JPH10236726A - 折り装置 - Google Patents
折り装置Info
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- JPH10236726A JPH10236726A JP10041987A JP4198798A JPH10236726A JP H10236726 A JPH10236726 A JP H10236726A JP 10041987 A JP10041987 A JP 10041987A JP 4198798 A JP4198798 A JP 4198798A JP H10236726 A JPH10236726 A JP H10236726A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support surface
- rotating support
- folding device
- web
- folding
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/165—Details of sheet gripping means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/16—Rotary folders
- B65H45/162—Rotary folders with folding jaw cylinders
- B65H45/167—Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 折り機構の折り装置胴における穿刺精度及び
横裁ち精度を改善する。 【解決手段】 少なくとも１つの折り機構を備えた折り
装置であって、折り機構が、互いに共働する少なくとも
２つの折り丁を案内する胴から成っており、別の折りユ
ニットを有し、さらに裁断精度を高める装置を有してい
る形式のものにおいて、折り丁を案内する胴１.１に引
渡し領域１９の内部において、回転する支持面６が対応
配置されており、該支持面６がウェブ４を保持エレメン
ト３による穿刺中に支持するようになっている。
横裁ち精度を改善する。 【解決手段】 少なくとも１つの折り機構を備えた折り
装置であって、折り機構が、互いに共働する少なくとも
２つの折り丁を案内する胴から成っており、別の折りユ
ニットを有し、さらに裁断精度を高める装置を有してい
る形式のものにおいて、折り丁を案内する胴１.１に引
渡し領域１９の内部において、回転する支持面６が対応
配置されており、該支持面６がウェブ４を保持エレメン
ト３による穿刺中に支持するようになっている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、折り装置特に互い
に上下に配置された２つの折り機構を有する折り装置に
おける折り精度を改善する装置に関する。
に上下に配置された２つの折り機構を有する折り装置に
おける折り精度を改善する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３９３
２９３１号明細書に開示されたくわえ胴は、隣接したく
わえ爪の間に面取り部又は溝を有しており、これらの面
取り部又は溝は必要とあらば弾性的なカバーによって閉
鎖されることができる。溝は次のように、すなわち溝
が、穿刺兼折り胴とくわえ胴との間における間隙を折り
条片もしくは溝付ビームが通過する際に、該折り条片も
しくは溝付ビームに向かい合って位置するように、配置
されている。これによって間隙の拡張が同じように行わ
れ、その結果発生するストッパ（Stopper）もしくは紙
の盛り上がり（Papieranhaeufung）が胴の間の間隙を通
過することができ、そしてこれによって胴のうちの１つ
が損傷するおそれはない。その他の外周領域における間
隙増大は、調節装置が偏心的に支承されたピンにおいて
案内されていることによって可能になる。したがって紙
がせき止められると、これらのセグメントは撓むことが
できる。ビームもしくは裁断条片の領域においても、間
隙をこれらの部分が通過する際に、面取り部もしくは溝
によって間隙の拡大が達成される。
２９３１号明細書に開示されたくわえ胴は、隣接したく
