DE3721515C1 - Vorrichtung zum Verteilen von Druckexemplaren - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verteilen von Druckexemplaren, mit an opponierend zusammenwirkenden Rotationskörpern vorgesehenen Ablenkelementen, durch die die Druckexemplare jeweils in einen von zwei nachgeordneten Transportpfaden abgedrängt werden.

Aus der US-PS 43 73 713 ist eine Vorrichtung zum Aufteilen der bereits von einer Druckträgerbahn abgeschnittenen Druckexemplare bekannt. Die Druckexemplare werden durch ein kontinuierlich umlaufendes Transportmittel, beispielsweise Bändern, einem rotierenden Zylinderpaar zugeführt, hinter dem Ableitzungen angeordnet sind, wobei jeder Zylinder des Zylinderpaares mindestens ein Segment aufweist, das aus dem Zylindermantel heraus in die Transportbahn der Druckexemplare ragt und die umfangsmäßige Lage der Segmente und die Drehzahl des Zylinderpaares bezogen auf den Takt der ankommenden Druckexemplare so festgelegt sind, daß diese durch das Segment des einen Zylinders unter die feststehende Ableitzunge in einen ersten Transportpfad und durch das Segment des anderen Zylinders durch die Ableitzungen in einen zweiten Transportpfad führbar sind. Der Nachteil dieser Vorrichtung besteht unter anderem darin, daß der Verteilervorrichtung ein Schneidwalzenpaar vorangestellt werden muß, um die üblicherweise von einer Druckträgerbahn abgeschnittenen Druckexemplare bereitzustellen. Dadurch ergibt sich eine voluminöse Bauweise und ein hoher Kostenaufwand.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Verteilen des Stromes aus Druckexemplaren zu schaffen, der es möglich ist, die Druckexemplare auch gleichzeitig von einer Druckträgerbahn zu trennen, d. h., daß sie neben der Trennfunktion auch die Verteilerfunktion ausführt. Diese Aufgabe wird durch die Anwendung der Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen der Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen. In diesen zeigt

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Verteiler- und Schneidvorrichtung und

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer zweiten Arbeitsposition der Schneid- und Ablenkzylinder.

Die Vorrichtung umfaßt ein Schneidwerk 1, dem eine Druckträgerbahn 2 vorzugsweise vertikal zugeführt wird. Für die Zuführung der Druckträgerbahn 2 wird ein Zugwerk in Form mindestens eines Zugwalzenpaares 3, 4 verwendet. Mittels zweier gegenläufig rotierender Schneidzylinder 5, 6 wird an einer Schnittstelle 7 die Druckträgerbahn 2 geschnitten, so daß Bogen 8 entstehen, die vorzugsweise abwechselnd in Transportpfade gelangen, die im nachfolgenden noch beschrieben werden.

In dem hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiel weist jeder Schneidzylinder 5, 6 jeweils ein Messer 13, 14 und einen Schneidbalken 15, 16 auf. Dadurch können an der Schnittstelle jeweils mit Hilfe eines Messers des einen Zylinders und dem Schneidbalken des anderen Zylinders die Bogen 8 zugeschnitten werden. Selbstverständlich können auch mehrere derartige Messer/Schneidbalkenkombinationen verwendet werden.

An jedem Schneidzylinder 5, 6 sind Flügel 9, 10 bzw. 11, 12 angeordnet. Mit Hilfe dieser Flügel 9, 10; 11, 12, die als Ablenkelemente fungieren, werden die Bogen 8 in einen von zwei Transportpfaden eingeführt. Vorzugsweise ist unterhalb der Schneidzylinder 5, 6 eine Zunge 17 mit dreieckförmigem Querschnitt angeordnet, die den nachfolgenden Transportpfaden quasi vorgeschaltet ist. Der linke Transportpfad umfaßt ein Bänderpaar 18, 19 und der rechte Transportpfad ein Bänderpaar 20, 21. Für die Umlenkung der Bänderpaare 18, 19; 20, 21 sind Umlenkrollen 22, 23 bzw. 24, 25 vorgesehen.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung besteht im wesentlichen darin, daß ein gerade von der Druckträgerbahn 2 abzuschneidender Bogen mit seinem vorauslaufenden Bereich 26 durch ein Ablenkelementepaar 9, 10 in den Transportpfad, z. B. 18, 19 eingeführt wurde. In Fig. 1 ist diese Situation dargestellt, während in Fig. 2 durch das Ablenkelementpaar 10, 11 der nachfolgend abzuschneidende Bogen 8 mit seinem vorauslaufenden Bereich 26 in den rechten Transportpfad 20, 21 eingeführt wird.

Die vorzugsweise abwechselnde Einführung der Bogen 8 in einen der Transportpfade 18, 19 oder 20, 21 wird gemäß dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 dadurch ermöglicht, daß einer der Ablenkflügel bzw. Ablenkelemente biegesteifer ist. Dies ist in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel der längere Flügel 11, der mit einem kürzeren Flügel 10 zusammenwirkt und der längere Flügel 9, der mit dem kürzeren Flügel 12 zusammenwirkt, wenn sich die Schneidzylinder 5, 6 um 180° von der Stellung gemäß Fig. 1 weitergedreht haben. Dadurch, daß der längere Flügel 9 bzw. 11, jeweils biegesteifer ist, wird bei der Weiterdrehung der Schneidzylinder 5, 6 nach dem Erfassen des vorderen Bereiches 26 eines abzuschneidenden Bogens 8 dieser jeweils in einen der Ablenkkanäle 18, 19 oder 20, 21 gedrängt. Fig. 2 läßt erkennen, daß bedingt durch den kürzeren bzw. weicheren als Ablenkelement dienende Flügel 10 der längere, bzw. biegesteifere Flügel 11 der Bogen 8 rechts der Zunge 17 in den Transportpfad 20, 21 mit seinem vorderen Bereich 26 eingeführt, wonach Bogen 8 am hinteren Ende abgeschnitten wird.

Durch das Zusammenwirken jeweils eines steiferen bzw. längeren Flügels 9 mit einem kürzeren 12 bzw. 11 mit 10 ergibt sich somit in abwechselnder Folge eine Einführung der Exemplare 8 entweder in Transportpfad 20, 21 oder in den Transportpfad 18, 19.

Es kann ausreichen, die Flügel 9 bis 12 aus dem gleichen Werkstoff herzustellen, wobei sich die unterschiedliche Elastizität allein durch die Ausbildung bzw. Dimensionierung der Flügel ergibt oder es können unterschiedliche Materialien für jeweils zwei zusammenwirkende Flügel verwendet werden, so daß stets der steifere Flügel gegen den Druck des weniger steifen Flügels die Ablenkung der Druckexemplare in einen der Pfade bewirkt. Der weniger steife Flügel 10, 12 hebt jeweils die Druckexemplare 8 von den Schneidzylindern 5, 6 ab.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Verteilen von Druckexemplaren, mit an opponierend zusammenwirkenden Rotationskörpern vorgesehenen Ablenkelementen, durch die die Druckexemplare jeweils in einen von zwei nachgeordneten Transportpfaden abgedrängt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkelemente (9, 10; 11, 12) elastisch ausgebildet sowie an Schneidzylindern (5, 6) eines Schneidzylinderpaares angeordnet sind, derart, daß die Ablenkelemente (9, 10; 11, 12) paarweise zusammenwirken und das von einer zwischen den Schneidzylindern (5, 6) eingeführten Druckträgerbahn (2) abzuschneidende Druckexemplar (8) in dessen vorauslaufendem Bereich (26) erfassen, wobei die paarweise zusammenwirkenden Ablenkelemente (9, 12; 10, 11) eine voneinander verschiedene Biegesteifigkeit aufweisen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zusammenwirkenden Ablenkelemente (9, 12; 10, 11) in Drehrichtung der Schneidzylinder (5, 6) gesehen, jeweils hinter dem Schneidmesser (13, 14) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine (9, 11) der zusammenwirkenden (9, 12; 10, 11) Ablenkelemente länger als das andere Ablenkelement (10; 12) ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das längere Ablenkelement (9; 11) biegesteifer als das kürzere Ablenkelement (10; 12) ist.

5. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an jedem Schneidzylinder (5, 6) diametral gegenüberliegend jeweils ein längeres Ablenkelement (9; 11) und ein kürzeres Ablenkelement (10; 12) angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportpfade (18, 19; 20, 21) in Form von divergierenden Bandleitungen unterhalb des Schneidzylinderpaares (5, 6) angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß vor den Transportpfaden (18, 19; 20, 21) eine Zunge (17) angeordnet ist.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (17) einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist.