JP2657619B2 - 製袋機における原紙供給装置 - Google Patents
製袋機における原紙供給装置Info
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- paper
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- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
- B31B50/142—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using presses or dies
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/02—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a stationary cutting member
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製袋機における原紙供給
装置に関するものである。
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】製袋機の原紙供給装置は、ロール状に巻
かれた原紙を端部から繰り出して送出するが、途切れる
ことなく連続して供給するためには、前の原紙が残り少
なくなったとき、その端末近くに後の原紙の前端を接続
しなければならない。
かれた原紙を端部から繰り出して送出するが、途切れる
ことなく連続して供給するためには、前の原紙が残り少
なくなったとき、その端末近くに後の原紙の前端を接続
しなければならない。
【０００３】そして、従来装置にあってもこの接続の点
についてはスムーズに行うことができた。しかし、従来
装置にあってはその他の点で幾つかの問題点があった。
これを図１６に従って説明すると、その一つのものは、
前後の原紙Ａ、Ｂの接続のために原紙Ｂの片面に塗布し
た接着剤Ｃに、後の工程で封筒の前端と後端（鎖線Ｄ、
Ｅ）を切断するときに、タイミングが一致した場合に切
断刃（図示せず）が接触し、該切断刃を劣化させるとい
う問題である。
についてはスムーズに行うことができた。しかし、従来
装置にあってはその他の点で幾つかの問題点があった。
これを図１６に従って説明すると、その一つのものは、
前後の原紙Ａ、Ｂの接続のために原紙Ｂの片面に塗布し
た接着剤Ｃに、後の工程で封筒の前端と後端（鎖線Ｄ、
Ｅ）を切断するときに、タイミングが一致した場合に切
断刃（図示せず）が接触し、該切断刃を劣化させるとい
う問題である。
【０００４】また、もう一つの問題は、後の原紙Ｂを接
続した後カッターによって前の原紙Ａを切断するとき、
一緒に二枚とも切断する事故が起こりやすいという点で
ある。
続した後カッターによって前の原紙Ａを切断するとき、
一緒に二枚とも切断する事故が起こりやすいという点で
ある。
【０００５】また更にもう一つの問題は、前の原紙Ａの
切断位置Ｆが、後の原紙Ｂの接続部分（接着剤Ｃの位
置）より離れ過ぎ、このため長く残った部分が重合した
まま送り出されることである。このように重合したまま
送り出されると、後の工程で種々の問題が発生し、好ま
しくない。
切断位置Ｆが、後の原紙Ｂの接続部分（接着剤Ｃの位
置）より離れ過ぎ、このため長く残った部分が重合した
まま送り出されることである。このように重合したまま
送り出されると、後の工程で種々の問題が発生し、好ま
しくない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の点に鑑
みなされたものであって、封筒の切断刃の作動周期を検
知すると共にロール状の後の原紙の周速を検知し、これ
に基づいて後の原紙の前端を前の原紙に接続するタイミ
ングを合わせ、もって封筒の切断刃が前後の原紙の接続
部分からずれるようになし、またカッターによって前の
原紙を切断するときに、該原紙のカッターが当たる部分
を後の原紙の表面から僅かに浮かせ且つ適度に緊張した
状態で切断し、もって前の原紙１枚だけを確実に切断す
るようになし、更に回転するロール状の後の原紙の前端
位置を検出してカッターの作動のタイミングを合わせ、
もって後の原紙の接続部分により近い位置で切断するよ
うになした製袋機における原紙供給装置を提供せんとす
るものである。
みなされたものであって、封筒の切断刃の作動周期を検
知すると共にロール状の後の原紙の周速を検知し、これ
に基づいて後の原紙の前端を前の原紙に接続するタイミ
ングを合わせ、もって封筒の切断刃が前後の原紙の接続
部分からずれるようになし、またカッターによって前の
原紙を切断するときに、該原紙のカッターが当たる部分
を後の原紙の表面から僅かに浮かせ且つ適度に緊張した
状態で切断し、もって前の原紙１枚だけを確実に切断す
るようになし、更に回転するロール状の後の原紙の前端
位置を検出してカッターの作動のタイミングを合わせ、
もって後の原紙の接続部分により近い位置で切断するよ
うになした製袋機における原紙供給装置を提供せんとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨と
するところは、回転ブレーキを付設した原紙保持軸を両
端部に設け、基枠に垂直方向回転自在に軸支して所定の
タイミングで回転せしめられる原紙保持アームと、前記
原紙保持アームの上方に設け、所定のタイミングで垂直
方向に回動する原紙駆動ローラ支持アームの先端部に、
サーボモータによって所定のタイミングで回転せしめら
れる原紙の回転駆動ローラを取り付けた原紙の回転駆動
装置と、基枠に設けた原紙の前端検出用センサと、基枠
に垂直方向回動自在に軸支し、所定のタイミングでそれ
に取り付けたカッターと貼り合わせローラが原紙に接離
するようになしたカッター支持アームと、前記カッター
支持アームの先端に、所要の距離をおいて取り付けたカ
ッター及び貼り合わせローラと、基枠に取り付けた原紙
の給送ローラと、基枠に設けた前の原紙の残量検知用セ
ンサとからなり、封筒の切断刃の作動周期を検知すると
共に補給用の後の原紙の周速を検知し、これに基づいて
後の原紙の前端を前の原紙に接続するタイミングを合わ
せるようになしたことを特徴とする製袋機における原紙
供給装置にある。
するところは、回転ブレーキを付設した原紙保持軸を両
端部に設け、基枠に垂直方向回転自在に軸支して所定の
タイミングで回転せしめられる原紙保持アームと、前記
原紙保持アームの上方に設け、所定のタイミングで垂直
方向に回動する原紙駆動ローラ支持アームの先端部に、
サーボモータによって所定のタイミングで回転せしめら
れる原紙の回転駆動ローラを取り付けた原紙の回転駆動
装置と、基枠に設けた原紙の前端検出用センサと、基枠
に垂直方向回動自在に軸支し、所定のタイミングでそれ
に取り付けたカッターと貼り合わせローラが原紙に接離
するようになしたカッター支持アームと、前記カッター
支持アームの先端に、所要の距離をおいて取り付けたカ
ッター及び貼り合わせローラと、基枠に取り付けた原紙
の給送ローラと、基枠に設けた前の原紙の残量検知用セ
ンサとからなり、封筒の切断刃の作動周期を検知すると
共に補給用の後の原紙の周速を検知し、これに基づいて
後の原紙の前端を前の原紙に接続するタイミングを合わ
せるようになしたことを特徴とする製袋機における原紙
供給装置にある。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しつつ説明する。図１は本発明の縦断側面図、図２は正
面側からみた斜視図、図３は背面側からみたカッター部
分の斜視図、図４は原紙保持アームの一部拡大側面図、
図５はロール状の原紙における前端部分の拡大斜視図、
図６は前後の原紙の接続部分の一部切欠して示した拡大
平面図、図７乃至図１１は作動の概略的説明図、図１２
乃至図１５は作動のフローチャートである。
しつつ説明する。図１は本発明の縦断側面図、図２は正
面側からみた斜視図、図３は背面側からみたカッター部
分の斜視図、図４は原紙保持アームの一部拡大側面図、
図５はロール状の原紙における前端部分の拡大斜視図、
図６は前後の原紙の接続部分の一部切欠して示した拡大
平面図、図７乃至図１１は作動の概略的説明図、図１２
乃至図１５は作動のフローチャートである。
【０００９】図中、１は基枠である。２は該基枠１に回
転軸３をもって垂直方向回転自在に取り付けられ原紙保
持アームである。また、該原紙保持アーム２は図示しな
い駆動機構をもって所定のタイミングで回転せしめられ
る。また、該原紙保持アーム２の両端部には、パウダー
ブレーキ４によって回転を制動される原紙保持軸５が取
り付けられている。また、該原紙保持軸５の回転は歯車
６、７、８をもってパウダーブレーキ４の軸４ａに伝達
される。そしてまた該パウダーブレーキ４は空冷ファン
９によって冷却されるようになされている。
転軸３をもって垂直方向回転自在に取り付けられ原紙保
持アームである。また、該原紙保持アーム２は図示しな
い駆動機構をもって所定のタイミングで回転せしめられ
る。また、該原紙保持アーム２の両端部には、パウダー
ブレーキ４によって回転を制動される原紙保持軸５が取
り付けられている。また、該原紙保持軸５の回転は歯車
６、７、８をもってパウダーブレーキ４の軸４ａに伝達
される。そしてまた該パウダーブレーキ４は空冷ファン
９によって冷却されるようになされている。
【００１０】１０、１１、１２、１３は基枠１に設けた
前記原紙保持アーム２の位置検出センサである。１４は
ロール状の原紙の回転駆動装置である。該原紙の回転駆
動装置１４は基枠１の上部に支軸１５をもって垂直方向
回動自在に取り付けられた原紙駆動ローラ支持アーム１
６と、該原紙駆動ローラ支持アーム１６を所定のタイミ
ングで回動させるための油圧シリンダ１７と、前記原紙
駆動ローラ支持アーム１６に固着されたサーボモータ１
８と、原紙駆動ローラ支持アーム１６の先端側に回転自
在に取り付けられたローラ保持軸１９と、該ローラ保持
軸１９に固着された原紙の回転駆動ローラ２０と、前記
ローラ保持軸１９に固着されたプーリ２１と前記サーボ
モータ１８の回転軸１８ａに固着されたプーリ２２とに
掛け回わされた無端ベルト２３とからなるものである。
また、前記原紙の回転駆動ローラ２０はロール状原紙の
周面の、幅方向の中央部に接触する位置に配設される。
前記原紙保持アーム２の位置検出センサである。１４は
ロール状の原紙の回転駆動装置である。該原紙の回転駆
動装置１４は基枠１の上部に支軸１５をもって垂直方向
回動自在に取り付けられた原紙駆動ローラ支持アーム１
６と、該原紙駆動ローラ支持アーム１６を所定のタイミ
ングで回動させるための油圧シリンダ１７と、前記原紙
駆動ローラ支持アーム１６に固着されたサーボモータ１
８と、原紙駆動ローラ支持アーム１６の先端側に回転自
在に取り付けられたローラ保持軸１９と、該ローラ保持
軸１９に固着された原紙の回転駆動ローラ２０と、前記
ローラ保持軸１９に固着されたプーリ２１と前記サーボ
モータ１８の回転軸１８ａに固着されたプーリ２２とに
掛け回わされた無端ベルト２３とからなるものである。
また、前記原紙の回転駆動ローラ２０はロール状原紙の
周面の、幅方向の中央部に接触する位置に配設される。
【００１１】２４は基枠１に取り付けられた原紙の前端
検出用のセンサであり、具体的にはロール状原紙の前端
外面に貼着した後記銀紙の通過を検出するものである。
２５は基枠１の上部における前記原紙の回転駆動装置１
４より内側の部分に、支軸２６をもって垂直方向回動自
在に取り付けられたカッター支持アームである。２７は
該カッター支持アーム２５を所定のタイミングで回転さ
せるための油圧シリンダである。
検出用のセンサであり、具体的にはロール状原紙の前端
外面に貼着した後記銀紙の通過を検出するものである。
２５は基枠１の上部における前記原紙の回転駆動装置１
４より内側の部分に、支軸２６をもって垂直方向回動自
在に取り付けられたカッター支持アームである。２７は
該カッター支持アーム２５を所定のタイミングで回転さ
せるための油圧シリンダである。
【００１２】２８は前記カッター支持アーム２５の先端
に取り付けられたカッターである。また、該カッター２
８は油圧シリンダー２８ａをもって所定のタイミングで
作動せしめられるものである。２９は前記カッター支持
アーム２５の先端における前記カッター２８から所定の
距離をおいた位置に取り付けられた貼り合わせローラで
あり、回転自在に軸支されている。３０は基枠１に取り
付けられた前の原紙の残った状態を検出するセンサであ
り、原紙の径を検出するものである。３１、３１、３１
