JPS5848351B2 - リンテンインサツキ ニオケル ジドウカミトオシホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は輪転印刷機において走行紙端を自動的に誘導す
る自動紙通し方法に関する。

輪転印刷機において、走行紙端を自動的に各部へ誘導す
ることは、作業能率の点において、更に作業の安全性の
点において、きわめ意義がある。

例えば、運転始動時または紙切れ時などには、走行紙の
紙端を輪転印刷機の給紙部から印刷部を経て、更にガイ
ドローラ群もしくはターンバ一部を経て折り部へ誘導さ
せなければならない。

ところで、従来の自動紙通し方法は、給紙部からクーン
バ一部へ、更にターンバ一部から折り部へ走行紙端を誘
導するものであり、走行紙の走行経路が同一の場合には
、この従来方法によっても十分に紙通しの自動化を図り
得る。

しかしながら、走行紙の走行経路は同一の輪転印刷機に
おいても常に同一であることはなく、また複数台の輪転
印刷機を直列若しく，は並列に連結して使用する場合も
あり、このような場合には従来方法をそのまま適用して
も自動化は図り得ない。

即ち、多数紙面の新聞を印刷するには、複数台の輪転印
刷機を同時作動するものであり、複数台の輪転印刷機で
印刷された走行紙を適宜な走行経路を経て１箇所に集め
た後重ね合わせて所定紙面を有する新聞が形成される。

また、多色刷りにおいては、その走行経路は単色刷り時
の走行紙経路と異なり、更には多色刷りでも片面多色刷
りと両面多色刷りとではその走行経路は異なる。

このように、１つの経路からこの経路とは異なった別個
の経路へ紙通しを行う際には、従来では人為的に行わざ
るを得なかった。

わずかに、ターンバ一部の手前で、走行紙を走向方向に
沿って２分し、２分された一方の走行紙をターンバ一部
に設けた誘導ベルトによって誘導し、２分された他方の
走行紙と重ねる方法が自動的に行われているにすぎない
。

しかしながら、この方法は走行紙の走行経路を実質的に
変えるものではなく、２分した走行紙を重ね合わせるた
めの便宜的な方向転換に他ならない。

本発明の目的は、前記事情に鑑み、走行紙の先端部側縁
を接着テープを介して第１の誘導ベルトに取り付けて、
走行紙を第Ｉの走行経路に沿って誘導しながら、走行紙
の先端部を所定個所へ案内し、この所定個所で走行紙の
先端部側縁を第１の誘導ベルトから取り外し、取り外し
た後、走行紙の先端部を第２の誘導ベルトに取り付け、
走行紙を第２の走行経路に沿って誘導する輪転印刷機に
おける自動紙通し方法を提供するにある。

以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は輪転印刷機の概略図であり、この輪転印刷機は
第１印刷機１、第２印刷機２及び第３印刷機３から戒る
３台連結タイプであり、第ｌ印刷機１と第２印刷機２と
の間に多色印刷部４を備えている。

前記輪転印刷機の無端ベルト機構は、無端ベルトＭを主
体として構成されており、各印刷機１〜３は給紙部５か
ら単色印刷部６を経て、ガイドローラもしくはターンバ
一部及びドラッグ冶一ラを通って折り部７へ至り更に給
紙部へ還るエンドレスに形或された１本の無端ベルトＭ
１，Ｍ２，Ｍ３を備えており、これらのベルトＭは走行
紙の紙端を給紙部５から折り部７へ誘導し得る。

尚、本発明に使用する無端ベルトは単なる平ベルトで良
く、従来のような紙端係止用溝のあるベルトは必要ない
。

前記無端ベルト機構は更に、多色印刷部４内に位置し、
第１印刷機１または第２印刷機２の走行紙を誘導する多
色用無端ベルＩ−４Ｍと、この多色用ベルｌ−４Ｍで誘
導されて多色刷りした後の走行紙を第２印刷機２のベル
トＭ２へ受渡しする補助無端ベルト８Ｍと、ドラッグロ
ーラ通過後の２分された走行紙の一方を誘導する無端ベ
ルトとを含んで構或されている。

