JP3515773B2 - 巻取紙の紙継ぎ用前処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、商業印刷用の巻取
紙や新聞印刷用の巻取紙に紙継ぎ用の前処理を施すため
の巻取紙の紙継ぎ用前処理装置の改良に係り、特に紙継
ぎ用前処理に使用するタブと両面粘着テープを一体化し
た構造の紙継ぎ用前処理テープを用いて紙継ぎ用前処理
の自動化を図れるようにした巻取紙の紙継ぎ用前処理装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、新聞等の印刷用輪転機に於いて
は、給紙部に設けた巻取紙支持装置（三叉アーム等）か
ら印刷用輪転機へ繰り出されている巻取紙の残量が少な
くなったら、巻取紙支持装置に予めセットしている別の
新しい巻取紙の先端部を印刷用輪転機へ繰り出されてい
る巻取紙に接着により紙継ぎし、新しい巻取紙を連続し
て印刷用輪転機へ繰り出すようにしている。そのため、
新しい巻取紙の先端部には、印刷用輪転機の給紙部に於
いて巻取紙の自動紙継ぎを行えるように予め紙継ぎ用前
処理が施されている。

【０００３】前記紙継ぎ用前処理は、人件費の削減や作
業能率の向上等を図るために自動化されており、例えば
特開平８−１５１１４６号公報、特開平１０−１２０２
５９号公報及び特開平１０−１８１９６５号公報等に開
示された装置を用いて行われている。

【０００４】即ち、巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理は、巻取
紙Ｐの表層部分（汚損部分）を取り除いた後、巻取紙Ｐ
の先端部を略Ｖ字状若しくは幅方向に一直線状に切断加
工し、巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着
テープを貼着して紙継ぎ用粘着層６０を形成すると共
に、巻取紙Ｐがほぐれないように巻取紙Ｐの先端部をタ
ブ６１により巻取紙Ｐの外表面に止着するようにしてい
る。（図２４（Ａ）及び（Ｂ）参照）。更に、巻取紙Ｐ
の先端部両側端には、巻取紙Ｐの紙継ぎ部分を検出する
ための短冊状の耳紙６２（赤紙や青紙）が側方へ突出す
る状態で、又、巻取紙Ｐの外表面には、自動紙継ぎが行
われたか否かを検知するための黒色のセンサー用タブ６
３が夫々貼着されている。

【０００５】ところで、従来の巻取紙の紙継ぎ用前処理
装置に於いては、紙継ぎ用粘着層６０を形成するための
両面粘着テープと巻取紙Ｐの先端部を止めるためのタブ
６１とを切断加工した巻取紙Ｐの先端部表面に別々に貼
着する構成となっているため、作業能率の向上を図り難
いと云う問題がある。然も、両面粘着テープを巻取紙Ｐ
の先端部に貼着するための粘着層形成装置とタブ６１を
巻取紙Ｐの先端部に貼着するためのタブ貼着装置（何れ
も図示省略）を別個に必要とし、装置自体の構造が複雑
化して製造コストや処理コストの高騰等を招くと云う問
題もある。

【０００６】一方、近年、巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理作
業の簡素化やスピード化等を図るため、両面粘着テープ
とタブ６１とを一体化した構造の新しい紙継ぎ用前処理
テープ６４（ＴＥＳＡテープの商品名で市販されてい
る）が開発され、一部の新聞印刷工場等に於いて実用に
供されている。

【０００７】即ち、前記紙継ぎ用前処理テープ６４は、
図２５に示す如く、長尺状の紙製のシート基材６４ａ
と、シート基材６４ａの表面の一方の側部にその長手方
向に沿って形成され、巻取紙Ｐの先端部裏面が貼着され
る粘着層６４ｂと、シート基材６４ａの表面の他方の側
部にその長手方向に沿って形成された紙継ぎ用粘着層６
４ｃと、シート基材６４ａの裏面の一部にその長手方向
に沿って形成された表層剥離可能な両面粘着テープ構造
の粘着部６４ｄと、粘着層６４ｂ及び紙継ぎ用粘着層６
４ｃの表面に夫々剥離自在に貼着された長尺状の保護紙
６４ｅとから構成されている。

【０００８】而して、上述した紙継ぎ用前処理テープ６
４を用いた巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理は、先ず巻取紙Ｐ
の先端部をめくり上げ、巻取紙Ｐ本体の外表面（巻取紙
Ｐの先端部の下方に位置する部分）に紙継ぎ用前処理テ
ープ６４を巻取紙Ｐの幅方向に沿う傾斜姿勢で且つ粘着
部６４ｄが巻取紙Ｐ本体の外表面に対向する状態で貼着
し、次に紙継ぎ用前処理テープ６４の粘着層６４ｂを覆
っている保護紙６４ｅを剥離して粘着層６４ｂを露出さ
せた後、巻取紙Ｐの先端部を巻き戻して露出された粘着
層６４ｂにより巻取紙Ｐの先端部を巻取紙Ｐ本体の外表
面へ止め、その後巻取紙Ｐの先端部を紙継ぎ用前処理テ
ープ６４に沿って折り曲げ、この折り曲げた部分をナイ
フ等により切り離すと共に、巻取紙Ｐの先端部両端を斜
めにカットし、最後に巻取紙Ｐに耳紙６２及びセンサー
用タブ６３を夫々貼着すると共に、紙継ぎ用粘着層６４
ｃを覆っている保護紙６４ｅを剥離して紙継ぎ用粘着層
６４ｃを露出させるようにしている（図２６（Ａ）〜
（Ｇ）参照）。

【０００９】このようにして、紙継ぎ用前処理が施され
た新しい巻取紙Ｐを印刷用輪転機へ繰り出されている使
用中の巻取紙Ｐ′に紙継ぎする場合には、新しい巻取紙
Ｐを回転させてその周速度が使用中の巻取紙Ｐ′の走行
速度と同じ速度になるようにし、この状態で使用中の巻
取紙Ｐ′の走行部分を新しい巻取紙Ｐの外表面へ押圧接
触させる。そうすると、使用中の巻取紙Ｐ′の走行部分
と新しい巻取紙Ｐの先端部とが紙継ぎ用前処理テープ６
４の紙継ぎ用粘着層６４ｃにより貼着接続されると共
に、紙継ぎ用前処理テープ６４の粘着部６４ｄが表層剥
離する（図２６（Ｈ）参照）。その結果、新しい巻取紙
Ｐの始端部は、巻取紙Ｐの外表面から外れて印刷用輪転
機へ連続的に供給されて行くことになる。

【００１０】前記紙継ぎ用前処理テープ６４を用いた巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理は、従来の両面粘着テープとタ
ブ６１を用いて人手により巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理を
行う場合に比較して、作業時間の短縮を図れると共に、
作業そのものが簡単になると云う利点がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】然し乍ら、上述した紙
継ぎ用前処理テープ６４を用いた巻取紙Ｐの紙継ぎ用前
処理に於いては、巻取紙Ｐの先端部をめくり上げて巻取
紙Ｐ本体の外表面へ紙継ぎ用前処理テープ６４を貼着す
るようにしているため、完全な自動化が難しく、紙継ぎ
用前処理の各作業（巻取紙Ｐの先端部のめくり上げ、紙
継ぎ用前処理テープ６４の貼着、保護紙６４ｅの剥離、
粘着層６４ｂへの巻取紙Ｐの先端部の貼着、巻取紙Ｐの
先端部の折り曲げ・切り離し等）を作業員が全て手作業
で行っているのが実状である。そのため、巻取紙Ｐの紙
継ぎ用前処理に数人の作業員を必要とし、人件費の高騰
を招くと云う問題がある。又、この紙継ぎ用前処理に於
いては、紙継ぎ用前処理テープ６４を手作業により巻取
紙Ｐ本体の外表面へ貼着する際、紙継ぎ用前処理テープ
６４を目分量でもって巻取紙Ｐ本体の外表面へ貼着する
ようにしているため、紙継ぎ用前処理テープ６４の貼着
位置が定まらず、紙継ぎ用前処理テープ６４をこれが一
定の姿勢となるように巻取紙本体Ｐの外表面へ正確に貼
着できないと云う問題がある。その結果、紙継ぎ用前処
理が施された巻取紙Ｐの先端部の形状が区々になり、巻
取紙Ｐの自動紙継ぎに失敗することがあった。

【００１２】本発明は、このような問題点に鑑みて為さ
れたものであり、その目的はタブと両面粘着テープを一
体化した構造の紙継ぎ用前処理テープを用いた巻取紙の
紙継ぎ用前処理の自動化を図れるようにした巻取紙の紙
継ぎ用前処理装置を提供することにある。

【００１３】上記目的を達成するために、本発明の請求
項１の発明は、巻取紙（Ｐ）を正逆回転自在に支持する
巻取紙支持装置（４）と、巻取紙支持装置（４）に支持
された巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に切断して巻取
紙（Ｐ）の切断された先端部分をめくり出す切断剥離装
置（５）と、巻取紙（Ｐ）から繰り出された先端部分を
保持するテーブル（６）と、テーブル（６）上に繰り出
された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅
方向に亘って切断するカッター装置（７）と、長尺状の
シート基材（１ａ）の表面に紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及
び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面へ貼着される粘着層（１
ｂ）を夫々有すると共に、シート基材（１ａ）の裏面に
巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼着される表層剥離可能な
粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ用前処理テープ（１）
を、幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に切
断端に沿って突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置
（１０）とを具備した巻取紙の紙継ぎ用前処理装置に於
いて、テーブル（６）の上方位置に、幅方向に切断され
た巻取紙（Ｐ）の先端部を表面側から真空吸引して反転
させる反転装置（９）と、反転装置（９）により反転さ
れた巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ
（１）を突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置（１
０）を夫々配設したことを特徴とするものである。

【００１４】本発明の請求項２の発明は、巻取紙（Ｐ）
を正逆回転自在に支持する巻取紙支持装置（４）と、巻
取紙支持装置（４）に支持された巻取紙（Ｐ）の表層部
分を幅方向に切断して巻取紙（Ｐ）の切断された先端部
分をめくり出す切断剥離装置（５）と、巻取紙（Ｐ）か
ら繰り出された先端部分を保持するテーブル（６）と、
テーブル（６）上に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出
し部分を巻取紙（Ｐ）の幅方向に亘って切断するカッタ
ー装置（７）と、長尺状のシート基材（１ａ）の表面に
紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面
へ貼着される粘着層（１ｂ）を夫々有すると共に、シー
ト基材（１ａ）の裏面に巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼
着される表層剥離可能な粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ
用前処理テープ（１）を、幅方向に切断された巻取紙
（Ｐ）の先端部裏面に切断端に沿って突出状態で貼着す
る前処理テープ貼着装置（１０）とを具備した巻取紙の
紙継ぎ用前処理装置に於いて、テーブル（６）が、巻取
紙（Ｐ）の繰り出し部分を略水平姿勢で支持する上流側
テーブル（６Ａ）と、上流側テーブル（６Ａ）の下流端
下方位置に縦向き姿勢で配置され、巻取紙（Ｐ）の繰り
出し部分をその裏面側が外方を向く姿勢で保持する下流
側テーブル（６Ｂ）とから成り、前記下流側テーブル
（６Ｂ）に対向する位置に、下流側テーブル（６Ｂ）上
に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を幅方向に
切断するカッター装置（７）と、幅方向に切断された巻
取紙（Ｐ）の先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ（１）
を突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置（１０）を
夫々配設したことを特徴とするものである。

