JPH05116816A - 包装材ウエツブの端を接続する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】折り畳みタレットに供給された包装材料ウエッ
ブのリ−ルが使い終わって空になったとき、できる限り
手動操作を避けて材料ウエッブの交換を行うこと。 【構成】走行ウエッブ（１５）が自動的に分離され、す
でに支持されている接続ウエッブ（１６）と接続される
分離・接続ユニット（１７）を設ける。ウエッブの接続
位置を規制するため、搬送速度が大きく低下している間
に走行ウエッブのマ−ク（４３）が走査される。マ−ク
が探知されるとウエッブは停止して切り離しが行われ、
同時にすでに正確な位置に待機している接続ウエッブ
（１６）と接続される。ウエッブ交換の間、充分な量の
ウエッブ貯留部が存在すれば、折り畳みタレット（１
７）は作動を継続できる。しかし、ウエッブ貯留部の量
を減らしてタレットまたはブランクユニットを停止し
て、その短時間の間にブランクを製造することもでき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、材料ウエッブの端を
接続する方法、特に包装材料の走行するウエッブ（走行
ウエッブ）を、包装材の新たなウエッブ（連結ウエッ
ブ）のリ−ド端に接続する方法に関し、走行ウエッブが
一時的に静止する段階にある間に、走行ウエッブが分離
されることにより形成される走行ウエッブの端が、例え
ば接着テ−プで連結ウエッブのリ−ド端に接続される。
さらにこの発明は、前記方法を実行するための装置にも
関連する。

【０００２】

【従来の技術】高容量の包装機械においては、包装材の
取扱いが特に問題となる。手動労働はできる限り回避す
るよう努力がなされる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】包装材は、主として材
料ウエッブを巻いた形態、すなわちリ−ルとして供給さ
れる。目的とするところは、走行ウエッブのリ−ル１個
が使い終わったとき、手動操作を殆ど要せずして新たな
ウエッブと繋がることである。このことは、もし、ウエ
ッブが、ウエッブから切り離されながら作られるブラン
クの特定の位置をウエッブ上で決めるために供給される
場合には特に問題である。もし、包装材に、ブランク内
で特定の相対的な位置をとることを必要とする文字や絵
柄が印刷されるならば、ブランクの切り離しは隣接ブラ
ンク間で正確に行われなければならない。

【０００４】この発明は、材料ウエッブの端を、手動労
働をできる限り少なくして、すなわち所要の場所におけ
る正確な切り離しを保証するよう、実質的に自動化され
た態様で接続するという目的に立脚する。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この発明の方法は、走行ウエッブの位置が、材料ウ
エッブ上においてマ−ク手段によって走査され、走行ウ
エッブが前記走査に対応して停止され、マ−キングに関
連する所要の位置で、切り離しが起こり、そして最終的
に、走行ウエッブが、必要な位置で走行ウエッブの端と
一致する連結ウエッブの一端と接続される点に特徴を有
する。

【０００６】

【作用】したがって、この発明の方法は、マ−クが付さ
れた状態で供給される（包装）材料のウエッブととも
に、特に、製造されるべきブランクと一致して配列され
る印刷マ−クと協働する。便宜上マ−クは各切り離し領
域内に配列される。

【０００７】さらに、この発明は、材料ウエッブの比較
的高い搬送または牽引速度、例えば、５１ｍ／分をもと
にして実行される。走行ウエッブのリ−ルが殆ど使い終
わると、リ−ルの交換工程が始まる。この目的のため、
走行ウエッブは減速される。適当な走査手段（マ−ク読
取り機）がその時点でマ−クを探知して、ついで、極め
て低速で走行する走行ウエッブが停止する。その後、マ
−クに関連する適当な位置において切り離しが起きる。
以前から連結ウエッブは、走行ウエッブに接合するタイ
ミングをはかって手操作で供給されてきた。マ−クに関
して走行ウエッブの端と一致する連結ウエッブの一端
が、走行ウエッブの端に対向して置かれて接続される。
これに伴いウエッブの駆動が再開される。

