JPH08151146A - 巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワンプの除去処理と巻取紙の紙継ぎ用前処理
を高能率で行えると共に、装置自身の大幅なコンパクト
化及びコスト低減等を図れるようにする。 【構成】 輪転機の給紙部に配設された走行自在な走行
フレーム３と、走行フレーム３の上部に配設され、巻取
紙支持装置２に支持された巻取紙ＰのワンプＰ′及び表
層部分を幅方向に切断して巻取紙Ｐの先端部をめくり出
す切断剥離装置４と、切断剥離装置４の下方位置で且つ
走行フレーム３に配設され、めくり出された巻取紙Ｐの
先端部を所定の形状に切断加工すると共に、該先端部に
両面粘着テープ７６及びタブＴを貼着して紙継ぎ用の前
処理を施す紙継ぎ用前処理装置５と、紙継ぎ用前処理装
置５の下方位置で且つ走行フレーム３に配設され、切断
剥離されたワンプＰ′及び表層部分を丸く巻き取った
後、偏平状に押し潰して排出する損紙処理装置６とから
構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、雑誌や書籍、新聞等の
印刷用輪転機の給紙部に配設され、輪転機の巻取紙支持
装置に回転自在に支持されたワンプ付の商業印刷用巻取
紙や新聞印刷用巻取紙からワンプを除去して巻取紙の先
端部に紙継ぎ用の前処理を施すようにした巻取紙の自動
紙継ぎ用処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印刷工場へ搬入されて来る商業
印刷用巻取紙や新聞印刷用巻取紙は、通常その外周面が
ワンプ（低級紙）で覆われて保護されて居り、印刷用輪
転機の給紙部に於いて巻取紙の自動紙継ぎを行えるよう
に、印刷工場内でワンプの除去処理と巻取紙の紙継ぎ用
前処理とが行われている。

【０００３】近年、巻取紙のワンプ除去処理と紙継ぎ用
前処理は、人件費の削減や作業能率の向上等を図る為に
自動化されて居り、特開昭６３−２７７１６１号公報に
開示されたワンプ切断剥離処理装置や特開昭６３−２９
５３５４号公報に開示された自動紙継ぎ用前処理装置に
よって行われている。

【０００４】即ち、ワンプ切断剥離処理装置は、図３９
に示す如く、外周面がワンプＰ′で覆われた巻取紙Ｐを
回転自在且つ昇降自在に支持する支持装置１３０と、ワ
ンプＰ′の端部を掴んでめくり上げると共にめくり上げ
た部分に裂け目を形成する掴み装置１３１及びワンプ
Ｐ′を裂け目部分から幅方向に亘って切断する切断装置
１３２並びにワンプＰ′の切断された部分をテーブル１
３３上へ押え付ける押え装置１３４を備えた切断剥離装
置１３５と、複数のベルト搬送装置１３６及びガイド１
３７を備えたワンプ処理装置１３８とから構成されて居
り、切断剥離装置１３５によりワンプＰ′を自動的に切
断剥離し、剥離したワンプＰ′をワンプ処理装置１３８
により丸く巻き取った後、偏平状に押し潰して外部へ排
出するようにしたものである。

【０００５】又、自動紙継ぎ用前処理装置は、図４０及
び図４１に示す如く、巻取紙Ｐを回転自在且つ昇降自在
に支持する支持装置１３９と、巻取紙Ｐの先端部を支持
載置するテーブル１４０と、テーブル１４０に載置され
た巻取紙Ｐの先端部を所定の形状に切断加工すると共に
該先端部表面に両面粘着テープを貼着して紙継ぎ用の粘
着層ｔを形成する主処理器１４１と、巻取紙Ｐの先端へ
タブＴを貼着するタブ貼着装置１４２等から構成されて
居り、テーブル１４０上への巻取紙Ｐ先端部の繰り出
し、巻取紙Ｐ先端部の切断加工、巻取紙Ｐ先端部への粘
着層ｔの形成、巻取紙Ｐ先端へのタブＴの貼着等の各処
理を順次自動的に行えるようにしたものである。尚、図
４２は紙継ぎ用の前処理が施された巻取紙Ｐの概略斜視
図である。

【０００６】而して、前記各装置によりワンプＰ′の除
去と紙継ぎ用の前処理が施された巻取紙Ｐは、図４３に
示す如く、輪転機Ｒの給紙部に配設した巻取紙支持装置
１４３に装着され、回転駆動装置１４４により輪転機Ｒ
へ一定速度で繰り出されている使用中の巻取紙Ｐａと同
じ周速度で回転せしめられる。そして、使用中の巻取紙
Ｐａの残量が少なくなると、使用中の巻取紙Ｐａの終端
部が押圧装置１４５により新しい巻取紙Ｐの始端部に押
し付けられる。これにより、使用中の巻取紙Ｐａの終端
部と新しい巻取紙Ｐの始端部とが紙継ぎ用の粘着層ｔに
より貼着接続されると共に、タブＴが切断される。その
結果、新しい巻取紙Ｐの始端部は、巻取紙Ｐの外表面か
ら外れ、輪転機Ｒへ連続的に供給されて行く。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記ワンプ
切断剥離処理装置及び自動紙継ぎ用前処理装置は、何れ
も輪転機への巻取紙Ｐの搬送経路に別々に配設されてい
る為、ワンプＰ′の除去処理と紙継ぎ用前処理を別々の
場所で別々に行わなければならず、作業能率の向上を図
り難いと云う問題があった。何故なら、ワンプ切断剥離
処理装置によりワンプＰ′の除去処理を済ませた巻取紙
Ｐを一旦トロッコ１４６に積載し、該巻取紙Ｐを自動紙
継ぎ用前処理装置の所まで搬送し、これを自動紙継ぎ用
前処理装置の支持装置１３９に支持させて紙継ぎ用の前
処理を施すようにしているからである。

【０００８】又、ワンプ切断剥離処理装置と自動紙継ぎ
用前処理装置が別々に配設されていると、巻取紙Ｐを支
持する支持装置１３０，１３９を夫々別途に必要とし、
コストが高騰すると共に、装置自身の大型化や構造の複
雑化を招くと云う問題がある。特に、ワンプ切断剥離処
理装置は、切断剥離したワンプＰ′を水平方向へ搬送し
て処理し、又、自動紙継ぎ用前処理装置は、テーブル１
４０を水平姿勢で配置し、このテーブル１４０上に巻取
紙Ｐの先端部を繰り出して紙継ぎ用の前処理を施すよう
にしている為、何れも装置自体がより一層大型化し、極
めて広い設置スペースを必要とすることになる。

【０００９】本発明は、上記の問題点を解消する為に創
作されたものであり、その目的はワンプの除去処理と巻
取紙の紙継ぎ用前処理を高能率で行えると共に、装置自
身の大幅なコンパクト化及びコストの低減等を図れるよ
うにした巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置を提供するにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置は、輪転機
の給紙部に配設され、外周面がワンプで覆われた巻取紙
を回転自在に支持する輪転機の巻取紙支持装置に対して
前後走行自在な走行フレームと、走行フレームの上部に
配設され、巻取紙支持装置に支持された巻取紙のワンプ
及び表層部分を幅方向に切断して巻取紙の先端部をめく
り出す切断剥離装置と、切断剥離装置の下方位置で且つ
走行フレームに配設され、めくり出された巻取紙の先端
部を所定の形状に切断加工すると共に、該先端部に両面
粘着テープ及びタブを貼着して紙継ぎ用の前処理を施す
紙継ぎ用前処理装置と、紙継ぎ用前処理装置の下方位置
で且つ走行フレームに配設され、切断剥離されたワンプ
及び表層部分を丸く巻き取った後、偏平状に押し潰して
排出する損紙処理装置とから構成したものである。

【００１１】

【作用】輪転機の給紙部に搬送されて来た巻取紙（新聞
印刷用若しくは商業印刷用の巻取紙）は、輪転機の巻取
紙支持装置に回転自在に支持される。巻取紙が巻取紙支
持装置に支持されると、切断機構によりワンプと巻取紙
の表層部分が幅方向に亘って切断され、これらはめくり
機構及び巻取紙回転駆動機構によりテーブル前面へめく
り出されて損紙処理装置に送られ、ここで丸く巻き取ら
れた後、偏平状に押し潰されて排出される。ワンプや表
層部分が除去されて巻取紙の奇麗な部分がテーブル前面
へ繰り出されると、この繰り出し部分がカッター機構に
より切断されて所定形状の先端部が形成されると共に、
テープ貼着機構により先端部表面に両面粘着テープが貼
着されて紙継ぎ用の粘着層が形成される。巻取紙の先端
部に紙継ぎ用の粘着層が形成されると、タブ貼着機構に
より巻取紙の先端にタブが突出状態で貼着される。その
後先端部が巻き戻されてタブの端部が巻取紙の外表面に
貼着される。

