CN112093554A - 一种中心表面收卷分切机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种中心表面收卷分切机，包括收料座，过渡铝轮，气胀轴，圆刀下刀，圆刀上刀，弓形辊，第一收卷机构，第二收卷机构，推料机构，放卷机构，舞轮，差速器手调轮，锥形皮带轮和收卷压辊，本发明中，第一收卷机构和第二收卷机构的设置，第一收卷机构和第二收卷机构进行表面及中心分开收卷的收卷形式，采用表面及中心收卷并用的收卷形式，可以使得PVDC粘性肠衣原膜分切后各自收卷到第一收卷机构和第二收卷机构上；主动式收卷轴和主动式收卷压辊的配置能够处理PVDC肠衣膜等超薄、粘性不规则材料时能够准确执行超低张力，使得膜面平整光滑无拉伸不起皱等缺陷；中心表面收卷分切机结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。

Description

一种中心表面收卷分切机
技术领域
本发明是一款中心和表面同时收卷的新型分切机，属于软包装材料加工设备技术领域，尤其适用于PVDC肠衣膜等超薄、粘性、不规则、超低张力需求材料的加工。
背景技术
目前在国际上仅有少数几个国家具有加工能力，在塑料加工行业中属于高新技术产品，国外长期以来一直对我国实行技术封锁，他们不提供技术软件和设备，只向我国提供高价格的薄膜制品，PVDC吹塑薄膜是一种优良的高阻隔性能的包装材料，具有透气率低、耐油、耐化学药品浸蚀，不透湿、保香等优异性能，因此在视频包装、医药品包装、精密仪器及电子产品包装等方面应用十分广泛，目前已成为世界上公认的三大最优秀阻隔材料之一，目前国内双汇、雨润等几大食品厂家，他们车间对PVDC肠衣膜的加工设备依然只是日本、德国的进口设备；
市场上根据所分切材料的材质结构、材料特性不同，需要采用不同收卷方式的分切机，从收卷方式来看，分切机可分为：中心卷取分切机、表面卷取分切机、中心表面分切机、缠绕式分切机，PVDC材料具有良好阻隔性并可以高温蒸煮，它的加工工艺与普通PE吹膜工艺不同，PVDC肠衣膜采用双泡法生产，初管厚泡经过水冷以后，经过二次吹胀双向拉伸后成膜，所以该肠衣膜的原膜是双层带粘性的筒状薄膜，经各项实验研究表明该桶装薄膜在中心卷取分切机和表面卷取分切机上分切收卷都出现原膜分切后无法分开，分开就撕裂的状况，为此，我们提出一种中心表面收卷分切机，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
现有PVDC肠衣膜在中心卷取分切机和表面卷取分切机上分切收卷都出现原膜分切后无法分开，分开就撕裂的状况的问题。
因此，发明一种中心表面收卷分切机显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种中心表面收卷分切机，以解决现有PVDC肠衣膜在中心卷取分切机和表面卷取分切机上分切收卷都出现原膜分切后无法分开，分开就撕裂的状况的问题。