JPH0752920A - 帯状包装材のつなぎ合わせ装置 - Google Patents
帯状包装材のつなぎ合わせ装置Info
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- JPH0752920A JPH0752920A JP9014394A JP9014394A JPH0752920A JP H0752920 A JPH0752920 A JP H0752920A JP 9014394 A JP9014394 A JP 9014394A JP 9014394 A JP9014394 A JP 9014394A JP H0752920 A JPH0752920 A JP H0752920A
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- packaging material
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1873—Support arrangement of web rolls with two stationary roll supports carrying alternately the replacement and the expiring roll
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
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- B65H2301/464—Splicing effecting splice
- B65H2301/46412—Splicing effecting splice by element moving in a direction perpendicular to the running direction of the web
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- B65H2701/1944—Wrapping or packing material
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 新しい帯材の始端を終了する帯材に速度を合
わせて繰り出すことが簡単な手段で実現されるような帯
状包装材のつなぎ合わせ装置を開発する。 【構成】 固定板１２，１３が配置され、それらに付属
された押圧ローラ１４，１５が終了する帯状包装材５，
６の方向に揺動可能に配置され、押圧ローラ１４，１５
が固定板を貫通でき、終了する帯状包装材５，６に接触
させられる。特に高速包装機械に利用できる。
わせて繰り出すことが簡単な手段で実現されるような帯
状包装材のつなぎ合わせ装置を開発する。 【構成】 固定板１２，１３が配置され、それらに付属
された押圧ローラ１４，１５が終了する帯状包装材５，
６の方向に揺動可能に配置され、押圧ローラ１４，１５
が固定板を貫通でき、終了する帯状包装材５，６に接触
させられる。特に高速包装機械に利用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新しい包装材ロールの
始端を終了する包装材ロールに接続する帯状包装材のつ
なぎ合わせ装置に関する。この装置は、帯状包装材をつ
なぎ合わせる時点を検出するセンサと、新しい帯状包装
材の始端を固定するためおよびそこに接着剤を着けるた
めの固定板とを有し、この固定板は終了する帯状包装材
の走行範囲に揺動できるようになっている。両方の帯状
包装材を最終的に転動搬送するためにローラが配置され
ている。更に終了する帯状包装材を切断するための手段
が配置されている。
始端を終了する包装材ロールに接続する帯状包装材のつ
なぎ合わせ装置に関する。この装置は、帯状包装材をつ
なぎ合わせる時点を検出するセンサと、新しい帯状包装
材の始端を固定するためおよびそこに接着剤を着けるた
めの固定板とを有し、この固定板は終了する帯状包装材
の走行範囲に揺動できるようになっている。両方の帯状
包装材を最終的に転動搬送するためにローラが配置され
ている。更に終了する帯状包装材を切断するための手段
が配置されている。
【０００２】印刷機の分野において類似した課題があ
る。その場合、印刷すべき帯状紙は作業機械の長い停止
時間を生ずることなしに互いに結合されねばならない。
る。その場合、印刷すべき帯状紙は作業機械の長い停止
時間を生ずることなしに互いに結合されねばならない。
【０００３】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６２
１８８２号公報において、準備ステーションにおいて新
しい帯状紙が縁を切断され、固定板に取り付けられ、接
着層が着けられることにより新しい帯材の始端が準備さ
れる方式が知られている。そして準備ステーションは印
刷機内部に揺動し、新しい帯状紙の準備された始端を終
了する古い帯状紙に押しつける。終了する帯状紙の残部
は切断される。
１８８２号公報において、準備ステーションにおいて新
しい帯状紙が縁を切断され、固定板に取り付けられ、接
着層が着けられることにより新しい帯材の始端が準備さ
