３により両面粘着テープ６４ａ及びセンサーテ
ープ７７を順次貼着するように構成されている。

【００２４】尚、図１に於いて、４４は門形フレーム３
８に設けられ、シリンダ４５により昇降動する巻取紙Ｐ
の吊り上げ高さ検出センサー、４６は門形フレーム３８
に設けられ、シリンダ４７により昇降動して巻取紙Ｐの
外周面に当接する紙押えローラ、４８はテーブル３９の
下面側に設けられ、巻取紙Ｐの切断個所へ空気を吹き付
けて切断端をめくり上げる空気噴出ノズル、４９は門形
フレーム３８に設けられ、テーブル３９上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部を巻き戻す際に巻取紙Ｐの外表
面上で軽く扱きながら巻き戻すブラシ４９ａを備えた扱
き装置である。

【００２５】前記テーブル３９は、その先端部３９ａが
上下方向へ揺動自在に構成されて居り、テーブル３９の
下面側に設けたシリンダ（図示省略）により上下方向へ
揺動し、ロールキャリヤ１に支持されている巻取紙Ｐの
外径に応じて巻取紙Ｐの外表面へ近接できるようになっ
ている。又、テーブル３９の上面には、巻取紙Ｐの先端
部（切断端部）表面へタブ５５ｂを突出状態で貼着する
際に、巻取紙Ｐ先端から突出するタブ５５ｂの端部がテ
ーブル３９面へ付着するのを防止する段部３９ｂがテー
ブル３９の幅方向に沿って形成されている（図１８参
照）。更に、テーブル３９には、テーブル３９上に繰り
出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を真空吸着によりテー
ブル３９上に吸引固定する真空吸引機構（図示省略）が
設けられている。この真空吸引機構は、テーブル３９に
形成した多数の小孔、小孔に連通するチャンバー、チャ
ンバーに接続された真空ポンプ等から成る。

【００２６】前記カッター装置４０、タブ貼着装置４
１、粘着層形成装置４２及びセンサーテープ貼着装置４
３は、何れもテーブル３９の上方位置に配設されて居
り、門形フレーム３８に移動支持機構５０を介して取り
付けられ、移動支持機構５０によりテーブル３９上に繰
り出されている巻取紙Ｐの幅方向（図１０の左右方向）
へ往復移動できるようになっている。即ち、移動支持機
構５０は、図１及び図１０に示す如く、門形フレーム３
８にテーブル３９と平行に固定した支持部材５０ａと、
支持部材５０ａにガイドレール５０ｂを介して垂下状態
で支持され、巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動自在な走行体
５０ｃと、走行体５０ｃを巻取紙Ｐの幅方向へ走行させ
るモータ５０ｄ及びチェーン伝動機構５０ｅ等から構成
されて居り、前記走行体５０ｃの下面側にカッター装置
４０、タブ貼着装置４１、粘着層形成装置４２及びセン
サーテープ貼着装置４３が夫々取り付けられている。従
って、この移動支持機構５０によれば、走行体５０ｃを
モータ５０ｄ及びチェーン伝動機構５０ｅによりガイド
レール５０ｂに沿って移動させることによって、各装置
４０〜４３を巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動させることが
できる。

【００２７】前記カッター装置４０は、図１１及び図１
２に示す如く、走行体５０ｃに固定した支持板５１に昇
降自在に支持され、シリンダ５２により昇降動する昇降
板５３と、昇降板５３に上下方向へ揺動自在に軸支さ
れ、リンク及びシリンダにより揺動操作されるアーム５
４と、アーム５４の先端部に回転自在に支持され、テー
ブル３９上面（段部３９ｂの上面部分）に当接する円形
のカッター刃５５とから構成されており、アーム５４を
下方へ揺動させてカッター刃５５をテーブル３９上に繰
り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分に当接させ、この状
態で走行体５０ｃをモータ５０ｄ及びチェーン伝動機構
５０ｅによりガイドレール５０ｂに沿って走行させるこ
とにより、巻取紙Ｐの繰り出し部分をテーブル３９の段
部３９ｂの上面部分で斜め幅方向に切断することができ
る。

【００２８】尚、巻取紙Ｐの繰り出し部分を斜め幅方向
に一直線状に切断した場合、切断端の両側端部（耳部）
はめくれ上がり易くなる。その為、移動支持機構５０の
支持部材５０ａと走行体５０ｃの下面側には、切断端の
両側端部を斜めに切断する耳切りカッター装置５６（支
持部材５０ａ側の耳切りカッター装置は図示省略）が取
り付けられている。各耳切りカッター装置５６は、図１
０及び図１１に示す如く、巻取紙Ｐの側端部に当接する
カッター刃５６ａ、カッター刃５６ａを巻取紙Ｐの側端
部に当接させるシリンダ５６ｂ、カッター刃５６ａを移
動させるシリンダ５６ｃ等から成り、カッター刃５６ａ
を巻取紙Ｐの側端部に当接させ、この状態でカッター刃
５６ａを巻取紙Ｐの繰り出し方向に対して若干傾斜する
方向へ移動させることにより、巻取紙Ｐの耳部を斜めに
切断することができるようになっている。