【００１５】本発明の請求項３の発明は、巻取紙（Ｐ）
を正逆回転自在に支持する巻取紙支持装置（４）と、巻
取紙支持装置（４）に支持された巻取紙（Ｐ）の表層部
分を幅方向に切断して巻取紙（Ｐ）の切断された先端部
分をめくり出す切断剥離装置（５）と、巻取紙（Ｐ）か
ら繰り出された先端部分を保持するテーブル（６）と、
テーブル（６）上に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出
し部分を巻取紙（Ｐ）の幅方向に亘って切断するカッタ
ー装置（７）と、長尺状のシート基材（１ａ）の表面に
紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面
へ貼着される粘着層（１ｂ）を夫々有すると共に、シー
ト基材（１ａ）の裏面に巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼
着される表層剥離可能な粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ
用前処理テープ（１）を、幅方向に切断された巻取紙
（Ｐ）の先端部裏面に切断端に沿って突出状態で貼着す
る前処理テープ貼着装置（１０）とを具備した巻取紙の
紙継ぎ用前処理装置に於いて、テーブル（６）に開閉可
能な開口（６ｂ）を形成すると共に、テーブル（６）の
下方位置にテーブル（６）の開口（６ｂ）に臨む前処理
テープ貼着装置（１０）を配設し、テーブル（６）の開
口（６ｂ）位置で幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先
端部裏面に前処理テープ貼着装置（１０）により紙継ぎ
用前処理テープ（１）を突出状態で貼着するようにした
ことを特徴とするものである。

【００１６】本発明の請求項４の発明は、巻取紙（Ｐ）
を正逆回転自在に支持する巻取紙支持装置（４）と、巻
取紙支持装置（４）に支持された巻取紙（Ｐ）の表層部
分を幅方向に切断して巻取紙（Ｐ）の切断された先端部
分をめくり出す切断剥離装置（５）と、巻取紙（Ｐ）か
ら繰り出された先端部分を保持するテーブル（６）と、
テーブル（６）上に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出
し部分を巻取紙（Ｐ）の幅方向に亘って切断するカッタ
ー装置（７）と、長尺状のシート基材（１ａ）の表面に
紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面
へ貼着される粘着層（１ｂ）を夫々有すると共に、シー
ト基材（１ａ）の裏面に巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼
着される表層剥離可能な粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ
用前処理テープ（１）を、巻取紙（Ｐ）本体の外表面又
はテーブル（６）上に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り
出し部分の表面に幅方向に沿って貼着する前処理テープ
貼着装置（１０）とを具備したことを特徴とするもので
ある。

【００１７】本発明の請求項５の発明は、巻取紙（Ｐ）
を正逆回転自在に支持する巻取紙支持装置（４）と、巻
取紙支持装置（４）に支持された巻取紙（Ｐ）の表層部
分を幅方向に切断して巻取紙（Ｐ）の切断された先端部
分をめくり出す切断剥離装置（５）と、巻取紙（Ｐ）か
ら繰り出された先端部分を保持するテーブル（６）と、
テーブル（６）上に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出
し部分を巻取紙（Ｐ）の幅方向に亘って切断するカッタ
ー装置（７）と、長尺状のシート基材（１ａ）の表面に
紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面
へ貼着される粘着層（１ｂ）を夫々有すると共に、シー
ト基材（１ａ）の裏面に巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼
着される表層剥離可能な粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ
用前処理テープ（１）を、テーブル（６）側に供給する
前処理テープ貼着装置（１０）とを具備し、テーブル
（６）側に供給された紙継ぎ用前処理テープ（１）の粘
着層（１ｂ）に幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端
部裏面を貼着するようにしたことを特徴とするものであ
る。

【００１８】本発明の請求項６の発明は、請求項４の発
明に於いて、巻取紙（Ｐ）本体の近傍位置に、巻取紙
（Ｐ）の直径と巻取紙（Ｐ）の送り出し量又は巻き取り
量を測定する測定装置（４９）を配設し、又、巻取紙
（Ｐ）本体の外表面に対向する位置に、巻取紙（Ｐ）本
体の外表面に幅方向に沿って紙継ぎ用前処理テープ
（１）を貼着する前処理テープ貼着装置（１０）を高さ
調整可能に配設したことを特徴とするものである。

【００１９】本発明の請求項７の発明は、請求項４の発
明に於いて、巻取紙（Ｐ）本体の近傍位置に、巻取紙
（Ｐ）の直径と巻取紙（Ｐ）の送り出し量又は巻き取り
量を測定する測定装置（４９）を配設し、又、テーブル
（６）の上方位置に、テーブル（６）上に繰り出された
巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分の表面に幅方向に沿って紙
継ぎ用前処理テープ（１）を貼着する前処理テープ貼着
装置（１０）を配設したことを特徴とするものである。

【００２０】本発明の請求項８の発明は、請求項５の発
明に於いて、巻取紙（Ｐ）本体の近傍位置に、巻取紙
（Ｐ）の直径と巻取紙（Ｐ）の送り出し量を測定する測
定装置（４９）を配設し、又、テーブル（６）の上方位
置に、テーブル（６）側に紙継ぎ用前処理テープ（１）
を供給する前処理テープ貼着装置（１０）を配設し、更
に、テーブル（６）又はその近傍位置に、テーブル
（６）側に供給された紙継ぎ用前処理テープ（１）の粘
着層（１ｂ）と幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端
部裏面を圧着する圧着装置（５１）を配設したことを特
徴とするものである。

【００２１】

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施
の形態に係る巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当
該紙継ぎ用前処理装置は、印刷用輪転機への巻取紙搬送
経路に据え付けられており、巻取紙Ｐの汚損・損傷して
いる表層部分を切断して巻取紙Ｐの奇麗な先端部分をめ
くり出し、巻取紙Ｐの先端部を所定の形状に切断加工す
ると共に、切断加工した巻取紙Ｐの先端部に紙継ぎ用前
処理テープ１、センサー用タブ２及び耳紙３を夫々貼着
して巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を施すものであり、巻取
紙支持装置４と、切断剥離装置５と、テーブル６と、カ
ッター装置７と、耳切りカッター装置８と、反転装置９
と、前処理テープ貼着装置１０と、センサー用タブ貼着
装置１１と、耳紙貼着装置１２と、扱き装置１３と、押
圧装置１４と、損紙処理装置１５とを具備している。
尚、紙継ぎ用前処理装置の各装置４〜１５は、何れもコ
ンピューター等の制御装置からの予め設定された信号に
従って自動制御されている。

【００２３】前記巻取紙支持装置４は、無人搬送車２２
により搬送されて来た巻取紙Ｐ（ワンプ除去済み）を受
け取ってこれを正逆回転自在且つ昇降可能に支持するも
のであり、門形フレーム１６と、門形フレーム１６に巻
取紙Ｐの幅方向（図１の前後方向）へ往復移動自在に支
持された左右の走行台車１７と、左右の走行台車１７に
垂設された左右の吊り下げアーム１８と、左右の吊り下
げアーム１８に昇降自在に支持され、ボールスクリュー
ジャッキ等により昇降動する左右の昇降体１８′と、左
右の昇降体１８′に軸を介して上下方向へ揺動自在に支
持され、先端部に無人搬送車２２上の巻取紙Ｐの筒状芯
材に挿入される支持軸１９を備えた左右の揺動アーム１
８″と、一方の揺動アーム１８″の支持軸１９を正逆回
転させるモータ２１と、巻取紙Ｐの筒状芯材の位置を検
出するセンサー（図示省略）等から構成されている。
又、左右の揺動アーム１８″は、各昇降体１８′と各揺
動アーム１８″との間に夫々介設した流体圧シリンダ
（図示省略）によって、巻取紙Ｐを載せた無人搬送車２
２の通過に支障を来たさない待避位置（図１の一点鎖線
位置）と無人搬送車２２上の巻取紙Ｐを吊り下げる吊下
げ位置（図１の実線位置）とに亘って揺動操作されるよ
うになっている。

【００２４】而して、この巻取紙支持装置４によれば、
巻取紙Ｐを載せた無人搬送車２２を待避位置にある左右
の揺動アーム１８″間に位置させた後、左右の揺動アー
ム１８″を下方へ揺動させると共に、センサーによる巻
取紙Ｐの筒状芯材の位置検出に基づいて左右の揺動アー
ム１８″の揺動を停止し、引き続き左右の走行台車１７
を移動調整して左右の揺動アーム１８″の支持軸１９を
巻取紙Ｐの筒状芯材に挿入し、その後各昇降体１８′及
び各揺動アーム１８″をボールスクリュージャッキ等に
より上昇させることにより、無人搬送車２２上の巻取紙
Ｐを持ち上げることができ、又、巻取紙Ｐを持ち上げた
状態で一方の揺動アーム１８″の支持軸１９をモータ２
１により正逆回転させることにより、巻取紙Ｐを正逆回
転自在に支持することができる。尚、巻取紙支持装置４
には、特開平１０−１２０２５９号公報や特開平１０−
１８１９６５号公報等に開示された構造のものを使用し
ても良い。

【００２５】前記切断剥離装置５は、門形フレーム１６
に設けられており、巻取紙支持装置４に回転自在に支持
された巻取紙Ｐの表層部分（汚損・損傷部分）を幅方向
に切断すると共に、巻取紙Ｐの切断された先端部分をテ
ーブル６上へめくり出すものである。この切断剥離装置
５には、特開平１０−１２０２５９号公報や特開平１０
−１８１９６５号公報に開示された構造のものが使用さ
れている。

【００２６】前記テーブル６は、門形フレーム１６に若
干傾斜する姿勢で持って配置されており、巻取紙支持装
置４に支持されている巻取紙Ｐから繰り出された巻取紙
Ｐの繰り出し部分を支持するものである。又、テーブル
６の上面には、巻取紙Ｐの先端部裏面に突出状態で貼着
された紙継ぎ用前処理テープ１がテーブル６へ付着する
のを防止する段部６ａがテーブル６の幅方向に沿って形
成されている。この段部６ａ部分には、例え紙継ぎ用前
処理テープ１が接触しても、これが貼り付かないように
四弗化エチレン樹脂によってコーティングが施されてい
る。更に、テーブル６には、テーブル６上に繰り出され
た巻取紙Ｐの繰り出し部分を真空吸引によりテーブル６
上に吸引固定する真空吸引機構２３が設けられている。
この真空吸引機構２３は、テーブル６に形成した複数の
小孔、小孔に連通するチャンバー、チャンバーに接続さ
れた真空ポンプ（何れも図示省略）等から成る。

【００２７】前記カッター装置７は、テーブル６の上方
位置に配設した後述する反転装置９の反転板２６に設け
られており、テーブル６上に繰り出された巻取紙Ｐの繰
り出し部分を巻取紙Ｐの一側端から他側端へ亘って斜め
に切断するものである。即ち、カッター装置７は、図２
に示す如く、反転板２６に設けられ、反転板２６の反転
時にテーブル６上面へ当接してストッパーの役目を果た
すクッション付の長尺状のカッターカバー７ａと、カッ
ターカバー７ａ内にテーブル６上面側へ突出可能に収納
され、巻取紙Ｐの幅方向で且つ巻取紙Ｐの軸芯に対して
若干傾斜する方向へ往復移動するカッター刃７ｂと、カ
ッター刃７ｂを巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動させるモー
タ等の駆動装置（図示省略）等から構成されており、カ
ッター刃７ｂをテーブル６上に繰り出された巻取紙Ｐの
繰り出し部分に当接させ、この状態でカッター刃７ｂを
巻取紙Ｐの幅方向へ移動させることにより、巻取紙Ｐの
繰り出し部分を巻取紙Ｐの一側端から他側端へ亘って斜
めに切断することができる。尚、カッター装置７には、
特開平１０−１２０２５９号公報や特開平１０−１８１
９６５号公報に開示された構造のものを使用しても良
い。

【００２８】前記耳切りカッター装置８は、反転装置９
の反転板２６の両端部に夫々設けられており、幅方向に
一直線状に切断された巻取紙Ｐの先端部両端が風をはら
んでめくれ上がるのを防止するために巻取紙Ｐの先端部
両端を斜めに切断加工するものである。この耳切りカッ
ター装置８には、特開平１０−１２０２５９号公報や特
開平１０−１８１９６５号公報、特開２００１−３２２
７４５号公報に開示された構造のものが使用されてい
る。

【００２９】前記反転装置９は、テーブル６の段部６ａ
付近に配設されており、カッター装置７により幅方向に
切断加工された巻取紙Ｐの先端部を表面側から真空吸引
して反転させるものである。即ち、反転装置９は、図２
に示す如く、テーブル６の上方位置に軸受２４を介して
回転自在に支持された回転軸２５と、回転軸２５に取り
付けられ、巻取紙Ｐの幅と略同じ長さを有する反転可能
な反転板２６と、反転板２６の片面に巻取紙Ｐの繰り出
し方向へ往復移動可能に支持され、幅方向に切断された
巻取紙Ｐの先端部表面を真空吸引により吸着保持するボ
ックス状の吸着ホルダー２７と、吸着ホルダー２７にホ
ース等を介して接続された真空ポンプ（図示省略）と、
吸着ホルダー２７を巻取紙Ｐの繰り出し方向へ往復移動
させる流体圧シリンダ等の駆動装置（図示省略）と、反
転板２６及び吸着ホルダー２７を反転させるリンク及び
流体圧シリンダ等の駆動装置（図示省略）とから構成さ
れている。又、吸着ホルダー２７は、真空吸引用の多数
の小孔（図示省略）を形成した吸着面２７ａを備えてお
り、吸着面２７ａがテーブル６上面に対して垂直姿勢と
なる待機位置（図２（Ａ）の位置）と、吸着面２７ａが
巻取紙Ｐの先端部表面に当接する吸着位置（図２（Ｂ）
の位置）と、吸着面２７ａが上を向く反転位置（図２
（Ｃ）の位置）とを取り得るように駆動装置によって反
転操作されている。更に、吸着ホルダー２７は、待機位
置及び吸着位置のときには反転板２６の先端部側に位置
し、反転位置のときには反転板２６の基端部側に位置す
るように駆動装置によって移動操作されている。

【００３０】而して、この反転装置９によれば、テーブ
ル６上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分がカッタ
ー装置７及び耳切りカッター装置８により切断加工され
ると、待機位置にある吸着ホルダー２７が吸着位置へ回
動して巻取紙Ｐの先端部表面を真空吸引により吸着保持
し、この状態で吸着ホルダー２７が吸着位置から反転位
置へ反転する。その結果、巻取紙Ｐの先端部は、テーブ
ル６上で反転させられることになり、後述する前処理テ
ープ貼着装置１０による巻取紙Ｐの先端部裏面への紙継
ぎ用前処理テープ１の貼着が行い易くなる。尚、吸着ホ
ルダー２７が吸着位置から反転位置へ反転する際には、
吸着ホルダー２７が反転板２６の先端部側から基端部側
へスライド移動し、巻取紙Ｐの先端部側に必要以上の引
張力がかかるのを防止するようにしている。これによっ
て、巻取紙Ｐの先端部が吸着ホルダー２７から外れた
り、巻取紙Ｐの先端部が切断されたりするのを防止する
ことができる。そして、巻取紙Ｐの先端部裏面に前処理
テープ貼着装置１０により紙継ぎ用前処理テープ１が貼
着されると、吸着ホルダー２７は反転位置から吸着位置
へ回動し、この位置で巻取紙Ｐの先端部の吸着保持状態
を解除した後、待機位置へ復帰する。

【００３１】前記前処理テープ貼着装置１０は、門形フ
レーム１６に巻取紙Ｐの幅方向へ往復走行可能に設けた
走行台２８に昇降可能に取り付けられており、走行台２
８を走行させることによってテーブル６上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動し、斜めに切断され
た巻取紙Ｐの先端部裏面に切断端に沿って水溶性の紙継
ぎ用前処理テープ１を突出状態で貼着するものである。

【００３２】具体的には、紙継ぎ用前処理テープ１は、
図３に示す如く、長尺状の紙製のシート基材１ａと、シ
ート基材１ａの表面の一方の側部にその長手方向に沿っ
て形成され、切断加工された巻取紙Ｐの先端部裏面が貼
着される粘着層１ｂと、シート基材１ａの表面の他方の
側部にその長手方向に沿って形成され、印刷用輪転機へ
繰り出されている巻取紙Ｐの走行部分に貼着される紙継
ぎ用粘着層１ｃと、シート基材１ａの裏面の一部にその
長手方向に沿って形成され、巻取紙Ｐ本体の外表面へ貼
着される表層剥離可能な両面粘着テープ構造の粘着部１
ｄと、粘着層１ｂ及び紙継ぎ用粘着層１ｃの表面に夫々
剥離自在に貼着された長尺状の保護紙１ｅとから構成さ
れており、保護紙１ｅが外側を向く状態でロール状に巻
かれている。この紙継ぎ用前処理テープ１は、水溶性と
なっているため、古紙再生に支障がなくなり、ペースタ
ー損紙と他の損紙を分別して回収する必要もない。

【００３３】一方、前処理テープ貼着装置１０は、図４
に示す如く、走行台２８に昇降可能に支持され、流体圧
シリンダ（図示省略）により昇降動する昇降板２９と、
昇降板２９に回転自在に支持され、ロール状の紙継ぎ用
前処理テープ１を着脱自在に保持するテープ保持リール
３０と、昇降板２９に回転自在に支持され、保護紙１ｅ
が剥離された紙継ぎ用前処理テープ１を反転装置９の吸
着ホルダー２７に吸着保持された巻取紙Ｐの先端部裏面
に押圧貼着する押圧ローラ３１と、昇降板２９に揺動自
在に支持され、保護紙１ｅが剥離された紙継ぎ用前処理
テープ１の繰り出し部分を押圧ローラ３１上で保持する
針３２ａを備えたアーム体３２と、アーム体３２を揺動
操作する流体圧シリンダ（図示省略）と、昇降板２９に
回転自在に支持され、紙継ぎ用前処理テープ１の各保護
紙１ｅを夫々巻き取る一対の保護紙巻取りリール３３
と、一対の保護紙巻取りリール３３を保護紙１ｅの巻き
取り方向へ回転駆動するモータ３４及びロープ伝動機構
３５と、昇降板２９に移動自在に支持され、紙継ぎ用前
処理テープ１を切断するテープ用カッター３６と、テー
プ用カッター３６を往復移動させる流体圧シリンダ３７
と、昇降板２９に揺動自在に支持され、吸着ホルダー２
７上の巻取紙Ｐの先端部を押え付ける押え板３８と、押
え板３８を揺動操作する流体圧シリンダ（図示省略）
と、保護紙１ｅを案内する複数のガイドローラ３９と、
テープ保持リール３０の空回りを防止するブレーキ板４
０と、ブレーキ板４０をテープ保持リール３０へ当接さ
せる流体圧シリンダ４１等から構成されている。尚、紙
継ぎ用前処理テープ１は、テープ保持リール３０から繰
り出されて押圧ローラ３１近傍のガイドローラ３９上で
保護紙１ｅが剥離されると共に、粘着層１ｂ及び紙継ぎ
用粘着層１ｃが外側を向く状態で押圧ローラ３１の外周
面へ巻き付けられており、針３２ａにより押圧ローラ３
１上で保持されている。又、ガイドローラ３９上で剥離
された保護紙１ｅは、保護紙巻取りリール３３へ巻き付
けられている。

【００３４】而して、この前処理テープ貼着装置１０に
よれば、走行台２８により前処理テープ貼着装置１０を
移動させ、紙継ぎ用前処理テープ１の粘着層１ｂを吸着
ホルダー２７に保持されている巻取紙Ｐの先端部裏面に
対向させる。この状態で昇降板２９を下降させて押圧ロ
ーラ３１を巻取紙Ｐの先端部表面に押し付けると、粘着
層１ｂが吸着ホルダー２７上の巻取紙Ｐの先端部裏面に
貼着される。その後、針３２ａによる紙継ぎ用前処理テ
ープ１の保持状態を解除し、走行台２８を巻取紙Ｐの幅
方向へ走行させる。そうすると、紙継ぎ用前処理テープ
１は、押圧ローラ３１近傍のガイドローラ３９上で保護
紙１ｅが剥離されながらテープ保持リール３０から繰り
出されて行き、巻取紙Ｐの先端部裏面には切断端に沿っ
て保護紙１ｅが剥離された紙継ぎ用前処理テープ１が押
圧ローラ３１により貼着されて行くことになる（図５
（Ａ）参照）。このとき、剥離された保護紙１ｅは、モ
ータ３４及びロープ伝動機構３５により保護紙１ｅを巻
き取る方向へ回転している保護紙巻取りリール３３に順
次巻き取られて行く。巻取紙Ｐの先端部表面に所定長さ
の紙継ぎ用前処理テープ１が貼着されると、走行台２８
の移動が停止され、この位置で昇降板２９が若干上昇し
て押圧ローラ３１を持ち上げると共に、針３２ａにより
紙継ぎ用前処理テープ１を押圧ローラ３１上で保持し、
この状態でテープ用カッター３６により紙継ぎ用前処理
テープ１が切断される（図５（Ｂ）参照）。これによ
り、巻取紙Ｐの先端部裏面に切断端に沿って紙継ぎ用前
処理テープ１が突出状態で貼着される。このとき、吸着
ホルダー２７上の巻取紙Ｐの先端部分は、押え板３８に
より吸着ホルダー２７から浮き上がるのを防止されてい
るため、テープ用カッター３６により傷付けられること
もない。

【００３５】尚、上記実施の形態に於いては、前処理テ
ープ貼着装置１０は、紙継ぎ用前処理テープ１の粘着層
１ｂを巻取紙Ｐに貼着するようにしているが、紙継ぎ用
前処理テープ１の粘着部１ｄを巻取紙Ｐに貼着すること
も可能である。即ち、前処理テープ貼着装置１０は、押
圧ローラ３１上で保護紙１ｅを剥離すると共に、保護紙
１ｅが剥離された紙継ぎ用前処理テープ１をその粘着部
１ｄが外側を向く状態で押圧ローラ３１の外周面へ巻き
付け、針３２ａにより押圧ローラ３１上で保持するよう
にすれば、紙継ぎ用前処理テープ１の粘着部１ｄを巻取
紙Ｐに貼着することができる。この場合、テープ用カッ
ター３６及びアーム体３２の取り付け位置を変更する必
要がある。

【００３６】前記センサー用タブ貼着装置１１は、走行
台２８に取り付けられており、巻取紙Ｐの先端部表面に
自動紙継ぎが行われたか否かを検知するための黒色のセ
ンサー用タブ２を貼着するものである。このセンサー用
タブ貼着装置１１には、特開平１０−１８１９６５号公
報に開示された銀紙貼着装置や特開２００１−３２２７
４５号公報に開示されたセンサーテープ貼着装置と同様
構造のものが使用されている。

