JP3048726B2 - 巻成物の作製のための方法及び装置 - Google Patents
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、回転可能な巻き取り芯
部及び一端が該芯部に係着する少なくとも１本の巻き取
りベルトを使用し、巻き取り芯部又は巻成物の回転と共
に扁平な加工品が巻き取りベルトに逐次出会い、該巻き
取りベルトに巻き取られて巻成物となり、かつ巻き取り
ベルトが巻成物中に螺旋を作ることにより、円形巻成物
の両外側を形成する相対する端縁区域に厚さの差がある
扁平な圧縮性加工品例えば新聞雑誌等の巻成物を作製す
る方法及び上記の方法の実施のための装置に関する。
部及び一端が該芯部に係着する少なくとも１本の巻き取
りベルトを使用し、巻き取り芯部又は巻成物の回転と共
に扁平な加工品が巻き取りベルトに逐次出会い、該巻き
取りベルトに巻き取られて巻成物となり、かつ巻き取り
ベルトが巻成物中に螺旋を作ることにより、円形巻成物
の両外側を形成する相対する端縁区域に厚さの差がある
扁平な圧縮性加工品例えば新聞雑誌等の巻成物を作製す
る方法及び上記の方法の実施のための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ずり重なり配列として発生する刷り紙の
巻き取りの際にずり重なり枚葉列の幅より広い巻き取り
ベルトを選び、巻成物のずり重なり層の間で巻き取りベ
ルトが分離層をなすようにすることは、ドイツ特許出願
公開２２０７５５６号により知られている。ところがこ
のように広幅の巻き取りベルトで十字折り刷り紙を巻き
取る場合に巻成物が円錐形にならないように又は片側が
緩くならないようにしようとすると、応力ひずみ挙動が
正確に確定された高弾性巻き取りベルトが必要である。
しかし出版社では作られる製品に応じて巻成物自体の頁
数や紙質が種々変化し、その結果変形挙動が相違するか
ら、分離層の働きをする巻き取りベルトで十字折り刷り
紙から密な「円筒形」巻成物を得ることは実際上できな
い。しかもこのような巻き取りベルトは性質に変化と差
別があるので購入費が高くなり、経済的に妥当でない。
巻き取りの際にずり重なり枚葉列の幅より広い巻き取り
ベルトを選び、巻成物のずり重なり層の間で巻き取りベ
ルトが分離層をなすようにすることは、ドイツ特許出願
公開２２０７５５６号により知られている。ところがこ
のように広幅の巻き取りベルトで十字折り刷り紙を巻き
取る場合に巻成物が円錐形にならないように又は片側が
緩くならないようにしようとすると、応力ひずみ挙動が
正確に確定された高弾性巻き取りベルトが必要である。
しかし出版社では作られる製品に応じて巻成物自体の頁
数や紙質が種々変化し、その結果変形挙動が相違するか
ら、分離層の働きをする巻き取りベルトで十字折り刷り
紙から密な「円筒形」巻成物を得ることは実際上できな
い。しかもこのような巻き取りベルトは性質に変化と差
別があるので購入費が高くなり、経済的に妥当でない。
【０００３】ドイツ特許出願公開３３１５４９６号は刷
り紙を巻成物に巻き取るときに広幅巻き取りベルトを使
用する代わりに、可動ベルト案内を使用して１本の細幅
巻き取りベルトをずり重なり枚葉列の縦中心線を中心に
蛇行線をなして、形成される巻成物に進入させることを
提案する。この提案では進入区域でベルト横断面におお
むね均一なベルト張力が設定されているから、これによ
って十字折り刷り紙の巻き取りの際に「円錐形」巻成物
を回避することはできない。
り紙を巻成物に巻き取るときに広幅巻き取りベルトを使
用する代わりに、可動ベルト案内を使用して１本の細幅
巻き取りベルトをずり重なり枚葉列の縦中心線を中心に
蛇行線をなして、形成される巻成物に進入させることを
提案する。この提案では進入区域でベルト横断面におお
むね均一なベルト張力が設定されているから、これによ
って十字折り刷り紙の巻き取りの際に「円錐形」巻成物
を回避することはできない。
【０００４】また間隔を置いた２本の平行な細幅巻き取
りベルトでずり重なり扁平加工品を巻成物に巻き取るこ
とがドイツ特許出願公開２５４４１３５号で知られてい
る。２本の巻き取りベルトは共通のガイドロール及びテ
ンションロールに通され、ずり重なり枚葉列の隣接の縁
端に対して等しい間隔を取ってこれに当接される。この
旧式装置では２本のベルトの引張応力の個別調整のため
の手段がないので、十字折り加工品の巻き取りのときに
「円錐形」巻成物がほとんど避けられない。同じく２本
の細幅巻き取りベルトを扱う欧州特許出願公開３１６５
６３号の装置についても同じ事が当てはまる。
りベルトでずり重なり扁平加工品を巻成物に巻き取るこ