れる方式が知られている。そして準備ステーションは印
刷機内部に揺動し、新しい帯状紙の準備された始端を終
了する古い帯状紙に押しつける。終了する帯状紙の残部
は切断される。
【０００４】この場合、対を成して相対して位置し相対
移動できる転向ローラから成る大きな緩衝装置がこの装
置に付属されねばならないので、過大な所要場所を必要
とするという欠点がある。この機械はつなぎ合わせ過程
中において、帯状紙の交換中にその緩衝装置から供給が
行われるので、運転を中止する必要はない。
移動できる転向ローラから成る大きな緩衝装置がこの装
置に付属されねばならないので、過大な所要場所を必要
とするという欠点がある。この機械はつなぎ合わせ過程
中において、帯状紙の交換中にその緩衝装置から供給が
行われるので、運転を中止する必要はない。
【０００５】この方式は特に高速包装機械の場合、緩衝
装置で準備される包装材料が機械の速度と共に増大し、
これによって緩衝装置が構造的に実現できなくなるの
で、限界に突き当たる。
装置で準備される包装材料が機械の速度と共に増大し、
これによって緩衝装置が構造的に実現できなくなるの
で、限界に突き当たる。
【０００６】この欠点を除去するために、ドイツ連邦共
和国特許出願公開第３７１５４３８号公報において、新
しい帯材（帯状フィルム）の始端が片面接着テープを機
械的に着けられ、終了する帯材の上に巻きつけられる帯
状フィルムのつなぎ合わせ装置が知られている。その場
合、新しい帯材の始端はその吸引ローラに導かれる。そ
の変形例において両方の帯材は互いに平行にピット内を
導かれるか準備される。その接着テープ付きの新しい帯
材の始端は押圧板に固定され、この押圧板はつなぎ合わ
せ時点において対向押圧板に押しつけられ、続く押圧ロ
ーラ組によって最終的につなぎ合わされる。
和国特許出願公開第３７１５４３８号公報において、新
しい帯材（帯状フィルム）の始端が片面接着テープを機
械的に着けられ、終了する帯材の上に巻きつけられる帯
状フィルムのつなぎ合わせ装置が知られている。その場
合、新しい帯材の始端はその吸引ローラに導かれる。そ
の変形例において両方の帯材は互いに平行にピット内を
導かれるか準備される。その接着テープ付きの新しい帯
材の始端は押圧板に固定され、この押圧板はつなぎ合わ
せ時点において対向押圧板に押しつけられ、続く押圧ロ
ーラ組によって最終的につなぎ合わされる。
【０００７】この方式の欠点は高出力機械に対して適用
できないことにある。緩衝装置は存在しておらず、つな
ぎ合わせ時点において古い帯材は運転速度で走行し、準
備された新しい帯材の始端は止まっている。これはどん
な事情があっても帯材に引張りを生じてしまう。
できないことにある。緩衝装置は存在しておらず、つな
ぎ合わせ時点において古い帯材は運転速度で走行し、準
備された新しい帯材の始端は止まっている。これはどん
な事情があっても帯材に引張りを生じてしまう。
【０００８】この欠点を除去するためにヨーロッパ特許
第５２１５３２号公報において、そのような欠点が存在
しないような高速包装機械に対する方式が知られてい
る。そこでは新しいバンド（帯材）は特別な装置によっ
て両面接着テープを着けられ、終了する帯材に合わされ
た速度で導かれる。
第５２１５３２号公報において、そのような欠点が存在
しないような高速包装機械に対する方式が知られてい
る。そこでは新しいバンド（帯材）は特別な装置によっ
て両面接着テープを着けられ、終了する帯材に合わされ
た速度で導かれる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、この場合、特
に速度を合わせるために必要な機構が非常に複雑であ
り、過大な構造的費用を必要とするという欠点がある。
その理由は、帯材の可撓性の自由端が目標に合わせて走
行する帯材に届けられねばならず、そのすべてのことが
上述の大きな速度で行われねばならないことにある。
に速度を合わせるために必要な機構が非常に複雑であ
り、過大な構造的費用を必要とするという欠点がある。
その理由は、帯材の可撓性の自由端が目標に合わせて走
行する帯材に届けられねばならず、そのすべてのことが
上述の大きな速度で行われねばならないことにある。
【００１０】本発明の目的は、新しい帯材の始端を終了
する帯材に速度を合わせて繰り出すことが簡単な手段で
実現されるような帯状包装材のつなぎ合わせ装置を提供
することにある。
する帯材に速度を合わせて繰り出すことが簡単な手段で
実現されるような帯状包装材のつなぎ合わせ装置を提供
することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、この目
的は、新しい包装材ロールの始端を終了する包装材ロー
ルに接続する帯状包装材のつなぎ合わせ装置であって、
つなぎ合わせる時点を検出するセンサと、新しい帯状包
装材の始端を固定するためおよびそこに接着剤を着ける
ための固定板とを有し、この固定板が終了する帯状包装
材の経路に揺動でき、両方の帯状包装材を最終的に転動
搬送するためのローラおよび終了する帯状包装材を切断
するための手段が配置されている帯状包装材のつなぎ合
わせ装置において、固定板に付属された押圧ローラが終
了する帯状包装材の方向に揺動可能に配置され、押圧ロ
