DE3143243C2 - Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung - Google Patents

Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung

Info

Publication number
DE3143243C2
DE3143243C2 DE3143243A DE3143243A DE3143243C2 DE 3143243 C2 DE3143243 C2 DE 3143243C2 DE 3143243 A DE3143243 A DE 3143243A DE 3143243 A DE3143243 A DE 3143243A DE 3143243 C2 DE3143243 C2 DE 3143243C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheet
cylinder
folding
jaw
jaw cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3143243A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3143243A1 (de
Inventor
Godber 8900 Augsburg Petersen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority to DE3143243A priority Critical patent/DE3143243C2/de
Priority to US06/421,393 priority patent/US4465269A/en
Priority to IT49305/82A priority patent/IT1148412B/it
Priority to CH6246/82A priority patent/CH659454A5/de
Priority to FR8218067A priority patent/FR2515621B1/fr
Priority to GB08230965A priority patent/GB2108937B/en
Publication of DE3143243A1 publication Critical patent/DE3143243A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3143243C2 publication Critical patent/DE3143243C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00Folding thin material
    • B65H45/12Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/16Rotary folders
    • B65H45/162Rotary folders with folding jaw cylinders
    • B65H45/167Rotary folders with folding jaw cylinders having associated sheet guide means

Abstract

Um einen von einem Sammelzylinder auf einen Falzklappenzylinder zu übergebenden Bogen optimal, d.h. möglichst lange, auf dem Sammelzylinder zu führen, taucht eine Bandleitung an der Bogenübergabestelle, durch die der Bogen auf den Sammelzylinder angepreßt wird, unter die Mantelkontur des Faltklappenzylinders. Durch die bezogen auf die Mantelkontur mit unterschiedlichem Abstand angeordneten Rollen tritt an dieser Eingangsstelle ein sogenannter Haspeleffekt auf, der sicherstellt, daß die Bandleitung während des Falzvorganges, d.h. beim Eindringen des Falzmessers in den Falzklappenzylinder zurücktritt.

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einer klappenzylinder 1 und durch Schließen der Falzklappen angetriebenen Bandleitung zur Bogenführung, insbe- 45 7 der Bogen 4 auf den Falzklappenzylinder 1 übergeben, sondere zum Andrücken eines Bogens an die Mantel- Auf dem Sammelzylinder 2 wird der Bogen 4 an seiner oberfläche eines den Bogen an einer Kante haltenden Schnittkante durch nicht näher bezeichnete Greifer gerotierenden Sammelzylinders, von dem der Bogen an halten. Auf dem Falzklappenzylinder wird dann jeder einen Falzklappenzylinder übergebbar ist gefalzte Bogen 4 an der Vorderkante 8 festgehalten.
Aus der DE-AS 25 12 368 ist ein Falzapparat bekannt, so Die auf dem Falzklappenzylinder 1 befindlichen, gebei dem auf einem Sammelzylinder durch Bandleitun- falzten Bogen 4 oder Bogenpakete müssen an der Bogen die zu sammelnden, gefalzten oder zu falzenden frenabgabestelle B zunächst mit der eingeklemmten Druckexemplare an dessen Oberfläche angedrückt wer- Vorderkante 8 von der Oberfläche des Falzklappenzyden. Häufig ist es notwendig, daß das von einem Sam- linders 1 abgedrängt werden. Von der Bogenübergabemelzylinder an einen nachgeschalteten Überführ- oder 55 stelle A bis zur Bogenabgabestelle B werden die gefalz-Faizklappenzylinder zu übergebende Druckexemplar ten Bogen auf dem Falzklappenzylinder 1 durch eine möglichst bis zur Übergabestelle an der Oberfläche des Bandleitung 9 geführt.
abgebenden Zylinders geführt werden soll. Bei einer aus F i g. 1 läßt außerdem die erfindungsgemäße Führung der DE-PS 4 77 102 bekannten Vorrichtung sind des- einer Bandleitung 11 erkennen, die von der Rolle 12 halb Führungszungen bzw. -finger zwischen dem bo- 50 ausgehend den Bogen 4 vor der Bogenübergabestelle A genabgebenden und bogenaufnehmenden Zylinder an- an den Sammelzylinder 2 andrückt bzw. führt. In dem geordnet, durch die der zu übergebende Bogen mög- Bandleitungssystem 11 können anstelle von Bändern liehst lang an der Oberfläche des den Bogen abgeben- auch Seile, z. B. Drahtseile, verwendet werden. Durch in den Zylinders geführt wird. Derartige FUhrungszungen der Falzklappe 7, die in Achsrichtung des Falzklappenweisen den Nachteil auf, daß sie infolge ihrer endlichen 65 Zylinders 1 verläuft, vorgesehene Aussparungen wird geometrischen Form nicht in der Lage sind, den zu über- dann die Bandleitung 11 in den Falzklappenzylinder 1 gebenden Bogen exakt bis zur Übergabestelle an der geführt
Oberfläche des bogenabgebenden Zylinders führen zu In dem Falzklappenzylinder 1 sind, in Drehrichtung
gesehen, hintereinander Rollen 13, 14 und 15 vorgesehen, von denen vorzugsweise die der Falzklappe 7 vorauslaufende Rolle 15 einen größeren Abstand zur Mantelkontur aufweist Über diese Rollen 13,14 und 15 wird dann die Bandleitung 11 unterhalb der Mantelkontur bis zur Bogenabgabestelle B geführt, an der dann die Bandleitung 11 aus dem Falzklappenzylinder 1 heraus und zu einer weiteren Rolle 16 geführt wird.
Die Bandleitung 11 verläuft dann über eine Walze 17 über Spannrollen 18, die an Rollenhebeln 19 befestigt sind, über eine Walze 20 zurück zur Rolle 12. Durch die erfindungsgemäße Führung der Bandleitung 11 wird der Freiraum 21 vor der Bogenübergabestelle A sehr klein gehalten, so daß durch die Bandleitung 11 eine exakte Führung der an den Falzklappenzylinder 1 zu übergebenden Bogen auf dem Sammelzylinder 2 bis zur Bogenübergabestelle A, das heißt bis zum Eintauchen der Falzmesser 6 in die geöffneten Falzklappen, möglich ist
Da die Rollen 13, 14, 15 unterschiedliche Abstände zur Manteloberfläche des Falzklappenzylinders 1 aufweisen, taucht die Bandleitung 11 tiefer bzw. steiler in den Falzklappenzylinder 1 ein, wenn das Falzmesser 6 in den Falzklappenzylinder 1 stößt Dadurch vrird der Falzvorgang durch die Bandleitung 11 nicht behindert Die Rolle 12 kann hierfür so in ihrer Lage verändert werden, daß die Bandleitung 11 einerseits den Bogen 4 auf den Sammelzylinder 2 drückt und andererseits unterhalb der Falzmesser 6 den Falzvorgang nicht behindert Wie bereits erwähnt wird die optimale Lage der Bandleitung 11 durch die entsprechende Aufhängung der Rollen 13, 14 und 15 im Falzklappenzylinder 1 ermöglicht
