JPS58224933A - 刷り紙の給紙−貯留装置 - Google Patents
刷り紙の給紙−貯留装置Info
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- JPS58224933A JPS58224933A JP58095581A JP9558183A JPS58224933A JP S58224933 A JPS58224933 A JP S58224933A JP 58095581 A JP58095581 A JP 58095581A JP 9558183 A JP9558183 A JP 9558183A JP S58224933 A JPS58224933 A JP S58224933A
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- roll
- storage device
- core
- winding core
- paper feeding
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/006—Winding articles into rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/419—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means
- B65H2301/4192—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation
- B65H2301/41922—Winding, unwinding from or to storage, i.e. the storage integrating winding or unwinding means for handling articles of limited length in shingled formation and wound together with single belt like members
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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- B65H2701/19—Specific article or web
- B65H2701/1932—Signatures, folded printed matter, newspapers or parts thereof and books
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、コ個の１面側の軸受中に回動自在に支承した
ハブ状の巻芯上に、条帯供給ロールとの組合せにおいて
、条帯を、７つのロールを形成するように巻取ったり、
ロールから巻戻したシできるようにし、その時々に１つ
のかわら状の部分流れを、所槁するコンベヤベルト全弁
し上記条帯に導入したり、条帯から導出したりするよう
にした、刷り紙の給紙−貯留装置に関する。
ハブ状の巻芯上に、条帯供給ロールとの組合せにおいて
、条帯を、７つのロールを形成するように巻取ったり、
ロールから巻戻したシできるようにし、その時々に１つ
のかわら状の部分流れを、所槁するコンベヤベルト全弁
し上記条帯に導入したり、条帯から導出したりするよう
にした、刷り紙の給紙−貯留装置に関する。
この種の給紙−貯留装ａは従来から知られているが、後
処理装置に刷り紙を給送する場合にも、貯留のために刷
ｐ紙を巻取る場合にも、完全なロールを、から（空）の
巻芯と交換する際に作動が中断されるという欠点がある
。この作動の中断のため、刷り紙が給紙される後処理装
置を停止させたり、輪転機から絶えず到来するかわら状
の部分流れを巻芯の交換のあいだ一時的に保留したりす
ることか必要になる。
処理装置に刷り紙を給送する場合にも、貯留のために刷
ｐ紙を巻取る場合にも、完全なロールを、から（空）の
巻芯と交換する際に作動が中断されるという欠点がある
。この作動の中断のため、刷り紙が給紙される後処理装
