CN218366610U - 一种裁断包边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种裁断包边装置，该装置包括机架；承台板，其设置在机架上且自前至后延伸，其用于承接裁断物料；左安装板与右安装板，其设置在机架上且，其分别布置在承台板的左侧与右侧，其均自前至后延伸第一初压塔轮与第二初压塔轮，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，所述的第一初压塔轮与第二初压塔轮分别适于对物料上的包边进行初压；第一滚动轴承与第二滚动轴承，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，且所述的第一滚动轴承与第二滚动轴承分别设置在第一初压塔轮与第二初压塔轮下游；牵引辊设置在承台板的下游，其用于牵引包边物料。

Description

一种裁断包边装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产领域，具体涉及一种裁断包边装置

背景技术

裁断物料上需贴小胶条，贴完胶片后还需要将半边胶片包在物料上，目前的包边装置不稳定，包边打折、不均匀现象很多，出现这些问题的物料均不能使用，从而导致物料浪费。 CN214606035U公开了一种用于斜裁设备胶片包边装置，包括机架9，所述机架9上设有输送机构、包边机构以及定中机构，所述包边机构包括分别设置在带束层两侧下方的包边塔轮3以及设置在带束层上方的包边压辊4，所述包边塔轮3与包边压辊4相配合以压实胶片，包边机构还设有可调节两个包边塔轮3之间横向距离的第一调节组件，所述定中机构设置在包边机构前方，对物料进行定中；包边塔轮3起背面胶片贴实作用，包边压辊4起正反面胶片压实作用，设备整体结构形式简单、紧凑，美观性较好，性能稳定，降低维修时间及维修难度，减少了维护成本，定中机构可对包边处理后的物料进行夹紧定中，减少包边打折、气泡，同时防止发生偏移影响后续轮胎加工质量，减少报废。然而该结构仅一步塔轮与压辊压合，包边压不实在产线速度比较快的情况下，还容易跌落到塔轮中间，极易造成物料浪费，不合格品易流入下工序。且整个压辊完全压合在物料上，对包边压合的同时对中心的物料也进行了压合，压合压力不可控。

实用新型内容

本实用新型提供一种裁断包边装置，该装置包括：

机架；

承台板，其设置在机架上且自前至后延伸，其用于承接裁断物料；

左安装板与右安装板，其设置在机架上且，其分别布置在承台板的左侧与右侧，其均自前至后延伸

第一初压塔轮与第二初压塔轮，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，所述的第一初压塔轮与第二初压塔轮分别适于对物料上的包边进行初压；

第一滚动轴承与第二滚动轴承，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，且所述的第一滚动轴承与第二滚动轴承分别设置在第一初压塔轮与第二初压塔轮下游；

第一压合塔轮与第二压合塔轮，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，且所述的第一压合塔轮与第二压合塔轮临近设置在第一滚动轴承与第二滚动轴承下游，所述第一滚动轴承与第一压合塔轮以及所述第二滚动轴承与第二压合塔轮上下压合包边胶片；

牵引辊，其设置在承台板的下游，其用于牵引包边物料。

作为优选，所述左安装板与右安装板上分别安装有具有轴向高度的左安装台与右安装台，所述左安装台与右安装台上朝向承台板方向分别设有左连接杆与右连接杆，所述的第一滚动轴承与第二滚动轴承分别连接在左连接杆与右连接杆的端侧。

作为优选，所述的左连接杆与右连接杆以上下可移动的方式固定连接在左安装台与右安装台上，进而调节第一滚动轴承与第二滚动轴承的施压高度。

作为优选，所述左安装板与右安装板分别安装有左安装座与右安装座，第一初压塔轮与第二初压塔轮分别安装在左安装座与右安装座上；

所述机架上设有第一丝杆，所述第一丝杆与左安装座和右安装座螺纹配合，通过第一丝杆端部设有第一手轮，通过第一手轮驱动丝杆的旋转进而驱动左安装座和右安装座带动第一初压塔轮与第二初压塔轮彼此靠近或远离。

