JP2590389B2 - 走行紙の補強方法及びその装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、輪転機における紙通し
時に、牽引部材と接合する走行紙の先端部分に、テープ
を貼り付けて走行紙の補強を行なう走行紙の補強方法及
びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、輪転機における紙通しは、例えば
特開昭６３−２９５２６１号に示すように、走行紙の先
端くわえ代部分を三本のコイル状スプリングよりなる牽
引部分にくわえさせ、この牽引部材を折り部まで移動さ
せることによって行なっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年の
ように新聞の頁数の増加が著しいと、走行紙をガイドし
て折り部まで搬送する牽引部材の移動経路の曲折が多く
なり、その距離も長くなる。このため、走行紙先端の牽
引部材と接合する部分に大きなテンションがかかり、走
行紙が破断してしまうという欠点が出現してきた。特
に、走行紙の方向転換等を行なう必要のあるＧＳ紙の牽
引部材は、移動経路の曲折が複雑となり走行紙の破断が
より起こりやすい。その結果、走行紙の自動紙通しが不
可能となり、その後の処理が非常に面倒になるという問
題がある。

【０００４】本発明は、上記の問題点にかんがみてなさ
れたもので、新聞の頁数が増加し、走行紙をガイドして
折り部まで搬送する経路が複雑に曲折し、かつ長くなっ
た状況下にあっても、走行紙先端の破断が起きないよう
にして、走行紙の自動紙通しを確実に行なえるようにし
た走行紙の補強方法とその装置の提供を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明方法は、次の（１）〜（９）の工程からなる方法
としてある。 （１）走行紙をガイドレールに沿って折り部までガイド
するペーパガイドの両面に、二本のテープの先端部貼着
面をそれぞれ貼着し、 （２）上記ペーパガイドを一定距離前進させて、上記ペ
ーパガイドと二本のテープの貼着部分を圧着し、 （３）上記二本のテープの少なくとも先端部を除いた貼
着面を一定の間隙をもって対向するように広げて配置
し、 （４）上記二本のテープの上記間隙に、上記走行紙の先
端一部分を送り込み、 （５）上記二本のテープの貼着面を上記走行紙の先端一
部分の両面に押し付けて貼着し、 （６）上記ペーパガイドをさらに前進させて、上記二本
のテープどうし及び上記走行紙の先端と二本のテープの
貼着部分を圧着し、（７）上記二本のテープの走行紙と貼着していない部分
を一定の間隙をもって広げ、 （８）一定の間隙をもって広げられた 上記二本のテープ
を、上記走行紙との貼着部分より後方で切断し、（９）その後、上記ペーパガイドをさらに前進させて、
上記走行紙を上記折り部までガイドする。また、必要に
応じ、上記走行紙を先端から切断して分離する工程を付
加してある 。

【０００６】また、本発明装置は、走行紙をガイドレー
ルに沿って折り部までガイドするペーパガイドと、この
ペーパガイド及び走行紙の通過路に、貼着面を対向させ
た状態で二本のテープを供給するそれぞれのテープリー
ルと、上記ペーパガイドの通過路を中心として開閉可能
に配置された貼着ロールと、この貼着ロールの間に上記
ペーパガイドが位置したことを検知し、該貼着ロールを
閉じて上記二本のテープを前記ペーパガイドに貼着させ
るための信号を出力するセンサと、上記貼着ロールより
下流側において開閉可能に配置された圧着ロールと、こ
の圧着ロールの間に上記ペーパガイドが位置したことを
検知し、該圧着ロールを閉じて上記ペーパガイドを貼着
したテープをさらに圧着させるとともに、上記貼着ロー
ルを開かせるための信号を出力するセンサと、上記貼着
ロールの間に上記走行紙が位置したことを検知し、該貼
着ロールを閉じて二本のテープを走行紙に貼着させ、上
記ペーパガイドと走行紙を二本のテープを介して接続さ
せるための信号を出力するセンサと、上記貼着ロールと
圧着ロールの間に位置し、走行紙に貼着したテープの後
部を切断するテープカッタと、上記走行紙が上記圧着ロ
ールより前進したこ とを検知して、上記カッタを作動さ
せるための信号を出力するセンサとを具備した構成とし
てあり、好ましくは、上記貼着ロールの上流側に位置
し、上記走行紙をその途中から長手方向に切断する主ス
リッタナイフと、上記圧着ロールの下流側に位置し、二
本のテープによってペーパガイドと接合した走行紙の先
端から、上記主スリッタナイフによって切断を開始され
た箇所まで切断を行なう補助スリッタナイフを付加して
ある。