一种中心表面收卷分切机，包括收料座，过渡铝轮，气胀轴，圆刀下刀，圆刀上刀，弓形辊，第一收卷机构，第二收卷机构，推料机构，放卷机构，舞轮，差速器手调轮，锥形皮带轮和收卷压辊，所述放卷机构安装在收料座的一侧；所述过渡铝轮采用三个，且过渡铝轮安装在收料座前侧的下方；所述舞轮安装在收料座前侧背离放卷机构一端的下方，且舞轮位于过渡铝轮的上方；所述弓形辊安装在收料座前侧的中间位置，且弓形辊位于舞轮的上方；所述弓形辊配置有主动轮和主机压辊；所述气胀轴安装在弓形辊的主动轮的下方；所述圆刀下刀和圆刀上刀安装在气胀轴上方的两侧；所述收卷压辊采用两个，且收卷压辊安装在弓形辊的主动轮上方的两侧；所述锥形皮带轮安装在收卷压辊的内侧；所述差速器手调轮安装在收料座背离放卷机构一侧的中间位置；所述第一收卷机构安装在收料座前侧背离放卷机构一端的上方；所述第二收卷机构安装在收料座前侧靠近放卷机构一端的上方；所述推料机构安装在收料座的上方，且推料机构的下端卡接在第一收卷机构和第二收卷机构的外侧。
优选的，所述弓形辊的主动轮通过皮带和收卷压辊相连，且弓形辊的主动轮由驱动电机进行驱动；所述第一收卷机构和第二收卷机构由两个单独的驱动电机进行驱动；所述差速器手调轮用于调节锥形皮带轮的位置，以达到调整皮带所带动的收卷压辊的速度。
优选的，所述放卷机构包括放卷辊，放卷电机，张紧轮和放料座，所述张紧轮用于放卷辊上原料的张紧作业；所述放卷电机用于进行放卷辊的驱动，且放卷电机通过导线与PLC控制器相连；所述放料座用于进行放卷辊，放卷电机和张紧轮的安装。
优选的，所述推料机构包括滑轨，齿条，电机，齿轮和推料板，所述滑轨安装在收料座的上方，且滑轨的上方安装有滑座；所述齿轮安装在滑轨内侧下方的中间位置；所述电机安装在滑座的上方，且电机的输出轴贯穿至滑座的下方；所述齿条安装在电机的输出轴上，且齿条与齿轮相互啮合；所述推料板采用两个，且推料板的上端安装在滑座的两侧，该推料板的下端卡接在第一收卷机构和第二收卷机构的外侧的外侧。
优选的，所述滑轨的尺寸与滑座的尺寸匹配，且滑轨与滑座滑动相连；所述齿轮的尺寸与齿条的尺寸匹配；所述电机通过导线与PLC控制器相连；所述推料板的尺寸与第一收卷机构和第二收卷机构的尺寸匹配。
优选的，所述推料机构外部同一水平的位置设置有翻转卸料架；所述翻转卸料架的下方设置有卸料小车；所述弓形辊的主动轮的驱动电机通过导线与PLC控制器相连；所述第一收卷机构和第二收卷机构的驱动电机通过导线分别与PLC控制器相连。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明的第一收卷机构和第二收卷机构的设置，第一收卷机构和第二收卷机构进行表面及中心分开收卷的收卷方式，采用表面及中心收卷并用的收卷形式，可以使得PVDC粘性肠衣原膜分切后各自收卷到第一收卷机构和第二收卷机构上；主动式收卷轴和主动式收卷压辊的配置能够处理PVDC肠衣膜等超薄、粘性不规则材料时能够准确执行超低张力，其中主动式收卷轴在卷料的中心转动收卷，主动式收卷压辊在卷料的表面转动辅助收卷，使得膜面平整光滑无拉伸不起皱，成品端面平直，无花边等缺陷。
2.本发明的气胀轴和收卷压辊的设置，气胀轴和收卷压辊均采用单独主动驱动的形式，且压辊速度可调，使得该分切机的收卷速度除了能和主机相同，达到同步传输料卷的目的，同时压辊的微变速设计，可形成一定速差，可以解决材料因传输收卷距离残留的形变。
3.本发明的圆刀下刀和圆刀上刀的设置，在可编程式PLC控制器的控制下，圆刀下刀和圆刀上刀自动精确调节刀与刀之间的间距和切割深度，对材料进行精确分切，省时省力，精度高。
4.本发明的气胀轴的设置，圆刀下刀和圆刀上刀安装在气胀轴上，当气胀轴充气时，圆刀下刀和圆刀上刀在气胀轴上自动定芯，相比原来的固定刀轴的安装形式，避免原来的人工锁紧螺丝用力不均匀导致圆刀偏心，提高分切效果。
5.本发明的舞轮和弓形辊的设置，防卷机构进行原料的放卷时，舞轮可以稳定缓和母卷的柔软卷，避免偏心卷等张力回卷的情况，弓形辊的设计，可以展平从放料座长距离传输而来起皱的原膜，进入分切工序并收卷，保证了收卷成品的品质。
6.本发明的推料机构的设置，收卷结束后，PLC控制器控制电机运行，推料板在电机作用下、齿轮、齿条协助下将第一收卷机构和第二收卷机构上的卷料自动推到推料机构外部与之同一水平的翻转卸料架上，同时翻转卸料架将高处的卷料下降卸到转移卸料小车上，省时省力省心。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的推料机构的结构示意图。
图中：
1-收料座，2-过渡铝轮，3-气胀轴，4-圆刀下刀，5-圆刀上刀，6-弓形辊，7-第一收卷机构，8-第二收卷机构，9-推料机构，91-滑轨，92-齿条，93-电机，94-齿轮，95-推料板，10-放卷机构，11-舞轮，12-差速器手调轮，13-锥形皮带轮，14-收卷压辊。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图2所示
本发明提供一种中心表面收卷分切机，包括收料座1，过渡铝轮2，气胀轴3，圆刀下刀4，圆刀上刀5，弓形辊6，第一收卷机构7，第二收卷机构8，推料机构9，放卷机构10，舞轮11，差速器手调轮12，锥形皮带轮13和收卷压辊14，放卷机构10安装在收料座1的一侧；过渡铝轮2采用三个，且过渡铝轮2安装在收料座1前侧的下方；舞轮11安装在收料座1前侧背离放卷机构10一端的下方，且舞轮11位于过渡铝轮2的上方；弓形辊6安装在收料座1前侧的中间位置，且弓形辊6位于舞轮11的上方；弓形辊6配置有主动轮和主机压辊；气胀轴3安装在弓形辊6的主动轮的下方；圆刀下刀4和圆刀上刀5安装在气胀轴3上方的两侧；收卷压辊14采用两个，且收卷压辊14安装在弓形辊6的主动轮上方的两侧；锥形皮带轮13安装在收卷压辊14的内侧；差速器手调轮12安装在收料座1背离放卷机构10一侧的中间位置；第一收卷机构7安装在收料座1前侧背离放卷机构10一端的上方；第二收卷机构8安装在收料座1前侧靠近放卷机构10一端的上方；推料机构9安装在收料座1的上方，且推料机构9的下端卡接在第一收卷机构7和第二收卷机构8的外侧，气胀轴3和收卷压辊14均采用单独主动驱动的形式，且压辊速度可调，使得该分切机的收卷速度除了能和主机相同，达到同步传输料卷的目的，同时压辊的微变速设计，可形成一定速差，可以解决材料因传输收卷距离残留的形变。
本实施例中，具体的，收料座1背离放卷机构10的一端安装有PLC控制器；弓形辊6的主动轮通过皮带和收卷压辊14相连，且弓形辊6的主动轮由驱动电机进行驱动；第一收卷机构7和第二收卷机构8由两个单独的驱动电机进行驱动；差速器手调轮12用于调节锥形皮带轮13的位置，第一收卷机构7和第二收卷机构8进行表面及中心分开收卷的收卷形式，采用表面及中心收卷并用的收卷形式，可以使得PVDC粘性肠衣原膜分切后各自收卷到第一收卷机构7和第二收卷机构8上；主动式收卷轴和主动式收卷压辊14的配置能够处理PVDC肠衣膜等超薄、粘性不规则材料时能够准确执行超低张力，使得膜面平整光滑无拉伸不起皱，成品端面平直，无花边等缺陷。
