CN207874848U - 一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于包装袋生产设备技术领域，提出了一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，包括机架，机架上设置有挤出机，挤出机的端部与吹膜装置连接，吹膜装置的一侧设置有制袋装置，吹膜装置包括与挤出机的出料端连接的加热器，加热器的上方设置有吹膜模具，吹膜模具的上方设置有牵引夹具，吹膜模具的一端设置有进气口，进气口通过除菌过滤器与一等离子风机连接，除菌过滤器和等离子风机均与机架连接，解决了现有技术存在设备占地面积大、造价成本高、生产效率低的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋生产设备技术领域，涉及一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，传统的吹膜与热合工艺通过不同的设备完成，在实际生产中，通过在不同的机房分别完成吹膜与热合工艺，存在设备占地面积大、造价成本高、生产效率低的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出了一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，解决了上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，包括：
机架，所述机架上设置有挤出机，所述挤出机的端部与吹膜装置连接，所述吹膜装置的一侧设置有制袋装置，所述吹膜装置包括与所述挤出机的出料端连接的加热器，所述加热器的上方设置有吹膜模具，所述吹膜模具的上方设置有牵引夹具，所述吹膜模具的一端设置有进气口，所述进气口通过除菌过滤器与一等离子风机连接，所述除菌过滤器和所述等离子风机均与所述机架连接，所述制袋装置包括设置在所述牵引夹具一侧的支撑架一，所述支撑架一的一侧平行设置有支撑架二，所述支撑架一上设置有矩形通道，所述矩形通道的下方设置有一塑胶板，所述塑胶板上设置有一条形开口，所述条形开口上方设置有第一热压合棒，所述支撑架二上设置有一塑胶活动板，所述塑胶活动板与第一气缸连接，所述塑胶活动板上设置有第二热压合棒和切割片，所述塑胶活动板移动后所述第二热压合棒靠近所述第一热压合棒且所述切割片插入所述条形开口内，所述支撑架一底端的一侧设置有固定薄膜端部的压紧装置。
作为进一步的技术方案，所述第一热压合棒和所述条形开口之间的距离为0.5mm～1mm。
作为进一步的技术方案，所述压紧装置包括设置在所述支撑架一一侧按压板，所述按压板的端部与一转轴连接，所述转轴通过一摆臂与第二气缸的伸缩杆连接。
作为进一步的技术方案，所述除菌过滤器内设置有波浪形的纤维聚酯滤芯。
作为进一步的技术方案，所述牵引夹具包括设置在所述机架上的第一辊轮，所述第一辊轮通过转轴与电机连接，所述第一辊轮的一侧设置有第二辊轮，所述第二辊轮的两端均与一齿条连接，所述齿条通过齿轮与转动手柄连接。
与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：
1、本实用新型中，物料经过挤出机后进入吹膜模具中进行吹膜作业，成膜后在牵引夹具的作用下进行牵引并向前输送至制袋装置处，吹膜模具的进气口通过除菌过滤器与等离子风机连接，等离子风机将空气进行电离产生等离子风，等离子风经过除菌过滤器进行除菌后进入吹膜模具中进行吹膜作业，防止包装袋中产生静电并且使包装袋更加卫生安全，适用于应用到医药和食品行业，并且吹膜和制袋为一体化设备，占地面积小，且提高了生产效率。
2、本实用新型中，牵引夹具将薄膜输送至支撑架一处，薄膜穿过支撑架一上的矩形通道后，在重力作用下顺着支撑架一向下释放，由支撑架一底端的一侧的压紧装置将薄膜的端部进行暂时固定，在第一气缸的作用下推动塑胶活动板，压紧塑胶板，并且第二热压合棒靠近所述第一热压合棒，将第一热压合棒上的薄膜进行热压合，同时切割片插入所述条形开口内，所述条形开口位于第一热压合棒下方，因此热压合后自动将其进行切割成袋，另外塑胶板和塑胶活动板均具有良好的绝热效果，防止切割处的薄膜熔融而影响薄膜质量，整体设备操作方便，生产效率高。
3、本实用新型中，第一热压合棒和所述条形开口之间的距离为0.5mm～1mm，防止切割处和热压合处的距离过远而影响塑料袋的美观，也避免距离过近而影响切割效果；第二气缸通过摆臂使转轴左右转动，从而带动按压板转动，从而使按压板压紧支撑架一上的薄膜，当切割热压合完成后，按压板再转动离开支撑架一，使制成的塑料袋下落；纤维聚酯滤芯的设置防止空气中的杂质以及有害细菌的进入吹膜模具中，波浪形的设计加强了过滤的效果；调节转动手柄通过齿轮带动齿条前后移动，从而带动第二辊轮来回移动，来调节第一辊轮和第二辊轮之间的距离，夹紧后启动电机，第一辊轮转动从而牵引薄膜输送。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中牵引夹具结构示意图；
