JP3831928B2 - 紙通し装置の粘着テープ貼付け装置 - Google Patents

Description

この発明は、輪転機の紙通し経路に沿って移動する紙通し体によって、ウェブ紙を紙通しするときに、この移動する紙通し体とウェブ紙とに粘着テープロールから引き出した粘着テープを貼り付ける紙通し装置の粘着テープ貼付け装置に関する。

従来の技術における、紙通し装置の紙通し体に粘着テープロールから引き出した粘着テープの先端部を貼り付け、また後続部をウェブ紙に貼り付けるとともに、粘着テープを切断するようにした粘着テープ貼付け装置は、特許文献１と特許文献２に開示されたものが公知である。

特許文献１に開示された粘着テープ貼付け装置は、粘着テープロールを保持する保持部材を有し、この保持部材で保持した粘着テープロールから粘着テープを引き出して、これを供給する粘着テープ供給手段と、粘着テープ供給手段の粘着テープロールから引き出した粘着テープの先端部の粘着面を、紙通し体に押し付けて、紙通し体の移動にともなって移動する後続のウェブ紙にも、粘着テープを貼り付ける押付けローラーを有する粘着テープ貼付け手段と、粘着テープ貼付け手段の押付けローラーが後退した後、押付けローラーとウェブ紙との間に掛け渡された粘着テープを、この粘着テープに対して進退可能に設けたカッターの進行によって、切断する切断部から構成されている。

そして、ウェブ紙を粘着テープによって紙通し体に貼り合わせて、紙通し経路に従って紙通しをする際、所定位置に待機中の紙通し体に粘着テープの先端部を貼り付け、この紙通し体に重なり合うように移動してきたウェブ紙が紙通し体に重なると、このウェブ紙と紙通し体が一斉に紙通し経路に沿って移動を開始し、それにともなって紙通し体とウェブ紙とに粘着テープの後続部を掛け渡して貼り付け、貼り付け長さが所定の長さに達した後、引き出された粘着テープを切断し、貼り付けられた粘着テープの後端部を形成するものである。

また、特許文献２に開示される粘着テープ貼合せ装置は、２個の粘着テープロールを紙通し経路の上下に設け、各粘着テープロールから引き出された粘着テープの粘着面を紙通し体及びウェブ紙に押し付け、押し付けた後に紙通し体及びウェブ紙から離れて粘着テープをガイドする押付けローラーと、押付けローラーの下流位置で押付けローラーで貼り付けた粘着テープを、更に上下方向から挟んで貼り付ける一対のニップローラーと、ニップローラーと押付けローラーに案内されてニップローラーに至るよう両ローラーの間に掛け渡された粘着テープを切断するように設けた切断手段のカッターとから構成されている。

そして、紙通し体の上下方向から押付けローラーが押し付けられて、紙通し体に粘着テープを貼り付けた後、押付けローラーが紙通し体から離れるとともに紙通し体が移動し、紙通し体に貼り付いた２本の粘着テープがニッピングローラーから上下に後退した押付けローラーに掛け渡されて待機する。更に、その待機状態のところへ、ウェブ紙が移動してきて上下の粘着テープ間に入り込むと、押付けローラーがウェブ紙に押し付けられるとともに、待機していた紙通し体がウェブ紙と同様に移動し、これにともなってウェブ紙に上下方向から粘着テープが貼り付けられる。ウェブ紙に粘着テープを押し付けた後、押付けローラーはウェブ紙から離れて粘着テープをニッピングローラーと押付けローラーの間に張った状態で案内しており、移動するウェブ紙と上下方向からの粘着テープをニッピングローラーで挟み込んでウェブ紙に粘着テープを貼り付け、貼り付け長さが所定の長さに達した後、ニッピングローラーと押付けローラーの間に掛け渡された粘着テープにカッターが作用し、粘着テープが切断されるものである。

特公平７−０５７６５８号公報 特許第２５９０３８９号公報

上記の従来の技術である特許文献１及び特許文献２に開示されるものは、次に示す解決する課題がある。

すなわち、いずれの特許文献に開示される発明においても、粘着テープが粘着テープロールから引き出されるのを規制されることがない構造であるため、紙通し体とウェブ紙に貼り付けた粘着テープを切断手段で切断するときに、粘着テープロールから粘着テープが引き出されて、粘着テープにこの粘着テープが切断されるに足る張力が作用せず、切断不良を生じて粘着テープの無駄と紙通し作業における支障をきたすことが多々あった。

よって、カッターによるウェブ紙切断に際し、ウェブ紙と押付けローラー間に掛け渡された粘着テープに、この粘着テープを切断するに足る張力を生じさせ、ウェブ紙を所望のタイミングで切断することができる粘着テープ貼付け装置が望まれていた。

この発明は前記した課題を解決できるようにした紙通し装置の粘着テープ貼付け装置を提供しようとするもので、その構成は、輪転機の紙通し経路に沿って移動する紙通し体によって、給紙部から供給されるウェブ紙を紙通しするときに、移動する紙通し体とウェブ紙とを粘着テープロールから引き出して押付けローラーに粘着面を外側にして巻きかけた粘着テープとともに押付けローラーと受けローラー間で挟むことにより粘着テープにて貼り付ける紙通し装置の粘着テープ貼付け装置において、押付けローラーが、粘着テープの粘着面を紙通し体及びウェブ紙に押し付けて貼り付ける貼付け位置と前記押し付けを行わない待機位置との間を移動するように設けられるとともに、この押付けローラーの周面に溝部を設け、またこの押付けローラの周面に設けた溝部の押し付け側周面に対向する位置に、その先端が押付けけローラーの軸心位置よりも紙通し方向下流側へ入り込み可能な形状にした押え板を、押付けローラーの溝部の押し付け側周面に対して接離可能に、かつ押付けローラーが待機位置にあるときに押付けローラーの溝部の押し付け側周面に押し当てられるように設けた粘着テープ保持手段と、押付けローラーの受けローラーとの対向位置よりも紙通し方向上流側の周面に対して接離可能に、かつ押付けローラーが待機位置にあるときに前記押付けローラーの周面に押し当たり押付けローラーの自由回転を規制するように押付けブロックが設けられ、粘着テープロールから粘着テープが引き出されるのを押付けブロックにて規制する粘着テープ引出し規制手段と、カッターの刃先が押付けローラーの軸心位置よりも紙通し方向下流側に位置するとともに、押付けローラーとは別個に押付けローラーの移動方向と略同じ方向に移動するように設けられ、このカッターの刃先が待機位置にある押付けローラーに押し当てられている押え板の先端より受けローラーに接近する側へ移動可能にした切断手段と、を有し、貼付け位置で紙通し体とウェブ紙とに粘着テープを貼り付けた押付けローラーが待機位置に向けて移動開始後に、切断手段のカッターの刃先が紙通し体又はウェブ紙と押付けローラーの外周面との間の切断位置に移動し、かつ切断手段の切断位置への移動終了後に、粘着テープ引出し規制手段の押付けブロックが押付けローラーの周面に押し当てられ、粘着テープロールから粘着テープが引き出されるのを規制するとともに、押え板が押付けローラーの外周面に粘着テープを押さえ、当該押え板の動作によって押付けローラー外周面から切断手段の刃先に至る粘着テープの道程を一気に変えさせるとともに、刃先への粘着テープの接触力を大きくするように設けられた構成になっている。

そして前記紙通し装置の粘着テープ貼付け装置において、押え板は、少なくとも粘着テープの粘着面に接触する部分が、粘着面の粘着力を減ずるよう処理し、また粘着テープ引出し規制手段は、押付けローラーの回転を規制するとともに粘着テープを押付けローラーに押し付けて粘着テープロールから粘着テープが引き出されるのを規制するよう設けられ、少なくとも粘着テープの粘着面に接触する部分が、粘着面の粘着力を減ずるような処理をした。

この発明によれば、紙通し体に連続紙を貼り付けた後の粘着テープを、切断不良を起こすことなく所望のタイミングで切断できる。従って、粘着テープの切断不良による粘着テープの無駄をなくすことができ、ランニングコストの低減をなし得た。

また、粘着テープの切断不良による紙通し作業の中断などの支障の発生を一掃し、紙通し作業の能率を向上し得た。

この発明を実施するための最良の形態を、図面に従って説明する。

図１は、この発明の紙通し装置の粘着テープ貼付け装置の構成を示す斜視図、図２は図１のＹ矢視図、図３は図１のＺ矢視図、図４、図５は粘着テープ貼付け装置の貼付け前準備動作の説明図、図６、図７、図８、図９は粘着テープ貼付け装置の貼付け動作の説明図、図１０は図８の拡大図、図１１は輪転機の紙通し装置の概略を示す概略図である。

図１１に示すように輪転機Ｈの紙通し装置Ａは、給紙部Ｒに備えた巻取紙Ｒ１のウェブ紙Ｗを、給紙部Ｒから折部Ｆまで設定された紙通し経路Ｑに沿って紙通しするものである。

この紙通し経路Ｑは、給紙部Ｒから印刷部Ｐとスリッター部Ｓを通過した後、ターンバーＴを経由せず折部Ｆまで至る第１の紙通し経路Ｑ１と、スリッター部ＳからターンバーＴを経由して、折部Ｆまで至る第２の紙通し経路Ｑ２とからなっている。

巻取紙Ｒ１から引き出されたウェブ紙Ｗは、紙通し経路Ｑにより給紙部Ｒから印刷部Ｐを経てスリッター部Ｓに紙通しされ、ここでスリッターナイフＳ１にて長手方向と平行に２分割される。そして被分割側のウェブ紙Ｗは、そのまま第１の紙通し経路Ｑ１を通って折部Ｆまで紙通しされる。一方、分割側のターンバー紙Ｗ１は、第２の紙通し経路Ｑ２を通り、ターンバーＴを通過して移動位置を平行にシフトした後、上記第１の紙通し経路Ｑ１を通る被分割側のウェブ紙Ｗに重なり合わされて折部Ｆに紙通しされるようになっている。