Wie die F i g. 1 und 3 zeigen, wird die Walze 20 von einem Zahnriemen 22 angetrieben, der wiederum von einem Zahnriemenrad 23 angetrieben wird. Die Bänderspannung der Bandieitung 11 kann mit Hilfe eines Hebels 24, der auf die Spannrollen 18 wirkt eingestellt werden. Die Fixierung der gewünschten Hebelstellung ist mit einer Klemmschiene 25 möglich. Die hierfür erforderliche Anordnung ist über Halter 26 an einem Rahmen 27 aufgehängt, der seinerseits mit den Gestellwänden 3 verbunden ist
F i g. 1 und 2 zeigen ferner, daß die Bandleitung 5 an Roilen 28 und einer Walze 29 aufgehängt ist, während die Bandleitung 11 über die Rollen 12 läuft Beide Bandleitungen 5, 11 laufen vorzugsweise mit gleicher Geschwindigkeit aneinander vorbei. Die Rollen 12 sind dabei an den Hebeln 30 und diese wiederum an dem Träger 31 befestigt, der seinerseits verschiebbar auf einem Träger 32 sitzt Dadurch sind alle Rollen 12 insgesamt in ihrer Lage veränderbar, um eine optimale Bandanpassung zu ermöglichen. Der Träger 32 nimmt gleichzeitig die Halterungen für die Walze 29 und die Rollen 28 auf und ist ebenfalls an den Gestellwänden 3 befestigt
Aus F i g. 1 geht am besten hervor, wie an der Bogercabgabestelle B der Bogen 4 durch die erfindungsgemäße Führung der Bandleitung 11 abgehoben wird. Da die Bandleitung 11 unter den gefalzten Bogsn 4 im Falzklappenzylinder 1 geführt wird und an der Bogenabgabesteüe S die Bandleitung 11 etwa tangential aus dem Falzklappenzylinder 1 heraus zu den Rollen 16 geführt ist, hebt die Bandleitung 11 beim Heraustreten aus der Mantelfläche des Falzklappenzylinders bei sich öffnenden Falzklappen die in diesen geführte Vorderkante 8 von der Manteloberfläche des Falzklappenzylinders 11 ab, wobei keine nennenswerte Relativgeschwindigkeit zwischen der Bandleitung 11 und den Bogen 4 vorhanden ist, da vorzugsweise die Oberflächengeschwindigkeit des Falzklappenzylinders 1 mit der Geschwindigkeit der Bpndleitung 11 übereinstimmt Dadurch wird das bei den bekannten Ableitungen unvermeidbare, stoBartige Auftreffen der Bogenvorderkanten auf die Abieitzungen vermieden. Außerdem besteht bei dem erfindungsgemäßen Bogenabgabeprinzip nicht mehr die Gefahr des Abschmierens, das ebenfalls beim Vorbeilaufen der frisch bedruckten Bogen an den Ableitzungen bei den bekannten Vorrichtungen zu beobachten ist
An der Bogenabgabestelle B wird somit die Vorderkante 8 der Bogen 4 bei geöffneten Falzklappen 7 von der Falzklappenzylinderoberfläche abgedrängt so daß der mit seinem nachlaufenden Ende durch die Bandleitung 9 noch geführte Bogen in Tangentialrichtung zwischen die Bandleitungen 33 und 34 gelangt von wo aus er in bekannter Weise, beispielsweise zu Schaufelrädern, weitertransportiert wird. Die Zungen 35 begrenzen dabei din Übergaberaum nach oben. Der Antrieb der unteren Bandleitung 34 kommt v-:>-. einer Walze 36. In manchen AnwendungsfäUen kann es vorteilhaft sein, auch die Bandleitung 11 um die Antriebswalze 36 zu führen, so daß sich der zuvor beschriebene separate Antriebsmechanismus erübrigt Ebenso ist es möglich, unter E?asparung einer separaten Bandleitung 11 die Bandleitung 34 in der für die Bandleitung 11 gezeigten Weise an dem Sammelzylinder 2 vorbei und durch den Falzklappenzylinder 1 zu führen. In diesem Fall übernimmt also die Bandleitung 34 zusätzlich die Funktion der Bardleitung 11. Die Bandleitung 5 kann ebenfalls die Funktion der Bandleitung 11 und unter Umständen sogar zusätzlich die Funktion der Bandleitung 34 mit übernehmen.