图3为本实用新型中制袋装置结构示意图；
图中：1-机架，2-挤出机，4-吹膜装置，41-加热器，42-吹膜模具，43-牵引夹具，431-第一辊轮，432-转轴，433-电机，434-第二辊轮，435-齿条，436-齿轮，437-转动手柄，45-进气口，46-除菌过滤器，47-等离子风机，48-纤维聚酯滤芯，5-制袋装置，51-支撑架一，52-支撑架二，53-塑胶板，54-条形开口，55-第一热压合棒，56-塑胶活动板，57-第一气缸，58-第二热压合棒，59-切割片，50-压紧装置，501-按压板，502-转轴，503-摆臂，504-第二气缸，6-矩形通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～图3所示，本实用新型提出一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，包括：
机架1，机架1上设置有挤出机2，挤出机2的端部与吹膜装置4连接，吹膜装置4的一侧设置有制袋装置5，吹膜装置4包括与挤出机2的出料端连接的加热器41，加热器41的上方设置有吹膜模具42，吹膜模具42的上方设置有牵引夹具43，吹膜模具42的一端设置有进气口45，进气口45通过除菌过滤器46与一等离子风机47连接，除菌过滤器46和等离子风机47均与机架1连接，制袋装置5包括设置在牵引夹具43一侧的支撑架一51，支撑架一51的一侧平行设置有支撑架二52，支撑架一51上设置有矩形通道6，矩形通道6的下方设置有一塑胶板53，塑胶板53上设置有一条形开口54，条形开口54上方设置有第一热压合棒55，支撑架二52上设置有一塑胶活动板56，塑胶活动板56与第一气缸57连接，塑胶活动板56上设置有第二热压合棒58和切割片59，塑胶活动板56移动后第二热压合棒58靠近第一热压合棒55且切割片59插入条形开口54内，支撑架一51底端的一侧设置有固定薄膜端部的压紧装置50。
本实施例中，物料经过挤出机2后进入吹膜模具42中进行吹膜作业，成膜后在牵引夹具43的作用下进行牵引并向前输送至制袋装置5处，吹膜模具42的进气口45通过除菌过滤器46与等离子风机47连接，等离子风机47将空气进行电离产生等离子风，等离子风经过除菌过滤器46进行除菌后进入吹膜模具42中进行吹膜作业，防止包装袋中产生静电并且使包装袋更加卫生安全，适用于应用到医药和食品行业，并且吹膜和制袋为一体化设备，占地面积小，且提高了生产效率。
牵引夹具43将薄膜输送至支撑架一51处，薄膜穿过支撑架一51上的矩形通道后，在重力作用下顺着支撑架一51向下释放，由支撑架一51底端的一侧的压紧装置50将薄膜的端部进行暂时固定，在第一气缸57的作用下推动塑胶活动板56，压紧塑胶板53，并且第二热压合棒58靠近第一热压合棒55，将第一热压合棒55上的薄膜进行热压合，同时切割片59插入条形开口54内，条形开口54位于第一热压合棒55下方，因此热压合后自动将其进行切割成袋，另外塑胶板53和塑胶活动板56均具有良好的绝热效果，防止切割处的薄膜熔融而影响薄膜质量，整体设备操作方便，生产效率高。
进一步，第一热压合棒55和条形开口54之间的距离为0.5mm～1mm。
本实施例中，第一热压合棒55和条形开口54之间的距离为0.5mm～1mm，防止切割处和热压合处的距离过远而影响塑料袋的美观，也避免距离过近而影响切割效果。
进一步，压紧装置50包括设置在支撑架一51一侧按压板501，按压板501的端部与一转轴502连接，转轴502通过一摆臂503与第二气缸504的伸缩杆连接。
本实施例中，第二气缸504通过摆臂503使转轴502左右转动，从而带动按压板501转动，从而使按压板501压紧支撑架一51上的薄膜，当切割热压合完成后，按压板501再转动离开支撑架一51，使制成的塑料袋下落。
进一步，除菌过滤器46内设置有波浪形的纤维聚酯滤芯48。
本实施例中，纤维聚酯滤芯48的设置防止空气中的杂质以及有害细菌的进入吹膜模具42中，波浪形的设计加强了过滤的效果。
进一步，牵引夹具43包括设置在机架1上的第一辊轮431，第一辊轮431通过转轴432与电机433连接，第一辊轮431的一侧设置有第二辊轮434，第二辊轮434的两端均与一齿条435连接，齿条435通过齿轮436与转动手柄437连接。
本实施例中，调节转动手柄437通过齿轮436带动齿条435前后移动，从而带动第二辊轮434来回移动，来调节第一辊轮431和第二辊轮434之间的距离，夹紧后启动电机433，第一辊轮431转动从而牵引薄膜输送。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有挤出机(2)，所述挤出机(2)的端部与吹膜装置(4)连接，所述吹膜装置(4)的一侧设置有制袋装置(5)，
