CN218968342U - 一种卷绕收卷机构 - Google Patents

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胡海文
胡东平
申阳龙
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Abstract

本实用新型涉及一种卷绕收卷机构,包括材料和收卷组件机板,所述材料的底部贴合有输送皮带,所述输送皮带的上方设置有输送压辊,所述输送压辊上方设置有两个转角装置,两个所述转角装置相远离的一侧均设置有浮辊,所述浮辊的下方靠近前侧处设置有纠偏机构,且纠偏机构的后上方设置有收卷压辊,所述收卷压辊的下方设置有收卷气胀轴和收卷组件,本技术方案可根据实际需求,通过采用卷绕式收卷方案,能实现单条料带长度达到之前材料的5到7倍,减少后道工序的停机换卷频率,从而降低损耗,提升产能,可用与分切后材料的收卷,在同卷径情况下可达到传统盘式收卷长度的5~7倍,减少后工序换卷接料时间。

Description

一种卷绕收卷机构
技术领域
本实用新型涉及一种收卷机构,具体为一种卷绕收卷机构。
背景技术
目前在卫生用品行业,最终成品需经过多道工序完成,在工序与工序之间的转移时,材料一般均是进行圆周旋转卷取为盘形,方便下道工序使用,但是此种结构单卷长度一般不会太长,使用时需经常停机更换新卷,这样就会造成后段工序生产过程中因接头太多导致损耗大,机台生产效率不高,故障率高等一系列问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种卷绕收卷机构,克服了现有技术的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:一种卷绕收卷机构,包括材料和收卷组件机板,所述材料的底部贴合有输送皮带,所述输送皮带的上方设置有输送压辊,所述输送压辊上方设置有两个转角装置,两个所述转角装置相远离的一侧均设置有浮辊,所述浮辊的下方靠近前侧处设置有纠偏机构,且纠偏机构的后上方设置有收卷压辊,所述收卷压辊的下方设置有收卷气胀轴和收卷组件,所述收卷组件的底部滑动连接有直线导轨,且所述收卷组件的前侧设置有往复机构,所述往复机构设置有收卷组件机板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转角装置包括有转角辊,且转角辊活动连接在转角装置上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述往复机构包括有伺服电机,伺服电机的输出轴上安装有联轴器,且联轴器的另一端连接有滚珠丝杆,且滚珠丝杆上套设有固定座,所述固定座与收卷组件机板相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述收卷气胀轴以输送压辊的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收卷压辊的顶部铰接有电动推杆,且所述电动推杆的顶部铰接有支架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述纠偏机构位于前侧的收卷压辊的后侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座上开设有滚珠丝杆相匹配的通孔,所述滚珠丝杆的另一端穿过通孔并通过轴承活动连接有固定块。
本实用新型实施例提供了一种卷绕收卷机构,具备以下有益效果:本技术方案可根据实际需求,通过采用卷绕式收卷方案,能实现单条料带长度达到之前材料的5到7倍,减少后道工序的停机换卷频率,从而降低损耗,提升产能,可用与分切后材料的收卷,在同卷径情况下可达到传统盘式收卷长度的5~7倍,减少后工序换卷接料时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视图;
图2是是图1的侧视图;
图3是往复机构示意图;
图4是转角装置示意图。
图中:1、材料;2、输送皮带;3、输送压辊;4、转角装置;4-1、转角辊;5、浮辊;6、纠偏机构;7、收卷压辊;8、收卷气胀轴;9、收卷组件;10、直线导轨;11、往复机构;11-1、伺服电机;11-2、联轴器;11-3、滚珠丝杆;11-4、固定座;12、收卷组件机板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,一种卷绕收卷机构,包括材料1和收卷组件机板12,材料1的底部贴合有输送皮带2,输送皮带2的上方设置有输送压辊3,输送压辊3上方设置有两个转角装置4,两个转角装置4相远离的一侧均设置有浮辊5,浮辊5的下方靠近前侧处设置有纠偏机构6,且纠偏机构6的后上方设置有收卷压辊7,收卷压辊7的下方设置有收卷气胀轴8和收卷组件9,收卷组件9的底部滑动连接有直线导轨10,且收卷组件9的前侧设置有往复机构11,往复机构11设置有收卷组件机板12;
其中,转角装置4包括有转角辊4-1,且转角辊4-1活动连接在转角装置4上,往复机构11包括有伺服电机11-1,伺服电机11-1的输出轴上安装有联轴器11-2,且联轴器11-2的另一端连接有滚珠丝杆11-3,且滚珠丝杆11-3上套设有固定座11-4,固定座11-4与收卷组件机板12相连接,两个收卷气胀轴8以输送压辊3的中心轴线为对称轴呈前后对称设置,收卷压辊7的顶部铰接有电动推杆,且电动推杆的顶部铰接有支架,纠偏机构6位于前侧的收卷压辊7的后侧,固定座11-4上开设有滚珠丝杆11-3相匹配的通孔,滚珠丝杆11-3的另一端穿过通孔并通过轴承活动连接有固定块;
本实施例中,通过采用卷绕式收卷方案,能实现单条料带长度达到之前材料1的5到7倍,减少后道工序的停机换卷频率,从而降低损耗,提升产能,可用与分切后材料1的收卷,在同卷径情况下可达到传统盘式收卷长度的5~7倍,减少后工序换卷接料时间;
本实施例中,材料1由输送皮带2输送至卷绕收卷工位下,经输送压辊3后向上走料;
本实施例中,材料1过转角装置4翻转方向入浮辊5调整单条材料1张力,过纠偏机构6导正材料1在入收卷压辊7;
其中,收卷组件9下设直线导轨10,使其可左右移动;
本实施例中,材料1经收卷压辊7靠至收卷气胀轴8上,收卷气胀轴8绕轴线旋转并由往复机构11带动左右移动,使材料1成螺旋装缠绕至收卷气胀轴8上,如此往复使材料1收成圆柱状;
工作原理:本技术方案在使用时首先材料1由输送皮带2输送至收卷组件9下,经收卷压辊7后向上走料,过转角装置4翻转材料1至水平入浮辊5调整张力,在入纠偏机构6导正材料1,最后过收卷压辊7使材料1靠至收卷气胀轴8上,收卷组件9安装在两条平行的直线导轨10上,经往复机构11带动来回平移,同时收卷气胀轴8绕轴线旋转,使材料1成螺旋状卷取,收卷压辊7通过气缸控制,始终贴紧材料1,往复机构11工作原理:滚珠丝杆11-3两端固定且可绕轴线旋转,由联轴器11-2与伺服电机11-1连接,伺服电机11-1做正反旋转,带动固定座11-4做直线往复运动。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷绕收卷机构,包括材料(1)和收卷组件机板(12),其特征在于,所述材料(1)的底部贴合有输送皮带(2),所述输送皮带(2)的上方设置有输送压辊(3),所述输送压辊(3)上方设置有两个转角装置(4),两个所述转角装置(4)相远离的一侧均设置有浮辊(5),所述浮辊(5)的下方靠近前侧处设置有纠偏机构(6),且纠偏机构(6)的后上方设置有收卷压辊(7),所述收卷压辊(7)的下方设置有收卷气胀轴(8)和收卷组件(9),所述收卷组件(9)的底部滑动连接有直线导轨(10),且所述收卷组件(9)的前侧设置有往复机构(11),所述往复机构(11)设置有收卷组件机板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种卷绕收卷机构,其特征在于,所述转角装置(4)包括有转角辊(4-1),且转角辊(4-1)活动连接在转角装置(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种卷绕收卷机构,其特征在于,所述往复机构(11)包括有伺服电机(11-1),伺服电机(11-1)的输出轴上安装有联轴器(11-2),且联轴器(11-2)的另一端连接有滚珠丝杆(11-3),且滚珠丝杆(11-3)上套设有固定座(11-4),所述固定座(11-4)与收卷组件机板(12)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种卷绕收卷机构,其特征在于,两个所述收卷气胀轴(8)以输送压辊(3)的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种卷绕收卷机构,其特征在于,所述收卷压辊(7)的顶部铰接有电动推杆,且所述电动推杆的顶部铰接有支架。
6.根据权利要求1所述的一种卷绕收卷机构,其特征在于,所述纠偏机构(6)位于前侧的收卷压辊(7)的后侧。
7.根据权利要求3所述的一种卷绕收卷机构,其特征在于,所述固定座(11-4)上开设有滚珠丝杆(11-3)相匹配的通孔,所述滚珠丝杆(11-3)的另一端穿过通孔并通过轴承活动连接有固定块。
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