【０００７】

【作用】上記発明によれば、補強テープの先端を、走行
紙を牽引搬送するペーパガイドの両面に貼着する。そし
て、このテープの後部を走行紙先端のもっともテンショ
ンのかかる部分に、両面より貼着して補強する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて
詳細に説明する。図１は本発明装置の一実施例の要部概
略斜視図、図２は同じく側面図（図１のＡ矢視図）、図
３は同じく平面図を示している。これら図面によって、
まず本発明一実施例装置について説明する。図示した装
置は、ターンバー手前の走行紙切断部１００に配置した
例を示しており、ＧＳ（Gear Side ギヤ側：反操作側
であって、送りのためのギヤ類が配置してある側）紙の
ＨＳ（Handle Side 操作側：作業員が機械を操作する
ために位置する側）紙寄り側辺にテープを貼着するよう
にしてある。すなわち、走行紙は中央をスリッタで切断
し、ＨＳ紙側とＧＳ紙側に分けるが、ＧＳ紙側は上述し
たように、移動経路の曲折が複雑になる。したがって、
通常、補強テープはＧＳ紙のＨＳ紙側寄りに貼着され
る。

【０００９】図１において、１はサイドフレームＨ，Ｓ
に支持されたドラッグローラであって、輪転印刷機の速
度と同期して駆動するようにしてある。印刷された全巾
の走行紙２を、ドラッグローラ１上の中央で、左右にＨ
Ｓ紙２ａとＧＳ紙２ｂとに二分する（図３参照）ための
単独モータ付円形の主スリッタナイフ３は、サイドフレ
ームＨ，Ｓに支承された支持棒４の中間に固着されたア
ーム５の先端に枢支してある。支持棒４のサイドフレー
ムＨ，Ｓ側の外側端には、アーム６，６が固着され、こ
のアーム６，６の先端は、サイドフレームＨ，Ｓの内側
面に設けたシリンダ７，７のピストンロッドの先端に、
回転可能に連結してある。したがって、主スリッタナイ
フ３の外周下縁は、シリンダ７，７の作動により、ドラ
ッグローラ１上を通過する走行紙２に対して進退運動を
行なう。

【００１０】補助スリッタナイフ８は、主スリッタナイ
フ３と走行紙２の走行方向同一直線上に配置してあり、
走行紙２の先端から主スリッタナイフ３による切断箇所
までの間の切断を行なう。この補助スリッタナイフ８
も、図示しない駆動手段によって走行紙２に対する進退
移動を行なう。

【００１１】ターンバー９，１０はＧＳ紙２ｂをＨＳ紙
２ａの巾方向位置まで経路を移すためのもので、紙の流
れに対して４５度傾斜させてサイドフレームＨ，Ｓに支
承した支持棒１１，１２上に図示しないブラケットを介
して固着され、一方のターンバー９が、他方のターンバ
ー１０に対して、バーの径だけ上方に位置させてある。

【００１２】ドラッグローラ１のサイドフレームＨ側に
は第一ガイドレール１３が架設してある。この第一ガイ
ドレール１３は、図示しない給紙部及び印刷部を経て走
行紙切断部１００に至り、さらにここから折り部２００
まで連続して設けてある（図４参照）。また、走行紙切
断部１００から折り部２００にかけては、ＧＳ紙２ｂの
ＨＳ紙寄りの側辺と対応するように第二ガイドレール１
４が架設してある（図４参照）。

【００１３】これら第一及び第二のガイドレール１３，
１４は、図５に示すように一側の側面中央長手方向に開
口部１３ａ，１４ａを形成した箱形としてある。そし
て、この箱形をしたガイドレール１３，１４の内部には
転動部材１５が複数個設けてあり、さらに、この転動部
材１５には、図５，図６に示すようにガイドレール１
３，１４の開口部より一端の突出する長尺状のテープシ
ャトル１６が取り付けてある。また、テープシャトル先
端のガイドレール１３，１４より突出した側の任意の位
置にはピン部材１７が取り付けてあり、このピン部材１
７の先端にはペーパガイド１８が取り付けてある。一
方、テープシャトル１６の長手方向にはスプロケット孔
１９が設けてあり、図示しないスプロケットが噛合して
いる。したがって、スプロケットを回転させるとテープ
シャトル１６が移動し、この結果ペーパガイド１８がガ
イドレール１３，１４にガイドされながら移動する。こ
れらテープシャトル１６，ピン部材１７，ペーパガイド
１８等によって牽引部材を構成する。

【００１４】次に、実施例の走行紙補強装置の要部構成
を、図１〜図３に戻って説明する。本実施例は、ＧＳ紙
２ｂのＨＳ紙２ａ寄りの側辺を補強する装置例を示して
いる。補強装置は、テープ２２，２２を巻き付けてある
テープリール２１，２１と、貼着ロール２３，２３と、
この貼着ロール２３，２３を揺動させるシリンダ２４，
２４と、テープ２２，２２を切断するカッタ２５，２５
と、圧着ロール２６，２６とをＧＳ紙２ｂのＨＳ紙２ａ
寄りの側辺通過路をはさんでその上方及び下方にそれぞ
れ配置するとともに、同通過路の上方に第一センサ２７
と第二センサ２８を配置してある。また、ＧＳ紙２ｂの
通過路上方の任意の位置には第三センサ２９と第四セン
サ３０が配置してある。

【００１５】ここで、テープリール２１，２１は、図示
してないがテープ２２，２２を送り出すための回転駆動
手段と、後述するテープ２２，２２カット時のリール逆
回転を防止するためのブレーキ手段を備えている。ま
た、テープ２２，２２は、貼着ロール２３，２３と接触
しない一側面のみが接着剤を塗布した貼着面となってい
る。貼着ロール２３，２３は、中央に支点２３ａ，２３
ａを有する揺動杆２３ｂ，２３ｂの一端に枢着してあ
り、この揺動杆２３ｂ，２３ｂの他端に連結したシリン
ダ２４，２４の作動によって揺動し、走行紙２及びペー
パガイド１８の通過路に対し開閉運動（進退運動）を行
なう。

【００１６】カッタ２５，２５は、シリンダ２５ａ，２
５ａに取り付けられており、このシリンダ２５ａ，２５
ａの作動によりテープ２２，２２に対して進退運動を行
ない、走行紙２に貼着したテープ２２，２２の後部を切
断する。圧着ロール２６，２６は、走行紙２及びペーパ
ガイド１８に貼着したテープ２２，２２を上下両側から
挟圧し、走行紙２とテープ２２及びペーパガイド１８と
テープ２２、並びに走行紙２とペーパガイド１８間のテ
ープ２２，２２どうしをしっかりと貼り付ける。

【００１７】 一方、第一〜第四のセンサ２７〜３０は、
次のように作用する。第一センサ２７は、ペーパガイド
１８が初期状態、すなわち貼着ロール２３，２３の間に
位置したことを検知する。第二センサ２８はペーパガイ
ド１８が圧着ロール２６，２６の間に位置したことを検
知する。第三センサ２９は、ＧＳ紙２ｂのＨＳ紙寄り側
辺が貼着ロール２３，２３の間に送られてきたことを検
知する。第四センサ３０は、ＧＳ紙２ｂのＨＳ紙寄り側
辺が圧着ロール２６，２６の間に送られてきたことを検
知する。