置を停止させたり、輪転機から絶えず到来するかわら状
の部分流れを巻芯の交換のあいだ一時的に保留したりす
ることか必要になる。
本発明の課題は、巻芯上に貯留された刷り紙を処理装置
に給紙したりロールの形で刷り紙を貯留し九シすること
を、巻芯交換の際のごく短い損失時間において可能とす
ることにある。
に給紙したりロールの形で刷り紙を貯留し九シすること
を、巻芯交換の際のごく短い損失時間において可能とす
ることにある。
本発明によればこの課題は、巻芯又は条帯供給ロールを
駆動可能とし、コンベヤベルトを巻芯の下方に設け、コ
ンベヤベルトの作用方向を巻芯と条帯供給ロールとの間
の条帯区分と交差させ、巻芯だけでなく条帯供給田−ル
も上面から見てコンベヤベルトの上面の方向に往復運動
自在に支承し、巻芯の往復運動範囲の長さを巻芯の半径
と完全なロールの半径との和に少くと４等しくシ、上記
巻芯と東帝供給ロールの巻芯とのうち、どちらか一方又
は両方に条帯を取外し可能に固定したことにより解決さ
れる。
駆動可能とし、コンベヤベルトを巻芯の下方に設け、コ
ンベヤベルトの作用方向を巻芯と条帯供給ロールとの間
の条帯区分と交差させ、巻芯だけでなく条帯供給田−ル
も上面から見てコンベヤベルトの上面の方向に往復運動
自在に支承し、巻芯の往復運動範囲の長さを巻芯の半径
と完全なロールの半径との和に少くと４等しくシ、上記
巻芯と東帝供給ロールの巻芯とのうち、どちらか一方又
は両方に条帯を取外し可能に固定したことにより解決さ
れる。
次に添付図面に示した本発明の好ましい実施例について
更に詳述する。 １，１
図において１は、刷り紙の積重ね３のためのマガジン２
によって基本的に形成される丁合い様の給紙装置ないし
にフィーダーであり、このフィーダーからはその時々の
最も下方の刷り紙が掴みドラム４によって引出され、そ
の下方の図示しないコンベヤベルト上に放出される。２
個のレベルセンサー５に、マガジン２中の刷シ紙の充填
状態を把握し、スイッチ６を介し電動機７を作動させる
。
更に詳述する。 １，１
図において１は、刷り紙の積重ね３のためのマガジン２
によって基本的に形成される丁合い様の給紙装置ないし
にフィーダーであり、このフィーダーからはその時々の
最も下方の刷り紙が掴みドラム４によって引出され、そ
の下方の図示しないコンベヤベルト上に放出される。２
個のレベルセンサー５に、マガジン２中の刷シ紙の充填
状態を把握し、スイッチ６を介し電動機７を作動させる
。
上部のレベルセンサー５は電動機７をオフにし、下部の
レベルセンサー５は電動機７ｔ−オンにする。
レベルセンサー５は電動機７ｔ−オンにする。
刷り紙′５ｒかわら状の流れとしてマガジン２に導き、
先端９においてマガジン２中に放ｔｔｌ−ｊ−るコンベ
ヤベル）８Ｕ、、マガジン２の上方に終端している。
先端９においてマガジン２中に放ｔｔｌ−ｊ−るコンベ
ヤベル）８Ｕ、、マガジン２の上方に終端している。
コンベヤベルト８は３つのベルト区分１Ｇ、１１．１２
を有し、これらのベルト区分は、一連の搬送路を形成し
得るように、作用方向が相互に対し整合されている。ベ
ルト区分１０は無端ベルトから成シ、これらの無痛ベル
トは、２ｇＡの平行な軸１３．１４上に回転一体的に載
置した案内転子１５．１６によって案内され、軸１３．
１４自身は、位置固定された軸受中に回転一体的に支承
されている。軸１４には別にコ個のし・バーが支承して
あり、これらのレバーは自由亀に軸１Ｔを担持し、軸１
Ｔ上には案内転子１８が自由に回動するように支承され
ている。これらの案内転子１８には、軸１４上に回転一
体的に載置し九転子（図では案内転子１６にかくされて
見えない）が所属している。案内転子１８と軸１４土の
これに所属する転子との回りにも無端ベルトが巻回され
ている。
を有し、これらのベルト区分は、一連の搬送路を形成し
得るように、作用方向が相互に対し整合されている。ベ
ルト区分１０は無端ベルトから成シ、これらの無痛ベル
トは、２ｇＡの平行な軸１３．１４上に回転一体的に載
置した案内転子１５．１６によって案内され、軸１３．
１４自身は、位置固定された軸受中に回転一体的に支承
されている。軸１４には別にコ個のし・バーが支承して
あり、これらのレバーは自由亀に軸１Ｔを担持し、軸１
Ｔ上には案内転子１８が自由に回動するように支承され
