JP2000191190A - 巻取紙の紙継ぎ用前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻取紙の紙継ぎ用前処理装置に於いて、装置
自身の構造の簡略化や小型化、コスト低減等を図れるよ
うにする。 【解決手段】 巻取紙Ｐを回転自在に支持する輪転機の
巻取紙支持装置１の近傍に立設したフレーム２と、フレ
ーム２に設けられ、巻取紙支持装置１に支持された巻取
紙Ｐを回転させる巻取紙回転駆動機構３と、フレーム２
に設けられ、巻取紙Ｐから繰り出された巻取紙Ｐの繰り
出し部分を支持するテーブル４と、フレーム２に設けら
れ、テーブル４上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部
分を切断するカッター装置５と、フレーム２に設けら
れ、巻取紙Ｐの先端部表面にタブ５９ｂを突出状態で所
定間隔毎に貼着するタブ貼着装置６と、フレーム２に設
けられ、巻取紙Ｐの先端部表面に紙継ぎ用粘着層７６ａ
を形成する粘着層形成装置７とを具備して居り、テーブ
ル４の先端部４′を上下方向へ揺動自在に構成し、該先
端部４′を巻取紙Ｐの外径に応じて巻取紙Ｐ外表面へ近
接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、雑誌や書籍等を印
刷する印刷用輪転機の給紙部に設置されるものであり、
輪転機の巻取紙支持装置に支持された商業印刷用巻取紙
に紙継ぎ用の前処理を施す為の巻取紙の紙継ぎ用前処理
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、雑誌や書籍等の印刷に使用する
商業印刷用巻取紙には、輪転機（例えばオフセット輪転
機）の給紙部に於いて巻取紙の自動紙継ぎを行えるよう
に、輪転機への巻取紙の搬送経路の途中に於いて紙継ぎ
用前処理が施される。

【０００３】近年、この紙継ぎ用前処理は、作業能率の
向上等を図る為に自動化されて居り、例えば特開平８−
１５１１４６号公報や特開平１０−１２０２５９号公報
に開示された紙継ぎ用前処理装置（何れも図示省略）に
よって行われている。

【０００４】即ち、前記紙継ぎ用前処理装置を用いた紙
継ぎ用前処理は、先ず巻取紙支持装置に回転自在に支持
された巻取紙Ｐの表層部分（汚損部分）を切断剥離装置
でめくり取った後、巻取紙Ｐの先端部をテーブル上に繰
り出し、次にテーブル上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り
出し部分をカッター装置により巻取紙Ｐの幅方向に亘っ
て切断加工すると共に、切断された巻取紙Ｐの先端部表
面に切断端に沿ってテープ貼着装置により両面粘着テー
プを貼着して紙継ぎ用粘着層ｔを形成し、その後巻取紙
Ｐの先端部にタブ貼着装置によりタブＴを一定間隔毎に
貼着し、最後にテーブル上に繰り出されている巻取紙Ｐ
の先端部をブラシにより扱きながら巻取紙Ｐ本体側へ巻
き戻してタブＴにより巻取紙Ｐの外表面へ止着するよう
にしている（図２１参照）。

【０００５】而して、紙継ぎ用前処理を施した巻取紙Ｐ
（新しい巻取紙Ｐ）は、図２２に示す如く、輪転機１０
１の給紙部に配設した巻取紙支持装置１０２のアーム１
０２ａに装着され、巻取紙支持装置１０２の回転駆動装
置（図示省略）により輪転機１０１へ一定速度で繰り出
されている使用中の巻取紙Ｐ′と同じ周速度で回転せし
められる。そして、使用中の巻取紙Ｐ′の残量が少なく
なると、アーム１０２ａが回動して新しい巻取紙Ｐの外
周面を使用中の巻取紙Ｐ′の走行部分に接触させると共
に、該走行部分が押圧装置（図示省略）により新しい巻
取紙Ｐの外表面へ押し付けられ、この状態で使用中の巻
取紙Ｐ′の走行部分が切断装置（図示省略）により幅方
向に切断される。これにより、使用中の巻取紙Ｐ′の終
端部と新しい巻取紙Ｐの始端部とが紙継ぎ用粘着層ｔに
より貼着接続されると共に、タブＴが切断される。その
結果、新しい巻取紙Ｐの始端部は、巻取紙Ｐの外表面か
ら外れ、輪転機１０１へ連続的に供給されて行くことに
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の前記
各紙継ぎ用前処理装置に於いては、何れも紙継ぎ用前処
理の各工程が全て自動化されている。即ち、前記各紙継
ぎ用前処理装置は、搬送車により搬送されて来た巻取紙
Ｐの回転支持、巻取紙Ｐの表層部分の切断・剥離、巻取
紙Ｐの切断個所のテーブルへのめくり出し、テーブル上
での巻取紙Ｐの汚損や損傷の検出、テーブル上での巻取
紙Ｐの切断加工、巻取紙Ｐへの紙継ぎ用粘着層ｔの形
成、損紙の除去、巻取紙ＰへのタブＴの貼着、巻取紙Ｐ
の巻き戻し、巻取紙Ｐの巻き戻し時に於ける先端部のし
ごき、タブＴのしごき等の各工程を全て自動化により行
っている。その結果、前記各紙継ぎ用前処理装置は、紙
継ぎ用前処理を全て自動化できて作業能率の向上等を図
れる反面、装置自身の構造の複雑化や大型化を招くこと
になり、設備費が大幅に高騰すると云う問題があった。
特に、輪転機への巻取紙の搬送経路に設置している紙継
ぎ用前処理装置にあっては、巻取紙を回転自在に支持す
る支持装置を別途に必要とし、前記問題がより助長され
ることになる。

