JP2002145495A - 輪転印刷機に設けられた面状の刷り本のための搬送装置を調節するための装置 - Google Patents

輪転印刷機に設けられた面状の刷り本のための搬送装置を調節するための装置

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JP2002145495A
JP2002145495A JP2001289788A JP2001289788A JP2002145495A JP 2002145495 A JP2002145495 A JP 2002145495A JP 2001289788 A JP2001289788 A JP 2001289788A JP 2001289788 A JP2001289788 A JP 2001289788A JP 2002145495 A JP2002145495 A JP 2002145495A
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individual
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Fabien Ohlmann
オールマン ファビアン
Olivier Sonntag
ゾンターク オリヴィエ
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Heidelberger Druckmaschinen AG
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  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折り機における刷り本搬送装置の位置を折り
丁のサイズに適合させることを可能にする。 【解決手段】 印刷機に後置された後処理ユニット４０
に、面状の刷り本の搬送のための搬送テープ列１の個別
テープ５を案内する定置のエレメント２５を備えた軸１
６が取り付けられており、該軸１６に、機械中心１３に
対して対称的に移動可能な、個別テープ５を案内し、駆
動し、かつ一定のプレテンション下に保持する複数の受
容エレメント２０が支承されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機、たと
えばウェブを処理する輪転印刷機に後置された折り機に
おける刷り本搬送のための搬送テープ列に設けられた面
状の刷り本のための搬送装置を側方で調節するための装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】折り機に設けられた搬送テープ列は、実
開平７−８３６４号公報に基づき公知である。実開平７
−８３６４号公報に開示された構成では、搬送テープ列
が、輪転印刷機に後置されている折り機において、面状
の刷り本のための第２の縦折り装置で使用される。鉛直
方向に昇降運動可能なチョッパブレードもしくは折りブ
レードによって、第２の縦折りを施されるべき刷り本
が、搬送テーブル下方の２つの折りローラの間の折りギ
ャップ内へ導入される。折りローラギャップ上方での位
置決めのために、折られるべき刷り本は搬送テープ列に
よって両側で捕捉されて、位置決めストッパにまで案内
される。そしてその後に、折り丁の各背部分が折りロー
ラの折りギャップ内へ突き込まれる。
【０００３】欧州特許第０５５３７３９号明細書には、
輪転印刷機に設けられた枚葉紙ガイドエレメントを調節
するための装置が記載されている。枚葉紙走行方向に対
して直交する横方向に駆動装置を用いて移動可能とな
る、支持体と押圧エレメントとから成る枚葉紙押さえを
調節するための装置が開示されている。これらの枚葉紙
押さえは回転可能な軸に支承されていて、この軸に螺旋
状に配置された互いに逆向きの複数の溝と係合してい
る。長手方向スリットを備えた、フレーム固定の中空支
持体が設けられており、この中空支持体には、この中空
支持体の周面を取り囲むリングが移動可能に配置されて
いる。これらのリングは各１つの枚葉紙押さえを保持し
ており、この場合、これらのリングは中空支持体と共に
相対回動防止装置を形成している。前記リングは、中空
支持体の内部へ向けられた各１つのガイドピンを有して
いる。中空支持体の内部には、両端部で回転可能に支承
された軸が配置されており、この軸の長さのうち、第１
の半部が、種々のピッチを有する少なくとも２つの螺旋
状の溝を有している。これらの溝は、軸の長さの第２の
半部に設けられた少なくとも２つの螺旋状の溝に対して
鏡像対称的に配置されている。各溝には１つのリングが
対応しており、このリングは前記溝内に摩擦接続的にか
つ形状接続的に係合するリング固定のガイドピンを有し
ており、この場合、前記溝のピッチは回転可能な軸の両
端部に向かってそれぞれ減少している。
【０００４】ウェブを処理する輪転印刷機での折り機に
おける面状の刷り本の搬送のための搬送テープ列の場
合、刷り本を案内する搬送テープの間隔を正確に適合さ
せることが、損傷のない製品引渡しのために極めて重要
となることが判った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、公知
先行技術に基づき知られている解決手段に対して、折り
機における刷り本搬送装置の位置を折り丁のサイズに適
合させることを可能にする、折り機における刷り本搬送
装置のための調節手段を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、面状の刷り本を処理する印刷機ま
たは該印刷機に後置された後処理ユニットに設けられ
た、面状の刷り本のための搬送装置を調節するための装
置であって、前記搬送装置に、面状の刷り本の搬送のた
めに複数の個別テープを有する搬送テープ列が受容され
ており、該搬送テープ列が、複数のガイドローラと当付
けローラとを介して案内されて、駆動装置を介して駆動
されるようになっており、さらにテンション装置を介し
て個別テープにおけるテンションが一定に保持されるよ
うになっている形式のものにおいて、後処理ユニット
に、個別テープを案内する定置のエレメントを備えた軸
が取り付けられており、該軸に、機械中心に対して対称
的に移動可能な、個別テープを案内し、駆動し、かつ一
定のプレテンション下に保持する複数の受容エレメント
が支承されているようにした。
【０００７】
【発明の効果】本発明による解決手段によって得られる
利点は、とりわけ次の点に認められる。すなわち、搬送
テープ列の個別テープを案内し、これらの個別テープに
プレテンションを加えかつこれらの個別テープを駆動す
る全てのエレメントの、側方の方向への調節が同時に行
われる。側方の調節運動を生ぜしめる駆動装置の制御の
時間により、種々異なる移動距離を実現することができ
るので、輪転印刷機に後置された折り機内部に設けられ
た第２の縦折り装置では、処理したい汎用の全ての折り
丁サイズに搬送テープ列幅を適合させることが可能とな
る。搬送テープ列の個別テープを支持する全てのエレメ
ントが機械中心に関して同じ距離だけ移動させられるこ
とが保証されているので、１つの搬送テープ列の全ての
個別テープが互いに相対的に厳格に平行な位置をとるこ
とが保証されている。このことは折り精度を著しく改善
する。なぜならば、この場合には、折りたい刷り本に製
品搬送方向に対して直角の方向で作用する力がもはや生
じなくなるからである。折りたい刷り本の供給精度およ
び第２の縦折り装置内部の折りブレードの下降運動が行
われる前に実施される、折りたい刷り本の、ストッパに
おける遅延精度に基づき、著しく高い製品品質が得られ
るようになる。
【０００８】１つの搬送テープ列の個別テープをそれぞ
れ案内し、駆動し、かつ一定のプレテンション下に保持
するエレメントが、前記軸に沿って間接的または直接的
に移動可能であると有利である。折り機内部、つまり第
２の縦折り装置内部に、十分な構成スペースが提供され
ていると、駆動エレメントを、たとえば作動フォークを
介して間接的にその軸で調節することができる。それに
対して、択一的な別の構成では、搬送テープ列の個別テ
ープのためのガイドローラが、これらのガイドローラを
支持する軸で直接に移動可能である。
【０００９】搬送テープ列の個別テープを案内し、駆動
し、または一定のプレテンション下に保持するエレメン
トを単独構造で取り付ける他に、製品搬送方向に対して
側方に移動可能な受容エレメントに、個別テープを案内
し、駆動し、または一定のプレテンション下に保持する
エレメントのペア（対）またはグループを取り付けるこ
ともできる。これらのエレメントは円筒状またはキャリ
ッジ状に形成された受容体に相対運動可能に支承されて
いてよく、この場合、円筒状またはキャリッジ状に形成
された受容体を、これらの受容体を支持する軸で間接的
または直接的に移動させることができる。
【００１０】本発明のさらに別の有利な構成では、円筒
状またはキャリッジ状に形成された受容エレメントに、
側方調節のためにスピンドル式駆動装置を設けることが
できる。スピンドル式駆動装置は互いに逆向きのねじ山
区分を有している。互いに逆向きのねじ山区分のピッチ
によって、個々の受容エレメントがキャリッジ状であ
れ、円筒状であれ、個々の受容エレメントの、機械中心
に関する正確な移動距離を実現することができる。
【００１１】搬送テープ列の個別テープを一定のプレテ
ンション下に保持するシリンダが取り付けられていてよ
いキャリッジ形の受容エレメントは、種々異なるピッチ
を有するねじ山付スピンドル区分によって個々に貫通さ
せられていてよい。円筒状の受容エレメントを間接的に
駆動するスピンドル形の駆動エレメントには、円筒状の
エレメントを取り囲む作動フォークが回転可能に取り付
けられていてもよい。本発明のさらに別の有利な構成で
は、個別テープを案内する受容エレメントを、作動軸自
体に設けられた、互いに逆向きのねじ山区分に沿って直
接に移動させることができる。このためには、作動軸が
機械中心に対して対称的に、個別テープを案内する定置
の、つまり不動のエレメントを備えていて、その中心範
囲の両側にジャーナル形の減径された区分を有していて
よい。これらの区分は種々異なるピッチのねじ山区分を
備えていてよい。
【００１２】この実施態様では、個別テープを案内する
ために働く受容エレメントが、後処理ユニットの側壁に
設けられた相対回動防止装置によって回動防止されてお
り、これにより搬送テープ列の個々の個別テープの側方
位置が互いに相対的に変化してしまうという不都合が阻
止される。
【００１３】それぞれ定置の構成部分に関して位置す
る、個別テープを案内し、駆動し、かつ一定のプレテン
ション下で保持するために働くエレメントを、個々にま
たは対になって側方に移動させることができる。
【００１４】面状の刷り本を搬送するための搬送エレメ
ントを調節するための、本発明により提案された装置
は、枚葉紙を処理する輪転印刷機において、この輪転印
刷機がコンベンショナルなオフセット印刷機であれ、デ
ジタル作動式の枚葉紙印刷機であれ、使用され得る。本
発明による装置は、ウェブを処理する輪転印刷機におい
て片面または両面に印刷を施された折り丁が製造され、
そしてこの折り丁が第２の縦折り装置において第２の縦
折りを施されるような折り機のために特に重要となる。
第２の縦折りの形成精度はやはり製品品質にとって決定
的となる。この場合、縦折りしたい製品には、この製品
の縦折り過程の前に、つまり折りローラ対の互いに協働
する外周面の間に折り背が突き込まれる前に、製品を両
側で捕捉する搬送テープ列における相対運動が生じては
ならない。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【００１６】図１には、面状の刷り本、たとえば片面ま
たは両面に印刷を施された折り刷り本、つまり折り丁を
搬送するための搬送テープ列の一般的な構造が示されて
いる。
【００１７】図１に示した搬送テープ列１の複数の個別
テープ５は、符号２で示したテープ列駆動装置を介して
駆動される。このテープ列駆動装置２は、輪転印刷機ま
たは折り機に設けられた専用の駆動装置であってよい。
しかし、テープ列駆動装置２が輪転印刷機または折り機
に設けられた車列に組み込まれていてもよい。搬送テー
プ列１の個別テープ５には、１つの共通のテンションシ
リンダ支承部に回転可能に取り付けられかつ個別に調節
可能なプレロードもしくは予荷重をかけられて保持され
たテンションシリンダを介してプレテンションをかける
ことができる。これにより、１つの搬送テープ列１の全
ての個別テープ５において均一なプレテンションレベル
が調節され、このプレテンションレベルは搬送テープ列
１の運転の間、維持され得る。個別テープ５が互いに関
してかつ機械中心１３（図２参照）に関して厳格に平行
に案内されることを維持するためには、搬送テープ列駆
動装置２によって駆動される個別テープ５が、多数のガ
イドローラ６もしくは当付けローラ７を介して案内され
る。ガイドローラ６によって、個別テープ５が、図示の
ローラ装置を巡る個々の周回軌道もしくは循環軌道に従
って走行することが保証されている。また、当付けロー
ラ７によって、個々の個別テープ５の変向を実現するこ
とや、またある程度の範囲で個々のテープに加えられる
プレテンションをも実現することができる。ガイドロー
ラ６に収容された個々のローラセグメントの側方のウェ
ブは、搬送テープ列１の個別テープ５が、これらの個別
テープ５に割り当てられた周回方向から逸脱することを
阻止している。