ている。これらの案内転子１８には、軸１４上に回転一
体的に載置し九転子（図では案内転子１６にかくされて
見えない）が所属している。案内転子１８と軸１４土の
これに所属する転子との回りにも無端ベルトが巻回され
ている。
電動機７の出力＠は軸１３上に連結されており、上記無
電ベルトを経て軸１４及びベルト区分１１の案内転子１
８ｔ−駆動する。ベルト区分１１を支持スるレバーには
、ピストンシリンダーユニット１９のピストンロッドの
自由端が連接してあり、そのピストンは、符号２０によ
り示すように、機枠に揺動自在に支承されている。ピス
トンシリンダーユニット１９ｔ−圧縮空気により付勢す
ると、ベルト区分１１は、＃！／図に東線と一点鎖線と
によりそれぞれ示した２つの終端位置の間において揺動
する。ベルト区分１１は、電動機Ｔからクラッチ２６を
介し駆動され位置固定の軸受中に回動自在に支承された
軸２１ｆ：有し、軸２１には案内転子２２が回転一体的
に連結されている。軸２１には／対のレバーが回動自在
に支承してあシ、これらのレバーの自由９ＩＩ＋２軸２
ＢＫより互に、かたく連結されている。軸２３は回動自
在に支承した案内転子２４を担持している。これらのレ
ノ（−を把持しているピストンシリンダーユニット２５
のシリンダー２７は、揺動自在に機枠に支承してあり、
そのピストンロッドの自由＊は上記／対のレバーに連接
されている。七のためベルト区分１２の、図において右
側の先端ハピストンシリンダーユニット２５０行程範囲
に対応して上方又は下方に揺動することができる。
電ベルトを経て軸１４及びベルト区分１１の案内転子１
８ｔ−駆動する。ベルト区分１１を支持スるレバーには
、ピストンシリンダーユニット１９のピストンロッドの
自由端が連接してあり、そのピストンは、符号２０によ
り示すように、機枠に揺動自在に支承されている。ピス
トンシリンダーユニット１９ｔ−圧縮空気により付勢す
ると、ベルト区分１１は、＃！／図に東線と一点鎖線と
によりそれぞれ示した２つの終端位置の間において揺動
する。ベルト区分１１は、電動機Ｔからクラッチ２６を
介し駆動され位置固定の軸受中に回動自在に支承された
軸２１ｆ：有し、軸２１には案内転子２２が回転一体的
に連結されている。軸２１には／対のレバーが回動自在
に支承してあシ、これらのレバーの自由９ＩＩ＋２軸２
ＢＫより互に、かたく連結されている。軸２３は回動自
在に支承した案内転子２４を担持している。これらのレ
ノ（−を把持しているピストンシリンダーユニット２５
のシリンダー２７は、揺動自在に機枠に支承してあり、
そのピストンロッドの自由＊は上記／対のレバーに連接
されている。七のためベルト区分１２の、図において右
側の先端ハピストンシリンダーユニット２５０行程範囲
に対応して上方又は下方に揺動することができる。
コンベヤベルト８の上方ＫＵ、機粋機枠回Ｉｍ自在に支
承されたコ個の平行なねじ軸２９．３Ｇが配設してあり
、ねじ軸２８，３Ｇは電動機Ｔによりクラッチ２８′ｔ
−介し駆動される。ねじ軸２９．３０の間に＠ｌのロー
ル３２．が配設されており、ロール３２に固定的に取付
けた軸３４を儂え九巻芯３３と、その上に巻回され九県
帝３５とを有し、条帯３ＳｉＺ）各々の巻回の間Ｋに、
刷り紙のかわら状の部分流れ（多数の刷り紙のかわら状
に重なった流れ）が巻込まれている。しかし刷り紙は相
互から比較的大きな距離又は比較的小さな距離を保った
間断流れとしてもよい。図示した駆動状態においては、
刷り紙力いしは条’！３５に、ロール３２から引出され
、刷り紙はコンベヤベルト８によりマガジン２中に放出
される。軸３４の両端は２ ’（ｍの軸受３６により自
由に回動するように支承されている。軸受３６は、下方
に開放した形状の雌ねじ付きの溝によりねじ軸２８．３
０上に係合している。そのため軸受３６はねじ軸２Ｂ、
３００回転方向に従って前方に（マガジン２に向かって
）か又は後方に（マガジン２から離れる方向に）移動す
る。条″＠３１はノ・プ状の巻芯３Ｔ上に巻回されて１
つの東帝供給ロール３１ｔ−形成し、東帝供給ロール３
１は、くさび連結部により軸３８上に回転一体的に、し
かし取外し可能に取付けられ１中・・・１ いる。軸３ａはクラッチ３Ｂを介し電動機７により駆動
される。軸３８は一本アームのレノ＜−４０の先９１Ｈ
ｒ−回動自在に支承され、レノ＜−４０の揺動軸は軸４
１により形成されている。軸４１はクラッチ４２ｔ−介
し／ざθ０ずつ間欠的に揺動することができる。レバー
４０の他端には、別の軸４３のための回り軸受があり、
軸４３はクラッチ４４を介し電動機７により駆動され、
軸４３上に扛くさび連結によりハブ状の巻芯４５が取外
し可能に、しかし回転一体的に差込まれている。ねじ軸
２Ｉ、３０の下部域には別の／対の軸受３６′が取付け
てあｐ、この軸受３６′中には第コのロール３２′が、
ハブ状の巻芯３３′を貫通する軸３４′により回動自在
に支承されている。ロール３２′を巻戻す時に取出され
る条帯３５′の先導端は、巻芯４５に固着されている。
承されたコ個の平行なねじ軸２９．３Ｇが配設してあり
、ねじ軸２８，３Ｇは電動機Ｔによりクラッチ２８′ｔ
−介し駆動される。ねじ軸２９．３０の間に＠ｌのロー
ル３２．が配設されており、ロール３２に固定的に取付
けた軸３４を儂え九巻芯３３と、その上に巻回され九県
帝３５とを有し、条帯３ＳｉＺ）各々の巻回の間Ｋに、
刷り紙のかわら状の部分流れ（多数の刷り紙のかわら状
に重なった流れ）が巻込まれている。しかし刷り紙は相
互から比較的大きな距離又は比較的小さな距離を保った
間断流れとしてもよい。図示した駆動状態においては、
刷り紙力いしは条’！３５に、ロール３２から引出され
、刷り紙はコンベヤベルト８によりマガジン２中に放出
される。軸３４の両端は２ ’（ｍの軸受３６により自
由に回動するように支承されている。軸受３６は、下方
に開放した形状の雌ねじ付きの溝によりねじ軸２８．３
０上に係合している。そのため軸受３６はねじ軸２Ｂ、
３００回転方向に従って前方に（マガジン２に向かって
）か又は後方に（マガジン２から離れる方向に）移動す
る。条″＠３１はノ・プ状の巻芯３Ｔ上に巻回されて１
つの東帝供給ロール３１ｔ−形成し、東帝供給ロール３
１は、くさび連結部により軸３８上に回転一体的に、し
かし取外し可能に取付けられ１中・・・１ いる。軸３ａはクラッチ３Ｂを介し電動機７により駆動
される。軸３８は一本アームのレノ＜−４０の先９１Ｈ
ｒ−回動自在に支承され、レノ＜−４０の揺動軸は軸４
１により形成されている。軸４１はクラッチ４２ｔ−介
し／ざθ０ずつ間欠的に揺動することができる。レバー
４０の他端には、別の軸４３のための回り軸受があり、
軸４３はクラッチ４４を介し電動機７により駆動され、
軸４３上に扛くさび連結によりハブ状の巻芯４５が取外
し可能に、しかし回転一体的に差込まれている。ねじ軸
２Ｉ、３０の下部域には別の／対の軸受３６′が取付け
てあｐ、この軸受３６′中には第コのロール３２′が、
ハブ状の巻芯３３′を貫通する軸３４′により回動自在
に支承されている。ロール３２′を巻戻す時に取出され
る条帯３５′の先導端は、巻芯４５に固着されている。
マガジン２に給紙するあいだに、軸３８は駆動され、条
￥Ｆ３５はロール３２から繰出される。それと同時に、
ピストンシリンダーユニット１９が作動され、コンベヤ
ベルト８の第コのベルト区分１１はロール３２にその接
線方向に接触する、ベルト区分１１の作用方向はほぼロ
ール３２と粂ＷＩ３５との接点において条帯３５の作用
方向と交差する。ベルト区分１０．１１及びねじ軸２９
．３０も同様に駆動される六め、ロール３２はその分だ
けマガジン２に向かって前進し、その間に条帯３５は巻
芯３７上に、１つの条帯供給ロール３１ｔｌ−形成する
ように巻取られる。
￥Ｆ３５はロール３２から繰出される。それと同時に、
ピストンシリンダーユニット１９が作動され、コンベヤ
ベルト８の第コのベルト区分１１はロール３２にその接
線方向に接触する、ベルト区分１１の作用方向はほぼロ
ール３２と粂ＷＩ３５との接点において条帯３５の作用
方向と交差する。ベルト区分１０．１１及びねじ軸２９
．３０も同様に駆動される六め、ロール３２はその分だ
けマガジン２に向かって前進し、その間に条帯３５は巻
芯３７上に、１つの条帯供給ロール３１ｔｌ−形成する
ように巻取られる。
ロール３２から取出された刷り紙は、ベルト区分１１上
に到達し、ベルト区分１１によりコンベヤベルト８のベ
ルト区分１０上に放出され、更に先ｇ！ａｆｌＫｊ ＊
マガジン２に放出される。ロール３２が完全に巻戻され