・・・は原紙給送ローラである。３２、３３は原紙、３
４は原紙３３の前端両側部に貼着面の一部が露出するよ
うにして裏側から貼着したガムテープ、３５は原紙３３
の前端の外面に貼着した銀紙である。
に取り付けられたカッターである。また、該カッター２
８は油圧シリンダー２８ａをもって所定のタイミングで
作動せしめられるものである。２９は前記カッター支持
アーム２５の先端における前記カッター２８から所定の
距離をおいた位置に取り付けられた貼り合わせローラで
あり、回転自在に軸支されている。３０は基枠１に取り
付けられた前の原紙の残った状態を検出するセンサであ
り、原紙の径を検出するものである。３１、３１、３１
・・・は原紙給送ローラである。３２、３３は原紙、３
４は原紙３３の前端両側部に貼着面の一部が露出するよ
うにして裏側から貼着したガムテープ、３５は原紙３３
の前端の外面に貼着した銀紙である。
【００１３】次に、上記実施例の作動態様について説明
する。センサ１０、１２によって検出される位置に原紙
保持アーム２があるとき、センサ３０により前の原紙３
２の残りの状態を検出する（図７）。所定の径まで残り
の部分が減少したことが検出されると、タイマーによっ
て２秒後に原紙の接続が開始される。センサ１１、１３
によって検出される位置まで原紙保持アーム２が垂直に
回転し、補給される原紙３３が上に持ち上げられる（図
８）。
する。センサ１０、１２によって検出される位置に原紙
保持アーム２があるとき、センサ３０により前の原紙３
２の残りの状態を検出する（図７）。所定の径まで残り
の部分が減少したことが検出されると、タイマーによっ
て２秒後に原紙の接続が開始される。センサ１１、１３
によって検出される位置まで原紙保持アーム２が垂直に
回転し、補給される原紙３３が上に持ち上げられる（図
８）。
【００１４】所定の位置まで原紙保持アーム２が回転す
ると、原紙の回転駆動装置１４における原紙駆動ローラ
支持アーム１６が下方に向けて回動し、原紙の回転駆動
ローラ２０が原紙３３の外周面に接触する。そしてタイ
マーによって２秒後にサーボモータ１８が作動を開始す
る。また、このときには一方でカッター支持アーム２５
も垂直方向に回動し、貼り合わせローラ２９が原紙３３
の外周面に接近した位置で停止する（図９）。
ると、原紙の回転駆動装置１４における原紙駆動ローラ
支持アーム１６が下方に向けて回動し、原紙の回転駆動
ローラ２０が原紙３３の外周面に接触する。そしてタイ
マーによって２秒後にサーボモータ１８が作動を開始す
る。また、このときには一方でカッター支持アーム２５
も垂直方向に回動し、貼り合わせローラ２９が原紙３３
の外周面に接近した位置で停止する（図９）。
【００１５】次に、センサ２４によって原紙３３の前端
に貼着した銀紙３５が１回りするのに要する時間を検出
し、原紙３３の周速を検出する。即ち、銀紙３５がセン
サ２４を１回目に通過したときから２回目に通過すると
きまでの時間を検出し、これにより原紙３３の周速を測
定する。
に貼着した銀紙３５が１回りするのに要する時間を検出
し、原紙３３の周速を検出する。即ち、銀紙３５がセン
サ２４を１回目に通過したときから２回目に通過すると
きまでの時間を検出し、これにより原紙３３の周速を測
定する。
【００１６】その後サーボモータ１８の作動を停止して
原紙３３にブレーキをかける。そして、図示しないエン
コーダより送られる切断刃の作動周期を知らせる信号と
前記原紙３３の周速の測定結果とに基づいてサーボモー
タ１８の再始動までの時間を計算する。
原紙３３にブレーキをかける。そして、図示しないエン
コーダより送られる切断刃の作動周期を知らせる信号と
前記原紙３３の周速の測定結果とに基づいてサーボモー
タ１８の再始動までの時間を計算する。
【００１７】そしてまた、その結果に基づいてサーボモ
ータ１８が再始動すると、センサ２４が再び検出を開始
する。その後カッター支持アーム２５が更に回動し、貼
り合わせローラ２９が原紙３２を原紙３３に押し付け
る。そして、銀紙３５がセンサ２４を通過してから原紙
３３が３／４回転した後、原紙３３の前端がガムテープ
３４をもって原紙３２に接続される。そして、これと同
時にカッター２８によって接続部分に近い位置で原紙３
２を切断するものである（図９）。
ータ１８が再始動すると、センサ２４が再び検出を開始
する。その後カッター支持アーム２５が更に回動し、貼
り合わせローラ２９が原紙３２を原紙３３に押し付け
る。そして、銀紙３５がセンサ２４を通過してから原紙
３３が３／４回転した後、原紙３３の前端がガムテープ
３４をもって原紙３２に接続される。そして、これと同
時にカッター２８によって接続部分に近い位置で原紙３
２を切断するものである（図９）。
【００１８】その後サーボモータ１８は作動を停止し、
原紙駆動ローラ支持アーム１６は上方に回動する。また
一方、これと同時にカッター支持アーム２５も元の方向
に回動する（図１０、図１１）。そして原紙保持アーム
２も回転し、センサ１０、１２によって検出される位置
まできたとき、原紙保持軸５から原紙３２の残りを取り
外して新しい原紙と交換するものである。そして最後
に、セットした新しい原紙の前端に、ガムテープ３４と
銀紙３５を貼着するものである。
原紙駆動ローラ支持アーム１６は上方に回動する。また
一方、これと同時にカッター支持アーム２５も元の方向
に回動する（図１０、図１１）。そして原紙保持アーム
２も回転し、センサ１０、１２によって検出される位置
まできたとき、原紙保持軸５から原紙３２の残りを取り
外して新しい原紙と交換するものである。そして最後
に、セットした新しい原紙の前端に、ガムテープ３４と
銀紙３５を貼着するものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明は上記の如き構成であり、封筒の
切断刃の作動周期を検知すると共に補給用の後の原紙の
周速を検知し、これに基づいて後の原紙の前端を前の原
紙に接続するタイミングを合わせるものであるから、前
後の原紙の接続部分を封筒の切断刃からずらすことがで
きるものである。また、カッターによって前の原紙を切
断するときに、該原紙のカッターが当たる部分を後の原
紙の表面から僅かに浮かせ且つ適度に緊張した状態で切
断するようにしたから、前の原紙１枚だけを確実に切断
することができるものである。更にまた、補給する原紙
の前端を検出してカッターの作動のタイミングを合わせ
るようにしたから、前の原紙を接続部分により近い位置
で切断することができるものである。
切断刃の作動周期を検知すると共に補給用の後の原紙の
周速を検知し、これに基づいて後の原紙の前端を前の原
紙に接続するタイミングを合わせるものであるから、前
後の原紙の接続部分を封筒の切断刃からずらすことがで
きるものである。また、カッターによって前の原紙を切
断するときに、該原紙のカッターが当たる部分を後の原
紙の表面から僅かに浮かせ且つ適度に緊張した状態で切
断するようにしたから、前の原紙１枚だけを確実に切断
することができるものである。更にまた、補給する原紙
の前端を検出してカッターの作動のタイミングを合わせ
るようにしたから、前の原紙を接続部分により近い位置
で切断することができるものである。
【図１】本発明の縦断側面図である。
【図２】正面側からみた斜視図である。
【図３】背面側からみたカッター部分の斜視図である。
【図４】原紙保持アームの一部拡大側面図である。
【図５】ロール状の原紙における前端部分の拡大斜視図
である。
である。
【図６】前後の原紙の接続部分の一部切欠して示した拡
大平面図である。
大平面図である。
【図７】作動の概略的説明図である。
【図８】作動の概略的説明図である。
【図９】作動の概略的説明図である。
【図１０】作動の概略的説明図である。
【図１１】作動の概略的説明図である。
【図１２】作動のフローチャートである。
【図１３】作動のフローチャートである。
【図１４】作動のフローチャートである。
【図１５】作動のフローチャートである。
【図１６】従来装置によって接続した原紙の接続部分の
斜視図である。
斜視図である。
１ 基枠 ２ 原紙保持アーム ５ 原紙保持軸 １４ 原紙の回転駆動装置 １６ 原紙駆動ローラ支持アーム １８ サーボモータ ２０ 原紙の回転駆動ローラ ２４ 原紙の前端検出用のセンサ ２５ カッター支持アーム ２８ カッター ２９ 貼り合わせローラ ３０ 前の原紙の残量検知用センサ ３４ ガムテープ ３５ 銀紙
Claims (1)
- 【請求項１】 回転ブレーキを付設した原紙保持軸を両
端部に設け、基枠に垂直方向回転自在に軸支して所定の
タイミングで回転せしめられる原紙保持アームと、前記
原紙保持アームの上方に設け、所定のタイミングで垂直
方向に回動する原紙駆動ローラ支持アームの先端部に、
サーボモータによって所定のタイミングで回転せしめら
れる原紙の回転駆動ローラを取り付けた原紙の回転駆動
装置と、基枠に設けた原紙の前端検出用センサと、基枠
に垂直方向回動自在に軸支し、所定のタイミングでそれ
に取り付けたカッターと貼り合わせローラが原紙に接離
するようになしたカッター支持アームと、前記カッター
支持アームの先端に、所要の距離をおいて取り付けたカ
ッター及び貼り合わせローラと、基枠に取り付けた原紙
の給送ローラと、基枠に設けた前の原紙の残量検知用セ
ンサとからなり、封筒の切断刃の作動周期を検知すると
共に補給用の後の原紙の周速を検知し、これに基づいて
後の原紙の前端を前の原紙に接続するタイミングを合わ
せるようになしたことを特徴とする製袋機における原紙
供給装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5340762A JP2657619B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 製袋機における原紙供給装置 |
| KR1019940031488A KR0151610B1 (ko) | 1993-12-09 | 1994-11-28 | 제대기에서의 원지공급 장치 |
| TW085217635U TW313055U (en) | 1993-12-09 | 1995-03-02 | Base paper feeder in bag forming devpce |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5340762A JP2657619B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 製袋機における原紙供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07156310A JPH07156310A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2657619B2 true JP2657619B2 (ja) | 1997-09-24 |
Family
ID=18340070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5340762A Expired - Fee Related JP2657619B2 (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 製袋機における原紙供給装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2657619B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104924667A (zh) * | 2015-07-14 | 2015-09-23 | 王根乐 | 制袋机的供料装置 |
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1995
- 1995-03-02 TW TW085217635U patent/TW313055U/zh unknown
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| JPH07156310A (ja) | 1995-06-20 |
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| KR0151610B1 (ko) | 1998-10-15 |
| TW313055U (en) | 1997-08-11 |
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