わえ爪の間に面取り部又は溝を有しており、これらの面
取り部又は溝は必要とあらば弾性的なカバーによって閉
鎖されることができる。溝は次のように、すなわち溝
が、穿刺兼折り胴とくわえ胴との間における間隙を折り
条片もしくは溝付ビームが通過する際に、該折り条片も
しくは溝付ビームに向かい合って位置するように、配置
されている。これによって間隙の拡張が同じように行わ
れ、その結果発生するストッパ（Stopper）もしくは紙
の盛り上がり（Papieranhaeufung）が胴の間の間隙を通
過することができ、そしてこれによって胴のうちの１つ
が損傷するおそれはない。その他の外周領域における間
隙増大は、調節装置が偏心的に支承されたピンにおいて
案内されていることによって可能になる。したがって紙
がせき止められると、これらのセグメントは撓むことが
できる。ビームもしくは裁断条片の領域においても、間
隙をこれらの部分が通過する際に、面取り部もしくは溝
によって間隙の拡大が達成される。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許第６７１７９０号明
細書には、輪転印刷機のための裁断兼重ね装置が開示さ
れており、この場合重ね胴において、該重ね胴における
３つの溝付条片が、裁断ラインの交番する位置に相応し
て周方向において常に交互に前方もしくは後方に自動的
に移動できるようになっている。この解決策を用いて溝
付条片は、カッタのその都度の裁断ラインと合致するよ
うに、移動することができる。そしてこれによって溝付
条片の摩耗を減じること及び裁断過程の精度を高めるこ
とができる。
細書には、輪転印刷機のための裁断兼重ね装置が開示さ
れており、この場合重ね胴において、該重ね胴における
３つの溝付条片が、裁断ラインの交番する位置に相応し
て周方向において常に交互に前方もしくは後方に自動的
に移動できるようになっている。この解決策を用いて溝
付条片は、カッタのその都度の裁断ラインと合致するよ
うに、移動することができる。そしてこれによって溝付
条片の摩耗を減じること及び裁断過程の精度を高めるこ
とができる。
【０００４】例えば互いに上下に位置している２つの折
り機構を備えていて、そこで進入する材料ウェブが縦裁
ちされたり又はそこに複数のウェブが進入したりするこ
とができる折り装置では、特に、下側の折り機構に供給
される部分ウェブもしくはリボン又はウェブは、比較的
長い距離を進むので、複数のローラにおける変向に基づ
いてウェブ緊張の変動することがあり、これによって穿
刺が不正確につまりスリット状に行われることがあり、
ひいては部分ウェブ又はウェブからの各刷り本の切離し
時に裁断過程を正確に行えないことがある。このこと
は、下側の折り機構への比較的長い搬送路に基づいて品
質劣化を生ぜしめ、このような品質劣化は、下側の折り
機構において生ぜしめられる折り丁の裁断精度及び折り
目位置に関して見られる。
り機構を備えていて、そこで進入する材料ウェブが縦裁
ちされたり又はそこに複数のウェブが進入したりするこ
とができる折り装置では、特に、下側の折り機構に供給
される部分ウェブもしくはリボン又はウェブは、比較的
長い距離を進むので、複数のローラにおける変向に基づ
いてウェブ緊張の変動することがあり、これによって穿
刺が不正確につまりスリット状に行われることがあり、
ひいては部分ウェブ又はウェブからの各刷り本の切離し
時に裁断過程を正確に行えないことがある。このこと
は、下側の折り機構への比較的長い搬送路に基づいて品
質劣化を生ぜしめ、このような品質劣化は、下側の折り
機構において生ぜしめられる折り丁の裁断精度及び折り
目位置に関して見られる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、折り機構の折り装置胴における穿刺精度及び横裁ち
精度を改善することである。
は、折り機構の折り装置胴における穿刺精度及び横裁ち
精度を改善することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、少なくとも１つの折り機構を備え
た折り装置であって、折り機構が、互いに共働する少な
くとも２つの折り丁を案内する胴から成っており、別の
折りユニットを有し、さらに裁断精度を高める装置を有