る前に、軸受３６′上に医のロール３２′を載置し、そ
の先導端を巻芯４５に連結する。この連結は一例として
マジックファスナーにより行い得る。この際に、コンベ
ヤベルトａのベルト区分１２がロール３２′と接線方向
に接ｔ、ｂｔで、ピストンシリング−ユニット２５を伸
長方向に作動させる。前方のロール３２が完全に巻戻さ
れたら、条帯３５の後端は巻芯３３（この巻芯３３には
条帯３５の後端をや−はりマジックファスナーにより連
結し得る）から引離され、巻芯３７上に完全に巻取られ
る。最後の刷り紙が前方のロール３２かう繰出されたら
、ピストンシリングーユニット１１１＋：作動させるこ
とによシコンベヤベルトａの中間のベルト区分１１會１
点鎖線位置に向かって下方に揺動させる。更にクラッチ
２６．４４ｔ一連結することによってコンベヤベルト８
の第３のベルト区分１２及び軸４３１Ｐ回動させる。
に到達し、ベルト区分１１によりコンベヤベルト８のベ
ルト区分１０上に放出され、更に先ｇ！ａｆｌＫｊ ＊
マガジン２に放出される。ロール３２が完全に巻戻され
る前に、軸受３６′上に医のロール３２′を載置し、そ
の先導端を巻芯４５に連結する。この連結は一例として
マジックファスナーにより行い得る。この際に、コンベ
ヤベルトａのベルト区分１２がロール３２′と接線方向
に接ｔ、ｂｔで、ピストンシリング−ユニット２５を伸
長方向に作動させる。前方のロール３２が完全に巻戻さ
れたら、条帯３５の後端は巻芯３３（この巻芯３３には
条帯３５の後端をや−はりマジックファスナーにより連
結し得る）から引離され、巻芯３７上に完全に巻取られ
る。最後の刷り紙が前方のロール３２かう繰出されたら
、ピストンシリングーユニット１１１＋：作動させるこ
とによシコンベヤベルトａの中間のベルト区分１１會１
点鎖線位置に向かって下方に揺動させる。更にクラッチ
２６．４４ｔ一連結することによってコンベヤベルト８
の第３のベルト区分１２及び軸４３１Ｐ回動させる。
今やマガジン２には第一のロール３２′から給紙が行わ
れる。この給紙のあいだに、巻芯３Ｔ上にある条帯供給
ロール３１を軸３８から取外して、刷り紙の新たな格納
部所に移動させることができる。同様に巻芯３３も軸受
３６と共に取外して、刷り紙の新たな格納部所に移動さ
せ得る。＠−のロール３２′の巻戻しの間に、ねじ軸２
１１．３０ｔ回動させることによって、軸受３６′をゆ
っくりとフィーダー１の方に前進させる。第一のロール
３２′がコンベヤベルト８の中間のベル）区分１１に到
達した時に、レバ−４０ｔ／ｇ０６回動させることがで
き、軸４３はｆｆｒ５＜形成される条帯供給ロール４６
と共にフィーダー１に近く位置され、軸３＠はフィーダ
ー１から陽だてられる。
れる。この給紙のあいだに、巻芯３Ｔ上にある条帯供給
ロール３１を軸３８から取外して、刷り紙の新たな格納
部所に移動させることができる。同様に巻芯３３も軸受
３６と共に取外して、刷り紙の新たな格納部所に移動さ
せ得る。＠−のロール３２′の巻戻しの間に、ねじ軸２
１１．３０ｔ回動させることによって、軸受３６′をゆ
っくりとフィーダー１の方に前進させる。第一のロール
３２′がコンベヤベルト８の中間のベル）区分１１に到
達した時に、レバ−４０ｔ／ｇ０６回動させることがで
き、軸４３はｆｆｒ５＜形成される条帯供給ロール４６
と共にフィーダー１に近く位置され、軸３＠はフィーダ
ー１から陽だてられる。
刷９紙が条帯３５′により中間のベルト区分１１上に直
接に放出される程度に＠コのロール３２′が巻戻された
ら、クラッチ２８ｔ−遮断し、ベルト区分１２を停止さ
せることができる。回動するねじ軸２１１，３０が第一
のロール３２′をマガジン２に向かって充分に移動させ
た稜は、第３のロールのための別の一個の軸受３６ｔ−
取付けるための場所がねじ軸２１１．３０上に形成され
るため、第一のロール３２′がからになった後にこの第
３のロールからフィーダー１に給紙することができる。
接に放出される程度に＠コのロール３２′が巻戻された
ら、クラッチ２８ｔ−遮断し、ベルト区分１２を停止さ
せることができる。回動するねじ軸２１１，３０が第一
のロール３２′をマガジン２に向かって充分に移動させ
た稜は、第３のロールのための別の一個の軸受３６ｔ−