【０００７】本発明は、上記の問題点を解消する為に創
作されたものであり、その目的は装置自身の構造の簡略
化や小型化、コスト低減等を図れるようにした巻取紙の
紙継ぎ用前処理装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の紙継ぎ用前処理装置は、外周面がワンプで
覆われている巻取紙を回転自在に支持する輪転機の巻取
紙支持装置の近傍位置に立設されたフレームと、フレー
ムに設けられ、巻取紙支持装置に支持された巻取紙を正
逆回転させる巻取紙回転駆動機構と、フレームに設けら
れ、ワンプ及び汚損部分を除去した巻取紙から繰り出さ
れた巻取紙の繰り出し部分を支持するテーブルと、フレ
ームに設けられ、テーブル上に繰り出された巻取紙の繰
り出し部分を巻取紙の幅方向に亘って切断するカッター
装置と、フレームに設けられ、巻取紙の幅方向へ移動し
つつ幅方向に切断された巻取紙の先端部表面に粘着層を
有するタブを突出状態で且つ所定間隔毎に連続的に貼着
し得るタブ貼着装置と、フレームに設けられ、巻取紙の
先端部表面に切断端に沿って両面粘着テープを貼着して
紙継ぎ用粘着層を形成する粘着層形成装置とを具備して
居り、前記テーブルの先端部を上下方向へ揺動自在に構
成し、テーブルの先端部を巻取紙の外径に応じて巻取紙
の外表面へ近接させるようにしたことに特徴がある。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態
に係る巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、当該紙継
ぎ用前処理装置は、雑誌や書籍等を印刷する印刷用輪転
機（オフセット輪転機）の給紙部に設置され、輪転機の
巻取紙支持装置１に回転自在に支持されたワンプ付の商
業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を施すものであり、
巻取紙支持装置１の近傍位置に立設した門形のフレーム
２に、巻取紙回転駆動機構３、テーブル４、カッター装
置５、タブ貼着装置６、粘着層形成装置７及び扱き装置
８等を配設したものである。尚、紙継ぎ用前処理装置を
構成する各装置や機構は、何れもコンピューター等の制
御装置（図示省略）からの予め設定された信号に従って
自動制御されている。

【００１０】輪転機の巻取紙支持装置１は、従来公知の
ものと同様構造に構成されて居り、図１に示す如く、フ
レーム９に水平姿勢で回転自在に支持され、モータ等の
駆動装置（図示省略）により回転駆動されるリール軸１
０と、リール軸１０に対向状に配設され、リール軸１０
に沿って移動調整自在な一対のアーム１１と、各アーム
１１の両端部に回転自在且つ進退移動自在に設けられ、
巻取紙Ｐの筒状芯材に挿入自在な支持軸１２と、アーム
１１の支持軸１２に設けられ、支持軸１２を回転させる
プーリー１３等とから構成されている。

【００１１】而して、この巻取紙支持装置１によれば、
搬送車１４により搬送されて来たワンプ付の巻取紙Ｐを
アーム１１間に位置させた後、巻取紙Ｐの筒状芯材内に
両アーム１１の支持軸１２を両側から挿入し、該アーム
１１を回動させて巻取紙Ｐを搬送車１４から持ち上げる
ことによって、巻取紙Ｐを回転自在に支持することがで
きる。又、巻取紙Ｐを支持した状態で両アーム１１を適
宜量回動させることによって、巻取紙Ｐを、図１に一点
鎖線で示す切断剥離位置（巻取紙Ｐのワンプ及び表層部
分（汚損部分）を切断剥離する位置）と、同じく図１に
二点鎖線で示す給紙位置（巻取紙Ｐを輪転機へ供給する
位置）と、同じく図１に実線で示す処理位置（巻取紙Ｐ
に紙継ぎ用前処理を施す位置）とに夫々移動させること
ができる。

【００１２】前記巻取紙回転駆動機構３は、巻取紙支持
装置１に支持されて処理位置にある巻取紙Ｐを正逆回転
させるものであり、図１に示す如く、フレーム２に上下
方向へ揺動自在に支持された支持アーム１５と、支持ア
ーム１５の先端部に回転自在に支持され、巻取紙支持装
置１のプーリー１３の外周面に当接自在なモータ付（図
示省略）の駆動ローラ１６と、フレーム２に設けられ、
支持アーム１５を揺動操作する流体圧シリンダ１７等と
から構成されている。尚、駆動ローラ１６は、流体圧シ
リンダ１７及び支持アーム１６によって、プーリー１３
の外周面に当接する駆動位置（図１の点線位置）と、プ
ーリー１３から離間する待機位置（図１の一点鎖線位
置）とに亘って揺動操作されている。又、駆動ローラ１
６は、その幅が長めに形成されて居り、巻取紙支持装置
１のアーム１１が巻取紙Ｐの幅に応じて移動した場合に
これに対応できるようになっている。

【００１３】而して、この巻取紙回転駆動機構３によれ
ば、支持アーム１５を待機位置から駆動位置へ下降させ
て駆動ローラ１６をプーリー１３外周面に当接させ、こ
の状態でモータ付の駆動ローラ１６によりプーリー１３
及び支持軸１２を正逆回転させることによって、処理位
置にある巻取紙Ｐを正逆回転させることができる。

【００１４】前記テーブル４は、図１に示す如く、処理
位置にある巻取紙Ｐと略同じ高さ位置で且つ門形のフレ
ーム２に若干傾斜する姿勢でもって配設されて居り、巻
取紙Ｐから繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を支持
するものである。又、テーブル４面には、テーブル４上
で幅方向に切断された巻取紙Ｐの先端部（切断端部）表
面へタブ５９ｂを突出状態で貼着する際に、巻取紙Ｐ先
端から突出するタブ５９ｂの端部がテーブル４面へ付着
するのを防止する段部４ａがテーブル４の幅方向に沿っ
て形成されている。この段部４ａの上面部分４ａ′及び
下面部分４ａ″には、この部分に例えタブ５９ｂが接触
してもこれが貼り着かないように四弗化エチレン樹脂に
よってコーティングが施されている。更に、テーブル４
には、テーブル４上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し
部分を真空吸着によりテーブル４上に吸引固定する真空
吸引機構１８が設けられている。この真空吸引機構１８
は、図１及び図２に示す如く、テーブル４に形成した多
数の小孔から成る複数の吸引ゾーン１８ａと、テーブル
４の下面に形成され、各吸引ゾーン１８ａの小孔に連通
する複数のチャンバー１８ｂと、各チャンバー１８ｂに
ホース及び電磁弁等を介して接続された真空ポンプ（何
れも図示省略）等とから成り、巻取紙Ｐの横幅に応じて
適宜の吸引ゾーン１８ａのみを使用できるように構成さ
れている。

【００１５】そして、前記テーブル４は、その先端部
４′が上下方向へ揺動自在に構成されて居り、処理位置
にある巻取紙Ｐの外径に応じてその先端が巻取紙Ｐの外
表面へ近接できるようになっている。即ち、テーブル４
の先端部４′は、図１に示す如く、テーブル４本体側へ
ヒンジ１９等により上下方向へ揺動自在に連結されて居
り、フレーム２に設けた揺動駆動機構２０により上下動
し、処理位置にある巻取紙Ｐの上方側の外表面へ近接で
きるようになっている。尚、揺動駆動機構２０は、図１
に示す如く、フレーム２に設けた流体圧シリンダ２１
と、流体圧シリンダ２１とテーブル４の先端部４′を連
動連結するワイヤロープ２２と、フレーム２に設けたワ
イヤロープ２２の案内用ガイドローラ２３とから成り、
流体圧シリンダ２１を伸縮動作させることによって、テ
ーブル４の先端部４′を上下方向へ揺動させることがで
きるようになっている。又、テーブル４の先端部４′に
は、当該先端部４′が巻取紙Ｐの上方側の外表面へ近接
したことを検出する検出用センサー（図示省略）が設け
られている。この検出用センサーの検出によりテーブル
４の先端部４′の下降が停止されるようになっている。

