JP2995364B2 - 巻取機における製品ガイド揺動装置 - Google Patents

巻取機における製品ガイド揺動装置

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JP2995364B2
JP2995364B2 JP4094554A JP9455492A JP2995364B2 JP 2995364 B2 JP2995364 B2 JP 2995364B2 JP 4094554 A JP4094554 A JP 4094554A JP 9455492 A JP9455492 A JP 9455492A JP 2995364 B2 JP2995364 B2 JP 2995364B2
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高治 沢田
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Yamada Dobby Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、スチールテープをプ
レス機で成型加工し、プレス加工の終った連鎖状の製品
テープを紙テープと重合して巻取リールに巻取る巻取機
における製品ガイドの揺動装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来の巻取機の製品ガイドは、例えば特
開昭61−123416号公報に開示されているよう
に、製品ガイドを垂下状態に機枠に軸支し、製品テープ
の巻取り開始時に製品ガイドを略90°回動して水平状
態にし、繰出ロールで送られてきた製品テープの始端を
巻芯に巻かれている紙テープ上に案内して紙テープと重
合して巻き取っており、製品テープの始端部の巻き付け
が終った後は製品ガイドを垂下状態の待機位置に戻して
製品テープを巻取リールに巻取っている。
【0003】従って従来の製品ガイドは、巻取り開始時
における製品テープの垂れ下がりを防止して製品テープ
の始端を巻取リールの巻芯に口付けするだけに用いられ
ていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】巻取リールは、既知の
ように側板がダンボールのダンボールリールや、プラス
チックのプラスチックリールが多用されており、大直径
のものが使用されている。プラスチックの側板には軽量
化のために大きな4個の孔が設けてあり、高速で製品テ
ープを巻取ると、製品テープが上下、左右に脈動して製
品が側板の孔に接触して不良品になることがある。又ダ
ンボールリールは乾燥するとそりがでて側板が変形して
巻取られている製品テープの製品が側板の内側端面にひ
っかかって不良品になるという問題が起こる。
【0005】通常、巻取リールに巻取られた製品テープ
は、終端部を切り取り、切り取ったサンプルを検査して
おり、巻取リール内に紙テープと重合して巻取られてい
る製品テープは検査することができないので、巻取中に
不良品が発生すると、不良品が混入した満リールがその
まま出荷されて、品質保証上大問題となる。
【0006】この発明は、斯かる問題を解決し、巻取中
に製品テープが巻取リールの側板に接触しない製品ガイ
ドの揺動装置を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この発明の製品ガイド揺
動装置は、巻取リールに巻き取られる製品テープの巻径
に応じて製品ガイドを外方へ揺動させて行く製品ガイド
揺動装置であって、基台上に同一方向に同期回動する2
個の駆動軸が立設され、一方の駆動軸に長リンクが、他
方の駆動軸に短リンクが取着され、前記長リンクの他端
が先端に製品ガイドを突設したガイド台の下面に軸支さ
れているガイド台支持軸に連結され、前記短リンクの他
端がガイド台の下面に固着したスライドレールを摺動す
るスライドブロックに軸支されているガイド台支持軸に
連結され、前記2個の駆動軸を支点にしてガイド台に突
設した製品ガイドが揺動することを特徴とするものであ
る。
【0008】
【発明の作用・効果】巻取開始時には、巻取リールの側
板の間に挿入した製品ガイドが巻芯の切線方向に指向し
ていて、繰出しロールの回動で繰出される製品テープの
始端を製品ガイドで案内して送給し、送給された製品テ
ープは紙テープと重合して巻取リールに巻取られる。
【0009】製品テープと紙テープを重合して巻取ら
れ、巻径が大きくなるにつれて2本の駆動軸が同期回動
して製品ガイドを突設したガイド台が揺動し、製品ガイ
ドは、巻径に応じて巻径と繰出ロールを結ぶ接線方向を
指向した状態で外方へ揺動して行く。このとき長リンク
側のガイド台支持軸は一方の駆動軸を支点に円弧運動
し、短リンク側のガイド台支持軸は他方の駆動軸を支点
にスライドレールに摺動しながら円弧運動するので、製
品ガイドは巻取りレールの巻芯から遠ざかる方向へ後退
しながら外方へ揺動して行く。
【0010】従って、製品ガイドは、製品テープの始端
を案内して巻芯に始端部を巻取った後は、製品テープに
接触することなく、満巻きになるまで後退しながら外方
へ揺動し、製品ガイドの先端が巻取リールの巻取接点の
近くを揺動する。
【0011】このように製品ガイドの先端を巻取リール
の巻取接点の近くに臨ませて製品テープを巻取るので、
巻取リールの側板が変形していても製品ガイドが側板に
接触して、巻取中の製品テープが側板に接触したり、ひ
っかかることがない。従って、巻取中に発生する製品テ
ープの側板接触事故を完全に防止でき、巻取機の高速化
が図られる上に、ダンボールリール、プラスチックリー
ル等の各種リールを安心して使用できる。
【0012】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基いて説
明する。機台1上に製品ガイド揺動装置2と巻取リール
3と紙テープリール4が図1のように配設され、巻取リ
ール3は機台1に回動自在に支承されている巻取軸5に
取付けたVプーリ8に懸回したVベルト9によって正逆
に回動するようになっている。
【0013】図1〜図3に示す製品ガイド揺動装置2に
ついて説明する。2個の軸受部11を立設した支持台1
2を機台1に固着し、軸受部11に回動自在に支承され
ている2個の駆動軸13には同じ直径の歯車14が取着
されている。一方の軸受部11に取付けた減速機付揺動
開モータ15に楔着した駆動歯車16が駆動軸の歯車1
4、14に噛合して2個の駆動軸13、13が同一方向
に同期回動するようになっている。
【0014】一方の駆動軸13に長リンク17の一端を
取着し、その他端はガイド台18の前方側下面に固着し
た軸受ブロック19に軸支されているガイド台支持軸2
0に取着されている。他方の駆動軸13に短リンク21
を取着し、その他端はガイド台支持軸22に取着されて
いる。ガイド台支持軸22は、ガイド台18の下面に固
着したスライドレール23を摺動するガイドブロック2
4に回動自在に支持されている。駆動軸13、13とガ
イド台支持軸20、22を連結した長リンク17と短リ
ンク21は平行リンクを形成して図3に二点鎖線で図示
したように扇動する。
【0015】ガイド台18の後部(図2の左側)には、
製品テープWの始端を巻取リール3に送給する繰出装置
25が装設されている。ガイド台18の下面に固着した
ブラケット26に減速機付繰出用モータ27を取付け、
ガイド台18に固着した軸受ブロック28に軸支されて
いる繰出軸29が、繰出用モータ27の出力軸とトルク
リミッター(カップリング)30を介して連結されてい
る。繰出軸29には、製品テープWのピン孔H〜Hと噛
合うピン31を外周に等間隔に植設した繰出しロール3
2が、ワンウエイクラッチ(図示せず)を介して装着さ
れている。
【0016】従って繰出ロール32は、繰出用モータ2
7の作動によって製品テープWを巻取リール3へ繰出
し、繰出用モータ27が停止すると自由状態となり、巻
取りに係る製品テープWの走行に追従して回転される。
【0017】繰出ロール32の下方の外周にはピン31
と同数の孔33が穿設されていて、ガイド台18の上面
に取付けた反射式光電センサー34で孔33を検知し
て、巻取リール3に巻取られる製品テープの長さを検出
する。35は製品テープWのテープの部分に圧接して繰
出ロール32に追従して回転する挟持ロールである。
【0018】ガイド台18の前端の上面には、ガイド台
18から突出するように製品ガイド40がブラケット4
1を介して固着されている。この製品ガイド40は、製
品テープWと紙テープVを案内するコ字状の案内面42
に形成し、下壁43が巻取リールの左右の側板36の間
に挿入し易いようにV字状に面取りされており、巻取リ
ールの側板36が変形しているときには、左右の側端面
44が接触するように平滑な平面になっている(図
4)。上壁45の片側端部を切欠いてガイドローラ46
を設け、上壁45の先端部を切欠いた切欠溝38に走行
中の紙テープVの表面を検出する反射式光電センサー4
7が埋設されている。図4の39は取付孔である。尚、
ガイドローラ46は、製品ガイド40の入口のガイド台
18上に設けても良い。
【0019】製品ガイド40と繰出ロール32の中間の
ガイド台18上にカッター取付板48を固着し、カッタ
ー取付板48に固定した下刃49と、カッター取付板4
8の上3に固着した作動手段(例えばソレノイド)50
により下刃49に対して進退動する上刃51から成る切
断カッタ52が、製品テープWの送り出し方向の前後
(図1の左右方向)に、採取するサンプル長の間隔で一
対設けてある。53、54は製品テープWを案内する製
品ガイドで、ガイド台18の上面に固着されている。
【0020】56は、転写テープ57を備えた既知の糊
付器で、エヤンリンダー(図示せず)で前後動(図1の
左右動)し、ガイドローラ58に転写ロール59を押し
付けて紙テープVの裏面に糊付けするようになってい
る。紙テープリール4は機台1に立設した軸60に嵌着
され、紙テープVがガイドローラ61、62、58、4
6を経て、その始端が巻取リール3の巻芯37に接着さ
れている。
【0021】斯かる構成の製品ガイドの揺動装置2によ