取付けるための場所がねじ軸２１１．３０上に形成され
るため、第一のロール３２′がからになった後にこの第
３のロールからフィーダー１に給紙することができる。
少くとも１個の完全なロールと巻芯３３又は巻芯３３′
とを並べて載置する場所が確保され、これらの運動が妨
害されないように、ねじ軸２ｆｉ、３０の長さを定める
。ＲＯち１つの完全なロールと７つの巻芯との半径の和
よりも人きくなるように、ねじ軸２ｓ、３０の長さを定
める。
とを並べて載置する場所が確保され、これらの運動が妨
害されないように、ねじ軸２ｆｉ、３０の長さを定める
。ＲＯち１つの完全なロールと７つの巻芯との半径の和
よりも人きくなるように、ねじ軸２ｓ、３０の長さを定
める。
上述し友給紙装Ｗ１は、コンベヤベルト８を逆の搬送方
向に駆動することによって、刷り紙の貯留゛装置として
も使用することができる。またこの場 １“合には
、軸３８．４３ではなく、軸３４．３４′を駆動する。
向に駆動することによって、刷り紙の貯留゛装置として
も使用することができる。またこの場 １“合には
、軸３８．４３ではなく、軸３４．３４′を駆動する。
この貯留のためには、間隔をあけてか又はかわら状の流
れとして次々に供給される刷り紙金、コンベヤベルト８
上に放出し、ひと先ずロール３２に巻込む。ｐ−ル３２
は、ねじ軸２９゜３０が逆の回転方向に駆動されるので
、図においてゆっくりと右方に移動する。ロール３２が
所定の大きさになつ九ら、レバー４Ｑを／ Ｋ Ｏ＠
回動させることによって、巻芯３７上の条帯供給ロー
ルを、フィーダー１から遠隔の作動位置に回動させる。
れとして次々に供給される刷り紙金、コンベヤベルト８
上に放出し、ひと先ずロール３２に巻込む。ｐ−ル３２
は、ねじ軸２９゜３０が逆の回転方向に駆動されるので
、図においてゆっくりと右方に移動する。ロール３２が
所定の大きさになつ九ら、レバー４Ｑを／ Ｋ Ｏ＠
回動させることによって、巻芯３７上の条帯供給ロー
ルを、フィーダー１から遠隔の作動位置に回動させる。
この際に形成中のロールは中間のベルト区分１１を下方
に揺動させ第３のベルト区分１２を作動させる。ロール
３２が完全に形成され九時には、ロール３２は、第１図
で最も右方の位置に到達しており、そこで軸受３６から
取外し、マガジンに格納したり、別の処理工程に導い友
すすることができる。コンベヤベルト８上に到来する無
端のかわら状の流れを次のロールに誘導し得るようにす
るために、ねじ軸２ト ３０の前方熾に、巻芯３３と共
に別のｌ対の軸受３６″Ｉｋ取付ける。この場合ハ、７
つのロールから次のロールに移行する時点で、かわら状
の流れに間隙を形成し、新しく取付けられ駆動される巻
芯３３に次の条！３５を連結する必要がある。その後に
上述した操作を反復するヒとができる。
に揺動させ第３のベルト区分１２を作動させる。ロール
３２が完全に形成され九時には、ロール３２は、第１図
で最も右方の位置に到達しており、そこで軸受３６から
取外し、マガジンに格納したり、別の処理工程に導い友
すすることができる。コンベヤベルト８上に到来する無
端のかわら状の流れを次のロールに誘導し得るようにす
るために、ねじ軸２ト ３０の前方熾に、巻芯３３と共
に別のｌ対の軸受３６″Ｉｋ取付ける。この場合ハ、７
つのロールから次のロールに移行する時点で、かわら状
の流れに間隙を形成し、新しく取付けられ駆動される巻
芯３３に次の条！３５を連結する必要がある。その後に
上述した操作を反復するヒとができる。
第１図は本発明の一実施例による給紙−貯留装置を示す
側面図、Ｉ！ａ図は第１図の■−ｎ線に沿った横断面図
である。 符号の説明 ８・・・コンベヤベルト ３１．４６・・・榮帝供給ロール ３２．３２′・・・ロール ３３．３３′・・・巻芯 ３５．３５′・・・条帯 ３６．３６′・・・軸受 ３７．４５・・・巻芯
側面図、Ｉ！ａ図は第１図の■−ｎ線に沿った横断面図
である。 符号の説明 ８・・・コンベヤベルト ３１．４６・・・榮帝供給ロール ３２．３２′・・・ロール ３３．３３′・・・巻芯 ３５．３５′・・・条帯 ３６．３６′・・・軸受 ３７．４５・・・巻芯
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ／）コ個の９ＩｌｉｌＩｉｉｉ側の軸受（３６，３６′