【００１８】図２には、たとえば折り機のような後処理
装置に設けられた、複数の個別テープのための、たとえ
ば折り機の側壁に支承された調節装置が示されている。
【００１９】後処理ユニットの側壁８に支承された駆動
スピンドル１０には、互いに逆向きの、ただし同じねじ
山ピッチを備えた２つのねじ山区分１０．１；１０．２
が形成されている。駆動スピンドル１０はスピンドル軸
受け１２を介して、後処理ユニット４０の側壁８に回転
可能に支承されていて、スピンドル駆動装置１１（詳し
く図示しない）を介して駆動される。スピンドル駆動装
置１１は、駆動スピンドル１０の駆動車が当該後処理ユ
ニットの伝動車列に組み込まれた形で存在していてよい
が、しかし駆動スピンドル１０のための専用の駆動装置
が設けられていてもよい。
【００２０】図２に示した構成では、駆動スピンドル１
０の、符号１０．１；１０．２で示した機械中心１３に
対して対称的に配置されたねじ山区分に、それぞれ作動
フォーク１５が装着されている。駆動スピンドル１０の
駆動装置に応じて、作動フォーク１５には、二重矢印２
３で示した方向で駆動装置の制御に応じて種々異なる長
さを有する移動距離を付与することが可能である。
【００２１】作動フォーク１５は受容エレメント２０を
取り囲んでいるので、二重矢印２３で示した方向におけ
る作動フォーク１５の移動運動は、直接に、軸１６にお
ける円筒状の受容エレメント２０の移動運動をもたら
す。円筒状の受容エレメント２０は、機械中心１３に対
して両側で軸１６に形成されたジャーナルに設けられ
た、嵌合キー２２と対応溝２６とから成る嵌合キー結合
部を介して、二重矢印２３で示した方向に移動可能とな
る。図２に示したように、作動フォーク１５と円筒状に
形成された受容エレメント２０との間には、それぞれ転
がり軸受け１４が接続されているので、軸方向に移動可
能な受容エレメント２０が作動フォーク１５に対して回
転することが保証されたままとなる。
【００２２】機械中心１３に対して対称的に軸１６に装
着された円筒状の両受容エレメント２０の間には、軸１
６の、定置に装着された多数のディスク形のエレメント
２５を有する区分が設けられている。これらの定置に装
着されたディスク形に形成されたエレメント２５は、機
械中心１３に対してやはり対称的に配置されている。こ
れらのディスク形のエレメント２５は、軸駆動装置１８
（詳しくは図示しない）によって駆動されるので、同じ
く搬送テープ列１の個別テープ５の駆動コンポーネント
を成している。
【００２３】受容エレメント２０を巡って、グループ毎
に３つの個別テープ５が走行する。この場合、当然なが
ら、円筒状に形成された受容エレメント２０の外周面の
構成に応じて、３つよりも多い数または３つよりも少な
い数も可能となる。
【００２４】図示の嵌合キー結合部２２，２６の代わり
に、軸１６の摺動範囲、つまり受容エレメント２０が二
重矢印２３で示した方向で軸方向に摺動可能となる範囲
を、複数のキー成形部を有するスプライン結合部または
これに類するものとして形成することもできる。これに
より、搬送テープ列１の個別テープ５を駆動する円筒状
の受容エレメント２０の正確な軸方向ガイドと、軸駆動
装置１８の駆動モーメントの確実な伝達とが保証されて
いる。
【００２５】図３には、搬送テープ列のためにグループ
毎に配置された作動シリンダが示されている。この場
合、両外側の作動シリンダは、キャリッジ形のエレメン
ト２７で対（ペア）になって摺動可能である。
【００２６】図３に示したキャリッジ支持部２８は後処
理ユニットの側壁８に定置に、つまり固定的に支承され
ている。キャリッジ支持部２８の中央には、図２に示し
た機械中心１３に対してやはり対称的に作動シリンダ３
１が定置に取り付けられている。これらの作動シリンダ
３１の、引き出されたピストンロッド３０には、搬送テ
ープ列１の個別テープ５にプレテンションもしくは予張
力を加えるテープローラが取り付けられている。キャリ
ッジ支持部２８に対して平行に、側壁８ではそれぞれ転
がり軸受け１７，１９にスピンドル形の駆動エレメント
もしくは駆動スピンドル１０が収容されている。図２に
示した実施例と同様に、この駆動スピンドル１０は２つ
のねじ山区分１０．１；１０．２を有しており、両ねじ
山区分１０．１；１０．２はそれぞれ同じピッチで、か
つ互いに逆向きに形成されている。駆動スピンドル１０
の両ねじ山区分１０．１；１０．２は、それぞれキャリ
ッジ形のエレメント２７を貫通しており、これらのキャ
リッジ形のエレメント２７には、やはり搬送テープ列１
の個別テープ５にプレテンションを加えるテンションシ
リンダが取り付けられている。単独駆動装置であれ、後
処理ユニットの伝動車列に組み込まれた形の駆動装置で
あれ、駆動側９に設けられた駆動装置による駆動スピン
ドル１０の制御装置の構造に応じて、キャリッジ形のエ
レメント２７、ひいてはこれらのキャリッジ形のエレメ
ント２７に取り付けられた作動シリンダには、種々異な
る側方移動距離を付与することができる。
【００２７】図４には、調節可能なテープガイドローラ
が示されている。この場合、これらのテープガイドロー
ラのうち、それぞれ外側に配置されたガイドディスク
が、内側に位置するガイドディスクに対して相対的に移
動可能となる。
【００２８】図４に示した実施例には、両側壁８でそれ
ぞれ転がり軸受け１７；１９に回転可能に収容された作
動軸３４が示されている。この作動軸３４の真ん中の区
分の周面には、図４に示した実施例では２つの、互いに
間隔を置いて配置された定置のガイドリング３９が取り
付けられている。ガイドリングは、定置に取り付けられ
たガイドリング３９であれ、移動可能なガイドリング３
２であれ、搬送テープ列１の個別テープ５のための各１
つの走行面と、これらの走行面を周方向で取り囲むウェ
ブ３３とを有している。これらのウェブ３３は、搬送テ
ープ列１の個別テープ５が、その厳格に平行な循環方向
から逸脱することを阻止する。
【００２９】図４に示した作動軸３４は、両側にそれぞ
れねじ山区分１０．１；１０．２を備えている。これら
のねじ山区分１０．１；１０．２には、符号３６で示し
た外側の支持セグメントが装着されている。作動軸３４
に対する軸方向の移動可能性の点で定位置に装着された
ガイドリング３９も、外側の支持セグメント３６に装着
された、軸方向で対になって運動可能または個々に運動
可能であるガイドリング３２も、周方向では作動軸３４
もしくは外側の支持セグメント３６に回転可能に取り付
けられている。歯車による回転運動の導入により行うこ
とのできる作動軸３４の回転によって、支持セグメント
３６の、互いに逆向きのねじ山区分１０．１；１０．２
を備えたジャーナルを軸方向に移動させることができ
る。このためには、両外側の支持セグメント３６がそれ
ぞれ相対回動防止部材３８（概略的にのみ図示する）を
備えている。作動軸３４には、それぞれ符号３５で示し
たストッパが取り付けられている。このストッパ３５は
ガイドリング３２の、搬送テープ列１の個別テープ５を
両側壁８の間の間隔に関して最小幅にまで互いに引き合
わせることのできる位置を規定している。このストッパ
３５によって、軸方向に移動可能なガイドリング３２
の、符号３８で示した移動距離が機械中心１３に向かう
方向で制限されている。同様のストッパが作動軸３４の
ねじ山区分に設けられているか、あるいはまた相対回動
防止部材３８に設けられていてもよい。
【００３０】図２、図３および図４に示した、搬送テー
プ列１の個別テープ５のための駆動エレメントもしくは
個別テープ５の一定のプレテンションを生ぜしめるテン
ションエレメントならびに個別テープ５の軸方向の平行
なガイド装置を駆動する軸もしくはスピンドルが同期的
に制御されると、慣用の折り機または針なしで作動する
折り機の第２の縦折り装置内でこの機械の機械中心１３
に関して搬送テープ列１の個別テープ５が同時に互いに
引き離されるか、もしくは互いに引き合わされることを
達成することができる。個別テープ５の相互平行性を維
持して行われる側方移動に基づき、第２の縦折り装置に
供給される、両面または片面に印刷を施された刷り本も
しくは折り丁が、そのサイズに相応して支持されてスト
ッパに当接し、かつこれらの折り丁を折りローラギャッ
プ内に突き込む折りブレードもしくはチョッパブレード
に対して正確に直角に位置調整されて前記ストッパに位
置決めされることが確保される。
【００３１】図５には、後置された第２の縦折りモジュ
ールと、この縦折りモジュールに設けられた、９０゜だ
け互いにずらされた折り丁排紙装置とを備えた折り機が
示されている。
【００３２】符号４１で、折り機４０のシリンダ部分の
上方で第１の縦折り装置４２に走入する材料ウェブが示
されている。単層または多層の、片面または両面に印刷
を施された材料ウェブ４１は、第１の縦折りを施されて
フォーマローラ４４の下方で第１の縦折り装置４２から
進出し、そしてその後に折り機４０のシリンダ部分に走
入する。２つの引張ローラ対４６の間に取り付けられた
ミシン入れローラ対４５を通過した後に、連続的な材料