とがドイツ特許出願公開２５４４１３５号で知られてい
る。２本の巻き取りベルトは共通のガイドロール及びテ
ンションロールに通され、ずり重なり枚葉列の隣接の縁
端に対して等しい間隔を取ってこれに当接される。この
旧式装置では２本のベルトの引張応力の個別調整のため
の手段がないので、十字折り加工品の巻き取りのときに
「円錐形」巻成物がほとんど避けられない。同じく２本
の細幅巻き取りベルトを扱う欧州特許出願公開３１６５
６３号の装置についても同じ事が当てはまる。
【０００５】公知の解決策で「円錐形」巻成物の形成を
防止できるものがなかったので、この欠点を我慢し、欧
州特許出願公開１３５０８０号で明らかなように単一の
細幅ベルトで巻き取ることが実際に普及していた。その
場合単一の細幅巻き取りベルトは巻き取られるずり重な
り配列の丁度縦中央又は巻成物の円形側面の間の中央に
ある。その際巻成物の外周面の中央にくびれが生じる
が、印刷物の厚みが均一である限りそれは不都合でな
い。
防止できるものがなかったので、この欠点を我慢し、欧
州特許出願公開１３５０８０号で明らかなように単一の
細幅ベルトで巻き取ることが実際に普及していた。その
場合単一の細幅巻き取りベルトは巻き取られるずり重な
り配列の丁度縦中央又は巻成物の円形側面の間の中央に
ある。その際巻成物の外周面の中央にくびれが生じる
が、印刷物の厚みが均一である限りそれは不都合でな
い。
【０００６】ところが多頁の十字折り印刷物を巻き取る
場合は、巻成物が次第に円錐形の形状をとり、巻き取ら
れるベルト長さで最大可能な部数の印刷物を巻き取るよ
り遥か以前に最大可能な直径に達してしまうという欠点
がある。
場合は、巻成物が次第に円錐形の形状をとり、巻き取ら
れるベルト長さで最大可能な部数の印刷物を巻き取るよ
り遥か以前に最大可能な直径に達してしまうという欠点
がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、特に大きな
巻成物を作製するときに円錐形の巻成物形状をほとんど
抑制することができるように、冒頭に挙げた種類の方法
及び装置を改善することを課題とする。
巻成物を作製するときに円錐形の巻成物形状をほとんど
抑制することができるように、冒頭に挙げた種類の方法
及び装置を改善することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に基づき加工品の
相対する端縁区域の厚さの差が大きい程、厚い方の加工
品側部に最も近い巻き取りベルトが作る螺旋と巻成物回
転軸に直交する巻成物の中心面との間隔が大きくなるよ
うにして、巻き取りベルトを巻き取り芯部又は巻成物へ
送ることを特徴とする方法と、前記中心面と、前記巻き
取りベルト又はこの巻き取りベルトが形成する螺旋との
間隔を調節する巻き取りベルト側方案内を有することを
特徴とする装置とによって上記の課題が解決される。
相対する端縁区域の厚さの差が大きい程、厚い方の加工
品側部に最も近い巻き取りベルトが作る螺旋と巻成物回
転軸に直交する巻成物の中心面との間隔が大きくなるよ
うにして、巻き取りベルトを巻き取り芯部又は巻成物へ
送ることを特徴とする方法と、前記中心面と、前記巻き
取りベルト又はこの巻き取りベルトが形成する螺旋との
間隔を調節する巻き取りベルト側方案内を有することを
特徴とする装置とによって上記の課題が解決される。
【０００９】
【作用】この発明の方法及び装置に於ては、側方案内機
構が側方に移動すると巻き取りベルトがそれに応じて一
緒に移動され、中心面との間隔に相当する螺旋を巻成物
の中に形成する。巻き取りベルトが巻成物の側面寄りに
変位すると、刷り紙の十字折り区域をそれだけ強く圧縮
し、巻成物は円筒形の巻成物として巻回される。
構が側方に移動すると巻き取りベルトがそれに応じて一
緒に移動され、中心面との間隔に相当する螺旋を巻成物
の中に形成する。巻き取りベルトが巻成物の側面寄りに
変位すると、刷り紙の十字折り区域をそれだけ強く圧縮
し、巻成物は円筒形の巻成物として巻回される。
【００１０】
【実施例】添付の図面に基づいて本発明を例示する。
【００１１】図１は機架１を備えた巻き取り又は巻き戻
しステーションを示す。エンドレスベルトの形の搬送区
間２が機架１で終わる。ベルト２の転向軸３に揺れ腕４
が旋回可能に枢着されている。揺れ腕４は液圧又は空気
シリンダ・ピストン装置５により上下にほぼ垂直に旋回
することができる。シリンダ・ピストン装置の端部は一
方で機架１に、他方で揺れ腕４に枢着される。また揺れ
腕４はガイドローラ６を担持し、ベルト２と共に又はこ
のベルトから独立に駆動されるエンドレスベルト７はガ