）中に回動自在に支承したハブ状０巻芯（３３，３３′
）上に、条帯供給ロールとの組合せにおいて、条帯（３
５，３５′）を、１つのロール（３２，３２′）を形成
するように巻取つ九９、ロール（３２，３２′）から巻
戻したりできるようにし、その時々に１つのかわら状の
部分流れを所属するコンベヤベルト（８）を介し条￥１
（３５，３５′）に導入したり、条帯（３５，３５′
）から導出したりするようにした、給紙−貯留装置であ
って、巻芯（３３，３３′）又は条帯供給ロール（３１
，４６）を駆動可能としたことと、コンベヤベルト（８
）を巻芯（３３，３３’ ）の下方に設け、コンベヤベ
ルト（８）の作用方向を巻芯（３２，３２′）と条帯供
給ロール（３１，４Ｂ）との間の条帯区分と交差させた
ことと、巻芯（３３，３３’ ）だけでなく条帯供給
ロール（３１，４８）も土面かう見てコンベヤベルト（
８）の方向に往復運動自在に支承したことと、巻芯（３
３，３３’ ）の往復運動範囲の長さを巻芯（３３，３
３′ ）の半径と完全なロール（３２，３２′ ）の半
径との和に少くとも等しくしたことと、巻芯（３３，３
３′）と条帯供給ロール（３１，４６）の巻芯（３７，
４５）とのうちどちらか一方又は両方に条帯（３５，３
５’ ）ｔ−取外し可能に固定したこととを特徴とす
る給紙−貯留装置。 ２）コンベヤベル）（８）が全Ｓ勤範囲に亘りロール（
３２，３２′）と接線上において接触することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の給紙−貯留装置。 ３）巻芯（３３，３３′）の回り軸受（３Ｂ、３６′
）を担持し且つ核回り軸受に作用する案内−駆動手段（
２９，３０）を上記往復運動範囲内に配設したことと、
回り軸受（３６，３６′ ）を案内−駆動手段（２９，
３０）に取外し可能に連結したことを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の給紙−貯留装置。 ＋） 条帯供給ロール（３１，４６）を駆動すること
を特徴とする特許請求の範囲第１〜３項のいずれか７項
記載の給紙−貯留装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3548/82A CH657832A5 (de) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | Beschickungs- und/oder lagereinrichtung fuer bogen, insbesondere druckbogen. |
| CH3548/82-5 | 1982-06-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58224933A true JPS58224933A (ja) | 1983-12-27 |
| JPH0358987B2 JPH0358987B2 (ja) | 1991-09-09 |
Family
ID=4258356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58095581A Granted JPS58224933A (ja) | 1982-06-09 | 1983-05-30 | 刷り紙の給紙−貯留装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4550883A (ja) |
| JP (1) | JPS58224933A (ja) |
| CH (1) | CH657832A5 (ja) |
| DE (1) | DE3315491C2 (ja) |
| GB (1) | GB2121389B (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6194965A (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-13 | グラフア‐ホールデインク・アーゲー | 折り丁搬送装置 |
| JPS62230559A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-10-09 | フエラ−ク ア−ゲ− | 印刷物を保管する方法およびその方法の実施に用いる巻取ユニット |