【００１６】前記カッター装置５、タブ貼着装置６及び
粘着層形成装置７は、何れもテーブル４の上方位置に配
設されて居り、フレーム２に移動支持機構２４を介して
取り付けられ、該移動支持機構２４によりテーブル４上
に繰り出されている巻取紙Ｐの幅方向（図３の左右方
向）及び巻取紙Ｐの繰り出し方向（図１の左右方向）へ
夫々往復移動できるようになっている。

【００１７】即ち、前記移動支持機構２４は、図１、図
３及び図４に示す如く、フレーム２に固定した支持部材
２５に取り付けられ、テーブル４及び巻取紙Ｐの軸芯に
対して平行な上部ガイドレール２６と、上部ガイドレー
ル２６に垂下状態で往復移動自在に支持され、支持部材
２５に設けたチェーン伝動機構２７及びサーボモータ２
８により上部走行レール２６に沿って走行移動する上部
走行台２９と、上部走行台２９の下面側に巻取紙Ｐの繰
り出し方向に沿って取り付けられた下部ガイドレール３
０と、下部ガイドレール３０に垂下状態で往復移動自在
に支持され、上部走行台２９に設けたボールネジ３１及
びサーボモータ３２により下部ガイドレール３０に沿っ
て走行移動する下部走行台３３とから構成されて居り、
前記下部走行台３３の下面側にカッター装置５、タブ貼
着装置６及び粘着層形成装置７が夫々設けられている。

【００１８】従って、この移動支持機構２４によれば、
上部走行台２９をチェーン伝動機構２７及びサーボモー
タ２８により上部ガイドレール２６に沿って移動させる
ことによって、各装置５〜７を巻取紙Ｐの幅方向へ往復
移動させることができ、又、下部走行台３３をボールネ
ジ３１及びサーボモータ３２により下部ガイドレール３
０に沿って移動させることによって、各装置５〜７を巻
取紙Ｐの繰り出し方向へ往復移動させることができる。

【００１９】前記カッター装置５は、テーブル４上に繰
り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を幅方向に一直線状
に切断するものであり、図５及び図７に示す如く、下部
走行台３３の下面側に固定した支持板３４にガイドレー
ル３５を介して昇降自在に支持され、支持板３４に設け
た流体圧シリンダ３６により昇降動する昇降板３７と、
昇降板３７に上下方向へ揺動自在に軸支され、昇降板３
７に設けたリンク３８及び流体圧シリンダ３９により揺
動操作されるアーム４０と、アーム４０の先端部に回転
自在に支持され、テーブル４上面（段部４ａの上面部分
４ａ′）に当接する円形のカッター刃４１とから構成さ
れている。

【００２０】而して、前記カッター装置５によれば、リ
ンク３８及び流体圧シリンダ３９によりアーム４０を下
方へ揺動させてカッター刃４１をテーブル４上に繰り出
された巻取紙Ｐの繰り出し部分に当接させ、この状態で
上部走行台２９をチェーン伝動機構２７及びサーボモー
タ２８により上部ガイドレール２６に沿って走行させる
ことにより、巻取紙Ｐの繰り出し部分を幅方向に亘って
切断することができる。尚、カッター装置５は、テーブ
ル４上に繰り出された巻取紙Ｐを段部４ａの上面部分４
ａ′で切断できるように移動支持機構２４により移動調
整される。

【００２１】ところで、巻取紙Ｐの繰り出し部分を幅方
向に一直線状に切断した場合、切断端の両側端部（耳
部）はめくれ上がり易くなる。その為、移動支持機構２
４の下部走行台３３の下面側には、カッター装置５の他
に切断端の両側端部を斜めに切断する耳切りカッター装
置４２が取り付けられている。

【００２２】即ち、耳切りカッター装置４２は、図８及
び図９に示す如く、下部走行台３３の下面側に回転自在
に設けた支持軸４３に取り付けられ、テーブル４面に対
して平行に揺動する揺動体４４と、揺動体４４を揺動操
作するリンク４５及び流体圧シリンダ４６と、揺動体４
４の下面側に巻取紙Ｐの繰り出し方向に沿って取り付け
られたガイドレール４７と、ガイドレール４７に走行自
在に支持され、揺動体４４に設けた流体圧シリンダ４８
によりガイドレール４７に沿って走行移動する移動台４
９と、移動台４９に上下方向へ揺動自在に軸支され、移
動台４９に設けたリンク５０及び流体圧シリンダ５１に
より上下方向へ揺動するアーム５２と、アーム５２の先
端部に取り付けられ、テーブル４上に繰り出された巻取
紙Ｐの側端部に当接する円形のカッター刃５３とから構
成されている。

【００２３】而して、前記耳切りカッター装置４２によ
れば、カッター刃５２がテーブル４上に繰り出された巻
取紙Ｐの一方の側端部若しくは他方の側端部に対向する
ように上部走行台２９を移動させ、この位置で揺動体４
４を図９の一点鎖線位置若しくは点線位置に示すように
傾斜させると共に、リンク５０及び流体圧シリンダ５１
によりカッター刃５３を巻取紙Ｐの側端部に当接させ、
この状態で流体圧シリンダ４８により移動台４９を巻取
紙Ｐの繰り出し方向に対して若干傾斜する方向へ移動さ
せることにより、巻取紙Ｐの一方の耳部若しくは他方の
耳部を斜めに切断することができる。

【００２４】前記タブ貼着装置６は、テーブル４上に繰
り出されて幅方向に切断された巻取紙Ｐの先端部（切断
端部）表面に所定間隔毎にタブ５９ｂを突出状態で貼着
するものであり、巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながら巻取
紙Ｐの先端部表面にタブ５９ｂを連続的に貼着できるよ
うになっている。

【００２５】即ち、タブ貼着装置６は、図６及び図７に
示す如く、下部走行台３３の下面側に固定したブラケッ
ト５４にガイドレール５５を介して昇降自在に支持さ
れ、ブラケット５４に設けた流体圧シリンダ５６により
昇降動する昇降板５７と、昇降板５７に回転自在に支持
され、軽い摩擦抵抗を受けつつ回転するタブ供給リール
５８と、タブ供給リール５８に着脱自在に支持され、ロ
ール状に巻かれた長尺状の台紙５９ａ及び台紙５９ａに
着脱自在に貼着された多数のタブ５９ｂから成るタブロ
ール５９と、昇降板５７に回転自在に支持され、タブロ
ール５９の台紙５９ａを巻き取る台紙巻取りリール６０
と、昇降板５７に設けられ、タブロール５９の台紙５９
ａの一部分を折り曲げてこれに貼着されたタブ５９ｂを
剥離突出させるタブ剥離具６１と、昇降板５７に設けら
れ、台紙５９ａをタブ供給リール５８から台紙巻取りリ
ール６０へ送り出す送り出し駆動機構６２と、昇降板５
７に設けられ、タブ剥離具６１から連続的に剥離突出さ
れるタブ５９ｂの一端部を巻取紙Ｐの先端部へ順次押圧
貼着するタブ用押圧ローラ６３等とから構成されてい
る。

【００２６】前記タブロール５９は、図１０に示す如
く、筒状の芯材にロール状に巻かれた長尺状の台紙５９
ａと、台紙５９ａの外側面に直列状態で且つ着脱自在に
貼着され、裏面側の両端部に粘着層５９ｃを形成した多
数の矩形状のタブ５９ｂとから成る。又、各タブ５９ｂ
の粘着層５９ｃを形成していない部分（タブ５９ｂの中
央部分）には、巻取紙Ｐの紙継ぎ時にタブ５９ｂの切断
を円滑且つ容易に行えるように切目５９ｄがタブ５９ｂ
の幅方向に沿って形成されている。そして、タブ供給リ
ール５８に装着されたタブロール５９の台紙５９ａは、
図６に示す如く、昇降板５７に設けたガイドローラ６４
及びタブ送り出し検出用センサー６５（光電管等から成
る）を経てタブ剥離具６１へ至り、タブ剥離具６１で折
り曲げられてからガイドローラ６４を経て送り出し駆動
機構６２の駆動ローラ６９へ至り、該駆動ローラ６９と
押えローラ１で挾持された後、台紙巻取りリール６０へ
巻き取られるようになっている。

【００２７】前記タブ剥離具６１は、図６に示す如く、
板状を呈し、昇降板５７の下端部に若干傾斜する姿勢で
固定されて居り、タブ供給リール５８から台紙巻取りリ
ール６０へ巻き取られて行くタブロール５９の台紙５９
ａの一部分を１８０°折り曲げ、台紙５９ａに貼着され
たタブ５９ｂをその粘着層５９ｃがテーブル４面へ対向
するように台紙５９ａから剥離突出させるものである。

【００２８】前記送り出し駆動機構６２は、図６に示す
如く、昇降板５７に駆動軸６６を介して回転自在に支持
され、昇降板５７に設けた駆動モータ６７及びベルト伝
動機構６８により回転駆動する駆動ローラ６９と、昇降
板５７にアーム７０を介して揺動自在に支持され、台紙
５９ａの一部分を駆動ローラ６９の外周面とで挾持する
押えローラ７１等とから構成されて居り、台紙５９ａに
貼着されたタブ５９ｂを一枚宛タブ剥離具６１へ送り出
せるように間欠的に駆動制御されている。又、この送り
出し駆動機構６２は、駆動軸６６と台紙巻取りリール６
０との間にロープ伝動機構７２を介設することによっ
て、台紙巻取りリール６０を台紙５９ａを巻き取る方向
へ回転させることができるようになっている。

【００２９】前記タブ用押圧ローラ６３は、図６に示す
如く、昇降板５７の下端部位置に上下方向へ揺動自在に
軸支されたアーム７３に回転自在に支持されて居り、タ
ブ剥離具６１から剥離突出されるタブ５９ｂの表面側近
傍に位置するように配置されている。又、タブ用押圧ロ
ーラ６３は、タブ剥離具６１から剥離突出されたタブ５
９ｂを巻取紙Ｐの先端部へ押圧貼着できるように、昇降
板５７とアーム７３との間に介設したコイルスプリング
７４によりテーブル４面へ押圧附勢されている。

【００３０】而して、前記タブ貼着装置６によれば、テ
ーブル４上に繰り出された巻取紙Ｐをカッター装置５に
より段部４ａの上面部分４ａ′で幅方向に切断した後、
タブ貼着装置６を作動させると、巻取紙Ｐの幅方向へ移
動しながら巻取紙Ｐの先端部表面にタブ５９ｂを一定間
隔毎に連続的に貼着して行く。即ち、先ず上部走行台２
９及び下部走行台３３が巻取紙Ｐの先端部側端の直上位
置へ移動し、タブ貼着装置６のタブ用押圧ローラ６３を
巻取紙Ｐの先端部及びテーブル４上面に股がる状態で巻
取紙Ｐの先端部側端へ対向させる。

【００３１】次に、昇降板５７が流体圧シリンダ５６に
より下降し、タブ用押圧ローラ６３を巻取紙Ｐの先端部
側端へ当接させる。この状態で上部走行台２９が巻取紙
Ｐの幅方向へ走行すると共に、送り出し駆動機構６２が
作動して駆動ローラ６９及び台紙巻取りリール６０を一
定量だけ回転させる。

【００３２】そうすると、タブ供給リール５８に装着さ
れているタブロール５９の台紙５９ａが、ガイドローラ
６４、タブ送り出し検出用センサー６５、ガイドローラ
６４、タブ剥離具６１、ガイドローラ６４、駆動ローラ
６９及び押えローラ７１を経て台紙巻取りリール６０へ
一定量だけ送り出され、該台紙巻取りリール６０へ巻き
取られて行く。