【００１８】一方、前述した第二ガイドレール１４は、
その始点を補助スリッタナイフ８の直後に設けるととも
に、側面長手方向の開口部１４ａが走行紙２の通過路と
同一平面上に位置するようにしてある。そして、ペーパ
ガイド１８は、テープシャトル１６によって主スリッタ
ナイフ３の方向に突出するようになっており、したがっ
て第二ガイドレール１４の始点を越え、貼着ロール２
３，２３の位置まで到達できるようになっている。

【００１９】また、本実施例装置は、図示してないが制
御部を有している。この制御部は、図示しない操作部か
らの信号及び、第一〜四センサ２７，２８，２９，３０
からの信号にもとづいて、主スリッタナイフ３、補助ス
リッタナイフ８、テープリール２１，２１、貼着ロール
２３，２３、テープカッタ２５，２５等の作動信号を出
力する。

【００２０】次に、上記構成からなる実施例装置を用い
て行なう走行紙補強方法の一実施例を図７〜図１１を参
照して説明する。 初期状態では、主スリッタナイフ３，補助スリッタナ
イフ８及び貼着ロール２３，２３のそれぞれが、走行紙
２（ＧＳ紙２ｂ）の通過路より離れた位置にある。ま
た、ペーパガイド１８が第二ガイドレール１４より突出
して張り出され、貼着ロール２３，２３の間に位置して
いる（図７）。

【００２１】ここで第一センサ２７が、貼着ロール２
３，２３の間にペーパガイド１８が位置していること、
すなわち、ペーパガイド１８が初期状態（待機）位置に
あることを検知すると、制御部はシリンダ２４，２４を
作動させて二つの貼着ロール２３，２３を閉じる方向に
揺動させる。これにより、ペーパガイド１８の両側にテ
ープ２２，２２の先端部貼着面が貼着される（図８）。

【００２２】ペーパガイド１８が前進（第二ガイドレ
ール１４に戻る方向に移動）し、圧着ロール２６，２６
の間までくると、第二センサ２８がこれを検知する。こ
れにより制御部は、ペーパガイド１８の前進を停止させ
るとともに、貼着ロール２３，２３を後退させて開いた
状態とする。次いで制御部は、走行紙２の前進を開始さ
せるとともに、補助スリッタナイフ８を着状態とさせる
（図９）。

【００２３】走行紙２が前進し、貼着ロール２３，２
３の間に位置すると、これを第三センサ２９が検知す
る。これにより制御部は、貼着ロール２３，２３を閉じ
させ、テープ２２，２２を走行紙２（ＧＳ紙２ｂのＨＳ
紙２ａ寄りの側辺）の両面に貼着させる。これと同時に
制御部は、主スリッタナイフ３を着状態として走行紙２
の切断が可能な状態とする（図１０）。

【００２４】ペーパガイド１８と走行紙２の前進によ
り、ＧＳ紙２ｂのＨＳ紙寄り側辺が圧着ロール２６，２
６の間に搬送され、走行紙２（ＧＳ紙２ｂ）の先端が補
助スリッタナイフ８の直前に位置したことを第四センサ
３０が検知する。これにより制御部は、貼着ロール２
３，２３を開かせるとともに、テープカッタ２５，２５
を前進させてテープ２２，２２を切断させる（図１
１）。