Fig.4 zeigt das der Erfindung zugrunde liegende
Prinzip bei der Übergabe eines Bogens 4 von dem Sammelzylinder 2 auf den Faizklappenzyünder 1 am deutlichsten. Aus Vereinfachungsgründen sind den Rollen 13,14 und 15 im Falzklappenzylinder 1 sowie dem Falzmesser 6 und der Falzklappe 7 in verschiedenen Γ o.itionen Indizes a bis e zugeordnet Hierbei veranschaulicht die stellung a die Lage der Bauteile kurz vor dem Falzvorgang, die Stellung b die genannten Bauteile beim Beginn des Falzvorganges, die Stellung c die Bauteile beim Eintauchen des Falzmessers in den Falzklappenzylinder 1, bei dem die Falzklappe 7 geöffnet ist, die Stellung t/die tiefste Eindringstellung des Falzmessers 6 bei dem größten Eindringwinkel der Bandleitung 11 in den Falzklappenzylinder 1 und die Stellung e diese Bauteile nach erfolgter Übergabe des Bogens 4 an den Falzklappenzylinder 1 und die Führung der sich noch auf dem Sammelzylinder 2 befindlichen Bogenhinterkante.
Wie bereits erwähnt, weisen die Rollen 13,14 und 15 unterL-Jifedliche Abstände zum Mittelpunkt des Falzklappenzylinders 1 und somit auch zu dessen Manteloberfläche auf. In dom gezeigten Ausführuntjsbeispiel ist der Abstand der der Falzklappe 7 vorauslaufenden Rolle 15 zur Mantelkontur des Falzklappenzylinders 1 größer als bei den Rollen 13 und 14. Durch diese Anordnung der Rollen 13, 14 und 15 wird eine sogenannte »Haspelwirkung« der in den Falzklappenzylinder 1 eintauchenden Bandleitung 11 erreicht, die in F i g. 4 veranschaulicht ist Diese »Haspelwirkung« steht sicher, daß die Bandleitung 11 dann den Bogen 4 auf den Sammelzylinder 2 drückt, wenn der Falzvorgang nicht behindert
o5 wird. Die mit dem Indizes a gekennzeichneten Stellungen zeigen, daß ein sich auf dem Sammelzylinder 2 befindlicher Bogen 4, der auf den Falzklappenzylinder 1 zu übergeben ist durch die Bandleitung 11 an den Samrnel-
zylinder 2 gedrückt und somit geführt wird. Bei der Stellung b hebt das Band bereits vom Sammelzylinder 2 ab und läuft unter einem steileren, d. h. größeren Winkel in den Falzklappenzylinder 1 ein, da sich die der Falzklappe 7 vorauslaufende Rolle 15, die für dis Bandfüh- s rung vor der Falzstelle bzw. Bogenübergabestelle A verantwortlich ist, in der Stellung b befindet. In der Stellung b drückt das Band bestenfalls nur noch geringfügig auf den Bogen 4. In der Stellung c taucht das Falzmesser 6 (6c) schon tief in den Falzklappenzylinder
1 ein, wobei die Bandleitung 11 {lic)ebenfalls weiter in den Falzklappenzylinder 1 eintaucht, wofür wiederum die vorauseilende Rolle 15 (15c) verantworilich ist. Die Stellung d zeigt letztlich die Position, bei der sich das Band 11 in der tiefsten Stellung (HeJim Falzkiappenzy- is linder 1 befindet Bei der nachfolgenden Stellung c/wird die Bandleitung 11 durch die sich inzwischen weiterdrehende Rolle 14 (14eJ wieder aus dem Falzklappenzylinder i herausgehoben, so daß sie wieder in Anlage mit dem sich noch auf dem Sammelzylinder 2 befindlichen Bogenende kommt und diesen andrückt Die nacheilende, d. h. letzte Rolle 13, sorgt schließlich bei Weiterdrehung des Falzklappenzylinders 1 und des Sammelzylinders 2 für die Führung des Bogenendes auf dem Sammelzylinder 2 bis zur endgültigen Abgabe eines Bogens 4 an den Falzkiappenzylinder 2 (nicht mehr dargestellt).
Durch die erfindungsgemäße Einführung der Bandleitung 11 in den Falzklappenzylinder 1 unter Verwendung der vorzugsweise im ungleichen Abstand zur Manteloberfläche angeordneten Rollen 13 bis 15 ist somit eine optimale Führung der Bogen 4 auf dem Sammelzylinder
2 quasi bis an die Bogenübergabestelle A möglich.
Es versieht sich, daß bei der hier beschriebenen Bandleitung 11 sowohl herkömmliche Bänder als auch an deren Stelle Seile, wie beispielsweise Drahtseile, verwendet werden können.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
40
45
50
55
60

