DE3637110C1 - Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten - Google Patents

Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten, die über ein Längsfalzsystem für die bedruckte Papierbahn und ein nachfolgendes Schneidzylinderpaar zum Querschneiden der Papierbahn auf Formathöhe zugeführt werden.
Eine bekannte Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Bogenstroms (US-PS 43 73 713) verwendet ein eigenes Schneidzylinderpaar, um die bedruckte Papierbahn in Einzelprodukte zu zerschneiden. Danach ist ein aufwendiges Bändertransportsystem vorgesehen, das ein Walzenpaar mit Nocken aufweist, die die ankommenden Druckprodukte über eine Zunge aufteilen, so daß zwei Transportwege die Druckprodukte wechselweise aufnehmen. Zur Verwirklichung dieser Ausführung ist in der Maschine ein großer Platzbedarf erforderlich und die aufwendige technische Konzeption verursacht hohe Kosten.
Eine andere bekannte Ausführung zum Aufteilen des Produktstroms (US-PS 45 34 552) benötigt neben dem Schneidzylinderpaar ein zusätzliches Zylinderpaar, in dem gesteuerte Greifer vorgesehen sind, um wechselweise die einzelnen Druckprodukte zur einen oder anderen Seite abzuführen, von wo sie über weitere Bandleitungen über Schaufelräder abgelegt werden. Auch diese Ausführung ist sehr aufwendig und teuer, insbesondere durch die beiden erforderlichen Greiferzylinder zum Aufteilen des Produktstroms.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mit einfachen Mitteln und ohne großen Aufwand eine Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten zu schaffen, die auch bei hoher Geschwindigkeit ein störungsfreies Arbeiten gewährleistet.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beide Schneidzylinder wechselseitig Schneidmesser mit im jeweils gegenüberliegenden Zylinder vorgesehenen Gummibalken aufweisen, daß, in Drehrichtung der Zylinder gesehen, den Gummibalken nachgeordnet, im Zylnderkörper Ablenkmittel für den jeweiligen Produktanfang vorgesehen sind und daß die Ablenkmittel im Zylinderkörper drehbar gelagert und entgegen der Drehrichtung der Schneidzylinder angetrieben sind, so daß der jeweilige Anfang des nächstfolgenden Produktes in einen anderen Transportweg abgelenkt wird. Bei dieser Ausführung ist somit lediglich ein Schneidzylinderpaar erforderlich, mit dem die Aufteilung unmittelbar erfolgt, so daß die einzelnen Transportwege einfach und kurz ausgeführt werden können, um die fertigen Falzprodukte den Schaufelrädern zuzuführen.
Die Unteransprüche kennzeichnen vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung, so daß eine Verarbeitung des Produktstroms möglich ist, ohne daß dieser beschleunigt oder verzögert werden muß, was zu Beschädigungen der Oberfläche der Druckprodukte führen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen schematisch dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung,
Fig. 2 einen Querschnitt durch das Schneidzylinderpaar,
Fig. 3 einen Längsschnitt durch die Ablenkmittel und deren Antrieb im Schneidzylinder.
Bei der in Fig. 1 wiedergegebenen Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten wird eine Papierbahn 1 über ein Längsfalzsystem in Form eines Trichters 2 oder dergleichen mit einem Längsfalz versehen und über Zugwalzen 3 und 4 einem Schneidzylinderpaar 5, 6 zugeführt. Beide Schneidzylinder 5, 6 sind mit jeweils zwei Schneidmessern 7 versehen, denen Gummibalken 8 im jeweils gegenüberliegenden Zylinder zugeordnet sind. Die Schneidmesser 7 sind hierbei so angeordnet, daß sie jeweils um 90° versetzt, wechselweise an den Schneidzylinder 5, 6 vorgesehen sind. Das Schneidmesser 7 in Fig. 1, das am Schneidzylinder 6 angeordnet ist, ist in Schneidposition gezeigt. Nach einer viertel Zylinderumdrehung wird eine Formathöhe durch das Schneidmesser 7 am Schneidzylinder 5 abgetrennt, so daß immer abwechselnd die Schneidmesser 7 der beiden Schneidzylinder 5, 6 im Einsatz sind.
Die abgetrennten Druckprodukte werden mit ihrem Produktanfang 9 über Ablenkmittel 10 so abgelenkt, daß sie in getrennte Transportwege geleitet werden. Zu diesem Zweck ist eine Teilzunge 11 vorgesehen, der zwei Bandleitungen 12, 13 nachgeordnet sind. Die Bandleitungen 12, 13 bestehen aus einem innen- und außenliegenden Band und werden über Walzen 14 angetrieben. Über die Bandleitungen 12, 13 werden die Druckprodukte wechselweise Schaufelrädern 15, 16 zugeführt, von denen wiederum die Druckprodukte 17 auf Auslegebändern 18, 19 abgelegt werden. All die zuvor beschriebenen Walzen, Zylinder und Schaufelräder sind in Seitengestellen 20 gelagert.
In Fig. 2 sind die beiden Schneidzylinder 5 und 6 im Querschnitt dargestellt, wobei in den Zylinderkörpern 21, 22 Nuten 23 zur Aufnahme der Klemmschienen 24 für das Schneidmesser 7 vorgesehen sind. Um 90° versetzt hierzu sind die Nuten 5 zur Aufnahme der Gummibalken 8 angeordnet.
In weiteren Längsnuten 26 sind die Ablenkmittel 10 vorgesehen, die aus einer Achse 27 und darauf befestigten Nocken 28 bestehen. Die Nocken 28 sind über Klemmbüchsen 29 auf der Achse 27 befestigt. Hierbei ist die Umfangsgeschwindigkeit am Nockenende 30 gleich oder kleiner als die halbe Zylinderumfangsgeschwindigkeit, wobei die Drehrichtung der Achse 27 und somit der Nocken 28 jeweils entgegengesetzt zur Drehrichtung der Schneidzylinder 5, 6 gerichtet ist.
Der Querschnitt in Fig. 3 zeigt den Zylinderkörper 21, 22, der auf der Zylinderachse 31 befestigt ist. In der Längsnut 26 ist die Achse 27 vorgesehen, auf der die Nocken 28 gelagert sind. Diese wiederum drehen sich in Schlitzen 32 im Zylinderkörper 21, 22. Auf dem Achszapfen 33 ist ein Kugellager 34 vorgesehen, über das die Achse 27 in einem Lagerkörper 35 gelagert ist, wobei dieser an der Stirnseite des Zylinderkörpers 21, 22 befestigt ist. Weiterhin ist auf dem Achszapfen 33 ein Stirnrad 36 befestigt, das über ein Zwischenrad 37 von einem Zentralrad 38 angetrieben wird. Das Zentralrad 38 ist am nicht dargestellten Lager des Schneidzylinders 5, 6, das in der Lagerbohrung 39 angeordnet ist, befestigt. Das Zwischenrad 37 ist hierbei über einen Zapfen 40 ebenfalls im Lagerkörper 35 gelagert. Über einen Deckel 41 ist der Lagerkörper 35 öldicht verschlossen.
Durch die Drehbewegung der Schneidzylinder 5, 6 werden die Nocken 28 über die Stirnräder 36, 37, 38 angetrieben, wobei der Antrieb über das stillstehende Zentralrad 38 eingeleitet wird. Durch die beschriebene Drehrichtung der Nocken 28 entgegen dem Uhrzeigersinn, läßt sich, wie in Fig. 2 dargestellt, der Produktanfang 9 über die Nockenspitze 30 nach rechts ablenken (siehe Pfeile), so daß er über die Teilzunge 11 in die Bandleitung 13 geleitet wird. Hierzu ist die Ablenkfläche 42 an den Nocken 28 der Zylindermantelfläche des jeweiligen Schneidzylinder 5, 6 angepaßt. Bürstenwalzen 43 unterstützen hierbei den Bogentransport zu der jeweiligen Bandleitung 12, 13. Bei der in Fig. 2 gezeigten Stellung ist somit das Druckprodukt 17 über die Bandleitung 12 geleitet, während das nach dem Schneidmesser 7 nächstfolgende Druckprodukt 17′ strichpunktiert nach rechts in die Bandleitung 13′ eingezeichnet ist.
  • Teileliste  1 Papierbahn
     2 Trichter
     3 Zugwalze
     4 Zugwalze
     5 Schneidzylinder
     6 Schneidzylinder
     7 Schneidmesser
     8 Gummibalken
     9 Produktanfang
    10 Ablenkmittel
    11 Teilzunge
    12 Bandleitung
    13 Bandleitung
    14 Walzen
    15 Schaufelrad
    16 Schaufelrad
    17 Druckprodukt
    18 Auslegeband
    19 Auslegeband
    20 Seitengestell
    21 Zylinderkörper
    22 Zylinderkörper
    23 Nuten
    24 Klemmschiene
    25 Nuten
    26 Längsnute
    27 Achse
    28 Nocken
    29  Klemmbüchsen
    30 Nockenende
    31 Zylinderachse
    32 Schlitze
    33 Achszapfen
    34 Kugellager
    35 Lagerkörper
    36 Stirnrad
    37 Zwischenrad
    38 Zentralrad
    39 Lagerbohrung
    40 Zapfen
    41 Deckel
    42 Ablenkfläche
    43 Bürstenwalze

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Schneiden und Aufteilen eines kontinuierlichen Stroms von Druckprodukten mit einem Schneidzylinderpaar zum Querschneiden der Papierbahn auf Formathöhe, dadurch gekennzeichnet,
daß beide Schneidzylinder (5, 6) wechselseitig Schneidmesser (7) mit im jeweils gegenüberliegenden Zylinder vorgesehenen Gummibalken (8) aufweisen,
daß, in Drehrichtung der Zylinder (5, 6) gesehen, den Gummibalken (8) nachgeordnet, im Zylinderkörper Ablenkmittel für den jeweiligen Produktanfang (9) vorgesehen sind und
daß die Ablenkmittel (10) im Zylinderkörper (21, 22) drehbar gelagert und entgegen der Drehrichtung der Schneidzylinder (5, 6) angetrieben sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkmittel (10) als Nocken (28) ausgebildet sind, daß die Nocken (28) mit der zweifachen Zylinderdrehzahl über Stirnräder (36, 37, 38) angetrieben sind und daß die Umfangsgeschwindigkeit am Nockenende (30) gleich oder kleiner als die halbe Zylinderumfangsgeschwindigkeit ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die getrennten Transportwege durch eine Teilzunge (11) und nachfolgenden Bandleitungen (12, 13) gebildet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schneidzylinder (5, 6) zwei Schneidmesser (7) am Umfang oder ein mehrfaches hiervon aufweist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nocken (28) an ihren äußeren Flanken eine Ablenkfläche (42) aufweisen, die der Zylindermantelfläche angepaßt ist.
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