JPH03166148A - ウェブ材料の連続巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウェプ材料，特にストレッチラップ・フィルム
，クリングラッ１・フィルム等のプラスチック・フィル
ムや紙．板紙及び他のウェプ状材料の連続巻取に関する
ものである。このようなウェプ材料の連続巻取において
，できるだけ巻取工程全体にわたって、特に一杯に巻か
れたロールから新たな芯体への交換の際に，ウェプの張
力の制御を維持することが重要である。これは特に各々
の一杯に巻かれたロールの外側巻回部となり，ロールの
交換の除Ｋ適切な張力制御がなされなくてこのロールの
外側部分にしわ，ひた，折り重なり，斜行を生せしめる
外側のウェプ巻回邸υ間に空気が入り込むことによる１
−後方部分の損廃（ｔａｉｌｗａｉｓｔｅ　）Ｊとなる
ことが多いウェプの部分に対してあて嵌まる。

本発明はウェプが切断された後に一杯に巻かれたロール
に巻かれずに残っているウェプの後方部分の長さを最小
にし，またウェプの切断された先端部と′Ｉｌｒｆｃな
ロールの一始時に新たな芯体に接着されたウェプの領域
との間のウェプ材料υ量を常に最小にする連続巻取装ｔ
ＩＬヲ提供するもＯである。

この装置は共通の軸上で５６０だけ相互に回転するよう
に装着されその軸の回りに別涸に位置指定される２対の
ターレットアームを含む。これらの対をなすアームの各
々はそれに取付けられた芯体上ノロールを一杯に巻取る
時間の大半において同じ所定の角度位＊を占める。谷対
をなすアームのこのロール巻回位置は巻取りの位置の反
対側の角度位置にあり例えば９０　以下の比較的間隔の
小さい２対のアームの角度間一をおいた位置によって規
定されるロール交換領域内の中曲の位置である。

ロール交換が行われている間にウェブを新たな芯体に押
付け新たなロールが一杯に巻取られる際にその圧力を維
持するために２対のアームをロール交換領域での横方向
に移動させるように単一のレイオンロールないしライダ
ロールが装着されている。実際のロール交換の−１にだ
けこりライダロールが一杯に巻かれたロールからウェプ
を間に走行するようにして新たな芯体に圧＆−するよう
移動し、その際にウェプがヒンジ組立体によって２つの
ロールの間で切断されてロール交換を完了する。

ナイフ組立体はターレットアームの軸に平行に間隔をお
いた共通の軸上で回動するように装着されロール交換領
域を通る各芯体のスピンドルの通路に１なる通Ｗ！を血
って移動する１対のアームを含む。ロール交換の際に，
ナイフ組立体のアームはターレットアームとは反対の方
向に回転し、ナイフ組立体はスピンドルの軸とこれに取
付けられた芯体とに近接するターレットアームに回転可
能なクラン１係合をするナイファームの各々におけるク
ランプ機構を含む。ナイ７アームとターレットアームと
の間のこ０クラン１状態はロール交換Ｏ実際の動作の間
維持され．これによってロール交換がなされる前となさ
れている間にナイフが芯体との所定の関係に保持される
。

図面に示されている巻取装置は，参考文献としてあげら
れる，共有に係る米国特許第５８４１５７７号のものと
構造上概略的に一致している。この装置は鋼製の方形筒
体で形成されて示されている２本の相補的な端側スタン
ド１０を含み，巻取られるウェプＷが１対の駆動される
プルロール１１によってこれに供給され，以下に説明す
る駆動制御装置の一部をなす張力荷重セル１′５に取付
けられたロール１２に巻付けられる。２本のターレット
アーム１４及び１５は，各々の一方だけが示されている
が，共通の軸１６を中心として相互に回転するように各
スタンド１０に装着されている。

米国特許第５８４１５７７号に詳述されているように，
各々の端側スタンドに装着されたそれぞれのターレット
アーム１４及び１５は相互に独立して作動せしめられ概
略的に１７及び１８で示される別個の割出し駆動部を介
して一体的に対をなして連結されている．，各対におけ
るアーム１４及び１５はまたウェブ材料Ｗが巻取られる
芯体を連続して奴付ける芯体の軸によって機槻的に連結
されている。

各々のこのような芯体の軸２Ｕは／？！ｒ端部において
アーム１４及び１５の谷々に装看されたスピンドル２２
にキー止めまたは他の方法により駆動連結されている。

さらに形成された対の各々にふ・けるアームの少なくと
も１方には，これらのアームにおけるスピンドル２２の
制御された回転を行うための駆動部２６が設けられ，そ
の各々はまた逐次芯体の軸２０の端部を解放し把持する
ように従来のようにして対応するアーム上でハウジング
２５において軸方向に可動である。

前述のように−’！ｆｃ以下により詳細に説明するよう
に，第１囚は，アーム１４が水平で巻取ロールＲを軸が
この囚で見て９Ｆ＃の位直にあるようにして支持し，ま
たアーム１５が一杯に巻かれたロールＲ２！ｌ−外しこ
れを空のロールＣと交換するための好ましい３時の位置
にある、好ましい王巻取位置にあるアーム１４？！−示
している。また前述し以−トに説明するように，ロール
交換領域Ｚは第４図に示されるように９時の位置りいず
れかの側におけるアーム１４及び１５の比較的近接した
角度間隔の位置によって規定される。

レイオンロールないしライダロール３０が連続した巻取
ロールに向かって，またこれから離れるように巻取領域
Ｚ内で横方向の相対的な移動を行うように装着されてい
てこれに順応する圧力を与える。このロール３０は端側
フレーム１０を連結する横梁５５から懸下されたブラケ
ット６１において回動するように装着された１対の概略
Ｃ字形アーム６２の下側端部に取付けられている。ガイ
ドロール′５４がアーム３２の枢支軸と回軸にアーム３
２に回転可能に装着され，付加的なガイドロール′５５
がアーム′５２０）下側端部に回転可能に装着されてい
る。これらのアーム′５２の各々は圧接ロール３０をタ
ーレットアームの＠１６に向かって移動させるように横
梁３６との間に連結された流体圧力シリンダ３６によっ
てフレームにおける装着部を中心として，第１囚で反時
計方向に迎統的に偏倚せしめられている。

アーム６２の大きさは，ロール６０が揺動する際の軸が
．各々の一杯に巻かれたロール凡の太さに一致する作動
時のロールの移動が直線からそれほど変化しないたけの
十分な長さ、５リえぱ１０２ｃｍ　（　４　０インチ）
程度である。それゆえ圧接ロール６０の移動はロール交
換領域Ｚに限定され，実質的にターレットアームの軸１
６に向かって，またこれから離れるようになされる。軸
１６に向かう移動の限界位置は支持アーム６２０反時計
方向の移動を制隈する横梁６６上に１対（７Ｊ　訳節可
能な止め部３７によって設定される。

レイオンロール３０には，第１〜２図に示されるように
，アーム３２を連結する２本の＠繋ぎ部３９の内の上側
の方に巻取装置の後側に装着された逆転可能なモータ６
８からなる別個の駆動部が設けられている。モータ５８
の駆動スフ゜ロケット４０は６本のタイミングベルト４
１，中１ｉ４１スフ゜ロケット４２及び緊張用スグロケ
ット４３の連なりを介してロール６０の近接するジャー
ナルに取付けられたスグロケット４４に連結されている
。与えられた適用状態でロールｂｖ２直扱ではなくウェ
プで駆動するのが望筐しいときには，ベルト４１のいず
れ力１１本が除去されるが，ロール５Ｑは通常慣性にう
ち克つだけの十分な馳動力で駆動されよう。

アーム６２はまた締付ボルト４７によってそれぞれのア
ーム６２に回転可ａヒかつ調節可能に取付けられた１対
のブラケット４６０両端部に回転可能に装着された１対
の弓状の延展ロール４５を取付けてある。ロール４５Ｆ
ｉ．ロール１２．３４及び６５とともに巻取られるウェ
ブ材料Ｗによって駆動される自由に回転するロールでも
よいが、延展ロールは第２図に示されるようにベルト４
８により業内ロール６４及び３５Ｋよって駆動されるの
が好ましい。

巻取装ｆｉｌｌは第１区において時計方向または反時計
方向のいずれかに桜勤する追続し′ｆｃ巻取ロール及び
ターレットアーム１４及び１５によって動作可能である
もＯとして示されている。それによってこの組立装置は
全体的に５０及び５０′で示される２つのナイフ組立体
を備え，上１１ｉｌｌのナイフ組立体はターレットアー
ム及びロールが反時計方向に回転するときに用いられ，
下側のナイフ組立体５０′はターレットアーム及びロー
ルが時計方向に回転するときに用いられる。ナイフ組立
体５０及び５　０’は，反対方向に動作することを除い
ては回等であり、それゆえ以下の説明は上｛ＩＩ　（７
）ナイフ組立体５０に関して行う。