Claims (1)

  1. ι 2
    können.
    Patentansprüche: Aufgabe der Erfindung ist es, einen Falzapparat der
    eingangs spezifizierten Gattung mit einer Bogenfüh-
    1. Falzapparat mit einer angetriebenen Bandlei- rungseinrichtung auszustatten, mit deren Hilfe der zu tung zur Bogenführung, insbesondere zum Andrük- 5 übergebende Bogen möglichst bis zur Obergabestelle ken eines Bogens an die Manteloberfläche eines den an den bogenabgebenden Zylinder geführt werden Bogen an einer Kante haltenden, rotierenden Sam- kann.
    melzylinders, von dem der Bogen an einen Falzklap- Diese Aufgabe wird durch die Anweadung der im
    penzylinder übergebbar ist, dadurch gekenn- Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
    zeichnet, daß im Falzklappenzylinder (1) in Um- io gelöst Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus
    fangsrichtung gesehen hintereinander Rollen (13,14, den Unteransprüchen und aus der Beschreibung in Ver-
    15) unterhalb seiner Mantelkontur angeordnet sind, bindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigt
    daß die den Bogen (4) an der Manteloberfläche des F i g. 1 eine Seitenansicht auf einen Falzklappenzylin-
    Sammelzylinders (2) führende Bandleitung (11) an der,
    der Bogenübergabestelle (A) von einer ortsfesten 15 Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie H-H der Vor-
    RoIIe (12) in den Falzklappenzylinder (1) und an der richtung gemäß F i g. 1,
    Bogenabgabestelle (B) zu einer ortefesten Rolle (16) F i g. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III der Voraus dem Falzklappenzylinder (1) geführt ist, daß zwi- richtung gemäß F i g. 1 und
    sehen der Bogenübergabestelle (A) und der Bogen- F i g. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus der Dar-
    abgalbesteUe (B) die Rollen (13,14,15) die Führung 20 stellung gemäß Fig. 1 des Bogenübergabebereiches
    der 'Bandicitung (11) im Fab.kiapper.zylir.der (1) zwischen einem Sammelzylinder und einem Falzklap-
    übernehmen, wobei die Rollen (13, 14, 15) unter- penzylinder.
    schiedlichen Abstand zur Zylinderoberfläche des Wie F ig.l in Verbindung mit den F ig. 2 und Serken-Falzklappenzylinders (1) aufweisen, in der Weise, nen läßt, sind der Falzklappenzylinder 1 sowie ein nur daß die der Falzklappe (7) vorauslaufende Rolle (15) 25 teilweise dargestellter Sammelzylinder 2 in herkömmliden größten Abstand zur Zylinderoberfläche des eher Art zwischen zwei Gestellwänden 3 gelagert An-Falzklappenzylinders (1) aufweist hand dieser beiden Zylinder wird die erfindungsgemäße
    2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Bogenabgabestelle von mit der Vorderkante in herzeichnet, daß die Bandleitung (11) in der Weise an kömmlichen Greifern gehaltenen, gefalzten Bogen 4 beder Bogenabgabestelle (B) aus der Mantelfläche des 30 schrieben. An der Bogenabgabestelle B werden die Bo-Falzklappe'cylinders (1) herausführbar ist, daß der gen 4 jeweils von dem Falzklappenzylinder 1 an die auf dem Falzklappenzylinder (1) gehaltene, gefalzte Bandleitungen 11 und 34 abgegeben. Die Bogen 4 wer-Bogen durch die Bandleitung (11) abgedrängt und den an der Bogenübergabestelle A, die als Durchlaufmit der Vorderkante (U) in ein Bandleitungssystem stelle zwischen den Zylindern 1, 2 angesehen werden (33,34) einführbar ist 35 kann, von dem in Uhrzeigerrichtung rotierenden Sam-
    3. Falzapparat nach Anspruch 2, dadurch gekenn- melzylinder 2 auf den im Gegenuhrzeigersinn rotierenzeichnet, daß die Bandleitung (34) des Bandleitungs- den Falzklappenzylinder 1 übergeben, wobei in bekannsystems (33,34) mittels einer Walze (36) antreibbar ter Weise ein Querfalz erzeugt wird. Vor der Bogenist, um die auch die Bandleitung (11) geführt ist. durchlauf- bzw. Bogenübergabeste'-Se. A wird ein Bogen
    40 4 durch eine Bandleitung 5 in Anlage auf der Oberfläche
    des Sammelzylinders 2 gehalter.. Beim Erreichen der
    Bogenübergabestelle A wird dann, wie aus F i g. 1 ersichtlich, durch Einstoßen des Falzmessers 6 in den FaIz-
DE3143243A 1981-10-31 1981-10-31 Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung Expired DE3143243C2 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3143243A DE3143243C2 (de) 1981-10-31 1981-10-31 Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung
US06/421,393 US4465269A (en) 1981-10-31 1982-09-22 Printing substrate handling, particularly sheet folding apparatus
IT49305/82A IT1148412B (it) 1981-10-31 1982-10-19 Apparecchio di piegatura con guida a nastri per la alimentazione di fogli in macchine da stampa
CH6246/82A CH659454A5 (de) 1981-10-31 1982-10-26 Falzapparat mit einer bandleitung zur bogenfuehrung.
FR8218067A FR2515621B1 (fr) 1981-10-31 1982-10-28 Appareil a plier equipe d'un dispositif de guidage a bande destine a guider les feuilles
GB08230965A GB2108937B (en) 1981-10-31 1982-10-29 Guiding sheets between co-operating cylinders