紙通し装置Ａは図１に示すようになっており、第１の紙通し経路Ｑ１に沿って設けられる第１の紙通し体移動装置Ｂ１と、第２の紙通し経路Ｑ２に沿って設けられる第２の紙通し体移動装置Ｂ２と、第２の紙通し体移動装置Ｂ２の上流部で、かつスリッターナイフＳ１の近傍に設けられた粘着テープ貼付け装置Ｃとから構成されている。

第１、第２の紙通し体移動装置Ｂ１、Ｂ２のそれぞれは、ガイドレールＧと駆動コロ６と紙通し体Ｌによって構成されている。そしてそれぞれのガイドレールＧは、図１１に示す第１、第２の紙通し経路Ｑ１、Ｑ２に沿って設けられていて、２本のレールを隙間をあけて設けたもので、複数のブラケット５によってフレームなどに支持されている。駆動コロ６は、ガイドレールＧに適宜に設けられた切れ目部に、モーターの軸に連結し、従動コロと一対をなして設けられている。

紙通し体Ｌ、Ｌは、可撓体のベルトで、図１１に示す折部近傍に設けたベルトストッカー２０、２０に収納されている。また、このベルトストッカー２０、２０から引き出される紙通し体Ｌ、Ｌの端部には、ガイドレールＧから第１、第２の紙通し経路Ｑ１、Ｑ２側に突出するようにして可撓体のアタッチメントＬａ、Ｌａが形成されている。

紙通し体Ｌ、Ｌは、第１、第２の紙通し経路Ｑ１、Ｑ２に沿って設けられたガイドレールＧ、Ｇの各隙間に通され、駆動コロ６の回転によって、それぞれのガイドレールＧ、Ｇの長手方向に移動するようになっている、

図１に示されるように、第１の紙通し経路Ｑ１の紙通し体ＬのアタッチメントＬａには、スリッター部Ｓより上流側の給紙部Ｒにおいて図示しない粘着テープ貼付け装置か、または作業者によってウェブ紙Ｗの先端部が、粘着テープによって貼り付けられて連結されている。そして紙通し体Ｌが輪転機の動作に同調して作動する駆動コロ６により移動してスリッター部Ｓより上流側の紙通し経路Ｑを通って移動し、これのアタッチメントＬａが給紙部ＲからドラッグローラーＤに移動してくると、これに連結されているウェブ紙Ｗは、スリッターナイフＳ１によって長手方向に２分割されるようになっている。

そして、ウェブ紙Ｗから切り離されたターンバー紙Ｗ１は、自由となって図示しないガイド板に案内され、ドラッグローラーＤを通過し、第２の紙通し経路Ｑ２へ移動するようになっている。このとき、この第２の紙通し体移動装置Ｂ２の駆動コロ６は停止していて、この第２の紙通し体移動装置Ｂ２の紙通し体ＬのアタッチメントＬａが、第２の紙通し経路Ｑ２の上方で、後で説明する粘着テープ貼付け装置Ｃの下方の位置に待機している。

粘着テープ貼付け装置Ｃは、図示しないフレームに設けられたステー８にブラケット１０を介して、ドラッグローラーＤに設けたスリッターナイフＳ１の近傍で、かつ紙通し方向の下流側に設けられている（図２、図３）。そしてこの粘着テープ貼付け装置Ｃは、粘着テープ保持手段１００と受止め手段３００、切断手段４００及び粘着テープ引き出し規制手段５００とで構成されている。

１．粘着テープ保持手段１００
図１、図２、図３に示すように、粘着テープ保持手段１００は、ブラケット１０に固定されたベース２０５に対して上下動可能に支持されている。

ベース２０５の側面に設けられたガイドレール２０２にスライダー２０１が上下動可能に設けられ、このスライダー２０１の側面に、コの字形状の板で開口部をドラッグローラーＤ方向に向けたプレート１０１が設けられている。そしてこのプレート１０１の下部には図３に示すように、ベース２０５側へ向けて突出した突出部１０１ｃが設けてある。また、このプレート１０１の内面１０１ｂの上部には、ドラッグローラーＤと平行にしたホルダー１０２が回転可能で、かつプレート１０１から取り外し可能に設けられている。

このホルダー１０２に、粘着テープロールＭが装着できるようになっていて、このホルダー１０２を介して粘着テープロールＭがプレート１０１に取りはずし可能に取付けられるようになっている。

