JPS6246458B2 - - Google Patents

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JPS6246458B2
JPS6246458B2 JP58110665A JP11066583A JPS6246458B2 JP S6246458 B2 JPS6246458 B2 JP S6246458B2 JP 58110665 A JP58110665 A JP 58110665A JP 11066583 A JP11066583 A JP 11066583A JP S6246458 B2 JPS6246458 B2 JP S6246458B2
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web
paper
tape
adhesive tape
edge
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、輪転印刷機またはウエブ巻取工機に
用いる巻取紙のほぐれ止めテープ処理方法および
装置に関する。
輪転印刷機等の自動紙継ぎにおいては、紙継ぎ
前に新巻取紙の先端がほぐれないようにテープ等
で先端縁を固定する必要がある。しかし、紙継ぎ
の瞬間には紙継ぎを行なうために、このほぐれ止
めテープが容易に切れるようにしなければならな
い。したがつて、従来は第８図に示すように、巻
取紙Ｒに狭幅テープＴを使用している。しかし、
このように狭幅テープを施すと、巻取紙移動時ま
たは装着時に切れ易いため、従来は強固なほぐれ
止めを施した巻取紙を給紙アームに装着した後、
強固なほぐれ止めテープを剥し、狭幅の切れ易い
ほぐれ止めテープを貼付けているのが実情であ
る。
本発明はかかる現状に鑑みなされたもので、そ
の目的は、巻取紙を移動したり給紙アームに装着
したりする時に巻取紙先端縁がはがれないように
強固なほぐれ止めを行ない、紙継ぎ時には紙端縁
が容易にはがれるようにする、ほぐれ止めテープ
処理方法および装置を提供することにある。
本発明によれば、ほぐれ止めテープとして比較
的広幅のテープが用いられ、このテープには紙端
を覆う中間部を除いて粘着部が設けられ、十分な
強さで紙端縁のほぐれが防止され、紙継ぎ時には
テープにミシン目が形成されて紙端縁が容易には
がれるようになる。
以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
第１図および第２図は、本発明のほぐれ止めテ
ープ処理装置を施した輪転印刷機の給紙装置を示
す。この給紙装置は給紙装置フレーム１を有し、
これに給紙アーム回転軸２が支持されている。回
転軸２には間隔をおいて１対の給紙アーム３が設
けられており、回転軸２はモータ４により減速機
構４ａを介して回転駆動されうるようになつてい
る。
給紙アーム３の両端部には１対の巻取紙Ｒ１、
Ｒ２が回転自在かつ着脱自在に支持されるように
なつている。Ｒ１は旧巻取紙を、Ｒ２は新巻取紙
を示す。給紙アーム３からは１対の支持突起が突
設され、それらの先端にガイドローラ５が支持さ
れる。巻取紙Ｒ１から引出されたウエブＷは、公
知のようにフレーム１に支持された紙継ぎ用アー
ム６のブラシ７およびナイフ８の近傍を通り、さ
らに一連のガイドローラ１０に案内されて給紙装
置から送出される。紙継ぎ用アーム６は、エアシ
リンダ９の収縮によつて枢軸１１まわりで第１図
において反時計方向に回動してウエブＷから離れ
た通常位置をとることができ、紙継ぎ時にのみ、
シリンダ９の伸長により第１図の位置へ前進す
る。ブラシ７は紙継ぎ時旧巻取紙Ｒ１のウエブを
新巻取紙Ｒ２のウエブに押しつけ、また、ナイフ
８は紙継ぎ時に旧巻取紙Ｒ１のウエブの端を切断
するものである。
本発明の特徴をなす巻取紙ほぐれ止めテープ処
理装置は、第１図および第２図において符号２０
により示すように、フレーム１の上部に横方向に
移動可能に支持されている。
本発明によれば、巻取紙Ｒの紙端縁に貼り付け
られる狭幅のほぐれ止めテープＴ（第８図）に代
つて、第３図に示すように紙端縁Ｅ沿いに複数の
広幅のほぐれ止め用接着テープTaが貼り付けら
れる。この接着テープTaは、第４図に拡大して
示すように内面の中央部に非粘着帯１２を、また
その両側に粘着帯１３を有しており、広幅である
ために強固に形成されている。そして、この接着
テープTaは、巻取紙を給紙アーム３に装着する
前に、非粘着帯１２が紙端縁Ｅの上に来るように
巻取紙表面に貼り付けられる。接着テープTaの
枚数は図では３枚となつているが、任意の枚数と
することができる。このように、巻取紙Ｒに予め
丈夫な接着テープTaを貼り付けることによつ
て、巻取紙の移送中やその給紙アーム３への装着
時に従来のように接着テープが切れることはなく
なる。
巻取紙Ｒを給紙アーム３へ装着し終つた後、第
４図に符号１５で示すように、非粘着帯１２にそ
の外側からミシン目を入れる。このミシン目は紙
端縁Ｅに沿つて形成される。このようにミシン目
を形成することによつて、接着テープTaはミシ
ン目１５に沿つて破断され易くなるから、紙継ぎ
のために紙端縁Ｅを剥がすことは容易になる。
次に、以上のように接着テープTaにミシン目
を自動的に形成する装置について説明する。ミシ
ン目１５の形成のためには、前述の巻取紙ほぐれ
止めテープ処理装置２０が用いられる ほぐれ止めテープ処理装置２０は、第２図に示
すようにフレーム１に固定したブラケツト１７，
１７により支持されている。ブラケツト１７，１
７は支持部材２２，２２を支持しており、これら
の支持部材２２，２２にわたつてスライドシヤフ
ト２３が固定されている。スライドシヤフト２３
は平面を示す第７図から明らかなように２本設け
られ、これらのスライドシヤフト２３に走行体と
してのスライドブロツク２４がスライドシヤフト
の長手方向に摺動自在に支持されている。第５図
に示すようにスライドブロツク２４の上部にはワ
イヤ固定部材２５が突設され、これにワイヤロー
プ２６の両端が固定されている。ワイヤロープ２
６は無端状をなし、両支持部材１７上のプーリ２
８，２８に掛け渡されている。第５図における右
側のプーリ２８はモータ３０の軸に固定され、し
たがつて、モータ３０の運転によりスライドブロ
ツク２４はスライドシヤフト２３に沿つて左右に
移動する。なお、モータ３０は支持部材１７上の
支台３１に支持されている。
第５図、第６図および第７図に示すように、ス
ライドブロツク２４からは下方へ向つて板体３３
が突設されており、この板体３３にピン３４によ
つて駆動装置としてのエアシリンダ３５の上端が
枢着されている。エアシリンダ３５は下方へ向か
つて突出するピストンロツド３６を有し、このピ
ストンロツド３６の下端のアタツチメント３７
に、ピン３８によつてレバー３９の一端が枢着さ
れている。このレバー３９は、途中部分でピン４
０により板体３３に枢着されており、先端が下方
へ向いた腕３９ａを有している。
そして、腕３９ａの先端部には枢軸４１により
ロータリミシン歯４２が回転自在に支持されてい
る。
板体３３の下端寄りには接着テープ検出装置を
構成する光電管BSが取付けられている。この光
電管BSの接着テープ検出信号はエアシリンダ制
御器４５（第５図）へ送られ、この制御器の作用
で所定の時間遅れをもつてエアシリンダ３５が作
動しピストンロツド３６を引上げる。これによつ
てレバー３９は第５図において反時計方向に回動
し、ロータリミシン歯４２が下降する。
次に、作用を説明する。
第３図に示すように広幅の接着テープTaを貼
り付けた巻取紙Ｒは、新巻取紙Ｒ２として給紙ア
ーム３に装着され、第１図の位置へ移動させられ
る。この位置では紙端縁Ｅは、ほぐれ止めテープ
処理装置２０の直下にある。
次いで、モータ３０が運転され、スライドブロ
ツク２４はスライドシヤフト２３の一端から他端
へ向かつて移動せしめられる。スライドブロツク
２４の移動につれて、接着テープ検出装置BSは
接着テープTaを順次検出して検出信号を発す
る。これによつて、エアシリンダ３５が作動し、
ロータリミシン歯４２は検出した接着テープTa
に押しつけられ、その上を転動し、第４図に示す
ようにミシン目１５を形成する。ミシン目の形成
時には、スライドブロツク２４は光電管BSを先
にして移動する。したがつて、光電管BSが接着
テープを検出してから一定の時間経過後ロータリ
ミシン歯４２が接着テープに達した時に、制御器
４５のタイマーの作用でエアシリンダ３５が作動
し、さらに一定時間経過後、ロータリミシン歯４
２が接着テープよりはずれた時に、エアシリンダ
３５が元の位置に復帰するようになつている。
このようにしてミシン歯４２によりミシン目を
形成された接着テープTaを有する巻取紙は、紙
継ぎの際にミシン目を利用して紙端縁を容易に剥
がすことができる。
以上に実施例について述べたように、本発明に
よれば、巻取紙を給紙装置に装着する前は広幅の
接着テープによつて巻取紙のほぐれを確実に防止
し、紙継ぎのために巻取紙紙端を剥がす時にはミ
シン目を用いてそれを容易に行なうことができる
ものである。また、接着テープはそのミシン目を
入れる中央部が非接着層になつているので、ミシ
ン目を入れる場合に幾分かの狂いがあつても、紙
端縁を確実に剥がすことが可能となる。
さらに、本発明のほぐれ止めテープ処理装置に
よれば、接着テープへのミシン目入れを自動的に
行なうことができる。
また、本発明では巻取紙を給紙装置に装着する
前に巻取紙の包装紙および不良部除去が可能とな
り、作業者の負担が軽減する。そして、本発明を