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3143243A DE3143243C2 (de) 1981-10-31 1981-10-31 Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3143243A1 DE3143243A1 (de) 1983-05-11
DE3143243C2 true DE3143243C2 (de) 1985-10-24

Family

ID=6145285

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3143243A Expired DE3143243C2 (de) 1981-10-31 1981-10-31 Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4465269A (de)
CH (1) CH659454A5 (de)
DE (1) DE3143243C2 (de)
FR (1) FR2515621B1 (de)
GB (1) GB2108937B (de)
IT (1) IT1148412B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621822A1 (de) * 1986-06-28 1988-01-07 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur entnahme von bogen- oder falzexemplaren von einem falzklappenzylinder
DE19542695A1 (de) * 1994-12-09 1996-06-13 Heidelberger Druckmasch Ag Falzapparat mit einer Produkthalteeinrichtung

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1203767A (en) * 1982-12-17 1986-04-29 George M. Statkus Newspaper conveyor loading apparatus
DE3621820A1 (de) * 1986-06-28 1988-01-07 Roland Man Druckmasch Falz- und transportvorrichtung
DE3621832C1 (de) * 1986-06-28 1987-09-17 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur Aufnahme und Weiterfuehrung von Falzprodukten
DE19708213A1 (de) * 1996-04-09 1997-10-30 Heidelberger Druckmasch Ag Verfahren und Vorrichtung zur Produktführung in einem Falzbildungsbereich eines Falzapparates
FR2759995B1 (fr) * 1997-02-26 1999-11-26 Heidelberg Harris Sa Plieuse d'une machine rotative a imprimer
DE19716625A1 (de) * 1997-04-21 1998-11-05 Koenig & Bauer Albert Ag Einrichtung zum Vorfalzen von Signaturen
DE19716628C2 (de) 1997-04-21 2000-11-23 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Querfalzen von Signaturen
US6551227B1 (en) 1999-12-08 2003-04-22 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for seizing of flat material on a transporting surface
US6705981B2 (en) * 2000-01-27 2004-03-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Device for retention of products on a transporting surface in a folder
FR2895386B1 (fr) * 2005-12-27 2008-04-04 Goss Int Montataire Sa Plieuse
JP5780068B2 (ja) * 2011-09-02 2015-09-16 コニカミノルタ株式会社 搬送装置、定着装置、および湿式画像形成装置