している形式のものにおいて、折り丁を案内する胴に引
渡し領域の内部において、回転する支持面が対応配置さ
れており、該支持面がウェブを保持エレメントによる穿
刺中に支持するようになっている。
に本発明の構成では、少なくとも１つの折り機構を備え
た折り装置であって、折り機構が、互いに共働する少な
くとも２つの折り丁を案内する胴から成っており、別の
折りユニットを有し、さらに裁断精度を高める装置を有
している形式のものにおいて、折り丁を案内する胴に引
渡し領域の内部において、回転する支持面が対応配置さ
れており、該支持面がウェブを保持エレメントによる穿
刺中に支持するようになっている。
【０００７】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、互い
に上下に位置する多層の複数のウェブから成る、リボン
又はウェブセットのより正確な穿刺を、長い搬送路の後
でも有利に達成することができる。搬送路に設けられた
変向ローラにおけるウェブの変向の度合いに応じて、下
側の折り機構の前における横裁ち前の種々異なったウェ
ブ緊張を消滅させることができる。カッタによってウェ
ブを横裁ちする前の穿刺領域における回転する支持面
は、従来正確な裁断のために極めて不都合であったウェ
ブの横方向シフトを防止するために役立つ。
に上下に位置する多層の複数のウェブから成る、リボン
又はウェブセットのより正確な穿刺を、長い搬送路の後
でも有利に達成することができる。搬送路に設けられた
変向ローラにおけるウェブの変向の度合いに応じて、下
側の折り機構の前における横裁ち前の種々異なったウェ
ブ緊張を消滅させることができる。カッタによってウェ
ブを横裁ちする前の穿刺領域における回転する支持面
は、従来正確な裁断のために極めて不都合であったウェ
ブの横方向シフトを防止するために役立つ。
【０００８】請求項１記載の本発明による折り装置の別
の有利な構成では、回転する支持面が駆動されるように
なっている。ウェブによる摩擦駆動もまた可能である。
回転する支持面は、折り装置胴部分における別の胴によ
って又は変向ローラによって駆動されることができる。
さらにまた、回転する支持面に、折り装置胴部分の側壁
にフランジ結合される別体の駆動装置を設けることも可
能である。出入り可能な保持エレメントにおける損傷を
回避するために、回転する支持面が、穿刺過程時に保持
エレメントの前方の先端が進入する周溝を備えていると
有利である。回転する支持面の周溝に保持エレメントが
進入することによって、さらに、周溝を覆うウェブは保
持エレメントによって完全に突き通され、ウェブは確実
かつ完全に、折り丁を案内する胴の周面に受容されるこ
とができる。周溝は回転する支持面においてグループに
まとめられ、折り丁を案内する胴における保持エレメン
トの配置に相応して設けられていると、有利である。
の有利な構成では、回転する支持面が駆動されるように
なっている。ウェブによる摩擦駆動もまた可能である。
回転する支持面は、折り装置胴部分における別の胴によ
って又は変向ローラによって駆動されることができる。
さらにまた、回転する支持面に、折り装置胴部分の側壁
にフランジ結合される別体の駆動装置を設けることも可
能である。出入り可能な保持エレメントにおける損傷を
回避するために、回転する支持面が、穿刺過程時に保持
エレメントの前方の先端が進入する周溝を備えていると
有利である。回転する支持面の周溝に保持エレメントが
進入することによって、さらに、周溝を覆うウェブは保
持エレメントによって完全に突き通され、ウェブは確実
かつ完全に、折り丁を案内する胴の周面に受容されるこ
とができる。周溝は回転する支持面においてグループに
まとめられ、折り丁を案内する胴における保持エレメン
トの配置に相応して設けられていると、有利である。
【０００９】回転する支持面は、連続して延びるローラ
として構成される代わりに、互いに並んで配置された複
数の円板状のエレメントから構成することも可能であ
る。回転する支持面として円板を用いると、その都度処
理されるウェブの幅に支持面の幅を適合させることが可
能になる。
として構成される代わりに、互いに並んで配置された複
数の円板状のエレメントから構成することも可能であ
る。回転する支持面として円板を用いると、その都度処