このような無端ベルト機構においては、単色刷りの場合
は各印刷機の無端ベルトＭ１ ，Ｍ２，Ｍ３のみの誘導
ですむが、多色印刷をする場合は、単色印刷部６で印刷
した走行紙を前記無端ベルトＭから切離して多色用無端
ベルト４Ｍへ紙端を受渡ししなければならない。

また、多色刷り後の紙端を前記ベルト４Ｍから切離して
再びベルトＭへ、または補助ベルｌ−８Ｍを介してベル
ｌ−Ｍへ受渡しする必要がある。

更に、複数の印刷機ブロックを作動する場合は他ブロッ
クの印刷機から第１印刷機１または第３印刷機３等へ無
端ベルｌ−Ｍ４またはＭ５を介して紙を走行させること
があり、その時も走行紙の紙通しをしなければならない
。

記号Ｐはこの紙端の受渡し地点を指しており、この各地
点Ｐには受渡しに必要な自動紙通し装置９が設けられて
おり、総ての自動紙通し装置９は自動制御装置からの指
令で作動ずるように構或されており、走行紙の走行経路
の組合せを種々変更すべく当該箇所の装置９が適時作動
される。

即ち、自動紙通し装置９は走行紙端とベルトとを連結す
る接着テープを切断するための接着テープ切断機構１０
と紙端と連結すべきベルトとに接着テープ１６を貼付け
るテープ貼付け機構６０と、紙通じすべき紙端を１本の
ベルトから切離した後に他の連結すべきベルトまで送る
送り機構３０とから構或されている。

各地点での受渡しは、地点Ｐ１，Ｐ２では印刷機１，２
のベルトＭｌ，Ｍ２からベルト４Ｍへ、地点Ｐ３ではベ
ルｌ−４Ｍから第１印刷機１のベルトＭｌへ、地点Ｐ４
ではベル！−４Ｍから補助無端ベルト８Ｍへ、地点Ｐ５
では前記ベルｌ−８Ｍから第２印刷機２のベルＩ−Ｍ２
へまた地点Ｐ６ ， Ｐ７ではベルトＭ４またはＭ５か
らベルトＭ１またはＭ３へ夫々紙端を受渡しする。

前記各地点に設けられている自動紙通し装置９の３つの
機構の配置はほぼ同一であるので、地点Ｐ１を例にとっ
て第１印刷機１のベルｌ−Ｍ１から多色印刷部４のベル
ｌ−４Ｍへの受渡しを説明する。

第２図乃至第４図において、ペーパローラ１１・・・に
は、それぞれ走行紙の通常の走行経路にある走行紙１２
の左端よりも外側で無端ベルトＭ１用プーリ１３・・・
の内側に、第２図に示すように溝１４を全周に亘って設
けてあり、この溝内に突入した状態でカツタ１５を配置
して、接着テープ切断機構１０が構成されている。

このカツタ１５は鋸歯状に形成してあり、これによって
ベルｌ−Ｍｌと紙端１２ａの側縁とを連結している接着
テープ１６をたたき切るように作用する。

すなわち、軸１９に装着されたプーＩＪ １ ７は第２
図に示すように、カツタ１５を装着しており、このカツ
タ１５はプーり１７と押えブーり１８との間に介在され
る。

前記軸１９はアーム２０に回転自在に支持されており、
このアーム２０はエアーシリンダ等（図示せず）を介し
て揺動自在に軸２１に装着されている。

前記エアーシリンダを作動してアーム２０を揺動させる
と前記押えプーリ１８はペーパローラ１１と接触転動し
、その結果カツク１５が回転する。

両プーりとペーパローラ１１とによって紙端部を押圧し
、カツク１５によって接着テープを切断する。

ペーパローラ１１のカツタ１５に対応する位置に設けた
溝１４内にカツタ１５の先端が突入するように構或され
ている。

カツタ１５は長孔によってその位置調節自在に装着され
る。

前記エアーシリンダは、ベルトＭ１によって走行紙１２
の先側部１２ａが誘導されてきた時適当な検知機構によ
ってこれを検知し、その検知信号を自動制御装置に入力
して、この自動制御装置により送り機構３０とともに作
動する。