作为优选，所述左安装板与右安装板分别安装有左安装架与右安装架，第一压合塔轮与第二压合塔轮分别安装在左安装架与右安装架上；

所述机架上设有第二丝杆，所述第二丝杆与左安装架与右安装架螺纹配合，通过第二丝杆端部设有第二手轮，通过第二手轮驱动第二丝杆的旋转进而驱动左安装架与右安装架带动，第一压合塔轮与第二压合塔轮彼此靠近或远离。

本实用新型提供的裁断包边装置首先通过塔轮预压，然后通过滚动轴承与压合塔轮对包边位置预压，经过两次压合，压实效果好。且滚动轴承的可活动对压合更灵活，且压力可调节，不会导致压力过大，压合效果更好，提高制品质量，减少不合格品产出。

附图说明

图1为本实用新型提供的裁断包边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提供的裁断包边装置的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

如图1与图2所示，本实用新型提供一种裁断包边装置，该装置包括机架10、承台板20、左安装板31与右安装板32、第一初压塔轮51与第二初压塔轮52、第一滚动轴承61与第二滚动轴承62、第一压合塔轮81与第二压合塔轮82与牵引辊90，承台板20设置在机架10上且自前至后延伸，其用于承接裁断物料；

左安装板31与右安装板32设置在机架10上且其分别布置在承台板20的左侧与右侧，其均自前至后延伸

第一初压塔轮51与第二初压塔轮52左右对称的安装在左安装板31与右安装板32上，所述的第一初压塔轮51与第二初压塔轮52分别适于对物料上的包边进行初压；

第一滚动轴承61与第二滚动轴承62左右对称的安装在左安装板31与右安装板32上，且所述的第一滚动轴承61与第二滚动轴承62分别设置在第一初压塔轮51与第二初压塔轮52下游；

第一压合塔轮81与第二压合塔轮82左右对称的安装在左安装板31与右安装板32上，且所述的第一压合塔轮81与第二压合塔82轮临近设置在第一滚动轴承61与第二滚动轴承62下游，所述第一滚动轴承61与第一压合塔轮81以及所述第二滚动轴承62与第二压合塔轮82上下压合包边胶片；

牵引辊90设置在承台板20的下游，其用于牵引包边物料。

本实用新型采用两组塔轮在上下游，以此完成对包边的两次压合，相较于一次塔轮压合，压实效果更好。其次，本实用新型将现有的整体一根压辊压合两个相对包边替换为两截轴承，分别对包边压合，避免了对物料中间无包边区域的压合。且两截轴承相较于整个压辊，灵活性更大，具有滚动压合的效果，相较于压辊的一次压合，压合效果更好。

在本实施例中，所述左安装板31与右安装板32分别安装有具有轴向高度的左安装台310 与右安装台320，所述左安装台310与右安装台320上朝向承台板方向分别设有左连接杆311与右连接杆321，所述的第一滚动轴承61与第二滚动轴承62分别连接在左连接杆311与右连接杆 321的端侧。

所述的左连接杆311与右连接杆321以上下可移动的方式固定连接在左安装台310与右安装台320上，进而调节第一滚动轴承61与第二滚动轴承62的施压高度；具体地，所述的左安装台310与右安装台320上形成长条安装孔，所述第一滚动轴承61与第二滚动轴承62对应设置安装孔，通过螺栓螺母将第一滚动轴承61与第二滚动轴承62固定在所述的左安装台310与右安装台320按照预设的高度固定，如此，可以调节滚动轴承的施压压力。

此外，第一初压塔轮51与第二初压塔轮52、第一压合塔轮81与第二压合塔轮82也可上下调节，具体地，所述左安装板31与右安装板32分别安装有左安装座312与右安装座313，第一初压塔轮51与第二初压塔轮52分别安装在左安装座与右安装座上；

所述机架10上设有第一丝杆100，所述第一丝杆100与左安装座312与右安装座313螺纹配合，通过第一丝杆100端部设有第一手轮101，通过第一手轮101驱动第一丝杆100的旋转进而驱动左安装座312与右安装座313带动第一初压塔轮51与第二初压塔轮52彼此靠近或远离。