理されるウェブの幅に支持面の幅を適合させることが可
能になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】次に図面につき本発明の実施の形
態を説明する。
態を説明する。
【００１１】図１に示された折り装置の胴部分は、上側
の折り機構９と下側の折り機構１０とを有している。上
側の折り機構９内に進入するウェブ４（これは複数のウ
ェブ又はリボンであってもよい）は、上下に位置してい
る２つの緊張ローラ対１７.１，１７.２を介して緊張下
に保たれる。ウェブ４の一部は、第１の変向ローラ１４
を介して下側の折り機構１０に導かれる。
の折り機構９と下側の折り機構１０とを有している。上
側の折り機構９内に進入するウェブ４（これは複数のウ
ェブ又はリボンであってもよい）は、上下に位置してい
る２つの緊張ローラ対１７.１，１７.２を介して緊張下
に保たれる。ウェブ４の一部は、第１の変向ローラ１４
を介して下側の折り機構１０に導かれる。
【００１２】縦折りされたウェブ４は、第１の変向ロー
ラ１４に設けられた縦裁ち装置によってリボンと呼ばれ
る個々の部分ストランドに分割されることができ、これ
らのリボンのうちの幾つかは上側の折り機構９において
さらに処理され、その他のリボンは下側の折り機構１０
に導かれる。また複数のウェブ４を図１に示された折り
装置において処理することも可能であり、つまり縦裁ち
装置によってリボンに分割されるか否かに応じて、幾つ
かのウェブ４を上側の折り機構９において処理すること
ができ、かつその他のウェブを下側の折り機構１０にお
いて処理することができる。
ラ１４に設けられた縦裁ち装置によってリボンと呼ばれ
る個々の部分ストランドに分割されることができ、これ
らのリボンのうちの幾つかは上側の折り機構９において
さらに処理され、その他のリボンは下側の折り機構１０
に導かれる。また複数のウェブ４を図１に示された折り
装置において処理することも可能であり、つまり縦裁ち
装置によってリボンに分割されるか否かに応じて、幾つ
かのウェブ４を上側の折り機構９において処理すること
ができ、かつその他のウェブを下側の折り機構１０にお
いて処理することができる。
【００１３】第１の変向ローラ１４の通過後に、上側の
折り機構９内に案内されたウェブ又はリボンはそこで横
裁ちされかつ横折りされる。ウェブ４から、上側の裁断
胴５.２に固定されたカッタ１２.２は刷り本（Exampla
r）を切り離し、これらの刷り本は次いで上側の渡し胴
１.２の周面に受容される。図示されていない折りブレ
ード及びグリッパ装置を有する渡し胴つまり折り胴１.
２は、上側のくわえ胴１５.２と共働し、このくわえ胴
１５.２は横折りされた刷り本を、略示された上側の折
り丁排出装置（Produktauslage）１６.２に搬送し、こ
の排出装置１６.２において排出される。
折り機構９内に案内されたウェブ又はリボンはそこで横
裁ちされかつ横折りされる。ウェブ４から、上側の裁断
胴５.２に固定されたカッタ１２.２は刷り本（Exampla
r）を切り離し、これらの刷り本は次いで上側の渡し胴
１.２の周面に受容される。図示されていない折りブレ
ード及びグリッパ装置を有する渡し胴つまり折り胴１.
２は、上側のくわえ胴１５.２と共働し、このくわえ胴
１５.２は横折りされた刷り本を、略示された上側の折
り丁排出装置（Produktauslage）１６.２に搬送し、こ
の排出装置１６.２において排出される。
【００１４】下側の折り機構１０において案内されるウ
ェブ４又はリボンは、別の変向ローラ１４を介して下側
の渡し胴つまり折り胴１.１に案内される。下側の渡し
胴１.１の周面には、回転する支持面６が配属もしくは
対応配置されている。この支持面６は図示の実施例で
は、下側の裁断胴５.１に受容された駆動車８を介して
駆動ベルト７を用いて駆動される回転する支持面６であ
る。図２及び図３に示された保持エレメント３は、下側
の裁断胴５.１の下側のカッタ１２.１によってウェブ４
から刷り本が切り離される前に、ウェブ４を捕捉する。
回転する支持面６によって単数又は複数のウェブ４の通
過時に次のこと、すなわち下側の渡し胴１.１の保持エ
レメント３がウェブ４を実際にかつ正確に規定された箇
所において完全に貫通することが、保証され、その結果