プレート１０１の側面１０１ａの上部には、ドラッグローラーＤと平行にしたピン１０３が設けられる。このピン１０３にアーム１０４が角変位可能に取り付けられている。そしてこのピン１０３からドラッグローラーＤ方向と反対側へ伸ばされたこのアーム１０４の一端には、プレート１０１の側面１０１ａに一端を取り付けたばね１０７の他端が連結されていて、図２においてアーム１０４を時計回り方向に角変位させる力が加えられている。プレート１０１の側面１０１ａには、ストッパ１０８が設けてあり、ばね１０７により角変位されるアーム１０４は、このストッパー１０８に接触して静止状態が保たれるようになっている。

アーム１０４のドラッグローラーＤ方向に伸びた他端には、ドラッグローラーＤと平行にピン１０５が設けられていて、このピン１０５に、周面がホルダー１０２に装着された粘着テープロールＭの周面に対向するガイドローラー１０６が回転可能に設けられている。

そしてこのガイドローラー１０６の下方には、ドラッグローラーＤと平行にして軸１１０が、一端をプレート１０１の内面１０１ｂに取り付けて設けられており、この軸１１０に押付けローラー１１１が回転可能に設けられている。そしてこの押付けローラー１１１の軸方向中央部の周面には、図３に示すように小径の溝部１１１ａが形成されている。この溝部１１１ａの幅は、後で説明する押え板１１４の幅より多少広くなっている。

図２に示すように、ガイドローラー１０６と押付けローラー１１１の間には、ドラッグローラーＤと平行にしたピン１１２が、これの一端をプレート１０１の内面１０１ｂに取り付けて設けてあり、このピン１１２にベルクランクアーム１１３が角変位可能に設けられている。

ピン１１２からドラッグローラーＤ方向と反対側の斜め下方へ伸ばされたベルクランクアーム１１３の一端には、図３に示すプレート１０１の内面１０１ｂに設けられた流体圧シリンダー１１５のロッド先端が連結されている。

また、ピン１１２からドラッグローラーＤ方向の斜め下方へ伸ばされたベルクランクアーム１１３の他端には、後で説明する粘着テープ引き出し規制手段５００の押付けブロック５０１を介して、前記押付けローラー１１１の溝部１１１ａの周面下部に入り込み可能な形状の押え板１１４が設けられている。

この押え板１１４の粘着テープ押え面１１４ａは、粘着テープＭａの粘着面に押し当たっても粘着テープＭａが貼り付きにくいように、粘着面との接触面積を小さくして粘着力を減ずるべく、表面に微細な凹凸を形成させる塗料などでコーティング処理がなされている。

他方、粘着テープロールＭから引き出された粘着テープＭａは、粘着面を外側にしてガイドローラ１０６に巻きかけられ、続いて、ガイドローラー１０６の下方の押付けローラー１１１の周面下部に粘着面を外側にし、粘着テープ先端部ＭｂがドラッグローラーＤ方向と反対側、つまり紙通し方向の下流側に向くようにして巻きかけられている。

そして、押付けローラー１１１が後で説明する待機位置にあるときは、流体圧シリンダー１１５に配管連結された図示しない電磁弁を切り替えて、流体圧シリンダー１１５のロッドを縮退させて押え板１１４を移動させ、図３に示すように、押え板１１４の粘着テープ押え面１１４ａによって、粘着テープ先端部Ｍｂの幅方向中央部を、押付けローラー１１１の溝部１１ａに押し当てて、押え板１１４が粘着テープ先端部Ｍｂを押付けローラー１１１に保持するようになっている。この保持状態にあるとき、押え板１１４の先端は、押付けローラー１１１の軸心位置よりも紙通し方向の下流側に達している。

粘着テープ保持手段１００のプレート１０１に設けたスライダー２０１を上下動可能に支持するガイドレール２０２を設けたベース２０５の側面には、このベース２０５を上下方向に案内するガイドレール２０２と平行にした流体圧シリンダー２０３が、プレート１０１の突出部１０１ｃの上方に設けられており、この流体圧シリンダー２０３のロッド先端が、突出部１０１ｃを移動可能に貫通した先端部材２０３ｃを介して突出部１０１ｃと連結されている。先端部材２０３ｃには、突出部１０１ｃの下方に貫通した先端に、つば２０３ｂが取り付けられ、このつば２０３ｂから突出部１０１ｃを越えて間隔をおいた位置に、つば２０３ａが取り付けられている。そして、つば２０３ａと突出部１０１ｃの間に、ばね２０４が設けられている。

従って、前記粘着テープ保持手段１００は、流体圧シリンダー２０３によって、ガイドレール２０２に従って移動可能に支持され、流体圧シリンダー２０３に配管連結された図示しない電磁弁の切り替えで、流体圧シリンダー２０３のロッドが伸長または縮退するのにともなって、粘着テープ保持手段１００が上下方向に移動するようになっている。そして、流体圧シリンダー２０３のロッドが伸長したときは、押付けローラー１１１の外周面が紙通し部材ＬのアタッチメントＬａ及びウェブ紙のターンバー紙Ｗ１に押し付けられる貼付け位置に至り、流体圧シリンダー２０３のロッドが縮退したときは、押付けローラー１１１の外周面が、前記アタッチメントＬａまたはターンバー紙Ｗ１への押し付けから解放される待機位置に至るようになっている。

