CN219806458U - 一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，包括机箱及其内部上下转动连接的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊挤压聚乙烯膜并相对转动向右传送，上压辊纵向滑动设置在机箱内侧，机箱内部且位于下压辊的左侧设置有向右吹风的冷却送料结构，本实用新型涉及吹膜机技术领域。该聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，通过在压辊左侧设置冷却送料结构，可向右将薄膜送进压辊之间进行牵引传送，同时还可排进冷风进行冷却，可加快薄膜的凝固，继而避免粘黏，而右侧设置的摊平辊，在挤压传送之前可转动可利用表面的螺纹将薄膜展开避免褶皱，在展开后降下上压辊可压住薄膜进行传送，此时摊平辊可同步降下，不影响压辊的传送，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置。
背景技术
聚乙烯袋在生产过程中，需要使用吹膜机对薄膜原料进行加工，其过程中需要使用牵引装置牵引薄膜原料实现上料，现有的牵引装置只是简单的一对压辊挤压传送薄膜，但是若薄膜出现褶皱，则会影响后续的正常加工，导致次品率增加，且刚成型的薄膜如果没有完全凝固，则可能粘附在压辊表面。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，解决了现有的牵引装置只是简单的一对压辊挤压传送薄膜，但是若薄膜出现褶皱，则会影响后续的正常加工，导致次品率增加，且刚成型的薄膜如果没有完全凝固，则可能粘附在压辊表面的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，包括机箱及其内部上下转动连接的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊挤压聚乙烯膜并相对转动向右传送，所述上压辊纵向滑动设置在机箱内侧，所述机箱内部且位于下压辊的左侧设置有向右吹风的冷却送料结构，所述机箱内部且位于下压辊的右侧纵向滑动设置有摊平聚乙烯膜的摊平辊；
所述摊平辊表面的两端均设置有对称的螺纹，且螺纹从中间向端部螺距逐渐增大，所述摊平辊和上压辊前后两端均通过推动架转动连接且一同升降。
优选的，所述冷却送料结构包括上下对称设置的两组内导风板和外导风板，两组所述内导风板左侧开口大于右侧，且内导风板和外导风板之间留有向右倾斜的风道。
优选的，所述机箱的前侧固定连接有连通内导风板和外导风板之间空腔的充气支管，所述内导风板和外导风板之间固定连接有弹力均风膜，所述弹力均风膜的中间开设有排风缝，所述弹力均风膜受气压推动可膨胀打开排风缝。
优选的，所述机箱的前侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过充气主管和三通与两根充气支管连通。
优选的，所述机箱的正面且位于下压辊上方转动连接有转轴，所述转轴与下压辊前端均固定连接有相啮合的齿轮，所述转轴与上压辊前端之间通过第一弹性皮带组件传动连接。
优选的，所述摊平辊与下压辊的前端通过第二弹性皮带组件传动连接，且摊平辊的前后两端之间转动套设有提拉架。
有益效果
本实用新型提供了一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，通过在压辊左侧设置冷却送料结构，可向右将薄膜送进压辊之间进行牵引传送，同时还可排进冷风进行冷却，可加快薄膜的凝固，继而避免粘黏，而右侧设置的摊平辊，在挤压传送之前可转动可利用表面的螺纹将薄膜展开避免褶皱，在展开后降下上压辊可压住薄膜进行传送，此时摊平辊可同步降下，不影响压辊的传送，使用方便。
2、该聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，通过在内导风板和外导风板之间设置弹力均风膜，其在正常状态下封闭，进而使排进的空气可充盈内导风板和外导风板之间空腔，在气压较大时才可撑开弹力均风膜排出，使冷却送料结构前后各处吹出的气流均较为均匀，进而避免了薄膜的抖动，可降低褶皱几率。
3、该聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，通过设置第一弹性皮带组件配合一对齿轮，实现了上压辊和下压辊的相对传动，同时还能调节间距，并且利用弹性皮带可施加弹力保持压紧效果，使压辊重量可减轻，节省了材料，而设置第二弹性皮带组件连接摊平辊与下压辊，可实现联动操作，同时也可调节摊平辊与下压辊的间距，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为本实用新型摊平辊的侧视图；
图3为本实用新型弹力均风膜局部结构的立体图；
图4为本实用新型的主视图。
图中：1-机箱、2-上压辊、3-下压辊、4-冷却送料结构、41-内导风板、42-外导风板、43-排风缝、44-弹力均风膜、5-摊平辊、51-螺纹、6-滑槽、7-风机、8-过滤筒、9-抽风管、10-充气主管、11-转轴、12-齿轮、13-第一弹性皮带组件、14-第二弹性皮带组件、15-提拉架、16-充气支管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供三种技术方案：
图1-2示出了第一种实施方式：一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，包括机箱1及其内部上下转动连接的上压辊2和下压辊3，下压辊3通过后侧的电机驱动，上压辊2和下压辊3挤压聚乙烯膜并相对转动向右传送，上压辊2纵向滑动设置在机箱1内侧，机箱1内部且位于下压辊3的左侧设置有向右吹风的冷却送料结构4，机箱1内部且位于下压辊3的右侧纵向滑动设置有摊平聚乙烯膜的摊平辊5，机箱1的前后两侧均开设有限制上压辊2和摊平辊5上下滑动的滑槽6；