【００１２】本発明の自動紙継ぎ用処理装置は、同一の
場所で巻取紙のワンプ除去処理と紙継ぎ用前処理とを連
続して行える為、作業能率の大幅な向上を図れる。又、
切断剥離装置、紙継ぎ用前処理装置及び損紙処理装置を
縦方向に配設している為、装置自身の大幅なコンパクト
化を図れる。然も、輪転機の給紙部で処理を施すように
している為、巻取紙を回転自在に支持する支持装置も不
要になり、装置のよりコンパクト化及びコスト低減を図
れる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１及び図２は本発明の巻取紙Ｐの自動紙
継ぎ用処理装置１の一部を省略した概略側面図及び概略
正面図であって、当該自動紙継ぎ用処理装置１は、雑誌
や書籍等の印刷用輪転機（オフセット輪転機等）の給紙
部に配設されて居り、外周面がワンプＰ′で覆われた商
業印刷用巻取紙ＰのワンプＰ′を剥離して巻取紙Ｐ先端
部に紙継ぎ用の前処理を施すものである。

【００１４】即ち、自動紙継ぎ用処理装置１は、輪転機
の巻取紙支持装置２の近くに走行自在に配設された走行
フレーム３と、走行フレーム３の上部に配設され、ワン
プＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分を切断剥離する切断剥離
装置４と、切断剥離装置４の下方位置で且つ走行フレー
ム３に配設され、巻取紙Ｐの先端部に紙継ぎ用の前処理
を施す紙継ぎ用前処理装置５と、紙継ぎ用前処理装置５
の下方位置で且つ走行フレーム３に配設され、ワンプ
Ｐ′及び巻取紙Ｐの表層部分（損紙）を処理する損紙処
理装置６とから構成されて居り、各装置は何れもコンピ
ューター等の制御装置７からの予め設定された信号に従
って自動制御されている。

【００１５】尚、巻取紙支持装置２は、従来公知のもと
同様構造に構成されて居り、モータ等の駆動装置（図示
省略）により回転駆動されるリール軸８と、リール軸８
に対向状態で配設され、リール軸８に沿って移動調整自
在な一対のアーム９と、各アーム９の両端部に回転自在
且つ進退移動自在に設けられ、巻取紙Ｐの筒状の芯材に
挿入自在な支持軸１０と、一方のアーム９の支持軸１０
に設けれ、支持軸１０を回転させるドラム１１等から構
成されている。而して、巻取紙支持装置２は、巻取紙搬
送車１２により輪転機の給紙部に搬送されて来た巻取紙
Ｐの筒状芯材内へ支持軸１０を挿入し、アーム９を回動
させて巻取紙Ｐを搬送車１２から持ち上げることによっ
て、巻取紙Ｐを回転自在に支持することができ、又、巻
取紙Ｐを支持した状態でアーム９を回転させることによ
って、巻取紙Ｐを給紙位置（図１の実線位置）と処理位
置（図１の一点鎖線位置）へ夫々移動させることができ
る。

【００１６】前記走行フレーム３は、各種形鋼や鋼板等
により形成された縦長のフレーム枠１３と、フレーム枠
１３に設けた車輪と、車輪を回転駆動するブレーキ付モ
ータ１５及び伝動機構１６等から構成されて居り、床面
に敷設したレール（図示省略）上を自走できるように構
成されている。このレールは、巻取紙支持装置２のリー
ル軸８と直交する方向へ敷設されている。又、走行フレ
ーム３は、フレーム枠１３に配設した操作盤７ａを操作
することによって、巻取紙支持装置２から一定距離だけ
離れた待機位置（図３の実線位置）と、巻取紙支持装置
２の近傍に位置する作業位置（図３の一点鎖線位置）と
を取り得るように走行制御されている。更に、走行フレ
ーム３には、前バンパー１７、後バンパー１８及び障害
物検出用センサー１９（光電管等）が夫々取り付けられ
て居り、該走行フレーム３は、前進時に前バンパー１７
若しくは障害物検出用センサー１９が作動すると、自動
的に停止し、その後待機位置へ後退し、又、後進時に後
バンパー１８若しくは障害物検出用センサー１９が作動
すると、自動的に停止するように走行制御されている。

【００１７】前記切断剥離装置４は、走行フレーム３の
上部に配設されて居り、巻取紙回転駆動機構２０、切断
機構２１及びめくり機構２２等から構成されている。

【００１８】即ち、巻取紙回転駆動機構２０は、巻取紙
支持装置２に支持されて処理位置にある巻取紙Ｐを正逆
回転させるものであり、フレーム枠１３に上下方向へ揺
動自在に支持された支持アーム２３と、フレーム枠１３
に設けられ、支持アーム２３を揺動操作する流体圧シリ
ンダ２４と、支持アーム２３の先端部に回転自在に支持
され、巻取紙支持装置２のドラム１１外周面に当接自在
な駆動ドラム２５と、支持アーム２３の先端部に設けら
れ、駆動ドラム２５を正逆回転させるギヤードモータ２
６及びベルト伝動機構２７等から構成されている。又、
支持アーム２３は、駆動ドラム２５が巻取紙支持装置２
のドラム１１外周面に当接する駆動位置（図３の一点鎖
線位置）と、駆動ドラム２５がドラム１１から離間する
上昇位置（図３の実線位置）とを取り得るように流体圧
シリンダ２４により駆動制御されて居り、走行フレーム
３が作業位置に来たときに駆動位置を取り得るようにな
っている。尚、駆動ドラム２５は、その幅が長めに形成
されて居り、巻取紙支持装置２のアーム９が巻取紙Ｐの
幅に応じて移動した場合にこれに対応できるようになっ
ている。

【００１９】而して、前記巻取紙回転駆動機構２０に於
いて、支持アーム２３を上昇位置から駆動位置へ下降さ
せて駆動ドラム２５を巻取紙支持装置２のドラム１１外
周面に当接させ、この状態で駆動ドラム２５をギヤード
モータ２６及びベルト伝動機構２７により正逆回転させ
ると、巻取紙支持装置２のドラム１１及び支持軸１０が
正逆回転し、給紙位置にある巻取紙Ｐが正逆回転するこ
とになる。

【００２０】切断機構２１は、巻取紙支持装置２に支持
されて処理位置にある巻取紙ＰのワンプＰ′の端部をめ
くって切断すると共に、ワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層
部分を幅方向に亘って切断するものである。即ち、切断
機構２１は、図４乃至図６に示す如く、フレーム枠１３
にレール２８を介して前後方向（図４及び図５の左右方
向）へ移動自在に支持され、流体圧シリンダ２９により
前後動する基枠３０と、基枠３０にレール３１を介して
巻取紙Ｐの幅方向（図４の上下方向）へ走行自在に支持
された走行台３２と、基枠３０に巻取紙Ｐと平行で且つ
回転自在に支持され、走行台３２に螺挿されたネジ軸３
３と、ネジ軸３３を正逆回転駆動して走行台３２を巻取
紙Ｐの幅方向に沿って走行させるブレーキ付モータ３４
及びベルト伝動機構３５と、走行台３２上にレール３６
を介して前後方向へ移動自在に支持され、流体圧シリン
ダ３７により前後動する支持板３８と、支持板３８上に
レール３９を介して前後方向へ移動自在に支持されたカ
ッター支持板４０と、支持板３８とカッター支持板４０
との間に介設され、カッター支持板４０を前後動可能に
附勢保持する板バネ４１と、支持板３８に設けられ、ロ
ッド４２ａの先端がカッター支持板４０に係脱自在に係
止されてカッター支持板４０を所定位置（板バネ４１が
弾性変形しない位置）にロックするロックシリンダ４２
と、カッター支持板４０の先端部に設けられ、ワンプ
Ｐ′端部をめくり上げる板バネ４３と、カッター支持板
４０の先端部に設けられ、めくり上げられたワンプＰ′
端部を切断する端部用カッター４４と、カッター支持板
４０の先端部に設けられ、巻取紙Ｐの表層部分（表層紙
から２〜３枚目の部分）に挿入されてワンプＰ′及び巻
取紙Ｐの表層部分を幅方向に亘って切断する切断用カッ
ター４５と、走行台３２上に前後方向へ移動調整自在且
つ支持板３８の端面に当接可能に設けられ、支持板３８
が当接したときに切断用カッター４５の先端が巻取紙Ｐ
の端面の所定位置（表層紙から２〜３枚目の部分）に対
向するように支持板３８を位置決めするストッパー４６
等から構成されている。又、切断機構２１は、基枠３０
が流体圧シリンダ２９により前後動することによって、
全体的に前後進するようになって居り、前進時に基枠３
０の先端に設けた当り板４７が巻取紙ＰのワンプＰ′外
周面に当接すると、一定距離だけ後退してその位置で停
止するようになっている。尚、図４に於いて、４８はカ
ッター支持板４０の先端部に設けられ、巻取紙Ｐの端面
を検出する端面検出用センサー、４９はカッター支持板
４０の先端部に設けられ、巻取紙Ｐの端面の位置を検出
する端面位置検出用シリンダである。

【００２１】而して、前記切断機構２１は、次のように
駆動制御されてワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分を幅
方向に亘って切断するようになっている。即ち、切断機
構２１は、走行フレーム３が作業位置に至ると、流体圧
シリンダ２９により前進し、当り板４７が処理位置にあ
る巻取紙ＰのワンプＰ′外周面に当接すると、一定距離
だけ後退してその位置で停止する。このとき、走行台３
２等は、巻取紙Ｐの端面よりも外方に位置している。そ
の後、支持板３８が図７に実線で示すように流体圧シリ
ンダ３７により前進し、巻取紙Ｐの端面が端面検出用セ
ンサー４８により検出されると、支持板３８の前進が停
止され、その位置で端面検出用シリンダ４９により巻取
紙Ｐの端面の位置が検出される。巻取紙Ｐの端面の位置
が検出されると、走行台３２が図７に一点鎖線で示すよ
うに巻取紙Ｐの幅方向へ若干量移動し、板バネ４３の先
端及び端部用カッター４４の先端を巻取紙Ｐの端面に近
接させる。この状態で支持板３８が図８及び図９に示す
ように流体圧シリンダ３７によりストッパー４６に当接
する位置まで後退する。このとき、板バネ４３及び端部
用カッター４４の先端が巻取紙Ｐの端面に近接している
為、ワンプＰ′の折れ曲がった端部は板バネ４３に係止
されて外方へ引き起こされ、この引き起こされた部分が
端部用カッター４４で切断される。支持板３８が位置決
め用のストッパー４６に当接すると、図１０に示すよう
にロックシリンダ４２によるカッター支持板４０のロッ
ク状態が解除され、この状態で走行台３２が巻取紙Ｐの
幅方向に沿って巻取紙Ｐの一端面側から他端面側へ走行
する。このとき、切断用カッター４５の先端が巻取紙Ｐ
の表層紙から２〜３枚目部分に対向している為、切断用
カッター４５の走行に伴ってワンプＰ′及び巻取紙Ｐの
表層部分の数枚が幅方向に亘って切断されることにな
る。又、カッター支持板４０は、ロック状態が解除され
て板バネ４１により前後動可能に保持されている為、巻
取紙Ｐの表層部分に凹凸が生じている場合でも、切断用
カッター４５は表層部分に良好に追従しつつ移動するこ
とになる。その結果、巻取紙Ｐの表層部分を同じ枚数だ
け確実に切断することができる。このようにして、切断
機構２１によりワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分が幅
方向に亘って切断される。

【００２２】めくり機構２２は、切断機構２１により幅
方向に切断されたワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分を
めくり上げるものであり、図１及び図２に示す如く、フ
レーム枠１３に流体圧シリンダ５０を介して取り付けら
れ、切断個所よりも上方部分のワンプＰ′外周面に当接
自在な押えローラ５１と、当り板４７及び後述するテー
ブル５６の背面側に設けられ、ワンプＰ′及び巻取紙Ｐ
の切断部分がテーブル５６前面に繰り出されるようにワ
ンプＰ′及び巻取紙Ｐの切断部分へ向って空気を吹き付
ける空気噴出ノズル５２等から構成されている。

【００２３】而して、前記めくり機構２２に於いて、切
断機構２１によりワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分が
幅方向に亘って切断されると、押えローラ５１が切断個
所よりも上方部分のワンプＰ′外周面に当接すると共
に、空気噴出ノズル５２から前記切断個所に向けて空気
が噴出されるようになっている。その結果、巻取紙Ｐの
切断個所が上方へめくり上げられることになる。尚、空
気の噴出時には、押えローラ５１でワンプＰ′を押えて
いる為、ワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分が必要以上
に大きくめくり上げられることもない。又、切断部分が
めくり上げられたら、この状態で巻取紙Ｐが巻取紙回転
駆動機構２０により繰り出し方向へ回転される。その結
果、めくり上げられたワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部
分の切断端がテーブル５６前面へ繰り出されて行くこと
になる。このとき、押えローラ５１によりワンプＰ′及
び巻取紙Ｐの表層部分が必要以上に大きくめくり上げら
れるのが防止されている為、ワンプＰ′及び巻取紙Ｐの
表層部分はテーブル５６前面へ確実に送り出されて行く
ことになる。

【００２４】尚、図１及び図２に於いて、５３はフレー
ム枠１３に流体圧シリンダ５４（ロッドレス形シリン
ダ）を介して前後動可能に設けられ、巻取紙Ｐの先端部
が巻き取られる際に先端部を扱きながら巻き取って行く
扱きブラシ、５５はワンプＰ′と巻取紙Ｐとの判別を行
う色識別センサーである。

【００２５】前記紙継ぎ用前処理装置５は、切断剥離装
置４の下方位置で且つフレームの中間部に配設されて居
り、テーブル５６、カッター機構５７、テープ貼着機構
５８及びタブ貼着機構５９等から構成されている。

【００２６】即ち、テーブル５６は、図１及び図２に示
す如く、フレーム枠１３に鉛直姿勢で且つ巻取紙Ｐに対
して平行に取り付けられて居り、巻取紙支持装置２に支
持されて処理位置にある巻取紙Ｐから繰り出される先端
部を支持するものである。又、テーブル５６には、テー
ブル５６前面に繰り出された巻取紙Ｐの先端部を真空吸
着によりテーブル５６前面へ吸引固定する吸引機構６０
が設けられている。この吸引機構６０は、テーブル５６
に形成した多数の小孔（図示省略）から成る複数の吸引
ゾーン６０ａと、テーブル５６の背面に形成され、各吸
引ゾーン６０ａの各小孔に連通する複数のチャンバー６
０ｂと、各チャンバー６０ｂにホース及び電磁バルブ
（図示省略）を介して接続された真空ポンプ６０ｃ等か
ら成り、巻取紙Ｐの横幅に応じて適宜の吸引ゾーン６０
ａのみを使用できるように構成されている。更に、テー
ブル５６には、巻取紙Ｐの幅検知用孔５６ａと巻取紙Ｐ
の傷検知用スリット５６ｂが夫々形成されて居り、テー
ブル５６の背面側に幅検知用孔５６ａに対向するように
配置した幅検知用光電管６１により巻取紙Ｐの幅を、
又、テーブル５６の背面及び前面側に傷検知用スリット
５６ｂに対向するように配置した探傷用センサー６２
（光源及び探傷用カメラ等から成る）により巻取紙Ｐの
汚損や損傷を夫々検出できるようになっている。尚、テ
ーブル５６の前面の一部分には、後述するタブ貼着機構
５９により巻取紙の先端に貼着されるタブＴがテーブル
５６前面に貼り着かないように非接着性の部材（例えば
四弗化エチレン樹脂）によってコーティングが施されて
いる。

【００２７】カッター機構５７は、テーブル５６前面に
対向状態で配設されて居り、テーブル５６の前面に繰り
出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を切断して略台形状の
先端部を形成するものである。即ち、カッター機構５７
は、図２、図１１乃至図１３に示す如く、フレーム枠１
３にレール６３を介して巻取紙Ｐの幅方向（図２及び図
１１の左右方向）へ走行自在に支持され、モータ６４及
びチェーン伝動機構（図示省略）により往復動する走行
台６５と、走行台６５に前後方向（図１１の上下方向）
に沿って固定され、シリンダチューブに沿って往復移動
する可動部（図示省略）を備えたロッドレス形シリンダ
６６と、ロッドレス形シリンダ６６の可動部に固定さ
れ、巻取紙Ｐの繰り出し部分を幅方向に切断する横切り
用カッター６７と、走行台６５に巻取紙Ｐの幅方向へ揺
動自在に支持され、走行台６５に設けた流体圧シリンダ
６８により揺動する揺動アーム６９と、揺動アーム６９
に上下方向（図１３の左右方向）に沿って固定され、シ
リンダチューブに沿って往復移動する可動部（図示省
略）を備えたロッドレス形シリンダ７０と、ロッドレス
形シリンダ７０の可動部に前後方向に沿って固定され、
シリンダチューブに沿って往復移動する可動部（図示省
略）を備えたロッドレス形シリンダ７１と、ロッドレス
形シリンダ７１の可動部に固定され、巻取紙Ｐの両側端
部（耳部）を斜めに切断する斜め切り用カッター７２と
から構成されている。尚、チェーン伝動機構は、図示し
ていないが、フレーム枠１３の左右位置に配置された駆
動スプロケット及び従動スプロケットと、両スプロケッ
トに巻き回され、一部分が走行台６５に連結されたチェ
ーンとから成り、駆動スプロケットをモータ６４により
正回転若しくは逆回転させると、チェーンが巻取紙Ｐの
幅方向へ周回して走行台６５を巻取紙Ｐの幅方向へ走行
させるようになっている。