【０００８】便宜的には、ブランク単位の領域で作られ
るブランクを処理する折り畳み手段は、ウエッブの交換
が完了するまでは少なくとも一時的に停止する。しかし
ながら、折り畳み単位（折り畳みタレット）の作動を続
行することも可能である。この場合は、ウエッブ交換が
始まる前にウエッブの充分な量の貯留が形成される。こ
の発明の装置は、それが実質的に減速された搬送速度で
駆動される場合には、ウエッブ（走行ウエッブ）のため
の別個の独立した駆動手段を備えている。この駆動手段
は、搬送方向において、ウエッブの交換を実行するため
に備えられる分離、接続ユニットの後方に配置される。
その結果、走行ウエッブは、この分離・接続ユニットを
通って牽引される。この駆動手段は、ウエッブのル−プ
を形成する手段（ル−プ用ロ−ラを有する枢着ア−ム）
の形態をとることが好ましい。走行ウエッブを低速（例
えば、０−２ｍ／分）で駆動するために、このウエッブ
ル−プ形成手段は、ウエッブのル−プを拡げるように動
かされる。この発明の提案に従い、ウエッブは、まず、
この目的のために停止され、次に別個の独立した駆動手
段が駆動される。この工程において、走行ウエッブは、
重力の下で動くことのできるル−プ形成手段、特に、適
当な枢着ア−ムの調節手段によって動くことができるル
−プ形成手段によって駆動されることが可能である。

【０００９】切り離しを行うため、走行ウエッブは、マ
−クが探知されると、特に、走行ウエッブをその反対側
の面に向かって、特に、偏向ロ−ラに向かって圧迫する
ウエッブ制動手段（シュ−ブレ−キ）によって分離・接
続ユニットの領域内において直ちに停止される。

【００１０】この発明のさらなる特徴はウエッブ用リ−
ルの構造、分離・接続ユニットの構造およびウエッブ交
換中の材料ウエッブを別個に独立して駆動することに関
する。

【００１１】

【実施例】この発明の装置の模範的実施例を添付図面に
したがって以下説明する。

【００１２】図示の模範的実施例は、薄い包装材料、特
に箔から作られる材料のウエッブの処理に係わる。この
箔には、特に、ブランクから作られるパックの表面上
で、その適切な位置に浮き出る文字および／または絵柄
が印刷される。図示の装置および説明する方法は、特
に、ペ−パ−ティッシュのパックの製造に適する。

【００１３】パックを製造するには、材料のウエッブが
折り畳みユニット、特に回転自在に駆動される折り畳み
タレット１１に供給される。ブランクユニット１２は、
折り畳みタレット１１の上流に配置される。ブランクは
ブランクユニット１２中で、切断ユニット手段により材
料のウエッブから分離される。好ましくは、ブランクユ
ニット１２は欧州特許第３６５，８１２号に記載の通り
に設計される。

【００１４】包装材料を折り畳みタレット１１に連続的
に供給することを保障するために、数個のリ−ル、今の
場合は材料を巻いたウエッブの２つのリ−ル、特に走行
リ−ル１３および接続リ−ル１４が供給される。折り畳
みタレット１１に供給される材料のウエッブは、走行リ
−ル１３から特に走行ウエッブ１５の形態で連続して巻
き戻される。他のリ−ル、すなわち接続リ−ル１４は、
走行リ−ル１３を使い終わったとき、走行ウエッブ１５
と接続するために準備される。接続リ−ル１４の接続ウ
エッブ１６のリ−ド部は、適当な位置に常に支持されて
いる。走行ウエッブ１５は、走行リ−ル１３がほぼ使い
終わり、接続ウエッブ１６が接続されねばならないとき
に始動される分離・接続ユニット１７を通過する。

【００１５】搬送方向において、分離・接続ユニット１
７はウエッブ貯留部、特にル−プ貯留部１８の後に続
く。この貯留部は、対をなして互いに対向配置される複
数のル−プロ−ラ１９、２０からなる。材料のウエッブ
すなわち走行ウエッブ１５は、ル−プロ−ラ１９、２０
に掛け渡される。低位のル−プロ−ラ２０は、特に枢着
ア−ム２１上で調節自在である。枢着ア−ム２１を静止
ル−プロ−ラ１９に対して調節することにより、ル−プ
貯留部１８は拡大するか縮小する。

【００１６】材料ウエッブは、ル−プ貯留部１８から牽
引され、駆動牽引ロ−ラ２２によりブランクユニット１
２へ搬送される。走行ウエッブ１５の主たる駆動速度は
ほぼ５０ｍ／分という比較的高速に設定される。

【００１７】分離・接続ユニット１７は、欧州特許第１
７９，２４３号に従うウエッブ接続装置と類似するよう
に設計する。２つのプレ−ト状ウエッブホルダ−２３、
２４が支持フレ−ムに枢支される。これらのウエッブホ
ルダ−の１個−図示の模範的実施例では左側のウエッブ
ホルダ−２３−が走行ウエッブ１５に接触しこれを一時
的に支持する役割を果たす。接続ウエッブ１６の端は、
ウエッブホルダ−２４のホルダ−２３と対向する側に常
に支持されている。この接続端２５は、材料ウエッブの
所定の境界線と正確に合致する。それらの両対向側面に
おいて、プレ−ト状ウエッブホルダ−２３、２４は、走
行ウエッブ１５および接続ウエッブ１６の端を支持する
面をそれぞれ備える。現行の模範実施例では、ゴムのよ
うな弾性体から作られるシ−ト状の被覆片２６、２７
が、材料ウエッブと直接の接触面として各ウエッブホル
ダ−上に配置される。吸引孔２８、２９が、この被覆片
２６、２７の中心とほぼ合致する位置に配置されて、被
覆片２６、２７の前記接触面に向かって開口する。現行
の模範実施例では、横断方向を向く数個の吸引孔２８、
２９の列が備えられ、これらが走行ウエッブ１５および
接続ウエッブ１６の端を固定する役割を果たしている。

【００１８】走行リ−ル１３を使い終わった後、正確に
位置決めされた切断刀が走行ウエッブ１５に適用され
る。その結果形成される走行端３０は、正しい関係位置
の下に、特に横断方向を向いた接着テ−プ３１によって
接続端２５に接続される。この接着テ−プ３１は、すで
に接続ウエッブ１６の接続端２５に接着されており、吸
引孔２９によってウエッブホルダ−２４上に、正確な位
置関係の下で支持されている（図２、図３）。ウエッブ
端２５、３０が接続されると、走行端３０は、ウエッブ
ホルダ−２３上において吸引孔２８の領域に位置して、
接着テ−プ３１の自由な部分が接続ウエッブ１６に接続
すべく走行端３０と係合する。しかしながら現行の模範
実施例では、両端は走行ウエッブ１５と重なって接続さ
れる。

【００１９】この目的で、ウエッブホルダ−２３、２４
は、対向面または被覆片２６、２７が互いに隣接する位
置に回動する。かくて、走行端３０は接着テ−プ３１の
自由な部分と接続する。

【００２０】導入側においては、各ウエッブホルダ−２
３、２４は、走行ウエッブ１５と接続ウエッブ１６のた
めの偏向用ロ−ラ３２、３３と関係する。偏向用ロ−ラ
３２、３３は、初期位置では偏向したウエッブが、接触
面またはウエッブホルダ−２３、２４の被覆片２６、２
７に直接供給されるように位置決めされる（図２）。

【００２１】走行ウエッブ１５を分離するために、この
ウエッブ１５に割り当てられるウエッブホルダ−…この
場合はウエッブホルダ−２３…が回動して移動する。そ
の結果、ウエッブホルダ−２３、２４に付属する分離刀
３４が、静止した共通の対向刀３５を越えて移動して走
行ウエッブ１５の切り離しが起きる。分離刀３４は、ウ
エッブホルダ−２３、２４に関して…それらの初期位置
において、中央に配置される。

【００２２】切り離しが起きるときウエッブホルダ−２
３、２４を正しく案内するために、対向刀３５の領域に
静止ガイドロ−ラ３６が装着される。ウエッブホルダ−
２３、２４の各端部にある曲がった軌道３７が、切り離
しが行われる間、支えられるような態様でガイドロ−ラ
３６の上を滑動する（図３）。

【００２３】図示の模範例では、材料ウエッブは、右手
方向から分離・接続ユニット１７に供給される。特に走
行ウエッブ１５および接続ウエッブ１６は、常に２つの
ウエッブホルダ−２３、２４の間を通って搬送される。
この実施例では、材料ウエッブのもっと先の通路が、リ
−ル１３、１４からのウエッブをもっと左手方向に導き
去る。材料ウエッブがウエッブホルダ−２３、２４の領
域を出る際は、ウエッブは、ウエッブホルダ−２３の領
域にあり、ウエッブホルダ−２３の枢支ベアリング３９
と同軸上に位置する低位の偏向用ロ−ラ３８を越えて案
内される。

【００２４】分離・接続ユニットにさらに付加された手
段はウエッブの制動である。今の場合枢着ブレ−キシュ
−４１を有するシュ−ブレ−キ４０がそれである。この
ブレ−キシュ−４１は、走行ウエッブ１５を一時停止す
るために偏向用ロ−ラ３８に接触する。

【００２５】材料ウエッブのマ−クを走査する走査手
段、特に、材料ウエッブのマ−ク４３を探知するための
マ−ク読取り機４２も、偏向用ロ−ラ３８の領域に、特
に前記ロ−ラの下方に配置される。マ−ク４３は、材料
のウエッブの長手方向エッジの１つの上に配列する（図
６、図７）。

【００２６】これまでに説明した装置は、いくつかの態
様で操作することができる。好ましい操作モ−ドによれ
ば、走行リ−ル１３の残留量がモニタ−される。模範例
では、リ−ル１３、１４がウエッブの牽引を支えるべく
駆動される。各リ−ル１３、１４は、しかしながら、そ
れ自身のリ−ルブレ−キ４４と、特にエンドレスベル
ト、特に歯付きベルト４５を介してリ−ル軸に作用する
ヒステリシスブレ−キと関連する。さらに、各リ−ル１
３、１４は、材料ウエッブの残留巻量を計測する計測装
置と関連する。現行の模範実施例では、この計測装置
は、リ−ル１３、１４の回転数をモニタ−するパルスカ
ウンタ−４６である。回転速度が上昇したり、走行リ−
ル１３が予め設定できる上昇回転速度に到達すると、ウ
エッブの交換が開始される。走行リ−ル１３をモニタ−
する場合は、走行ウエッブ１５からのウエッブの牽引速
度が一定であってもリ−ルの回転速度は増加する点を考
慮に入れる。 リ−ルの回転数をカウントする手段とし
て働くパルスカウンタ−４６は、従来の設計仕様を持
ち、リ−ル１３、１４の回転軸上に配列する開口または
スリットを有するパルス盤からなる。単位時間当たりに
受容する光信号の数がリ−ルの回転数を示す。

【００２７】走行リ−ル１３またはパルスカウンタ−４
６が、この実施例において、ウエッブの交換を開始する
場合は、まず最初にル−プ貯留部１８が調節される。と
りわけ、枢着ア−ム２１が、（上方の）始点Ａから中間
点Ｂ（図１）に移動し、ル−プ貯留部１８を拡大する。
この工程において、リ−ルブレ−キ４４は（部分的に）
弛緩する。それに伴って走行リ−ル１５は、牽引ロ−ラ
２２の停動手段によりその全長にわたり停止する。