また、図１、図２で示す流体圧シリンダー２０３に配管連結された電磁弁に、ドラッグローラーＤから送られてくるターンバー紙Ｗ１を検出して、電磁弁に切り替え信号を発信する検出部２０６が、ベース２０５に設けられたブラケット４０５のドラッグローラーＤ側の面に取り付けられている。

２．受止め手段３００
図１、図２、図３に示すように、ステー８のドラッグローラーＤと対向する面に、ブラケット３０３、３０３がドラッグローラーＤの軸方向に間隔をおいて設けられ、ブラケット３０３、３０３の間に受けローラー３０１が回転可能に支持されている。受けローラー３０１は、粘着テープ保持手段１００の押付けローラー１１１が貼付け位置に至ったときに、押付けローラー１１１と相対して両ローラー間に粘着テープロールＭから引き出された粘着テープＭａとともに、前記アタッチメントＬａ及びターンバー紙Ｗ１を挟み、押し付けローラー１１１のアタッチメントＬａ及びターンバー紙Ｗ１への押付け作用を補助する。

受けローラー３０１とドラッグローラーＤの間には、ブラケット３０３、３０３に取り付けたブラケット３０４、３０４に支持されるステージ３０５が設けられている。このステージ３０５は、ドラッグローラーＤから送られてくるターンバー紙Ｗ１を第２の紙通し経路Ｑ２に沿って、受けローラー３０１へ案内するガイドになっている。

３．切断手段４００
図１、図２、図３に示すように、一端をベース２０５に取り付けたブラケット４０５が、粘着テープ保持手段１００の押付けローラー１１１と対向するドラッグローラーＤ側の位置に設けられている。このブラケット４０５は、押付けローラー１１１と平行な軸４０３を角変位可能に支持している。

軸４０３のベース２０５近傍の一端には、アーム４０２が軸４０３と一体となるように設けられ、アーム４０２の軸１１０方向に伸びた先端部には、ベース２０５に設けられた流体圧シリンダー４０６のロッド先端が連結されている。また、軸４０３のベース２０５側と反対側の他端には、アーム４０４が軸４０３と一体となるように設けられ、アーム４０４の軸１１０方向に伸びた先端部は、押付けローラー１１１の位置を越えて紙通し方向の下流側に伸びている。

この紙通し方向下流側に伸びたアーム４０４の先端には、押付けローラー１１１と略平行にしてカッター４０１が取り付けられている。このカッター４０１の刃先は鋸刃形状で、図２に示す前記押付けローラー１１１の、ターンバー紙Ｗ１の紙通し方向の下流側の周面と間隔をおいて対向している。

そして、流体圧シリンダー４０６のロッドが伸長したときは、アーム４０２、軸４０３及びアーム４０４を介して、カッター４０１の刃先が下降して待機位置にある押付けローラー１１１の受止め手段側より下流側である切断作用位置に至り、流体圧シリンダー４０６のロッドが縮退したときは、この刃先が上昇して前記切断作用位置から離れた待機位置に至るよう、それぞれ変位するようになっている。

４．粘着テープ引き出し規制手段５００
図１、図２に示すように、前記粘着テープ保持手段１００のベルクランクアーム１１３の他端には、押付けローラー１１１と平行に伸びる押付けブロック５０１が取り付けられており、押付けブロック５０１の押付けローラー１１１との対向側には、押付けローラー１１１の軸方向の長さ以上の長さを有するとともに、前記押え板１１４の粘着テープ押え面１１４ａと同様に、粘着テープＭａが貼り付きにくいように表面処理された押付け面５０１ａが形成されている。

そして、押え板１１４で粘着テープＭａを押付けローラー１１１の外周面に押さえるべく流体圧シリンダー１１５のロッドが縮退してベルクランクアーム１１３が、図２において反時計回りに角変位すると、押付けブロック５０１の押付け面５０１ａが、粘着テープＭａを押付けローラー１１１の外周面に強く押し付けるとともに、この押付け力で押付けローラー１１１の自由回転を規制するようにしている。

次に動作について説明する。粘着テープ貼付け装置Ｃは、貼付け前準備動作の後、貼り付け動作を行う。

（１） 貼付け前準備動作
図１、図１１に示す紙通し装置Ａは、ドラッグローラーＤに第２の紙通し体移動装置Ｂ２によってターンバー紙Ｗ１の第２の紙通し経路Ｑ２への紙通しがなされる前の状態で、第２の紙通し体移動装置Ｂ２の紙通し体Ｌは、これのアタッチメントＬａが粘着テープ貼付け装置Ｃの受止め手段３００の受けローラー３０１の周面上に静止した状態となっている。この際、流体圧シリンダー１１５のロッドが短縮されていて、粘着テープＭａの粘着テープ先端部Ｍｂは、この流体圧シリンダー１１５のロッドの短縮によって作動する押え板１１４にて押付けローラー１１１の周面下部に押し付けられて保持された状態になっている。

