JP2000016645A - 巻取紙の紙継ぎ用前処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷用巻取紙に紙継ぎ用の前処理を行う紙継
ぎ用前処理装置に於いて、装置自身の構造の簡略化や小
型化、コスト低減等を図れるようにする。 【解決手段】 巻取紙Ｐを水平姿勢で正逆回転自在に支
持する巻取紙支持装置１と、巻取紙Ｐの近傍位置に配設
され、巻取紙Ｐから繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し部
分を支持するテーブル２と、テーブル２の上方位置に配
設され、テーブル２上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出
し部分を巻取紙Ｐの幅方向に亘って切断するカッター装
置３と、テーブル２の上方位置に配設され、巻取紙Ｐの
幅方向へ移動しつつ幅方向に切断された巻取紙Ｐの先端
部表面に粘着層４１ｃを有するタブ４１を突出状態で且
つ所定間隔毎に連続的に貼着し得るタブ貼着装置４と、
テーブル２の上方位置に配設され、巻取紙Ｐの先端部表
面に切断端に沿って両面粘着テープ５７を貼着して紙継
ぎ用粘着層５７ａを形成する粘着層形成装置５とから構
成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、雑誌や書籍、新聞
等を印刷する印刷用輪転機への巻取紙の搬送経路に据え
付けられ、雑誌や書籍等の商業印刷用巻取紙や新聞印刷
用巻取紙に紙継ぎ用の前処理を施す為の巻取紙の紙継ぎ
用前処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、雑誌や書籍等の印刷に使用する
商業印刷用巻取紙には、印刷用輪転機（例えばオフセッ
ト輪転機）の給紙部に於いて巻取紙の自動紙継ぎを行え
るように、印刷用輪転機への巻取紙の搬送経路の途中に
於いて紙継ぎ用前処理が施される。

【０００３】近年、この紙継ぎ用前処理は、作業能率の
向上等を図る為に自動化されて居り、例えば特開平８−
１５１１４６号公報や特開平１０−１２０２５９号公報
に開示された紙継ぎ用前処理装置（何れも図示省略）に
よって行われている。

【０００４】即ち、前記紙継ぎ用前処理装置を用いた紙
継ぎ用前処理は、巻取紙支持装置により回転自在に支持
された巻取紙Ｐの表層部分（汚損部分）を切断剥離装置
でめくり取った後、巻取紙Ｐの先端部をテーブル上に繰
り出し、次にテーブル上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り
出し部分をカッター装置により巻取紙Ｐの幅方向に亘っ
て切断加工すると共に、切断された巻取紙Ｐの先端部表
面に切断端に沿ってテープ貼着装置により両面粘着テー
プを貼着して紙継ぎ用粘着層ｔを形成し、その後巻取紙
Ｐの先端部にタブ貼着装置によりタブＴを一定間隔毎に
貼着し、最後にテーブル上に繰り出されている巻取紙Ｐ
の先端部をブラシにより扱きながら巻取紙Ｐ本体側へ巻
き戻してタブＴにより巻取紙Ｐの外表面へ止着するよう
にしている（図１８（Ａ）及び（Ｂ）参照）。

【０００５】而して、紙継ぎ用前処理済みの巻取紙Ｐ
（新しい巻取紙Ｐ）は、図１９に示す如く、輪転機８８
の給紙部に配設した巻取紙支持装置８９のアーム８９ａ
に装着され、巻取紙支持装置８９の回転駆動装置（図示
省略）により輪転機８８へ一定速度で繰り出されている
使用中の巻取紙Ｐ′と同じ周速度で回転せしめられる。
そして、使用中の巻取紙Ｐ′の残量が少なくなると、ア
ーム８９ａが回動して新しい巻取紙Ｐの外周面を使用中
の巻取紙Ｐ′の走行部分に接触させると共に、該走行部
分が押圧装置（図示省略）により新しい巻取紙Ｐの外表
面へ押し付けられ、この状態で使用中の巻取紙Ｐ′の走
行部分が切断装置（図示省略）により幅方向に切断され
る。これにより、使用中の巻取紙Ｐ′の終端部と新しい
巻取紙Ｐの始端部とが紙継ぎ用粘着層ｔにより貼着接続
されると共に、タブＴが切断される。その結果、新しい
巻取紙Ｐの始端部は、巻取紙Ｐの外表面から外れ、輪転
機８８へ連続的に供給されて行くことになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の前記
各紙継ぎ用前処理装置に於いては、紙継ぎ用前処理の各
工程が全て自動化されている。即ち、前記各紙継ぎ用前
処理装置は、搬送車により搬送されて来た巻取紙Ｐの回
転支持、巻取紙Ｐの表層部分の切断・剥離、巻取紙Ｐの
切断個所のテーブルへのめくり出し、テーブル上での巻
取紙Ｐの汚損や損傷の検出、テーブル上での巻取紙Ｐの
切断加工、巻取紙Ｐへの紙継ぎ用粘着層ｔの形成、損紙
の除去、巻取紙ＰへのタブＴの貼着、巻取紙Ｐの巻き戻
し、巻取紙Ｐの巻き戻し時に於ける先端部のしごき、タ
ブＴのしごき等の各工程を全て自動化により行ってい
る。その結果、前記各紙継ぎ用前処理装置は、紙継ぎ用
前処理を全て自動化できて作業能率の向上等を図れる反
面、装置自身の構造の複雑化や大型化を招くことにな
り、設備費が大幅に高騰すると云う問題があった。

【０００７】本発明は、上記の問題点を解消する為に創
作されたものであり、その目的は装置自身の構造の簡略
化や小型化、コスト低減等を図れるようにした巻取紙の
紙継ぎ用前処理装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為
に、本発明の請求項１に記載の発明は、巻取紙を水平姿
勢で正逆回転自在に支持する巻取紙支持装置と、巻取紙
の近傍位置に配設され、巻取紙から繰り出された巻取紙
の繰り出し部分を支持するテーブルと、テーブルの上方
位置に配設され、テーブル上に繰り出された巻取紙の繰
り出し部分を巻取紙の幅方向に亘って切断するカッター
装置と、テーブルの上方位置に配設され、巻取紙の幅方
向へ移動しつつ幅方向に切断された巻取紙の先端部表面
に粘着層を有するタブを突出状態で且つ所定間隔毎に連
続的に貼着し得るタブ貼着装置と、テーブルの上方位置
に配設され、巻取紙の先端部表面に切断端に沿って両面
粘着テープを貼着して紙継ぎ用粘着層を形成する粘着層
形成装置とを具備したことに特徴がある。

【０００９】本発明の請求項２に記載の発明は、テーブ
ルを、巻取紙支持装置に支持された巻取紙の近傍位置に
昇降自在に配設したことに特徴がある。

【００１０】本発明の請求項３に記載の発明は、テーブ
ル面に、巻取紙の先端部表面へ突出状態で貼着されるタ
ブの突出側端部がテーブル面へ付着するのを防止する段
部を形成したことに特徴がある。

【００１１】本発明の請求項４に記載の発明は、巻取紙
の上方位置に、テーブル上に繰り出されている巻取紙の
先端部を巻き戻す際に該先端部を巻取紙外表面側へ扱き
ながら巻き戻す扱き装置を配設し、前記扱き装置は、巻
取紙の外表面へ巻取紙の軸線に対して傾斜する姿勢でも
って当接する巻取紙の幅と略同じ長さのブラシを備えて
いることに特徴がある。

【００１２】本発明の請求項５に記載の発明は、ブラシ
を巻取紙の幅方向に複数に分割したことに特徴がある。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本発明の実
施の形態に係る巻取紙Ｐの紙継ぎ用前処理装置を示し、
当該紙継ぎ用前処理装置は、雑誌や書籍等を印刷する印
刷用輪転機（オフセット輪転機）への巻取紙Ｐの搬送経
路に据え付けられ、商業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処
理を施すものであり、巻取紙支持装置１と、テーブル２
と、カッター装置３と、タブ貼着装置４と、粘着層形成
装置５と、扱き装置６と、押圧装置７とを具備してい
る。

【００１４】前記巻取紙支持装置１は、自走式の搬送車
８により紙庫から搬送されて来た巻取紙Ｐ（鏡板及びワ
ンプは除去済み）を正逆回転自在且つ昇降自在に支持す
るものであり、図１及び図２に示す如く、床面に立設さ
れた門形フレーム９と、門形フレーム９の上端部に流体
圧シリンダ１０により巻取紙Ｐの幅方向（図１の左右方
向）へ走行移動する左右の台車１１と、各台車１１に垂
設された支持フレーム１２と、各支持フレーム１２に昇
降自在に支持された昇降体１３と、各昇降体１３に軸１
４を介して俯仰自在に支持され、先端部に巻取紙Ｐの筒
状芯材に挿入される支持軸１５を備えた左右の吊上げア
ーム１６と、片側の吊上げアーム１６に設けられ、支持
軸１５を正逆回転させるモータ等から成る駆動部１７
と、各昇降体１３と各吊上げアーム１６との間に夫々介
設され、各吊上げアーム１６を待避位置（図１の一点鎖
線位置）と吊下げ位置（図１の実線位置）とに亘って揺
動操作する流体圧シリンダ（図示省略）と、各支持フレ
ーム１２に設けられ、各昇降体１３及び各吊上げアーム
１６を支持フレーム１２に沿って夫々昇降動させるボー
ルスクリュージャッキ１８等から構成されている。

【００１５】而して、この巻取紙支持装置１によれば、
搬送車８により巻取紙Ｐを待避位置にある左右の吊上げ
アーム１６間に位置させた後、吊上げアーム１６を流体
圧シリンダにより吊下げ位置に揺動させると共に、各台
車１１を流体圧シリンダ１０により巻取紙Ｐの幅方向へ
移動させて巻取紙Ｐの筒状芯材内に各吊上げアーム１６
の支持軸１５を夫々挿入し、その後各昇降体１３及び各
吊上げアーム１６をボールスクリュージャッキ１８によ
り上昇させて巻取紙Ｐを搬送車８から持ち上げ、この状
態で支持軸１５を駆動部１７により正逆回転させること
によって、巻取紙Ｐを正逆回転自在に支持することがで
きる。

【００１６】前記テーブル２は、図１及び図２に示す如
く、巻取紙支持装置１に支持された巻取紙Ｐの近傍位置
に昇降自在に配設されて居り、巻取紙Ｐから繰り出され
た巻取紙Ｐの繰り出し部分を支持するものである。

【００１７】即ち、テーブル２は、巻取紙Ｐの幅よりも
長い長方形の板状を呈し、門形フレーム９に流体圧シリ
ンダ１９を介して昇降支持された昇降フレーム２０に若
干傾斜する姿勢でもって垂設されて居り、昇降フレーム
２０を流体圧シリンダ１９により昇降動させることによ
って、巻取紙支持装置１に支持された巻取紙Ｐの上方に
位置する待避位置（図１及び図２の実線位置）と、巻取
紙Ｐの外周面の上側近傍に位置する作業位置（図２の一
点鎖線位置）とを夫々取り得るようになっている。又、
テーブル２面には、図２及び図３に示す如く、テーブル
２上で幅方向に切断された巻取紙Ｐの先端部（切断端
部）表面へタブ４１ｂを突出状態で貼着する際に巻取紙
Ｐ先端から突出するタブ４１ｂの端部がテーブル２面へ
付着するのを防止する段部２′がテーブル２の幅方向に
沿って形成されている。この段部２′の上面部分２ａ及
び下面部分２ｂには、この部分に例えタブ４１ｂが接触
してもこれが貼り着かないように四弗化エチレン樹脂に
よってコーティングが施されている。更に、テーブル２
には、テーブル２上に繰り出された巻取紙Ｐの繰り出し
部分を真空吸着によりテーブル２上に吸引固定する真空
吸引機構が設けられている。この真空吸引機構は、図２
及び図３に示す如く、テーブル２に形成した多数の小孔
から成る複数の吸引ゾーン２１と、テーブル２の下面に
形成され、各吸引ゾーン２１の小孔に連通する複数のチ
ャンバー２２と、各チャンバー２２にホース及び電磁弁
等を介して接続された真空ポンプ（何れも図示省略）等
から成り、巻取紙Ｐの横幅に応じて適宜の吸引ゾーン２
１のみを使用できるように構成されている。

【００１８】前記カッター装置３、タブ貼着装置４及び
粘着層形成装置５は、何れもテーブル２の上方位置に配
設されて居り、昇降フレーム２０に移動支持機構２３を
介して取り付けられ、該移動支持機構２３によりテーブ
ル２上に繰り出されている巻取紙Ｐの幅方向（図１の左
右方向）へ往復移動できるようになっている。

【００１９】前記移動支持機構２３は、図１及び図２に
示す如く、昇降フレーム２０に取り付けられ、テーブル
２と平行で且つ巻取紙Ｐの軸線に平行なガイドレール２
４と、ガイドレール２４に垂下状態で往復移動自在に支
持された走行台２５と、昇降フレーム２０の下面側にガ
イドレール２４と平行で且つ回転自在に設けられ、走行
台２５の一部分に螺挿されたボールネジ２６と、ボール
ネジ２６を正逆回転させて走行台２５をガイドレール２
４に沿って移動させるサーボモータ２７とから構成され
て居り、前記走行台２５の下面側にカッター装置３、タ
ブ貼着装置４及び粘着層形成装置５が夫々設けられてい
る。

【００２０】従って、この移動支持機構２３によれば、
走行台２５をボールネジ２６及びサーボモータ２７によ
りガイドレール２４に沿って移動させることによって、
各装置３〜５を巻取紙Ｐの幅方向へ往復移動させること
ができる。

【００２１】前記カッター装置３は、テーブル２上に繰
り出された巻取紙Ｐの繰り出し部分を幅方向に亘って一
直線状に切断するものであり、図４及び図５に示す如
く、走行台２５の下面側に固定したブラケット２８にガ
イドレール２９を介して昇降自在に支持され、ブラケッ
ト２８に設けた流体圧シリンダ３０により昇降動する昇
降板３１と、昇降板３１に上下方向へ揺動自在に軸支さ
れ、リンク３２及び流体圧シリンダ３３により揺動操作
されるアーム３４と、アーム３４の先端部に回転自在に
支持され、テーブル２上面（段部２′の上面部分２ａの
端縁部付近）に当接する円形のカッター刃３５とから構
成されている。

【００２２】而して、前記カッター装置３によれば、リ
ンク３２及び流体圧シリンダ３３によりアーム３４を下
方へ揺動させてカッター刃３５をテーブル２上に繰り出
された巻取紙Ｐの繰り出し部分に当接させ、この状態で
走行台２５をボールネジ２６及びサーボモータ２７によ
りガイドレール２４に沿って走行させることにより、巻
取紙Ｐの繰り出し部分を幅方向に亘って切断することが
できる。

【００２３】前記タブ貼着装置４は、テーブル２上に繰
り出されて幅方向に切断された巻取紙Ｐの先端部（切断
端部）表面に所定間隔毎にタブ４１ｂを突出状態で貼着
するものであり、巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながら巻取
紙Ｐの先端部表面にタブ４１ｂを連続的に貼着できるよ
うにしたものである。

【００２４】即ち、タブ貼着装置４は、図６及び図７に
示す如く、走行台２５の下面側に固定したブラケット３
６にガイドレール３７を介して昇降自在に支持され、ブ
ラケット３６に設けた流体圧シリンダ３８により昇降動
する昇降板３９と、昇降板３９に回転自在に支持され、
軽い摩擦抵抗を受けつつ回転するタブ供給リール４０
と、タブ供給リール４０に着脱自在に支持され、ロール
状に巻かれた長尺状の台紙４１ａ及び台紙４１ａに着脱
自在に貼着された多数のタブ４１ｂから成るタブロール
４１と、昇降板３９に回転自在に支持され、タブロール
４１の台紙４１ａを巻き取る台紙巻取りリール４２と、
昇降板３９に設けられ、タブロール４１の台紙４１ａの
一部分を折り曲げてこれに貼着されたタブ４１ｂを剥離
突出させるタブ剥離具４３と、昇降板３９に設けられ、
台紙４１ａをタブ供給リール４０から台紙巻取りリール
４２へ送り出す送り出し駆動機構４４と、昇降板３９に
設けられ、タブ剥離具４３から連続的に剥離突出される
タブ４１ｂの一端部を巻取紙Ｐの先端部へ順次押圧貼着
するタブ用押圧ローラ４５等から構成されている。

【００２５】前記タブロール４１は、図８に示す如く、
筒状の芯材にロール状に巻かれた長尺状の台紙４１ａ
と、台紙４１ａの外側面に直列状態で且つ着脱自在に貼
着され、裏面側の両端部に粘着層４１ｃを形成した多数
の矩形状のタブ４１ｂとから成る。又、各タブ４１ｂの
粘着層４１ｃを形成していない部分（タブ４１ｂの中央
部分）には、巻取紙Ｐの紙継ぎ時にタブ４１ｂの切断を
円滑且つ容易に行えるように切目４１ｄがタブ４１ｂの
幅方向に沿って形成されている。そして、タブ供給リー
ル４０に装着されたタブロール４１の台紙４１ａは、図
６に示す如く、昇降板３９に設けたガイドローラ４６及
びタブ送り出し検出用センサー４７（光電管等から成
る）を経てタブ剥離具４３へ至り、タブ剥離具４３で折
り曲げられてからガイドローラ４６を経て送り出し駆動
機構４４の駆動ローラ４９へ至り、該駆動ローラ４９と
押えローラ５３で挾持された後、台紙巻取りリール４２
へ巻き取られるようになっている。

【００２６】前記タブ剥離具４３は、図６に示す如く、
板状を呈し、昇降板３９の下端部に若干傾斜する姿勢で
固定されて居り、タブ供給リール４０から台紙巻取りリ
ール４２へ巻き取られて行くタブロール４１の台紙４１
ａの一部分を１８０°折り曲げ、台紙４１ａに貼着され
たタブ４１ｂをその粘着層４１ｃがテーブル２面へ対向
するように台紙４１ａから剥離突出させるものである。

【００２７】前記送り出し駆動機構４４は、図６に示す
如く、昇降板３９に駆動軸４８を介して回転自在に支持
された駆動ローラ４９と、昇降板３９に設けられ、駆動
ローラ４９を回転駆動する駆動モータ５０及びベルト伝
動機構５１と、昇降板３９にアーム５２を介して揺動自
在に支持され、台紙４１ａの一部分を駆動ローラ４９の
外周面とで挾持する押えローラ５３等から構成されて居
り、台紙４１ａに貼着されたタブ４１ｂを一枚宛タブ剥
離具４３へ送り出せるように間欠的に駆動制御されてい
る。又、この送り出し駆動機構４４は、駆動軸４８と台
紙巻取りリール４２との間にロープ伝動機構５４を介設
することによって、台紙巻取りリール４２を台紙４１ａ
を巻き取る方向へ回転させることができるようになって
いる。

【００２８】前記タブ用押圧ローラ４５は、図６に示す
如く、昇降板３９の下端部位置に上下方向へ揺動自在に
軸支されたアーム５５に回転自在に支持されて居り、タ
ブ剥離具４３から剥離突出されるタブ４１ｂの表面側近
傍に位置するように配置されている。又、タブ用押圧ロ
ーラ４５は、タブ剥離具４３から剥離突出されたタブ４
１ｂを巻取紙Ｐの先端部へ押圧貼着できるように、昇降
板３９とアーム５５との間に介設したコイルスプリング
５６によりテーブル２面へ押圧附勢されている。

【００２９】而して、前記タブ貼着装置４に於いて、テ
ーブル２上に繰り出された巻取紙Ｐをカッター装置３に
より段部２′の上面部分２ａで幅方向に切断した後、タ
ブ貼着装置４を作動させると、走行台２５が巻取紙Ｐの
先端部側端の直上位置へ移動し、タブ貼着装置４のタブ
用押圧ローラ４５を巻取紙Ｐの先端部及びテーブル２上
面に股がる状態で巻取紙Ｐの先端部側端へ対向させる。

【００３０】タブ貼着装置４が巻取紙Ｐの先端部側端の
直上位置に移動すると、昇降板３９が流体圧シリンダ３
８により下降し、タブ用押圧ローラ４５を巻取紙Ｐの先
端部側端へ当接させる。この状態で走行台２５が巻取紙
Ｐの幅方向へ走行すると共に、送り出し駆動機構４４が
作動して駆動ローラ４９及び台紙巻取りリール４２を一
定量だけ回転させる。

【００３１】そうすると、タブ供給リール４０に装着さ
れているタブロール４１の台紙４１ａが、図９に示す如
く、ガイドローラ４６、タブ送り出し検出用センサー４
７、ガイドローラ４６、タブ剥離具４３、ガイドローラ
４６、駆動ローラ４９及び押えローラ５３を経て台紙巻
取りリール４２へ一定量だけ送り出され、該台紙巻取り
リール４２へ巻き取られて行く。

【００３２】前記台紙４１ａは、タブ剥離具４３を通過
する際に１８０°折り曲げられる。その為、台紙４１ａ
に貼着されているタブ４１ｂは、図９に示す如く、台紙
４１ａから順次剥離されて行き、タブ剥離具４３の端部
から突出すると共に、その粘着層４１ｃが巻取紙Ｐの先
端部表面へ対向する状態で台紙４１ａから剥離突出され
る。更に、タブ４１ｂの近傍にはタブ用押圧ローラ４５
が位置し、該タブ用押圧ローラ４５は巻取紙Ｐの先端部
上面を切断端に沿って転動している。その結果、タブ剥
離具４３から剥離突出したタブ４１ｂは、転動している
タブ用押圧ローラ４５と巻取紙Ｐの先端部との間に入り
込み、該タブ用押圧ローラ４５により巻取紙Ｐの先端部
に突出状態で貼着されることになる（図９参照）。この
とき、タブ４１ｂの端部が巻取紙Ｐ先端から突出する
が、テーブル２に段部２′を形成してタブ４１ｂの端部
が段部２′の上面部分２ａから下面部分２ｂ側へ突出す
るようにしている為、タブ４１ｂの端部がテーブル２面
に付着するのを防止することができる（図１１（Ａ）及
び（Ｂ）参照）。

【００３３】そして、巻取紙Ｐの先端部に一枚目のタブ
４１ｂを貼着し、走行台２５が所定距離だけ走行移動し
たら、引き続き送り出し駆動機構４４が作動して駆動ロ
ーラ４９及び台紙巻取りリール４２を一定量だけ回転さ
せ、タブロール４１の台紙４１ａをタブ供給リール４０
から台紙巻取りリール４２へ送り出し、台紙４１ａに貼
着されているタブ４１ｂをタブ剥離具４３の端部から剥
離突出させると共に、巻取紙Ｐの先端部上面を転動して
いるタブ用押圧ローラ４５により二枚目のタブ４１ｂを
巻取紙Ｐの先端部に突出状態で貼着して行く（図１０参
照）。

【００３４】以下同様の動作を繰り返すことによって、
前記タブ貼着装置４は巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながら
巻取紙Ｐの先端部にタブ４１ｂを一定間隔毎に連続的に
貼着することができる。

【００３５】前記粘着層形成装置５は、幅方向に切断さ
れた巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着テ
ープ５７を貼着して紙継ぎ用粘着層５７ａを形成するも
のであり、巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながら巻取紙Ｐの
先端部に両面粘着テープ５７を貼着できるようにしたも
のである。

【００３６】即ち、粘着層形成装置５は、図４及び図５
に示す如く、走行台２５の下面側に固定したブラケット
２８にガイドレール２９を介して昇降自在に支持され、
流体圧シリンダ３０により昇降動する昇降板３１と、昇
降板３１に回転自在に支持されたテープ保持リール５８
と、テープ保持リール５８に着脱自在に支持され、粘着
層５７ａの表面側に保護紙５７ｂを重ね貼りしたロール
状の両面粘着テープ５７と、昇降板３１に回転自在に支
持され、両面粘着テープ５７を巻取紙Ｐの先端部表面へ
貼着するテープ用押圧ローラ５９と、昇降板３１に揺動
自在に支持され、テープ用押圧ローラ５９の外周面に繰
り出された両面粘着テープ５７をテープ用押圧ローラ５
９上で保持する針６０ａを備えたアーム体６０と、昇降
板３１に設けられ、アーム体６０を揺動操作する流体圧
シリンダ６１と、昇降板３１に設けられ、テープ用押圧
ローラ５９上で剥離された保護紙５７ｂを巻き取る保護
紙巻取りリール６２と、保護紙巻取りリール６２を保護
紙５７ｂを巻き取る方向へ回転駆動するモータ６３及び
ロープ伝動機構６４と、昇降板３１に移動自在に支持さ
れ、昇降板３１に設けた流体圧シリンダ６５により前後
動してテープ用押圧ローラ５９から繰り出された両面粘
着テープ５７の粘着層５７ａを切断するテープ用カッタ
ー６６と、昇降板３１に揺動自在に支持され、昇降板３
１に設けた流体圧シリンダ６７により揺動操作されてテ
ーブル２上の巻取紙Ｐの先端部を押え付ける押え板６８
等から構成されている。

【００３７】そして、前記両面粘着テープ５７は、テー
プ保持リール５８から繰り出され、粘着層５７ａが外側
を向くようにしてテープ用押圧ローラ５９の外周面へ巻
き付けられて居り、アーム体６０の針６０ａによりテー
プ用押圧ローラ５９上で保持されていると共に、テープ
用押圧ローラ５９の外周面位置で保護紙５７ｂが粘着層
５７ａから剥離されて保護紙５７ｂのみが保護紙巻取り
リール６２へ巻き付けられた状態となっている。

【００３８】尚、図４に於いて、６９は昇降板３１に設
けた両面粘着テープ５７のガイドローラ、７０は昇降板
３１に設けた保護紙５７ｂのガイドローラ、７１はテー
プ保持リール５８の空回りを防止するブレーキ板、７２
は昇降板３１に設けられ、ブレーキ板７１をテープ保持
リール５８側へ軽く当接させる流体圧シリンダである。

【００３９】而して、前記粘着層形成装置５に於いて、
タブ貼着装置４により巻取紙Ｐの先端部表面にタブ４１
ｂを貼着した後、粘着層形成装置５を作動させると、走
行台２５が巻取紙Ｐの先端部側端の直上位置へ移動し、
粘着層形成装置５のタブ用押圧ローラ４５を巻取紙Ｐの
先端部側端に対向させると共に、この位置で昇降板３１
が下降してテープ用押圧ローラ５９を巻取紙Ｐの先端部
表面に押し付ける。その結果、テープ用押圧ローラ５９
の外周面に巻き付けられた両面粘着テープ５７の粘着層
５７ａは、巻取紙Ｐの先端部表面に貼着されることにな
る（図１２（Ａ）参照）。

【００４０】両面粘着テープ５７の粘着層５７ａが巻取
紙Ｐの先端部表面へ貼着されると、アーム体６０の針６
０ａによる両面粘着テープ５７の保持状態が解除され、
この状態で走行台２５がボールネジ２６及びサーボモー
タ２７によりガイドレール２４に沿って走行する。

【００４１】そうすると、両面粘着テープ５７は、テー
プ用押圧ローラ５９上で保護紙５７ｂが剥離されながら
テープ保持リール５８から繰り出されて行き、巻取紙Ｐ
の先端部表面には粘着層５７ａのみがテープ用押圧ロー
ラ５９により貼着されて行くことになる。このとき、粘
着層５７ａは、走行台２５が巻取紙Ｐの先端部に沿って
走行している為、巻取紙Ｐの先端部表面に切断端に沿っ
て貼着されて行く。又、保護紙巻取りリール６２は、モ
ータ６３及びロープ伝動機構６４により保護紙５７ｂを
巻き取る方向へ回転している為、剥離された保護紙５７
ｂを順次巻き取って行く。

【００４２】巻取紙Ｐの先端部表面に所定長さの粘着層
５７ａが形成されると、走行台２５の移動が停止され、
この位置で昇降板３１が若干上昇してテープ用押圧ロー
ラ５９を持ち上げると共に、アーム体６０の針６０ａに
より両面粘着テープ５７をテープ用押圧ローラ５９上で
保持し、この状態でテープ用カッター６６により粘着層
５７ａが切断される（図１２（Ｂ）参照）。尚、昇降板
３１を上昇させるときには押え板６８で巻取紙Ｐの先端
部の浮き上がりを防止している。その結果、テープ用カ
ッター６６が巻取紙Ｐの先端部を傷付けることもない。
このようにして、巻取紙Ｐの先端部表面に紙継ぎ用粘着
層５７ａが形成される。

【００４３】前記扱き装置６は、門形フレーム９に設け
られて居り、テーブル２上に繰り出されている巻取紙Ｐ
の先端部を巻取紙Ｐの外表面上で軽く扱きながら巻き戻
し、巻取紙Ｐの外表面へ皺ができないように巻取紙Ｐの
先端部を巻取紙Ｐの外表面へ密着状態で巻き付けて行く
ものである。

【００４４】即ち、扱き装置６は、図１３及び図１４に
示す如く、門形フレーム９にブラケット７３及び水平な
支持部材７４を介して取り付けられ、巻取紙Ｐの幅方向
へ一定間隔毎に配置された複数本の流体圧シリンダ７５
と、各流体圧シリンダ７５の下端部に巻取紙Ｐの幅方向
に沿って取り付けられた複数の取付け部材７６と、各取
付け部材７６に軸受７７を介して巻取紙Ｐの繰り出し方
向へ揺動自在に支持され、巻取紙Ｐの幅方向に沿って配
置された垂下状の複数のブラシ７８と、各取付け部材７
６に設けられ、各ブラシ７８を揺動操作する流体圧シリ
ンダ７９とから構成されている。又、前記各ブラシ７８
は、長尺状のプラスチック製の板材７８ａにナイロン製
の毛７８ｂを多数植設したものである。この例では、各
ブラシ７８の毛７８ｂは、図１５に示すように略への字
状になるように各板材７８ａに植設されている。従っ
て、直列状に配列されたブラシ７８は、巻取紙Ｐの外表
面へ巻取紙Ｐの軸線に対して傾斜する姿勢でもって当接
し、且つその中央部分が両端部分よりもテーブル２側へ
偏倚した状態で巻取紙Ｐ外表面へ当接することになる。
尚、巻取紙Ｐ外表面へ当接するブラシ７８の押圧力は、
巻取紙Ｐの先端部を扱きながら巻き戻す際にタブ４１ｂ
が切目４１ｄで切断されない程度に選定されている。

【００４５】前記押圧装置７は、扱き装置６の各取付け
部材７６に設けられて居り、テーブル２上に繰り出され
ている巻取紙Ｐの先端部を巻き戻す際に、ブラシ７８と
同期的に下降してタブ４１ｂの一端部を巻取紙Ｐ外表面
へ押し付けながら貼着するものである。

【００４６】即ち、押圧装置７は、図１３及び図１４に
示す如く、扱き装置６の各取付け部材７６にブラケット
８０を介して取り付けられた水平な複数の横軸８１と、
各横軸８１に取り付けられ、巻取紙Ｐの先端部に貼着さ
れたタブ４１ｂの間隔と同一になるように配置された上
下方向へ弾性変形可能な複数の板バネ８２と、各板バネ
８２の先端部に回転自在に支持され、板バネ８２の弾性
力によりタブ４１ｂの表面に当接するローラ８３とから
構成されている。又、各ローラ８３は、タブ４１ｂを巻
取紙Ｐの外表面へ押し付けながら貼着する際に、巻取紙
Ｐの先端部に形成された紙継ぎ用粘着層５７ａへ貼り着
くことなく円滑に回転できるようにフッ素樹脂材により
形成されている。更に、タブ４１ｂの表面へ当接するロ
ーラ８３の押圧力や板バネ８２の弾性力は、タブ４１ｂ
の他端部を巻取紙Ｐ外表面へ確実且つ強固に貼着できる
程度に選定されている。