【００２８】そこで、分離・接続ユニット１７の領域に
おける走行ウエッブ１５の搬送速度が有意に減少した段
階が始まる。走行ウエッブ１５は、別個の独立した駆動
ユニット、特にル−プ形成手段すなわち枢着ア−ム２１
によって、枢着ア−ム２１をＣ点に移動する手段によっ
て駆動される。この工程では、牽引ロ−ラ２２は停止し
たままである。走行ウエッブ１５は、後続するマ−ク
が、マ−ク読取り機４２によって探知されるまで、枢着
ア−ム２１によって分離・接続ユニット１７を通ってゆ
っくり牽引される。枢着ア−ム２１は重力でＣ点に移動
させられることができる。モ−タによって駆動すること
も可能である。リ−ルブレ−キ４４は、完全にまたは部
分的に弛緩される。もし必要とあらば走行リ−ル１３を
モ−タで駆動してもよい。

【００２９】マ−ク読取り機４２によってマ−ク４３が
特定されると、走行ウエッブ１５は分離・接続ユニット
１７の領域内で（再び）直ちに停止する。この目的のた
めに。シュ−ブレ−キ４０が始動されて、ブレ−キシュ
−４１が走行ウエッブ１５を偏向用ロ−ラ３８上に固定
する。その直後に、探知されたマ−クに対し特別に循環
する位置を有する切り離し工程が記述したように起き
る。

【００３０】ウエッブの両端（接続端２５および走行端
３０）が記述のようにして接続されると、ウエッブホル
ダ−２３、２４はそれらの初期位置に復帰する。材料ウ
エッブすなわち新たな走行リ−ルが再始動される。

【００３１】折り畳みタレット１１およびブランクユニ
ット１２の操作については異なる解決手段がある。折り
畳みタレット１１およびブランクユニット１２に向かう
材料ウエッブの部分は、切り離しが起きてウエッブ両端
が接続されるとき、すでに再始動していてもよい。この
場合、材料ウエッブは、ウエッブ両端が接続され新たな
走行リ−ルが始動するまで、ル−プ貯留部１８から取ら
れる。ル−プ貯留部１８が減少する結果、枢着ア−ム２
１はこの工程で始点Ａに復帰する。

【００３２】それに代わるものとして、もっと多量の貯
留部を持つル−プ貯留部を折り畳みタレット１１または
ブランクユニット１２に追加的に受け持たせてもよい。
ウエッブ交換が始まる前に、充分な量の材料ウエッブを
この貯留部（図示しない）に搬送することができる。ウ
エッブ交換の完全な工程は、このケ−スでは、折り畳み
タレット１１とブランクユニット１２が作動を継続する
間に遂行される。

【００３３】現行の分離・接続ユニッット１７を作動す
るさらに別の代替手段は、このユニット１７に、マ−ク
読取り機４２が、トリガ−となるマ−ク４３を探知した
後で走行ウエッブ１５がさらに搬送される長さを計測す
る計測装置を設けることである。この長さ計測装置は、
偏向用ロ−ラ３８の領域内にパルスカウンタ−の形態で
配置することができる。パルスカウンタ−は、走行ウエ
ッブ１５が低搬送速度で走行中にマ−ク読取り機４２に
よって始動される。次に、パルスカウンタ−は、シュ−
ブレ−キ４０が始動して走行ウエッブ１５が再び停止す
るまで、走行ウエッブ１５がどれだけの距離を余計に搬
送されたかを決定する。

【００３４】ル−プ貯留部１８、言い換えれば枢着ア−
ム２１、は同時にまた従来の態様で、走行ウエッブ１５
を搬送するための制御手段として機能する。枢着ア−ム
２１は、走行ウエッブの張力を計測する。この目的で、
枢着ア−ム２１の枢支ベアリング５６の領域にポテンシ
ヨメ−タが配置される。このポテンシヨメ−タで計測し
た張力は駆動制御信号または走行リ−ル１３の減速制御
信号として有用である。図４から明らかなように、小さ
な振幅の範囲内で枢動運動が枢着ア−ムの点Ａ、Ｂ、Ｃ
で起こる。これらの枢動運動は、ウエッブの張力の変化
に反応する制御運動の結果である。

【００３５】分離・接続ユニット１７の既述の手段は特
別な態様で機械のフレ−ムに、特に前記フレ−ムお支持
壁４７に連結される。角のある支持ア−ム４８がこの支
持壁４７に付属し、支持壁４７に平行に位置する支持脚
４９からなる。支持壁４７および支持ア−ム４８は、分
離・接続ユニット１７の可動手段、一方で特に枢動ウエ
ッブホルダ−２３、２４、他方で可動シュ−ブレ−キ４
０を装着するのに役立つ。マ−ク読取り機４２もまた前
記支持フレ−ム、特に支持ア−ム４８に連結される。好
ましくは、マ−ク読取り機４２は調節自在に、例えば長
い孔の中に配置される。その結果、マ−ク読取り機４２
は、調節されるか、切り離しに先立って必要な余分な搬
送長に正確にセットされ、そして作られるブランクの異
型によっても、マ−クとマ−クの間に異なる距離を置く
ことに対しても調節可能である。ウエッブホルダ−２
３、２４は、一方で始動軸５０、支持壁４７に、他方に
おいて支持脚４９に回転自在に装着される。

【００３６】２つのウエッブホルダ−２３、２４の始動
軸５０は、支持壁４７の領域に延在する。横断方向に向
く始動ア−ム５１は、各始動軸５０の自由端に付属す
る。この始動ア−ム５１は、駆動手段、例えば圧力媒体
シリンダ−によって、作動される連結ロッド５２と連結
される。

【００３７】ウエッブホルダ−２３、２４は制御するこ
とができ、これらの始動手段によって互いに独立に動
く。この点で、手動労働の必要はない。したがって、ウ
エッブホルダ−２３、２４は機械的にまたは自動的にま
たはその他の始動手段によって始動される。連結端２５
とウエッブホルダ−２４上の接着テ−プの位置を正確に
決めることだけが手動でなされる。

【００３８】対応する駆動がシュ−ブレ−キ４０に提供
される。前記ブレ−キ４０もまた枢動自在に支持壁４７
内の始動軸５３および支持脚４９に装着される。横断方
向に向かう始動ア−ム５４は、連結ロッド５５に連結さ
れる。圧力媒体シリンダ−もまた、この場合シュ−ブレ
−キ４０動かすために採用することができる。

【００３９】

【発明の効果】この発明によれば、走行ウエッブのリ−
ル１個が使い終わったとき、手動操作を殆ど要せずして
新たなウエッブと接続することができるる。また、材料
ウエッブの端を、手動労働をできる限り少なくして、す
なわち所要の場所における正確な切り離しを保証するよ
う、実質的に自動化された態様で接続することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】包装機械の概要を示す部分的側面図。

【図２】特に分離・接続ユニットを拡大した図１の詳細
を示す図。

【図３】手段の相対的位置を異にする図２の詳細。

【図４】ウエッブの動きを制御する手段（ウエッブル−
プ形成手段）の詳細な側面図。

【図５】図２のＶ−Ｖ線から見たユニットの断面図。

【図６】図２の装置をＶＩ−ＶＩ線から見て図５に対し
てずらした断面図。

【図７】図２および図３に直角な分離・接続ユニットの
図。

【符号の説明】

１１…折り畳みタレット，１２…ブランクユニット，１
３…走行リ−ル，１４…接続リ−ル，１５…走行ウエッ
ブ，１７…分離・接続ユニット，１８…ル−プ貯留部，
１９，２０…ル−プロ−ラ，２１…枢着ア−ム，２３，
２４…ウエッブホルダ−，２５…接続端，２６，２７…
被覆片，２８，２９…吸引孔，３０…走行端，３１…接
着テ−プ，３２，３８…偏向用ロ−ラ，