例えばウェブ４が複数存在する場合にも、下側の渡し胴
１の周面とは反対側の最外位のウェブが完全に穿刺さ
れ、かつ完全に捕捉される。回転する支持面６は、保持
エレメント３が下側の渡し胴１.１から走出する際に、
ウェブ４が逃げることを阻止する。回転する支持面６は
ウェブ４の穿刺時にウェブ４に対して、該ウェブを支持
することができる対応部分を提供し、その結果正確な穿
刺過程を行うことができる。
ェブ４又はリボンは、別の変向ローラ１４を介して下側
の渡し胴つまり折り胴１.１に案内される。下側の渡し
胴１.１の周面には、回転する支持面６が配属もしくは
対応配置されている。この支持面６は図示の実施例で
は、下側の裁断胴５.１に受容された駆動車８を介して
駆動ベルト７を用いて駆動される回転する支持面６であ
る。図２及び図３に示された保持エレメント３は、下側
の裁断胴５.１の下側のカッタ１２.１によってウェブ４
から刷り本が切り離される前に、ウェブ４を捕捉する。
回転する支持面６によって単数又は複数のウェブ４の通
過時に次のこと、すなわち下側の渡し胴１.１の保持エ
レメント３がウェブ４を実際にかつ正確に規定された箇
所において完全に貫通することが、保証され、その結果
例えばウェブ４が複数存在する場合にも、下側の渡し胴
１の周面とは反対側の最外位のウェブが完全に穿刺さ
れ、かつ完全に捕捉される。回転する支持面６は、保持
エレメント３が下側の渡し胴１.１から走出する際に、
ウェブ４が逃げることを阻止する。回転する支持面６は
ウェブ４の穿刺時にウェブ４に対して、該ウェブを支持
することができる対応部分を提供し、その結果正確な穿
刺過程を行うことができる。
【００１５】まず初めに下側の渡し胴１.１の周面に受
容された刷り本は、さらに続く処理の途中でくわえ胴１
５.１に引き渡され、そこで横折りされて下側の折り丁
排出装置１６.１に排出される。
容された刷り本は、さらに続く処理の途中でくわえ胴１
５.１に引き渡され、そこで横折りされて下側の折り丁
排出装置１６.１に排出される。
【００１６】図２には、折り丁を案内する胴（ここでは
折り胴として働く渡し胴１.１）の胴周壁に対応配置さ
れていてここでは別の胴（裁断胴５.１）によって駆動
される回転する支持面６が示されている。折り丁を案内
する下側の渡し胴１.１には、穿刺針装置として形成さ
れた保持エレメント３が出し入れ可能に支承されてい
る。保持エレメント３はレバー１１に固定されており、
これらのレバー１１は互いに並んで調節軸２に支承され
ている。例えばカム制御又はモータ駆動されて調節軸２
が回動させられると、個々の保持エレメント３は渡し胴
１.１の周面１８から進出するか又は再び渡し胴１.１の
周面１８内に進入する。すなわち折り丁を案内する渡し
胴１.１の周面１８から穿刺領域１９において保持エレ
メント３が進出すると、この穿刺領域１９に位置する単
数又は複数のウェブ４はまず初め、穿刺領域１９に配置
された回転する支持面６に向かって軽くしか押し付けら
れない。枚葉紙を案内する胴１.１の周面１８から保持
エレメント３がさらに進出すると、ウェブ４はもはや逃
げることができなくなり、その結果ウェブ４は保持エレ
メント３を用いて完全に穿刺固定されることができる。
保持エレメント３の先端は、穿刺領域１９に位置するウ
ェブ４を完全に貫通し、保持エレメント３の先端はこの
際に、回転する支持面６の表面に設けられている周溝２
１に進入する。図示の実施例では回転する支持面６は、
下側の裁断胴５.１を介して、２つの駆動車８，２０に
巻き掛けられた駆動ベルト７を用いて駆動され、その結
果単数又は複数のウェブ４と回転する支持面６の表面と
の間において相対速度は生じ得ない。駆動ベルト７の緊
張もしくはプレロード（Vorspannung）は特に緊張ロー
ラ１３によって維持すること及び後調整することができ
る。回転する支持面６がウェブ４の搬送速度で駆動され
ることによって、回転する支持面６の周壁にインキが付
着することはなく、またウェブ４の最外位の面が擦れて
傷付いたり汚れたりすることも回避される。
折り胴として働く渡し胴１.１）の胴周壁に対応配置さ
れていてここでは別の胴（裁断胴５.１）によって駆動
される回転する支持面６が示されている。折り丁を案内
する下側の渡し胴１.１には、穿刺針装置として形成さ
れた保持エレメント３が出し入れ可能に支承されてい
る。保持エレメント３はレバー１１に固定されており、
これらのレバー１１は互いに並んで調節軸２に支承され
ている。例えばカム制御又はモータ駆動されて調節軸２
が回動させられると、個々の保持エレメント３は渡し胴
１.１の周面１８から進出するか又は再び渡し胴１.１の
周面１８内に進入する。すなわち折り丁を案内する渡し
胴１.１の周面１８から穿刺領域１９において保持エレ
メント３が進出すると、この穿刺領域１９に位置する単
数又は複数のウェブ４はまず初め、穿刺領域１９に配置
された回転する支持面６に向かって軽くしか押し付けら
れない。枚葉紙を案内する胴１.１の周面１８から保持
エレメント３がさらに進出すると、ウェブ４はもはや逃
げることができなくなり、その結果ウェブ４は保持エレ
メント３を用いて完全に穿刺固定されることができる。
保持エレメント３の先端は、穿刺領域１９に位置するウ
ェブ４を完全に貫通し、保持エレメント３の先端はこの
際に、回転する支持面６の表面に設けられている周溝２
１に進入する。図示の実施例では回転する支持面６は、
下側の裁断胴５.１を介して、２つの駆動車８，２０に
巻き掛けられた駆動ベルト７を用いて駆動され、その結
果単数又は複数のウェブ４と回転する支持面６の表面と
の間において相対速度は生じ得ない。駆動ベルト７の緊
張もしくはプレロード（Vorspannung）は特に緊張ロー
ラ１３によって維持すること及び後調整することができ
る。回転する支持面６がウェブ４の搬送速度で駆動され
ることによって、回転する支持面６の周壁にインキが付
着することはなく、またウェブ４の最外位の面が擦れて
傷付いたり汚れたりすることも回避される。
【００１７】各駆動円板又は駆動車８；２０の直径比を
用いて、回転する支持面６の回転速度は正確にウェブ４
の搬送速度に調節されることができる。図示の実施例で
は下側の裁断胴５.１からの駆動バリエーションが示さ
れているが、回転する支持面６の駆動は下側の渡し胴
１.１から又は折り丁を案内する他の胴から又は変向ロ
ーラからも行うことができる。さらにまた回転する支持
面６を、この支持面６の端部にフランジ結合可能な別体
の駆動装置を用いて駆動することも可能である。
用いて、回転する支持面６の回転速度は正確にウェブ４
の搬送速度に調節されることができる。図示の実施例で
は下側の裁断胴５.１からの駆動バリエーションが示さ
れているが、回転する支持面６の駆動は下側の渡し胴
１.１から又は折り丁を案内する他の胴から又は変向ロ
ーラからも行うことができる。さらにまた回転する支持
面６を、この支持面６の端部にフランジ結合可能な別体
の駆動装置を用いて駆動することも可能である。
【００１８】図３には、折り装置胴部分の側壁に支承さ
れた回転する支持面６の駆動バリエーションを部分的に
延ばして示す平面図である。回転する支持面６は支承エ
レメント２４において折り装置胴部分の両側壁２５，２
６に支承されており、かつ駆動ベルト７を介して駆動さ
れる。駆動車８；２０にはベルト７が巻き掛けられてい
て、回転する支持面６の軸２７を回転させる。駆動車２
０の代わりに軸２７に別体の駆動装置を設けることも可
能である。
れた回転する支持面６の駆動バリエーションを部分的に
延ばして示す平面図である。回転する支持面６は支承エ
レメント２４において折り装置胴部分の両側壁２５，２
６に支承されており、かつ駆動ベルト７を介して駆動さ
れる。駆動車８；２０にはベルト７が巻き掛けられてい
て、回転する支持面６の軸２７を回転させる。駆動車２
０の代わりに軸２７に別体の駆動装置を設けることも可
能である。
【００１９】回転する支持面６を連続したローラとして
押出し成形する他に、互いに並んで支承される複数の円
板をまとめて支持面６を形成することも可能であり、こ
のような円板の周面には図３に示されているような周溝
２１が設けられる。回転する支持面６のローラ本体は金
属、プラスチック、ゴム又はこれに類したものから成る
ことができる。
押出し成形する他に、互いに並んで支承される複数の円
板をまとめて支持面６を形成することも可能であり、こ
のような円板の周面には図３に示されているような周溝
２１が設けられる。回転する支持面６のローラ本体は金
