JPS58183553A - ウエブ巻取方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は紙巻取機（ワインダ）に応用できるウェブ巻取
方法および装置に関するものである。

従来製紙工場等で使用されているウェブ巻取装置の基本
的構成を第１図に示す。第１図のウェブ巻取装置は従来
よりよく知られているものであるが、巻戻部（１）、巻
取部（，２）、取卸部（３）よりなり、（ｑ）は巻戻ロ
ール、（５）はペーパーロール、（６）はスリッタ、（
り）は第１ワインダドラム、（ｇ）は第２ワインダドラ
ム、（９）はダンブロール、（／のはコア、（／／）は
巻取ロール、（／２）はライダロール、（／３）はシャ
フトポケット、（ｉｔｉ）はワインダテーブル、（１５
）はクレイドルである。

第１図は又ワインダドラムＣ’ｌ）　（ｇ）上に巻取０
−ル（ｌｌ）を巻き終り、その後各種の工程を経て次の
巻取りが開始されるという巻取作業状態の一部も表わし
ている。さて巻戻ロール（４’）からのウェブ（ａ）を
所定巾にスリッタ（Ａ）で切断し、所定長さの巻取ロー
ル（ｌｌ）にワインダドラム（７）　Ｉｇ）上で完成さ
せると、ウェブ巻取装置は第１図の状態で各ロールの回
転を停止する。

ここでライダロール（１２）を垂直上方に吊上げた後、
オペレータがワインダテーブル（／り）上に上り、巻取
ロール（ｌｌ）の外層を巾方向に破断する。次いでダン
ブロール（９）を第７ワインダドラム（？）軸を中心に
旋回させて、巻取ロール（／／）をクレイドル（／Ｓ）
上に押出す。その後ダンブロール（９）は元の位置に後
退し、シャフトポケット部（／３）に予じめ格納されて
いたコア（１））装着済コアシャ７　トＣｌ０）　（以
下コアシャフトと云う〕が、第１、第７ワインダドラム
（？）　（＆）によって構成するＶ溝部にシャフト持込
装置（図示省略〕によって移動する。このシャフト持込
装置としては既に各種形式のものが業界で稼動しており
、その構造機能もよく知られているので詳細な説明は省
略する。

次Ｇこコアシャフト（ｌのの両端をコアチャックで保持
して垂直上方に持上げ、更Ｇこ巻戻ロール（４’）を出
てコアシャフト（／θ）に至る間のウェブ（ａ）の張力
をオペレータが手作業で巾方向に均一化する。その徒刑
のオペレータの操作でコアシャフト（１０）は再びワイ
ンダドラム（？）’Ａ上に卸され、ウェブ先端をコア上
にテープで接着する際に余分となるウェブはオペレータ
の直接手作業によって巾方向に破断され、ウェブ巻取装
置上から除去される。

次にオペレータの直接手作業によって、ウェブ先端がコ
ア（ｂ）に接着チー゛ブにより接着される。

次いでウェブ巻取装置上からオペレータが退去し、ライ
ダロール（／コ）がコア（ｂ）上に下降して加圧するが
・その後同巻取装置の各ロールは再び駆動モータによっ
て回転を始め、コア（ｂ）外周にはウェブ（ａ）が巻き
重ねられ第１図に示す状態となる。

以上は最も一般的な従来形のウェブ巻取装置による巻取
工程を説明したが、従来のウェブ巻取装置による場合は
、前述の如くオペレータの直接手作業が必要であるため
、これによる多くの欠点があった。即ち、オペレータに
よってコアシャフト持込み後、紙を巾方向に手作業によ
って破断しなければならず、非常に面倒であった０ またオペレータが再び巻取装置上に上り、巻戻ロール（
ｌｌ）からコア（ｂ）ｃこ至るウェブ（ａ）の張力分布
を均一化する作業を直接手作業により行なわなければな
らなかったが、この作業は熟練を要するものであった。