送り機構３０は無端ベルト部３１と揺動押圧部３２とか
らなる。

無端ベルト部３１は、走行紙の走行レベルとほぼ同一の
高さに無端ベルト３３を有している。

この無端ベルト３３はその一端部がガイド板３４を介し
てフレーム３５に固定され、その他端部はシリンダ機構
３６に支持されたもので、ガイド板に固定されたプーり
３７及びシリンダ機構に固定されたプーり３８により掛
張され、駆動される。

その駆動速度は走行紙の走行速度と同一である。

無端ベルト３３の一端に取付けたシリンダ機構３６はこ
の無端ベルトを上下するシリンダ３９を備え、このシリ
ンダ３９により無端ベルト３３の一端を揺動し、紙端を
確実に他の無端ベルトへ送る。

ガイド板３４の中央部にはベルト用の補強板４１を備え
、揺動押圧部３２の押圧力をこれによって受ける。

揺動押圧部３２は、押圧板４４を有し、この抑圧板４４
は揺動シリンダ４５によって揺動し、作動状態において
は、前記無端ベルト３３及びガイド板３４とこの押圧板
４４との間に走行紙を挾み、無端ベルトにより走行紙を
搬送する。

この揺動シリンダ４５が作動して押圧板４４を上へ移動
させると同時に前記シリンダ３９が作動して、無端ベル
ト３３の一端を下方に引下げる。

すなわち、この作動状態においては無端ベルトの一端は
３３ａのように下方に傾斜することとなる。

押圧板４４の下側には平行リンク４６ ．４７が取付け
られており、一方のリンク４７を固定した軸４８をアー
ム４９により回動する。

揺動シリンダ４５は輪転機のフレームに適宜固定される
。

５０は多色印刷部４の無端ベルト機構であり、無端ベル
ｌ−４Ｍは１駆動軸５１に設けられたプーリ５２に掛け
られており、５３は前記駆動軸５１の駆動装置である。

貼付け機構６０は第４図乃至第７図に示すように、無端
ベルト３３と無端ベルｌ−４Ｍとの下方に位置しており
、無端ベルト３３がシリンダ３９の作動によって下方へ
傾斜したとき、この無端ベルト３３と台６１との間に走
行紙端部を挾持し、この紙端部側縁に新しい装着テープ
１６を貼付ける。

尚、貼付けた状態は第２図と同じである。

台６１と同一の平面上で、シリンダ６３によって開閉す
るようにした台６２がフレーム６４の上側に装着されて
おり、フレーム６４には揺動フレーム６５が軸６６の回
わりをシリンダ６７により揺動自在に取付けられている
。

揺動フレーム６５の上端部には歯車６８とプーリ６９が
回転自在に装置してあり、シリンダ６７が作動して第５
図の想像線の位置へ歯車６８を揺動させると、この歯車
６８が、前記無端ベルト３３用のプーり３８を装着した
軸７１に取付けてある歯車７０とかみ合う。

歯車７０と歯車６８とがかみ合うと、この歯車６８に対
して固定的に取付けたプーり６９が回転し、この回転は
ベルト７３を介してプーり７２に伝えられる。

更に、その回転は歯車７４から歯車７５へ至り、テープ
を貼付けてある台紙８３を巻取るローラ７６を回転する
。

一方のサイドフレーム７７はヒンジにより開閉自在とな
っており、接着テープ１６を装填する。

接着テープ１６は第２図に示すように、ベルトＭへの接
着部１６ａと、走行紙１２への接着部１６ｂを備えてお
り、一面のみに接着剤を塗布してある。

この接着面は常時は台紙８３に付着しており、この台紙
８３をはがすとそのまま台紙と接触していた面が接着面
となる。

送り機構３０によって送られた走行紙の紙端が適宜な位
置へくると検知器（図示せず）が働き、シリンダ６Ｔが
作動する。

このときには既に下方へ移動されていた歯車７０と歯車
６８とがかみ合い、プーり６９及び７２が回転し、歯車
７４及び７５を介してローラ７６が回転され、台紙８３
を巻取る。

これにつれて、接着テープ１６はガイド８４によりガイ
ドされ、台６２と台６１との間に設けられている間隙８
５から上方へ突出し、ベルト４Ｍと走行紙１２とに接着
し、この状態でベルト４Ｍは走行紙１２を誘導できるよ
うになる。