属、プラスチック、ゴム又はこれに類したものから成る
ことができる。
【００２０】さらに図３から明らかなように、図示の実
施例では個々の穿刺針３.１，３.２，３.３から成る保
持エレメント３は、回転する支持面６の周溝２１に向か
い合って設けられている。周溝２１は回転する支持面６
にそれぞれ３つで１つのグループを成して配置されてい
る。それというのは周溝２１には、それぞれ３つの穿刺
針３.１，３.２，３.３を備えた保持エレメント３が対
向して位置しているからである。３つよりも多い又は少
ない穿刺針を備えた保持エレメント３が使用される場合
には、回転する支持面６の周壁における周溝２１の数及
びグループ配置形式も相応に変化する。さらに付言すれ
ば、符号２２で、回転する支持面６及び折り丁を案内す
る渡し胴１.１の回転軸線が示されている。
施例では個々の穿刺針３.１，３.２，３.３から成る保
持エレメント３は、回転する支持面６の周溝２１に向か
い合って設けられている。周溝２１は回転する支持面６
にそれぞれ３つで１つのグループを成して配置されてい
る。それというのは周溝２１には、それぞれ３つの穿刺
針３.１，３.２，３.３を備えた保持エレメント３が対
向して位置しているからである。３つよりも多い又は少
ない穿刺針を備えた保持エレメント３が使用される場合
には、回転する支持面６の周壁における周溝２１の数及
びグループ配置形式も相応に変化する。さらに付言すれ
ば、符号２２で、回転する支持面６及び折り丁を案内す
る渡し胴１.１の回転軸線が示されている。
【図１】互いに別個に上下に位置するように配置された
折り機構を備えた折り装置胴部分を示す図である。
折り機構を備えた折り装置胴部分を示す図である。
【図２】折り丁を案内する胴の胴周壁に対応配置されて
いて別の胴によって駆動される回転する支持面を示す図
である。
いて別の胴によって駆動される回転する支持面を示す図
である。
【図３】折り装置胴部分の側壁に受容されている回転す
る支持面の駆動バリエーションを示す平面図である。
る支持面の駆動バリエーションを示す平面図である。
１.１，１.２ 渡し胴又は折り胴、 ２ 調節軸、 ３
保持エレメント（穿刺針装置）、 ３.１，３.２，
３.３ 穿刺針、 ４ ウェブ、 ５.１，５.２裁断
胴、 ６ 支持面、 ７ 駆動ベルト、 ８ 駆動車、
９，１０ 折り機構、 １１ レバー、 １２.１，
１２.２ カッタ、 １４ 変向ローラ、１５.１，１
５.２ くわえ胴、 １６.１，１６.２ 折り丁排出装
置、 １７.１，１７.２ 緊張ローラ対、 １８ 周
壁、 １９ 穿刺領域、 ２０ 駆動車、 ２１ 周
溝、 ２２ 回転軸線、 ２３ 周壁、 ２４ 支承エ
レメント、 ２５，２６ 側壁、 ２７ 軸
保持エレメント（穿刺針装置）、 ３.１，３.２，
３.３ 穿刺針、 ４ ウェブ、 ５.１，５.２裁断
胴、 ６ 支持面、 ７ 駆動ベルト、 ８ 駆動車、
９，１０ 折り機構、 １１ レバー、 １２.１，
１２.２ カッタ、 １４ 変向ローラ、１５.１，１
５.２ くわえ胴、 １６.１，１６.２ 折り丁排出装
置、 １７.１，１７.２ 緊張ローラ対、 １８ 周
壁、 １９ 穿刺領域、 ２０ 駆動車、 ２１ 周
溝、 ２２ 回転軸線、 ２３ 周壁、 ２４ 支承エ
レメント、 ２５，２６ 側壁、 ２７ 軸
フロントページの続き (71)出願人 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)発明者 フランク ボセラ フランス国 クレイ リュ ヴォルテイル アパルトマン １、28
Claims (9)
- 【請求項１】 少なくとも１つの折り機構を備えた折り
装置であって、折り機構が、互いに共働する少なくとも
２つの折り丁を案内する胴から成っており、別の折りユ
ニットを有し、さらに裁断精度を高める装置を有してい
る形式のものにおいて、折り丁を案内する胴（１.１）
に引渡し領域（１９）の内部において、回転する支持面
（６）が対応配置されており、該支持面（６）がウェブ
（４）を保持エレメント（３；３.１，３.２，３.３）
による穿刺中に支持するようになっていることを特徴と
する折り装置。 - 【請求項２】 回転する支持面（６）が駆動される、請
求項１記載の折り装置。 - 【請求項３】 回転する支持面（６）が胴（１.１，５.
