JP4198590B2 - 長尺塑性変形部材の保管方法および長尺塑性変形部材の保管装置 - Google Patents
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Description
この時、生ゴムは粘着性を有しているため、そのまま巻き取ると、巻き取られた外側の生ゴムと内側の生ゴムが互いに接着してしまう。
そのため、押出機から押し出された生ゴム部材をライナーを介して巻き取り、各層の間にライナーを介在させ、生ゴム同士の接着を防止することが一般的となっている。
特に、階段状に重なった自身の重量による変形が大きく、後工程での成型に支承をきたし、製品のユニフォミティー(不均一性)性能を著しく悪化させる。
このため、より薄い生ゴム部材を巻き取る場合には、隙間dが大きくなり、生ゴム部材の巻取り長さが短くなり、巻取り効率が悪い。
また、角度センサー等の高価な部品を使用しないので、コストを低く抑えることができる。
以下、図面を参照して本発明の第1の実施形態を詳細に説明する。
図4には、一例としてタイヤの製造に用いる未加硫のトレッド部材を巻き取るためのトレッド部材巻取り装置60の概略が示されている。
押出機から押出されたトレッド部材62は搬送ベルト64により搬送され、リール72により巻き取られる。
図1乃至図3に示すように、保管装置10は、設置面(水平面)12にフレーム14を備えている。
矢印F方向側の軸18には、プーリー22が取付られている。
プーリー22とプーリー26にはベルト28が巻き掛けられており、モータ24を駆動することによって軸18が回転するようになっている。
軸18には、リール72のフランジ78の外周面に接触してリール72を回転させる駆動ロール30が取り付けられている。
移動ロール装置32は、フレーム14の矢印L方向側に一対の軸受34を備えており、これらの軸受34には略へ字形状のリンク36が回転可能に支持されている。
エアシリンダ44のシリンダ本体46は、フレーム14に設けられた軸受48に揺動可能に支持されている。
エアシリンダ44のピストンロッド50には、ピン52を介してリンク36の矢印R方向側の他端が連結されている。
次に、本実施形態の保管装置10の作用を説明する。
先ず、図示しない押出機から押し出し成形されたトレッド部材62は、搬送ベルト64により搬送され、ライナー68と共にリール72に巻き取られる。
保管装置10では、先ず、図1の2点鎖線で示すように、従動ロール40を凹部54に入り込ました状態としておき、図1の矢印L方向側から矢印R方向へリール72を転がし、駆動ロール30に当接させる。
ここで、上記回転停止時間は、トレッド部材62の重量や硬さによって異なるが、静止状態のトレッド部材62を変形させない時間であることは言うまでも無い。
したがって、タイヤとして成型されるトレッド1本内ではゲージは長手方向に渡って均一であることから、ユニフォミティーへの影響は生じない。
さらに、トレッド部材62の巻取り方向の回転角度(160°)よりも、トレッド部材62の反巻取り方向への回転角度(180°)を大きく設定しているので、巻締りを確実に防止することができる。
このため、リール72の数とライナー68の保有量を従来例と比べて約2/3に減らすことができる。
例えば、モータ24の回転数(rpm)は予め分っているので、モータ24の駆動時間を制御することにより、リール72を所望の角度回転させることができる。この場合、例えば、制御装置27に、正転時の駆動時間と反転時の駆動時間とを予め記憶させておけば良い。
また、ロータリーエンコーダ24Aを用いない場合、回転角度の制御の精度は多少劣るが、実用上は何ら問題は無い。
本発明の第2の実施形態を図5及び図6にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図5及び図6に示すように、本実施形態では、エアシリンダ44が設置面12に水平に設けられている。
本実施形態では、先ず、図5(A)の2点鎖線で示すように、エアシリンダ44のピストンロッド50を伸ばした状態とし、従動ロール40をピストンロッド50から外した状態で、リール72を転がして駆動ロール30に当接させる。
これにより、従動ロール40がフランジ78に当接して図5(A)の実線で示すようにリール72を持ち上げ、リール72は設置面12から離れて駆動ロール30と従動ロール40とに支持される。
なお、本実施形態での効果は第1の実施形態と同様である。
本発明の第3の実施形態を図7及び図8にしたがって説明する。なお、本発明の保管装置10において、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図7及び図8に示すように、本実施形態では、第2の実施形態と同様のエアシリンダ44とレール84が支柱86の上部に水平に設けられている。
本実施形態では、先ず、図7の2点鎖線で示すように、エアシリンダ44のピストンロッド50を伸ばした状態とし、従動ロール40をピストンロッド50から外した状態で、リール72を転がして駆動ロール30に当接させる。
これにより、従動ロール40がドラム76に当接して図7の実線で示すようにリール72を持ち上げ、リール72は設置面12から離れて駆動ロール30と従動ロール40とに支持される。
なお、本実施形態での効果は前述した実施形態と同様である。
本発明の第4の実施形態を図9及び図10にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図9及び図10に示すように、本実施形態では、エアシリンダ44が設置面12に垂直に設けられている。
なお、本実施形態では、従動ロール40を設けた軸38はエアシリンダ44のピストンロッド50に固定されている。
本実施形態では、先ず、図9の2点鎖線で示すように、エアシリンダ44のピストンロッド50を引き込んだ状態とし、リール72を転がして駆動ロール30に当接させる。
次に、エアシリンダ44のピストンロッド50を突出させる。
なお、本実施形態での効果は前述した実施形態と同様である。
本発明の第5の実施形態を図11及び図12にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図11及び図12に示すように、フレーム14には、軸受16の近傍に支柱88が立設されている。
アーム92のピン90側とは反対側の端部には、エアシリンダ44のピストンロッド50がピン94を介して連結されている。
なお、フレーム14には、リール72の挿入ガイド98が設けられていると共に、エアシリンダ44の操作レバー100を取り付けた支柱104が設けられている。
本実施形態では、先ず、図11の2点鎖線で示すように、エアシリンダ44のピストンロッド50を引き込んでアーム92を下げ、支持ローラ96をリール72のドラム76の下端よりも下方に位置させる。
次に、エアシリンダ44のピストンロッド50を突出させてアーム92を持ち上げる。
これにより、支持ローラ96がドラム76に当接して図11の実線で示すようにリール72を持ち上げ、リール72は設置面12から離れて駆動ロール30と支持ローラ96とに支持される。
その後、前述した実施形態と同様にリール72を回転させて保管する。
なお、本実施形態での効果は前述した実施形態と同様である。
本発明の第6の実施形態を図13及び図14にしたがって説明する。なお、前述した実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
図13及び図14に示すように、フレーム14には、支柱106が立設されている。
T型アーム110の一方の端部には、エアシリンダ44のピストンロッド50がピン112を介して連結されている。
T型アーム110の他方の端部には、リール72のドラム76を支持する支持ローラ114が設けられている。
テーパーガイド115は、斜面115Aと水平面115Bを備えており、水平面115Bにドラム76が乗るとフランジ78が設置面12から離れる。
また、支柱106の側面には、リール72のドラム76を支持する支持ローラ117が設けられている。
本実施形態では、先ず、図13の2点鎖線で示すように、エアシリンダ44のピストンロッド50を引き込んでT型アーム110の支持ローラ114を持ち上げ、支持ローラ114をリール72のドラム76の上端よりも上方に位置させる。
次に、エアシリンダ44のピストンロッド50を突出させてT型アーム110を回転させて支持ローラ114をフランジ78に当接させる。
その後、前述した実施形態と同様にリール72を回転させて保管する。
なお、本実施形態での効果は前述した実施形態と同様である。
Claims (7)
- 外周面に薄肉プレート状のライナーと、長尺塑性変形部材とを重ね合わせた状態で巻き取った巻取リールを、軸線を設置面に対して略平行な状態で設置してなる長尺塑性変形部材の保管方法であって、
前記長尺塑性変形部材の保管中、前記巻取リールは、回転と回転停止とが交互に行われ、
前記巻取リールの回転角度は、少なくとも回転停止前後で異なり、
前記回転は、正転と逆転とを含み、
前記逆転の回転角度は、前記正転の回転角度よりも大きく設定されている、ことを特徴とする長尺塑性変形部材の保管方法。 - 前記巻取リールの回転1回当りの回転角度が90〜450°の範囲内であることを特徴とする請求項1に記載の長尺塑性変形部材の保管方法。
- 回転停止前後の回転角度の差が、5〜90°の範囲内であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載の長尺塑性変形部材の保管方法。
- 回転停止前後の回転角度の差が、20〜30°の範囲内であることを特徴とする請求項3に記載の長尺塑性変形部材の保管方法。
- 外周面に薄肉プレート状のライナーと、長尺塑性変形部材とを重ね合わせた状態で巻き取った巻取リールを、軸線を設置面に対して略平行な状態で設置してなる長尺塑性変形部材の保管装置であって、
前記巻取リールを回転させる回転手段を有し、
前記回転手段は、前記長尺塑性変形部材の保管中に、前記巻取リールの回転と回転停止とを交互に行わせ、
前記巻取リールの回転角度は、少なくとも回転停止前後で異なり、
前記回転は、正転と逆転とを含み、
前記逆転の回転角度は、前記正転の回転角度よりも大きく設定されている、ことを特徴とする長尺塑性変形部材の保管装置。 - 前記回転手段は、前記巻取リールの回転角度を角度検出センサーで検出して制御することを特徴とする請求項5に記載の長尺塑性変形部材の保管装置。
- 前記回転手段は、前記巻取リールの回転時間を制御することを特徴とする請求項5に記載の長尺塑性変形部材の保管装置。
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