【００４７】尚、図１３に於いて、８４は門形フレーム
９に設けた巻取紙Ｐの吊上げ高さ検出センサー（リード
スイッチ）、８５は門形フレーム９に垂下状に取り付け
られた流体圧シリンダ、８６は流体圧シリンダ８５の下
端部に取り付けられ、巻取紙Ｐ外表面へ当接自在な紙押
えローラ、８７はテーブル２の下面側に設けられ、巻取
紙Ｐの切断個所へ空気を吹き付けて切断端をめくり上げ
るノズルである。

【００４８】次に、前記紙継ぎ用前処理装置を用いて商
業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処理を施す場合について
説明する。先ず、搬送車８により搬送されて来た巻取紙
Ｐは、巻取紙支持装置１により搬送車８から持ち上げら
れ、回転自在に支持される。このとき、門形フレーム９
に設けた吊上げ高さ検出センサー８４（リードスイッ
チ）により巻取紙Ｐの持ち上げ高さが調整される（図１
６（Ａ）参照）。

【００４９】巻取紙Ｐが巻取紙支持装置１により回転自
在に支持されると、この状態で作業員が目視により巻取
紙Ｐの汚損や損傷を探し、カッターナイフ等を用いて汚
損・損傷部分（損紙）の切断・除去を行う。このとき、
テーブル２は待避位置にある為、作業の邪魔になると云
うことがない。その結果、作業員が巻取紙Ｐの損紙の切
断・除去を行い易くなる。

【００５０】巻取紙Ｐの損紙の切断・除去が終了する
と、作業員は紙押えローラ８６を下降させて巻取紙Ｐの
外表面へ当接させる（図１６（Ｃ）参照）。この状態で
巻取紙支持装置１の支持軸１５を回転駆動させ、切断さ
れた巻取紙Ｐの先端部分が巻取紙Ｐの頂部位置に来るよ
うに巻取紙Ｐを巻き取り方向へ若干量だけ回転させる
（図１６（Ｄ）参照）。

【００５１】次に、作業員は昇降フレーム２０を下降さ
せてテーブル２を待避位置から作業位置へ下降させる
（図１６（Ｅ）参照）。このとき、テーブル２の上流側
端部（図２の右側端部）は、巻取紙Ｐの外周面上部と略
面一になっている。

【００５２】テーブル２を作業位置へ下降させると、ノ
ズル８７から巻取紙Ｐの切断個所へ向って空気が噴出さ
れる。これにより、巻取紙Ｐの切断個所が上方へめくり
上げられる（図１６（Ｆ）参照）。尚、空気の噴出時に
は紙押えローラ８６で巻取紙Ｐの切断個所近傍を押さえ
ている為、めくり上げられた部分が下方へずり落ちるの
を防止することができる。

【００５３】巻取紙Ｐの切断部分がめくり上げられた
ら、この状態で巻取紙支持装置１の支持軸１５を回転駆
動させて巻取紙Ｐを繰り出し方向へ回転させると共に、
作業員が人手により巻取紙Ｐの切断端をテーブル２上へ
繰り出して行き、奇麗な部分がテーブル２上へ繰り出さ
れた時点で巻取紙Ｐの繰り出しを停止し、その後テーブ
ル２の真空吸引機構を作動させて吸引ゾーン２１により
巻取紙Ｐの繰り出し部分をテーブル２上面へ吸引固定す
る（図１７（Ｇ）参照）。

【００５４】巻取紙Ｐの奇麗な部分がテーブル２上に吸
引固定されると、昇降フレーム２０に設けたカッター装
置３が作動すると共に、走行台２５が巻取紙Ｐの幅方向
へ移動し、該カッター装置３が巻取紙Ｐのテーブル２面
に繰り出された部分を幅方向に亘って一直線状に切断す
る（図１７（Ｈ）参照）。尚、巻取紙Ｐの切断により分
離された巻取紙Ｐの表層部分は、人手により片付けられ
る。

【００５５】テーブル２上に繰り出された巻取紙Ｐが幅
方向に切断されると、タブ貼着装置４が巻取紙Ｐの切断
端の一方の側端部に対向するように走行台２５が移動
し、この位置でタブ貼着装置４が作動して巻取紙Ｐの先
端部表面にタブ４１ｂを突出状態で貼着する。即ち、走
行台２５が巻取紙Ｐの幅方向へ移動しながらタブ貼着装
置４により巻取紙Ｐの先端部表面に一定間隔毎にタブ４
１ｂが連続的に貼着されて行く（図１７（Ｉ）参照）。
このとき、タブ４１ｂの一端部が巻取紙Ｐの切断端から
突出するが、テーブル２には段部２′が形成され、且つ
テーブル２の段部２′部分には四弗化エチレン樹脂がコ
ーティングされている為、巻取紙Ｐの先端から突出する
タブ４１ｂがテーブル２面に貼り着くこともない。

【００５６】巻取紙Ｐの先端部に所定枚数のタブ４１ｂ
が貼着されると、粘着層形成装置５が巻取紙Ｐの先端部
の一方の側端部に対向するように走行台２５が移動し、
この位置で粘着層形成装置５が作動すると共に、走行台
２５が巻取紙Ｐの切断端に沿って幅方向へ移動し、巻取
紙Ｐの先端部表面に切断端に沿って両面粘着テープ５７
を貼着する。その結果、巻取紙Ｐの先端部上面には、切
断端に沿って紙継ぎ用粘着層５７ａが形成されることに
なる（図１７（Ｊ）参照）。

【００５７】巻取紙Ｐの切断端に沿って紙継ぎ用粘着層
５７ａが形成されると、扱き装置６のブラシ７８及び押
圧装置７の押圧部材が下降して巻取紙Ｐ外表面へ当接
し、この状態で巻取紙支持装置１により巻取紙Ｐが巻き
取り方向へ回転し、テーブル２上に繰り出されている部
分が巻取紙Ｐ本体側へ巻き戻されて行く（図１７（Ｋ）
参照）。

【００５８】このとき、巻取紙Ｐの繰り出し部分は、ブ
ラシ７８により軽く扱かれながら巻き戻されて行く為、
巻取紙Ｐの外表面へ皺ができないように密着状態で巻き
付けられて行く。又、ブラシ７８は、巻取紙Ｐの外表面
へ巻取紙Ｐの軸線に対して傾斜する姿勢でもって当接
し、且つその中央部分が両端部分よりもテーブル２側へ
偏倚した状態で巻取紙Ｐの外表面へ当接している為、巻
取紙Ｐの先端部を巻き戻す際に、巻取紙Ｐの先端部と巻
取紙Ｐ外表面との間に存在する空気が巻取紙Ｐの中央部
分から両側端方向及び前方へ夫々円滑且つスムースに排
出されることになり、巻取紙Ｐの先端部は巻取紙Ｐ外表
面へより緊密に巻き付けられることになる。更に、ブラ
シ７８を幅方向に複数に分割している為、各ブラシ７８
の毛７８ｂが巻取紙Ｐの外表面へ巻取紙Ｐの軸線に対し
て傾斜する姿勢で持って当接していても、各ブラシ７８
は巻取紙Ｐの外表面へ確実に当接することになり、巻取
紙Ｐの先端部を確実且つ良好に扱くことができる。

【００５９】一方、巻取紙Ｐの先端部に突出状態で貼着
されたタブ４１ｂは、ローラ８３により巻取紙Ｐの外表
面側へ押圧される為、巻取紙Ｐの外表面へ確実且つ強固
に貼着されることになる。然も、ローラ８３は、フッ素
樹脂材によりローラ状に形成されている為、紙継ぎ用粘
着層５７ａの真上を転動してもこれに貼り着くと云うこ
とがなく、タブ４１ｂを確実に押圧することができる。

【００６０】テーブル２上に繰り出されている部分が巻
取紙Ｐ本体側へ巻き戻されて行き、巻取紙Ｐの先端部が
タブ４１ｂにより巻取紙Ｐの外表面へ止着されると、作
業員が人手により巻取紙Ｐの切断端の両側端部（耳部）
をめくり上がり難くする為にカッターを用いて巻取紙Ｐ
の切断端の両側端部を斜めに切断加工すると共に、巻取
紙Ｐの外表面の側端部分に巻取紙Ｐの紙継ぎ部分を検出
する為の短冊状の耳紙（銀紙）を貼着する（図１７
（Ｌ）参照）。

【００６１】最後に、巻取紙支持装置１を操作して巻取
紙Ｐを搬送車８上に載せる。このようにして、上記紙継
ぎ用前処理装置によって商業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用
前処理が施される。

【００６２】この紙継ぎ用前処理装置は、正確度が要求
される作業や手数の掛かる作業（例えばタブ４１ｂの貼
着や紙継ぎ用粘着層５７ａの形成、巻取紙Ｐの幅方向へ
の切断加工等）を自動化し、その他の比較的な簡単な作
業（例えば巻取紙Ｐの表層部分の切断除去、巻取紙Ｐの
めくり出し、損紙の除去、耳紙の貼着等）を人手により
行うようにしている為、全て自動化した紙継ぎ用前処理
装置に比較して構造の簡略化や小型化、設備費の低減を
図れることになる。又、この紙継ぎ用前処理装置を用い
た場合、作業員は装置２台当りについて１名程度で済
み、人件費も大幅に高騰すると云うこともない。

【００６３】尚、上記実施の形態に於いては、紙継ぎ用
前処理装置を用いて商業印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ用前処
理を施すようにしたが、他の実施の形態に於いては、紙
継ぎ用前処理装置を用いて新聞印刷用巻取紙Ｐに紙継ぎ
用前処理を施すようにしても良い。

【００６４】上記実施の形態に於いては、巻取紙支持装
置１を門形の構造としたが、巻取紙支持装置１の構造及
び形状等は、上記のものに限定されるものではなく、巻
取紙Ｐを正逆回転自在に支持することができれば、如何
なる構造及び形状のものであっても良い。

【００６５】上記実施の形態に於いては、テーブル２を
巻取紙支持装置１に支持された巻取紙Ｐの上方位置に昇
降自在に配設するようにしたが、他の実施の形態に於い
ては、テーブル２を所定の高さ位置に固定するようにし
ても良い。この場合には、装置自体の構造がより簡単と
なる。

【００６６】上記実施の形態に於いては、一台のタブ貼
着装置４で巻取紙Ｐの先端部表面にタブ４１ｂを一定間
隔毎に貼着するようにしたが、他の実施の形態に於いて
は、タブ貼着装置４を複数台並設し、複数枚のタブ４１
ｂを同時に貼着するようにしても良い。又、タブ貼着装
置４の構成等も、上記のものに限定されるものではな
く、巻取紙Ｐの先端部にタブ４１ｂを所定間隔毎に貼着
することができれば、如何なる構成及び形状のものであ
っても良い。

【００６７】上記実施の形態に於いては、巻取紙Ｐの先
端部にタブ４１ｂを貼着してから紙継ぎ用粘着層５７ａ
を形成するようにしたが、他の実施の形態に於いては、
紙継ぎ用粘着層５７ａを形成してから巻取紙Ｐの先端部
にタブ４１ｂを貼着するようにしても良い。

【００６８】上記実施の形態に於いては、扱き装置６の
ブラシ７８を複数に分割したが、他の例に於いては、一
本のブラシ７８で巻取紙Ｐの外表面を幅方向に亘って押
さえるようにしても良い。

【００６９】

【発明の効果】上述の通り、本発明の請求項１の紙継ぎ
用前処理装置は、巻取紙支持装置、テーブル、カッター
装置、タブ貼着装置及び粘着層形成装置を備え、タブの
貼着や紙継ぎ用粘着層の形成、巻取紙の切断加工等のよ
うに正確度が要求される作業や手数の掛かる作業を前記
各装置を用いて行うようにしている為、紙継ぎ用前処理
の全ての作業を全自動化した従来の紙継ぎ用前処理装置
に比較して、構造の簡略化や小型化、設備費の低減を図
れることになる。又、紙継ぎ用前処理装置は、巻取紙の
幅方向へ移動しつつ幅方向に切断された巻取紙の先端部
表面にタブを一定間隔毎に連続的に貼着し得るタブ貼着
装置を備えている為、巻取紙の先端部表面へ多数のタブ
を貼着する場合でも、タブの貼着を極めて迅速に行え
る。その結果、紙継ぎ用前処理の作業能率の大幅な向上
を図れる。