若し万一張力分布が均一化されないまま次の工程に進ん
で巻取りを開始すれば、巻取初期に於いてウェブ（＆）
は容易に切断され、巻取りに重大な支障となる。以上の
ようなオペレータの直接な手作業はウェブ巻取装置の設
備、機能の不足上発生しているものであって、労働上、
安全上、作業効率の各種の面からみて全て欠点とされて
いるものである。

更にコアシャフト（／のを用いているため、コアシャツ
）　（／のを巻取ロール（ｌｌ）から引抜いたり、また
コア中に挿入したり、さらにコアシャツ）　Ｃｌ０）の
運搬を行なったりするための各種付属装置を必要とし、
ワインダ全体の価格が高くなり、ワインダ機構の複雑化
と、それに伴なう据付スペースの増大、保守作業の増加
、操作の繁雑化等の問題があった。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、厚紙の高抗張力を生かして、巻取ロール取卸し時
第ニドラムの回転をロックし、アンワインダに低圧ブレ
ーキを掛けてウェブに張力を発生させ、厚紙でもウェブ
切断を可能とすると共に、同ウェブをコアがワインダド
ラム間に持ち込まれる前にアンワインダ側へ巻戻し、此
の時ウェブをウェブガイドでガイドし、ウェブをワイン
ダドラムに沿わし、コアを持込んだ後ワインダドラムを
ウェブとコアの巻付き方向に回転し、ウェブにコアをウ
ェブ折り込みなく接着させ、かつウェブ巻付時ライダロ
ールをコア上に卸し、そのコア上にくわわるニップ圧で
、ウェブがコアに弛みなく巻付き、更にウェブの弛み量
がなくなっても、ワインダドラムが回転してウェブを引
張る場合には・ワインダドラムとライダロール間でコア
がスリップする様に調整し、このためウェブはコアに最
初から弛みなく巻付き、そのまま巻取りを開始出来ると
共に、これら各装置の動きを順次制御する装置を設けて
、ワインダドラムの微少回転を精度良く制御し、かつワ
インダドラムの駆動力を制御することにより、ウェブと
コアの接着を正確に行ない、ウェブを破断することなく
ウェブをコアに巻付けることが出来るウェブ巻取方法及
び装置を提供せんとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明する。

なお、本発明の実施例を示す第２図〜第ｇ図において従
来の第１図と同一部分は同一の符号にて示すことにする
。さて第一図に示す（，１６）はニップガードで、巻取
ロール（ツノ）の飛び出し及び作業員の安全のために設
ける。（２１）は紙切ナイフと称する鋭利な刃物で、ダ
ンプバー（９）の下面にエアシリンダ等によって前後Ｇ
こ摺動可能Ｇこ設置する。

（２，１）はウェブガイドで、フリーローラ（２３〕と
同じフレーム上に設置し、エアシリンダ等によって上下
に昇降可能Ｇこ設置する。上昇位置の時ウェブガイド（
２コ〕はワインダドラム（７）と（ｇｌの間に入り込み
、フリーローラ（〃）は第一ワインダドラム（？）に接
触する。〔コＡ〕は両面粘着テープを示す。（３のはコ
ア持込装置で、コア（ｂ）を待機位置からワインダドラ
ム（ワ）とＣｇ）で形成されるドラムボケツ）　Ｃ２ｇ
）に持込むものである（第５１ｆｆｉ）。

コア（ｂ）がワインダドラム間ポケット（Δ）に持込ま
れた時、粘着テープ（，２Ａ）がコア（ｂ）の下面Ｇこ
４初 なる様Ｇこ持込む。コア持込装置（３のの／ＩＬは本出
願人の先の出願である特願昭、１１−．５−　７７００
９号のシャフトレス持込装置に詳述しているので、ここ
では詳細な説明は省略する。また第Ｓ図の（−９）はド
ラムポケットに持込れたコア（ｂ）と第一ワインダドラ
ム（７）との接触点を示す。

次に第３図に示す（、？／）　（３／）はディスクブレ
ーキであり、ワインダドラム＋７）　（ｇ）のドラム軸
に設け、ワインダドラム（？）　＜ｇ）の回転を制動す
るものである。また（３りはスプール軸で、両端にベア
リングを内蔵して、抄紙機で紙を巻戻ロール（４’）の
如くロール状に巻付け、ワインダで両端をスタンド（、
？５ａ）　（、Ｂｂ）　に保持され、回転可能にセット
されるｏ　（３ｔ）はクラッチであり、スプール軸（３
４Ｉ）とブレーキ（３７）間の連結を人、切する。また
ディスクブレーキ（３り〕は巻戻ロール（ダ）の回転を
制動し、ワインダの巻取り運転に於いてウェブ（ａ）の
張力制御を行う。

（３ｇ）はクラッチを示し、ブレーキ（３り）とペイア
ウトモータ（３ｔ）間の連結を人、切する。ペイアウト
モータ（３９）は電動モータで、巻戻ロール（り）を低
速で回転させるものである。なお、本アンワインダ部の
構造は紙業界に広く知られた構造であるのでここでは詳
述しない。また（’１０）（ＩＩＩ）はクラッチを示し
、ワインダドラム（７）　（＆）と駆動軸（ｑコ）　（
’１．ｊ）との連結を人、切するものである。

駆動軸（１１２）　（ｌＩ３）は夫々ベアリング（ｙｇ
　）によって支持され、電動モータ（ｙり）＆こよりカ
ップリング（ＳＯ）を介して駆動される。また電動モー
タ（ｌＩり）はＩｊＥｆｔＱ　軸Ｃ１／−ａ）　Ｇこ連
結され、スブロケツ）　Ｃ件に＋５）、チェイン（ＩＩ
Ａ）を介して駆動軸（り２）も駆動するものである。（
ｌＩ、ｑ）は回転検出計で、ワインダドラム（７）（ｇ
）の回転数を検出するものである。

次に作用を説明すると、第一図は本発明を応用したワイ
ンダＯこ於いて、巻取ロール（／ｌ）の巻取り作業の完
了した状態を示す。次に第３図と第７図によって、巻取
ロール（１１）をクレイドル（ｉｓ）上まで押田し、ウ
ェブ（ａ）を切断し、ワインダ側のウェブ（ａ）を巻戻
す迄を説明する。第２図の状態で図示しないコントロー
ルデスクのスイッチをワインダのオペレータが押すこと
により、作動がスタートする。

ニップガード（コのとライダロール（／Ｕ）　、ウェブ
ガイド（，２，２）とフリーローラ（Ω３）が上昇し、
りレイドル（／わが巻取りロール受取位置に移動する。

次に巻取ロール（／ｌ）はダンプバー（９）によっテ／
’Ｌ、イドル（／９上に押出される。この時アンワイン
ダ部のクラッチ（３Ａ）は連結され、クラッチ（３ｇ）
は連結されていない。又クラッチ（ダの（り／）も連結
されていない。なお、ブレーキ（３７〕とブレーキ（３
／〕は入っている。この状態で巻取ロール（／／〕が押
出されると、ワインダドラム（８）は回転せず、ウェブ
（ａ）に張力が発生し、ブレーキ（３７）に打勝って巻
戻しロール（ｌＩ）を回転させ、ウェブ（ａ）を巻戻ロ
ール（り）より繰り田しながら巻取ロール（／／）が押
し出される。

巻取ロール（／／）をワインダドラム（Ｋ）上進押出し
た時、ダンプバー（９）下面に取付けた紙切ナイフ（２
／）を押出してウェブ（ａ）を切断し、更に巻取ロール
（／／）をクレイドル（／Ｓ）上迄押し出す。一方ダン
ブバ−（９）は元の位置に復帰し、クレイドル（／Ｓ）
は巻取ロール（ｌＩ）を取卸す。