【００２８】而して、前記カッター機構５７に於いて、
図１１に示すようにロッドレス形シリンダ６６により横
切り用カッター６７を前進させてテーブル５６前面に繰
り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分に当接させ、この状
態で走行台６５をモータ６４及びチェーン伝動機構によ
り巻取紙Ｐの幅方向へ走行させることにより、巻取紙Ｐ
の繰り出し部分を幅方向に切断することができる。一
方、斜め切り用カッター７２が巻取紙Ｐの一方の耳部
（側端部）に対向するように走行台６５を移動させ、こ
の位置で揺動アーム６９を図１４（Ａ）に示すように傾
斜姿勢にすると共に、ロッドレス形シリンダ７１により
斜め切り用カッター７２を前進させてテーブル５６前面
に当接させ、この状態でロッドレス形シリンダ７０によ
りロッドレス形シリンダ７１及び斜め切り用カッター７
２を斜め上下方向へ移動させることにより、巻取紙Ｐの
一方の耳部を斜めに切断することができる。又、斜め切
り用カッター７２が巻取紙Ｐの他方の耳部に対向するよ
うに走行台６５を移動させ、この位置で揺動アーム６９
を図１４（Ｂ）に示すように前記と反対方向へ傾斜させ
ると共に、ロッドレス形シリンダ７１により斜め切り用
カッター７２を前進させてテーブル５６前面に当接さ
せ、この状態でロッドレス形シリンダ７０によりロッド
レス形シリンダ７１及び斜め切り用カッター７２を斜め
上下方向へ移動させることにより、巻取紙Ｐの他方の耳
部を斜めに切断することができる。このようにして、横
切り用カッター６７により巻取紙Ｐの繰り出し部分を幅
方向に切断すると共に、斜め切り用カッター７２により
巻取紙Ｐの両耳部を斜めに切断することにより、巻取紙
Ｐの繰り出し部分を略台形状に切断加工することができ
る。

【００２９】テープ貼着機構５８は、巻取紙Ｐの略台形
状の先端部表面に幅方向に沿って両面粘着テープを貼着
して紙継ぎ用の粘着層を形成するものである。即ち、テ
ープ貼着機構５８は、図１１乃至図１３に示す如く、走
行台６５に前後方向（図１１の上下方向）へ移動自在に
支持され、走行台６５に設けた流体圧シリンダ７３によ
り前後動するベース７４と、ベース７４に回転自在に支
持されたテープ保持リール７５と、テープ保持リール７
５に着脱自在に支持され、粘着層７６ａの表面側に保護
紙７６ｂを重ね貼りしたリール状の両面粘着テープ７６
と、ベース７４に回転自在に支持され、両面粘着テープ
７６を巻取紙Ｐの先端部に押圧貼着する押圧ローラ７７
と、ベース７４に揺動自在に支持され、押圧ローラ７７
の外周面に繰り出された両面粘着テープ７６を押圧ロー
ラ７７上で保持する針７８ａを備えた保持アーム体７８
と、ベース７４に設けられ、保持アーム体７８を揺動操
作する流体圧シリンダ７９と、ベース７４に回転自在に
支持され、押圧ローラ７７上で剥離された保護紙７６ｂ
を巻き取る保護紙巻取りリール８０と、保護紙巻取りリ
ール８０を保護紙７６ｂを巻き取る方向へ回転駆動する
モータ８１及びロープ伝動機構８２と、ベース７４に移
動自在に支持され、押圧ローラ７７から繰り出された両
面粘着テープ７６を切断するテープ用カッター８３と、
ベース７４に設けられ、テープ用カッター８３を移動さ
せる流体圧シリンダ８４と、ベース７４に揺動自在に支
持され、巻取紙Ｐの先端部をテーブル５６前面側へ押え
付ける押え板８５と、ベース７４に設けられ、押え板８
５を揺動操作する流体圧シリンダ８６等から構成されて
いる。又、両面粘着テープ７６は、テープ保持リール７
５から繰り出され、粘着層７６ａが外側を向くようにし
て押圧ローラ７７の外周面へ巻き付けられて居り、針７
８ａにより押圧ローラ７７上で保持されていると共に、
押圧ローラ７７の外周面位置で保護紙７６ｂが粘着層７
６ａから剥離されて保護紙７６ｂのみが保護紙巻取りリ
ール８０へ巻き付けられた状態となっている。

【００３０】尚、図１１に於いて、８７は両面粘着テー
プ７６のガイドローラ、８８は保護紙７６ｂのガイドロ
ーラ、８９はテープ保持リール７５の空回りを防止する
ブレーキ板、９０はベース７４に設けられ、ブレーキ板
８９をテープ保持リール７５に当接させる流体圧シリン
ダ、９１はテーブル５６前面に繰り出された巻取紙Ｐの
側端を検出する側端検出用センサーである。

【００３１】而して、前記テープ貼着機構５８は、次の
ように駆動制御されて巻取紙Ｐの先端部表面に粘着層を
形成するようになっている。即ち、テーブル５６前面に
繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分が略台形状に切断
加工されると、押圧ローラ７７が巻取紙Ｐの先端部に対
向するように走行台６５がモータ６４及びチェーン伝動
機構によりテーブル５６前方へ移動する。走行台６５が
テーブル５６前方へ移動すると、ベース７４が流体圧シ
リンダ７３により前進して押圧ローラ７７を巻取紙Ｐの
先端部へ押し付ける。これにより、粘着層７６ａが先端
部上面に貼着される（図１５及び図１６参照）。その
後、針７８ａによる両面粘着テープ７６の保持状態が解
除され、この状態で走行台６５がモータ６４及びチェー
ン伝動機構により巻取紙Ｐの幅方向へ走行する。その結
果、両面粘着テープ７６は、押圧ローラ７７上で保護紙
７６ｂが剥離されながら繰り出されて行く。これによ
り、巻取紙Ｐの先端部表面には粘着層７６ａのみが押圧
ローラ７７により巻取紙Ｐの幅方向へ貼着されて行くこ
とになる（図１７参照）。又、剥離された保護紙７６ｂ
は、保護紙巻取りリール８０に順次巻き取られて行く。
巻取紙Ｐの先端部に所定長さの粘着層７６ａが貼着され
ると、走行台６５の移動が停止され、この位置でベース
７４が若干量後退して押圧ローラ７７を後退させると共
に、針７８ａにより両面粘着テープ７６を押圧ローラ７
７上で保持し、この状態でテープ用カッター８３により
粘着層７６ａが切断される（図１８参照）。尚、ベース
７４を後退させるときには押え板８５で巻取紙Ｐの先端
部の浮き上がりを防止する。その結果、テープ用カッタ
ー８３が巻取紙Ｐの先端部を傷つけることもない。この
ようにして、テープ貼着機構５８により巻取紙Ｐの先端
部表面に幅方向に沿う所定長さの粘着層７６ａが形成さ
れる。