【００２５】 なお、テープ２２，２２が切断された際、
テープリール２１，２１はテンション解除による反動で
逆回転しようとするが、上述したようにテープリール２
１，２１にはブレーキ手段が備えてあるので逆回転はし
ない。したがって、テープ２２，２２にあらかじめ貼着
面と反対側に反るような性質をもたせておくと、切断し
たテープ２２，２２の先端を図７に示すようなカール状
態に維持することができる。一方、ペーパガイド１８
（走行紙２）の前進により、走行紙２は主スリッタナイ
フ３によってその途中から長手方向に切断が開始される
（図１０，図１１参照）。そしてさらに、上記テープ２
２，２２の切断後、ペーパガイド１８が前進すると、主
スリッタナイフ３１による走行紙２の切断が継続される
とともに、補助スリッタナイフ８によって走行紙２の先
端から主スリッタナイフ３により切断が開始された切断
箇所までの切断が行なわれる。補助スリッタナイフ８
は、上記切断が終了する一定時間経過後に脱状態に戻
る。

【００２６】このようにして、ＨＳ紙寄りの側辺をテ
ープ２２，２２で補強されたＧＳ紙２ｂは、ペーパガイ
ド１８に引かれ、第二ガイドレール１４にガイドされつ
つ折り部２００まで搬送され、紙通しを行なう。また、
走行紙２のＧＳ紙２ｂは、テープ２２，２２によってペ
ーパガイド１８と接合された後にスリッタナイフ３，８
によってＨＳ紙２ａと切断分離されるので、テープ２
２，２２の貼着時にはＨＳ紙２ａと一体化しており、Ｇ
Ｓ紙２ｂを支持するガイド板を設けなくても垂れ下がる
ようなことがなく、テープ２２，２２による補強（貼着
作業）を容易かつ確実に行なうことができる。また、主
スリッタナイフ３と補助スリッタナイフ８の位置は、走
行紙２の走行方向同一直線上に位置しているので、補助
スリッタナイフ８は、上下動のみを行ない、走行紙２の
幅方向への移動は行なわない。したがって、補助スリッ
タナイフ８の構造が従来のものに比べ簡単になる。

【００２７】本発明は、上述した実施例に限られるもの
ではなく、要旨の範囲内において種々変形実施が可能で
ある。例えば、上述した走行装置の各部の構成は、それ
らの行なうべき機能を損なわないかぎり他の構成に置換
してもよく、また上述した走行方法における各ステップ
は、必要な機能を果たすかぎり、その動作手順が異なっ
ていてもよい。また、本発明の走行装置及び走行方法
は、ＧＳ紙に対する補強だけでなく、ＨＳ紙に対してテ
ープの補強を行なう場合にも、ほぼ同様にして適用する
ことができる。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明の走行紙の補強方
法及びその装置によれば、次のような効果を奏する。第
一に、テープの張力が強くなり、走行紙のテンション変
動，走行紙の横ぶれ等があっても切断したりすることが
ない。また、二本のテープをペーパガイドに貼着してあ
るので、走行紙のテンション変動，走行紙の横ぶれ等が
あってもテープがぺーパガイドから外れない。

【００２９】第二に、走行紙の先端が煽られたりしてテ
ープとの間でずれを生じても、二本のテープは貼着面ど
うしが貼り合わさってテープの貼着面が露出しないの
で、粘着面の露出により生じる接着剤のタンバー，ガイ
ドローラなどへの付着がなくなり、これにより、タンバ
ー，ガイドローラなどへ付着した接着剤が走行紙の前進
を妨げて、走行紙を断紙してしまうといった問題を防止
する。

【００３０】 第三に、テープガイドと走行紙の間におい
て二本のテープどうしを張り合わせてリード紙として機
能させ、ペーパーガイドと走行紙を二本のテープのみで
接続しているので、走行紙の補強を全自動化することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の一実施例の要部概略斜視図。