【００３３】前記台紙５９ａは、タブ剥離具６１を通過
する際に１８０°折り曲げられる。その為、台紙５９ａ
に貼着されているタブ５９ｂは、台紙５９ａから順次剥
離されて行き、タブ剥離具６１の端部から突出すると共
に、その粘着層５９ｃが巻取紙Ｐの先端部表面へ対向す
る状態で台紙５９ａから剥離突出される。更に、タブ５
９ｂの近傍にはタブ用押圧ローラ６３が位置し、該タブ
用押圧ローラ６３は巻取紙Ｐの先端部上面を切断端に沿
って転動している。その結果、タブ剥離具６１から剥離
突出したタブ５９ｂは、転動しているタブ用押圧ローラ
６３と巻取紙Ｐの先端部との間に入り込み、該タブ用押
圧ローラ６３により巻取紙Ｐの先端部に突出状態で貼着
されることになる（図１１参照）。このとき、タブ５９
ｂの端部が巻取紙Ｐ先端から突出するが、テーブル４に
段部４ａを形成してタブ５９ｂの端部が段部４ａの上面
部分４ａ′から下面部分４ａ″側へ突出するようにして
いる為、タブ５９ｂの端部がテーブル４面に付着するの
を防止することができる（図１３（Ａ）及び（Ｂ）参
照）。

【００３４】そして、巻取紙Ｐの先端部に一枚目のタブ
５９ｂを貼着し、上部走行台２９が所定距離だけ走行移
動したら、引き続き送り出し駆動機構６２が作動して駆
動ローラ６９及び台紙巻取りリール６０を一定量だけ回
転させ、タブロール５９の台紙５９ａをタブ供給リール
５８から台紙巻取りリール６０へ送り出し、台紙５９ａ
に貼着されているタブ５９ｂをタブ剥離具６１の端部か
ら剥離突出させると共に、巻取紙Ｐの先端部上面を転動
しているタブ用押圧ローラ６３により二枚目のタブ５９
ｂを巻取紙Ｐの先端部に突出状態で貼着して行く（図１
２参照）。

【００３５】以下同様の動作を繰り返すことによって、
前記タブ貼着装置６は巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながら
巻取紙Ｐの先端部にタブ５９ｂを一定間隔毎に連続的に
貼着して行くことができる。

【００３６】前記粘着層形成装置７は、幅方向に切断さ
れた巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着テ
ープ７６を貼着して紙継ぎ用粘着層７６ａを形成するも
のであり、巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながら巻取紙Ｐの
先端部に両面粘着テープ７６を貼着できるようになって
いる。

【００３７】即ち、粘着層形成装置７は、図５及び図７
に示す如く、下部走行台３３の下面側に固定した支持板
３４にガイドレール３５を介して昇降自在に支持され、
支持板３４に設けた流体圧シリンダ３６により昇降動す
る昇降板３７と、昇降板３７に回転自在に支持されたテ
ープ保持リール７５と、テープ保持リール７５に着脱自
在に支持され、粘着層７６ａの表面側に保護紙７６ｂを
重ね貼りしたロール状の両面粘着テープ７６と、昇降板
３７に回転自在に支持され、両面粘着テープ７６を巻取
紙Ｐの先端部表面へ貼着するテープ用押圧ローラ７７
と、昇降板３７に揺動自在に支持され、昇降板３７に設
けた流体圧シリンダ７８により揺動操作されると共にテ
ープ用押圧ローラ７７の外周面に繰り出された両面粘着
テープ７６をテープ用押圧ローラ７７上で保持する針７
９ａを備えたアーム体７９と、昇降板３７に回転自在に
設けられ、テープ用押圧ローラ７７上で剥離された保護
紙７６ｂを巻き取ると共に昇降板３７に設けたモータ８
０及びロープ伝動機構８１により保護紙７６ｂを巻き取
る方向へ回転駆動される保護紙巻取りリール８２と、昇
降板３７に移動自在に支持され、昇降板３７に設けた流
体圧シリンダ８３により前後動してテープ用押圧ローラ
７７から繰り出された両面粘着テープ７６の粘着層７６
ａを切断するテープ用カッター８４と、昇降板３７に揺
動自在に支持され、昇降板３７に設けた流体圧シリンダ
８５により揺動操作されてテーブル４上の巻取紙Ｐの先
端部を押え付ける押え板８６等とから構成されている。

【００３８】そして、前記両面粘着テープ７６は、テー
プ保持リール７５から繰り出され、粘着層７６ａが外側
を向くようにしてテープ用押圧ローラ７７の外周面へ巻
き付けられて居り、アーム体７９の針７９ａによりテー
プ用押圧ローラ７７上で保持されていると共に、テープ
用押圧ローラ７７の外周面位置で保護紙７６ｂが粘着層
７６ａから剥離されて保護紙７６ｂのみが保護紙巻取り
リール８２へ巻き付けられた状態となっている。

【００３９】尚、図５に於いて、８７は昇降板３７に設
けた両面粘着テープ７６及び保護紙７６ｂのガイドロー
ラ、８８はテープ保持リール７５の空回りを防止するブ
レーキ板、８９は昇降板３７に設けられ、ブレーキ板８
８をテープ保持リール７５側へ軽く当接させる流体圧シ
リンダである。

【００４０】而して、前記粘着層形成装置７によれば、
タブ貼着装置６により巻取紙Ｐの先端部表面にタブ５９
ｂを貼着した後、粘着層形成装置７を作動させると、巻
取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って紙継ぎ用粘着層７
６ａが形成されて行く。即ち、粘着層形成装置７が作動
すると、先ず上部走行台２９及び下部走行台３３が巻取
紙Ｐの先端部側端の直上位置へ移動し、粘着層形成装置
７のタブ用押圧ローラ６３を巻取紙Ｐの先端部側端に対
向させると共に、この位置で昇降板３７が下降してテー
プ用押圧ローラ７７を巻取紙Ｐの先端部表面に押し付け
る。その結果、テープ用押圧ローラ７７の外周面に巻き
付けられた両面粘着テープ７６の粘着層７６ａは、巻取
紙Ｐの先端部表面に貼着されることになる（図１４
（Ａ）参照）。

【００４１】両面粘着テープ７６の粘着層７６ａが巻取
紙Ｐの先端部表面へ貼着されると、アーム体７９の針７
９ａによる両面粘着テープ７６の保持状態が解除され、
この状態で上部走行台２９がチェーン伝動機構２７及び
サーボモータ２８により上部ガイドレール２６に沿って
走行する。

【００４２】そうすると、両面粘着テープ７６は、テー
プ用押圧ローラ７７上で保護紙７６ｂが剥離されながら
テープ保持リール７５から繰り出されて行き、巻取紙Ｐ
の先端部表面には粘着層７６ａのみがテープ用押圧ロー
ラ７７により貼着されて行くことになる。このとき、粘
着層７６ａは、上部走行台２９が巻取紙Ｐの先端部に沿
って走行している為、巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に
沿って貼着されて行く。又、保護紙巻取りリール８２
は、モータ８０及びロープ伝動機構８１により保護紙７
６ｂを巻き取る方向へ回転している為、剥離された保護
紙７６ｂを順次巻き取って行く。