ナイフ組立体５０はそれぞれの対のアーム１４及び１５
に収付けられた一杯に巻かれたロールと新たな芯体との
間の切断位置内に，また切１７／ｉ位置からナイフ刃５
２金移動させるように端側スタンド１０に装着されてい
る。最初に第４図を参照すると，ナイフ組立体５０ば１
対の槓繁ぎ部５４によって連結され各々対応する端側ス
タンド１０に隈足された角度範囲だけ口鯛するように装
着されておυ．その内の一方だけが示されている。アー
ム５６をそれらに共通の一ヲ中心として移動させるため
の機徊は第８〜９幽に一連して後に説明される。

ナイフ刃５２はそれがボルト及び保持棒５６によってク
ラングされる角友ｋ　１４する形状の支持部５５に取付
けられている。ナイフ支持部５５はその全長の大半部に
わたって延びそ（’．Ｊ　Ｍ分のある位置でウェプの案
内部として作用する円筒形の屈凹したボスまたは棒部分
５７を含み．また谷端部においてスロット５９を有する
ブラケット部を含む。

ナイフ支持部５５の方は異なる直径の芯体に対してナイ
フ刃５２の作動位置を調節するためスロット５９におい
て１レート６１及びクランプボルト６２によってアーム
６０の各々の端部に調節可能に装着されている。

各々のアーム６０は対応する支持アーム５６の端部にボ
ルト止めされたヘッド６４紮有する概略Ｔ形の軸６６に
回勤可馳に装着されている。また上側部分における比較
的深いスロットを有するフ”レートも軸６６に回動可能
に装着されている。自由に回転可能な短い！ｌａ６６が
フーレート６５のこのスロットのある部分にわたって延
び，半径方同に延びるアーム６７を含む。リンク６８が
その両端においてこＯアーム６７及び近接するナイフ支
持アーム６０に回動可能に連結されている。１．１］６
６はその外側端部のクランフ”型カラーにようプレート
６５に取付けられている。

アーム５３に取付けられたナイフ刃５２を前進及び後退
させるナイ７アーム６０の動作は１対の流体圧力シリン
ダ７０によってなされ．そのシリンダの一方は各々のプ
レート６５の側方縁部に装着されている。第７及び８図
を参照すると，シリンダ７０のピストン棒７１はプレー
ト６５の溝の形成された部分に設けられ７’ｃｌ対のガ
イドないしジプ７５にかいて縦方向に可動な矩形断面の
ラック７２を側方端部に装着してある。このラツク７２
は，その直線状の移動によう軸６６が回動しその動作が
アーム６７及びリンク６８乞介して軸６６に取付けられ
たアーム６０の回動として伝達されるように軸６６にキ
ー止めされた部分的ビニオン７５に係合する。ＩＩ１ｉ
ｌ６６の揺動０十分な範囲は約９３　であることが知ら
れている。

ナイフ組立体５０はまたロール交換動作の際に各々のア
ーム５６と新たな芯体を取付けている対応するターレッ
トアーム１４または１５との間に回転可能なクラ／プ結
合を行うためＯ′＋段を含む。

よう詳細には，各々の１レート６５はその下側の両隅部
に１対のローラを取付けており，好ましい結果を得るた
めに，ローラ８０Ｕ転がシ軸受とすべきである。付加的
な同様のローラ８１が各々のナイ７アーム６０の端部に
自由に回転するように装着されている。

これらのローラ８０及び８１の配置及び間隔は，ナイフ
ァーム６０がシリンダ７０によってナイフ刃５２を切断
位置にくるように延伸せしめられたときに，５つのロー
ラ８０及び８１が，対応するアーム１４及び１５のいず
れがウェプの移送されるべき約たな芯体金取付けていて
も，そのスピンドル・ハウジング２５と回転可能にクラ
ンプされた状態で係合するようになっている。言い換え
ると，ワイヤの谷端部に釦けるナイファーム６０及びプ
レート６５はターレーｌトアーム１４及び１５に取付け
られた新たな芯体と同心状にそれらの対応するアームに
対してクラングされた連結部をなしていて．以下に説明
するようなロール交換動作の過程にかけるターレットア
ームの割出し動作の際にナイフ組立体がターレットアー
ムによって移動せしめられよう。

スピンドル２２及び軸６６のそれそれの半径アームは一
定であり、またターレーｌトアーム１４及び１５とナイ
フ組立体５５とは反対の角度方向に移動するので，ナイ
フ組立体がターレットアームにクランブされている間に
その半径アームを調節するように準備する必要がある。

これぱ１レート６５がスピンドル・ハウジング２５を中
心として回転できるようにするローラ８口及び８１によ
ってなされる。このような動作の際にナイフ組立体を安
定させるために、各プレート６５と対応する支持アーム
５６との間に空気ばねが連結されて支持軸６０上での各
プレー｝６５０制御された回動を可能にする。

よう詳細には，各々の空気ばねは対向して配置された２
本の空気シリンダ８６及び８４からなシ，シリンダ８３
のピストン棒８５がアーム５２のブラケット８６に連結
され，シリンダ８４（７，）ピストン棒８７がプレート
６５の上側端部に設けられたボルト８８に回動可能に連
結されている。かくしてこれらの対向する空気シリンダ
は通常相互に釣合っていて対応する１レート６５をその
支持軸６６の回りの所定の位置に保持するが．プレート
６５がクランプされるターレットアームの動作にようプ
レート６５がその所定の位置からいずれかの方向に回勤
しまたローラ８０及び８１がそれらのクランプされてい
るスピンドル・ハウジング２５の面の回シに転動するこ
とが必要となるときにはそＯ必敦性に従うであろう。

本発明の図示の実施例において，ナイフ支持アーム５６
の各々は対応する端側スタンド１０における装着部を中
心として全体で４０　０回動範囲を有しておシ，＠９及
び１０図はこの動作を行い制御するための機構ヲ示して
いる。各々のアーム５３はその枢支された端部にふ・い
て対応する端側スタンド１０における適当な軸受９１に
よって回転可能に装着された軸９０の（ハ）側端部にボ
ルト止めされている。枢支アーム９２は各々の端｛１１
スタンドＯ内側で軸９口にキー止め，または他の方法で
取付けられておシ，端側スタンド０）壁部のスロットを
通って突出しリンク９６の一方の端部に枢支され．リン
ク９５の他方Ｏ端部が端側スタンド１０の上部に軸受９
７Ｋよって回転可能に装着されたトルク軸９６の端部に
キー止めされたベルクランクレバー９５の一端に枢支さ
れている。レバー９５の他方の端部は端側スタンド１０
の上部に回動可能に連結されている流体圧力シリンダの
ピストン棒９９に回動可能に連結されている。

第９図はこの機構の構底部分と．ナイフ組立体５０が第
４図に点線で示された最も上側の位置にあるときにそれ
らが占める位置とを示している。

シリンダ１００がピストン棒を後退させるように動作す
ると，レバー９５が反時計方向に回転し，それによって
リンク９′５を圧下して回勤アーム９２が時計方向に回
転しそれによυ対応するナイフ組立体支持アーム５５を
押下げるようにするであろう。そＯ反時計方向の移ｉ１
１１Ｊυ眠界位置においてレバー９５が端側スタンド１
０に装着された停止部１０１に係合し，また回動アーム
９２が端側スタンド１０に装着されたリミットスイッチ
１０２を作動させるであろう。

このナイフ組立体を備えているので調節機構が，ナイフ
組立体が上昇した．それゆえ非作動の位置にあるときに
ナイ７刃５２を遮蔽するための防護体となる。この防護
体は巻取装置の全幅にわたっテイテ，各々横梁３４から
繰下されたプラクット１１２に取付けられたピン１１１
に揺動するように装着された１対の１レート１１０の一
方に各端部において取付けられたアングル材１０５を含
む。

この防護プレート１１０は通常ブラケット１１２に設け
られたビン１１６とのアーム１１５の係合によって設定
される１レート１１０の限界後退位置により，自重によ
り，また防護プレート１１０とブラケット１１２との間
に連結されたコイルばね１１３によって，時計方向に，
下方に回動するように偏倚せしめられている。プレート
１１０はナイフ組立体支持アーム５３が最も上側の位置
筐で上昇するとプレート１１口上のブロック１１７に係
合するナイフ組立体５０における軸６２の突出した外側
端部によって反時計方向に上昇せしめられる。その結果
としての第８図に点線で示されるナイフ組立体及び防護
１レート１１０の位置において，アングル材１０５がナ
イフ刃５２の刃先よシ下側にあって操作者によるナイフ
との接触事故の可能性を最少にする。