って図5に示す製品テープWと紙テープVを重合して巻
取リール3に巻取る作用を説明する。
【0022】繰出用モータ27を作動して切断カッタ5
2で切断されている製品テープWの始端を繰出すと、始
端部は製品ガイド54に導かれて製品ガイド40に入
り、製品ガイド40内では走行中の紙テープVと下壁4
3の内壁面に案内されて送給され、製品テープWと紙テ
ープVが同時に重合して巻芯37に巻き取られる。
【0023】製品テープWの始端部が巻芯37に巻き取
られると繰出用モータ27を停止し、繰出ロール32は
巻取リール3の巻取りによる製品テープWの走行に追従
して回動する(図3)。巻取られた製品テープWの巻径
が大きくなり、走行中の紙テープVを反射式光電センサ
ー47が検知すると、検知してしている間中揺動用モー
タ15が作動して製品ガイド40が上方へ揺動する。セ
ンサー47の検知と揺動モータ15のON、OFFを繰返して
製品テープWが巻取られて行く。このときガイド台18
に突設した製品ガイド40は、2本の駆動軸13を支点
にして長短の平行リンク17、21で揺動するので、製
品ガイド40の先端は図3の一点鎖線で示したSの軌跡
を画いて揺動し、製品ガイド40は巻径に応じて巻径と
繰出ロール32を結ぶ接線方向を指向した状態で揺動す
るので、製品テープWの巻径Dと製品ガイド40の下側
先端40aは接触することなく巻取り、更に走行中の製
品テープWは製品ガイド40の内壁面に接触しないで巻
取りができる。
【0024】巻取リール3が満巻きになると反射式光電
センサー34で検知されて、巻取用モータ7を停止す
る。切断カッター52で製品テープWの終端を切断した
後、再度巻取用モータ7の作動して切断カッター53に
連なる製品テープWの終端部を巻取る。このとき糊付器
56で紙テープVの終端部に糊を付けて接着する。切断
カッタ52で切断されたサンプルはガイド台18上に落
下しているので満巻リールに接着テープで貼着しておく
と、満巻リールの製品が目視で解るので至便である。
【0025】上記実施例では、紙テープVを製品ガイド
40内に導いて、紙テープVと製品テープWを重合して
巻取っているが、紙テープVに直接巻取リールの巻芯3
7に巻付け、製品ガイド40には製品テープWのみを案
内して巻取るようにしても良い。又揺動用モータ15の
ON,OFF制御を反射式光電センサ34によって予め設定し
た巻取り長さ毎に行うようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例を示す製品ガイド揺動装置
の正面図である。
【図2】図1のII−II断面図である。
【図3】製品ガイド揺動装置の作動説明図である。
【図4】製品ガイドの正面図である。
【図5】図4のV−V断面図である。
【図6】製品テープの一実施例の斜視図である。 1−基台 2−製品ガイド揺動装置 3−巻取リール 4−紙テープリール 13−駆動軸 17−長リンク 18−ガイド台 20−ガイド台支持軸 21−短リンク 22−ガイド台支持軸 23−スライドレール 24−スライドブロック 40−製品ガイド W−製品テープ V−紙テープ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B21C 47/26 B21C 47/34 B65H 23/035

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 巻取リールに巻き取られる製品テープの
    巻径に応じて製品ガイドを外方へ揺動させて行く製品ガ
    イド揺動装置であって、基台上に同一方向に同期回動す
    る2個の駆動軸が立設され、一方の駆動軸に長リンク
    が、他方の駆動軸に短リンクが取着され、前記長リンク
    の他端が先端に製品ガイドを突設したガイド台の下面に
    軸支されているガイド台支持軸に連結され、前記短リン
    クの他端がガイド台の下面に固着したスライドレールを
    摺動するスライドブロックに軸支されているガイド台支
    持軸に連結され、前記2個の駆動軸を支点にしてガイド
    台に突設した製品ガイドが揺動することを特徴とする巻
    取機における製品ガイド揺動装置。
JP4094554A 1992-04-14 1992-04-14 巻取機における製品ガイド揺動装置 Expired - Lifetime JP2995364B2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104338787A (zh) * 2014-10-28 2015-02-11 贵州建新南海科技股份有限公司 一种双工位立式收线机

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104338787A (zh) * 2014-10-28 2015-02-11 贵州建新南海科技股份有限公司 一种双工位立式收线机

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Effective date: 19990831