CN108861747A - 一种圆形光伏焊带收卷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆形光伏焊带收卷装置,包括机架、转换装置、大转盘、小转盘、切刀、第一支架和压线装置,大转盘可旋转的安装在机架上,小转盘的侧壁上设置卡线块,小转盘设置两个,并且可旋转的安装在大转盘上,转换装置驱动大转盘转动,并且驱动其中一个小转盘转动,另一个小转盘不驱动,切刀设置两个,并且通过第一支架设置在小转盘一侧,压线装置用于将两个小转盘之间的焊带压向大转盘。本发明通过小转盘与大转盘配合,实现卷绕盘自动切换,并且配合卡线块,巧妙的利用焊带角度改变,实现自动断线以及自动卷绕,大大减少了人力,节约了卷绕成本;增加减速装置,保证了工人更换收卷盘的时间。

Description

一种圆形光伏焊带收卷装置
技术领域
本发明涉及卷绕装置领域,特别涉及一种圆形光伏焊带收卷装置。
背景技术
现有技术中,通过在大转盘上设置两个小转盘,转换装置驱动其中一个小转盘转动,将卷绕盘安装在小转盘上,将焊带卷绕在卷绕盘上,当卷绕满后,转换装置驱动大转盘转动,转动180°后停机,等待将卷绕满的卷绕盘卸下,安装新的卷绕盘,并且将焊带卷绕在另一个小转盘上的卷绕盘上,重新启动机器进行卷绕,这样卷绕效率低,每次都需要停机,对电机损伤大。
发明内容
针对以上现有技术存在的缺陷,本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种圆形光伏焊带收卷装置,包括机架、转换装置、大转盘、小转盘、切刀、第一支架和压线装置,所述大转盘可旋转的安装在所述机架上,所述小转盘的侧壁上设置卡线块,所述小转盘设置两个,并且可旋转的安装在所述大转盘上,所述转换装置驱动所述大转盘转动,并且驱动其中一个所述小转盘转动,另一个所述小转盘不驱动,所述切刀设置两个,并且通过所述第一支架设置在所述小转盘一侧,所述压线装置用于将两个所述小转盘之间的焊带压向所述大转盘。
进一步地,所述压线装置包括旋转气缸和压线棒,所述压线棒位于两个所述小转盘之间,其一端与所述旋转气缸连接,通过旋转气缸驱动所述压线棒转动。
进一步地,所述第一支架为弧形,并且与所述小转盘的边缘相匹配,所述切刀可调节的安装在所述第一支架上。
进一步地,还包括减速装置,所述减速装置安装在所述机架上,用于减速未传动的所述小转盘。
进一步地,所述减速装置包括致动器、减速块、转轴和压臂,所述减速块通过所述压臂与所述转轴固定,所述致动器驱动所述转轴转动,进而驱动所述减速块靠近或者远离所述小转盘。
进一步地,所述致动器为旋转气缸、直线气缸中的一种。
进一步地,两个所述小转盘以所述大转盘圆心对称。
本发明取得的有益效果:
(1)本发明通过小转盘与大转盘配合,实现卷绕盘自动切换,并且配合卡线块,巧妙的利用焊带角度改变,实现自动断线以及自动卷绕,大大减少了人力,节约了卷绕成本。
(2)增加减速装置,保证了工人更换收卷盘的时间。
(3)切刀可调节的固定在第一支架上,能够根据切断点不同改变切刀位置,增加了适用范围。
附图说明
图1为本发明一种光伏焊带卷料装置的结构示意图;
图2为本发明一种光伏焊带卷料装置的左视图;
图3为卡线块安装位置示意图;
图4为卡线块安装位置局部放大图;
图5为减速装置结构示意图;
图6为大转盘转换后一状态图;
图7为压线棒压线后焊带状态图;
图8为焊带切断时的状态图;
附图标记如下:
1、机架,2、转换装置,3、大转盘,4、小转盘,5、切刀,6、第一支架,7、压线装置,8、减速装置,9、焊带,41、卡线块,42、第一小转盘,43、第二小转盘,71、旋转气缸,72、压线棒,81、致动器,82、减速块,83、压臂,84、转轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的一种圆形光伏焊带收卷装置,如图1-5所示,包括机架1、转换装置2、大转盘3、小转盘4、切刀5、第一支架6和压线装置7,大转盘3可旋转的安装在机架1上,小转盘4的侧壁上设置卡线块41,小转盘4设置两个,并且可旋转的安装在大转盘3上;优选的,小转盘4以大转盘3的圆心对称;转换装置2驱动大转盘3转动,并且驱动其中一个小转盘4转动,另一个小转盘4不驱动,切刀5设置两个,并且通过第一支架6设置在小转盘4一侧,用于将焊带9切断;压线装置7用于将两个小转盘4之间的焊带9压向大转盘3。参照图1所示,为了使描述更加清晰,将两个小转盘4命名为第一小转盘42和第二小转盘43将卷线盘安装在两个小转盘4上,转换装置2驱动第一小转盘43转动,对焊带9进行绕线,当卷绕完毕后,转换装置2驱动大转盘3逆时针转动,将两个小转盘4替换位置。此时,焊带9与两个小转盘4上的卷绕盘相切,压线装置7将焊带9压向大转盘3,焊带9分别与两个小转盘4的侧壁接触,由于第二小转盘43具有逆时针转动的惯性,另外,第一小转盘42受到驱动力,进行逆时针转动,由于此时焊带9贴于小转盘4侧壁,侧壁上的卡线块41将焊带9卡住,并且向切刀5移动,将焊带9切断;切断后的焊带9一端卡在第一小转盘42的卡线块41内,进而能够将焊带9卷绕在第一小转盘42上的卷绕盘上。而后将第二小转盘43上的卷绕盘卸下,更换新的卷绕盘。当第一小转盘42上的卷绕盘绕满后,重复上述操作。