【００２９】前記タブ貼着装置４１は、テーブル３９上
に繰り出されて幅方向に切断された巻取紙Ｐの先端部
（切断端部）表面に所定間隔毎にタブ５５ｂを突出状態
で貼着するものであり、巻取紙Ｐの幅方向へ移動しなが
ら巻取紙Ｐの先端部表面にタブ５５ｂを連続的に貼着で
きるようになっている。即ち、タブ貼着装置４１は、図
１１及び図１２に示す如く、走行体５０ｃに固定した支
持板５１′に昇降自在に支持され、シリンダ５２′によ
り昇降動する昇降板５３′と、昇降板５３′に回転自在
に支持されたタブ供給リール５４と、タブ供給リール５
４に着脱自在に支持され、ロール状に巻かれた長尺状の
台紙５５ａ及び台紙５５ａの外側面に直列状態で着脱自
在に貼着されて裏面側の両端部に粘着層５５ｃを形成し
た多数の矩形状のタブ５５ｂから成るタブロール５５
と、昇降板５３′に回転自在に支持され、タブロール５
５の台紙５５ａを巻き取る台紙巻取りリール５６と、昇
降板５３′に設けられ、タブ供給リール５４から台紙巻
取りリール５６へ巻き取られて行くタブロール５５の台
紙５５ａの一部分を１８０°折り曲げて台紙５５ａに貼
着されたタブ５５ｂをその粘着層５５ｃがテーブル３９
面へ向くように台紙５５ａから剥離突出させる板状のタ
ブ剥離具５７と、昇降板５３′に設けられ、台紙５５ａ
をタブ供給リール５４から台紙巻取りリール５６へ送り
出す送り出し駆動機構５８と、昇降板５３′にアーム５
９を介して上下方向へ揺動自在に設けられ、コイルスプ
リング（図示省略）によりテーブル３９面へ押圧附勢さ
れてタブ剥離具５７から連続的に剥離突出されるタブ５
５ｂの一端部を巻取紙Ｐの先端部へ順次押圧貼着する回
転自在なタブ用押圧ローラ６０と、昇降板５３′に設け
たガイドローラ６１等から構成されている。前記送り出
し駆動機構５８は、図１２に示す如く、昇降板５３′に
設けられ、モータ５８ａ及びベルト伝動機構５８ｂによ
り回転駆動する駆動ローラ５８ｃと、昇降板５３′にア
ーム５８ｄを介して揺動自在に支持され、台紙５５ａの
一部分を駆動ローラ５８ｃの外周面とで挾持する押えロ
ーラ５８ｅとから成り、台紙５５ａに貼着されたタブ５
５ｂを一枚宛タブ剥離具５７へ送り出せるように間欠的
に駆動制御されている。又、送り出し駆動機構５８は、
駆動ローラ５８ｃと台紙巻取りリール５６との間にロー
プ伝動機構６２を介設することによって、台紙巻取りリ
ール５６を台紙５５ａを巻き取る方向へ回転させること
ができるようになっている。尚、タブ供給リール５４に
装着されたタブロール５５の台紙５５ａは、図１２に示
す如く、ガイドローラ６１を経てタブ剥離具５７へ至
り、タブ剥離具５７で１８０度折り曲げられてからガイ
ドローラ６１を経て送り出し駆動機構５８の駆動ローラ
５８ｃへ至り、該駆動ローラ５８ｃと押えローラ５８ｅ
で挾持された後、台紙巻取りリール５６へ巻き取られる
ようになっている。

【００３０】而して、前記タブ貼着装置４１によれば、
テーブル３９上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分
がカッター装置４０により幅方向に切断されると、先ず
走行体５０ｃが巻取紙Ｐの先端部側端の上方位置へ移動
し、タブ用押圧ローラ６０を巻取紙Ｐの先端部及びテー
ブル３９上面に股がる状態で巻取紙Ｐの先端部側端へ対
向させると共に、昇降板５３′が下降してタブ用押圧ロ
ーラ６０を巻取紙Ｐの先端部側端へ当接させる。次に、
前記の状態で走行体５０ｃが巻取紙Ｐの幅方向へ走行す
ると共に、送り出し駆動機構５８が作動して駆動ローラ
５８ｃ及び台紙巻取りリール５６を一定量だけ回転させ
る。これにより、タブ供給リール５４に装着されている
タブロール５５の台紙５５ａが、ガイドローラ６１、タ
ブ剥離具５７、ガイドローラ６１、駆動ローラ５８ｃ及
び押えローラ５８ｅを経て台紙巻取りリール５６へ一定
量だけ送り出され、該台紙巻取りリール５６へ巻き取ら
れて行く。台紙巻取りリール５６に巻き取られて行く台
紙５５ａは、タブ剥離具５７を通過する際に１８０°折
り曲げられる。その為、台紙５８ａに貼着されているタ
ブ５５ｂは、台紙５５ａから順次剥離されて行き、タブ
剥離具５７の端部から突出すると共に、その粘着層５５
ｃが巻取紙Ｐの先端部表面へ対向する状態で台紙５５ａ
から剥離突出される。この剥離突出したタブ５ｂは、巻
取紙Ｐの先端部上面を切断端に沿って転動しているタブ
用押圧ローラ６０と巻取紙Ｐの先端部との間に入り込
み、該タブ用押圧ローラ６０により巻取紙Ｐの先端部に
突出状態で貼着されることになる（図１４参照）。そし
て、巻取紙Ｐの先端部に一枚目のタブ５５ｂを貼着し、
走行体５０ｃが所定距離だけ走行移動したら、引き続き
送り出し駆動機構５８が作動して駆動ローラ５８ｃ及び
台紙巻取りリール５６を一定量だけ回転させ、タブロー
ル５５の台紙５５ａをタブ供給リール５４から台紙巻取
りリール５６へ送り出し、台紙５５ａに貼着されている
タブ５５ｂをタブ剥離具５７の端部から剥離突出させる
と共に、巻取紙Ｐの先端部上面を転動しているタブ用押
圧ローラ６０により二枚目のタブ５５ｂが巻取紙Ｐの先
端部に突出状態で貼着されて行く。以下同様の動作を繰
り返すことによって、前記タブ貼着装置４１は巻取紙Ｐ
の幅方向へ移動しながら巻取紙Ｐの先端部にタブ５５ｂ
を一定間隔毎に連続的に貼着して行くことになる。