１，１５.２）によって駆動される、請求項２記載の折
り装置。 - 【請求項４】 回転する支持面（６）に別体の駆動装置
が設けられている、請求項２記載の折り装置。 - 【請求項５】 回転する支持面（６）が駆動手段（７）
を介して裁断胴（５.１）によって駆動される、請求項
２又は３記載の折り装置。 - 【請求項６】 回転する支持面（６）が、互いに間隔を
おいて配置された周溝（２１）を備えている、請求項１
記載の折り装置。 - 【請求項７】 回転する支持面（６）における周溝（２
１）が、保持エレメント（３；３.１，３.２，３.３）
に向かい合って位置するように設けられている、請求項
６記載の折り装置。 - 【請求項８】 回転する支持面（６）における周溝（２
１）がグループを成して配置されている、請求項６記載
の折り装置。 - 【請求項９】 回転する支持面（６）が、側壁（２５，
２６）に固定可能な支承エレメントに受容されている、
請求項１記載の折り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9702297A FR2759995B1 (fr) | 1997-02-26 | 1997-02-26 | Plieuse d'une machine rotative a imprimer |
| FR9702297 | 1997-02-26 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10236726A true JPH10236726A (ja) | 1998-09-08 |
Family
ID=9504201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10041987A Pending JPH10236726A (ja) | 1997-02-26 | 1998-02-24 | 折り装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6126586A (ja) |
| JP (1) | JPH10236726A (ja) |
| DE (1) | DE19754151A1 (ja) |
| FR (1) | FR2759995B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1391411A1 (en) * | 2002-08-20 | 2004-02-25 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Folder |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005068336A1 (de) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Falzapparat in einer rollenrotationsdruckmaschine |
| DE102005033572B4 (de) * | 2005-07-19 | 2016-02-11 | Manroland Web Systems Gmbh | Falzapparat einer Druckmaschine |
| DE102006010602A1 (de) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Maschinenfabrik Wifag | Falzvorrichtung mit auf unterschiedlichen Höhen angeordneten Falzapparaten |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2031780A (en) * | 1932-02-10 | 1936-02-25 | Hoe & Co R | Rotary cutting and folding mechanism for printing machines |
| DE2846191C3 (de) * | 1978-10-24 | 1981-08-13 | Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg | Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen |
| US4368879A (en) * | 1980-06-23 | 1983-01-18 | Komori Printing Machinery Company, Ltd. | Cutting and folding apparatus in rotary press |
| DE3139117C1 (de) * | 1981-10-01 | 1983-04-21 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Variabler Falzapparat mit einem Schneidzylinderpaarund einem unterhalb diesem angeordneten Abreisswalzenpaar |
| DE3143243C2 (de) * | 1981-10-31 | 1985-10-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung |
| DE3347719A1 (de) * | 1983-12-31 | 1985-07-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Querfalzvorrichtung |
| US4917665A (en) * | 1987-06-16 | 1990-04-17 | C. G. Bretting Manufacturing Co. Inc. | Bedroll interfolding machinery improvement |
| DE4229059C2 (de) * | 1992-09-01 | 1996-07-11 | Koenig & Bauer Albert Ag | Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen |
| DE9320408U1 (de) * | 1993-04-28 | 1994-06-23 | Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal | Falzapparat für Rotationsdruckmaschinen |
| DE19509947C2 (de) * | 1995-03-18 | 2002-12-05 | Koenig & Bauer Ag | Falzapparat für eine Rotationsdruckmaschine |
-
1997
- 1997-02-26 FR FR9702297A patent/FR2759995B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1997-12-05 DE DE19754151A patent/DE19754151A1/de not_active Withdrawn
-
1998
- 1998-02-24 JP JP10041987A patent/JPH10236726A/ja active Pending
- 1998-02-26 US US09/031,978 patent/US6126586A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1391411A1 (en) * | 2002-08-20 | 2004-02-25 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Folder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2759995B1 (fr) | 1999-11-26 |
| US6126586A (en) | 2000-10-03 |
| FR2759995A1 (fr) | 1998-08-28 |
| DE19754151A1 (de) | 1998-08-27 |
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