シリンダ６８は適宜タイマなどによってその作動を解放
し、テープの送りは停ＩＥされる。

同、自動紙通し装置９はベルトＭ１ ．４Ｍをオーバー
ラップさせて、テープ切断機構１０と貼付け機構６０と
を適宜配置することによって、送り機構３０を省略する
ことができ、また先に接着されている接着テープとは別
の位置に新接着テープを貼付け、その後に先の接着テー
プを切断するということも可能である。

次に本発明方法による紙通しの手順を説明する。

運転始動時または走行紙の紙切れ時、巻紙の紙端側縁を
ななめに切り接着テープ１６でその紙端と無端ベルＩ−
Ｍとを人為的に接着連結する。

単色印刷の場合は、このまま輪転印刷機を作動させて、
走行紙の紙端をベルｌ−Ｍで折り部７まで誘導する。

多色印刷または他ブロックの印刷機からの走行紙を折り
部７へ送る場合は、夫々走行経路となる地点の紙通し装
置９を作動するようにセットしておく。

印刷機を作動して運転が開始されると、走行紙は無端ベ
ルトで誘導され、走行紙の紙端が切替地点に達すると、
検知機構が作動して自動紙通し装置９の３つの機構１０
，３０．６０を紙通し状態にセットされる。

まず、接着テープ１６を介して所定のベルトによって誘
導されてくる紙端１２はペーパーローラ１１とプーり１
７及び押えプーリ１８との間に挾持されながら、接着テ
ープ１６がカツタ１５によって切断され、前記ベルトと
紙端１２との連結が解除される。

その後紙端は送り機構３０によって誘導されながら連結
すべきベルトの上方まで送られ、貼付け機構６０により
再び接着テープが走行紙の紙端側縁とベルト上に、貼付
けされる。

この新しい接着テープは前記紙端の切断された残りのテ
ープの上からまたはその付近に一端が貼付され、他端が
目的のベルトに接着連結する。

以下、上記と同様に他のベルトへ切替えられて折り部７
まで走行紙を紙通しする。

本発明によれば、走行紙の先端部側縁を接着テープを介
して第１の誘導ベルトに取り付けて誘導し、所定個所で
走行紙の先端部側縁を第１の誘導ベルトから取り外して
第２の誘導ベルトに取り付けるようにしているので、第
１の誘導ベルトから第２の誘導ベルトへの走行紙の誘導
が確実かつ容易であり、輪転印刷機における総ての紙通
し自動化が可能となり、安全性の向上、労力削減及び印
刷準備時間短縮等あらゆる面において効果のあるもので
ある。

特に、誘導ベルトへの走行紙の取り付けは、接着テープ
を利用して行っているため、取り付けおよび取り外しが
容易で自動化しやすい上、従来のようにベルトに形成さ
れたスリットに走行紙先端部を挿込んで取り付けること
によって発生していたような走行紙先端部が折れ曲がっ
て損傷することがないため、次の誘導ベルトへの取り付
けが正確かつ簡単に行うことができる。

更に、従来のような紙端係止用溝を形或した無端ベルト
を使用する必要がなく、またこれに共なって紙端を係止
するという作業を省略することができ、走行紙の紙切れ
時においては紙端が輪転印刷機内のいかなる所に位置し
ていても、ただちに誘導することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は輪転
印刷機の各部の配置を示すとともに無端ベルトの配置の
一例を示した概略図、第２図は接着テープの接着状態及
び切断機構を示す説明図、第３図は本発明方法を実施す
る自動紙通し装置の要部を示す側面図、第４図は第３図
の平面図、第５図は第４図の■矢視図、第６図は第４図
の■矢視図、第７図は第５図の側面図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 走行紙の先端部側縁を接着テープを介して第１の誘
   導ベルトに取り付けて、走行紙を第１の走行経路に沿っ
   て誘導しながら、走行紙の先端部を所定個所へ案内し、 この所定個所で走行紙の先端部側縁を第１の誘導ベルト
   から取り外し、 取り外した後、走行紙の先端部を第２の誘導ベルトに取
   り付け、走行紙を第２の走行経路に沿って誘導すること
   を特徴とする輪転印刷機における自動紙通し方法。