イドローラ６の周囲に通されている。揺れ腕４の旋回範
囲内に定置又は持運び可能な巻き取り台８があり、巻き
取り芯部が軸９を中心に回転し得るように巻き取り台８
に支承される。ベルト７の走行時に揺れ腕４がシリンダ
・ピストン装置５によってベルト７と共に巻き取り芯部
１０に強制拘束的に当接されると、巻き取り芯部１０は
ベルト７の運動方向に一緒に回転される。
しステーションを示す。エンドレスベルトの形の搬送区
間２が機架１で終わる。ベルト２の転向軸３に揺れ腕４
が旋回可能に枢着されている。揺れ腕４は液圧又は空気
シリンダ・ピストン装置５により上下にほぼ垂直に旋回
することができる。シリンダ・ピストン装置の端部は一
方で機架１に、他方で揺れ腕４に枢着される。また揺れ
腕４はガイドローラ６を担持し、ベルト２と共に又はこ
のベルトから独立に駆動されるエンドレスベルト７はガ
イドローラ６の周囲に通されている。揺れ腕４の旋回範
囲内に定置又は持運び可能な巻き取り台８があり、巻き
取り芯部が軸９を中心に回転し得るように巻き取り台８
に支承される。ベルト７の走行時に揺れ腕４がシリンダ
・ピストン装置５によってベルト７と共に巻き取り芯部
１０に強制拘束的に当接されると、巻き取り芯部１０は
ベルト７の運動方向に一緒に回転される。
【００１２】また巻き取り芯部１０の両側では各々１本
の巻き取りベルト１２、１２’のための夫々１個のベル
ト巻回リール１１、１１’が軸９上に回転可能に支承さ
れている。巻成物１３の巻き取り中にベルト巻回リール
１１、１１’は制動され、巻き取りベルト１２、１２’
に引張応力が働く。巻き戻しの時はベルト巻回リール１
１、１１’が駆動される。ベルト巻回リール１１、１
１’の駆動と制動は巻き取り台８の外部に取り付けられ
た手段により（例えば欧州特許１３５０８０号に記載さ
れているように）又はスイス特許出願３３３４／９０号
に記載されているように巻き取り芯部１０から伝動結合
を介して行われる。相互に間隔を置き、巻成物回転軸９
に平行な２本のスピンドル１４、１４’が巻き取り芯部
１３の下で巻き取り台８に横に支承されている。２個の
部体１５、１５’がスピンドル１４及び１４’に縦移動
可能に支承されている。雌ねじによって部体１５はスピ
ンドル１４と、部体１５’はスピンドル１４’と係合す
る。従ってスピンドル１４の回転によって部体１５が、
スピンドル１４’の回転によって部体１５’がスピンド
ル縦方向に移動させられる。図１に鎖線で略示するよう
に、２個のスピンドル１４、１４’は定置駆動部２２、
２２’又は駆動エネルギー源と連動する。駆動部として
サーボモータが適当である。移動形巻き取り台８の場合
は一方の駆動部２２、２２’と他方のスピンドル１４、
１４’の間の動力伝達が継手によって嵌脱自在である。
駆動部２２、２２’が巻き取り台８に取り付けられ、電
気又は空気駆動装置として構成されているときは、電気
又は空気継手を介して当該の駆動エネルギー源と連結す
ることができる。
の巻き取りベルト１２、１２’のための夫々１個のベル
ト巻回リール１１、１１’が軸９上に回転可能に支承さ
れている。巻成物１３の巻き取り中にベルト巻回リール
１１、１１’は制動され、巻き取りベルト１２、１２’
に引張応力が働く。巻き戻しの時はベルト巻回リール１
１、１１’が駆動される。ベルト巻回リール１１、１
１’の駆動と制動は巻き取り台８の外部に取り付けられ
た手段により（例えば欧州特許１３５０８０号に記載さ
れているように）又はスイス特許出願３３３４／９０号
に記載されているように巻き取り芯部１０から伝動結合
を介して行われる。相互に間隔を置き、巻成物回転軸９
に平行な２本のスピンドル１４、１４’が巻き取り芯部
１３の下で巻き取り台８に横に支承されている。２個の
部体１５、１５’がスピンドル１４及び１４’に縦移動
可能に支承されている。雌ねじによって部体１５はスピ
ンドル１４と、部体１５’はスピンドル１４’と係合す
る。従ってスピンドル１４の回転によって部体１５が、
スピンドル１４’の回転によって部体１５’がスピンド
ル縦方向に移動させられる。図１に鎖線で略示するよう
に、２個のスピンドル１４、１４’は定置駆動部２２、
２２’又は駆動エネルギー源と連動する。駆動部として
サーボモータが適当である。移動形巻き取り台８の場合
は一方の駆動部２２、２２’と他方のスピンドル１４、
１４’の間の動力伝達が継手によって嵌脱自在である。
駆動部２２、２２’が巻き取り台８に取り付けられ、電
気又は空気駆動装置として構成されているときは、電気
又は空気継手を介して当該の駆動エネルギー源と連結す
ることができる。
【００１３】巻き取りベルト１２、１２’を巻き取り芯
部１０又は巻成物１３へ導くために２個の部体１５、１
５’は巻き取りベルト１２、１２’のための変向ローラ
を担持する。巻き取り台８での巻き取りベルト１２、１
２’の案内と経過は同様であるから、２本のベルトの一
方の案内を説明すれば十分である。巻き取りベルト１２
の一端はベルト巻回リール１１に、他端は巻き取り芯部
１０に固定されている。ベルトはベルト巻回リール１１
からまず下向きに変向ローラ（又はジャーナル）１６に
至る。そこから第１図に示すように変向ローラ１７に向
かって水平に変向され、これらの２つの変向ローラの間
でその縦軸の周りに９０°回転される。そ駒でベルトは
９０°曲折して変向ローラ１７の後方にある、図１で見
えない変向ローラに水平に到達する。この変向ローラは
変向ローラ１８に対してベルトを再び９０°変向させ
る。変向ローラ１８は変向ローラ１６と同軸に部体１７
に支承される。ベルトは変向ローラ１８から巻き取り芯
部１０へ接線方向に伸びる。
部１０又は巻成物１３へ導くために２個の部体１５、１
５’は巻き取りベルト１２、１２’のための変向ローラ
を担持する。巻き取り台８での巻き取りベルト１２、１
２’の案内と経過は同様であるから、２本のベルトの一
方の案内を説明すれば十分である。巻き取りベルト１２
の一端はベルト巻回リール１１に、他端は巻き取り芯部
１０に固定されている。ベルトはベルト巻回リール１１
からまず下向きに変向ローラ（又はジャーナル）１６に
至る。そこから第１図に示すように変向ローラ１７に向
かって水平に変向され、これらの２つの変向ローラの間
でその縦軸の周りに９０°回転される。そ駒でベルトは
９０°曲折して変向ローラ１７の後方にある、図１で見
えない変向ローラに水平に到達する。この変向ローラは
変向ローラ１８に対してベルトを再び９０°変向させ
る。変向ローラ１８は変向ローラ１６と同軸に部体１７
に支承される。ベルトは変向ローラ１８から巻き取り芯
部１０へ接線方向に伸びる。
【００１４】走行するベルト７により巻き取り芯部１０
又は巻成物１３が巻き取り方向に駆動されると、ベルト
コンベヤ２、７に乗って送られて来たずり重なり枚葉列
１９は巻き取りギャップ２０に導かれ、巻き取りベルト
１２、１２’と巻き取り芯部１０又は巻成物１３の間に
締め付けられて運ばれ、巻き取られて巻成物となる。巻
き取りの際に２つの部体１５、１５’が軸９に直角の中
心面２１から等しい間隔を有するならば、巻き取りベル
ト１２、１２’が巻成物１３中に形成する螺旋も上記中
心面２１から等しい間隔を有する。しかしこの巻き取り
方式に対する次の欠点が知られている。巻き取られる製
品が十字折りの刷り紙であれば、巻成物の一方の平面が
他方の平面より厚くなり、厚さの差に応じて余計にかさ
ばる。巻成物の片側の円の直径が他方より大きいという
いわゆる「円錐」巻成物として冒頭に述べた欠点が生じ
る。このような巻成物１３を図３に略示した。この不均
等を回避しようとするときは、スピンドル１４’を回転
して部体１５’とその変向ローラ１６’ないし１８’を
中心面２１から外側へ移動させる。ローラ１６’、１
８’（並びに１６、１７、１８）は側方案内機構を構成
し、この目的のために例えば２個のフランジが設けられ
ている。側方案内機構が側方に移動すると巻き取りベル
ト１２’がそれに応じて一緒に移動され、中心面２１と
の間隔が変向ローラ１８’と中心面２１との間隔に相当
する螺旋を巻成物１３中に形成する。巻き取りベルト１
２’が巻成物の側面寄りに変位すると、刷り紙の十字折
り区域をそけだけ強く圧縮し、円筒形の巻成物となる
（図４）。必要ならば巻成物の外周面を正確に修正する
ためにスピンドル１４の回転することによって巻き取り
ベルト１２又は巻き取りベルトを巻成物１３中に形成さ
れた螺旋を中心面２１に対して適宜変位させることもで
きる。
又は巻成物１３が巻き取り方向に駆動されると、ベルト
コンベヤ２、７に乗って送られて来たずり重なり枚葉列
１９は巻き取りギャップ２０に導かれ、巻き取りベルト
１２、１２’と巻き取り芯部１０又は巻成物１３の間に
締め付けられて運ばれ、巻き取られて巻成物となる。巻
き取りの際に２つの部体１５、１５’が軸９に直角の中
心面２１から等しい間隔を有するならば、巻き取りベル
ト１２、１２’が巻成物１３中に形成する螺旋も上記中
心面２１から等しい間隔を有する。しかしこの巻き取り
方式に対する次の欠点が知られている。巻き取られる製
品が十字折りの刷り紙であれば、巻成物の一方の平面が
他方の平面より厚くなり、厚さの差に応じて余計にかさ
ばる。巻成物の片側の円の直径が他方より大きいという
いわゆる「円錐」巻成物として冒頭に述べた欠点が生じ
る。このような巻成物１３を図３に略示した。この不均