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年１０月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ユルゲン・バツハ ドイツ連邦共和国、デー − 2800 ブレ ーメン 77、ミツテルスビユーレナー・ラ ントシユトラーセ ２アー

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行ウエッブ（１５）の位置が、走行ウ
   エッブ（１５）に等間隔で付されたマ−ク（マ−ク４
   ３）を手掛かりとして走査され、マ−ク探知作動に対応
   して走行ウエッブ（１５）が停止し、マ−ク（４３）に
   関係した所要の位置において前記停止に付随して切り離
   しが行われ、最後に、走行ウエッブ（１５）の端と合致
   する接続ウエッブ（１６）の端（接続端２５）が所要の
   位置において走行ウエッブ（１５）の端と接続されるこ
   とを特徴とする、 走行ウエッブ（１５）が一時的に静止する段階の間に、
   走行ウエッブが切り離され、これにより形成されるウエ
   ッブ端（走行端３０）が接続ウエッブ（１６）のウエッ
   ブ先端（接続端２５）に例えば接着テ−プ（３１）によ
   り接続される、材料ウエッブの端、特に包装材の走行ウ
   エッブ（走行ウエッブ１５）を包装材の新たなウエッブ
   （接続ウエッブ１６）の先端に接続する方法。
2. 【請求項２】 走行ウエッブ（１５）が、マ−ク（４
   ３）を走査するために極めて低速の搬送速度に減速さ
   れ、マ−ク（４３）が走査された後、走行ウエッブ（１
   ５）が停止され、直ちにまたは走行ウエッブ（１５）が
   なお一定の距離だけ搬送された後に切り離しが行われる
   請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 ウエッブ交換が開始されたとき、材料ウ
   エッブが短時間停止され、次いで、マ−クが走査される
   間低速で搬送される請求項１または２記載の方法。
4. 【請求項４】 折り畳みタレット（１１）に向かう部分
   を含む、材料ウエッブまたは走行ウエッブ（１５）の全
   搬送部分が一時停止して、特に、切り離し場所を決定す
   るマ−ク（４３）の特定と関連して、切り離しが行われ
   る請求項１またはその他の項記載の方法。
5. 【請求項５】 折り畳みタレット（１１）が、材料ウエ
   ッブ（走行ウエッブ１５−接続ウエッブ１６）の両端が
   接続される間中断することなく作動を継続し、また、折
   り畳みタレット（１１）のためのブランクを製造するた
   めに、材料ウエッブ（走行ウエッブ１５）が、前もって
   形成されるウエッブ貯留部から使用される請求項１記載
   の方法。
6. 【請求項６】 ブランク製造のために折り畳みタレット
   （１１）またはブランクユニット（１２）に向かう走行
   ウエッブ（１５）の一部が、切り離しが行われる間に再
   始動され、また、ウエッブ材料が貯留部（ル−プ貯留部
   １８）から使用される請求項１記載の方法。
7. 【請求項７】 走行ウエッブ（１５）のリ−ル（走行リ
   −ル１３）上の走行ウエッブ（１５）の残巻き量に対応
   してウエッブ交換工程が開始され、また、リ−ル（１
   ３）の残巻き量がリ−ル（１３）の回転数指示計で計測
   される請求項１またはその他の項記載の方法。
8. 【請求項８】 走行ウエッブ（１５）に付したマ−ク
   （４３）が特定されてから、切り離しのために静止する
   までに搬送される走行ウエッブ（１５）の長さが、回転
   手段の回転数指示計、特に、分離・接続ユニット（１
   ７）の領域にある、走行ウエッブ（１５）の偏向用ロ−
   ラ（３８）の回転数指示計によって計測される請求項１
   またはその他の項記載の方法。