ーラが固定板を貫通でき、終了する帯状包装材に接触さ
せられるによって達成される。
的は、新しい包装材ロールの始端を終了する包装材ロー
ルに接続する帯状包装材のつなぎ合わせ装置であって、
つなぎ合わせる時点を検出するセンサと、新しい帯状包
装材の始端を固定するためおよびそこに接着剤を着ける
ための固定板とを有し、この固定板が終了する帯状包装
材の経路に揺動でき、両方の帯状包装材を最終的に転動
搬送するためのローラおよび終了する帯状包装材を切断
するための手段が配置されている帯状包装材のつなぎ合
わせ装置において、固定板に付属された押圧ローラが終
了する帯状包装材の方向に揺動可能に配置され、押圧ロ
ーラが固定板を貫通でき、終了する帯状包装材に接触さ
せられるによって達成される。
【００１２】
【実施例】以下図に示した実施例を参照して本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１３】図１から分かるように、巻戻し装置（図示
せず）を持った二つの包装材ロール１；２および包装材
ロール端３；４を検出するセンサが公知のように機械に
配置されている。
せず）を持った二つの包装材ロール１；２および包装材
ロール端３；４を検出するセンサが公知のように機械に
配置されている。
【００１４】図１には、一方の帯状包装材５が送り出し
装置７によって引き出され、他方の帯状包装材６が自動
包装材交換の準備をされている状態が示されている。帯
状包装材５；６はそれぞれ切断装置８；９および戻り防
止装置１０；１１に沿って案内され、押圧ローラ１４；
１５と送り出しローラ１６；１７とが付属された固定板
１２；１３を通過する。
装置７によって引き出され、他方の帯状包装材６が自動
包装材交換の準備をされている状態が示されている。帯
状包装材５；６はそれぞれ切断装置８；９および戻り防
止装置１０；１１に沿って案内され、押圧ローラ１４；
１５と送り出しローラ１６；１７とが付属された固定板
１２；１３を通過する。
【００１５】その場合、帯状包装材５はここでは駆動さ
れている押圧ローラ１５を介して同様に駆動されている
送り出しローラ１６に導かれ、この送り出しローラ１６
は弾力的に支持されている送り出しローラ１７と共働す
る（図２参照）。
れている押圧ローラ１５を介して同様に駆動されている
送り出しローラ１６に導かれ、この送り出しローラ１６
は弾力的に支持されている送り出しローラ１７と共働す
る（図２参照）。
【００１６】図２から分かるように、駆動されている押
圧ローラ１４；１５は、押圧要素２０；２１（図１参
照）によって作動される揺動レバー１８；１９に支持さ
れている。従って押圧ローラ１４；１５の相対間隔は変
更できる。押圧ローラ１４；１５の相対間隔が必要な大
きさをしているとき、固定板１２；１３はこの中間空間
の中に、走行する帯状包装材５；６に接触することなし
に揺動して入り込める。
圧ローラ１４；１５は、押圧要素２０；２１（図１参
照）によって作動される揺動レバー１８；１９に支持さ
れている。従って押圧ローラ１４；１５の相対間隔は変
更できる。押圧ローラ１４；１５の相対間隔が必要な大
きさをしているとき、固定板１２；１３はこの中間空間
の中に、走行する帯状包装材５；６に接触することなし
に揺動して入り込める。
【００１７】図３から固定板１２；１３の構造が理解で
きる。その帯状包装材５；６の側は熊手の形をしてお
り、その規則的な間隔を隔てて配置された歯２２は接着
テープ２７を保持するための固定ピン２３を備えてい
る。押圧ローラ１４；１５は規則的な間隔を隔てて軸２
４上に配置された複数のディスク２５から成っている。
これらのディスク２５はそれらが歯２２の間の自由空間
２６の中にはまり込むように寸法づけられている。
きる。その帯状包装材５；６の側は熊手の形をしてお
り、その規則的な間隔を隔てて配置された歯２２は接着
テープ２７を保持するための固定ピン２３を備えてい
る。押圧ローラ１４；１５は規則的な間隔を隔てて軸２
４上に配置された複数のディスク２５から成っている。
これらのディスク２５はそれらが歯２２の間の自由空間
２６の中にはまり込むように寸法づけられている。
【００１８】次に本発明に基づく装置の作用について説
明する。
明する。
【００１９】自動包装材交換を準備するために、固定板
１２の揺動前に接着テープ２７が図３に図示したように
取り付けられ、その上に新しい帯状包装材６の始端が貼
着される。一様な包装品質を得るために片面接着テープ
２７しか採用されないので、接着テープ２７は固定板１
２の固定ピン２３に留められる。この方式は一例に過ぎ
ない。固定板１２；１３への接着テープ２７の固定は、
例えば真空吸引によるような他の手段でも実現できる。
１２の揺動前に接着テープ２７が図３に図示したように
取り付けられ、その上に新しい帯状包装材６の始端が貼
着される。一様な包装品質を得るために片面接着テープ
２７しか採用されないので、接着テープ２７は固定板１
２の固定ピン２３に留められる。この方式は一例に過ぎ
ない。固定板１２；１３への接着テープ２７の固定は、
例えば真空吸引によるような他の手段でも実現できる。
【００２０】接着テープ２７を装着した固定板１２はい
まや図１に示された位置に揺動され、帯状包装材６は自