所述吹膜装置(4)包括与所述挤出机(2)的出料端连接的加热器(41)，所述加热器(41)的上方设置有吹膜模具(42)，所述吹膜模具(42)的上方设置有牵引夹具(43)，所述吹膜模具(42)的一端设置有进气口(45)，所述进气口(45)通过除菌过滤器(46)与一等离子风机(47)连接，所述除菌过滤器(46)和所述等离子风机(47)均与所述机架(1)连接，
所述制袋装置(5)包括设置在所述牵引夹具(43)一侧的支撑架一(51)，所述支撑架一(51)的一侧平行设置有支撑架二(52)，所述支撑架一(51)上设置有矩形通道(6)，所述矩形通道(6)的下方设置有一塑胶板(53)，所述塑胶板(53)上设置有一条形开口(54)，所述条形开口(54)上方设置有第一热压合棒(55)，所述支撑架二(52)上设置有一塑胶活动板(56)，所述塑胶活动板(56)与第一气缸(57)连接，所述塑胶活动板(56)上设置有第二热压合棒(58)和切割片(59)，所述塑胶活动板(56)移动后所述第二热压合棒(58)靠近所述第一热压合棒(55)且所述切割片(59)插入所述条形开口(54)内，所述支撑架一(51)底端的一侧设置有固定薄膜端部的压紧装置(50)。
2.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，其特征在于，所述第一热压合棒(55)和所述条形开口(54)之间的距离为0.5mm～1mm。
3.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，其特征在于，所述压紧装置(50)包括设置在所述支撑架一(51)一侧按压板(501)，所述按压板(501)的端部与一转轴(502)连接，所述转轴(502)通过一摆臂(503)与第二气缸(504)的伸缩杆连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，其特征在于，所述除菌过滤器(46)内设置有波浪形的纤维聚酯滤芯(48)。
5.根据权利要求1所述的一种用于食品和药品包装袋生产的一体化设备，其特征在于，所述牵引夹具(43)包括设置在所述机架(1)上的第一辊轮(431)，所述第一辊轮(431)通过转轴(432)与电机(433)连接，所述第一辊轮(431)的一侧设置有第二辊轮(434)，所述第二辊轮(434)的两端均与一齿条(435)连接，所述齿条(435)通过齿轮(436)与转动手柄(437)连接。
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Assignee: Zhongguancun Technology Leasing Co.,Ltd. Assignor: SHIJIAZHUANG YUCAI MEDICINAL PACKAGING MATERIALS CO.,LTD. Contract record no.: X2021980014330 Denomination of utility model: The utility model relates to an integrated equipment for the production of food and drug packaging bags Granted publication date: 20180918 License type: Exclusive License Record date: 20211208 |
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Denomination of utility model: The utility model relates to an integrated equipment for the production of food and drug packaging bags Effective date of registration: 20211209 Granted publication date: 20180918 Pledgee: Zhongguancun Technology Leasing Co.,Ltd. Pledgor: SHIJIAZHUANG YUCAI MEDICINAL PACKAGING MATERIALS CO.,LTD. Registration number: Y2021980014545 |
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