【００３１】前記粘着層形成装置４２は、幅方向に切断
された巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着
テープ６４を貼着して紙継ぎ用粘着層を形成するもので
あり、タブ貼着装置４１により巻取紙Ｐの先端部の所定
の位置にタブ５５ｂが貼着されたら、直ぐに作動してそ
の後から巻取紙Ｐの先端部に両面粘着テープ６４を貼着
するようになっている。即ち、粘着層形成装置４２は、
図１１及び図１２に示す如く、走行体５０ｃに固定した
支持板５１に昇降自在に支持され、シリンダ５２により
昇降動する昇降板５３と、昇降板５３に回転自在に支持
されたテープ保持リール６３と、テープ保持リール６３
に着脱自在に支持され、粘着層６４ａの表面側に保護紙
６４ｂを重ね貼りしたロール状の両面粘着テープ６４
と、昇降板５３に回転自在に支持され、両面粘着テープ
６４を巻取紙Ｐの先端部表面へ貼着するテープ用押圧ロ
ーラ６５と、昇降板５３に揺動自在に支持され、シリン
ダ６６により揺動操作されると共にテープ用押圧ローラ
６５の外周面に繰り出された両面粘着テープ６４をテー
プ用押圧ローラ６５上で保持する針６７ａを備えたアー
ム体６７と、昇降板５３に回転自在に設けられ、テープ
用押圧ローラ６５上で剥離された保護紙６４ｂを巻き取
ると共に昇降板５３に設けたモータ６８及びロープ伝動
機構６９により保護紙６４ｂを巻き取る方向へ回転駆動
される保護紙巻取りリール７０と、昇降板５３に移動自
在に支持され、シリンダ７１により前後動してテープ用
押圧ローラ６５から繰り出された両面粘着テープ６４の
粘着層６４ａを切断するテープ用カッター７２と、昇降
板５３に揺動自在に支持され、シリンダ７３により揺動
操作されてテーブル３９上の巻取紙Ｐの先端部を押え付
ける押え板７４と、昇降板５３に設けたガイドローラ７
５等から構成されている。尚、両面粘着テープ６４は、
テープ保持リール６３から繰り出され、粘着層６４ａが
外側を向くようにしてテープ用押圧ローラ６５の外周面
へ巻き付けられており、アーム体６７の針６７ａにより
テープ用押圧ローラ６５上で保持されていると共に、テ
ープ用押圧ローラ６５の外周面位置で保護紙６４ｂが粘
着層６４ａから剥離されて保護紙６４ｂのみが保護紙巻
取りリール７０へ巻き付けられた状態となっている。

【００３２】而して、前記粘着層形成装置４２によれ
ば、タブ貼着装置４１が巻取紙Ｐの先端部表面に一枚目
のタブ５５ｂを貼着したら直ぐに作動し、巻取紙Ｐの先
端部表面に両面粘着テープ６４を貼着して行く。即ち、
巻取紙Ｐの先端部表面に一枚目のタブ５５ｂを貼着した
ら、先ず昇降板５３が下降してテープ用押圧ローラ６５
を巻取紙Ｐの先端部表面へ当接させる。これにより、テ
ープ用押圧ローラ６５の外周面に巻き付けられた両面粘
着テープ６４の粘着層６４ａは、巻取紙Ｐの先端部表面
に貼着される。次に、アーム体６７の針６７ａによる両
面粘着テープ６４の保持状態が解除され、この状態で走
行体５０ｃが巻取紙Ｐの幅方向へ走行する。そうする
と、両面粘着テープ６４は、テープ用押圧ローラ６５上
で保護紙が剥離されながらテープ保持リール６３から繰
り出されて行き、巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿っ
て粘着層６４ａのみがテープ用押圧ローラ６５により貼
着されて行くことになる（図１５（Ａ）参照）。このと
き、保護紙巻取りリール７０は、モータ６８及びロープ
伝動機構６９により保護紙６４ｂを巻き取る方向へ回転
している為、剥離された保護紙６４ｂを順次巻き取って
行く。巻取紙Ｐの先端部表面に全てのタブ５５ｂが貼着
されて当該巻取紙Ｐの先端部表面に所定長さの粘着層６
４ａが形成されると、走行体５０ｃの移動が停止され、
この位置で昇降板５３が若干上昇してテープ用押圧ロー
ラ６５を持ち上げると共に、アーム体６７の針６７ａに
より両面粘着テープ６４をテープ用押圧ローラ６５上で
保持し、この状態でテープ用カッター７２により粘着層
３４ａが切断される（図１５（Ｂ）参照）。尚、昇降板
５３を上昇させるときには押え板７４で巻取紙Ｐの先端
部の浮き上がりを防止している。その結果、テープ用カ
ッター７２が巻取紙Ｐの先端部を傷付けることもない。
このようにして、巻取紙Ｐの先端部表面に紙継ぎ用粘着
層が形成される。