【００４３】巻取紙Ｐの先端部表面に所定長さの粘着層
７６ａが形成されると、上部走行台２９の移動が停止さ
れ、この位置で昇降板３７が若干上昇してテープ用押圧
ローラ７７を持ち上げると共に、アーム体７９の針７９
ａにより両面粘着テープ７６をテープ用押圧ローラ７７
上で保持し、この状態でテープ用カッター８４により粘
着層７６ａが切断される（図１４（Ｂ）参照）。尚、昇
降板３７を上昇させるときには押え板８６で巻取紙Ｐの
先端部の浮き上がりを防止している。その結果、テープ
用カッター８４が巻取紙Ｐの先端部を傷付けることもな
い。このようにして、巻取紙Ｐの先端部表面に紙継ぎ用
粘着層７６ａが形成される。

【００４４】前記扱き装置８は、門形のフレーム２に設
けられて居り、テーブル４上に繰り出されている巻取紙
Ｐの先端部を巻取紙Ｐの外表面上で軽く扱きながら巻き
戻し、巻取紙Ｐの外表面へ皺ができないように巻取紙Ｐ
の先端部を巻取紙Ｐの外表面へ密着状態で巻き付けて行
くものである。

【００４５】即ち、扱き装置８は、図１５及び図１６に
示す如く、門形のフレーム２にブラケット９０及び水平
な支持部材９１を介して取り付けられ、巻取紙Ｐの幅方
向へ一定間隔毎に配置された複数本の流体圧シリンダ９
２と、各流体圧シリンダ９２の下端部に巻取紙Ｐの幅方
向に沿って取り付けられた複数の取付け部材９３と、各
取付け部材９３に軸受９４を介して巻取紙Ｐの繰り出し
方向へ揺動自在に支持され、巻取紙Ｐの幅方向に沿って
配置された垂下状の複数のブラシ９５と、各取付け部材
９３に設けられ、各ブラシ９５を揺動操作する流体圧シ
リンダ９６とから構成されている。又、前記各ブラシ９
５は、長尺状のプラスチック製の板材９５ａにナイロン
製の毛９５ｂを多数植設したものである。この例では、
各ブラシ９５の毛９５ｂは、図１７に示すように略への
字状になるように各板材に植設されている。従って、直
列状に配列されたブラシ９５は、巻取紙Ｐの外表面へ巻
取紙Ｐの軸線に対して傾斜する姿勢でもって当接し、且
つその中央部分が両端部分よりもテーブル４側へ偏倚し
た状態で巻取紙Ｐ外表面へ当接することになる。尚、巻
取紙Ｐ外表面へ当接するブラシ９５の押圧力は、巻取紙
Ｐの先端部を扱きながら巻き戻す際にタブ５９ｂが切目
５９ｄで切断されない程度に選定されている。

【００４６】尚、図１及び図１５に於いて、９７は門形
のフレーム２に取り付けられた安全用パン、９８は門形
のフレーム２に垂下状に取り付けられた流体圧シリン
ダ、９９は流体圧シリンダ９８の下端部に取り付けら
れ、巻取紙Ｐ外表面へ当接自在な紙押えローラ、１００
はテーブル４の下面側に設けられ、巻取紙Ｐの切断個所
へ空気を吹き付けて切断端をめくり上げる空気噴出ノズ
ルである。

【００４７】次に、前記紙継ぎ用前処理装置を用いて商
業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を施す場合について
説明する。先ず、搬送車１４により搬送されて来たワン
プ付の巻取紙Ｐは、作業員の手動操作により巻取紙支持
装置１に回転自在に支持される（図１８（Ａ）参照）。
即ち、搬送車１４を巻取紙支持装置１のアーム１１間に
移動させて筒状の芯材内へ支持軸１２を挿入し、その後
アーム１１を若干量だけ回動させて巻取紙Ｐを搬送車１
４から切断剥離位置の高さ位置にまで持ち上げる。これ
によって、巻取紙Ｐは巻取紙支持装置１へ回転自在に支
持されることになる。

【００４８】巻取紙Ｐが巻取紙支持装置１により回転自
在に支持されると、この状態で作業員が竹べら等により
巻取紙Ｐのワンプ及び表層部分（汚損部分）を幅方向に
亘って切断すると共に、ワンプ及び汚損している表層部
分をめくり取る（図１８（Ｂ）及び（Ｃ）参照）。この
とき、作業員は目視により巻取紙Ｐの汚損や損傷を探し
ながら巻取紙Ｐの表層部分をめくり取る。又、巻取紙Ｐ
が切断剥離位置にある為、作業員は巻取紙Ｐのワンプ及
び表層部分の切断とめくり取りを行い易くなる。

【００４９】巻取紙Ｐのワンプ及び表層部分の切断・除
去が終了すると、手作業により巻取紙Ｐの先端部側を巻
取紙Ｐ本体側から所定長さだけ引き出して垂れた状態に
する（図１８（Ｄ）参照）。その後、巻取紙支持装置１
のアーム１１を回動させて巻取紙Ｐを切断剥離位置から
処理位置へ移動させる（図１８（Ｅ）参照）。

【００５０】巻取紙Ｐが処理位置に移動すると、紙押え
ローラ９９が下降して巻取紙Ｐの外表面へ当接すると共
に、巻取紙回転駆動機構３の支持アーム１５が待機位置
から駆動位置へ下降して駆動ローラ１６を巻取紙支持装
置１のプーリー１３外周面に当接させる（図１８（Ｆ）
及び図１９（Ｇ）参照）。又、テーブル４の先端部４′
が揺動駆動機構２０により下降して処理位置にある巻取
紙Ｐの上方側の外表面へ近接した状態となる（図１９
（Ｈ）参照）。このとき、テーブル４の先端部４′は、
巻取紙Ｐの外周面上部と略面一になっている。

【００５１】その後、巻取紙回転駆動機構３が作動し、
垂れ下がった状態になっている巻取紙Ｐの先端部分が巻
取紙Ｐの頂部位置に来るように巻取紙Ｐを巻き取り方向
へ若干量だけ回転させる。この状態で空気噴出ノズル１
００から巻取紙Ｐの切断個所へ向って空気が噴出され
る。これにより、巻取紙Ｐの切断個所が上方へめくり上
げられる（図１９（Ｉ）参照）。尚、空気の噴出時には
紙押えローラ９９で巻取紙Ｐの切断個所近傍を押さえて
いる為、めくり上げられた部分が下方へずり落ちるのを
防止することができる。