【００３７】前記耳紙貼着装置１２は、巻取紙支持装置
４の左右の吊り下げアーム１８又は昇降アーム２０に夫
々取り付けられており、巻取紙Ｐの先端部両側端と巻取
紙Ｐ本体の両側端に巻取紙Ｐの紙継ぎ部分を検出するた
めの短冊状の耳紙３を側方へ突出する状態で貼着するも
のである。この耳紙貼着装置１２には、特開平１０−１
２０２５９号や特開平１０−１８１９６５号公報、特開
平９−２３４８５４号公報に開示された構造のものが使
用されている。

【００３８】前記扱き装置１３は、門形フレーム１６に
設けられており、テーブル６上に繰り出されている巻取
紙Ｐの先端部を巻取紙Ｐ本体の外表面上で軽く扱きなが
ら巻き戻し、巻取紙Ｐ本位の外表面へ皺ができないよう
に巻取紙Ｐの先端部を巻取紙Ｐ本体の外表面へ密着状態
で巻き付けて行くものである。この扱き装置１３には、
特開平１０−１２０２５９号公報や特開平１０−１８１
９６５号公報に開示された構造のものが使用されてい
る。

【００３９】前記押圧装置１４は、門形フレーム１６に
設けられており、テーブル６上に繰り出されている巻取
紙Ｐの先端部を巻き戻す際に、紙継ぎ用前処理テープ１
の巻取紙Ｐ先端から突出する部分を巻取紙Ｐ本体の外表
面へ押し付けながら貼着するものである。この押圧装置
１４には、特開平１０−１２０２５９号公報や特開平１
０−１８１９６５号公報に開示された構造のものが使用
されている。

【００４０】前記損紙処理装置１５は、テーブル６の下
流端下方位置に配設されており、テーブル６から排出さ
れた巻取紙Ｐの表層部分（損紙）を丸く巻き取った後、
偏平状に押し潰して損紙回収車４２に排出するものであ
る。この損紙処理装置１５には、特公平４−７０２１５
号公報に開示された構造のものが使用されている。

【００４１】次に、上述した第１の実施の形態に係る巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を用いて巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理を施す場合について説明する。無人搬送車２２
により搬送されて来た巻取紙Ｐが巻取紙支持装置４によ
り所定の高さ位置まで持ち上げられて回転自在に支持さ
れると、切断剥離装置５が作動して巻取紙Ｐの汚損・損
傷している表層部分を幅方向に亘って切断すると共に、
切断剥離装置５及び巻取紙支持装置４の協同作用により
巻取紙Ｐの表層部分の切断端がテーブル６上に繰り出さ
れて行く（図６（Ａ）〜（Ｃ）参照）。このとき、巻取
紙Ｐは、探傷用カメラ及び光源等から成る探傷用センサ
ー（図示省略）により汚損や損傷が検出されつつ、テー
ブル６上に順次繰り出されて行く。又、テーブル６上に
繰り出されてテーブル６の下流側から排出される巻取紙
Ｐの繰り出し部分は、損紙処理装置１５により順次丸く
巻き取られて行く。

【００４２】巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル６上へ繰
り出された時点で巻取紙Ｐの繰り出しが停止されると共
に、テーブル６の真空吸引機構２３が作動して巻取紙Ｐ
の繰り出し部分をテーブル６上面に吸引固定する。そう
すると、走行台２８、カッター装置７及び耳切りカッタ
ー装置８等が作動し、テーブル６上に繰り出されている
巻取紙Ｐの繰り出し部分が幅方向に亘って斜めに一直線
状に切断されると共に、巻取紙Ｐの両側端部が斜めに切
断される（６図（Ｄ）参照）。このとき、分離された巻
取紙Ｐの表層部分（損紙）は、テーブル６から排出され
て損紙処理装置１５へ送り込まれ、損紙処理装置１５に
よって丸く巻き取られた後、偏平状に押し潰されて排出
される。

【００４３】テーブル６上に繰り出された巻取紙Ｐが切
断加工されると、反転装置９が作動して切断加工された
巻取紙Ｐの先端部を反転させると共に、走行台２８及び
前処理テープ貼着装置１０が作動し、巻取紙Ｐの先端部
裏面に切断端に沿って紙継ぎ用前処理テープ１を突出状
態で貼着する（図６（Ｅ）参照）。このとき、紙継ぎ用
前処理テープ１は、その粘着部１ｄが巻取紙Ｐの先端部
の切断端から突出する状態で且つ紙継ぎ用粘着層１ｃの
保護紙１ｅが剥離された状態で巻取紙Ｐの先端部裏面に
貼着される。

【００４４】巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テ
ープ１が貼着されると、反転装置９が作動して反転され
た巻取紙Ｐの先端部をテーブル６上面へ戻し、引き続き
センサー用タブ貼着装置１１が作動して巻取紙Ｐの先端
部表面にセンサー用タブ２を貼着する（図６（Ｆ）参
照）。

【００４５】その後、巻取紙支持装置４、扱き装置１３
及び押圧装置１４が作動し、テーブル６上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部が扱き装置１３及び巻取紙支持
装置４の協同作用により扱かれながら巻き戻されると共
に、紙継ぎ用前処理テープ１が押圧装置１４により巻取
紙Ｐ本体の外表面へ押圧されて紙継ぎ用前処理テープ１
の粘着部１ｄが巻取紙Ｐ本体の外表面へ止着される（図
６（Ｇ）参照）。従って、紙継ぎ用前処理テープ１は、
巻取紙Ｐの先端部及び巻取紙Ｐ本体の外表面へ跨った状
態で貼着されることになり、巻取紙Ｐの先端部を巻取紙
Ｐ本体の外表面へ止着することになる（図６（Ｈ）参
照）。

【００４６】最後に、耳紙貼着装置１２が作動して巻取
紙Ｐの先端部両端及び巻取紙Ｐ本体の両端に耳紙３を外
方へ突出する状態で貼着する。このようにして、新聞印
刷用の巻取紙Ｐや商業印刷用の巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処
理が施される。

【００４７】図７は本発明の第２の実施の形態に係る巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前処
理装置は、テーブル６に改良を加えると共に、カッター
装置７、耳切りカッター装置８及び前処理テープ貼着装
置１０の取り付け位置を変更することによって、切断加
工された巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ
１を自動的に貼着できるようにしたものであり、巻取紙
支持装置４、切断剥離装置５、テーブル６、カッター装
置７、耳切りカッター装置８、前処理テープ貼着装置１
０、センサー用タブ貼着装置１１、耳紙貼着装置１２、
扱き装置１３、押圧装置１４、損紙処理装置１５、コン
ベヤ４３及びリフト装置４４等から構成されている。

【００４８】尚、切断剥離装置５、耳切りカッター装置
８、前処理テープ貼着装置１０、センサー用タブ貼着装
置１１、耳紙貼着装置１２、扱き装置１３、押圧装置１
４及び損紙処理装置１５には、上述した第１の実施の形
態に係る紙継ぎ用前処理装置に使用したものと同じもの
が夫々使用されている。又、カッター装置７には、特開
平１０−１２０２５９号公報や特開平１０−１８１９６
５号公報に開示された構造のものが使用されている。

【００４９】前記巻取紙支持装置４は、無人搬送車２２
により搬送されて来た巻取紙Ｐ（ワンプ除去済み）を受
け取ってこれを正逆回転自在且つ昇降可能に支持するも
のであり、門形フレーム１６と、門形フレーム１６に巻
取紙Ｐの繰り出し方向（図１の左側方向）へ往復移動自
在に支持された走行台車１７と、走行台車１７に巻取紙
Ｐの幅方向（図１の前後方向）へ往復移動自在に垂設さ
れた左右の吊り下げアーム１８と、左右の吊り下げアー
ム１８に昇降自在に支持され、無人搬送車２２上の巻取
紙Ｐの筒状芯材に挿入される支持軸１９を備えた左右の
昇降アーム２０と、一方の昇降アーム２０の支持軸１９
を正逆回転させるモータ２１と、巻取紙Ｐの筒状芯材の
位置を検出するセンサー（図示省略）等から構成されて
いる。

【００５０】而して、この巻取紙支持装置４によれば、
巻取紙Ｐを載せた無人搬送車２２を左右の各アーム１
８，２０間に位置させ、センサーによる巻取紙Ｐの筒状
芯材の位置検出に基づいて左右の各アーム１８，２０を
移動調整し、左右の昇降アーム２０の支持軸１９を巻取
紙Ｐの筒状芯材に挿入して両昇降アーム２０を上昇させ
ることにより、無人搬送車２２上の巻取紙Ｐを持ち上げ
ることができ、又、巻取紙Ｐを持ち上げた状態で一方の
昇降アーム２０の支持軸１９をモータ２１により正逆回
転させることにより、巻取紙Ｐを正逆回転自在に支持す
ることができる。

【００５１】前記テーブル６は、巻取紙Ｐの繰り出し部
分を略水平姿勢で支持する上流側テーブル６Ａと、上流
側テーブル６Ａの下流端下方位置に縦向き姿勢で配置さ
れ、巻取紙Ｐの繰り出し部分をその裏面側が外方を向く
姿勢で保持する下流側テーブル６Ｂとから成り、上流側
テーブル６Ａと下流側テーブル６Ｂとの間には、上流側
テーブル６Ａに繰り出された巻取紙Ｐを上流側テーブル
６Ａから下流側テーブル６Ｂへ案内するガイドローラ４
５及びガイド板４６が夫々配設されている。又、下流側
テーブル６Ｂには、下流側テーブル６Ｂの前面（図７の
右側面）に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を真空
吸引により下流側テーブル６Ｂの前面に吸引固定する真
空吸引機構２３が設けられている。更に、下流側テーブ
ル６Ｂの前面には、巻取紙Ｐの先端部裏面に突出状態で
貼着された紙継ぎ用前処理テープ１が下流側テーブル６
Ｂへ張り付かないように四弗化エチレン樹脂によってコ
ーティングが施されている。そして、上流側テーブル６
Ａの下方位置で且つ下流側テーブル６Ｂの前面に対向す
る位置には、カッター装置７と耳切りカッター装置８と
前処理テープ貼着装置１０とが下流側テーブル６Ｂの前
面に対して前後移動可能で且つ巻取紙Ｐの幅方向へ往復
移動可能に配設されている。

【００５２】次に、上述した第２の実施の形態に係る紙
継ぎ用前処理装置を用いて巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を
施す場合について説明する。無人搬送車２２上の巻取紙
Ｐが巻取紙支持装置４により回転自在に支持されると、
切断剥離装置５が作動して巻取紙Ｐの汚損・損傷してい
る表層部分を幅方向に亘って切断すると共に、切断剥離
装置５及び巻取紙支持装置４の協同作用により巻取紙Ｐ
の表層部分の切断端が上流側テーブル６Ａ上に繰り出さ
れて行く（図８（Ａ）及び（Ｂ）参照）。

【００５３】上流側テーブル６Ａ上に繰り出された巻取
紙Ｐの繰り出し部分は、ガイドローラ４５及びガイド板
４６により案内されて上流側テーブル６Ａの下流端から
垂れ下がり、下流側テーブル６Ｂと前処理テープ貼着装
置１０の間を通って損紙処理装置１５へ至り、損紙処理
装置１５により順次丸く巻き取られて行く（図８（Ｃ）
参照）。