【図２】本発明装置の一実施例の側面図（図１のＡ矢視
図）。

【図３】本発明装置の一実施例の平面図。

【図４】ガイドレールの配設状態を示す簡略斜視図。

【図５】ガイドレールとペーパガイドの関係を示す拡大
断面図。

【図６】テープシャトルとペーパガイド等を示す拡大平
面図。

【図７】本発明の一実施例方法の説明図。

【図８】本発明の一実施例方法の説明図。

【図９】本発明の一実施例方法の説明図。

【図１０】本発明の一実施例方法の説明図。

【図１１】本発明の一実施例方法の説明図。

【符号の説明】

２…走行紙 ２ａ…ＨＳ紙 ２ｂ…ＧＳ紙 ３…主スリッタナイフ ８…補助スリッタナイフ ９，１０…ターンバー １３，１４…ガイドレール ２１，２１…テープリール ２２，２２…テープ ２３，２３…貼着ロール ２５，２５…カッタ ２６，２６…圧着ロール ２７…第一センサ ２８…第二センサ ２９…第三センサ ３０…第四センサ

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 次の（１）〜（９）の工程からなること
   を特徴とした走行紙の補強方法。 （１）走行紙をガイドレールに沿って折り部までガイド
   するペーパガイドの両面に、二本のテープの先端部貼着
   面をそれぞれ貼着し、 （２）上記ペーパガイドを一定距離前進させて、上記ペ
   ーパガイドと二本のテープの貼着部分を圧着し、 （３）上記二本のテープの少なくとも先端部を除いた貼
   着面を一定の間隙をもって対向するように広げて配置
   し、 （４）上記二本のテープの上記間隙に、上記走行紙の先
   端一部分を送り込み、 （５）上記二本のテープの貼着面を上記走行紙の先端一
   部分の両面に押し付けて貼着し、 （６）上記ペーパガイドをさらに前進させて、上記二本
   のテープどうし及び上記走行紙の先端と二本のテープの
   貼着部分を圧着し、（７）上記二本のテープの走行紙と貼着していない部分
   を一定の間隙をもって広げ、 （８）一定の間隙をもって広げられた 上記二本のテープ
   を、上記走行紙との貼着部分より後方で切断し、（９）その後、上記ペーパガイドをさらに前進させて、
   上記走行紙を上記折り部までガイドする。
2. 【請求項２】 上記走行紙を先端から切断して分離する
   工程を付加した請求項１記載の走行紙の補強方法。
3. 【請求項３】 走行紙をガイドレールに沿って折り部ま
   でガイドするペーパガイドと、 このペーパガイド及び走行紙の通過路に、貼着面を対向
   させた状態で二本のテープを供給するそれぞれのテープ
   リールと、上記ペーパガイドの通過路を中心として開閉可能に配置
   された貼着ロールと、この貼着ロールの間に上記ペーパ
   ガイドが位置したことを検知し、該貼着ロールを閉じて
   上記二本のテープを前記ペーパガイドに貼着させるため
   の信号を出力するセンサと、 上記貼着ロールより下流側において開閉可能に配置され
   た圧着ロールと、 この圧着ロールの間に上記ペーパガイドが位置したこと
   を検知し、該圧着ロールを閉じて上記ペーパガイドを貼
   着したテープをさらに圧着させるとともに、上記貼着ロ
   ールを開かせるための信号を出力するセンサと、 上記貼着ロールの間に上記走行紙が位置したことを検知
   し、該貼着ロールを閉じて二本のテープを走行紙に貼着
   させ、上記ペーパガイドと走行紙を二本のテープを介し
   て接続させるための信号を出力するセンサと、 上記貼着ロールと圧着ロールの間に位置し、走行紙に貼
   着したテープの後部を切断するテープカッタと、上記走行紙が上記圧着ロールより前進したことを検知し
   て、上記カッタを作動させるための信号を出力するセン
   サと、 を具備したことを特徴とする走行紙の補強装置。
4. 【請求項４】 上記貼着ロールの上流側に位置し、上記
   走行紙をその途中から長手方向に切断する主スリッタナ
   イフと、 上記圧着ロールの下流側に位置し、二本のテープによっ
   てペーパガイドと接合した走行紙の先端から、上記主ス
   リッタナイフによって切断を開始された箇所まで切断を
   行なう補助スリッタナイフを付加した請求項３記載の走
   行紙の補強装置。