（３１１ 次にワインダドラム（７）　（＆）のブレーキ（３／）
　ｐ’を開放し、クラッチ（！ＡＯ）　（ｌＩ／）を入
りにして、電動モータ（り７）をウェブ（ａ）がアンワ
インダ側に巻戻る方向に駆動する。またウェブ（ａ）は
ワインダドラム（７）と７リーローラ（λ３）＆こ挾ま
れて、ワインダドラム（ワ）の回転Ｇこ従ってアンワイ
ンダ側に引戻される。ワインダドラム（７）の回転は回
転計（り９）によって検出され、第１Ｉ図に示すウェブ
長さ４分だけ巻戻した時ワインダドラム（？）　（ｇ）
の回転を停止する。ウェブ（ａ）の巻戻し長さを回転計
（り９）を使用して制御する方法は、ロータリエンコー
ダ等による多くの公知技術で容易に行なうことが出来る
ので詳述しない。

次に新しいコア（ｂ）をドラムポケット（２ｇ）に持込
むが、この作用を第Ｓ図により説明する。コア（１））
は予め上面に粘着テープ（２Ａ）を接着した状態で、シ
ャフト持込装置（３０）　Ｇこよってドラムボケツ）　
（Ｊ）に持込まれる。そして持ち込まれた時粘着テープ
（コロ）がコア（ｂ）の下面になる様に持込まれる。

コア（ｂ）がドラムポケット（、ｌｌ＆）に持ち込まれ
た時、コア（ｂ）とワインダドラム（７）との接触点（
コ９）から、ウェブＣａ）端面との距離１２と、接触点
（コ９〕から粘着テープ（厖）のワインダドラム側端面
迄の距離ｌ、との間は、理想的には１３２＝１．　　で
あるが、通常１．＞１２　　とし、１３と１２　　の差
を出来るだけ小さくして、接触点（ユ９〕にウェブ（ａ
）が巻込まれる時、ウェブ（ａ）端面の折込みを無くす
ようにする。

次にウェブ（ａ）とコア（ｂ）を接着させるが、この点
を第６及び第３図により説明すると、第Ｓ図に示す状態
より、ライダロール（／、２）をコア（ｂ）　上ニ降シ
、接触点（２９）にニップ力を与える。次に電動モータ
（ダ７）をウェブ（ａ）を接触点（２９）に巻込む方向
に回転させる。このためワインダドラム（り）（ｇ）が
回転し、第１ワインダドラム（７）と７リーローラ（，
２３）に挾まれたウェブ（ａ）は、ウェブガイド（ユニ
）によって第７ワインダドラム（７）外周に沿って接触
点（２９）に向って進行する。

またコア（ｂ）はワインダドラムＩ’）））（ｇ）とラ
イダロール（／、りのニップ力により、ワインダドラム
（７）（ｆｆ）の回転によりウェブ（ａ）の巻込み側に
回転する３ウエブ（ａ）の先端とコア（ｂ）の粘着テー
プ端面ば、同じ速度で接触点（ａ９）に挾みこまれ、ウ
ェブ（ａ）とコア（ｂ）が接着される。ウェブ（ａ）が
接触点（コ９）を過ぎても電動モータ（り７）は回転し
、ウェブ（ａ）が先に前記の如くアンワインダ側に引戻
されたため発生し′１−たるみ量が無くなり、コア（ｂ
）はウェブ（ａ）によって引張られ、スリップを始める
。

この時点で電動モータ（ｌＩ７）が停止する。そしてブ
レーキ（３／）　（３／）が入り、クラッチ（＋！の（
４（１）を切にする。

次に新しい巻取りの準備を行なうが、この点を第７図に
より説明すると、第６図の状態より、ウェブガイド（２
コ）とフリーローラ（λ３〕が下降し、第１ワインダド
ラム（り）との接触を解く。この状態で次の巻取りが再
開出来る。次いでコア持込装置（３０）には新しいコア
（Ｑ）が供給され、両面接着テープ（２乙）が次回巻取
りのため接着される。

さて前述の如き各装置の動きをリミットスイッチ、王カ
スイッチ、光電スイッチ等により検知し、順次各装置を
起動、停止出来ることは、通常の制御技術を使用して容
易に達成出来るので、説明を省略したが、折曲げられた
ウェブの巻込みを許容出来ない様な厚紙用ワインダに於
いて、巻取ドラム上に所定長さの巻取ロールが完成した
後、ワインダを停め、卸替え工程の一連の動作を操作ス
イッチの開始指令を与えることにより、各装置の動きが
全て自動的Ｇこ行われ、巻取ドラム上に新しいコアが持
込れて、巻取再開が可能となることが本発明の最大の特
長である。