以上の状態から、第１の紙通し体移動装置Ｂ１が給紙部Ｒから紙通し経路Ｑに沿ってウェブ紙Ｗの移動を開始し、予め定められた所定の位置まで紙通しを終了すると、図示しない制御装置から粘着テープ貼付け装置Ｃへ貼付け前準備の動作開始の信号が送られる。貼付け前準備の動作開始の信号が送られると、以下の貼付け前準備動作が順次行われる。

まず、流体圧シリンダー２０３に配管連結されている図示しない電磁弁が、前記制御装置からの動作開始の信号を受けて切り替わり、流体圧シリンダー２０３のロッドが伸長し、粘着テープ保持手段１００が下降する（図４参照）。この下降により押付けローラー１１１に保持されている粘着テープＭａの粘着面と、受けローラー３０１との間に第２の紙通し体移動装置Ｂ２の紙通し体ＬのアタッチメントＬａを挟み、粘着テープＭａの粘着面がアタッチメントＬａの上面に押し付けられ、この上面に粘着テープ先端部Ｍｂが貼り付けられる。

粘着テープＭａの粘着面がアタッチメントＬａの上面に押し付けられる際、押え板１１４は、押付けローラー１１１の溝部１１１ａ内にあって押付けローラー１１１の外周面より低くなっており、粘着テープＭａの粘着面とアタッチメントＬａの上面との接触を妨げることはない。また、ばね２０４は流体圧シリンダー２０３のロッドの伸長によって、押付けローラー１１１が粘着テープＭａ及びアタッチメントＬａを介して受けローラー３０１に接触する際の衝撃を緩衝する。

流体圧シリンダー２０３のロッドの伸長が完了すると、流体圧シリンダー１１５に配管連結された図示しない電磁弁が切り替えられ、流体圧シリンダー１１５のロッドが伸長して、押え板１１４が押付けローラー１１１の溝部１１１ａから抜かれてドラッグローラーＤの方向へ離隔するとともに、押付けブロック５０１の押付け面５０１ａを押付けローラー１１１の外周面から離隔し、押付けローラー１１１の回転の規制を解く。

流体圧シリンダー１１５のロッドの伸長が完了し、予め定めた時間だけ押し付けが行われると、図５に示すように流体圧シリンダー２０３の電磁弁が切り替わり、流体圧シリンダー２０３のロッドが縮退し、粘着テープ保持手段１００は上昇する。

この際、アタッチメントＬａは、粘着テープ先端部Ｍｂに貼り付いたまま上方へ反り返って上昇し、粘着テープ貼付け装置Ｃは前準備動作を完了する。また、この際の切断手段４００は、流体圧シリンダー４０６のロッドが縮退していて、カッター４０１が待機の状態になっている。

（２）貼付け動作
図１に示すように、第１の紙通し体移動装置Ｂ１によって、ウェブ紙ＷがドラッグローラーＤに紙通しされ、スリッターナイフＳ１によって切断されてウェブ紙Ｗから切り離されたターンバー紙Ｗ１が、第２の紙通し経路Ｑ２に進行し、その先端が前記のように上方へ反り返って待機している第２の紙通し体移動装置Ｂ２の紙通し体ＬのアタッチメントＬａの下方へ移動すると、検出部２０６がこのターンバー紙Ｗ１を検出して検出信号を出力する。そして、この検出部２０６の検出信号を受けて、流体圧シリンダー２０３に配管連結されている電磁弁が切り替わり、流体圧シリンダー２０３のロッドが伸長して粘着テープ保持手段１００が下降し、押付けローラー１１１と受けローラー３０１の間にアタッチメントＬａに貼り付けられた粘着テープＭａ、アタッチメントＬａ、ターンバー紙Ｗ１を挟み込む（図６）。

同時に、第２の紙通し体移動装置Ｂ２の駆動コロ６が回転を開始し、これの紙通し体Ｌがターンバー紙Ｗ１と移動方向及び進行速度を整合させて移動を開始する。

図６に示すように、紙通し体Ｌとターンバー紙Ｗ１が一緒に移動するのにともなって、粘着テープＭａが粘着テープロールＭから引き出されて押付けローラー１１１の外周面に至り、受けローラー３０１との間に挟み込まれ、その粘着面が受けローラー３０１の周面上に移動したターンバー紙Ｗ１に押し付けられ貼り付けられる（図７）。

この際、粘着テープロールＭから引き出される粘着テープＭａに作用する若干の張力変化は、ガイドローラー１０６を支持するアーム１０４が、ばね１０７の力に抗して角変位して吸収する。

第２の紙通し体移動装置Ｂ２による紙通し体Ｌとターンバー紙Ｗ１の移動が、予め定めた所定の距離だけ行われ、粘着テープＭａがアタッチメントＬａとターンバー紙Ｗ１とにわたって貼り付けられると、流体圧シリンダー２０３の電磁弁が切り替わり、流体圧シリンダー２０３のロッドが縮退して粘着テープ保持手段１００は上昇し、押付けローラー１１１は貼付け位置から待機位置へ移動する。

この移動の間も、紙通し体Ｌとターンバー紙Ｗ１の移動が続行され、粘着テープ保持手段１００の上昇移動が完了したとき、粘着テープＭａはターンバー紙Ｗ１の移動にともなって、ターンバー紙Ｗ１の上面の受けローラー３０１より下流の位置と、押付けローラー１１１の待機位置との間に、傾斜して掛け渡された状態になっている（図８）。

また、この流体圧シリンダー２０３のロッドの縮退が開始された後の適宜のタイミング、例えば流体圧シリンダー２０３のロッドの縮退が完了すると、流体圧シリンダー４０６に配管連結された図示しない電磁弁が切り替わり、流体圧シリンダー４０６のロッドが伸長し、アーム４０４が図２において時計回り方向に角変位して待機していたカッター４０１が下降し、カッター４０１の刃先が前記ターンバー紙Ｗ１の上面の受けローラー３０１より下流の位置と、待機位置に移動した押付けローラー１１１の外周面との間に、傾斜して掛け渡された状態の粘着テープＭａを、上方から下方へ押し下げるように接触する。そして、これと同時または若干遅れて、流体圧シリンダー１１５の電磁弁が切り替わり、流体圧シリンダー１１５のロッドが縮退してベルクランクアーム１１３が角変位し、押付けブロック５０１と押え板１１４が押付けローラー１１１に向かって移動し、押付けブロック５０１がその押付け面５０１ａで粘着テープＭａを押付けローラー１１１へ強く押し付けるとともに、押付けローラー１１１の回転を規制し、かつ押え板１１４がその粘着テープ押え面１１４ａで粘着テープＭａを押付けローラー１１１の外周面の溝部１１１ａに押さえる。

この押付けブロック５０１と押え板１１４の動作により、押付けローラー１１１の外周面からカッター４０１の刃先に至る粘着テープＭａの道程が、図１０に二点鎖線で示す直線状から、破線で示した押え板１１４の先端で屈折する形状まで一気に変化する一方、粘着テープＭａが回転を規制された押付けローラー１１１の外周面に押し付けられて、粘着テープロールＭから粘着テープＭａの引き出しが規制され、粘着テープＭａに作用する張力が一気に増大する。その結果、カッター４０１の刃先への粘着テープＭａの接触力が一気に増大する。また、カッター４０１の刃先に接触して屈折する粘着テープＭａの屈折角（カッター４０１の刃先の上流と下流の粘着テープＭａがなすカッター４０１側の角度）が小さくなる。

従って、屈折角が小さくなった粘着テープＭａの屈折部に前記増大した接触力が集中して一気に作用し、粘着テープＭａを即座に切断する。切断された粘着テープＭａの尾部は、ターンバー紙Ｗ１の上に落下してターンバー紙Ｗ１に貼り付く。

前記流体圧シリンダー１１５の作動後、予め定めた所定時間が経過すると、図９に示すように流体圧シリンダー４０６の電磁弁が切り替わり、流体圧シリンダー４０６のロッドが縮退してアーム４０４が角変位し、カッター４０１が上昇して移動し待機の状態となる。

以上のように、粘着テープＭａによる紙通し体ＬのアタッチメントＬａへの貼付け動作が完了する。紙通し体Ｌは、そのままガイドレールＧに従って移動させられ、ターンバー紙Ｗ１の第２の紙通し経路Ｑ２へ紙通しが行われる。

なお、当該貼付け前準備動作及び貼付け動作において、押え板１１４の粘着テープ押え面１１４ａ及び押付けブロック５０１の押付け面５０１ａは、粘着面との貼り付き力を減じられており、粘着テープＭａの粘着面から離隔される際は、極めて容易に離隔可能である。

この発明の紙通し装置の粘着テープ貼付け装置の構成を示す斜視図である。 図１のＹ矢視一部断面図である。 図１のＺ矢視一部断面図である。 粘着テープ貼付け装置の貼付け前準備動作の説明図である。 粘着テープ貼付け装置の貼付け前準備動作の説明図である。 粘着テープ貼付け装置の貼付け動作の説明図である。 粘着テープ貼付け装置の貼付け動作の説明図である。 粘着テープ貼付け装置の貼付け動作の説明図である。 粘着テープ貼付け装置の貼付け動作の説明図である。 図８の拡大図である。 輪転機の紙通し装置の概略を示す概略図である。