動交換まで戻り止め装置１１によって保持される。
まや図１に示された位置に揺動され、帯状包装材６は自
動交換まで戻り止め装置１１によって保持される。
【００２１】この準備過程後において、包装材の交換は
作業員の操作なしに自動的に行われる。
作業員の操作なしに自動的に行われる。
【００２２】包装材ロール端３がここに図示していない
センサによって検出されたとき、押圧ローラ１４が押圧
要素２０の作用のもとでレバー１８を介して熊手状固定
板１２を貫通し、接着テープ２７の貼着を行い、これに
よって帯状包装材６の帯状包装材５への貼着が行われ
る。その場合、接着テープ２７は固定板１２から解き離
され、走行する帯状包装材５に押しつけられ、これと一
緒に運ばれる。同時に帯状包装材６は戻り止め装置１１
から自由にされ、帯状包装材５は切断装置８によって分
離される。これによって新しい帯状包装材６が送り出し
装置７に到達する。
センサによって検出されたとき、押圧ローラ１４が押圧
要素２０の作用のもとでレバー１８を介して熊手状固定
板１２を貫通し、接着テープ２７の貼着を行い、これに
よって帯状包装材６の帯状包装材５への貼着が行われ
る。その場合、接着テープ２７は固定板１２から解き離
され、走行する帯状包装材５に押しつけられ、これと一
緒に運ばれる。同時に帯状包装材６は戻り止め装置１１
から自由にされ、帯状包装材５は切断装置８によって分
離される。これによって新しい帯状包装材６が送り出し
装置７に到達する。
【００２３】最後に押圧ローラ１５が戻し運動され、固
定板１２が中間空間から揺動して出される。
定板１２が中間空間から揺動して出される。
【００２４】従って帯状包装材６は更新され、次の包装
材交換が上述したようにして準備される。
材交換が上述したようにして準備される。
【００２５】
【発明の効果】本発明の利点はこの方式が単純であるこ
とにある。構造的な費用はそれほど高くなく、接着テー
プの変位が固定の仕方によってほとんど避けられるの
で、確実に機能する。駆動されている押圧ローラによっ
て速度は帯状包装材に合わされているので、包装材はて
いねいに扱われる。
とにある。構造的な費用はそれほど高くなく、接着テー
プの変位が固定の仕方によってほとんど避けられるの
で、確実に機能する。駆動されている押圧ローラによっ
て速度は帯状包装材に合わされているので、包装材はて
いねいに扱われる。
【図１】自動包装材交換装置を備えた包装材供給装置の
概略構成図。
概略構成図。
【図２】自動包装材交換装置の概略構成図。
【図３】図２における矢印Ｘの方向から見た部分図。
５ 帯状包装材 ６ 帯状包装材 １２ 固定板 １３ 固定板 １４ 押圧ローラ １５ 押圧ローラ ２２ 歯 ２３ 固定ピン ２５ ディスク ２６ 自由空間 ２７ 接着テープ
Claims (3)
- 【請求項１】新しい包装材ロールの始端を終了する包装
材ロールに接続する帯状包装材のつなぎ合わせ装置であ
って、つなぎ合わせる時点を検出するセンサと、新しい
帯状包装材の始端を固定するためおよびそこに接着剤を
着けるための固定板とを有し、この固定板が終了する帯
状包装材の経路に揺動でき、両方の帯状包装材を最終的
に転動搬送するためのローラおよび終了する帯状包装材
を切断するための手段が配置されている帯状包装材のつ
なぎ合わせ装置において、固定板（１２；１３）に付属
された押圧ローラ（１４；１５）が終了する帯状包装材
（５；６）の方向に揺動可能に配置され、押圧ローラ
（１４；１５）が固定板を貫通でき、終了する帯状包装
材（５；６）に接触させられることを特徴とする帯状包
装材のつなぎ合わせ装置。 - 【請求項２】固定板が帯状包装材（５；６）の側が熊手
の形をしており、その規則的な間隔を隔てて配置された
歯（２２）が接着テープ（２７）を保持するための固定
ピン（２３）を備えていることを特徴とする請求項１記
載の帯状包装材のつなぎ合わせ装置。 - 【請求項３】押圧ローラ（１５；１６）が軸（２４）上
に規則的な間隔を隔てて配置された複数のディスク（２
５）から成り、これらのディスク（２５）が、それらが
歯（２２）の間の自由空間（２６）にはまり込むように
寸法づけられていることを特徴とする請求項１記載の帯
状包装材のつなぎ合わせ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4314552.3 | 1993-05-04 | ||
| DE19934314552 DE4314552C2 (de) | 1993-05-04 | 1993-05-04 | Einrichtung zum Verbinden von Bahnen aus Verpackungsmaterial |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0752920A true JPH0752920A (ja) | 1995-02-28 |
Family
ID=6487027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9014394A Pending JPH0752920A (ja) | 1993-05-04 | 1994-04-27 | 帯状包装材のつなぎ合わせ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0627377A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0752920A (ja) |
| DE (1) | DE4314552C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102390579A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-03-28 | 烟台力凯电子科技有限公司 | 一种料带的压料方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10002686B4 (de) * | 2000-01-22 | 2007-12-06 | Kiefel Extrusion Gmbh | Vorrichtung zum Verbinden von laufenden Warenbahnen |
| DE10046441A1 (de) * | 2000-09-18 | 2002-03-28 | Schaetti Ag Wallisellen | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden und/oder Beschichten von Materialbahnen |
| DE10159529A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-06-26 | Focke & Co | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen |
| DE102004026312A1 (de) * | 2004-05-26 | 2005-12-15 | Krones Ag | Folienspleißstation |
| CN103359514A (zh) * | 2013-07-11 | 2013-10-23 | 杭州中亚机械股份有限公司 | 一种标纸连续供应输出机构 |
| CN113830598B (zh) * | 2021-08-10 | 2023-11-03 | 徐州冠速电子科技有限公司 | 一种圣诞树制备用四线拉条机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| FR2355754A1 (fr) * | 1976-06-24 | 1978-01-20 | Monomatic Sa | Dispositif pour la formation d'un joint bout a bout entre deux bandes mouvantes |
| AU560080B2 (en) * | 1983-05-12 | 1987-03-26 | Colgate-Palmolive Pty. Ltd. | Sheet unwinding machine with automatic ends splicing means |
| DD239191A1 (de) * | 1985-07-12 | 1986-09-17 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum zufuehren von materialbahnen |
| IT1186633B (it) * | 1985-10-11 | 1987-12-04 | Gd Spa | Dispositivo per unire l'estremita' finale di un nastro avvolto in una bobina in esaurimento con l'estremita' iniziale di una nuova bobina |
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-
1993
- 1993-05-04 DE DE19934314552 patent/DE4314552C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-04-22 EP EP94106351A patent/EP0627377A1/de not_active Withdrawn
- 1994-04-27 JP JP9014394A patent/JPH0752920A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102390579A (zh) * | 2011-06-14 | 2012-03-28 | 烟台力凯电子科技有限公司 | 一种料带的压料方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4314552C2 (de) | 1996-07-04 |
| EP0627377A1 (de) | 1994-12-07 |
| DE4314552A1 (de) | 1994-11-10 |
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