| JPS62255348A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-07 | フエラ−ク ア−ゲ− | 新聞、雑誌等の印刷物を処理する方法及び装置 |
| JPS62255349A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-07 | フエラ−ク ア−ゲ− | 瓦合わせに重なった新聞、雑誌等の印刷物を処理する装置 |
| JPS62259957A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-12 | フエラ−ク ア−ゲ− | 新聞、雑誌等の印刷物を加工するための装置 |
| JPS62259956A (ja) * | 1986-04-30 | 1987-11-12 | フエラ−ク ア−ゲ− | 扁平な製品、特に印刷物を加工するための方法及び装置 |
| JPS62269844A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-24 | フエラ−ク ア−ゲ− | 新聞・雑誌等の印刷物から運搬可能なロ−ル状包装物を作る方法及び装置 |
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| DE3862176D1 (de) * | 1987-07-24 | 1991-05-02 | Ferag Ag | Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer vereinzelungseinrichtung fuer druckprodukte. |
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| IT1116309B (it) * | 1977-06-02 | 1986-02-10 | Bugnone Aldo | Dispositivo avvolgitore e svolgitore di nastro per macchine da stampa,verniciatrici,accoppiatrici o simili |
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1982
- 1982-06-09 CH CH3548/82A patent/CH657832A5/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-28 DE DE3315491A patent/DE3315491C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1983-05-30 JP JP58095581A patent/JPS58224933A/ja active Granted
- 1983-06-06 US US06/501,271 patent/US4550883A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-06-07 GB GB08315594A patent/GB2121389B/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3315491A1 (de) | 1983-12-15 |
| CH657832A5 (de) | 1986-09-30 |
| GB2121389A (en) | 1983-12-21 |
| GB2121389B (en) | 1985-12-18 |
| US4550883A (en) | 1985-11-05 |
| GB8315594D0 (en) | 1983-07-13 |
| JPH0358987B2 (ja) | 1991-09-09 |
| DE3315491C2 (de) | 1994-10-27 |
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