本实施例中，具体的，放卷机构10包括放卷辊，放卷电机，张紧轮和放料座，张紧轮用于放卷辊上原料的张紧作业；放卷电机用于进行放卷辊的驱动，且放卷电机通过导线与PLC控制器相连；放料座用于进行放卷辊，放卷电机和张紧轮的安装，防卷机构10进行原料的放卷时，舞轮11可以稳定缓和母卷的柔软卷，避免偏心卷等张力回卷的情况，弓形辊6的设计，可以展平从放料座长距离传输而来起皱的原膜，进入分切工序并收卷，保证了收卷成品的品质。
本实施例中，具体的，推料机构9包括滑轨91，齿条92，电机93，齿轮94和推料板95，滑轨91安装在收料座1的上方，且滑轨91的上方安装有滑座；齿轮94安装在滑轨91内侧下方的中间位置；电机93安装在滑座的上方，且电机93的输出轴贯穿至滑座的下方；齿条92安装在电机93的输出轴上，且齿条92与齿轮94相互啮合；推料板95采用两个，且推料板95的上端安装在滑座的两侧，该推料板95的下端卡接在第一收卷机构7和第二收卷机构8的外侧的外侧，收卷结束后，PLC控制器控制电机93运行，推料板95在电机93作用下、齿轮94、齿条92协助下将第一收卷机构7和第二收卷机构8上的卷料自动推到推料机构9外部与之同一水平的翻转卸料架上，同时翻转卸料架将高处的卷料下降卸到转移卸料小车上，省时省力省心。
本实施例中，具体的，滑轨91的尺寸与滑座的尺寸匹配，且滑轨91与滑座滑动相连；齿轮94的尺寸与齿条92的尺寸匹配；电机93通过导线与PLC控制器相连；推料板95的尺寸与第一收卷机构7和第二收卷机构8的尺寸匹配。
本实施例中，具体的，推料机构9外部同一水平的位置设置有翻转卸料架；翻转卸料架的下方设置有卸料小车；弓形辊6的主动轮的驱动电机通过导线与PLC控制器相连；第一收卷机构7和第二收卷机构8的驱动电机通过导线分别与PLC控制器相连，圆刀下刀4和圆刀上刀5安装在气胀轴3上，当气胀轴3充气时，圆刀下刀4和圆刀上刀5在气胀轴3上自动定芯，相比原来的固定刀轴的安装形式，避免原来的人工锁紧螺丝用力不均匀导致圆刀偏心，提高分切效果。
工作原理
本发明中，PLC控制器通电运行进行系统控制，原料从放卷机构10传输过来，经过3个过渡铝轮2的传导到达舞轮11处，在舞轮11作用下稳定张力后进入弓形辊6，在弓形辊6作用下将原料膜展平，通过安装在气胀轴3上的圆刀下刀4和圆刀上刀5的配合分切，将原料两侧各切一刀，把2层的原料桶膜分为2层，分别收卷到第一收卷机构7和第二收卷机构8上，当发现卷料拉伸偏大时，通过差速器手调轮12可以移动皮带调整器前后位置，使得皮带在锥形皮带轮13上左右移动，皮带移动到锥形皮带,13直径小的一侧，收卷压辊14速度微快，可将拉伸的材料恢复原状，卷料收卷时随着卷径的增大，收卷结束后，PLC控制器控制电机93运行，推料板95在电机93作用下、齿轮94、齿条92协助下将第一收卷机构7和第二收卷机构8上的卷料自动推到推料机构9外部与之同一水平的翻转卸料架上，同时翻转卸料架将高处的卷料下降卸到转移卸料小车上，省时省力省心，气胀轴3和收卷压辊14均采用单独主动驱动的形式，且压辊速度可调，使得该分切机的收卷速度除了能和主机相同，达到同步传输料卷的目的，同时压辊的微变速设计，可形成一定速差，可以解决材料因传输收卷距离残留的形变。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种中心表面收卷分切机，其特征在于：包括收料座(1)，过渡铝轮(2)，气胀轴(3)，圆刀下刀(4)，圆刀上刀(5)，弓形辊(6)，第一收卷机构(7)，第二收卷机构(8)，推料机构(9)，放卷机构(10)，舞轮(11)，差速器手调轮(12)，锥形皮带轮(13)和收卷压辊(14)，所述放卷机构(10)安装在收料座(1)的一侧；所述过渡铝轮(2)采用三个，且过渡铝轮(2)安装在收料座(1)前侧的下方；所述舞轮(11)安装在收料座(1)前侧背离放卷机构(10)一端的下方，且舞轮(11)位于过渡铝轮(2)的上方；所述弓形辊(6)安装在收料座(1)前侧的中间位置，且弓形辊(6)位于舞轮(11)的上方；所述弓形辊(6)配置有主动轮和主机压辊；所述气胀轴(3)安装在弓形辊(6)的主动轮的下方；所述圆刀下刀(4)和圆刀上刀(5)安装在气胀轴(3)上方的两侧；所述收卷压辊(14)采用两个，且收卷压辊(14)安装在弓形辊(6)的主动轮上方的两侧；所述锥形皮带轮(13)安装在收卷压辊(14)的内侧；所述差速器手调轮(12)安装在收料座(1)背离放卷机构(10)一侧的中间位置；所述第一收卷机构(7)安装在收料座(1)前侧背离放卷机构(10)一端的上方；所述第二收卷机构(8)安装在收料座(1)前侧靠近放卷机构(10)一端的上方；所述推料机构(9)安装在收料座(1)的上方，且推料机构(9)的下端卡接在第一收卷机构(7)和第二收卷机构(8)的外侧。
2.如权利要求1所述的中心表面收卷分切机，其特征在于：所述收料座(1)背离放卷机构(10)的一端安装有PLC控制器；所述弓形辊(6)的主动轮通过皮带和收卷压辊(14)相连，且弓形辊(6)的主动轮由驱动电机进行驱动；所述第一收卷机构(7)和第二收卷机构(8)由两个单独的驱动电机进行驱动；所述差速器手调轮(12)用于调节锥形皮带轮(13)的位置。
3.如权利要求1所述的中心表面收卷分切机，其特征在于：所述放卷机构(10)包括放卷辊，放卷电机，张紧轮和放料座，所述张紧轮用于放卷辊上原料的张紧作业；所述放卷电机用于进行放卷辊的驱动，且放卷电机通过导线与PLC控制器相连；所述放料座用于进行放卷辊，放卷电机和张紧轮的安装。
4.如权利要求1所述的中心表面收卷分切机，其特征在于：所述推料机构(9)包括滑轨(91)，齿条(92)，电机(93)，齿轮(94)和推料板(95)，所述滑轨(91)安装在收料座(1)的上方，且滑轨(91)的上方安装有滑座；所述齿轮(94)安装在滑轨(91)内侧下方的中间位置；所述电机(93)安装在滑座的上方，且电机(93)的输出轴贯穿至滑座的下方；所述齿条(92)安装在电机(93)的输出轴上，且齿条(92)与齿轮(94)相互啮合；所述推料板(95)采用两个，且推料板(95)的上端安装在滑座的两侧，该推料板(95)的下端卡接在第一收卷机构(7)和第二收卷机构(8)的外侧的外侧。
5.如权利要求4所述的中心表面收卷分切机，其特征在于：所述滑轨(91)的尺寸与滑座的尺寸匹配，且滑轨(91)与滑座滑动相连；所述齿轮(94)的尺寸与齿条(92)的尺寸匹配；所述电机(93)通过导线与PLC控制器相连；所述推料板(95)的尺寸与第一收卷机构(7)和第二收卷机构(8)的尺寸匹配。
6.如权利要求1所述的中心表面收卷分切机，其特征在于：所述推料机构(9)外部同一水平的位置设置有翻转卸料架；所述翻转卸料架的下方设置有卸料小车；所述弓形辊(6)的主动轮的驱动电机通过导线与PLC控制器相连；所述第一收卷机构(7)和第二收卷机构(8)的驱动电机通过导线分别与PLC控制器相连。
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