【００５４】そして、巻取紙Ｐの奇麗な部分が下流側テ
ーブル６Ｂの前面へ繰り出された時点で巻取紙Ｐの繰り
出しが停止されると共に、下流側テーブル６Ｂの真空吸
引機構２３が作動して巻取紙Ｐの繰り出し部分を下流側
テーブル６Ｂ上面に吸引固定する。そうすると、カッタ
ー装置７及び耳切りカッター装置８が作動し、下流側テ
ーブル６Ｂの前面に繰り出されている巻取紙Ｐの繰り出
し部分が幅方向に亘って斜めに一直線状に切断されると
共に、巻取紙Ｐの両側端部が斜めに切断される（図８
（Ｄ）参照）。このとき、分離された巻取紙Ｐの表層部
分（損紙）は、下流側テーブル６Ｂから排出されて損紙
処理装置１５へ送り込まれ、損紙処理装置１５によって
丸く巻き取られた後、コンベヤ４３及びリフト装置４４
により損紙回収車４２へ排出される。

【００５５】下流側テーブル６Ｂの前面で巻取紙Ｐが切
断加工されると、前処理テープ貼着装置１０が作動し、
巻取紙Ｐの先端部裏面に切断端に沿って紙継ぎ用前処理
テープ１を突出状態で貼着する（図８（Ｅ）参照）。こ
のとき、紙継ぎ用前処理テープ１は、その粘着部１ｄが
巻取紙Ｐの先端部の切断端から突出する状態で且つ紙継
ぎ用粘着層１ｃの保護紙１ｅが剥離された状態で巻取紙
Ｐの先端部裏面に貼着される。

【００５６】巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テ
ープ１が貼着されると、下流側テーブル６Ｂの真空吸引
状態が解除されると共に、巻取紙Ｐの先端部が上流側テ
ーブル６Ａ上に位置するように巻取紙Ｐの先端部が巻取
紙支持装置４により一定長さだけ巻き戻され、この状態
でセンサー用タブ貼着装置１１が作動して巻取紙Ｐの先
端部表面にセンサー用タブ２を貼着する（図８（Ｆ）参
照）。

【００５７】その後、巻取紙支持装置４、扱き装置１３
及び押圧装置１４が作動し、テーブル６上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部が扱き装置１３及び巻取紙支持
装置４の協同作用により扱かれながら巻き戻されると共
に、紙継ぎ用前処理テープ１が押圧装置１４により巻取
紙Ｐ本体の外表面へ押圧されて紙継ぎ用前処理テープ１
の粘着部１ｄが巻取紙Ｐ本体の外表面へ止着される（図
８（Ｇ）参照）。

【００５８】最後に、耳紙貼着装置１２が作動して巻取
紙Ｐの先端部両端及び巻取紙Ｐ本体の両端に耳紙３を外
方へ突出する状態で貼着する（図８（Ｈ）参照）。この
ようにして、巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理が施される。

【００５９】図９は本発明の第３の実施の形態に係る巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前処
理装置は、テーブル６に改良を加えると共に、カッター
装置７、耳切りカッター装置８及び前処理テープ貼着装
置１０の取り付け位置を変更することによって、切断加
工された巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ
１を自動的に貼着できるようにしたものであり、上述し
た第１及び第２の実施の形態に係る紙継ぎ用前処理装置
（図１及び図７に示すもの）と同じ装置・同じ部材・同
じ部位には同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省
略する。

【００６０】前記テーブル６は、上述した第２の実施の
形態に係る紙継ぎ用前処理装置のテーブル６と同様構造
の上流側テーブル６Ａ及び下流側テーブル６Ｂから成
り、上流側テーブル６Ａと下流側テーブル６Ｂとの間に
は、上流側テーブル６Ａに繰り出された巻取紙Ｐを上流
側テーブル６Ａから下流側テーブル６Ｂへ案内するガイ
ドローラ４５及びガイド体４７が夫々配設されている。
ガイド体４７は、上流側テーブル６Ａに繰り出された巻
取紙Ｐの繰り出し部分を下流側テーブル６Ｂの前面や損
紙処理装置１５へ夫々案内できるように切り換え可能に
構成されている。又、上流側テーブル６Ａの下方位置で
且つ下流側テーブル６Ｂの前面に対向する位置には、カ
ッター装置７と耳切りカッター装置８と前処理テープ貼
着装置１０とが下流側テーブル６Ｂの前面に対して前後
移動可能で且つ巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動可能に配設
されている。更に、上流側テーブル６Ａの上方位置に
は、上流側テーブル６Ａ上に繰り出された巻取紙Ｐの繰
り出し部分を幅方向に一直線状に切断する別のカッター
装置７が配設されている。

【００６１】次に、上述した第３の実施の形態に係る紙
継ぎ用前処理装置を用いて巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を
施す場合について説明する。無人搬送車２２上の巻取紙
Ｐが巻取紙支持装置４により回転自在に支持されると、
切断剥離装置５が作動して巻取紙Ｐの汚損・損傷してい
る表層部分を幅方向に亘って切断すると共に、切断剥離
装置５及び巻取紙支持装置４の協同作用により巻取紙Ｐ
の表層部分の切断端が上流側テーブル６Ａ上に繰り出さ
れて行く（図１０（Ａ）〜（Ｃ）参照）。このとき、上
流側テーブル６Ａ上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し
部分は、ガイドローラ４５及びガイド体４７上を通過し
て損紙処理装置１５へ至り、損紙処理装置１５により順
次丸く巻き取られて行く。

【００６２】巻取紙Ｐの奇麗な部分が上流側テーブル６
Ａ上へ繰り出された時点で巻取紙Ｐの繰り出しが停止さ
れると共に、上流側テーブル６Ａの真空吸引機構２３が
作動して巻取紙Ｐの繰り出し部分を上流側テーブル６Ａ
上面に吸引固定する。そうすると、上流側テーブル６Ａ
の上方に位置するカッター装置７が作動し、上流側テー
ブル６Ａ上に繰り出されている巻取紙Ｐの繰り出し部分
が幅方向に亘って一直線状に切断される（図１０（Ｄ）
参照）。このとき、分離された巻取紙Ｐの表層部分（損
紙）は、損紙処理装置１５によって丸く巻き取られた
後、損紙回収車４２へ排出される。

【００６３】上流側テーブル６Ａに繰り出された巻取紙
Ｐの繰り出し部分が幅方向に切断されると、上流側テー
ブル６Ａの真空吸引状態が解除されると共に、ガイド体
４７が切り換え操作され、この状態で巻取紙Ｐが上流側
テーブル６Ａ上へ引き続き繰り出される。これにより、
上流側テーブル６Ａ上に位置する巻取紙Ｐの先端部は、
ガイドローラ４５及びガイド体４７により下流側テーブ
ル６Ｂの下流端から垂れ下がり、下流側テーブル６Ｂと
前処理テープ貼着装置１０の間を通過した後、巻取紙Ｐ
の繰り出しが停止される（図１０（Ｅ）参照）。

【００６４】巻取紙Ｐの繰り出しが停止されると、下流
側テーブル６Ｂの真空吸引機構２３が作動して巻取紙Ｐ
の繰り出し部分を下流側テーブル６Ｂの前面に吸引固定
すると共に、カッター装置７及び耳切りカッター装置８
が作動し、下流側テーブル６Ｂ上に繰り出されている巻
取紙Ｐの繰り出し部分が幅方向に亘って斜めに一直線状
に切断されると共に、巻取紙Ｐの両側端部が斜めに切断
される（図１０（Ｆ）参照）。このとき、分離された巻
取紙Ｐの一部分は、下流側テーブル６Ｂの下方位置にあ
る損紙回収車４２に回収される。

【００６５】下流側テーブル６Ｂ上に繰り出された巻取
紙Ｐが切断加工されると、前処理テープ貼着装置１０が
作動し、巻取紙Ｐの先端部裏面に切断端に沿って紙継ぎ
用前処理テープ１を突出状態で貼着する（図１０（Ｇ）
参照）。以下、上述した第２の実施の形態に係る紙継ぎ
用前処理装置による作業工程と同様に、下流側テーブル
６Ｂの真空吸引状態の解除、巻取紙Ｐの一定長さの巻き
戻し、巻取紙Ｐの先端部表面へのセンサー用タブ２の貼
着、巻取紙Ｐの先端部の巻き戻し、巻取紙Ｐへの耳紙３
の貼着等の各工程が引き続き行われ、巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理が施される（図１０（Ｈ）参照）。

【００６６】図１１は本発明の第４の実施の形態に係る
巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前
処理装置は、テーブル６に改良を加えると共に、カッタ
ー装置７、耳切りカッター装置８及び前処理テープ貼着
装置１０の取り付け位置を変更することによって、切断
加工された巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テー
プ１を自動的に貼着できるようにしたものであり、上述
した各実施の形態に係る紙継ぎ用前処理装置（図１、図
７及び図９に示すもの）と同じ装置・同じ部材・同じ部
位には同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省略す
る。

【００６７】前記テーブル６は、図１２に示す如く、巻
取紙Ｐの幅よりも少し長めの開閉可能な開口６ｂを備え
ており、この開口６ｂにはスライドテーブル６ｃが巻取
紙Ｐの繰り出し方向へ往復移動自在に配設されている。
従って、テーブル６の開口６ｂは、スライドテーブル６
ｃを巻取紙Ｐの繰り出し方向へスライドさせることによ
って開放され、又、スライドテーブル６ｃを巻取紙Ｐの
巻き取り方向へスライドさせることによって閉塞される
ようになっている。このスライドテーブル６ｃは、パン
タグラフ機構及び流体圧シリンダ等の駆動装置（図示省
略）により巻取紙Ｐの繰り出し方向へ往復移動するよう
になっている。又、テーブル６の上方位置には、バキュ
ーム機能付きの押え盤４８がテーブル６の開口６ｂに臨
むように昇降可能に配設されている。更に、テーブル６
の開口６ｂの下方位置には、カッター装置７、耳切りカ
ッター装置８及び前処理テープ貼着装置１０が昇降可能
且つ巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動可能に配設されてい
る。

【００６８】次に、上述した第４の実施の形態に係る紙
継ぎ用前処理装置による巻取紙Ｐの切断加工工程と巻取
紙Ｐへの紙継ぎ用前処理テープ１の貼着工程を説明す
る。尚、その他の作業工程（巻取紙Ｐの回転支持、巻取
紙Ｐの切断剥離、巻取紙Ｐへのセンサー用タブ２や耳紙
３の貼着等）は、上述した各実施の形態に係る紙継ぎ用
前処理装置による作業工程と同じため、ここではその詳
細な説明を省略する。

【００６９】巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル６上へ繰
り出されると、巻取紙Ｐの繰り出しが停止されると共
に、テーブル６の真空吸引機構２３が作動して巻取紙Ｐ
の繰り出し部分をテーブル６上面に吸引固定する（図１
２（Ａ）参照）。そうすると、スライドテーブル６ｃが
巻取紙Ｐの繰り出し方向へ少しだけ移動してテーブル６
の開口６ｂを少し開放すると共に、押え盤４８が下降し
てテーブル６上の巻取紙Ｐの繰り出し部分に当接し、こ
の状態でカッター装置７及び耳切りカッター装置８が作
動して巻取紙Ｐの繰り出し部分が幅方向に亘って斜めに
一直線状に切断されると共に、巻取紙Ｐの両側端部が斜
めに切断される（図１２（Ｂ）参照）。