本発明のワインダでは卸替え工程の各動作中、オペレー
タはコントロールデスクに於いて監視作業を行えば充分
であり、従来のワインダで行なわれたような機内作業が
殆んど不要となり、総合的な安全性を大きく向上出来る
。従来のワインダでは数分間に７回の割合で繰返す作業
に、例えばｇ　０００ｍクラスのワインダでＧｌ　＆〜
Ｓ人のオペレータを必要としたが、本発明ワインダでは
７名で充分である。

また本発明では、各装置の複雑な動きが中断されること
なく自動的０こ進められるため、従来の如くオペレータ
が直接コアを巻取ドラム上Ｇこ並べ、ウェブを切断して
接着テープを用いてコア上にウェブを接着する方式に比
べ、大巾Ｇこワインダ停止時間が減少し、ワインダの巻
取り生産能力を増大できる。−例として仕上中ｇ　ｏｏ
。

ｆｉのワインダむこ於ける卸替えのための停止時間は、
従来のワインダでは１００秒要するも、本発明のワイン
ダでは約ＳＯ秒程度となる。

更に本発明によると、ウェブがコアに折込みなく接着さ
れるため、厚紙用ワインダでも下巻部の過大な変形と、
それに起因した振動発生を問題にすることなく巻取りが
可能である。又巻始めしこウェブがコアとドラム間のニ
ップ部に挾まれているため、最初がらウェブをコアに弛
みなく巻くことができ、巻取ロールの品質が良くなる等
の多くの優れた効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１ＩＩは従来のウェブ巻取装置の一例を示す側面図、
第２図及び第３図は本発明の実施例を示すウェブ巻取装
置の側面図、第１Ｉ図、第Ｓ図、第６図及び第７図は夫
々第２図及び第３図Ｇこおける要部の作動状態を示す側
面図、第ｇｍは第２図の巻取ロール及びウェブを外した
状態の平面図である。 図の主要部分の説明 ａ・・・ウェブ　　　　　　　　ｂ・・・コ　　アダ・
・・巻戻ロール　　　　　乙・・・スリッタ７＃１・第
７ワインダドラム　８・・・第７ワインダドラム９・・
−ダンプバー　　　　１０・・・コ　ア／／−・−巻取
ロール　　　　／Ｓ−・・タレイドルコハ・・紙切ナイ
フ　　　　２２・・・ウェブガイド！７・・・粘着テー
プ　　　　コｇ…ドラムポケット特許出願人　　三菱重
工業株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　ワインダにおいて、巻取ロール完成後同巻取
   ロールを取出し、新しい紙管を持ち込んで巻取りを再開
   するにあたり、巻取ロール取出し時、ウェブに張力を与
   えて同ウェブを切断し、切断したワインダ側のウェブを
   ウェブ端面が新しい紙管の粘着物と揃う位置まで巻戻し
   、予め粘着物を形成した新しい紙管を巻取ドラム間に持
   込み、巻戻されたウェブ端面と紙管の粘着物を巻取ドラ
   ムを回転させてウェブ端面を折り込みなく紙管Ｇこ接着
   させ、更に巻戻したウェブのたるみがなくなるまで巻取
   ドラムを回転させて、新しい紙管にウェブが折り込みな
   く接着し張力がかかった状態で停止させ、新たな巻取り
   を行なうことを特徴とするウェブ巻取方法〇
2. （２）　　ワインダにおいて、巻取ロール取出し装置に
   取り付けられたウェブ切断装置と、切断後のウェブをア
   ンワインダ側むこ一定量巻戻す装置と、予め粘着面を形
   成した紙管を巻取ドラム間ポケットに持込むシャフト持
   込装置と、ウェブ先端をワインダドラムと紙管との接触
   部にガイドするウェブガイド装置、及びこれら各装置の
   動きを順次制御する装置とを有することを特徴とするウ
   ェブ巻取装置。