摊平辊5表面的两端均设置有对称的螺纹51，且螺纹51从中间向端部螺距逐渐增大，摊平辊5和上压辊2前后两端均通过推动架17转动连接且一同升降。
通过在压辊左侧设置冷却送料结构4，可向右将薄膜送进压辊之间进行牵引传送，同时还可排进冷风进行冷却，可加快薄膜的凝固，继而避免粘黏，而右侧设置的摊平辊5，在挤压传送之前可转动可利用表面的螺纹51将薄膜展开避免褶皱，在展开后降下上压辊2可压住薄膜进行传送，此时摊平辊5可同步降下，不影响压辊的传送，使用方便。
图1和3-4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：冷却送料结构4包括上下对称设置的两组内导风板41和外导风板42，两组内导风板41左侧开口大于右侧，且内导风板41和外导风板42之间留有向右倾斜的风道，机箱1的前侧固定连接有连通内导风板41和外导风板42之间空腔的充气支管16，内导风板41和外导风板42之间固定连接有弹力均风膜44，弹力均风膜44的中间开设有排风缝43，弹力均风膜44受气压推动可膨胀打开排风缝43。
机箱1的前侧固定连接有风机7和过滤筒8，过滤筒8内螺纹连接有可抽出的滤芯，风机7和过滤筒8之间通过抽风管9连通，风机7的输出端通过充气主管10和三通与两根充气支管16连通。
通过在内导风板41和外导风板42之间设置弹力均风膜44，其在正常状态下封闭，进而使排进的空气可充盈内导风板41和外导风板42之间空腔，在气压较大时才可撑开弹力均风膜44排出，使冷却送料结构4前后各处吹出的气流均较为均匀，进而避免了薄膜的抖动，可降低褶皱几率。
图4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：机箱1的正面且位于下压辊3上方转动连接有转轴11，转轴11与下压辊3前端均固定连接有相啮合的齿轮12，转轴11与上压辊2前端之间通过第一弹性皮带组件13传动连接，摊平辊5与下压辊3的前端通过第二弹性皮带组件14传动连接，且摊平辊5的前后两端之间转动套设有提拉架15，机箱1前侧固定连接有罩住各传动结构的保护罩。
通过设置第一弹性皮带组件13配合一对齿轮12，实现了上压辊2和下压辊3的相对传动，同时还能调节间距，并且利用弹性皮带可施加弹力保持压紧效果，使压辊重量可减轻，节省了材料，而设置第二弹性皮带组件14连接摊平辊5与下压辊3，可实现联动操作，同时也可调节摊平辊5与下压辊3的间距，使用方便。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。
使用时，通过提拉架15拉起摊平辊5，同时利用推动架17顶起上压辊2，使其与下压辊3分离，然后将薄膜拉到冷却送料结构4左侧，启动风机7抽取空气，通过过滤筒8过滤后，再经过充气主管10和充气支管16排进冷却送料结构4内，随着内部气压增大，将弹力均风膜44撑开，使排风缝43张开，风均匀的向右吹出，将薄膜向右吹动穿过上压辊2、下压辊3，然后搭在摊平辊5上，此时电机驱动下压辊3转动，利用第二弹性皮带组件14带动摊平辊5转动，进而利用螺纹51将薄膜展平，然后放下摊平辊5，同时降下上压辊2，上压辊2将薄膜压在下压辊3上，下压辊3通过齿轮12带动转轴11转动，再利用第一弹性皮带组件13带动上压辊2反向转动，将薄膜向右传送。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，包括机箱及其内部上下转动连接的上压辊和下压辊，所述上压辊和下压辊挤压聚乙烯膜并相对转动向右传送，其特征在于：所述上压辊纵向滑动设置在机箱内侧，所述机箱内部且位于下压辊的左侧设置有向右吹风的冷却送料结构，所述机箱内部且位于下压辊的右侧纵向滑动设置有摊平聚乙烯膜的摊平辊；
所述摊平辊表面的两端均设置有对称的螺纹，且螺纹从中间向端部螺距逐渐增大，所述摊平辊和上压辊前后两端均通过推动架转动连接且一同升降。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，其特征在于：所述冷却送料结构包括上下对称设置的两组内导风板和外导风板，两组所述内导风板左侧开口大于右侧，且内导风板和外导风板之间留有向右倾斜的风道。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，其特征在于：所述机箱的前侧固定连接有连通内导风板和外导风板之间空腔的充气支管，所述内导风板和外导风板之间固定连接有弹力均风膜，所述弹力均风膜的中间开设有排风缝，所述弹力均风膜受气压推动可膨胀打开排风缝。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，其特征在于：所述机箱的前侧固定连接有风机，所述风机的输出端通过充气主管和三通与两根充气支管连通。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，其特征在于：所述机箱的正面且位于下压辊上方转动连接有转轴，所述转轴与下压辊前端均固定连接有相啮合的齿轮，所述转轴与上压辊前端之间通过第一弹性皮带组件传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯袋生产用吹膜机牵引装置，其特征在于：所述摊平辊与下压辊的前端通过第二弹性皮带组件传动连接，且摊平辊的前后两端之间转动套设有提拉架。
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