且所述左安装板31与右安装板32分别安装有左安装架315与右安装架316，第一压合塔轮 81与第二压合塔轮82分别安装在左安装架315与右安装架316上；

所述机架上设有第二丝杆318，所述第二丝杆与左安装架与右安装架螺纹配合，通过第二丝杆端部设有第二手轮319，通过第二手轮驱动第二丝杆的旋转进而驱动左安装架与右安装架带动，第一压合塔轮与第二压合塔轮彼此靠近或远离。

通过以上结构，可以通过第一手轮与第二手轮快速调节第一初压塔轮51与第二初压塔轮 52、第一压合塔轮81与第二压合塔轮82的压合力。

可以理解的是，也可以调节第一初压塔轮51与第二初压塔轮52、第一压合塔轮81与第二压合塔轮82的角度，例如，将第一初压塔轮51与第二初压塔轮52、第一压合塔轮81与第二压合塔轮82可周向转动地设置在左安装座312与右安装座313以及左安装架315与右安装架316 上。

本实用新型提供的裁断包边装置首先通过塔轮预压，然后通过滚动轴承与压合塔轮对包边位置预压，经过两次压合，压实效果好。且滚动轴承的可活动对压合更灵活，且压力可调节，不会导致压力过大，压合效果更好，提高制品质量，减少不合格品产出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种裁断包边装置，其特征在于，该装置包括：

机架，

承台板，其设置在机架上且自前至后延伸，其用于承接裁断物料；

左安装板与右安装板，其设置在机架上且，其分别布置在承台板的左侧与右侧，其均自前至后延伸；

第一初压塔轮与第二初压塔轮，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，所述的第一初压塔轮与第二初压塔轮分别适于对物料上的包边进行初压；

第一滚动轴承与第二滚动轴承，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，且所述的第一滚动轴承与第二滚动轴承分别设置在第一初压塔轮与第二初压塔轮下游；

第一压合塔轮与第二压合塔轮，其左右对称的安装在左安装板与右安装板上，且所述的第一压合塔轮与第二压合塔轮临近设置在第一滚动轴承与第二滚动轴承下游，所述第一滚动轴承与第一压合塔轮以及所述第二滚动轴承与第二压合塔轮上下压合包边胶片；

牵引辊，其设置在承台板的下游，其用于牵引包边物料。

2.根据权利要求1所述的裁断包边装置，其特征在于，所述左安装板与右安装板上分别安装有具有轴向高度的左安装台与右安装台，所述左安装台与右安装台上朝向承台板方向分别设有左连接杆与右连接杆，所述的第一滚动轴承与第二滚动轴承分别连接在左连接杆与右连接杆的端侧。

3.根据权利要求2所述的裁断包边装置，其特征在于，所述的左连接杆与右连接杆以上下可移动的方式固定连接在左安装台与右安装台上，进而调节第一滚动轴承与第二滚动轴承的施压高度。

4.根据权利要求1所述的裁断包边装置，其特征在于，

所述左安装板与右安装板分别安装有左安装座与右安装座，第一初压塔轮与第二初压塔轮分别安装在左安装座与右安装座上；

所述机架上设有第一丝杆，所述第一丝杆与左安装座和右安装座螺纹配合，通过第一丝杆端部设有第一手轮，通过第一手轮驱动丝杆的旋转进而驱动左安装座和右安装座带动第一初压塔轮与第二初压塔轮彼此靠近或远离。

5.根据权利要求1所述的裁断包边装置，其特征在于，

所述左安装板与右安装板分别安装有左安装架与右安装架，第一压合塔轮与第二压合塔轮分别安装在左安装架与右安装架上；

所述机架上设有第二丝杆，所述第二丝杆与左安装架与右安装架螺纹配合，通过第二丝杆端部设有第二手轮，通过第二手轮驱动第二丝杆的旋转进而驱动左安装架与右安装架带动，第一压合塔轮与第二压合塔轮彼此靠近或远离。

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