【００３３】前記センサーテープ貼着装置４３は、巻取
紙Ｐの先端部表面に巻取紙Ｐの紙継ぎ部分を検出する為
のセンサーテープ７７を貼着するものであり、タブ貼着
装置４１と略同一構造に構成されていると共に、巻取紙
Ｐの先端部に紙継ぎ用粘着層を形成して行く途中に於い
て作動して巻取紙Ｐの先端部表面にセンサーテープ７７
を貼着して行くようになっている。即ち、センサーテー
プ貼着装置４３は、図１１及び図１３に示す如く、走行
体５０ｃに固定した支持板５１″に昇降自在に支持さ
れ、シリンダ５２″により昇降動する昇降板５３″と、
昇降板５３″に回転自在に支持されたセンサーテープ供
給リール７６と、センサーテープ供給リール７６に着脱
自在に支持され、表面が黒色で且つ裏面側の粘着層に保
護紙７７ａを重ね貼りしたロール状のセンサーテープ７
７と、昇降板５３″に回転自在に支持され、センサーテ
ープ７７の保護紙７７ａを巻き取る保護紙巻取りリール
７８と、昇降板５３″に設けられ、センサーテープ供給
リール７６から保護紙巻取りリール７８へ巻き取られて
行くセンサーテープ７７の保護紙７７ａを１８０°折り
曲げてこれに貼着されたセンサーテープ７７をその粘着
層がテーブル３９面へ向くように剥離突出させる板状の
センサーテープ剥離具７９と、昇降板５３″に設けら
れ、保護紙７７ａをセンサーテープ供給リール７６から
保護紙巻取りリール７８へ送り出す送り出し駆動機構８
０と、昇降板５３″にアーム８１を介して上下方向へ揺
動自在に設けられ、コイルスプリング８２によりテーブ
ル３９面へ押圧附勢されてセンサーテープ剥離具７９か
ら剥離突出されるセンサーテープ７７の一端部を巻取紙
Ｐの先端部へ順次押圧貼着する回転自在なセンサーテー
プ用押圧ローラ８３と、昇降板５３″に移動自在に支持
され、シリンダ８４により前後動してセンサーテープ用
押圧ローラ８３から繰り出されたセンサーテープ７７を
切断するセンサーテープ用カッター８５と、昇降板５
３″に設けたガイドローラ８６等から構成されている。
前記送り出し駆動機構８０は、図１３に示す如く、昇降
板５３″に設けられ、モータ８０ａ及びベルト伝動機構
８０ｂにより回転駆動する駆動ローラ８０ｃと、昇降板
５３″にアーム８０ｄを介して揺動自在に支持され、保
護紙７７ａの一部分を駆動ローラ８０ｃの外周面とで挾
持する押えローラ８０ｅとから成り、保護紙７７ａに貼
着されたセンサーテープ７７を一定の長さだけセンサー
テープ剥離具７９へ送り出せるように駆動制御されてい
る。又、送り出し駆動機構８０は、駆動ローラ８０ｃと
保護紙巻取りリール７８との間にロープ伝動機構８７を
介設することによって、保護紙巻取りリール７８を保護
紙７７ａを巻き取る方向へ回転させることができるよう
になっている。尚、センサーテープ供給リール７６に装
着されたセンサーテープ７７の保護紙７７ａは、ガイド
ローラ８６を経てセンサーテープ剥離具７９へ至り、セ
ンサーテープ剥離具７９で１８０°折り曲げられてから
ガイドローラ８６を経て送り出し駆動機構８０の押えロ
ーラ８０ｅへ至り、該押えローラ８０ｅと駆動ローラ８
０ｃとで挾持された後、ガイドローラ８６を経て保護紙
巻取りリール７８へ巻き取られるようになっている。

【００３４】而して、前記センサーテープ貼着装置４３
によれば、粘着層形成装置４２が巻取紙Ｐの先端部表面
に両面粘着テープ６４を貼着している途中に於いて作動
し、巻取紙Ｐの先端部表面にセンサーテープ７７を貼着
する。即ち、巻取紙Ｐの先端部表面に両面粘着テープ６
４を貼着している途中に於いて、先ず昇降板５３″が下
降してテープ用押圧ローラ８３を巻取紙Ｐの先端部表面
へ当接させる。これにより、センサーテープ剥離具７９
から剥離突出されたセンサーテープ７７の一端部が巻取
紙Ｐの先端部表面に貼着される（図１６（Ａ）参照）。
この状態で走行体５０ｃが巻取紙Ｐの幅方向へ走行する
と共に、送り出し駆動機構８０が作動して駆動ローラ８
０ｃ及び保護紙巻取りリール７８を一定量だけ回転させ
る。これにより、センサーテープ供給リール７６に装着
されているセンサーテープロール７７の保護紙７７ａ
が、ガイドローラ８６、センサーテープ剥離具７９、ガ
イドローラ８６、押えローラ８０ｅ、駆動ローラ８０ｃ
及びガイドローラ８６を経て保護紙巻取りリール７８へ
一定量だけ送り出され、該保護紙巻取りリール７８へ巻
き取られて行く。前記保護紙７７ａは、センサーテープ
剥離具７９を通過する際に１８０°折り曲げられる。そ
の為、保護紙７７ａに貼着されているセンサーテープ７
７は、保護紙７７ａから順次剥離されて行き、センサー
テープ剥離具７９の端部から突出すると共に、巻取紙Ｐ
の先端部表面を転動しているテープ用押圧ローラ８３と
巻取紙Ｐの先端部との間に入り込み、該テープ用押圧ロ
ーラ８３により巻取紙Ｐの先端部に貼着されることにな
る。巻取紙Ｐの先端部表面に所定長さのセンサーテープ
７７が貼着されると、センサーテープ用カッター８５が
シリンダ８４により前後動し、該センサーテープ用カッ
ター８５によりセンサーテープ７７が切断される（図１
６（Ｂ）参照）。このようにして、巻取紙Ｐの先端部表
面にセンサーテープ７７が貼着される。