用いることにより、自動巻取紙装置、のり付、紙
継ぎと組合せて給紙の全自動化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明を施した輪転印刷機の給紙装置
を示す側断面図、第２図は同正面図、第３図は本
発明により巻取紙に接着テープを施した状態を示
す斜視図、第４図は同一部拡大図、第５図は本発
明によるほぐれ止めテープ処理装置の拡大正面
図、第６図は同右側断面図、第７図は同平面図、
第８図は従来のほぐれ止めテープを施した巻取紙
の斜視図である。 Ｒ，Ｒ１，Ｒ２……巻取紙、３……給紙アー
ム、Ta……接着テープ、Ｅ……紙端縁、１２…
…非粘着帯、１３……粘着帯、１５……ミシン
目、２３……スライドシヤフト、２４……スライ
ドブロツク（走行体）、３０……モータ、３５…
…駆動装置（エアシリンダ）、３９……レバー、
４２……ロータリミシン歯、BS……接着テープ
検出装置、４５……制御装置。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 巻取紙を給紙装置に装着する前に、該巻取紙
    表面に、内面の中央部の非粘着帯の両側に粘着帯
    を有する強固な接着テープを、前記非粘着帯が巻
    取紙の紙端縁の上に来るように複数枚貼り付け、
    巻取紙を給紙装置に装着後、貼り付けられた接着
    テープの外面側から前記非粘着帯にミシン目を入
    れることからなる巻取紙ほぐれ止めテープ処理方
    法。 ２ ミシン目を巻取紙紙端縁近傍でそれに沿つて
    形成することからなる特許請求の範囲第１項記載
    の巻取紙ほぐれ止めテープ処理方法。 ３ 水平軸まわりに巻取紙を回転自在に支持する
    給紙アームに支持された巻取紙の紙端縁に沿つて
    走行自在の走行体と、この走行体に支持され、巻
    取紙表面に押付けられる位置と巻取紙表面から離
    れる位置との間で変位自在のロータリミシン歯
    と、ロータリミシン歯を巻取紙表面へ押付けるよ
    うに変位させる駆動装置と、給紙アームに支持さ
    れた巻取紙の紙端縁に貼り付けた複数の接着テー
    プを前記走行体の走行時に検出するように走行体
    に支持した接着テープ検出装置と、この検出装置
    の検出動作に応じて前記駆動装置を作動させる制
    御装置とを有する巻取紙ほぐれ止めテープ処理装
    置。 ４ 駆動装置を作動させる制御装置が、接着テー
    プ検出装置の検出動作後一定の時間遅れをもつて
    作動するように構成されている特許請求の範囲第
    ３項記載の巻取紙ほぐれ止めテープ処理装置。
JP58110665A 1983-06-20 1983-06-20 巻取紙ほぐれ止めテ−プ処理方法および装置 Granted JPS602553A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58110665A JPS602553A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 巻取紙ほぐれ止めテ−プ処理方法および装置
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US06/773,347 US4597820A (en) 1983-06-20 1985-09-06 Method of and device for preparing paper rolls for rotary presses and the like

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JP58110665A JPS602553A (ja) 1983-06-20 1983-06-20 巻取紙ほぐれ止めテ−プ処理方法および装置

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JPS602553A JPS602553A (ja) 1985-01-08
JPS6246458B2 true JPS6246458B2 (ja) 1987-10-02

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ID=14541362

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US (2) US4555288A (ja)
EP (1) EP0129238A1 (ja)
JP (1) JPS602553A (ja)

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