ウェブ４１から裁断胴対４７によって個別の刷り本もし
くは折り丁が分離される。分離されたこれらの個々の刷
り本は搬送テープ列によって両側で捕捉されて、渡し胴
４８の周面へ乗り上げる。相前後して搬送される個々の
折り丁は、この渡し胴４８から折り胴４９の周面に引き
渡される。この折り胴４９には、２回の平行折りおよび
デルタ折り、つまり３等分折りのための条件的に（ｆａ
ｋｕｌｔａｔｉｖ）負荷可能となる折り胴が対応配置さ
れている。この折り胴では、場合によっては２回平行折
りもしくはデルタ折りを個々の折り丁で完成させること
ができる。
【００３３】折り胴４９には、第２の縦折りユニット４
３が対応配置されている。この第２の縦折りユニット４
３は主として、厳格に鉛直方向に昇降運動可能であるチ
ョッパブレードもしくは折りブレード５０を有してい
る。この折りブレード５０は、１回平行折りされた製品
であれ、２回平行折りされた製品であれ、デルタ折りさ
れた製品であれ、いずれにせよ横折りされた刷り本を、
互いに逆向きに回転する２つの折りローラの外周面によ
り形成されるギャップ内に突き込む。折り背が形成され
た後に、このようにして第２の縦折りを施された刷り本
は、排出羽根車において排出コンベヤベルト５２に引き
渡されるか、または場合によっては別の排出コンベヤベ
ルトに引き渡される。本発明によれば、第２の縦折りユ
ニット４３の、図５に示した個所にキャリッジ支持部２
８を収納することができる。この場合、符号１０，１６
で示した位置で、図２に示した軸１６ならびに駆動スピ
ンドル１０が取り付けられていてよい。多数の個別テー
プ５を有する搬送テープ列１は、図５に示した実施例で
は、昇降運動する折りブレード５０と、この折りブレー
ド５０の下に位置する羽根車と、この羽根車に対応配置
された排出コンベヤベルト５２とを取り囲んでいる。
【００３４】本発明は、特に有利には、枚葉紙を処理す
る機械、たとえば枚葉紙輪転印刷機、枚葉出し装置（シ
ータ）およびこれに類するものにおいて使用され得る。
さらに、穿刺針を用いて製品を把持する慣用の折り機で
あれ、針なしで作動する折り機であれ、いずれにせよウ
ェブを処理するウェブ輪転印刷機、たとえば新聞輪転印
刷機または端物ウェブ輪転印刷機に後置されていてよい
折り機における使用も考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】面状の刷り本を搬送するための搬送テープ列の
一般的な構造を示す斜視図である。
【図２】搬送テープ列の個別テープを駆動するコンポー
ネントのための、両側壁に支承された調節装置を示す概
略図である。
【図３】それぞれ対になって移動可能となる外側の作動
シリンダを備えた、搬送テープ列の個別テープのための
グループ毎に編成された作動シリンダ装置を示す概略図
である。
【図４】それぞれ外側に配置されたガイドローラが内側
に位置するガイドローラに対して相対的に移動調節可能
となるような、移動可能なテープガイドローラを示す概
略図である。
【図５】後置された第２の縦折りユニットと折り丁排出
装置とを備えた折り機を示す概略図である。
【符号の説明】
１ 搬送テープ列、 ２ テープ列駆動装置、 ３ テ
ンションシリンダ、４ テンションシリンダ支承部、
５ 個別テープ、 ６ ガイドローラ、 ７当付けロー
ラ、 ８ 側壁、 ９ 駆動側、 １０ 駆動スピンド
ル、 １０．１，１０．２ ねじ山区分、 １１ スピ
ンドル駆動装置、 １２ スピンドル軸受け、 １３
機械中心、 １４ 転がり軸受け、 １５ 作動フォー
ク、１６ 軸、 １７ 転がり軸受け、 １８ 軸駆動
装置、 １９ 転がり軸受け、 ２０ 受容エレメン
ト、 ２２ 嵌合キー、 ２５ エレメント、 ２６対
応溝、 ２７ キャリッジ形のエレメント、 ２８ キ
ャリッジ支持部、３０ ピストンロッド、 ３１ 作動
シリンダ、 ３２ ガイドリング、 ３３ウェブ、 ３
４ 作動軸、 ３５ ストッパ、 ３６ 支持セグメン
ト、 ３８ 相対回動防止部材、 ３９ ガイドリン
グ、 ４０ 折り機、 ４１ 材料ウェブ、 ４２ 第
１の縦折り装置、 ４３ 第２の縦折りユニット、 ４
４フォーマローラ、 ４５ ミシン入れローラ対、 ４
６ 引張ローラ対、 ４７裁断胴対、 ４８ 渡し胴、
４９ 折り胴、 ５０ 折りブレード、 ５２排出コ
ンベヤベルト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 オリヴィエ ゾンターク フランス国 ランティニ リュ エドワー ル ヴァイアン 30 Ｆターム(参考） 2C034 AD01 AD20 3F103 AA02 BB01 BB07 3F108 AA01 AB04 AC04 BA03 BA08 BB14 CC13