【００５２】巻取紙Ｐの切断部分がめくり上げられた
ら、この状態で巻取紙回転駆動機構３が作動して巻取紙
Ｐを繰り出し方向へ回転させ、巻取紙Ｐの先端部側がテ
ーブル４上へ繰り出されて行く（図１９（Ｊ）参照）。
そして、巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル４へ繰り出さ
れた時点で巻取紙Ｐの繰り出しが停止されると共に、テ
ーブル４の真空吸引機構１８が作動して吸引ゾーン１８
ａにより巻取紙Ｐの繰り出し部分をテーブル４上面へ吸
引固定する（図１９（Ｋ）参照）。

【００５３】巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル４上に吸
引固定されると、耳切りカッター装置４２のカッター刃
５３が巻取紙Ｐの一方の側端部に対向するように上部走
行台２９及び下部走行台３３が移動し、この位置で耳切
りカッター装置４２が作動して巻取紙Ｐの一方の側端部
を斜めに切断する。次に、カッター装置５が作動すると
共に、上部走行台２９が巻取紙Ｐの幅方向へ移動し、該
カッター装置５が巻取紙Ｐのテーブル４面に繰り出され
た部分を幅方向に亘って一直線状に切断する。その後、
再度耳切りカッター装置４２が作動し、巻取紙Ｐの他方
の側端部を斜めに切断する。これにより、巻取紙Ｐのテ
ーブル４上に繰り出された部分は、略台形状に切断加工
されることになる（図１９（Ｌ）及び図２０（Ｍ）参
照）。尚、巻取紙Ｐの切断により分離された巻取紙Ｐの
先端部分は、人手により片付けられる。

【００５４】テーブル４上に繰り出された巻取紙Ｐが切
断加工されると、タブ貼着装置６が巻取紙Ｐの切断端の
一方の側端部に対向するように上部走行台２９及び下部
走行台３３が移動し、この位置でタブ貼着装置６が作動
して巻取紙Ｐの先端部表面にタブ５９ｂを突出状態で貼
着する。即ち、上部走行台２９が巻取紙Ｐの幅方向へ移
動しながらタブ貼着装置６により巻取紙Ｐの先端部表面
に一定間隔毎にタブ５９ｂが連続的に貼着されて行く
（図２０（Ｎ）参照）。このとき、タブ５９ｂの一端部
が巻取紙Ｐの切断端から突出するが、テーブル４には段
部４ａが形成され、且つテーブル４の段部４ａ部分には
四弗化エチレン樹脂がコーティングされている為、巻取
紙Ｐの先端から突出するタブ５９ｂがテーブル４面に貼
り着くこともない。

【００５５】巻取紙Ｐの先端部に所定枚数のタブ５９ｂ
が貼着されると、粘着層形成装置７が巻取紙Ｐの先端部
の一方の側端部に対向するように上部走行台２９及び下
部走行台３３が移動し、この位置で粘着層形成装置７が
作動すると共に、上部走行台２９が巻取紙Ｐの切断端に
沿って幅方向へ移動し、巻取紙Ｐの先端部表面に切断端
に沿って両面粘着テープ７６を貼着する。その結果、巻
取紙Ｐの先端部上面には、切断端に沿って紙継ぎ用粘着
層７６ａが形成されることになる（図２０（Ｏ）参
照）。

【００５６】巻取紙Ｐの切断端に沿って紙継ぎ用粘着層
７６ａが形成されると、扱き装置８のブラシ９５が下降
して巻取紙Ｐ外表面へ当接し、この状態で巻取紙Ｐが巻
取紙回転駆動機構３により巻き取り方向へ回転し、テー
ブル４上に繰り出されている部分が巻取紙Ｐ本体側へ巻
き戻されて行く（図２０（Ｐ）参照）。

【００５７】このとき、巻取紙Ｐの繰り出し部分は、ブ
ラシ９５により軽く扱かれながら巻き戻されて行く為、
巻取紙Ｐの外表面へ皺ができないように密着状態で巻き
付けられて行く。又、ブラシ９５は、巻取紙Ｐの外表面
へ巻取紙Ｐの軸線に対して傾斜する姿勢でもって当接
し、且つその中央部分が両端部分よりもテーブル４側へ
偏倚した状態で巻取紙Ｐの外表面へ当接している為、巻
取紙Ｐの先端部を巻き戻す際に、巻取紙Ｐの先端部と巻
取紙Ｐ外表面との間に存在する空気が巻取紙Ｐの中央部
分から両側端方向及び前方へ夫々円滑且つスムースに排
出されることになり、巻取紙Ｐの先端部は巻取紙Ｐ外表
面へより緊密に巻き付けられることになる。更に、ブラ
シ９５を幅方向に複数に分割している為、各ブラシ９５
の毛が巻取紙Ｐの外表面へ巻取紙Ｐの軸線に対して傾斜
する姿勢でもって当接していても、各ブラシ９５は巻取
紙Ｐの外表面へ確実に当接することになり、巻取紙Ｐの
先端部を確実且つ良好に扱くことができる。

【００５８】そして、テーブル４上に繰り出されている
先端部が巻取紙Ｐ本体側へ完全に巻き戻されると、巻取
紙Ｐの先端部がタブ５９ｂにより巻取紙Ｐの外表面へ止
着される（図２０（Ｑ）参照）。このとき、タブ５９ｂ
は、ブラシ９５により巻取紙Ｐの外表面側へ押圧される
為、巻取紙Ｐの外表面へ確実且つ強固に貼着されること
になる。

【００５９】このようにして、上記紙継ぎ用前処理装置
によって商業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理が施され
る。

【００６０】この紙継ぎ用前処理装置は、正確度が要求
される作業や手数の掛かる作業（例えばタブ５９ｂの貼
着や紙継ぎ用粘着層７６ａの形成、巻取紙Ｐの幅方向へ
の切断加工等）を自動化し、その他の比較的な簡単な作
業（例えば巻取紙Ｐのワンプ及び汚損部分の切断除去、
巻取紙Ｐのめくり出し、損紙の除去等）を人手により行
うようにしている為、全て自動化した紙継ぎ用前処理装
置に比較して構造の簡略化や小型化、設備費の低減を図
れることになる。又、この紙継ぎ用前処理装置を用いた
場合、作業員は装置２台当りについて１名程度で済み、
人件費が大幅に高騰すると云うこともない。

【００６１】尚、上記実施の形態に於いては、紙継ぎ用
前処理装置を用いて商業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処
理を施すようにしたが、他の実施の形態に於いては、紙
継ぎ用前処理装置を用いて新聞印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理を施すようにしても良い。