【００７０】本発明の請求項２〜５の紙継ぎ用前処理装
置にあっては、上記効果に加えて更に次のような効果を
奏し得る。即ち、本発明の請求項２の装置にあっては、
テーブルを、巻取紙支持装置に支持された巻取紙の上方
位置に昇降自在に配設するようにしている為、巻取紙支
持装置に支持された巻取紙の表層部分の切断・除去を人
手により行う際に、テーブルを上昇させておけば、作業
時にテーブルが邪魔になると云うことがない。その結
果、作業員が巻取紙の表層部分の切断・除去を行い易く
なる。

【００７１】本発明の請求項３の装置にあっては、テー
ブル面に段部を形成するようにしている為、巻取紙先端
から突出するタブの端部がテーブル面へ付着するのを防
止することができる。その結果、巻取紙の先端部を巻取
紙本体側へ巻き戻す際にタブが切断されたり、巻取紙の
先端部が切断されたりすると云うこともない。

【００７２】本発明の請求項４の装置にあっては、巻取
紙の上方位置に、巻取紙の外表面へ巻取紙の軸線に対し
て傾斜する姿勢でもって当接するブラシを配設し、テー
ブル上に繰り出されている巻取紙の先端部を前記ブラシ
で扱きながら巻き戻すようしている。その結果、巻取紙
の先端部と巻取紙外表面との間に存在する空気が円滑且
つスムースに排出されることになり、巻取紙の先端部を
巻取紙外表面へより緊密に巻き付けることができる。

【００７３】本発明の請求項５の装置にあっては、ブラ
シを幅方向に複数に分割している為、各ブラシの毛が巻
取紙の外表面へ巻取紙の軸線に対して傾斜する姿勢で持
って当接していても、各ブラシは巻取紙の外表面へ確実
に当接することになり、巻取紙の先端部を確実且つ良好
に扱くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る紙継ぎ用前処理装置
の概略正面図である。

【図２】紙継ぎ用前処理装置の概略側面図である。

【図３】テーブルの概略平面図である。

【図４】カッター装置及び粘着層形成装置の正面図であ
る。

【図５】カッター装置及び粘着層形成装置の概略側面図
である。

【図６】タブ貼着装置の正面図である。

【図７】タブ貼着装置の概略側面図である。

【図８】タブ貼着装置のタブロールの斜視図である。

【図９】タブ貼着装置の作動状態を示し、タブが台紙か
ら剥離されてタブ用押圧ローラにより巻取紙の先端部へ
貼着される状態の説明図である。

【図１０】タブ貼着装置が巻取紙の幅方向へ移動しつつ
巻取紙の先端部にタブを連続的に貼着する状態の説明図
である。

【図１１】（Ａ）は巻取紙の先端部にタブを貼着した状
態の部分平面図、（Ｂ）はその側面図である。

【図１２】粘着層形成装置の作動状態を示し、（Ａ）は
巻取紙の先端部表面に粘着層を形成して行く状態の説明
図、（Ｂ）は粘着層を切断する状態の説明図である。

【図１３】扱き装置及び押圧装置の側面図である。

【図１４】扱き装置及び押圧装置の背面図である。

【図１５】扱き装置のブラシの底面図である。

【図１６】巻取紙の紙継ぎ用前処理の各工程を示す説明
図である。

【図１７】同じく巻取紙の紙継ぎ用前処理の各工程を示
す説明図である。

【図１８】紙継ぎ用前処理を施した巻取紙の斜視図であ
る。

【図１９】輪転機に於ける給紙部の概略説明図である。

【符号の説明】

１は巻取紙支持装置、２はテーブル、２′は段部、３は
カッター装置、４はタブ貼着装置、５は粘着層形成装
置、６は扱き装置、４１ｂはタブ、４１ｃはタブの粘着
層、５７は両面粘着テープ、５７ａは紙継ぎ用粘着層、
７８はブラシ、Ｐは巻取紙。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取紙（Ｐ）を水平姿勢で正逆回転自在
   に支持する巻取紙支持装置（１）と、巻取紙（Ｐ）の近
   傍位置に配設され、巻取紙（Ｐ）から繰り出された巻取
   紙（Ｐ）の繰り出し部分を支持するテーブル（２）と、
   テーブル（２）の上方位置に配設され、テーブル（２）
   上に繰り出された巻取紙（Ｐ）の繰り出し部分を巻取紙
   （Ｐ）の幅方向に亘って切断するカッター装置（３）
   と、テーブル（２）の上方位置に配設され、巻取紙
   （Ｐ）の幅方向へ移動しつつ幅方向に切断された巻取紙
   （Ｐ）の先端部表面に粘着層（４１ｃ）を有するタブ
   （４１）を突出状態で且つ所定間隔毎に連続的に貼着し
   得るタブ貼着装置（４）と、テーブル（２）の上方位置
   に配設され、巻取紙（Ｐ）の先端部表面に切断端に沿っ
   て両面粘着テープ（５７）を貼着して紙継ぎ用粘着層
   （５７ａ）を形成する粘着層形成装置（５）とを具備し
   たことを特徴とする巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
2. 【請求項２】 テーブル（２）を、巻取紙支持装置
   （１）に支持された巻取紙（Ｐ）の近傍位置に昇降自在
   に配設したことを特徴とする請求項１に記載の巻取紙の
   紙継ぎ用前処理装置。
3. 【請求項３】 テーブル（２）面に、巻取紙（Ｐ）の先
   端部表面へ突出状態で貼着されるタブ（４１）の突出側
   端部がテーブル（２）面へ付着するのを防止する段部
   （２′）を形成したことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の巻取紙の紙継ぎ用前処理装置。
4. 【請求項４】 巻取紙（Ｐ）の上方位置に、テーブル
   （２）上に繰り出されている巻取紙（Ｐ）の先端部を巻
   き戻す際に該先端部を巻取紙（Ｐ）外表面側へ扱きなが
   ら巻き戻す扱き装置（６）を配設し、前記扱き装置
   （６）は、巻取紙（Ｐ）の外表面へ巻取紙（Ｐ）の軸線
   に対して傾斜する姿勢でもって当接する巻取紙（Ｐ）の
   幅と略同じ長さのブラシ（７８）を備えていることを特
   徴とする請求項１に記載の巻取紙の紙継ぎ用前処理装
   置。
5. 【請求項５】 ブラシ（７８）を巻取紙（Ｐ）の幅方向
   に複数に分割したことを特徴とする請求項４に記載の巻
   取紙の紙継ぎ用前処理装置。