9. 【請求項９】 走行ウエッブ（１５）の端（走行端３
   ０）と接続ウエッブ（１６）の端（接続端２５）が、互
   いに重なる部分を有するように接続される請求項１また
   はその他の項記載の方法。
10. 【請求項１０】 材料ウエッブに等距離ごとに配列する
    マ−ク（４３）を探知するマ−ク読取り機（４２）から
    なり、マ−ク読取り機（４２）によって制御が可能であ
    る分離・接続ユニットの分離手段（３４，３５）を備え
    ることを特徴とする、 走行ウエッブ（１５）が一時的に静止して、接続ウエッ
    ブ（１６）の予定された端（接続端２５）と接続すべき
    ウエッブ端（走行端３０）を形成する間に切り離しが行
    われる、 走行ウエッブ（１５）と、 分離・接続ユニット（１７）の領域において接続するこ
    ととなる新たなウエッブ（接続ウエッブ１６）とを含
    む、 材料、特に包装材料のウエッブの端同士を接続する装
    置。
11. 【請求項１１】 走行ウエッブ（１５）が、マ−ク読取
    り機（４２）によってマ−ク（４３）を走査するため
    に、有意な程度に減速された搬送速度で、独立した別個
    の駆動手段、特にウエッブのル−プを形成し、また、分
    離・接続手段（１７）を通して走行ウエッブ（１５）を
    緩慢に牽引するために可動である手段（ル−プロ−ラ１
    ９，２０を備える枢着ア−ム２１）により可動である、
    請求項１０記載の装置。
12. 【請求項１２】 マ−ク読取り機（４２）により制御可
    能なウエッブの制動が、分離・接続ユニット（１７）の
    領域において、特に、マ−クが探知された後、走行ウエ
    ッブ（１５）を固定するシュ−ブレ−キ（４０）によっ
    て、好ましくは、走行ウエッブ（１５）のための偏向用
    ロ−ラ（３８）と接触するブレ−キシュ−（４１）によ
    って、走行ウエッブ（１５）に付与される、請求項１０
    記載の装置。
13. 【請求項１３】 マ−ク読取り機（４２）が、走行ウエ
    ッブ（１５）の偏向用ロ−ラ（３８）の領域に配置され
    る、請求項１０またはその他の項記載の装置。
14. 【請求項１４】 分離・接続ユニット（１７）が、一方
    において、走行ウエッブ（１５）の走行端（３０）ため
    の２つのプレ−ト状のウエッブホルダ−（２３，２４）
    と、他方において、接続ウエッブ（１６）の接続端（２
    ５）とからなり、また、互いに対向して静止する材料ウ
    エッブのための、弾性体で作られた被覆片（２６，２
    ７）と、被覆片の領域に向かって開口する吸引孔（２
    ８，２９）を具備する前記ウエッブホルダ−（２３，２
    ４）が、それらの初期位置において、互いに対してＶ字
    状に配置される、請求項１０またはその他の項記載の装
    置。
15. 【請求項１５】 低位の固定軸または始動軸（５０）の
    回りを回動できるウエッブホルダ−（２３，２４）が、
    制御歯車、特に、各ウエッブホルダ−（２３，２４）の
    始動軸（５０）に連結する枢着手段（連結杆５２を有す
    る始動ア−ム５１）により始動可能である、請求項１４
    記載の装置。
16. 【請求項１６】 シュ−ブレ−キ（４０）が、制御歯
    車、特に、シュ−ブレ−キ（４０）またはそのブレ−キ
    シュ−（４１）を装着する始動軸（５３）の回転により
    始動可能である、請求項１２記載の装置。
17. 【請求項１７】 リ−ル（走行リ−ル１３および接続リ
    −ル１４）が、残巻き量モニタ−手段、特に、走行リ−
    ル（１３）上の材料ウエッブの残巻き量が最小となると
    きウエッブ交換工程を開始する回転数指示計（パルスカ
    ウンタ−４６）を備える、請求項１０またはその他の項
    記載の装置。