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 面状の刷り本を処理する印刷機または該
    印刷機に後置された後処理ユニット（４０）に設けられ
    た、面状の刷り本のための搬送装置を調節するための装
    置であって、前記搬送装置に、面状の刷り本の搬送のた
    めに複数の個別テープ（５）を有する搬送テープ列
    （１）が受容されており、該搬送テープ列（１）が、複
    数のガイドローラ（６）と当付けローラ（７）とを介し
    て案内されて、駆動装置（２）を介して駆動されるよう
    になっており、さらにテンション装置（３）を介して個
    別テープ（５）におけるテンションが一定に保持される
    ようになっている形式のものにおいて、後処理ユニット
    （４０）に、個別テープ（５）を案内する定置のエレメ
    ント（２５，３１，３９）を備えた軸（１６，２８，３
    ４）が取り付けられており、該軸（１６，２８，３４）
    に、機械中心（１３）に対して対称的に移動可能な、個
    別テープ（５）を案内し、駆動し、かつ一定のプレテン
    ション下に保持する複数の受容エレメント（２０，２
    ７，３６）が支承されていることを特徴とする、輪転印
    刷機に設けられた面状の刷り本のための搬送装置を調節
    するための装置。
  2. 【請求項２】 個別テープ（５）を案内し、駆動し、か
    つ一定のプレテンション下に保持する受容エレメント
    （２０，２７，３６）が、前記軸（１６，２８，３４）
    に沿って間接的または直接的に移動可能である、請求項
    １記載の装置。
  3. 【請求項３】 個別テープ（５）を案内し、駆動し、か
    つ一定のプレテンション下に保持する受容エレメント
    （２０，２７，３６）が、個々にまたは複数個ずつ、円
    筒状またはキャリッジ状の受容体（２０，２７，３６）
    に支承されている、請求項１記載の装置。
  4. 【請求項４】 円筒状またはキャリッジ状の受容エレメ
    ント（２０，２７，３６）を側方調節のために負荷する
    駆動装置がスピンドル（１０）として形成されており、
    該スピンドル（１０）が、互いに逆向きのねじ山区分
    （１０．１；１０．２）を備えている、請求項３記載の
    装置。
  5. 【請求項５】 キャリッジ状の受容エレメント（２７）
    が、ねじ山付スピンドル（１０）によって貫通されてい
    る、請求項４記載の装置。
  6. 【請求項６】 円筒状の受容エレメント（２０）を間接
    的に駆動するスピンドルに作動フォーク（１５）が取り
    付けられている、請求項４記載の装置。
  7. 【請求項７】 個別テープ（５）を案内する受容エレメ
    ント（３６）が、作動軸（３４）に設けられた互いに逆
    向きのねじ山区分（１０．１；１０．２）に沿って直接
    的に移動可能である、請求項４記載の装置。
  8. 【請求項８】 個別テープ（５）を案内するために働く
    受容エレメント（３６）が、後処理ユニット（４０）の
    側壁（８）に回動防止されて支承されている、請求項７
    記載の装置。
  9. 【請求項９】 搬送テープ列（１）のそれぞれ外側の個
    別テープ（５）が、個々にまたは対になって側方の方向
    （２３，２８）へ移動可能である、請求項１記載の装
    置。
  10. 【請求項１０】 面状の刷り本のための搬送装置を調節
    するための装置を備えた、枚葉紙を処理する機械であっ
    て、前記搬送装置に、面状の刷り本の搬送のために複数
    の個別テープ（５）を有する搬送テープ列（１）が受容
    されており、該搬送テープ列（１）が、複数のガイドロ
    ーラ（６）と当付けローラ（７）とを介して案内され
    て、駆動装置（２）を介して駆動されるようになってお
    り、さらにテンション装置（３）を介して個別テープ
    （５）におけるテンションが一定に保持されるようにな
    っている形式のものにおいて、後処理ユニット（４０）
    に、個別テープ（５）を案内する定置のエレメント（２
    ５，３１，３９）を備えた軸（１６，２８，３４）が取
    り付けられており、該軸（１６，２８，３４）に、機械