等を回避しようとするときは、スピンドル１４’を回転
して部体１５’とその変向ローラ１６’ないし１８’を
中心面２１から外側へ移動させる。ローラ１６’、１
８’（並びに１６、１７、１８）は側方案内機構を構成
し、この目的のために例えば２個のフランジが設けられ
ている。側方案内機構が側方に移動すると巻き取りベル
ト１２’がそれに応じて一緒に移動され、中心面２１と
の間隔が変向ローラ１８’と中心面２１との間隔に相当
する螺旋を巻成物１３中に形成する。巻き取りベルト１
２’が巻成物の側面寄りに変位すると、刷り紙の十字折
り区域をそけだけ強く圧縮し、円筒形の巻成物となる
（図４）。必要ならば巻成物の外周面を正確に修正する
ためにスピンドル１４の回転することによって巻き取り
ベルト１２又は巻き取りベルトを巻成物１３中に形成さ
れた螺旋を中心面２１に対して適宜変位させることもで
きる。
【００１５】しかし（本例で説明し、図６に略図で示す
ように）２本の（又は複数個の巻き取りベルトの場合は
少なくとも２本の）巻き取りベルト１２、１２’で巻成
物１３の中に螺旋を形成し、これらの螺旋の中心面２１
に対する間隔がいずれも選択可能かつ調整可能であるこ
とは必ずしも必要でない。十字折りの折り目が形成する
巻成物側面に最も近い巻き取りベルト１２’又はこれが
形成する螺旋が移動可能であれば図７に略図で示すよう
に十分である。この場合は部体１５が中心面との間に一
定間隔を有し、部体１５’だけが移動可能である。
ように）２本の（又は複数個の巻き取りベルトの場合は
少なくとも２本の）巻き取りベルト１２、１２’で巻成
物１３の中に螺旋を形成し、これらの螺旋の中心面２１
に対する間隔がいずれも選択可能かつ調整可能であるこ
とは必ずしも必要でない。十字折りの折り目が形成する
巻成物側面に最も近い巻き取りベルト１２’又はこれが
形成する螺旋が移動可能であれば図７に略図で示すよう
に十分である。この場合は部体１５が中心面との間に一
定間隔を有し、部体１５’だけが移動可能である。
【００１６】本発明に基づき巻き取りベルトの螺旋と中
心面２１との間隔を適当に選定すれば、単一の巻き取り
ベルト１２”で側面の直径が等しい巻成物を得ることも
でき、この場合にはベルト１２と付属の部材１１、１
５、１６、１７及び２２を省略することができる。
心面２１との間隔を適当に選定すれば、単一の巻き取り
ベルト１２”で側面の直径が等しい巻成物を得ることも
でき、この場合にはベルト１２と付属の部材１１、１
５、１６、１７及び２２を省略することができる。
【００１７】巻き取りベルト１２、１２’の側方調整の
ために当業者に周知の別の装置、例えばレバー系等を使
用することもできる。変向ローラ１６、１７、１８の代
わりにローラ１６の区域にベルト巻回リール１１、１
１’を前置して配設し、ここから巻き取りベルト１２、
１２’を巻き取り芯部又は巻成物へ直接導いてもよい。
その際ベルト巻回リール１１、１１’が側方向の案内を
なす。この場合ベルト巻回リール１１、１１’は部体１
５、１５’によって側方に調整し得るように該部体に支
承される。
ために当業者に周知の別の装置、例えばレバー系等を使
用することもできる。変向ローラ１６、１７、１８の代
わりにローラ１６の区域にベルト巻回リール１１、１
１’を前置して配設し、ここから巻き取りベルト１２、
１２’を巻き取り芯部又は巻成物へ直接導いてもよい。
その際ベルト巻回リール１１、１１’が側方向の案内を
なす。この場合ベルト巻回リール１１、１１’は部体１
５、１５’によって側方に調整し得るように該部体に支
承される。
【００１８】巻き取り台８と巻き取り芯部１０又は巻成
物１３が持運び式ユニットであるならば、駆動部２２、
２２’と保持ベルトの側方調整のための付属の制御手段
を定置部即ち機架１に配設して可動部と連結することが
好ましい。この実施態様は、巻き取り台８を巻き取り又
は巻き戻し操作のために揺れ腕４で調整するときに、予
選択した位置への巻き取りベルト１２、１２’の調整を
自動的に行うことができるという利点が得られる。それ
には図１に略図で示したスピンドル１４、１４’の駆動
のための連結手段のほかに、巻き取りベルトの位置の走
査のための図示しないセンサが必要である。このように
自動化した調整装置は巻き取り中も調整操作が行えると
いう利点を併せてもたらす。
物１３が持運び式ユニットであるならば、駆動部２２、
２２’と保持ベルトの側方調整のための付属の制御手段
を定置部即ち機架１に配設して可動部と連結することが
好ましい。この実施態様は、巻き取り台８を巻き取り又
は巻き戻し操作のために揺れ腕４で調整するときに、予
選択した位置への巻き取りベルト１２、１２’の調整を