【００３２】タブ貼着機構５９は、略台形状に切断加工
された巻取紙Ｐの先端部にタブＴを所定間隔毎に貼着す
るようにしたものである。即ち、タブ貼着機構５９は、
図１９乃至図２１に示す如く、フレーム枠１３にレール
６３を介して巻取紙Ｐの幅方向（図２０の左右方向）へ
走行自在に支持され、モータ９２及びチェーン伝動機構
（図示省略）により往復動するタブ用走行台９３と、タ
ブ用走行台９３に上下方向（図１９の左右方向）に沿っ
て固定され、シリンダチューブに沿って往復移動する可
動部（図示省略）を備えたロッドレス形シリンダ９４
と、ロッドレス形シリンダ９４の可動部に固定され、昇
降動する昇降板９５と、昇降板９５に前後方向（図１９
の上下方向）へ移動自在に支持され、昇降板９５に設け
た流体圧シリンダ９６により前後動する支持板９７と、
支持板９７に回転自在に支持されたタブ用テープリール
９８と、タブ用テープリール９８に着脱自在に支持さ
れ、片面に粘着層を有するリール状のタブ用テープ９９
と、支持板９７に回転自在に支持され、外周面に繰り出
されたタブ用テープ９９を巻取紙Ｐの先端に押圧貼着す
るタブ用押圧ローラ１００と、支持板９７に揺動自在に
支持され、タブ用押圧ローラ１００の外周面に繰り出さ
れたタブ用テープ９９をタブ用押圧ローラ１００上で保
持するテープ押え板１０１ａを備えたテープ保持体１０
１と、支持板９７に設けられ、テープ保持体１０１を揺
動操作する流体圧シリンダ１０２と、支持板９７に移動
自在に支持され、タブ用押圧ローラ１００から繰り出さ
れたタブ用テープ９９を所定の長さに切断してタブＴを
形成するテープ用カッター１０３と、支持板９７に設け
られ、テープ用カッター１０３を移動させる流体圧シリ
ンダ１０４と、タブ用走行台９３に前後方向に沿って固
定され、シリンダチューブに沿って往復移動する可動部
（図示省略）を備えたロッドレス形シリンダ１０５と、
ロッドレス形シリンダ１０５の可動部に固定され、巻取
紙Ｐの先端表面に貼着されたタブＴに切断用の切目Ｔａ
を形成する切目形成用カッター１０６と、支持板９７に
揺動自在に支持され、巻取紙Ｐの先端部をテーブル５６
前面側へ押え付ける紙押え板１０７と、支持板９７に設
けられ、紙押え板１０７を揺動操作する流体圧シリンダ
１０８等から構成されている。又、タブ用テープ９９
は、タブ用テープリール９８から所定量引き出され、ガ
イドローラ１０９を経て粘着層がテーブル５６側を向く
姿勢でタブ用押圧ローラ１００の外周面へ巻き付けられ
て居り、テープ押え板１０１ａによりタブ用押圧ローラ
１００上で保持されている。更に、チェーン伝動機構
は、図示していないが、走行台６５用のチェーン伝動機
構と同様構造に構成されて居り、フレーム枠１３の左右
位置に配置された駆動スプロケット及び従動スプロケッ
トと、両スプロケットに巻き回され、一部分がタブ用走
行台９３に連結されたチェーンとから成り、駆動スプロ
ケットをモータ９２により正回転若しくは逆回転させる
と、チェーンが巻取紙Ｐの幅方向へ周回してタブ用走行
台９３を巻取紙Ｐの幅方向へ走行させるようになってい
る。

【００３３】尚、図１９に於いて、１２４はテーブル５
６前面に繰り出された巻取紙Ｐの側端を検出する側端検
出用センサー、１２６は支持板９７に設けられ、ブレー
キ板１２５をタブ用テープリール９９に当接させる流体
圧シリンダである。

【００３４】而して、前記タブ貼着機構５９は、次のよ
うに駆動制御されて巻取紙Ｐの先端部にタブＴを貼着す
るようになっている。即ち、巻取紙Ｐの略台形状の先端
部に粘着層７６ａが形成されると、タブ用押圧ローラ１
００が巻取紙Ｐの先端部に対向するようにタブ用走行台
９３がモータ９２及びチェーン伝動機構によりテーブル
５６前方へ移動する（図２２参照）。タブ用走行台９３
がテーブル５６前方へ移動すると、支持板９７が流体圧
シリンダ９６により前進してタブ用押圧ローラ１００を
巻取紙Ｐの先端部へ押し付ける（図２３参照）。これに
より、タブ用テープ９９の先端部が巻取紙Ｐの先端上面
に貼着される。その後、テープ押え板１０１ａによるタ
ブ用テープ９９の保持状態が解除され、この状態で昇降
板９５がロッドレス形シリンダ９４により下降する。そ
の結果、タブ用テープ９９は、タブ用テープリール９８
から順次繰り出され、タブ用押圧ローラ１００によって
巻取紙Ｐの先端へ貼着されて行くことになる（図２４参
照）。巻取紙Ｐの先端部に所定長さのタブ用テープ９９
が貼着されると、昇降板９５の下降が停止され、この位
置で支持板９７が若干量後退してタブ用押圧ローラ１０
０を後退させると共に、テープ押え板１０１ａによりタ
ブ用テープ９９をタブ用押圧ローラ１００上で保持し、
この状態でテープ用カッター１０３によりタブ用テープ
９９が切断される（図２４参照）。これにより、タブ用
テープ９９から一定長さのタブＴが形成されると共に、
該タブＴが巻取紙Ｐの先端部へ貼着された格好になる。
尚、タブ用テープ９９の切断時には紙押え板１０７によ
り巻取紙Ｐの先端部の浮き上がりが防止されて居り、タ
ブ用テープ９９を良好且つ円滑に切断できるようになっ
ている。巻取紙Ｐの先端部にタブＴが貼着されると、切
目形成用カッター１０６が前進してテーブル５６前面に
当接し、この状態でタブ用走行台９３が一定距離だけ巻
取紙Ｐの幅方向へ移動し、タブＴの一側端にタブＴの幅
方向に沿う切断用切目Ｔａを形成する（図２５参照）。
その後切目形成用カッター１０６が後退すると共にタブ
用走行台９３が一定距離だけ巻取紙Ｐの幅方向へ移動
し、再び切目形成用カッター１０６が前進してタブＴの
他側端に当接し、この状態でタブ用走行台９３が一定距
離だけ巻取紙Ｐの幅方向へ移動し、タブＴの他側端にタ
ブＴの幅方向に沿う切断用切目Ｔａを形成する。以下同
様の操作を繰り返すことによって、図２６に示すように
巻取紙Ｐの先端部表面に切目Ｔａを形成したタブＴを所
定間隔毎に貼着することができる。

【００３５】前記損紙処理装置６は、紙継ぎ用前処理装
置５の下方位置で且つフレーム枠１３の下部に配設され
て居り、切断剥離されたワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層
部分を丸く巻き取った後、偏平状に押し潰してワンプ運
搬車１１０に排出するものである。即ち、損紙処理装置
６は、図１に示す如く、テーブル５６の下部に配設さ
れ、切断剥離されたワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分
を下方へ送り出す送り出しローラ１１１と、送り出しロ
ーラ１１１の下方位置に揺動自在に配設され、複数のベ
ルト及びプーリから成る第１搬送ベルト１１２と、第１
搬送ベルト１１２を揺動させる流体圧シリンダ１１３
と、第１搬送ベルト１１２に対向状で且つ傾斜姿勢で配
設され、複数のベルト及びプーリから成る第２搬送ベル
ト１１４と、第１及び第２搬送ベルト１１４の下方位置
に水平姿勢で配設され、複数のベルト及びプーリから成
る第３搬送ベルト１１５と、第１搬送ベルト１１２の下
端部近傍に配設され、第１搬送ベルト１１２から第３搬
送ベルト１１５へワンプＰ′等を導く第１ガイド体１１
６と、第３搬送ベルト１１５と第２搬送ベルト１１４と
間に介設され、第３搬送ベルト１１５から第２搬送ベル
ト１１４へワンプＰ′等を導く第２ガイド体１１７と、
第１搬送ベルト１１２と第３搬送ベルト１１５の近傍位
置に配設され、ワンプＰ′等を完全に偏平状に押し潰し
てから水平方向へ排出する排出ローラ１１８と、送り出
しローラ１１１，各搬送ベルト１１２，１１４，１１５
を回転駆動する複数のモータ１１９及び伝動機構（図示
省略）と、排出ローラ１１８を回転駆動する複数のモー
タ１２０及び伝動機構（図示省略）と、排出ローラ１１
８の近傍位置に配設され、排出ローラ１１８から排出さ
れたワンプＰ′等を受け取ってこれをワンプ運搬車１１
０へ搬送する昇降機構１２１とから構成されている。
尚、第１搬送ベルト１１２は、流体圧シリンダ１１３に
よって、送り出しローラ１１１から下方へ送り出された
ワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分を一定方向へ回転さ
せつつ丸め得る傾斜姿勢を呈する巻取り位置（図１の実
線位置）と、丸く巻き取ったワンプＰ′及び巻取紙Ｐの
表層部分を偏平状に押し潰してこれを排出し得る略水平
姿勢を呈する圧縮排出位置（図１の一点鎖線位置）とを
夫々取り得るように揺動操作されている。又、第３搬送
ベルト１１５のベルトは、正逆回転できるように駆動制
御されて居り、ワンプＰ′等を第２搬送ベルト１１４側
若しくは排出ローラ１１８側へ夫々搬送できるようにな
っている。更に、昇降機構１２１は、フレーム枠１３に
設けたガイドレール（図示省略）に傾倒自在且つ昇降自
在に配設され、排出ローラ１１８から送り出されたワン
プＰ′等を受け取る略Ｌ字形の受け取り板１２１ａと、
受け取り板１２１ａを昇降動させるシリンダ等の駆動機
構（図示省略）と、受け取り板１２１ａを揺動操作する
シリンダ等の揺動機構（図示省略）とから成る。尚、図
１に於いて、１２２はワンプ運搬車確認用センサー、１
２３はワンプ運搬車１１０に排出されたワンプＰ′等が
満杯になったのを確認するワンプ確認用センサーであ
る。

【００３６】而して、前記損紙処理装置６に於いて、送
り出しローラ１１１から排出されたワンプＰ′等は、第
３搬送ベルト１１５及第２ガイド体１１７により第２搬
送ベルト１１４へ送り込まれた後、巻取り位置にある第
１搬送ベルト１１２へ送り込まれる。第１搬送ベルト１
１２へ受け渡されたワンプＰ′等は、第１ガイド体１１
６を介して第３搬送ベルト１１５へ引き渡され、再び第
３搬送ベルト１１５及第２ガイド体１１７により第１搬
送ベルト１１２へ搬送される。このようにして、ワンプ
Ｐ′等は、各搬送ベルト１１２，１１４，１１５及び各
ガイド体１１６，１１７によって丸く巻き取られて行く
（図２７（Ａ）参照）。ワンプＰ′等が丸く巻き取られ
ると、各搬送ベルト１１２，１１４，１１５が停止する
と共に、第１搬送ベルト１１２が流体圧シリンダ１１３
により圧縮排出位置へ揺動し、第１搬送ベルト１１２と
第３搬送ベルト１１５とで丸く巻き取られたワンプＰ′
等を偏平状に押し潰す（図２７（Ｂ）参照）。ワンプ
Ｐ′等が偏平状に押し潰されると、第１搬送ベルト１１
２は正転のまま第３搬送ベルト１１５が逆方向へ周回
し、偏平状のワンプＰ′等を排出ローラ１１８側へ送り
出す。排出ローラ１１８側へ送り出されたワンプＰ′等
は、排出ローラ１１８により完全に偏平状に押し潰され
て傾倒位置にある受け取り板１２１ａに受け渡される
（図２７（Ｃ）参照）。受け取り板１２１ａは、ワンプ
Ｐ′等を受け取ると、傾倒位置から起立位置へ徐々に回
動しながら上昇し、ワンプ運搬車１１０よりも上方の位
置に上昇した時点でワンプ運搬車１１０側へ傾倒し、ワ
ンプＰ′等をワンプ運搬車１１０に排出する（図２７
（Ｃ）一点鎖線参照）。

【００３７】次に、前記自動紙継ぎ用処理装置１を用い
て商業印刷用巻取紙ＰのワンプＰ′の切断剥離と紙継ぎ
用前処理を行う場合について説明する。巻取紙搬送車１
２等によって輪転機の給紙部に搬送されて来たワンプ
Ｐ′付の巻取紙Ｐは、巻取紙支持装置２のアーム９間に
移送され、筒状の芯材内へ支持軸１０を挿入することに
よって、巻取紙支持装置２へ回転自在に支持される。
尚、給紙部へ搬送されて来る巻取紙Ｐは、巻取紙Ｐの両
端面を覆う鏡板が除去されて居り、ワンプＰ′端部が巻
取紙Ｐの端面側へ折り曲げられた格好になっている。
又、自動紙継ぎ用処理装置１は、待機位置にある。

【００３８】巻取紙Ｐが巻取紙支持装置２に支持される
と、アーム９が回転して巻取紙Ｐを処理位置（図１の一
点鎖線位置）へ移動させると共に、自動紙継ぎ用処理装
置１が待機位置（図１の実線位置）から前進して作業位
置（図１の一点鎖線位置）に至る。このとき、巻取紙回
転駆動機構２０の支持アーム２３は、上昇位置にある。

【００３９】自動紙継ぎ用処理装置１が作業位置に至る
と、支持アーム２３が上昇位置から駆動位置へ下降して
駆動ドラム２５を巻取紙支持装置２のドラム１１外周面
に当接させる。

【００４０】その後、切断機構２１全体が流体圧シリン
ダ２９により前進し、端部用カッター４４によりワンプ
Ｐ′の端部が切断されると共に、切断用カッター４５に
よりワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部分が幅方向に亘っ
て切断される（図２８参照）。

【００４１】切断機構２１によりワンプＰ′及び巻取紙
Ｐの表層部分が幅方向に沿って完全に切断されると、押
えローラ５１が切断個所よりも上方のワンプＰ′外周面
に当接すると共に、空気噴出ノズル５２から前記切断個
所に向けて空気が噴出され、切断部分をめくり上げる
（図２９参照）。

【００４２】切断部分がめくり上げられたら、巻取紙回
転駆動機構２０により巻取紙Ｐが繰り出し方向へ回転さ
れ、めくり上げられたワンプＰ′及び巻取紙Ｐの表層部
分の切断端がテーブル５６前面へ繰り出されて行く（図
３０参照）。このようにして、巻取紙支持装置２に支持
された巻取紙ＰのワンプＰ′と表層部分の切断剥離処理
が行われる。

【００４３】ワンプＰ′がテーブル５６前面へ繰り出さ
れて行き、色識別センサー５５がワンプＰ′と巻取紙Ｐ
との境目部分を検出すると、巻取紙Ｐの繰り出しが一端
停止されると共に、吸引機構６０より巻取紙Ｐの繰り出
し部分がテーブル５６前面へ吸引固定される。

【００４４】その後、走行台６５が図２の実線位置から
巻取紙Ｐの幅方向へ移動し、カッター機構５７の横切り
用カッター６７がテーブル５６前面の側端部に対向する
位置で横切り用カッター６７が前進してテーブル５６前
面に当接し、この状態で走行台６５が巻取紙Ｐの幅方向
へ走行して横切り用カッター６７によりワンプＰ′と巻
取紙Ｐとの境目部分を幅方向に亘って切断する（図３１
参照）。これにより、ワンプＰ′が巻取紙Ｐ側から分離
される。このとき、吸引機構６０により巻取紙Ｐの繰り
出し部分をテーブル５６前面へ吸引固定している為、切
断作業を良好且つ円滑に行える。尚、分離されたワンプ
Ｐ′は、テーブル５６から排出されて送り出しローラ１
１１により下方へ送り出され、各搬送ベルト１１２，１
１４，１１５及び各ガイド体１１６，１１７により丸く
巻き取られて行き、排出ローラ１１８により完全に偏平
状に押し潰されて傾倒位置にある受け取り板１２１ａに
受け渡される。又、走行台６５は、ワンプＰ′と巻取紙
Ｐの境目部分が幅方向に亘って切断されると、最初の位
置（図２の実線位置）に復帰する。

【００４５】ワンプＰ′が排出されると、探傷用センサ
ー６２により巻取紙Ｐの汚損や損傷を検出しつつ、巻取
紙回転駆動機構２０により巻取紙Ｐがテーブル５６前面
へ繰り出されて行き、汚損や損傷のなくなった時点で巻
取紙Ｐの繰り出しが停止されると共に、吸引機構６０よ
り巻取紙Ｐの繰り出し部分がテーブル５６前面へ吸引固
定される（図３２参照）。

【００４６】巻取紙Ｐの綺麗な部分がテーブル５６前面
に繰り出されると、カッター機構５７の横切り用カッタ
ー６７及びテープ貼着機構５８の押圧ローラ７７が巻取
紙Ｐの側端部に対向するように走行台６５が巻取紙Ｐの
幅方向へ一定距離だけ移動し、この位置で横切り用カッ
ター６７及び押圧ローラ７７が前進して巻取紙Ｐの側端
部に当接し、この状態で走行台６５が巻取紙Ｐの幅方向
へ一定距離だけ走行して横切り用カッター６７により巻
取紙Ｐの繰り出し部分を幅方向に沿って一定長さだけ切
断すると共に、テープ貼着機構５８により先端部表面に
幅方向に沿って一定長さだけ両面粘着テープ７６を貼着
する（図３３参照）。

【００４７】その後、カッター機構５７の斜め切り用カ
ッター７２が巻取紙Ｐの側端部近傍のテーブル５６前面
に対向するように揺動アーム６９が傾斜姿勢になり、こ
の位置で斜め切り用カッター７２が前進してテーブル５
６前面に当接し、この状態で斜め切り用カッター７２が
斜め上下方向へ走行する。これにより、巻取紙Ｐの一方
の耳部が斜めに切断される（図３４参照）。

【００４８】巻取紙Ｐの一方の耳部が斜めにカットされ
ると、走行台６５が再び巻取紙Ｐの幅方向へ走行して引
き続き横切り用カッター６７により巻取紙Ｐの繰り出し
部分を幅方向に沿って切断して行くと共に、テープ貼着
機構５８により先端部表面に幅方向に沿って両面粘着テ
ープ７６を貼着して行く（図３５参照）。

【００４９】巻取紙Ｐが幅方向に切断されると、斜め切
り用カッター７２がテーブル５６の側端部に対向する位
置で走行台６５の移動が停止されると共に、揺動アーム
６９が前記と反対方向へ揺動して斜め切り用カッター７
２を巻取紙Ｐの側端部近傍のテーブル５６前面に対向さ
せ、この位置で斜め切り用カッター７２が前進してテー
ブル５６前面に当接し、この状態で斜め切り用カッター
７２が斜め上下方向へ走行する。これにより、巻取紙Ｐ
の他方の耳部が斜めに切断される（図３５参照）。その
結果、略台形状の先端部が形成されると共に、両面粘着
テープ７６により先端部表面に紙継ぎ用の粘着層７６ａ
が形成されることになる。尚、分離された巻取紙Ｐの表
層部分（損紙）は、テーブル５６から排出されて送り出
しローラ１１１により下方へ送り出され、各搬送ベルト
１１２，１１４，１１５及び各ガイド体１１６，１１７
により丸く巻き取られて行き、排出ローラ１１８により
完全に偏平状に押し潰されて傾倒位置にある受け取り板
１２１ａに受け渡される。

【００５０】巻取紙Ｐの先端部表面に粘着層７６ａが形
成されると、タブ用押圧ローラ１００が巻取紙Ｐの先端
部の側端部に対向するようにタブ用走行台９３が巻取紙
Ｐの幅方向へ一定距離だけ移動し、この位置でタブ貼着
機構５９により巻取紙Ｐの先端部側端にタブＴが貼着さ
れる。その後、タブ用走行台９３が一定距離だけ移動
し、タブ貼着機構５９により巻取紙Ｐの先端部にタブＴ
が貼着される。以下同様にしてタブ貼着機構５９により
巻取紙Ｐの先端部表面にタブＴが一定間隔毎に貼着され
る（図３６参照）。このとき、タブＴの一端部が巻取紙
Ｐの先端から下方へ突出するが、テーブル５６前面に非
接着性の部材によってコーティングが施されている為、
タブＴの端部がテーブル５６に貼り付くこともない。

【００５１】巻取紙Ｐの先端に所定枚数のタブＴが貼着
されると、ブラシ５３が巻取紙Ｐの外周面に当接し、こ
の状態で巻取紙回転駆動機構２０により巻取紙Ｐが巻き
戻されて行く（図３７参照）。その結果、巻取紙Ｐの巻
き戻し時には先端部側がブラシ５３により扱かれながら
巻き戻されて行くことになり、タブＴの端部が巻取紙Ｐ
の外表面に貼着される（図３８参照）。このようにし
て、巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理が行われる。

【００５２】巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理が終了すると、
自動紙継ぎ用処理装置１が作業位置から待機位置へ後退
し、損紙処理装置６により丸く巻き取られて偏平状に押
し潰されたワンプＰ′及び損紙を昇降機構１２１により
ワンプ運搬車１１０に排出する。尚、切断剥離されたワ
ンプＰ′や損紙は、丸く巻き取られて偏平状に押し潰さ
れてから排出される為、ワンプＰ′や損紙を嵩張ること
もなく、整然と回収することができ、ワンプＰ′等の取
り扱いや後処理を簡単且つ容易に行える。

【００５３】而して、紙継ぎ用前処理が施された巻取紙
Ｐを、輪転機へ供給されている巻取紙Ｐの給紙速度と等
しい速度で回転させ、使用中の巻取紙Ｐの終端部を新し
い巻取紙Ｐの始端部に押圧すると、両紙は紙継ぎ用粘着
層７６ａにより貼着接続されると共に、タブＴが切断用
切目Ｔａ部分で切断される。その結果、新しい巻取紙Ｐ
の始端部は輪転機へ連続的に供給されて行くことにな
る。

【００５４】上記実施例に於いては、フレーム枠１３の
上端部に巻取紙支持装置２に支持された巻取紙Ｐを正逆
回転させる巻取紙回転駆動機構２０を設けたが、輪転機
の巻取紙支持装置２側に巻取紙Ｐを正逆回転させる駆動
機構が設けられておれば、巻取紙回転駆動機構２０を省
略するようにしても良い。

【００５５】上記実施例に於いては、テーブル５６前面
に繰り出された巻取紙Ｐの幅方向の切断と両面粘着テー
プ７６の貼着を同時に行うようにしたが、巻取紙Ｐの切
断と両面粘着テープ７６の貼着を別々に行うようにして
も良い。

【００５６】上記実施例に於いては、一台のタブ貼着機
構５９で巻取紙Ｐの先端部にタブＴを一定間隔毎に貼着
して行くようにしたが、タブ貼着機構５９を複数台並設
し、タブＴを同時に貼着するようにしても良い。

【００５７】

【発明の効果】上述の通り、本発明の自動紙継ぎ用処理
装置は、輪転機の給紙部に配設した走行フレームに、輪
転機の巻取紙支持装置に支持された巻取紙のワンプ及び
表層部分を切断してめくり出す切断剥離装置と、めくり
出された巻取紙の先端部に紙継ぎ用の前処理を施す紙継
ぎ用前処理装置と、切断剥離されたワンプ及び表層部分
を処理する損紙処理装置とを配設している為、輪転機の
給紙部で巻取紙のワンプ除去処理と紙継ぎ用前処理を連
続して行え、作業能率の大幅な向上を図れる。又、走行
フレームに切断剥離装置、紙継ぎ用前処理装置及び損紙
処理装置を縦方向に配設している為、装置自身の大幅な
コンパクト化を図れる。然も、輪転機の給紙部で巻取紙
に処理を施すようにしている為、巻取紙を回転自在に支
持する支持装置も不要になり、装置のよりコンパクト化
及びコスト低減を図れる。

【００５８】更に、請求項２〜４の装置にあっては、上
記効果に加えて更に次のような効果を奏し得る。即ち、
請求項２の装置にあっては、カッター機構により巻取紙
のワンプ及び表層部分を幅方向に同時に切断している
為、処理時間の短縮を図れる。又、カッター機構により
巻取紙のワンプ及び表層部分を幅方向に切断し、この切
断個所に空気噴出ノズルから空気を吹き付けてワンプ及
び表層部分をめくり上げるようにしている為、ワンプ及
び表層部分の切断剥離をより確実且つ良好に行える。請
求項３の装置にあっては、テーブルを鉛直姿勢に配置
し、このテーブルの前面で紙継ぎ用前処理を施すように
している為、装置の前後方向の幅を大幅に短縮すること
ができ、装置のよりコンパクト化を図れる。請求項４の
装置にあっては、片面に粘着層を有するリール状のタブ
用テープからタブを形成するようにしている為、比較的
複雑な構造の専用のタブを必要とすることもなく、処理
コストの低減を図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置を示
し、一部を省略した概略側面図である。