符号の説明

Ａ…紙通し装置 Ｂ１、Ｂ２…第１、第２の紙通し体移動装置
Ｃ…粘着テープ貼付け装置 Ｄ…ドラッグローラー Ｆ…折部 Ｇ…ガイドレール Ｈ…輪転機
Ｌ…紙通し体 Ｌａ…アタッチメント
Ｍ…粘着テープロール Ｍａ…粘着テープ Ｍｂ…粘着テープ先端部Ｐ…印刷部
Ｑ…紙通し経路 Ｑ１…第１の紙通し経路 Ｑ２…第２の紙通し経路
Ｒ…給紙部 Ｒ１…巻取紙
Ｓ…スリッター部 Ｓ１…スリッターナイフ Ｔ…ターンバー
Ｗ…ウェブ紙 Ｗ１…ターンバー紙
５…ブラケット ６…駆動コロ ８…ステー
１０…ブラケット ２０…ベルトストッカー
１００…粘着テープ保持手段 １０１…プレート
１０１ａ…側面 １０１ｂ…内面 １０１ｃ…突出部
１０２…ホルダー １０３…ピン １０４…アーム
１０５…ピン １０６…ガイドローラー １０７…ばね
１０８…ストッパー １１０…軸
１１１…押付けローラー １１１ａ…溝部
１１３…ベルクランクアーム １１４…押え板
１１４ａ…粘着テープ押え面 １１５…流体圧シリンダー
２０１…スライダー ２０２…ガイドレール
２０３…流体圧シリンダー ２０３ａ…つば ２０３ｂ…つば
２０３ｃ…先端部材 ２０４…ばね ２０５…ベース
２０６…検出部
３００…受止め手段 ３０１…受けローラー ３０２…軸
３０３…ブラケット ３０４…ブラケット ３０５…ステージ
４００…切断手段 ４０１…カッター ４０２…アーム
４０３…軸 ４０４…アーム ４０５…ブラケット
５００…粘着テープ引き出し規制手段
５０１…押付けブロック ５０１ａ…押付け面

Claims (3)

1. 輪転機の紙通し経路に沿って移動する紙通し体によって、給紙部から供給されるウェブ紙を紙通しするときに、移動する紙通し体とウェブ紙とを粘着テープロールから引き出して押付けローラーに粘着面を外側にして巻きかけた粘着テープとともに押付けローラーと受けローラー間で挟むことにより粘着テープにて貼り付ける紙通し装置の粘着テープ貼付け装置において、
   押付けローラーが、粘着テープの粘着面を紙通し体及びウェブ紙に押し付けて貼り付ける貼付け位置と前記押し付けを行わない待機位置との間を移動するように設けられるとともに、この押付けローラーの周面に溝部を設け、またこの押付けローラの周面に設けた溝部の押し付け側周面に対向する位置に、その先端が押付けけローラーの軸心位置よりも紙通し方向下流側へ入り込み可能な形状にした押え板を、押付けローラーの溝部の押し付け側周面に対して接離可能に、かつ押付けローラーが待機位置にあるときに押付けローラーの溝部の押し付け側周面に押し当てられるように設けた粘着テープ保持手段と、
   押付けローラーの受けローラーとの対向位置よりも紙通し方向上流側の周面に対して接離可能に、かつ押付けローラーが待機位置にあるときに前記押付けローラーの周面に押し当たり押付けローラーの自由回転を規制するように押付けブロックが設けられ、粘着テープロールから粘着テープが引き出されるのを押付けブロックにて規制する粘着テープ引出し規制手段と、
   カッターの刃先が押付けローラーの軸心位置よりも紙通し方向下流側に位置するとともに、押付けローラーとは別個に押付けローラーの移動方向と略同じ方向に移動するように設けられ、このカッターの刃先が待機位置にある押付けローラーに押し当てられている押え板の先端より受けローラーに接近する側へ移動可能にした切断手段と、
   を有し、
   貼付け位置で紙通し体とウェブ紙とに粘着テープを貼り付けた押付けローラーが待機位置に向けて移動開始後に、切断手段のカッターの刃先が紙通し体又はウェブ紙と押付けローラーの外周面との間の切断位置に移動し、かつ切断手段の切断位置への移動終了後に、粘着テープ引出し規制手段の押付けブロックが押付けローラーの周面に押し当てられ、粘着テープロールから粘着テープが引き出されるのを規制するとともに、押え板が押付けローラーの外周面に粘着テープを押さえ、当該押え板の動作によって押付けローラー外周面から切断手段の刃先に至る粘着テープの道程を一気に変えさせるとともに、刃先への粘着テープの接触力を大きくするように設けられたことを特徴とする紙通し装置の粘着テープ貼付け装置。
2. 押え板は、少なくとも粘着テープの粘着面に接触する部分が、粘着面の粘着力を減ずるよう処理された、請求項１記載の紙通し装置の粘着テープ貼付け装置。
3. 粘着テープ引出し規制手段は、押付けローラーの回転を規制するとともに粘着テープを押付けローラーに押し付けて粘着テープロールから粘着テープが引き出されるのを規制するよう設けられ、少なくとも粘着テープの粘着面に接触する部分が、粘着面の粘着力を減ずるよう処理された、請求項１または請求項２記載の紙通し装置の粘着テープ貼付け装置。
   
   

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