自動的に行うことができるという利点が得られる。それ
には図１に略図で示したスピンドル１４、１４’の駆動
のための連結手段のほかに、巻き取りベルトの位置の走
査のための図示しないセンサが必要である。このように
自動化した調整装置は巻き取り中も調整操作が行えると
いう利点を併せてもたらす。
【００１９】
【発明の効果】この発明によれば、巻成物特に大きな巻
成物を作成すると、円錐形の巻成物となるのを防止する
ことができる。
成物を作成すると、円錐形の巻成物となるのを防止する
ことができる。
【図１】図１は巻き取りステーションの側面図である。
【図２】図２は図１の矢印ＩＩの方向に見た図である。
【図３】図３は先行技術による巻き取り形状を示す図１
の部分図である。
の部分図である。
【図４】図４は本発明に基づき作製された巻成物の第１
実施例の図３と同様な部分図である。
実施例の図３と同様な部分図である。
【図５】図５は本発明に基づき作製された巻成物の第２
実施例の図３と同様な部分図である。
実施例の図３と同様な部分図である。
【図６】図６はこの発明の変形例の一部を示す部分図で
ある。
ある。
【図７】図７はこの発明の他の変形例の一部を示す部分
図である。
図である。
【図８】図８はこの発明の他の変形例の一部を示す部分
図である。
図である。
８…軸受、９…回転軸、１０…巻き取り芯部、１２、１
２’、１２”…巻き取りベルト、１３…巻成物、１４、
１４’…スピンドル、１５、１５’…部体、１６、１
７、１８…変向ロール、２２、２２’…駆動部
２’、１２”…巻き取りベルト、１３…巻成物、１４、
１４’…スピンドル、１５、１５’…部体、１６、１
７、１８…変向ロール、２２、２２’…駆動部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ブルーノ・ミュラー スイス国、ツェーハー − 4806 ビコ ン、ハイマートベーク ５ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 29/51 B65H 5/28
Claims (11)
- 【請求項１】 回転可能な巻き取り芯部（１０）及び一
端が該芯部に係着する少なくとも１本の巻き取りベルト
（１２、１２’、１２”）を使用し、巻き取り芯部（１
０）又は巻成物（１３）の回転と共に扁平な加工品（１
９）が巻き取りベルト（１２、１２’、１２”）に逐次
出会い、該巻き取りベルトに巻き取られて巻成物（１
３）となり、かつ前記巻き取りベルト（１２、１２’、
１２”）が前記巻成物（１３）中に螺旋を作ることによ
り、この巻成物の両外端を形成する相対する端縁区域に
厚さの差がある扁平な圧縮性加工品（１９）例えば新聞
雑誌等の巻成物を作製する方法において、これらの圧縮
性加工品（１９）の相対する端縁区域の上述の厚さの差
が大きい程、厚い方の圧縮性加工品側部に最も近い前記
巻き取りベルト（１２、１２’、１２”）が作る螺旋と
巻成物回転軸に直交する巻成物（１３）の中心面（２
１）との間隔が大きくなるようにして、前記巻き取りベ
ルト（１２、１２’、１２”）を前記巻き取り芯部（１
０）又は前記巻成物（１３）に送ることを特徴とする巻
成物の作製のための方法。 - 【請求項２】 請求項１に記載の方法において、前記巻
き取りベルト（１２、１２’、１２”）は、複数であ
り、これらの巻き取りベルトの内の少なくとも１本のベ
ルトの螺旋と、巻成物の中心面との間隔を前記厚さの差
に応じて選定することを特徴とする方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の方法において、前記巻
き取りベルト（１２、１２’、１２”）は、複数であ
り、これらのうちの少なくとも１本の巻き取りベルトの
螺旋と、中心面（２１）との間に定常な間隔を選定する
ことを特徴とする方法。 - 【請求項４】 特に軸受（８）に回転支承した被駆動な
前記巻き取り芯部（１０）又は前記巻成物（１３）と、
一端がこの巻き取り芯部（１０）に係着する少なくとも
１本の前記巻き取りベルト（１２、１２’、１２”）の
ための少なくとも１個の巻き取りベルト収納部（１１）
とを有し、前記扁平な圧縮性加工品（１９）のための請
求項１ないし３のいずれか１つに記載の方法の実施のた
めの装置において、前記中心面（２１）と、前記巻成物
（１３）の巻き取りベルト（１２、１２’、１２”）又
は前記巻き取りベルトが形成する前記螺旋との 間隔を調
節する巻き取りベルト側方案内（１８）を有することを
特徴とする装置。 - 【請求項５】 前記巻き取りベルト側方案内（１８）に
作用する調整手段（１４ないし１８、２２）により巻き