压线装置7包括旋转气缸71和压线棒72,压线棒72位于两个小转盘4之间,其一端与旋转气缸71连接,通过旋转气缸71驱动压线棒72转动。优选的,压线棒72的另一端固定配重块,增加压线棒72的自身重力,并且通过配重块增加压线棒72与焊带9的接触面积,减少对焊带9的损坏。如果压线棒72过于锋利,可能出现在压线过程中就将焊带9切断,焊带9没有卡入卡线块41内,焊带9无法继续卷绕,需要停机,通过人工将焊带9一端卡在卡线块41内,才能继续卷绕。
在一实施例中,第一支架6为弧形,并且与小转盘4的边缘相匹配,切刀5可调节的安装在第一支架6上。切刀5能够在第一支架6上更改位置,根据切断点的不同对切刀5进行调整。
在一实施例中,还包括减速装置8,减速装置8安装在机架1上,用于减速未传动的小转盘4。减速装置包括致动器81、减速块82、压臂83和转轴84,减速块82通过压臂83与转轴84固定,致动器81驱动转轴84转动,进而驱动减速块靠近或者远离小转盘4。致动器81可以是旋转气缸或者直线气缸。当转换装置2驱动大转盘3转动更换驱动小转盘4后,失去动力的小转盘4由于其惯性还会快速转动一段时间,通过致动器81驱动减速块82向小转盘4移动,通过减速块82与小转盘4之间的摩擦力使小转盘4降速,确保工人有足够的时间更换卷绕盘;其中,减速块82可以是毛毡、牛津块等,其硬度远小于小转盘4,能够有效减速的同时,减小其对小转盘4的损坏。
本发明在使用时,参照图1-8所示,焊带9通过导轮卷绕至第二小转盘43的卷绕盘上,通过转换装置2驱动第二小转盘43转动,进而对焊带9进行卷绕,完成后,转换装置2驱动大转盘3转动,更换两个小转盘4的位置,到达如图6所示位置,压线装置7将焊带9向大转盘3移动,使焊带9与小转盘4侧壁接触,通过小转盘4逆时针转动,卡入卡线块5与小转盘4形成的凹槽中,顺势将焊带9转下,如图8所示,通过小转盘4一侧的切刀5将焊带9切断;而后通过减速装置8对未驱动的小转盘4减速,以保证工人有足够时间更换卷绕盘,切断后的焊带9继续卡在凹槽中,由于卷绕盘与小转盘4相对静止,因此,焊带9卡在凹槽中相当于固定在卷绕盘上,小转盘4持续转动,对焊带9进行卷绕,压线装置7复位,准备下一次压线,减速装置8复位,准备对小转盘减速。
其中,转换装置2可以通过设置两个独立电机,其中一个驱动大转盘,另一个位置固定,两个小转盘分别设置传动齿轮,通过转动大转盘,将小转盘接入另一个电机,进而实现一个小转盘转动,另一个不转动。另外,还可以通过设置三个电机,其中一个电机驱动大转盘;另外两个分别驱动小转盘,通过plc控制电机的工作状态,进而实现大转盘转动以及单独驱动其中一个小转盘。上述转换装置2的实现方式为现有技术,在此不再赘述。
本发明取得的有益效果:
(1)本发明通过小转盘与大转盘配合,实现卷绕盘自动切换,并且配合卡线块,巧妙的利用焊带角度改变,实现自动断线以及自动卷绕,大大减少了人力,节约了卷绕成本。
(2)增加减速装置,保证了工人更换收卷盘的时间。
(3)切刀可调节的固定在第一支架上,能够根据切断点不同改变切刀位置,增加了适用范围。
以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,包括机架、转换装置、大转盘、小转盘、切刀、第一支架和压线装置,所述大转盘可旋转的安装在所述机架上,所述小转盘的侧壁上设置卡线块,所述小转盘设置两个,并且可旋转的安装在所述大转盘上,所述转换装置驱动所述大转盘转动,并且驱动其中一个所述小转盘转动,另一个所述小转盘不驱动,所述切刀设置两个,并且通过所述第一支架设置在所述小转盘一侧,所述压线装置用于将两个所述小转盘之间的焊带压向所述大转盘。
2.根据权利要求1所述的一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,所述压线装置包括旋转气缸和压线棒,所述压线棒位于两个所述小转盘之间,其一端与所述旋转气缸连接,通过旋转气缸驱动所述压线棒转动。
3.根据权利要求1所述的一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,所述第一支架为弧形,并且与所述小转盘的边缘相匹配,所述切刀可调节的安装在所述第一支架上。
4.根据权利要求1所述的一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,还包括减速装置,所述减速装置安装在所述机架上,用于减速未传动的所述小转盘。
5.根据权利要求4所述的一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,所述减速装置包括致动器、减速块、转轴和压臂,所述减速块通过所述压臂与所述转轴固定,所述致动器驱动所述转轴转动,进而驱动所述减速块靠近或者远离所述小转盘。
6.根据权利要求5所述的一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,所述致动器为旋转气缸、直线气缸中的一种。
7.根据权利要求1所述的一种圆形光伏焊带收卷装置,其特征在于,两个所述小转盘以所述大转盘圆心对称。
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