前述のように．第１図に記される巻取装置は下側のナイ
フ組立体５０′ヲ含み．　第１　１園はそのナイフ組立
体を作動位置に，また作動位置から移動させるための機
構を示している。その振構は第９及び１０図に示される
機構金上下逆に入替えたものであり．その部分は９０’
，９２’等として同様に示されている。この機構は、ぱ
ね１１３′がナイン組立体を作動させるように防護１レ
ー｝　１　１　０’を重力に抗してその後退した位置ま
で上昇させ，またナイフ組立体５０′が下側の非作動位
置まで移動すると軸６２の端部によってナイン保護位置
に押さげられることを除いては，第９図に関連して説明
したのと同様に作用する。

巻取装置の作動シークエンスが第１．４及び１２〜１４
図に示されている。前述のような，第１図は，新ｆｃ．
なロールＲが水平方向ｔｙｒ，９時の位置にあるアーム
１５に支持された芯体に巻取られている間に，アーム１
４が，１対０ロール下降アーム１２０によってすでに巻
かれているロールＲが外される３時の位置に移動するこ
とを示している。それから新たな芯体Ｃがそれぞれのア
ーム１４のスピンドル２２に装着され、これは長さ方向
にわたる帯状の感圧接着剤１２１が施されているという
点で「準備された」芯体である。この動作の部分におい
て，ナイフ組立体５０及び５０′はいずれもターレット
アーム１４に取付けられたロールの経路から外れた，後
退した、あるいは停止位置に保持される。

スピンドルアーム１５によって支持された巻取ロールＲ
が巻取完了に近づくと，アーム１４は，そのスピンドル
・ハウジング２５がナイフ組立体５０の谷端部における
プレート６５上でのローラ８０の弧状の経路の間に心合
せされる所定の角度位置に割出される。この角度位置は
．図示された本発明の実施例において，水平方向よ＃）
７０　上方、丁なわち約１１時であジ、第４図に示され
る中間Ｑ位置であるが，以下に示すように，この角度位
置は変更されるものである。

アーム１４がこの位置にあるときに，ナイフｍ立体５０
が，ローラ８０がスピンドル●ハウジング２５に係合す
るまで下降せしめられ，その後にシリンダ７０がナイフ
ァーム６０＝ｉ−そのローラ８０及び８１によるスピン
ドル・ハウジング２５のクランプ動作を完了筐で回転さ
せるように作動せしめられる。それゆえロール交換動作
０釣合いのためにナイフ組立体５０はスピンドルアーム
１４がロール交換領域Ｚに，これを通して割出される際
にこれに回転可能にクランプされｆｃｔｔである。

この時点までロールＲは巻取を続け、圧接ロール６０は
流体圧力シリンダ６６によってその外面に圧接され続け
て，巻取ロールｌ｛の直径が増大するにしたがってロー
ル３ＬＯが巻取装置の軸１６から連続的に押出されてゆ
く。ターレットアームの対いずれかかさらκ移動する前
に，アーム１４の対にかけるスピンドルに対する駆動部
が作動して芯体ＣｉウェプＷ及び巻取ロールＲと同じ面
にまで持上げる。

それから２対Ｏスピンドルアームの割出し駆動部が作動
して２対のスピンドルアームヲ一体的に移動させる。こ
の段階で，圧接ロール６０は結果的に巻取ロールＲがロ
ールろ０との係合から外れるように移動する咬でロール
Ｒの面を回って巻取装置の軸１６に向かって移動するで
あろう。この時点で、ロール５０は、第１１図に示され
るように，アーム１４に奴付けられた耕たな芯体１４の
弧状の経路内に入って芯体Ｃによる係合を待つアーム３
２の停止部２７によって設足される限界位置までロール
交換領域Ｚの内方に移動するであろう。

本発明の図示された実施例において，圧接ロール６０は
ターレットアーム１４が水平方向よシ７上方にあシ，そ
れゆえアーム１５が水平方向よシ６３　下方にあるとき
に最初に芯体に扱触する。

それらの部分がこのような相対的位置医あれば２第１３
図に示されるように，ナイフ刃５２の刃先がほぼ圧接ロ
ール３口及び芯体Ｃによって形威される二・・プ部筐で
達し，それゆえ芯体の面がらわずか２．５ｃＩＬ（１イ
ンチ）の数分の１だけ離れている。ウェブは圧接ロール
から巻取ロールＲまで移動し続けるが，芯体Ｃの回転に
よりその上の帯状接着剤１２１が圧接ロールとのニップ
部を通過せしめられたときには，第１４図に示されるよ
うに，ウェプが芯体に接着せしめられ、それによってナ
イフ刃の刃先を通って引かれるであろう。

それゆえウェプが切離されてその先端が新たな芯体に接
着せしめられ，そのときに巻取ロールＲから延びる切断
された後部が自由になるが、これは６０〜４６ｃｒｎ（
１２〜１８インチ）程度に短いので一杯に巻かれたロー
ルにすぐに巻付けられてそのロールはアーム１４が水平
方向の位置に達したときにそり動作が停止するまで２対
のアームが割出しｔ−続けるのでアーム１３上で回転し
続ける。

しかしながらアーム１５は一杯に巻かれたロールを取外
し新たなロールと交換するためのロール取外し位置まで
移動し続ける。またシリンダ７０がナイフ刃を後退させ
クランプローラ８１を解放するように逆転するが、これ
は凱たな巻取ロールがナイフと接触するのを避けるため
非常に迅速になされなければならない。それからナイフ
組立体５０は後退した位置壕で上昇し，次のロール交換
動作までここにある。

本発明の図示の実施例においてロール交換領域Ｚの外側
の限界はア〜ム１４及び１５の上側の対がナイフ組立体
５０に取付けられる位置におけるそれらのアームの角度
関係によって設定されることがわかるであろう。ロール
交換の間にウェプが新たな芯体に移された直後で凱たな
ロールの直径がそれほど増大する前に一杯に巻かれたロ
ールと新たな芯体との間にスピンドル・ハウジング２５
からナイフ支持体のクランブを解くため十分な間隔が存
在することが重要であるので，そり領域の角度の大きさ
に影響を与える実際的な要因は形戒されるロール凡の寸
法によって与えられる。

この要因は可能な最大のロールを形成する巻取装置を示
すことにより第４図に示される。図示Ｏ実施例において
，この最大の直径は６１（１７Ａ（２４イ／テ）であシ
，芯体Ｃは直径がわずか８．　９　ａｎ（３．５０イン
チ）として示されておシ．ロール交換の直前に圧接ロー
ル６０からロールＲまで走行するウェプの自由間隔の長
さは約４６ｃｍ（１８インチ）にすぎないであろう。ロ
ールＲをさらに小さくする場合，単に一杯に巻かれたロ
ールと新たに巻き始められたロールとの間に，ナイフ刃
及びアーム６０がナイフ組立体をスピンドルアームから
解放しクエプが切断されたときにナイ７刃金新たなロー
ルから移動させるようＫ移動し得るだけの十分な間隔が
あるという条件さえあれば．ロール交換の際のアーム１
４〜１５の間の角度間隔がそれに応じて小さくされよう
。

巻取装置Ｏ能力範囲内のいかなるロールの寸法について
も，重要な有利な点は，２対のアームが第４図に示され
る上側の対のアームの中間の位置からそれに取付けられ
た芯体が最初に圧扱ロール′５０に接触する位置まで同
時に割出しを行う間に，ロール６０がわずかに約５５　
まｆｃはそれ以下の角度間隔だけ巻取ロールＲとの係合
を外れていることである。これは１秒ま７？ｃはそれ以
下の時間と２１た制御された張力及び圧力のもとで巻き
取られなかったロールＲの後部の相応に短い長さを示し
ている。

前述のような巻取装置の作動の際に、ウェブＷが巻取装
置に接近する際に上側にあるその表面は各ロールが巻取
られる際に内側にある。この表面を内側にするのが望ま
しければ，ターレットアーム１４及び１５は時計方向に
回転するようにその回転方向が逆転せしめられ，ウェブ
が某内ロール′５５から第４及び１２〜１４図に示され
るように圧接ロール３０Ｑ）上側でなくそＱ下｛Ｉｌｌ
　ｋ通過するように導かれ，ナイフ組立体５５′がロー
ル交換Φ際に用いられる。ロール交換の動作は，キー移
動部分の回動が第１，１２〜１４図に示されているのと
反対の方向になされて巻取ロールが時計方向に回転し，
アーム１４及び１５が時計方間に割出しを行い．レイオ
ンロール３０が反時計方向に回転し，ナイフのウェプ切
離しの位置が新たな芯体とのロール６０の二ッグ部の上
方であることを除いて．前述と同様になされよう。