取り操作時に、前記螺旋と、中心面（２１）との間隔を
定常値にセットすることができることを特徴とする請求
項４に記載の装置。 - 【請求項６】 巻き取り時に、前記調節手段（１４ない
し１８、２２）の調整に従って前記螺旋と、前記中心面
（２１）との間隔の新しい定常値がセットされるように
前記調整手段（１４ないし１８、２２）を構成したこと
を特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 前記調整手段（１４ないし１８、２２）
がサーボモータ（２２）を有することを特徴とする請求
項５又は６に記載の装置。 - 【請求項８】 前記巻き取りベルト側方案内（１８）と
中心面（２１）との間隔を検出し、送信する走査部を前
記調整手段（１４ないし１８、２２）に配属したことを
特徴とする請求項５ないし７のいずれか１つに記載の装
置。 - 【請求項９】 前記調整手段（１４ないし１８、２２）
が自動式であることを特徴とする請求項５ないし８のい
づれか１つに記載の装置。 - 【請求項１０】 前記巻き取り芯部（１０）と、これの
ための前記軸受（８）と、前記巻き取りベルト収納部
（１１）と、前記巻き取りベルト側方案内（１８）と、
前記調整手段（１４ないし１８、２２）の少なくとも一
部とが持運びユニットを構成することを特徴とする請求
項５ないし９のいづれか１つに記載の装置。 - 【請求項１１】 前記巻き取り芯部（１０）又は前記巻
成物（１３）を定置式搬送装置（４、７）と強制拘束的
に結合し又は定置駆動装置と連結することができ、前記
持運びユニットに格納された前記調整手段（１４ないし
１８、２２）の一部をこの調整手段の残余の定置部分
（２２）と連結することができることを特徴とする請求
項１０に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH446/91-0 | 1991-02-13 | ||
| CH446/91A CH682657A5 (de) | 1991-02-13 | 1991-02-13 | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04345462A JPH04345462A (ja) | 1992-12-01 |
| JP3048726B2 true JP3048726B2 (ja) | 2000-06-05 |
Family
ID=4187215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4005917A Expired - Fee Related JP3048726B2 (ja) | 1991-02-13 | 1992-01-16 | 巻成物の作製のための方法及び装置 |
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|---|---|
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| JP (1) | JP3048726B2 (ja) |
| CH (1) | CH682657A5 (ja) |
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| US5913182A (en) * | 1996-05-28 | 1999-06-15 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Take-up device |
| EP0826616A1 (de) * | 1996-08-29 | 1998-03-04 | Grapha-Holding Ag | Bandleitvorrichtung |
| DE19732129A1 (de) * | 1997-07-25 | 1999-01-28 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Rollenspeicher für blattförmige Gegenstände |
| GB9718799D0 (en) * | 1997-09-05 | 1997-11-12 | Ncr Int Inc | Document transport apparatus |
| JP3189893B2 (ja) * | 1998-09-08 | 2001-07-16 | 株式会社東京機械製作所 | インキ壺装置におけるインキ出し隙間調整装置 |