【００３５】前記包装材・白紙折畳装置４は、包装材・
白紙切断剥離装置２により切断剥離された巻取紙Ｐの包
装材ｐ及び表層部分（白紙）を丸く巻き取って偏平状に
押し潰して排出すると共に、テーブル３９から排出され
た損紙Ｐ′（白紙）を丸く巻き取って偏平状に押し潰し
て排出するものであり、図１９に示す如く、テーブル３
９の下流側位置に配設したフレーム８８に設けられ、搬
送コンベヤ３６及び押えローラ３７により搬送された来
た包装材ｐ及び表層部分を案内する第１ガイド体８９
と、フレーム８８に揺動自在に設けられ、第１ガイド体
８９から包装材ｐ及び表層部分を受け取る第１ベルトコ
ンベヤ９０と、第１ベルトコンベヤ９０を揺動操作する
シリンダ９１と、フレーム８８に水平姿勢で設けられ、
第１ベルトコンベヤ９０から包装材ｐ及び表層部分（若
しくは損紙Ｐ′）を受け取る正逆回転自在な第２ベルト
コンベヤ９２と、フレーム８８に揺動自在に設けられ、
第２ベルトコンベヤ９２から包装材ｐ及び表層部分（若
しくは損紙Ｐ′）を受け取る第３ベルトコンベヤ９３
と、第３ベルトコンベヤ９３を揺動操作するシリンダ９
４と、第２ベルトコンベヤ９２に設けられ、包装材ｐ及
び表層部分（若しくは損紙Ｐ′）を第３ベルトコンベヤ
９３へ送り込む第２ガイド体９５と、第３ベルトコンベ
ヤ９３に設けられ、包装材ｐ及び表層部分（若しくは損
紙Ｐ′）を第１ベルトコンベヤ９０へ送り込む第３ガイ
ド体９６と、テーブル３９から排出された損紙Ｐ′を挾
持するニッピングローラ９７と、第１ベルトコンベヤ９
０に設けられ、包装材ｐ及び表層部分（若しくは損紙
Ｐ′）を第２ベルトコンベヤ９２へ送り込むガイド体９
８と、フレーム８８に設けた排出ローラ９９等から構成
されている。前記第１ベルトコンベヤ９０は、第１ガイ
ド体８９から送り込まれた包装材ｐ及び表層部分を丸く
巻き取る巻取り位置（図１９の実線位置）と、ニッピン
グローラ９７により引き込まれた損紙Ｐ′を丸く巻き取
る巻取り位置（図２０（Ｃ）の実線位置）と、丸く巻き
取った包装材ｐ及び表層部分（若しくは損紙Ｐ′）を偏
平状に押し潰して排出する圧縮排出位置（図１９の一点
鎖線位置）とに亘って揺動操作されるようになってい
る。又、第３ベルトコンベヤ９３は、第１ガイド体８９
から送り込まれた包装材ｐ及び表層部分を丸く巻き取る
巻取り位置（図１９の一点鎖線位置）と、ニッピングロ
ーラ９７により引き込まれた損紙Ｐ′を丸く巻き取る巻
取り位置（図１９の実線位置）とに亘って揺動操作され
るようになっている。

【００３６】而して、前記包装材・白紙折畳装置４によ
れば、搬送コンベヤ３６により搬送された来た包装材ｐ
及び表層部分は、第１ガイド体８９から巻取り位置にあ
る第１ベルトコンベヤ９０に送り込まれ、ここからガイ
ド体９８、第２ベルトコンベヤ９２及び第２ガイド体９
５を経て第３ベルトコンベヤ９３に引き渡された後、第
３ガイド体９６を経て再び第１ベルトコンベヤ９０へ送
り込まれる。これにより、包装材ｐ及び表層部分は、各
ベルトコンベヤ９０，９２，９３及び各ガイド体９８，
９５，９６によって順次丸く巻き取られて行く（図２０
（Ａ）参照）。包装材ｐ及び表層部分が丸く巻き取られ
ると、各ベルトコンベヤ９０，９２，９３が停止すると
共に、第１ベルトコンベヤ９０が巻取位置から圧縮排出
位置へ揺動し、第１ベルトコンベヤ９０と第２ベルトコ
ンベヤ９２との間で丸く巻き取られた包装材ｐ及び白紙
が偏平状に押し潰される（図２０（Ｂ）参照）。包装材
ｐ及び表層部分が押し潰されると、第１ベルトコンベヤ
９０が正回転すると共に、第２ベルトコンベヤ９２が逆
回転し、偏平状に押し潰された包装材ｐ及び表層部分は
排出ローラ９９により包装材・白紙運搬車（図示省略）
へ排出される。一方、テーブル３９上から送り込まれた
損紙Ｐ′は、ニッピングローラ９７により巻取り位置に
ある第３ベルトコンベヤ９３上へ引き込まれ、ここから
第３ガイド体９６、第１ベルトコンベヤ９０及びガイド
体９８を経て第２ベルトコンベヤ９２に引き渡された
後、第２ガイド体９５を経て再び第３ベルトコンベヤ９
３へ送り込まれる。これにより、損紙Ｐ′は、各ベルト
コンベヤ９０，９２，９３及び各ガイド体９８，９５，
９６によって順次丸く巻き取られて行く（図２０（Ｃ）
参照）。損紙Ｐ′が丸く巻き取られると、各ベルトコン
ベヤ９０，９２，９３が停止すると共に、第１ベルトコ
ンベヤ９０が巻取位置から圧縮排出位置へ揺動し、第１
ベルトコンベヤ９０と第２ベルトコンベヤ９２との間で
丸く巻き取られた損紙Ｐ′が偏平状に押し潰される（図
２０（Ｄ）参照）。損紙Ｐ′が押し潰されると、第１ベ
ルトコンベヤ９０が正回転すると共に、第２ベルトコン
ベヤ９２が逆回転し、偏平状に押し潰された損紙Ｐ′は
排出ローラ９９により包装材・白紙運搬車（図示省略）
へ排出される。

【００３７】次に、上述した巻取紙処理装置を用いて商
業印刷用巻取紙Ｐから包装材ｐを除去して商業印刷用巻
取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を施す場合について説明する。
鏡面が除去されて外周面が包装材ｐで覆われた巻取紙Ｐ
が印刷用輪転機の前にある給紙台車（図示省略）に載せ
られると、ロールキャリヤ１が作動して給紙台車上の巻
取紙Ｐを吊り上げてこれを包装材・白紙切断剥離装置２
及び紙継ぎ用前処理装置３の位置まで搬送し、この位置
で巻取紙Ｐの上部側外周面がテーブル３９の先端部と略
同じ高さになるように巻取紙Ｐを回転自在に支持する。

【００３８】巻取紙Ｐがロールキャリヤ１により回転自
在に支持されると、包装材・白紙切断剥離装置２のカラ
ー画像処理装置２３、カッター装置２４及び引起し機構
２５が退避位置から作業位置へ移動し、引起し機構２５
が作動して包装材ｐの端部を引起すと共に、この状態で
カラー画像処理装置２３により包装材ｐと巻取紙Ｐ（白
紙）の境目が検出される。

【００３９】カラー画像処理装置２３により包装材ｐと
巻取紙Ｐの境目が検出されると、カッター装置２４のカ
ッターガイド３１が位置調整されて包装材ｐと巻取紙Ｐ
の境目から巻取紙Ｐ寄りの一定位置へ挿入されると共
に、カッターガイド３１が挿入された位置から外方側の
巻取紙Ｐの表層部分及び包装材ｐが円形のカッター刃３
２により幅方向に亘って切断される（図２１（Ａ）参
照）。この切断剥離された包装材ｐ及び表層部分は、搬
送コンベヤ３６及び押えローラ３７により包装材・白紙
折畳装置４へ送られ、ここで丸く巻き取られてから偏平
状に押し潰されて包装材・白紙運搬車に排出される（図
２１（Ｂ）参照）。

【００４０】包装材ｐ及び表層部分が切断剥離される
と、紙押えローラ４６が巻取紙Ｐの外周面に当接し、こ
の状態で空気噴出ノズル４８から切断個所に向って空気
が噴出されると共に、ロールキャリヤ１により巻取紙Ｐ
が繰り出し方向へ回転される。これにり、巻取紙Ｐの切
断個所が上方へめくり上げられ、巻取紙Ｐの先端部側が
テーブル３９上へ繰り出されて行く（図２１（Ｃ）参
照）。

【００４１】そして、巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル
３９へ繰り出された時点で巻取紙Ｐの繰り出しが停止さ
れると共に、テーブル３９の真空吸引機構が作動して巻
取紙Ｐの繰り出し部分をテーブル３９上面へ吸引固定す
る（図２１（Ｄ）参照）。

【００４２】巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル３９上に
吸引固定されると、一方の耳切りカッター装置が作動し
て巻取紙Ｐの一方の側端部を斜めに切断し、次にカッタ
ー装置２４が作動して巻取紙Ｐのテーブル３９面に繰り
出された部分を幅方向に若干量だけ切断して作動を停止
し、この状態で他方の耳切りカッター装置５６が作動し
て巻取紙Ｐの他方の側端部を斜めに切断した後、カッタ
ー装置２４が再度作動して巻取紙Ｐのテーブル３９面に
繰り出された部分を幅方向に亘って一直線状に切断する
（図２１（Ｅ）乃至図２１（Ｇ）参照）。尚、カッター
装置２４の作動により分離されたテーブル３９上の損紙
は、包装材・白紙折畳装置４へ送り込まれ、ここで丸く
巻き取られてから偏平状に押し潰された後、包装材・白
紙運搬車に排出される（図２１（Ｈ）参照）。

【００４３】テーブル３９上に繰り出された巻取紙Ｐが
カッター装置２４及び耳切りカッター装置５６により所
定の形状に切断加工されると、タブ貼着装置４１が作動
して巻取紙Ｐの先端部表面に一定間隔毎にタブ５５ｂを
連続的に貼着して行くと共に、タブ貼着装置４１の作動
に引き続いて直ぐに粘着層形成装置４２が作動して巻取
紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着テープ６４
を貼着して巻取紙Ｐの先端部上面に切断端に沿って紙継
ぎ用粘着層を形成し、その途中に於いてセンサーテープ
貼着装置４３が作動して巻取紙Ｐの先端部表面にセンサ
ーテープ７７を貼着する（図２２（Ｉ）乃至図２２
（Ｋ）参照）。

【００４４】巻取紙Ｐの先端部にタブ５５ｂ、両面粘着
テープ６４及びセンサーテープ７７が貼着されると、扱
き装置４９のブラシ４９ａが下降して巻取紙Ｐ外表面へ
当接し、この状態で巻取紙Ｐがロールキャリヤ１により
先端部を巻き取る方向へ回転し、テーブル３９上に繰り
出されている部分が巻取紙Ｐ本体側へ巻き戻されて行く
（図２２（Ｌ）参照）。このとき、巻取紙Ｐの繰り出し
部分は、ブラシ４９ａにより軽く扱かれながら巻き戻さ
れて行く為、巻取紙Ｐの外表面へ皺ができないように密
着状態で巻き付けられて行く。

【００４５】そして、テーブル３９上に繰り出されてい
る先端部が巻取紙Ｐ本体側へ完全に巻き戻されると、巻
取紙Ｐの先端部がタブ５５ｂにより巻取紙Ｐの外表面へ
止着される（図２２（Ｍ）参照）。このとき、タブ５５
ｂは、扱き装置４９のブラシ４９ａにより巻取紙Ｐの外
表面側へ押圧される為、巻取紙Ｐの外表面へ確実且つ強
固に貼着されることになる。

【００４６】このようにして、上記巻取紙処理装置によ
って商業印刷用巻取紙Ｐの包装材ｐの除去処理と紙継ぎ
用前処理が行われる。

【００４７】尚、上記実施の形態に於いては、巻取紙処
理装置を用いて商業印刷用巻取紙Ｐの包装材除去処理と
紙継ぎ用前処理を行うようにしたが、他の実施の形態に
於いては、巻取紙処理装置を用いて新聞印刷用巻取紙Ｐ
の包装材除去処理と紙継ぎ用前処理を行うようにしても
良い。

【００４８】

【発明の効果】上述の通り、本発明の巻取紙処理装置
は、カラー画像処理装置により包装材と巻取紙の境目を
検出し、こに基づいてカッター装置のカッターガイドを
位置調整して包装材と巻取紙の境目から巻取紙の一定位
置へ挿入すると共に、カッターガイドが挿入された位置
から外方側の巻取紙の表層部分及び包装材をカッター刃
により幅方向に切断するようにしている為、包装材の厚
みや巻き数がメーカーや紙の種類によって区々である商
業印刷用巻取紙の場合でも、巻取紙の表層部分を常に一
定の範囲で切断することができる。その結果、巻取紙を
必要以上に切断して無駄を生じると云うことがなく、切
断剥離した包装材や巻取紙の表層部分の処理も簡単且つ
容易に行える。又、本発明の巻取紙処理装置は、円形の
カッター刃により巻取紙の包装材及び表層部分を切断す
るようにしている為、包装材にビニールシートが使用さ
れている場合でも、包装材を確実且つ良好に切断するこ
とができ、包装材の切断剥離に支障を来たすと云うこと
がない。更に、本発明の巻取紙処理装置は、包装材と巻
取紙の境目をカラー画像処理装置によりカラー判別する
ようにしている為、包装材と巻取紙の色が似ている場合
でも、包装材と巻取紙の境目を確実且つ良好に判別する
ことができ、安定した包装材の切断剥離処理を行える。
そのうえ、本発明の巻取紙処理装置は、巻取紙の端面側
へ折り曲げられている包装材の端部を引起す引起し装置
を備えている為、包装材の端部が巻取紙の端面側へ折り
曲げられている巻取紙の場合でも、カラー画像処理装置
により包装材と巻取紙の境目を確実且つ良好に検出する
ことができる。加えて、本発明の巻取紙処理装置は、巻
取紙の先端部表面にタブ貼着装置によりタブを連続的に
貼着しつつ粘着層形成装置及びセンサーテープ貼着装置
により両面粘着テープ及びセンサーテープを貼着するよ
うにしている為、紙継ぎ用前処理の作業能率の大幅な向
上を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る巻取紙処理装置の概
略側面図である。

【図２】ロールキャリヤの正面図である。

【図３】ロールキャリヤの平面図である。

【図４】包装材・白紙切断断剥離装置の正面図である。

【図５】包装材・白紙切断断剥離装置の側面図である。

【図６】包装材・白紙切断断剥離装置の平面図である。

【図７】包装材・白紙切断断剥離装置のカッターガイド
及びカッター刃の拡大平面図である。

【図８】図７のＩ−Ｉ線断面図である。

【図９】巻取紙の包装材及び表層部分を切断処理する状
態の説明図である。

【図１０】移動支持機構の概略正面図である。

【図１１】カッター装置、タブ貼着装置、粘着層形成装
置、センサーテープ貼着装置及び耳切りカッター装置の
概略平面図である。

【図１２】カッター装置、タブ貼着装置及び粘着層形成
装置の正面図である。

【図１３】センサーテープ貼着装置の正面図である。

【図１４】タブ貼着装置により巻取紙の先端部にタブを
貼着する状態の説明図である。

【図１５】粘着層形成装置の作動状態を示し、（Ａ）は
巻取紙の先端部に粘着層を貼着して行く状態の説明図、
（Ｂ）は粘着層を切断する状態の説明図である。

【図１６】センサーテープ貼着装置の作動状態を示し、
（Ａ）は巻取紙の先端部にセンサーテープを貼着して行
く状態の説明図、（Ｂ）はセンサーテープを切断する状
態の説明図である。

【図１７】巻取紙の先端部にタブ、粘着層及びセンサー
テープを貼着した状態の部分平面図である。

【図１８】巻取紙の先端部にタブ、粘着層及びセンサー
テープを貼着した状態の部分側面図である。

【図１９】包装材・白紙折畳装置の概略縦断面図であ
る。

【図２０】包装材・白紙折畳装置の作動状態を示し、
（Ａ）及び（Ｂ）は包装材及び表層部分を丸く巻き取っ
て偏平状に押し潰して排出する状態の説明図、（Ｃ）及
び（Ｄ）は損紙を丸く巻き取って偏平状に押し潰して排
出する状態の説明図である。