前述した本発明によって与えられる機構の特徴に加えて
，本発明は２プルロール１１，スピンドル２２及びレイ
オンロールないし圧払ロール６口の別個の駆動部の適当
な相互関係によって，いかなる特定のウェプ材料が巻取
られてもその最適な張力制御条件の選択及び維持の点か
ら非常に融通性のある巻取装置を提供する。例えば中心
巻取張力制御を設定する１つのモードにおいて、ウェブ
速度がプルロール１１に対する駆動部によって設定され
、各々の巻取スピンドルが定常的に減小する角速度で駆
動されてその巻取ロールをウェプに対して適切な巻取張
力を与えるように荷重セル１６によって変調された一定
の表向速度に維持し，ロール５０は慣性にうち克つのに
必要なそれ自体の駆動力だけを補給されて王として巻取
ロールとの表面接触によって駆動されよう。

表血中心張力巻取Ｏ条件に関して，スピンドルとレイオ
ンロールとの駆動部の関係が入替えられてロール３０が
荷重セル１３によって変調された適当な表面速度で駆動
されるようにし、また連続したスピンドル２２に対する
駆動部はその慣性にうち克つためにだけ用いられる。他
の変更例は当業者には明らかであるので，詳細な説明は
要しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による連続巻取装置の正面側を示す，％
に新たなロールが一方の対のアームに取付けられたスピ
ンドルにかいて巻取られていて新たな芯体がウェプの移
送のために他方の対Ｑアームに装着されている動作の段
階を示す若干概略的な側面図である。 第２図は巻取装置の駆動側に釦けるレイオンロール及び
関連する部分を支持するアーム組立体を示す第１図で右
方から左方に見た部分的図である。 第５図は第２図におけるレイオンロール及び他方のロー
ルの駆動装置を示す第２図で左方から右方に見た概略的
な図である。 第４図は巻取装置の後側にあるナイフ組立体及びその支
持構造の構造及び動作を示す第６図Ｏ直線４−４Ｋよっ
て示されるような部分的側面図である。 第５図は第４の拡大した部分図である。 第６図は第４図で右方から左方に見た巻取装置の正面側
におけるナイフ組立体及びその支持構造の部分的な立面
図である。 第７図は第４図の直線７−７上にとった拡大した部分的
断面図である。 第８図は第７図の直線８−８上にとった断面図である。 第９図は第１〜８図Ｋ示された上側のナイフ組立体を上
昇及び下降させるための機Ｍ−示す部分的な側面図であ
る。 ｉｉｇ１０図は第９図で右方から左方に見た部分的な立
面図である。 第１１図は第１図に釦ける下側のナイフ組立体を上昇及
び下降させるための機ｍｋ示す第９凶と同様な図である
。 第１２図．第１５図．第１４図はロール交換動作に釦け
る連続した段階を示すよシ拡大した部分的な図である。 図中， １０・・・端側スタンド，１４．１５・・・ターレット
アーム，１７．１８・・・割出し駆動部，２０・・・芯
体の軸，３０・・・ライダロール、３２・・・支持アー
ム，３３・・・横梁，３４．３５・・・案内ロール，３
６・・・流体圧力シリンダー　３８・・・モータ、３９
・・・横繋ぎ部，５　０　．　５　０’・・・ナイフ組
立体２　５２・・・ナイフ刃，８３・・・空気シリンダ
。 （外４名冫 Ｆ／Ｇ ４ Ｆ／（；　−　６ Ｆ／Ｇ−９ Ｆ／Ｇ−／０ ９７ Ｆ／Ｇ−７４ ７−２５ 乙 手 絞 補 正 書 平或２年〃 月２７日 平戊２年１ １月２日付差出の特許願 ２．発明の名称 ウェプ材料の連続巻取装置 ３．補正をする者 事件との関係　特許出願人 住所 名称　　ザ・ブラ・ノク・クローンン・カンノく二一４
．代　理　人 ５．補正の対束

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ウェプ材料を一杯に巻かれたロールから新たな芯体
   に移送する際に上記ウェプを実質的に一定の張力に維持
   し、各々の新たな芯体上の上記ウェプの先端部の逆折れ
   を防止しながらウェプ材料を逐次芯体上のロールとして
   連続的に巻取るための装置において、 （ａ）１対の間隔をおいた対向する端側スタンドを含む
   基台構造と、 （ｂ）共通の軸上で相互に対して回転するように上記端
   側スタンドの各々に装着され各々新たな芯体を回転可能
   に支持するための手段を含む２本のターレツトアームと
   、 （ｃ）該アームを対向する１対を１組として連結する手
   段と、 （ｄ）該対をなすアームの各々を上記共通の軸を中心と
   して選択的に割出すための手段と、 （ｅ）上記ウェプが上記対をなすアームの一方に取付け
   られた一杯に巻かれたロールから切離され他方の上記対
   をなすアームに取付けられた新たな芯体に移送される、
   上記対をなすアームの角度方向に間隔をおいた位置によ
   つて規定されるロール交換領域を設定する手段と、 （ｆ）上記アームの回転軸に向かつて、また該回転軸か
   ら離れるように上記領域内で移動するように装着された
   ライダロールと、 （ｇ）該ライダロールと上記軸との間に上記ウェプを案
   内するための手段と、 （ｈ）上記ライダロールを上記領域の内方に偏倚させ、
   それによつて上記ウェプを上記対をなすアームの一方に
   よって上記領域内に支持された巻取ロールまたは新たな
   芯体に圧しつけるように屈撓可能な手段と、 （ｉ）上記対をなすアームの両方を同時に同じ方向に移
   動させ、それによつて上記対をなすアームの一方により
   支持された一杯に巻かれたロールを上記ライダロールと
   の係合が外れるように移動させ、それとともに他方の上
   記対をなすアームにより支持された新たな芯体を上記ウ
   ェプを間にして上記ライダロールと係合するように移動
   させて上記両方の対をなすアーム上記領域内に保持する
   ように屈撓可能な手段と協動可能な割出し手段と、（ｊ
   ）上記一杯に巻かれたロールと上記新たな芯体との間の
   上記領域内の位置において上記ウェプを切離してロール
   を交換を行うための手段と、からなることを特徴とする
   ウェプ材料を連続的に巻取るための装置。 ２、ウェプ材料を逐次芯体上にロールとして連続的に巻
   取るための装置にして、 （ａ）巻取ロールへの上記ウェプの走行路を設定するラ
   イダロールを含む手段と、 （ｂ）該ライダロールから上記ウェプに平行な、その反
   対側にある第１の共通な軸を中心として回動するように
   装着され各々新たな芯体を回転可能に支持するための手
   段を含む１対のターレツトアームと、 （ｃ）上記アームを、これに取付けられた芯体を所定の
   弧状経路にわたつて揺動させるように、上記軸を中心と
   して回転させるための手段と、（ｄ）上記ライダロール
   を上記軸に向かつて、また上記軸から離れるように横方
   向に移動するように支持するための手段と、（ｅ）上記
   ライダロールを、それが上記芯体の弧状の経路を遮る限
   界位置まで上記軸に向かつて偏倚させる手段と、 （ｆ）上記弧状の経路の上記第１の共通な軸とは反対の
   側に間隔をおいたこれに平行な第２の共通な軸を中心と
   して回動するように装着された第２の対をなすアームに
   取付けられたナイフ刃を含むウェブ切断ナイフ組立体と
   、 （ｇ）該ナイフ組立体を上記ターレツトアームに機械的
   に選択的に連結しそれによつて上記連結された対をなす
   アームが上記ライダロールに向かつて反対の角度方向に
   一体的に移動するように移送されるようにするための上
   記ナイフ組立体に取付けられた手段と、 （ｈ）上記ウェプが上記ナイフ刃によつて切離され上記
   新たな芯体上に巻取られるようにするため上記ライダロ
   ールと上記新たな芯体との間での上記ウェプとの係合に
   応する手段と、 からなることを特徴とするウェプ材料を連続的に巻取る
   ための装置。 ３、請求項２に記載の装置にして、上記ターレツトアー
   ムの各々が該アームに支持された新たな芯体と同軸の円
   筒形部分を含み、上記機械的に連結する手段が上記ナイ
   フ組立体と上記アームの円筒形部分との間に回転可能な
   クランプ結合を形成し、さらに各々の上記機械的に連結
   する手段をその軸に平行であるが横方向に偏倚した軸上
   の上記第２の対をなすアームの対応する一方に枢支して
   上記弧状の対向する方向への上記連結された対をなすア
   ームの移動の補償を行うようにする手段を含むことを特
   徴とするウェプ材料を連続的に巻き取るための装置。