【００７０】テーブル６上の巻取紙Ｐの繰り出し部分が
切断加工されると、スライドテーブル６ｃが巻取紙Ｐの
繰り出し方向へ更に移動してテーブル６の開口６ｂを全
開すると共に、前処理テープ貼着装置１０が上昇して巻
取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ１を突出状
態で貼着して行く（図１２（Ｃ）参照）。このとき、押
え盤４８が切断加工された巻取紙Ｐの先端部を真空吸引
していると共に、テーブル６の真空吸引状態が解除され
ている。

【００７１】その後、押え盤４８及び前処理テープ貼着
装置１０が元の位置に復帰すると共に、スライドテーブ
ル６ｃが巻取紙Ｐの巻き取り方向へ移動してテーブル６
の開口６ｂを閉塞する。このとき、スライドテーブル６
ｃの上面は、テーブル６の上面よりも若干下方に位置す
るため、巻取紙Ｐの先端部裏面に貼着された紙継ぎ用前
処理テープ１の粘着部１ｄがスライドテーブル６ｃに貼
り付くことがない。このようにして、巻取紙Ｐの切断加
工と紙継ぎ用前処理テープ１の貼着が行われる。

【００７２】図１３は本発明の第５の実施の形態に係る
巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前
処理装置は、テーブル６に改良を加えると共に、前処理
テープ貼着装置１０の取り付け位置を変更することによ
って、切断加工された巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用
前処理テープ１を自動的に貼着できるようにしたもので
あり、上述した各実施の形態に係る紙継ぎ用前処理装置
（図１、図７、図９及び図１１に示すもの）と同じ装置
・同じ部材・同じ部位には同一の参照番号を付し、その
詳細な説明を省略する。

【００７３】前記テーブル６は、巻取紙Ｐの幅よりも少
し長めの開閉可能な開口６ｂを備えており、この開口６
ｂには回動テーブル６ｄが上下方向へ回動自在に配設さ
れている。従って、テーブル６の開口６ｂは、回動テー
ブル６ｄを上方ヘ回動させて水平姿勢とすることによっ
て閉塞され、又、回動テーブル６ｄを下方へ回動させる
ことによって開放されるようになっている。この回動テ
ーブル６ｄは、リンク機構及び流体圧シリンダ等の駆動
装置（図示省略）により上下方向へ回動するようになっ
ている。又、テーブル６の上方位置には、バキューム機
能付きの押え盤４８がテーブル６の開口６ｂに臨むよう
に昇降可能に配設されている。更に、テーブル６の下方
位置には、前処理テープ貼着装置１０が巻取紙Ｐの繰り
出し方向及び巻取紙Ｐの幅方向に往復移動可能で且つ昇
降可能に配設されている。この前処理テープ貼着装置１
０は、回動テーブル６ｄの回動時に回動テーブル６ｄと
干渉しない待機位置（図１４（Ａ）の位置）と、紙継ぎ
用前処理テープ１の貼着時にテーブル６の開口６ｂに臨
む貼着開始位置（図１４（Ｂ）の一点鎖線位置）と、巻
取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ１を貼着す
る貼着位置（図１４（Ｃ）の実線位置）とに亘って移動
操作されている。

【００７４】次に、上述した第５の実施の形態に係る紙
継ぎ用前処理装置による巻取紙Ｐの切断加工工程と巻取
紙Ｐへの紙継ぎ用前処理テープ１の貼着工程を説明す
る。尚、その他の作業工程（巻取紙Ｐの回転支持、巻取
紙Ｐの切断剥離、巻取紙Ｐへのセンサー用タブ２や耳紙
３の貼着等）は、上述した各実施の形態に係る紙継ぎ用
前処理装置による作業工程と同じため、ここではその詳
細な説明を省略する。

【００７５】巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル６上へ繰
り出されると、巻取紙Ｐの繰り出しが停止されると共
に、テーブル６の真空吸引機構２３が作動して巻取紙Ｐ
の繰り出し部分をテーブル６上面に吸引固定する。そう
すると、カッター装置７及び耳切りカッター装置８が作
動して回動テーブル６ｄ上に繰り出されている巻取紙Ｐ
の繰り出し部分が幅方向に亘って斜めに一直線状に切断
されると共に、巻取紙Ｐの両側端部が斜めに切断される
（図１４（Ａ）参照）。

【００７６】テーブル６上の巻取紙Ｐの繰り出し部分が
切断加工されると、回動テーブル６ｄが下方へ回動して
テーブル６の開口６ｂを開放し、押え盤４８が下降して
テーブル６上の巻取紙Ｐの繰り出し部分表面を真空吸引
すると共に、この状態で前処理テープ貼着装置１０が待
機位置から貼着開始位置、貼着位置へ順次移動し、巻取
紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ１を突出状態
で貼着して行く（図１４（Ｂ）及び（Ｃ）参照）。

【００７７】巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テ
ープ１が貼着されると、押え盤４８及び前処理テープ貼
着装置１０が元の位置に復帰すると共に、回動テーブル
６ｄが上方ヘ回動してテーブル６の開口６ｂを閉鎖す
る。このとき、回動テーブル６ｄの上面は、テーブル６
の上面よりも若干下方に位置するため、巻取紙Ｐの先端
部裏面に貼着された紙継ぎ用粘着テープの粘着部１ｄが
スライドテーブル６ｃに貼り付くことがない。このよう
にして、巻取紙Ｐの切断加工と紙継ぎ用用粘着テープの
貼着が行われる。

【００７８】図１５は本発明の第６の実施の形態に係る
巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前
処理装置は、巻取紙Ｐの測定装置４９を新たに設けると
共に、前処理テープ貼着装置１０の取り付け位置を変更
して巻取紙Ｐ本体の外表面に巻取紙Ｐの幅方向に沿って
紙継ぎ用前処理テープ１を貼着し、巻取紙Ｐの切断加工
された先端部を巻き戻して紙継ぎ用前処理テープ１に貼
着するようにしたものであり、上述した各実施の形態に
係る紙継ぎ用前処理装置（図１、図７、図９、図１１及
び図１３に示すもの）と同じ装置・同じ部材・同じ部位
には同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省略す
る。

【００７９】前記測定装置４９は、巻取紙Ｐ本体の外表
面に当接可能なゴムローラと、ゴムローラの回転数を検
出するロータリエンコーダと、ゴムローラの移動量を検
出するエンコーダ付パルスモータ等から構成されてお
り、ゴムローラが巻取紙Ｐ本体の外表面へ接触するまで
の移動距離をエンコーダ付パルスモータのパルス数から
演算し、これに基づいて巻取紙Ｐの直径を測定し、又、
ゴムローラを巻取紙Ｐ本体の外表面へ接触させ、ゴムロ
ーラの回転数から巻取紙Ｐの繰り出し量や巻き取り量を
測定するものである。更に、前処理テープ貼着装置１０
は、テーブル６の下方位置に高さ調整自在且つ巻取紙Ｐ
の幅方向へ往復移動自在に配設されており、測定装置４
９からの巻取紙Ｐの測定値に基づいて高さ調整されるよ
うになっている。

【００８０】次に、上述した第６の実施の形態に係る巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を用いて巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理を施す場合について説明する。尚、巻取紙Ｐの
回転支持、巻取紙Ｐの切断剥離、巻取紙Ｐの切断加工、
巻取紙Ｐへのセンサー用タブ２の貼着、損紙の排出等の
各工程は上述した第１の実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置による作業工程と同じため、ここではその詳細な
説明を省略し、損紙を排出した後の作業工程を説明す
る。

【００８１】テーブル６上の損紙が排出されると、測定
装置４９により巻取紙Ｐの直径が測定されると共に、こ
の測定値に基づいて巻取紙Ｐの先端部が一定長さだけ巻
き戻される（図１６（Ａ）参照）。このときの巻取紙Ｐ
の巻き戻し量は、巻取紙Ｐの先端部を巻取紙Ｐ本体側へ
完全に巻き戻したときに、巻取紙Ｐの先端部裏面が巻取
紙Ｐ本体の外表面に貼着された紙継ぎ用前処理テープ１
の粘着層１ｂへ貼着されるように設定されている。

【００８２】巻取紙Ｐの先端部が一定長さだけ巻き戻さ
れると、巻取紙Ｐの吊り上げ完了後に巻取紙Ｐの中心位
置の高さまで予め上昇されている前処理テープ貼着装置
１０が作動し、巻取紙Ｐ本体の外表面に巻取紙Ｐの幅方
向に沿って紙継ぎ用前処理テープ１を貼着する（図１６
（Ｂ）参照）。

【００８３】その後、巻取紙支持装置４、扱き装置１３
及び押圧装置１４が作動し、テーブル６上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部が扱き装置１３及び巻取紙支持
装置４の協同作用により扱かれながら巻き戻されると共
に、巻取紙Ｐの先端部裏面が押圧装置１４により紙継ぎ
用前処理テープ１の粘着層１ｂに押圧貼着され、巻取紙
Ｐの先端部が巻取紙Ｐの外表面へ止着される（図１６
（Ｃ）参照）。

【００８４】最後に、耳紙貼着装置１２が作動して巻取
紙Ｐの先端部両端及び巻取紙Ｐ本体の両端に耳紙３を外
方へ突出する状態で貼着する（図１６（Ｄ）参照）。こ
のようにして、巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理が施される。

【００８５】図１７は本発明の第７の実施の形態に係る
巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前
処理装置は、巻取紙Ｐの測定装置４９を新たに設けると
共に、テーブル６上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し
部分（巻取紙Ｐの先端から巻取紙Ｐの円周長さの位置に
相当する部分）に幅方向に沿って紙継ぎ用前処理テープ
１を自動的に貼着し、巻取紙Ｐの切断加工された先端部
を巻き戻して紙継ぎ用前処理テープ１に貼着するように
したものであり、上述した各実施の形態に係る紙継ぎ用
前処理装置（図１、図７、図９、図１１、図１３及び図
１５に示すもの）と同じ装置・同じ部材・同じ部位には
同一の参照番号を付し、その詳細な説明を省略する。

【００８６】次に、上述した第７の実施の形態に係る巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を用いて巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理を施す場合について説明する。尚、巻取紙Ｐの
回転支持、巻取紙Ｐの切断剥離、巻取紙Ｐの切断加工、
巻取紙Ｐへのセンサー用タブ２の貼着、損紙の排出等の
各工程は上述した第１の実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置による作業工程と同じため、ここではその詳細な
説明を省略し、損紙を排出した後の作業工程を説明す
る。

【００８７】テーブル６上の損紙が排出されると、損紙
処理装置１５の上面側に設けた切り換え用ガイド板５０
を下げてテーブル６上の巻取紙Ｐを損紙処理装置１５の
後方へ送り出すと共に、測定装置４９により巻取紙Ｐの
直径と巻取紙Ｐの送り出し量を測定し、巻取紙Ｐの先端
部が巻取紙Ｐの外周の長さ分だけ送り出された時点で巻
取紙Ｐの送り出しが停止される（図１８（Ａ）参照）。
このとき、巻取紙Ｐの先端部は、切り換え用ガイド板５
０の切り替え操作によって損紙処理装置１５から垂れ下
がった状態になるため、テーブル６の長さを長くする必
要もなく、装置自体のコンパクト化を図れる。

【００８８】巻取紙Ｐがその外周長さ分だけ送り出され
たら、前処理テープ貼着装置１０が作動し、テーブル６
上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分（巻取紙Ｐの
先端から巻取紙Ｐの円周長さの位置に相当する部分）の
表面に幅方向に沿って紙継ぎ用前処理テープ１を貼着す
る（図１８（Ｂ）参照）。