【図２１】包装材の除去処理及び巻取紙の紙継ぎ用前処
理の各工程を示す説明図である。

【図２２】巻取紙の紙継ぎ用前処理の各工程を示す説明
図である。

【符号の説明】

１はロールキャリヤ、２は包装材・白紙切断剥離装置、
３は紙継ぎ用前処理装置、２３はカラー画像処理装置、
２３ｂはカラーカメラ、２４はカッター装置、２５は引
起し機構、３１はカッターガイド、３２はカッター刃、
３９はテーブル、４０はカッター装置、４１はタブ貼着
装置、４２は粘着層形成装置、４３はセンサーテープ貼
着装置、５５ｂはタブ、６４は両面粘着テープ、７７は
センサーテープ、Ｐは巻取紙、ｐは包装材。

フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−139580（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−151146（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−139578（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−139579（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−231090（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 19/18 B65H 19/10

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鏡板が除去されて外周面がシート状の包
   装材（ｐ）で覆われている巻取紙（Ｐ）を搬送すると共
   にこれを正逆回転自在に支持するロールキャリヤ（１）
   と、ロールキャリヤ（１）に支持されている巻取紙
   （Ｐ）の包装材（ｐ）及び表層部分を幅方向に切断して
   剥離する包装材・白紙切断剥離装置（２）と、包装材
   （ｐ）及び表層部分が切断剥離された巻取紙（Ｐ）の先
   端部を切断加工すると共に切断加工した巻取紙（Ｐ）の
   先端部表面にタブ（５５ｂ）及び両面粘着テープ（６
   ４）を貼着して紙継ぎ用の前処理を施す紙継ぎ用前処理
   装置（３）とを備えた巻取紙処理装置であって、前記包
   装材・白紙切断剥離装置（２）は、巻取紙（Ｐ）の端面
   外周縁部を撮影するカラーカメラ（２３ｂ）とカラーカ
   メラ（２３ｂ）からの映像信号を処理して包装材（ｐ）
   と巻取紙（Ｐ）の境目を検出する画像処理装置とから成
   るカラー画像処理装置（２３）と、カラー画像処理装置
   （２３）からの検出信号により位置調整されて包装材
   （ｐ）と巻取紙（Ｐ）の境目から巻取紙（Ｐ）の一定位
   置に挿入される巻取紙（Ｐ）の幅方向へ走行可能なスリ
   ット（３１ａ）付きのカッターガイド（３１）と外周縁
   部の一部分がカッターガイド（３１）のスリット（３１
   ａ）内に挿入されてカッターガイド（３１）が挿入され
   た位置から外方側の巻取紙（Ｐ）の表層部分及び包装材
   （ｐ）を幅方向に切断する巻取紙（Ｐ）の幅方向へ移動
   可能な円形のカッター刃（３２）とから成るカッター装
   置（２４）と、巻取紙（Ｐ）の端面側へ折り曲げられて
   いる包装材（ｐ）の端部を引き起こす引起し機構（２
   ５）とを備えており、引起し機構（２５）により包装材
   （ｐ）の端部が引き起こされた巻取紙（Ｐ）の端面外周
   縁部をカラー画像処理装置（２３）のカラーカメラ（２
   ３ｂ）により撮影して包装材（ｐ）と巻取紙（Ｐ）の境
   目を検出し、カラー画像処理装置（２３）からの検出信
   号によりカッターガイド（３１）を位置調整して包装材
   （ｐ）と巻取紙（Ｐ）の境目から巻取紙（Ｐ）の一定位
   置へ挿入し、カッターガイド（３１）が挿入された位置
   から外方側の巻取紙（Ｐ）の表層部分及び包装材（ｐ）
   を、巻取紙（Ｐ）の幅方向へ走行するカッターガイド
   （３１）及び回転しながら巻取紙（Ｐ）の幅方向へ移動
   する円形のカッター刃（３２）により幅方向に亘って切
   断するように構成されていることを特徴とする巻取紙処
   理装置。
2. 【請求項２】 紙継ぎ用前処理装置（３）が、包装材
   （ｐ）及び表層部分が除去された巻取紙（Ｐ）から繰り
   出された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を支持するテーブ
   ル（３９）と、テーブル（３９）上に繰り出された巻取
   紙（Ｐ）の繰り出し部分を斜め幅方向に一直線状に切断
   するカッター装置（４０）と、巻取紙（Ｐ）の幅方向へ
   移動しつつ幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部表
   面に粘着層を有するタブ（５５ｂ）を突出状態で且つ所
   定間隔毎に連続的に貼着し得るタブ貼着装置（４１）
   と、巻取紙（Ｐ）の先端部表面に切断端に沿って両面粘
   着テープ（６４）を貼着して紙継ぎ用粘着層を形成する
   粘着層形成装置（４２）と、巻取紙（Ｐ）の先端部表面
   に巻取紙（Ｐ）の紙継ぎ部分を検出する為のセンサーテ
   ープ（７７）を貼着するセンサーテープ貼着装置（４
   ３）とを備えており、巻取紙（Ｐ）の先端部表面にタブ
   貼着装置（４１）によりタブ（５５ｂ）を連続的に貼着
   しつつ粘着層形成装置（４２）及びセンサーテープ貼着
   装置（４３）により両面粘着テープ（６４）及びセンサ
   ーテープ（７７）を貼着するように構成されていること
   を特徴とする請求項１に記載の巻取紙処理装置。