| US6227446B1 (en) * | 1998-11-23 | 2001-05-08 | Diebold, Incorporated | Automated transaction machine note storage and delivery mechanism |
| DE60039576D1 (de) * | 1999-02-25 | 2008-09-04 | Taihei Seisakusho Komaki Kk | Wickelrolle, wickelmaschine für furnier, vorrichtung zur bandförderung zu einer furnierrolle, abwickelmaschine für die furnierrolle und verfahren zur herstellung von sperrholz |
| JP2001058761A (ja) * | 1999-06-08 | 2001-03-06 | Bridgestone Corp | 長尺塑性変形部材の保管方法および長尺塑性変形部材の保管装置 |
| DE59908369D1 (de) * | 1999-06-18 | 2004-02-26 | Grapha Holding Ag | Einrichtung zum Auslagern eines Schuppenstroms |
| EP1108667A1 (de) * | 1999-11-18 | 2001-06-20 | De La Rue International Limited | Verfahren zum Ein- und Ausspeichern von blattartigen Gegenständen, insbesondere von Banknoten sowie Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
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| EP1155991B1 (de) * | 2000-05-17 | 2004-02-25 | Grapha-Holding AG | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung eines Wickels aus Druckprodukten |
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| FR2890385A1 (fr) * | 2005-09-08 | 2007-03-09 | Pocheco Sas Soc Par Actions Si | Machine de bobinage pour le stockage d'elements plats |
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| WO2009076160A1 (en) * | 2007-12-06 | 2009-06-18 | The Procter & Gamble Company | A display assembly of folded rolled paper products |
| JP2010095340A (ja) * | 2008-10-16 | 2010-04-30 | Laurel Precision Machines Co Ltd | 紙葉類収納繰出装置 |
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-
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- 1991-05-23 US US07/704,372 patent/US5116043A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 DE DE59104621T patent/DE59104621D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 EP EP91121963A patent/EP0498962B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-01-16 JP JP4005917A patent/JP3048726B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| DE59104621D1 (de) | 1995-03-23 |
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