【００８９】その後、巻取紙支持装置４、扱き装置１３
及び押圧装置１４が作動し、テーブル６上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部が扱き装置１３及び巻取紙支持
装置４の協同作用により扱かれながら巻き戻されると共
に、巻取紙Ｐの先端部裏面が押圧装置１４により紙継ぎ
用前処理テープ１の粘着層１ｂに押圧貼着され、巻取紙
Ｐの先端部が巻取紙Ｐの外表面へ止着される（図１８
（Ｃ）参照）。

【００９０】最後に、耳紙貼着装置１２が作動して巻取
紙Ｐの先端部両端及び巻取紙Ｐ本体の両端に耳紙３を外
方へ突出する状態で貼着する（図１８（Ｄ）参照）。こ
のようにして、巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理が施される。

【００９１】尚、上述した第７の実施の形態に係る巻取
紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置に於いては、テーブル６上で
巻取紙Ｐを切断加工した後、巻取紙Ｐを一周長さだけ繰
り出し、巻取紙Ｐの先端から巻取紙Ｐの外周長さ分の位
置に紙継ぎ用前処理テープ１を貼着するようにしたが、
他の実施の形態に於いては、図１９（Ａ）〜（Ｄ）に示
す如く、テーブル６上に巻取紙Ｐを一周長さ以上繰り出
し、テーブル６上の巻取紙Ｐの繰り出し部分の表面に幅
方向に沿って紙継ぎ用前処理テープ１を貼着した後、紙
継ぎ用前処理テープ１を貼着した位置から巻取紙Ｐの一
周分の長さだけ巻取紙Ｐを巻き戻し、その位置でテーブ
ル６上の巻取紙Ｐを切断加工した後、巻取紙Ｐの先端部
を巻き戻して先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ１の粘
着層１ｂを貼着するようにしても良い。

【００９２】図２０は本発明の第８の実施の形態に係る
巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継ぎ用前
処理装置は、巻取紙Ｐの先端部へ紙継ぎ用前処理テープ
１を圧着する圧着装置５１を新たに設け、テーブル６側
に供給した紙継ぎ用前処理テープ１と切断加工した後巻
取紙Ｐの先端部とを圧着装置５１により圧着して巻取紙
Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ１を貼着するよ
うにしたものであり、上述した各実施の形態に係る紙継
ぎ用前処理装置（図１、図７、図９、図１１、図１３、
図１５及び図１７に示すもの）と同じ装置・同じ部材・
同じ部位には同一の参照番号を付し、その詳細な説明を
省略する。

【００９３】前記圧着装置５１は、テーブル６の終端部
又はテーブル６に形成した開口６ｂ（図示省略）に昇降
可能に配設され、バキューム機能付のボックス状の受け
台５１ａと、受け台５１ａの上方位置に昇降可能に配設
され、受け台５１ａとの間で紙継ぎ用前処理テープ１と
巻取紙Ｐの先端部を挾持する押圧部材５１ｂとから構成
されている。又、受け台５１ａは、テーブル６の上面と
面一になる上昇位置とテーブル６の上面から若干下降す
る下降位置とに亘って昇降可能になっている。

【００９４】次に、上述した第８の実施の形態に係る巻
取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を用いて巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理を施す場合について説明する。尚、巻取紙Ｐの
回転支持、巻取紙Ｐの切断剥離、巻取紙Ｐの切断加工、
巻取紙Ｐへのセンサー用タブ２の貼着、損紙の排出等の
各工程は上述した第１の実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置による作業工程と同じため、ここではその詳細な
説明を省略し、損紙を排出した後の作業工程を説明す
る。

【００９５】テーブル６上の損紙が排出されると、前処
理テープ貼着装置１０が作動し、上昇位置にある受け台
５１ａ上面に紙継ぎ用前処理テープ１を巻取紙Ｐの幅と
略同じ長さだけ供給し、テーブル６側に紙継ぎ用前処理
テープ１を一時的に預ける（図２１（Ａ）参照）。この
とき、紙継ぎ用前処理テープ１は、粘着層１ｂの保護紙
１ｅが剥離されていると共に、粘着部１ｄが受け台５１
ａから突出する状態で受け台５１ａ上に支持載置されて
いる。又、紙継ぎ用前処理テープ１は、受け台５１ａの
真空吸引作用により受け台５１ａ上に確実に吸着保持さ
れている。

【００９６】紙継ぎ用前処理テープ１がテーブル６側へ
供給されると、受け台５１ａが上位置から下降位置へ下
降すると共に、測定装置４９による巻取紙Ｐの測定値に
基づいて巻取紙Ｐの先端部が紙継ぎ用前処理テープ１側
へ繰り出され、切断加工されている巻取紙Ｐの先端部が
紙継ぎ用前処理テープ１の粘着層１ｂの上方に位置した
時点で巻取紙Ｐの繰り出しが停止される（図２１（Ｂ）
参照）。

【００９７】この状態で受け台５１ａが上昇位置へ上昇
すると共に、押圧部材５１ｂが下降し、紙継ぎ用前処理
テープ１と巻取紙Ｐの先端部を挾持する。これによっ
て、巻取紙Ｐの先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ１が
突出状態で貼着される（図２１（Ｃ）参照）。このと
き、耳切りカッター装置８が作動して巻取紙Ｐの先端部
両側を斜めに切断加工する。

【００９８】その後、巻取紙支持装置４、扱き装置１３
及び押圧装置１４が作動し、テーブル６上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部が扱き装置１３及び巻取紙支持
装置４の協同作用により扱かれながら巻き戻される（図
２１（Ｄ）参照）。以下、紙継ぎ用前処理テープ１の巻
取紙Ｐ本体の外表面への貼着、巻取紙Ｐへの耳紙３の貼
着等の各工程が引き続き行われ、巻取紙Ｐに紙継ぎ用前
処理が施される。

【００９９】尚、上記各実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置に於いては、切断加工された巻取紙Ｐの先端部裏
面や巻取紙Ｐ本体の外表面、或いはテーブル６上に繰り
出された巻取紙Ｐの繰り出し部分の表面に紙継ぎ用前処
理テープ１を貼着するようにしたが、他の実施の形態に
於いては、紙継ぎ用前処理装置を、切断加工された巻取
紙Ｐの先端部表面に紙継ぎ用前処理テープ１を貼着でき
る構成としても良い。この紙継ぎ用前処理装置は、紙継
ぎ用前処理テープ１と両面粘着テープ５２を組み合わせ
て使用し、切断加工された巻取紙Ｐの先端部表面に両面
粘着テープ５２を介して紙継ぎ用前処理テープ１を貼着
するようにしたものである。

【０１００】即ち、前記紙継ぎ用前処理装置は、図２２
に示す如く、門形フレーム１６に設けた走行台２８に従
来公知の粘着層形成装置５３Ａ，５３Ｂ（特開平１０−
１２０２５９号公報や特開２０００−１６６４５号公報
に開示された粘着層形成装置）を直列状に二台取り付
け、一方の粘着層形成装置５３Ａにロール状に巻かれた
保護紙５２ａ付の両面粘着テープ５２を装着すると共
に、他方の粘着層形成装置５３Ｂに粘着部１ｄが外側を
向く状態でロール状に巻かれた紙継ぎ用前処理テープ１
を装着したものであり、テーブル６上に繰り出された巻
取紙Ｐの繰り出し部分を一方の粘着層形成装置５３Ａに
設けたカッター装置７により幅方向に沿って斜めに切断
して行くと共に、一方の粘着層形成装置５３Ａにより巻
取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着テープ５
２を貼着して行き、引き続き他方の粘着層形成装置５３
Ｂにより先に巻取紙Ｐの先端部表面に貼着された両面粘
着テープ５２の上に紙継ぎ用前処理テープ１を突出状態
で貼着するようにしたものである（図２３参照）。この
とき、紙継ぎ用前処理テープ１は、保護紙１ｅを剥離し
ながら貼着するようにしても良いし、或いは保護紙１ｅ
を付けた状態で貼着するようにしても良い。

【０１０１】この紙継ぎ用前処理装置は、テーブル６上
で切断加工された巻取紙Ｐの先端部表面に紙継ぎ用前処
理テープ１を貼着することができるため、従来の紙継ぎ
用前処理装置に少し改良を加えるだけで紙継ぎ用前処理
の自動化を図れることになる。然も、紙継ぎ用前処理テ
ープ１を巻取紙Ｐの先端部表面に貼着するようにしてい
るため、紙継ぎ用前処理が簡単になって紙継ぎ用前処理
の自動化をより一層簡単に行える。

【０１０２】

【発明の効果】上述の通り、本発明の請求項１乃至請求
項３の紙継ぎ用前処理装置は、巻取紙支持装置、切断剥
離装置、テーブル、カッター装置及び前処理テープ貼着
装置を備え、巻取紙の切断・めくり出し、巻取紙の切断
加工、紙継ぎ用前処理テープの貼着等を前記各装置を用
いて行うようにしているため、タブと両面粘着テープを
一体化した構造の紙継ぎ用前処理テープを用いた紙継ぎ
用前処理の全ての作業を自動化でき、紙継ぎ用前処理の
完全な自動化を図れる。その結果、作業能率の大幅な向
上を図れると共に、紙継ぎ用前処理に必要な作業員の削
減が可能となり、人件費や処理コストの削減を図れる。
然も、巻取紙の切断加工や紙継ぎ用前処理テープの貼着
等のように正確度が要求される作業や手数のかかる作業
を前記各装置を用いて行っているため、紙継ぎ用前処理
が施された巻取紙の形態が常に一定になり、巻取紙の自
動紙継ぎに失敗すると云うことがない。又、本発明の請
求項１乃至請求項３の紙継ぎ用前処理装置は、両面粘着
テープとタブを一体化した構造の紙継ぎ用前処理テープ
を使用しているため、従来の紙継ぎ用前処理装置のよう
に粘着層形成装置とタブ貼着装置の両方を必要とするこ
とがなく、装置自体の構造の簡略化を図れ、製造コスト
や処理コストの低減を図れる。更に、本発明の請求項４
乃至請求項６の紙継ぎ用前処理装置は、巻取紙の先端部
を反転させる反転装置や巻取紙の裏面側が外方を向くよ
うに巻取紙の繰り出し部分を保持する縦向き姿勢の下流
側テーブル、開閉可能な開口を形成したテーブルを夫々
備えているため、紙継ぎ用前処理テーブルを巻取紙の先
端部裏面に簡単且つ容易に貼着することができ、紙継ぎ
用前処理テープを用いた紙継ぎ用前処理の自動化がより
一層簡単になる。加えて、本発明の請求項７乃至請求項
９の紙継ぎ用前処理装置は、巻取紙の直径と巻取紙の繰
り出し量又は巻き取り量を測定する測定装置を夫々備え
ているため、巻取紙本体の外表面やテーブル上に繰り出
された巻取紙の繰り出し部分の表面等に紙継ぎ用前処理
テープを貼着し、切断加工された巻取紙の先端部を巻き
戻して紙継ぎ用前処理テープに貼着することができる。
その結果、巻取紙の先端部を反転させたり、巻取紙の先
端部の繰り出し方向を変えたりする必要もなく、巻取紙
への紙継ぎ用前処理テープの貼着を簡単且つ容易に行え
ることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置の概略側面図である。