    中心（１３）に対して対称的に移動可能な、個別テープ
    （５）を案内し、駆動し、かつ一定のプレテンション下
    に保持する複数の受容エレメント（２０，２７，３６）
    が支承されていることを特徴とする、面状の刷り本のた
    めの搬送装置を調節するための装置を備えた、枚葉紙を
    処理する機械。
  11. 【請求項１１】 面状の刷り本のための搬送装置を調節
    するための装置を備えた折り機であって、前記搬送装置
    に、面状の刷り本の搬送のために複数の個別テープ
    （５）を有する搬送テープ列（１）が受容されており、
    該搬送テープ列（１）が、複数のガイドローラ（６）と
    当付けローラ（７）とを介して案内されて、駆動装置
    （２）を介して駆動されるようになっており、さらにテ
    ンション装置（３）を介して個別テープ（５）における
    テンションが一定に保持されるようになっている形式の
    ものにおいて、後処理ユニット（４０）に、個別テープ
    （５）を案内する定置のエレメント（２５，３１，３
    ９）を備えた軸（１６，２８，３４）が取り付けられて
    おり、該軸（１６，２８，３４）に、機械中心（１３）
    に対して対称的に移動可能な、個別テープ（５）を案内
    し、駆動し、かつ一定のプレテンション下に保持する複
    数の受容エレメント（２０，２７，３６）が支承されて
    いることを特徴とする、面状の刷り本のための搬送装置
    を調節するための装置を備えた折り機。
  12. 【請求項１２】 面状の刷り本のための搬送装置を調節
    するための装置を備えた針なし折り機であって、前記搬
    送装置に、面状の刷り本の搬送のために複数の個別テー
    プ（５）を有する搬送テープ列（１）が受容されてお
    り、該搬送テープ列（１）が、複数のガイドローラ
    （６）と当付けローラ（７）とを介して案内されて、駆
    動装置（２）を介して駆動されるようになっており、さ
    らにテンション装置（３）を介して個別テープ（５）に
    おけるテンションが一定に保持されるようになっている
    形式のものにおいて、後処理ユニット（４０）に、個別
    テープ（５）を案内する定置のエレメント（２５，３
    １，３９）を備えた軸（１６，２８，３４）が取り付け
    られており、該軸（１６，２８，３４）に、機械中心
    （１３）に対して対称的に移動可能な、個別テープ
    （５）を案内し、駆動し、かつ一定のプレテンション下
    に保持する複数の受容エレメント（２０，２７，３６）
    が支承されていることを特徴とする、面状の刷り本のた
    めの搬送装置を調節するための装置を備えた針なし折り
    機。
  13. 【請求項１３】 面状の刷り本のための搬送装置を調節
    するための装置を備えた後処理ユニット（４０）を有す
    る、ウェブを処理する輪転印刷機であって、前記搬送装
    置に、面状の刷り本の搬送のために複数の個別テープ
    （５）を有する搬送テープ列（１）が受容されており、
    該搬送テープ列（１）が、複数のガイドローラ（６）と
    当付けローラ（７）とを介して案内されて、駆動装置
    （２）を介して駆動されるようになっており、さらにテ
    ンション装置（３）を介して個別テープ（５）における
    テンションが一定に保持されるようになっている形式の
    ものにおいて、後処理ユニット（４０）に、個別テープ
    （５）を案内する定置のエレメント（２５，３１，３
    ９）を備えた軸（１６，２８，３４）が取り付けられて
    おり、該軸（１６，２８，３４）に、機械中心（１３）
    に対して対称的に移動可能な、個別テープ（５）を案内
    し、駆動し、かつ一定のプレテンション下に保持する複
    数の受容エレメント（２０，２７，３６）が支承されて
    いることを特徴とする、面状の刷り本のための搬送装置
    を調節するための装置を備えた後処理ユニットを有す
    る、ウェブを処理する輪転印刷機。
JP2001289788A 2000-09-21 2001-09-21 輪転印刷機に設けられた面状の刷り本のための搬送装置を調節するための装置 Pending JP2002145495A (ja)

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