【００６２】上記実施の形態に於いては、一台のタブ貼
着装置６で巻取紙Ｐの先端部表面にタブ５９ｂを一定間
隔毎に貼着するようにしたが、他の実施の形態に於いて
は、タブ貼着装置６を複数台並設し、複数枚のタブ５９
ｂを同時に貼着するようにしても良い。又、タブ貼着装
置６の構成及び形状等も、上記のものに限定されるもの
ではなく、巻取紙Ｐの先端部にタブ５９ｂを所定間隔毎
に貼着することができれば、如何なる構成及び形状のも
のであっても良い。

【００６３】上記実施の形態に於いては、巻取紙Ｐの先
端部にタブ５９ｂを貼着してから紙継ぎ用粘着層７６ａ
を形成するようにしたが、他の実施の形態に於いては、
紙継ぎ用粘着層７６ａを形成してから巻取紙Ｐの先端部
にタブ５９ｂを貼着するようにしても良い。

【００６４】

【発明の効果】上述の通り、本発明の紙継ぎ用前処理装
置は、テーブル、カッター装置、タブ貼着装置及び粘着
層形成装置を備え、タブの貼着や紙継ぎ用粘着層の形
成、巻取紙の切断加工等のように正確度が要求される作
業や手数の掛かる作業を前記各装置を用いて行うように
している為、紙継ぎ用前処理の全ての作業を全自動化し
た従来の紙継ぎ用前処理装置に比較して、構造の簡略化
や小型化、設備費の低減を図れる。又、この紙継ぎ用前
処理装置は、輪転機の給紙部に設置されて輪転機の巻取
紙支持装置に支持された巻取紙に紙継ぎ用の前処理を施
すようにしている為、巻取紙を回転自在に支持する支持
装置も不要となり、装置のよりコンパクト化及びコスト
低減を図れる。更に、この紙継ぎ用前処理装置は、巻取
紙の幅方向へ移動しつつ幅方向に切断された巻取紙の先
端部表面にタブを一定間隔毎に連続的に貼着し得るタブ
貼着装置を備えている為、巻取紙の先端部表面へ多数の
タブを貼着する場合でも、タブの貼着を極めて迅速に行
える。その結果、紙継ぎ用前処理の作業能率の大幅な向
上を図れる。そのうえ、この紙継ぎ用前処理装置は、テ
ーブルの先端部を上下方向へ揺動自在に構成している
為、テーブルの先端部を巻取紙の外径に応じて巻取紙の
外表面へ近接させることができ、巻取紙の外径に関係な
く巻取紙の紙継ぎ用前処理を良好且つ確実に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る紙継ぎ用前処理装置
の概略側面図である。

【図２】テーブルの概略平面図である。

【図３】移動支持機構の概略正面図である。

【図４】移動支持機構の概略平面図である。

【図５】カッター装置及び粘着層形成装置の正面図であ
る。

【図６】タブ貼着装置の正面図である。

【図７】カッター装置、粘着層形成装置及びタブ貼着装
置の概略側面図である。

【図８】耳切りカッター装置の正面図である。

【図９】図８のＩ−Ｉ線断面図である。

【図１０】タブ貼着装置のタブロールの斜視図である。

【図１１】タブ貼着装置の作動状態を示し、タブが台紙
から剥離されてタブ用押圧ローラにより巻取紙の先端部
へ貼着される状態の説明図である。

【図１２】タブ貼着装置が巻取紙の幅方向へ移動しつつ
巻取紙の先端部にタブを連続的に貼着する状態の説明図
である。

【図１３】（Ａ）は巻取紙の先端部にタブを貼着した状
態の部分平面図、（Ｂ）はその側面図である。

【図１４】粘着層形成装置の作動状態を示し、（Ａ）は
巻取紙の先端部表面に粘着層を形成して行く状態の説明
図、（Ｂ）は粘着層を切断する状態の説明図である。

【図１５】扱き装置及び紙押えローラの側面図である。

【図１６】扱き装置の背面図である。

【図１７】扱き装置のブラシの底面図である。

【図１８】巻取紙の紙継ぎ用前処理の各工程を示す説明
図である。

【図１９】同じく巻取紙の紙継ぎ用前処理の各工程を示
す説明図である。

【図２０】同じく巻取紙の紙継ぎ用前処理の各工程を示
す説明図である。

【図２１】紙継ぎ用前処理を施した巻取紙の斜視図であ
る。

【図２２】輪転機に於ける給紙部の概略説明図である。

【符号の説明】

１は巻取紙支持装置、２はフレーム、３は巻取紙回転駆
動機構、４はテーブル、４′はテーブルの先端部、５は
カッター装置、６はタブ貼着装置、７は粘着層形成装
置、５９ｂはタブ、５９ｃはタブの粘着層、７６は両面
粘着テープ、７６ａは粘着層（紙継ぎ用粘着層）、Ｐは
巻取紙。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面がワンプで覆われている巻取紙
   （Ｐ）を回転自在に支持する輪転機の巻取紙支持装置
   （１）の近傍位置に立設されたフレーム（２）と、フレ
   ーム（２）に設けられ、巻取紙支持装置（１）に支持さ
   れた巻取紙（Ｐ）を正逆回転させる巻取紙回転駆動機構
   （３）と、フレーム（２）に設けられ、ワンプ及び汚損
   部分を除去した巻取紙（Ｐ）から繰り出された巻取紙
   （Ｐ）の繰り出し部分を支持するテーブル（４）と、フ
   レーム（２）に設けられ、テーブル（４）上に繰り出さ
   れた巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙（Ｐ）の幅方
   向に亘って切断するカッター装置（５）と、フレーム
   （２）に設けられ、巻取紙（Ｐ）の幅方向へ移動しつつ
   幅方向に切断された巻取紙（Ｐ）の先端部表面に粘着層
   （５９ｃ）を有するタブ（５９ｂ）を突出状態で且つ所
   定間隔毎に連続的に貼着し得るタブ貼着装置（６）と、
   フレーム（２）に設けられ、巻取紙（Ｐ）の先端部表面
   に切断端に沿って両面粘着テープ（７６）を貼着して紙
   継ぎ用粘着層（７６ａ）を形成する粘着層形成装置
   （７）とを具備して居り、前記テーブル（４）の先端部
   （４′）を上下方向へ揺動自在に構成し、テーブル
   （４）の先端部（４′）を巻取紙（Ｐ）の外径に応じて
   巻取紙（Ｐ）の外表面へ近接させるようにしたことを特
   徴とする巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。