【図２】紙継ぎ用前処理装置の反転装置の概略説明図で
ある。

【図３】紙継ぎ用前処理テープの斜視図である。

【図４】前処理テープ貼着装置の概略正面図である。

【図５】前処理テープ貼着装置の作動状態を示す説明図
である。

【図６】図１に示す紙継ぎ用前処理装置による巻取紙の
紙継ぎ用前処理の各工程を示す概略説明図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置の概略側面図である。

【図８】図７に示す紙継ぎ用前処理装置による巻取紙の
紙継ぎ用前処理の各工程を示す概略説明図である。

【図９】本発明の第３の実施の形態に係る紙継ぎ用前処
理装置の概略側面図である。

【図１０】図９に示す紙継ぎ用前処理装置による巻取紙
の紙継ぎ用前処理の各工程を示す概略説明図である。

【図１１】本発明の第４の実施の形態に係る紙継ぎ用前
処理装置の概略側面図である。

【図１２】図１１に示す紙継ぎ用前処理装置による巻取
紙の切断工程と紙継ぎ用前処理テープの貼着工程を示す
概略説明図である。

【図１３】本発明の第５の実施の形態に係る紙継ぎ用前
処理装置の概略側面図である。

【図１４】図１３に示す紙継ぎ用前処理装置による巻取
紙の切断工程と紙継ぎ用前処理テープの貼着工程を示す
概略説明図である。

【図１５】本発明の第６の実施の形態に係る紙継ぎ用前
処理装置の概略側面図である。

【図１６】図１５に示す紙継ぎ用前処理装置による紙継
ぎ用前処理工程の一部を示す概略説明図である。

【図１７】本発明の第７の実施の形態に係る紙継ぎ用前
処理装置の概略側面図である。

【図１８】図１７に示す紙継ぎ用前処理装置による紙継
ぎ用前処理工程の一部を示す概略説明図である。

【図１９】同じく図１７に示す紙継ぎ用前処理装置によ
る紙継ぎ用前処理工程の一部を示す概略説明図である。

【図２０】本発明の第８の実施の形態に係る紙継ぎ用前
処理装置の概略側面図である。

【図２１】図２０に示す紙継ぎ用前処理装置による紙継
ぎ用前処理工程の一部を示す概略説明図である。

【図２２】本発明の第９の実施の形態に係る紙継ぎ用前
処理装置の要部を示す概略正面図である。

【図２３】図２２に示す紙継ぎ用前処理装置による紙継
ぎ用前処理工程の一部を示す概略説明図である。

【図２４】従来の紙継ぎ用前処理を施した巻取紙の斜視
図である。

【図２５】紙継ぎ用前処理テープ（市販されているＴＥ
ＳＡテープ）の拡大部分斜視図である。

【図２６】紙継ぎ用前処理テープ（市販されているＴＥ
ＳＡテープ）を用いた従来の巻取紙の紙継ぎ用前処理の
各工程を示す説明図である。

【符号の説明】

１は紙継ぎ用前処理テープ、１ａはシート基材１ａ、１
ｂは粘着層、１ｃは紙継ぎ用粘着層、１ｄは粘着部、４
は巻取紙支持装置、５は切断剥離装置、６はテープ、６
Ａは上流側テーブル、６Ｂは下流側テーブル、６ｂはテ
ーブルの開口、７はカッター装置、９は反転装置、１０
は前処理テープ貼着装置、４９は測定装置、５１は圧着
装置、Ｐは巻取紙。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−81828（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 19/18 B65H 19/16 B65H 19/26

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取紙（Ｐ）を正逆回転自在に支持する
   巻取紙支持装置（４）と、巻取紙支持装置（４）に支持
   された巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に切断して巻取
   紙（Ｐ）の切断された先端部分をめくり出す切断剥離装
   置（５）と、巻取紙（Ｐ）から繰り出された先端部分を
   保持するテーブル（６）と、テーブル（６）上に繰り出
   された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅
   方向に亘って切断するカッター装置（７）と、長尺状の
   シート基材（１ａ）の表面に紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及
   び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面へ貼着される粘着層（１
   ｂ）を夫々有すると共に、シート基材（１ａ）の裏面に
   巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼着される表層剥離可能な
   粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ用前処理テープ（１）
   を、幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に切
   断端に沿って突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置
   （１０）とを具備した巻取紙の紙継ぎ用前処理装置に於
   いて、テーブル（６）の上方位置に、幅方向に切断され
   た巻取紙（Ｐ）の先端部を表面側から真空吸引して反転
   させる反転装置（９）と、反転装置（９）により反転さ
   れた巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に紙継ぎ用前処理テープ
   （１）を突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置（１
   ０）を夫々配設したことを特徴とする巻取紙の紙継ぎ用
   前処理装置。
2. 【請求項２】 巻取紙（Ｐ）を正逆回転自在に支持する
   巻取紙支持装置（４）と、巻取紙支持装置（４）に支持
   された巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に切断して巻取
   紙（Ｐ）の切断された先端部分をめくり出す切断剥離装
   置（５）と、巻取紙（Ｐ）から繰り出された先端部分を
   保持するテーブル（６）と、テーブル（６）上に繰り出
   された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅
   方向に亘って切断するカッター装置（７）と、長尺状の
   シート基材（１ａ）の表面に紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及
   び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面へ貼着される粘着層（１
   ｂ）を夫々有すると共に、シート基材（１ａ）の裏面に
   巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼着される表層剥離可能な
   粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ用前処理テープ（１）
   を、幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に切
   断端に沿って突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置
   （１０）とを具備した巻取紙の紙継ぎ用前処理装置に於
   いて、テーブル（６）が、巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分
   を略水平姿勢で支持する上流側テーブル（６Ａ）と、上
   流側テーブル（６Ａ）の下流端下方位置に縦向き姿勢で
   配置され、巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分をその裏面側が
   外方を向く姿勢で保持する下流側テーブル（６Ｂ）とか
   ら成り、前記下流側テーブル（６Ｂ）に対向する位置
   に、下流側テーブル（６Ｂ）上に繰り出された巻取紙
   （Ｐ）の繰り出し部分を幅方向に切断するカッター装置
   （７）と、幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏
   面に紙継ぎ用前処理テープ（１）を突出状態で貼着する
   前処理テープ貼着装置（１０）を夫々配設したことを特
   徴とする巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
3. 【請求項３】 巻取紙（Ｐ）を正逆回転自在に支持する
   巻取紙支持装置（４）と、巻取紙支持装置（４）に支持
   された巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に切断して巻取
   紙（Ｐ）の切断された先端部分をめくり出す切断剥離装
   置（５）と、巻取紙（Ｐ）から繰り出された先端部分を
   保持するテーブル（６）と、テーブル（６）上に繰り出
   された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅
   方向に亘って切断するカッター装置（７）と、長尺状の
   シート基材（１ａ）の表面に紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及
   び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面へ貼着される粘着層（１
   ｂ）を夫々有すると共に、シート基材（１ａ）の裏面に
   巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼着される表層剥離可能な
   粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ用前処理テープ（１）
   を、幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に切
   断端に沿って突出状態で貼着する前処理テープ貼着装置
   （１０）とを具備した巻取紙の紙継ぎ用前処理装置に於
   いて、テーブル（６）に開閉可能な開口（６ｂ）を形成
   すると共に、テーブル（６）の下方位置にテーブル
   （６）の開口（６ｂ）に臨む前処理テープ貼着装置（１
   ０）を配設し、テーブル（６）の開口（６ｂ）位置で幅
   方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏面に前処理テ
   ープ貼着装置（１０）により紙継ぎ用前処理テープ
   （１）を突出状態で貼着するようにしたことを特徴とす
   る巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
4. 【請求項４】 巻取紙（Ｐ）を正逆回転自在に支持する
   巻取紙支持装置（４）と、巻取紙支持装置（４）に支持
   された巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に切断して巻取
   紙（Ｐ）の切断された先端部分をめくり出す切断剥離装
   置（５）と、巻取紙（Ｐ）から繰り出された先端部分を
   保持するテーブル（６）と、テーブル（６）上に繰り出
   された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅
   方向に亘って切断するカッター装置（７）と、長尺状の
   シート基材（１ａ）の表面に紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及
   び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面へ貼着される粘着層（１
   ｂ）を夫々有すると共に、シート基材（１ａ）の裏面に
   巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼着される表層剥離可能な
   粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ用前処理テープ（１）
   を、巻取紙（Ｐ）本体の外表面又はテーブル（６）上に
   繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分の表面に幅方
   向に沿って貼着する前処理テープ貼着装置（１０）とを
   具備したことを特徴とする巻取紙の紙継ぎ用前処理装
   置。
5. 【請求項５】 巻取紙（Ｐ）を正逆回転自在に支持する
   巻取紙支持装置（４）と、巻取紙支持装置（４）に支持
   された巻取紙（Ｐ）の表層部分を幅方向に切断して巻取
   紙（Ｐ）の切断された先端部分をめくり出す切断剥離装
   置（５）と、巻取紙（Ｐ）から繰り出された先端部分を
   保持するテーブル（６）と、テーブル（６）上に繰り出
   された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅
   方向に亘って切断するカッター装置（７）と、長尺状の
   シート基材（１ａ）の表面に紙継ぎ用粘着層（１ｃ）及
   び巻取紙（Ｐ）の先端部裏面へ貼着される粘着層（１
   ｂ）を夫々有すると共に、シート基材（１ａ）の裏面に
   巻取紙（Ｐ）本体の外表面へ貼着される表層剥離可能な
   粘着部（１ｄ）を備えた紙継ぎ用前処理テープ（１）
   を、テーブル（６）側に供給する前処理テープ貼着装置
   （１０）とを具備し、テーブル（６）側に供給された紙
   継ぎ用前処理テープ（１）の粘着層（１ｂ）に幅方向に
   切断された巻取紙（Ｐ）の先端部裏面を貼着するように
   したことを特徴とする巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
6. 【請求項６】 巻取紙（Ｐ）本体の近傍位置に、巻取紙
   （Ｐ）の直径と巻取紙（Ｐ）の送り出し量又は巻き取り
   量を測定する測定装置（４９）を配設し、又、巻取紙
   （Ｐ）本体の外表面に対向する位置に、巻取紙（Ｐ）本
   体の外表面に幅方向に沿って紙継ぎ用前処理テープ
   （１）を貼着する前処理テープ貼着装置（１０）を高さ
   調整可能に配設したことを特徴とする請求項４に記載の
   巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
7. 【請求項７】 巻取紙（Ｐ）本体の近傍位置に、巻取紙
   （Ｐ）の直径と巻取紙（Ｐ）の送り出し量又は巻き取り
   量を測定する測定装置（４９）を配設し、又、テーブル
   （６）の上方位置に、テーブル（６）上に繰り出された
   巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分の表面に幅方向に沿って紙
   継ぎ用前処理テープ（１）を貼着する前処理テープ貼着
   装置（１０）を配設したことを特徴とする請求項４に記
   載の巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
8. 【請求項８】 巻取紙（Ｐ）本体の近傍位置に、巻取紙
   （Ｐ）の直径と巻取紙（Ｐ）の送り出し量を測定する測
   定装置（４９）を配設し、又、テーブル（６）の上方位
   置に、テーブル（６）側に紙継ぎ用前処理テープ（１）
   を供給する前処理テープ貼着装置（１０）を配設し、更
   に、テーブル（６）又はその近傍位置に、テーブル
   （６）側に供給された紙継ぎ用前処理テープ（１）の粘
   着層（１ｂ）と幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端
   部裏面を圧着する圧着装置（５１）を配設したことを特
   徴とする請求項５に記載の巻取紙の紙継ぎ用前処理装
   置。