【図２】同じく自動紙継ぎ用処理装置を示し、一部を省
略した概略正面図である。

【図３】自動紙継ぎ用処理装置が待機位置と作業位置と
を取った状態の概略側面図である。

【図４】切断剥離装置の切断機構の平面図である。

【図５】切断機構の一部を省略した縦断側面図である。

【図６】切断機構の一部を省略した一部切欠正面図であ
る。

【図７】切断機構の作動状態を示し、端部用カッター等
が巻取紙の端面に接近した状態の概略平面図である。

【図８】切断機構の作動状態を示し、端部用カッターが
ワンプの端部を切断した状態の概略平面図である。

【図９】切断機構の作動状態を示し、切断用カッターが
巻取紙の表層部分に対向した状態の概略平面図である。

【図１０】切断機構の作動状態を示し、切断用カッター
がワンプ及び巻取紙の表層部分を幅方向に切断する状態
の概略平面図である。

【図１１】紙継ぎ用前処理装置のカッター機構及びテー
プ貼着機構の平面図である。

【図１２】図１１の一部分を省略したＡ−Ａ線断面図で
ある。

【図１３】図１１の一部分を省略したＢ−Ｂ線断面図で
ある。

【図１４】カッター機構の要部の正面図である。

【図１５】テープ貼着機構の作動状態を示し、巻取紙の
先端部に対向させた状態の説明図である。

【図１６】テープ貼着機構の作動状態を示し、両面粘着
テープの先端を巻取紙の先端部に貼着した状態の説明図
である。

【図１７】テープ貼着機構の作動状態を示し、両面粘着
テープを巻取紙の先端部に貼って行く状態の説明図であ
る。

【図１８】テープ貼着機構の作動状態を示し、両面粘着
テープを切断する状態の説明図である。

【図１９】紙継ぎ用前処理装置のタブ貼着機構の側面図
である。

【図２０】図１９の一部分を省略したＣ−Ｃ線断面図で
ある。

【図２１】図１９の一部分を省略したＤ−Ｄ線断面図で
ある。

【図２２】タブ貼着機構の作動状態を示し、巻取紙の先
端部に対向させた状態の説明図である。

【図２３】タブ貼着機構の作動状態を示し、タブ用テー
プの先端を巻取紙の先端部に貼着した状態の説明図であ
る。

【図２４】タブ貼着機構の作動状態を示し、タブ用テー
プを貼着して切断する状態の説明図である。

【図２５】テープ貼着機構の作動状態を示し、タブ（タ
ブ用テープ）に切目を入れる状態の説明図である。

【図２６】両面粘着テープ及びタブを貼着した状態の巻
取紙先端部の正面図である。

【図２７】損紙処理装置の作用状態を示す概略説明図で
ある。

【図２８】巻取紙のワンプと表層部分を幅方向に亘って
切断した状態の斜視図である。

【図２９】切断した巻取紙のワンプと表層紙の切断個所
をめくり上げた状態の斜視図である。

【図３０】ワンプをテーブル上に繰り出した状態の斜視
図である。

【図３１】ワンプと巻取紙の境界部分をテーブル上で切
断した状態の斜視図である。

【図３２】巻取紙の先端部をテーブル上に繰り出した状
態の斜視図である。

【図３３】巻取紙の繰り出し部分に両面粘着テープを貼
着すると共に、繰り出し部分を切断した状態の斜視図で
ある。

【図３４】巻取紙の繰り出し部分の側端部を斜めに切断
した状態の斜視図である。

【図３５】巻取紙の繰り出し部分を略台形状に切断する
と共に、その先端部に粘着層を形成した状態の斜視図で
ある。

【図３６】巻取紙の先端にタブを貼着した状態の斜視図
である。

【図３７】巻取紙の先端部を巻き取る状態の斜視図であ
る。

【図３８】巻取紙の先端部をタブにより外表面へ貼着し
た状態の斜視図である。

【図３９】従来のワンプ切断剥離処理装置の縦断側面図
である。

【図４０】従来の自動紙継ぎ用前処理装置の概略側面図
である。

【図４１】従来の自動紙継ぎ用前処理装置の概略平面図
である。

【図４２】巻取紙に紙継ぎ用前処理を施した状態の斜視
図である。

【図４３】輪転機に於ける給紙部の概略説明図である。

【符号の説明】

１は自動紙継ぎ用処理装置、２は巻取紙支持装置、３は
走行フレーム、４は切断剥離装置、５は紙継ぎ用前処理
装置、６は損紙処理装置、２０は巻取紙回転駆動機構、
２１は切断機構、２２はめく機構、４４は端部用カッタ
ー、４５は切断用カッター、５２は空気噴出ノズル、５
６はテーブル、５７はカッター機構、５８はテープ貼着
機構、５９はタブ貼着機構、７６は両面粘着テープ、７
６ａは粘着層、９３はタブ用走行台、９５は昇降板、９
７は支持板、９９はタブ用テープ、９９ａは粘着層、１
００はタブ用押圧ローラ、１０１はテープ保持体、１０
３はテープ用カッター、１０６は切目形成用カッター、
Ｐは巻取紙、Ｐ′はワンプ、Ｔはタブ、Ｔａは切目。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 輪転機の給紙部に配設され、外周面がワ
   ンプ（Ｐ′）で覆われた巻取紙（Ｐ）を回転自在に支持
   する輪転機の巻取紙支持装置（２）に対して前後走行自
   在な走行フレーム（３）と、走行フレーム（３）の上部
   に配設され、巻取紙支持装置（２）に支持された巻取紙
   （Ｐ）のワンプ（Ｐ′）及び表層部分を幅方向に切断し
   て巻取紙（Ｐ）の先端部をめくり出す切断剥離装置
   （４）と、切断剥離装置（４）の下方位置で且つ走行フ
   レーム（３）に配設され、めくり出された巻取紙（Ｐ）
   の先端部を所定の形状に切断加工すると共に、該先端部
   に両面粘着テープ（７６）及びタブ（Ｔ）を貼着して紙
   継ぎ用の前処理を施す紙継ぎ用前処理装置（５）と、紙
   継ぎ用前処理装置（５）の下方位置で且つ走行フレーム
   （３）に配設され、切断剥離されたワンプ（Ｐ′）及び
   表層部分を丸く巻き取った後、偏平状に押し潰して排出
   する損紙処理装置（６）とを具備したことを特徴とする
   巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置。
2. 【請求項２】 切断剥離装置（４）が、巻取紙支持装置
   （２）に支持された巻取紙（Ｐ）を正逆回転させる巻取
   紙回転駆動機構（２０）と、ワンプ（Ｐ′）の端部をめ
   くって切断する巻取紙（Ｐ）の半径方向へ移動可能な端
   部用カッター（４４）及び巻取紙（Ｐ）のワンプ
   （Ｐ′）がめくられた部分に挿入されてワンプ（Ｐ′）
   及び巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に亘って切断する
   巻取紙（Ｐ）の幅方向へ走行自在な切断用カッター（４
   ５）を備えた切断機構（２１）と、ワンプ（Ｐ′）及び
   巻取紙（Ｐ）の表層部分の切断個所に空気を吹き付けて
   ワンプ（Ｐ′）及び巻取紙（Ｐ）の切断部分をめくり上
   げる空気噴出ノズル（５２）を備えためくり機構（２
   ２）とから構成されていることを特徴とする請求項１に
   記載の巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置。
3. 【請求項３】 紙継ぎ用前処理装置（５）が、巻取紙
   （Ｐ）の軸芯に平行で且つ鉛直姿勢に配置され、巻取紙
   （Ｐ）から繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分の
   裏面に当接するテーブル（５６）と、テーブル（５６）
   の前面側に配置され、巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を切
   断して所定形状の先端部を形成するカッター機構（５
   ７）と、テーブル（５６）の前面側に配置され、巻取紙
   （Ｐ）の先端部表面に両面粘着テープ（７６）を貼着し
   て粘着層（７６ａ）を形成するテープ貼着機構（５８）
   と、テーブル（５６）の前面側に配置され、巻取紙
   （Ｐ）の先端部に該先端部を巻取紙（Ｐ）外表面へ止着
   する為のタブ（Ｔ）を貼着するタブ貼着機構（５９）と
   から構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
   巻取紙の自動紙継ぎ用処理装置。
4. 【請求項４】 タブ貼着機構（５９）が、巻取紙（Ｐ）
   の幅方向へ走行可能なタブ用走行台（９３）と、タブ用
   走行台（９３）に昇降動可能に設けられた昇降板（９
   ５）と、昇降板（９５）に前後動可能に設けられた支持
   板（９７）と、支持板（９７）に回転自在に支持され、
   片面に粘着層を有するリール状のタブ用テープ（９９）
   と、支持板（９７）に設けられ、外周面に繰り出された
   タブ用テープ（９９）を巻取紙（Ｐ）の先端部表面に押
   圧貼着するタブ用押圧ローラ（１００）と、支持板（９
   ７）に設けられ、タブ用押圧ローラ（１００）の外周面
   に繰り出されたタブ用テープ（９９）をタブ用押圧ロー
   ラ（１００）上で保持するテープ保持体（１０１）と、
   支持板（９７）に設けられ、巻取紙（Ｐ）の先端部表面
   に貼着されたタブ用テープ（９９）を所定の長さに切断
   してタブ（Ｔ）を形成するテープ用カッター（１０３）
   と、支持板（９７）に設けられ、巻取紙（Ｐ）の先端部
   表面に貼着されたタブ（Ｔ）に切断用の切目（Ｔａ）を
   形成する切目形成用カッター（１０６）とから構成され
   ていることを特徴とする請求項３に記載の巻取紙の自動
   紙継ぎ用処理装置。