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1439580A (en) * 1922-12-19 Sheet-handling machine
DE477102C (de) * 1927-07-16 1929-06-01 Vogtlaendische Maschinenfabrik Querschneide- und Ablegevorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen
US1717257A (en) * 1928-08-11 1929-06-11 Rasmussen George Folding cylinder for printing presses
US2019930A (en) * 1933-02-21 1935-11-05 Irving Trust Co Folding mechanism for use in rotary printing machines
CH417646A (de) * 1963-05-24 1966-07-31 Winkler Fallert & Co Maschf Falzmesser- und Sammelzylinder an Punkturfalzapparaten
CH477979A (de) * 1967-11-03 1969-09-15 Albert Schnellpressen Variabler Falzapparat für Rollen-Rotationsdruckmaschinen
DE2500964C2 (de) * 1975-01-11 1982-11-18 Hans 5216 Niederkassel Lehmacher Stapelvorrichtung für eine Beutelherstellungsmaschine
DE2512368B2 (de) * 1975-03-21 1979-02-08 Maschinenfabrik Augsburg-Nuernberg Ag, 8900 Augsburg Falzvorrichtung mit zwei Längsfalzeinrichtungen
CH609642A5 (de) * 1975-11-06 1979-03-15 Goebel Gmbh Maschf
DE2714915A1 (de) * 1977-04-02 1978-10-05 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine
DE2737858C2 (de) * 1977-08-23 1981-12-03 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Rollenrotationsdruckmaschine
DE2846191C3 (de) * 1978-10-24 1981-08-13 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen
DE2936768C2 (de) * 1979-09-12 1986-02-20 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Verstellbare Falzvorrichtung für Rotationsdruckmaschinen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3621822A1 (de) * 1986-06-28 1988-01-07 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zur entnahme von bogen- oder falzexemplaren von einem falzklappenzylinder
DE19542695A1 (de) * 1994-12-09 1996-06-13 Heidelberger Druckmasch Ag Falzapparat mit einer Produkthalteeinrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
GB2108937A (en) 1983-05-25
FR2515621B1 (fr) 1986-03-28
US4465269A (en) 1984-08-14
GB2108937B (en) 1985-07-10
DE3143243A1 (de) 1983-05-11
FR2515621A1 (fr) 1983-05-06
IT1148412B (it) 1986-12-03
IT8249305A0 (it) 1982-10-19
CH659454A5 (de) 1987-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3143243C2 (de) Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenführung
DE3637110C1 (de) Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten
EP0089407B1 (de) Vorrichtung zum Aufteilen eines Stromes aus Druckexemplaren
DE3427559C2 (de) Vorrichtung zur Übernahme und zum Weitertransport von Falzprodukten
EP0498068A1 (de) Falzapparat, bei dem der Transport der Falzexemplare über Transportmittel, Bandrollen und Bänder erfolgt
DE3315495C2 (de) Vorrichtung zum Lagern von Papierbogen o.dgl.
EP0250771B1 (de) Vorrichtung zur Entnahme von Bogen- oder Falzexemplaren von einem Falzklappenzylinder
DE3426251A1 (de) Umreifungsvorrichtung
DE19940535A1 (de) Vorrichtung zum Umlenken von Signaturen
DE3114581C2 (de) Fördervorrichtung für eine Bogen-Rotationsdruckmaschine
DE3143242C1 (de) Falzapparat mit einer Bandleitung zur Bogenfuehrung
EP0241663A1 (de) Bogenförder- und Wendevorrichtung für bogenverarbeitende Maschinen
DE3908347C2 (de)
EP0170179A1 (de) Vorrichtung an einem Falzklappenzylinder zur Übernahme von Falzprodukten
DE3312039A1 (de) Falzapparat
DE19713361A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum abschmierfreien Führen eines bedruckten Bogens auf einem bogenführenden Zylinder einer Druckmaschine, insbesondere auf einer Wendetrommel einer Bogenrotations-Offsetdruckmaschine im Schöndruckbetrieb
DE3332809C2 (de) Bandverzögerungsstrecke für einen Falzapparat
DE8003052U1 (de) Bogenauslegevorrichtung
DE10235897A1 (de) Bedruckstoff verarbeitende Maschine mit einer Transportbandeinrichtung
DE3322342C1 (de) Vorrichtung zur Entnahme von bedruckten Bogen für deren Begutachtung
DE3014144C2 (de) Vorrichtung zum Aufbringen einer Flüssigkeit auf den Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine
DE10155037A1 (de) Falzapparat mit einer Führungseinrichtung
DE19720742A1 (de) Einrichtung in Bogenauslegern
DE513030C (de) Vorrichtung zum Ausfuehren der bedruckten Bogen
EP0452722B1 (de) Siebdruckwerk

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee