JP2885234B1 - 線材の連続巻取方法とその装置 - Google Patents
線材の連続巻取方法とその装置Info
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- JP2885234B1 JP2885234B1 JP459298A JP459298A JP2885234B1 JP 2885234 B1 JP2885234 B1 JP 2885234B1 JP 459298 A JP459298 A JP 459298A JP 459298 A JP459298 A JP 459298A JP 2885234 B1 JP2885234 B1 JP 2885234B1
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Abstract
【要約】
【課題】線材を連続的に巻き取る場合、線材の表面の傷
は致命的になることがある。とりわけ、エナメル線は、
エナメル層に傷があると、積層された製品において耐圧
電圧に耐えられず、短絡事故が発生することがある為、
満巻きリールから空リールに線材を連続的に巻取る作業
中に線材の表面に傷が発生しないようにする必要があっ
た。 【解決手段】線材をリールの鍔の範囲で、捕捉爪とカッ
ターによって線材を捕捉するとともに線材を切断してリ
ールに線材を巻き取り、さらにその上にいわゆる押え巻
きした後に捕捉爪で捕捉した線材を開放するとともに捕
捉爪とカッターとを回転軸と平行方向にリールの外側に
移動させるものである。また、開放した線材の自由端を
押巻き方向に、かつ、胴に接近させるごとく案内する。
は致命的になることがある。とりわけ、エナメル線は、
エナメル層に傷があると、積層された製品において耐圧
電圧に耐えられず、短絡事故が発生することがある為、
満巻きリールから空リールに線材を連続的に巻取る作業
中に線材の表面に傷が発生しないようにする必要があっ
た。 【解決手段】線材をリールの鍔の範囲で、捕捉爪とカッ
ターによって線材を捕捉するとともに線材を切断してリ
ールに線材を巻き取り、さらにその上にいわゆる押え巻
きした後に捕捉爪で捕捉した線材を開放するとともに捕
捉爪とカッターとを回転軸と平行方向にリールの外側に
移動させるものである。また、開放した線材の自由端を
押巻き方向に、かつ、胴に接近させるごとく案内する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、満巻きされたリー
ルから他の空リールに線材を連続的に巻き取る方法と装
置に関する。
ルから他の空リールに線材を連続的に巻き取る方法と装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より平行な回転軸にそれぞれリール
を軸着して満巻きされたリールから他の空リールに線材
を連続的に巻取る方法及び装置が用いられている。この
方法及び装置は、いわゆる眼鏡型巻取装置に使用される
もので、例えば特公平７ー８６０６７号公報に記載され
ているように、一方のリールに線材を巻き付けて行って
満巻きになると、トラバーサを他の空リールの方に移動
させて行き、空リールの外側に鍔と近接するカッターに
線材を押付けて切断させるものである。これによって、
線材の走行を止めたり、速度を落とすことなく連続的に
空リールに巻付けるものである。
を軸着して満巻きされたリールから他の空リールに線材
を連続的に巻取る方法及び装置が用いられている。この
方法及び装置は、いわゆる眼鏡型巻取装置に使用される
もので、例えば特公平７ー８６０６７号公報に記載され
ているように、一方のリールに線材を巻き付けて行って
満巻きになると、トラバーサを他の空リールの方に移動
させて行き、空リールの外側に鍔と近接するカッターに
線材を押付けて切断させるものである。これによって、
線材の走行を止めたり、速度を落とすことなく連続的に
空リールに巻付けるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特公平７ー８６０６７
号公報に記載されているものは、線材の巻始め端が、リ
ールの鍔に沿って立上がっているので、巻付ける線材が
鍔の周縁部の前記巻始め端と接触することによって線材
にすれ傷や巻圧による押し傷（凹傷）が発生し、いわゆ
る品質上の問題が発生する。線材が２〜３mmφ程度の比
較的太い場合は、さらに、伸線をするため少々の表面傷
はダイス加工によって修正されることがあるが、線材自
体が仕上がり製品である場合は、表面の傷は商品価値に
対して致命的になることがある。とりわけ、線材の表面
にエナメル層を被覆したいわゆるエナメル線の場合は、
エナメル層に傷があると、積層された製品において耐圧
電圧に耐えられず、短絡事故が発生することがある。こ
の為、満巻きリールから空リールに線材を連続的に巻取
る作業中に線材の表面に傷が発生しないようにすること
が求められていた。
号公報に記載されているものは、線材の巻始め端が、リ
ールの鍔に沿って立上がっているので、巻付ける線材が
鍔の周縁部の前記巻始め端と接触することによって線材
にすれ傷や巻圧による押し傷（凹傷）が発生し、いわゆ
る品質上の問題が発生する。線材が２〜３mmφ程度の比
較的太い場合は、さらに、伸線をするため少々の表面傷
はダイス加工によって修正されることがあるが、線材自
体が仕上がり製品である場合は、表面の傷は商品価値に
対して致命的になることがある。とりわけ、線材の表面
にエナメル層を被覆したいわゆるエナメル線の場合は、
エナメル層に傷があると、積層された製品において耐圧
電圧に耐えられず、短絡事故が発生することがある。こ
の為、満巻きリールから空リールに線材を連続的に巻取
る作業中に線材の表面に傷が発生しないようにすること
が求められていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】特許請求の範囲に記載し
たように、線材をリールの鍔の間、すなわち、胴のある
範囲で、捕捉爪とカッターによって線材を捕捉するとと
もに線材を切断してリールに線材を巻き取り、さらにそ
の上にいわゆる押え巻きした後に捕捉爪で捕捉した線材
を開放するとともに捕捉爪とカッターとを回転軸と平行
方向にリールの外側に移動させるものである。場合によ
っては、捕捉爪とカッターとが隣接するとともにリール
の外側に捕捉爪を移動させる際に、該リールの胴におけ
る線材の接点であった位置から遠ざかる方向に前記捕捉
爪を移動させている。更に、開放した線材の自由端を押
巻き方向に、かつ、胴に接近させるごとく案内するもの
である。これによって、線材に傷が発生することがきわ
めて少なくすることが出来るようになった。
たように、線材をリールの鍔の間、すなわち、胴のある
範囲で、捕捉爪とカッターによって線材を捕捉するとと
もに線材を切断してリールに線材を巻き取り、さらにそ
の上にいわゆる押え巻きした後に捕捉爪で捕捉した線材
を開放するとともに捕捉爪とカッターとを回転軸と平行
方向にリールの外側に移動させるものである。場合によ
っては、捕捉爪とカッターとが隣接するとともにリール
の外側に捕捉爪を移動させる際に、該リールの胴におけ
る線材の接点であった位置から遠ざかる方向に前記捕捉
爪を移動させている。更に、開放した線材の自由端を押
巻き方向に、かつ、胴に接近させるごとく案内するもの
である。これによって、線材に傷が発生することがきわ
めて少なくすることが出来るようになった。
【０００５】
【発明の実施の形態】リールを軸着する回転軸に嵌着し
て回転軸方向に摺動可能なリングに固定されフレームに
はリールの鍔径より若干大き目の内径を有するとともに
フレームの端面には捕捉爪とカッターが設けられてい
る。フレームの端面がリールの胴の範囲までせり出して
捕捉爪とカッターによって線材を捕捉するとともに線材
を切断してリールに線材を巻き取り、さらにリールの鍔
際でターンをしてその上にいわゆる押え巻きした後に捕
捉爪とカッターとを回転軸と平行方向にリールの外側に
移動させると同時に捕捉爪で捕捉した線材を開放するも
のである。
て回転軸方向に摺動可能なリングに固定されフレームに
はリールの鍔径より若干大き目の内径を有するとともに
フレームの端面には捕捉爪とカッターが設けられてい
る。フレームの端面がリールの胴の範囲までせり出して
捕捉爪とカッターによって線材を捕捉するとともに線材
を切断してリールに線材を巻き取り、さらにリールの鍔
際でターンをしてその上にいわゆる押え巻きした後に捕
捉爪とカッターとを回転軸と平行方向にリールの外側に
移動させると同時に捕捉爪で捕捉した線材を開放するも
のである。
【０００６】端面に捕捉爪とカッターを備えたフレーム
がリールの外側に移動するに際して捕捉爪を開放すると
ともに、線材を把持していた時のリールの胴面における
線材の接点から遠ざかる方向に若干移動させながら捕捉
爪とカッターとをリールの外側まで移動させることによ
って、線材の端末を捕捉爪から離間させて自由自在にさ
せたまま線材の端末を更に押え巻きしながら線材をリー
ルに巻取って行くのである。この際、線材の自由端を押
え巻き方向に、かつ、リールの胴面に近接させるように
案内すると、巻取り中の線材に傷を発生させることなく
円滑に押え巻きをすることがでる。
がリールの外側に移動するに際して捕捉爪を開放すると
ともに、線材を把持していた時のリールの胴面における
線材の接点から遠ざかる方向に若干移動させながら捕捉
爪とカッターとをリールの外側まで移動させることによ
って、線材の端末を捕捉爪から離間させて自由自在にさ
せたまま線材の端末を更に押え巻きしながら線材をリー
ルに巻取って行くのである。この際、線材の自由端を押
え巻き方向に、かつ、リールの胴面に近接させるように
案内すると、巻取り中の線材に傷を発生させることなく
円滑に押え巻きをすることがでる。
【０００７】捕捉爪は、それ自体取付けられているフレ
ームがリールの胴までせり出したときは、リールの鍔に
当接したレバーによって楔状に狭く閉じるので、線材が
楔状になった捕捉爪にはまり込んで捕捉される。他方、
フレームがリールの外側に移動すると同時にレバーが鍔
から離れて捕捉爪を開放することによって線材を開放す
ることができるものである。また、線材が捕捉爪で捕捉
されたときの胴の表面における接点を基準とすると、フ
レームがリールの胴までせり出した状態からリールの外
側まで移動する際に基準となる接点より遠ざかる方向に
捕捉爪を移動させている。これは、フレームのスリーブ
に設けたノブが回転軸の表面に部分的に設けた螺旋方向
の長孔に嵌まっていることによって、軸心方向に移動す
るに伴い円周方向に一定の角度だけ相対的にずらせるの
で、これにより線材の端末は捕捉爪から確実にはずれ
る。
ームがリールの胴までせり出したときは、リールの鍔に
当接したレバーによって楔状に狭く閉じるので、線材が
楔状になった捕捉爪にはまり込んで捕捉される。他方、
フレームがリールの外側に移動すると同時にレバーが鍔
から離れて捕捉爪を開放することによって線材を開放す
ることができるものである。また、線材が捕捉爪で捕捉
されたときの胴の表面における接点を基準とすると、フ
レームがリールの胴までせり出した状態からリールの外
側まで移動する際に基準となる接点より遠ざかる方向に
捕捉爪を移動させている。これは、フレームのスリーブ
に設けたノブが回転軸の表面に部分的に設けた螺旋方向
の長孔に嵌まっていることによって、軸心方向に移動す
るに伴い円周方向に一定の角度だけ相対的にずらせるの
で、これにより線材の端末は捕捉爪から確実にはずれ
る。
【０００８】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。図
１は本発明における線材の連続巻取装置の平面図、図２
はその正面図であり、線材Ｗを満巻されたリールＲ１か
ら他の空リールＲ２に移動させるときの状態を示してい
る。モータ１の軸２が移動台４に固定したブラケット３
に螺合しており、モータ１の軸２が正転逆転を繰り返す
ことによって移動台４を往復移動させる。移動台４は、
少なくとも軸受９によって支持される回転軸１０とエア
ーシリンダ１１とを具備しており、回転軸１０には、溝
２６を有するボス２８が固定されており、さらにその先
端側には、シャフト（図示しない）を介してリールＲ
１、Ｒ２が固定されている。なお、エアーシリンダ１１
は、油圧であっても機能的には一向に差し支えない。
１は本発明における線材の連続巻取装置の平面図、図２
はその正面図であり、線材Ｗを満巻されたリールＲ１か
ら他の空リールＲ２に移動させるときの状態を示してい
る。モータ１の軸２が移動台４に固定したブラケット３
に螺合しており、モータ１の軸２が正転逆転を繰り返す
ことによって移動台４を往復移動させる。移動台４は、
少なくとも軸受９によって支持される回転軸１０とエア
ーシリンダ１１とを具備しており、回転軸１０には、溝
２６を有するボス２８が固定されており、さらにその先
端側には、シャフト（図示しない）を介してリールＲ
１、Ｒ２が固定されている。なお、エアーシリンダ１１
は、油圧であっても機能的には一向に差し支えない。
【０００９】他方、移動台４に固定されたエアーシリン
ダ１１のピストン１２には、リンク１３を介してリング
１４が連結されており、リング１４とフレーム１６とは
例えばスラストベアリング等のベアリング１５を介して
回転自在に連結されている。フレーム１６の内面に設け
られているノブ２７が回転軸１０と一体のボス２８上に
設けた溝２６にはまっているので、ピストン１２が出入
するにつれて、フレーム１６は、長さαだけ回転軸１０
方向に移動し、その後は相対的に円周方向にβだけずれ
ながら回転軸１０の中心軸方向に往復移動しうる。
ダ１１のピストン１２には、リンク１３を介してリング
１４が連結されており、リング１４とフレーム１６とは
例えばスラストベアリング等のベアリング１５を介して
回転自在に連結されている。フレーム１６の内面に設け
られているノブ２７が回転軸１０と一体のボス２８上に
設けた溝２６にはまっているので、ピストン１２が出入
するにつれて、フレーム１６は、長さαだけ回転軸１０
方向に移動し、その後は相対的に円周方向にβだけずれ
ながら回転軸１０の中心軸方向に往復移動しうる。
【００１０】フレーム１６には、その先端に線材Ｗを捕
捉する爪１９とこれに近接して線材Ｗを切断するカッタ
ー２０とが取付けられている。爪１９は、図４に示すよ
うに、通常スプリング２１がレバー１７を押出している
ので、爪１９は通常は開いており、このときは線材Ｗは
把持しないが、図３に示すように、レバー１７が鍔２２
ｂに当接することによってスプリング２１に抗してエア
ーシリンダ１１がピストン１２を押出すと爪１９は閉じ
る。閉じた爪１９は、楔状を呈するので、爪１９に入り
こんだ線材Ｗは爪１９に捕捉され把持されるのである。
捉する爪１９とこれに近接して線材Ｗを切断するカッタ
ー２０とが取付けられている。爪１９は、図４に示すよ
うに、通常スプリング２１がレバー１７を押出している
ので、爪１９は通常は開いており、このときは線材Ｗは
把持しないが、図３に示すように、レバー１７が鍔２２
ｂに当接することによってスプリング２１に抗してエア
ーシリンダ１１がピストン１２を押出すと爪１９は閉じ
る。閉じた爪１９は、楔状を呈するので、爪１９に入り
こんだ線材Ｗは爪１９に捕捉され把持されるのである。
【００１１】巻取装置には、さらに、線材Ｗをフレーム
１６の先端に取付けた爪１９に押付ける引寄装置２５を
具備し、レバー２４が矢印Ａの方向に引寄せることによ
って線材Ｗを爪１９に把持させるようにするものであ
る。また、線材ＷはガイドＧ１及び一対のガイドＴ１、
Ｔ２を経てリールＲ１、Ｒ２に巻き取られるのである
が、ガイドＴ１、Ｔ２はリールＲ１、Ｒ２への巻き量を
検出して例えば満巻きリールＲ１から空リールＲ２の方
にガイドＴ１、Ｔ２を空リールＲ２の方に移動させる
が、回転軸１０と平行となる方向には移動することはな
い。しかしながら、モータ１がなく、移動台４が固定さ
れている場合は、回転軸１０と平行となる方向に往復移
動させてトラバースさせても一向に差し支えない。この
場合、レバー２４が線材Ｗに対して邪魔にならないよう
にする必要はある。
１６の先端に取付けた爪１９に押付ける引寄装置２５を
具備し、レバー２４が矢印Ａの方向に引寄せることによ
って線材Ｗを爪１９に把持させるようにするものであ
る。また、線材ＷはガイドＧ１及び一対のガイドＴ１、
Ｔ２を経てリールＲ１、Ｒ２に巻き取られるのである
が、ガイドＴ１、Ｔ２はリールＲ１、Ｒ２への巻き量を
検出して例えば満巻きリールＲ１から空リールＲ２の方
にガイドＴ１、Ｔ２を空リールＲ２の方に移動させる
が、回転軸１０と平行となる方向には移動することはな
い。しかしながら、モータ１がなく、移動台４が固定さ
れている場合は、回転軸１０と平行となる方向に往復移
動させてトラバースさせても一向に差し支えない。この
場合、レバー２４が線材Ｗに対して邪魔にならないよう
にする必要はある。
【００１２】ここで、リールＲ１に所定量の線材Ｗが巻
かれることによっていわゆる満巻き信号が出ると、ガイ
ドＴ１、Ｔ２が空リールＲ２の方に移動すると同時にエ
アーシリンダ１１のピストン１２が押出すことによっ
て、リング１４、ベアリング１５を介してフレーム１６
の先端が鍔２２ａと鍔２２ｂの間までせり出してくる。
この時、レバー１７が空リールＲ２の鍔２２ｂに当り、
爪１９が線材Ｗを把持しうるように閉じると共に、モー
タ５によりプーリ６、ベルト７及びプーリ８を介して回
転軸１０が回転することによって空リールＲ２も所定の
回転数で回転する。
かれることによっていわゆる満巻き信号が出ると、ガイ
ドＴ１、Ｔ２が空リールＲ２の方に移動すると同時にエ
アーシリンダ１１のピストン１２が押出すことによっ
て、リング１４、ベアリング１５を介してフレーム１６
の先端が鍔２２ａと鍔２２ｂの間までせり出してくる。
この時、レバー１７が空リールＲ２の鍔２２ｂに当り、
爪１９が線材Ｗを把持しうるように閉じると共に、モー
タ５によりプーリ６、ベルト７及びプーリ８を介して回
転軸１０が回転することによって空リールＲ２も所定の
回転数で回転する。
【００１３】ガイドＴ１、Ｔ２が空リールＲ２の方に移
動し終わると、引寄装置２５のレバー２４が矢印Ａ方向
に移動するので、線材Ｗが爪１９に把持されると同時に
カッター２０によって切断される。図２では、爪１９と
カッター２０はフレーム１６に複数対が記載されている
が、線材Ｗが爪１９に把持されて移動して行く状態を例
示するもので、本装置では１対の爪１９とカッター２０
がフレーム１６に装備されている。その後、レバー２４
は矢印Ａ方向と反対方向に移動して元の位置に戻る。
動し終わると、引寄装置２５のレバー２４が矢印Ａ方向
に移動するので、線材Ｗが爪１９に把持されると同時に
カッター２０によって切断される。図２では、爪１９と
カッター２０はフレーム１６に複数対が記載されている
が、線材Ｗが爪１９に把持されて移動して行く状態を例
示するもので、本装置では１対の爪１９とカッター２０
がフレーム１６に装備されている。その後、レバー２４
は矢印Ａ方向と反対方向に移動して元の位置に戻る。
【００１４】しかして、線材Ｗの端末が爪１９に把持さ
れたまま線材ＷをリールＲ２に巻き取って行くと共に、
モータ１の軸２が回転してブラケット３をモータ１に近
づけて行くにつれて線材Ｗが鍔２２ａ側まで巻かれる。
すると、モータ１の軸２が逆回転してブラケット３をモ
ータ１から遠ざける方向に移動させていくと、先に胴２
３に巻付けた線材Ｗの上に押え巻きする結果となり、線
材ＷはリールＲ２から解かれることはない。かくて、せ
り出した状態ままのフレーム１６に接近する直前にエア
ーシリンダ１１によってピストン１２を引っ込めて図４
に示すように、フレーム１６の先端を鍔２２ｂまで移動
させる。
れたまま線材ＷをリールＲ２に巻き取って行くと共に、
モータ１の軸２が回転してブラケット３をモータ１に近
づけて行くにつれて線材Ｗが鍔２２ａ側まで巻かれる。
すると、モータ１の軸２が逆回転してブラケット３をモ
ータ１から遠ざける方向に移動させていくと、先に胴２
３に巻付けた線材Ｗの上に押え巻きする結果となり、線
材ＷはリールＲ２から解かれることはない。かくて、せ
り出した状態ままのフレーム１６に接近する直前にエア
ーシリンダ１１によってピストン１２を引っ込めて図４
に示すように、フレーム１６の先端を鍔２２ｂまで移動
させる。
【００１５】この時、レバー１７が鍔２２ｂから離間す
るので、スプリング２１によってレバー１７が押される
ことによって爪１９がスキマδだけ開き、線材Ｗの端末
を開放する。開放された線材Ｗの端末は、胴２３から自
由端として飛散する状態となって巻き付けて行く。この
際、線材Ｗと衝突して傷が発生する恐れがあるので、図
４および図５に示すような端末案内装置３０の側板３１
とローラ３２を空リールＲ２の胴２３に近づけることに
より、線材Ｗの自由端を側板３１により鍔２２ｂ側に案
内すると共に空リールＲ２の回転軸を平行な軸心に回転
自在のローラ３２によって端末を胴２３に近づけるよう
にしておくと、自由端を押え巻きすることができる。
るので、スプリング２１によってレバー１７が押される
ことによって爪１９がスキマδだけ開き、線材Ｗの端末
を開放する。開放された線材Ｗの端末は、胴２３から自
由端として飛散する状態となって巻き付けて行く。この
際、線材Ｗと衝突して傷が発生する恐れがあるので、図
４および図５に示すような端末案内装置３０の側板３１
とローラ３２を空リールＲ２の胴２３に近づけることに
より、線材Ｗの自由端を側板３１により鍔２２ｂ側に案
内すると共に空リールＲ２の回転軸を平行な軸心に回転
自在のローラ３２によって端末を胴２３に近づけるよう
にしておくと、自由端を押え巻きすることができる。
【００１６】なお、端末案内装置３０は、側板３１とロ
ーラ３２を取付けたアーム３７の先端が回転自在に固定
ヒンジ３６に取付けられるとともに、シリンダ３３のピ
ストン３４とヒンジ３５によって連結されており、ピス
トン３４が出入することによって、アーム３７を前進後
退させるのである。しかして、自由端に対してして押巻
きすると、ピストン３４が後退して側板３１とローラ３
２が胴２３から離れる。その後、線材Ｗは鍔２２ｂまで
胴２３に巻かれて行き、線材Ｗが鍔２２ｂに到達する
と、モータ１の軸２の回転方向を逆転して再び鍔２２ａ
方向に巻き付けていき、順次往復運動を繰り返しながら
所定量の線材Ｗを巻き取って行くのである。
ーラ３２を取付けたアーム３７の先端が回転自在に固定
ヒンジ３６に取付けられるとともに、シリンダ３３のピ
ストン３４とヒンジ３５によって連結されており、ピス
トン３４が出入することによって、アーム３７を前進後
退させるのである。しかして、自由端に対してして押巻
きすると、ピストン３４が後退して側板３１とローラ３
２が胴２３から離れる。その後、線材Ｗは鍔２２ｂまで
胴２３に巻かれて行き、線材Ｗが鍔２２ｂに到達する
と、モータ１の軸２の回転方向を逆転して再び鍔２２ａ
方向に巻き付けていき、順次往復運動を繰り返しながら
所定量の線材Ｗを巻き取って行くのである。
【００１７】線材の自由端を案内するためには、上述の
ほかに、図６および図７に示すような端末案内装置４０
がある。側板４１は、胴２３のらせん方向ー押え巻き方
向ーに傾斜しており、他方、曲板４２は、空リールＲ２
の回転方向に胴２３に暫時接近するごとく配置するもの
で、側板４１と曲板４２とはいわゆるＬ字型に直交して
一体に構成されている。側板４１には固定したアーム４
７が固定ヒンジ４６に回転自在に取付けられているとと
もに、固定ヒンジ４８に連結したシリンダ４３のピスト
ン４４が曲板４２とヒンジ４５を介して連結されてい
る。
ほかに、図６および図７に示すような端末案内装置４０
がある。側板４１は、胴２３のらせん方向ー押え巻き方
向ーに傾斜しており、他方、曲板４２は、空リールＲ２
の回転方向に胴２３に暫時接近するごとく配置するもの
で、側板４１と曲板４２とはいわゆるＬ字型に直交して
一体に構成されている。側板４１には固定したアーム４
７が固定ヒンジ４６に回転自在に取付けられているとと
もに、固定ヒンジ４８に連結したシリンダ４３のピスト
ン４４が曲板４２とヒンジ４５を介して連結されてい
る。
【００１８】しかして、突き出ていたフレーム１６が空
リールＲ２の鍔２２ｂまで後退すると直ちにピストン４
４が突き出て側板４１と曲板４２とを胴２３に近接させ
る。線材Ｗの自由端は側板４１によって押え巻き方向に
ガイドされるとともに曲板４２によって胴２３に近づけ
られ、線材Ｗは胴２３に巻き付けられていく。押え巻き
が完了すると、ピストン４４が後退して側板４１と曲板
４２が胴２３から離れ、その後、線材Ｗは胴２３に巻き
取られていく。
リールＲ２の鍔２２ｂまで後退すると直ちにピストン４
４が突き出て側板４１と曲板４２とを胴２３に近接させ
る。線材Ｗの自由端は側板４１によって押え巻き方向に
ガイドされるとともに曲板４２によって胴２３に近づけ
られ、線材Ｗは胴２３に巻き付けられていく。押え巻き
が完了すると、ピストン４４が後退して側板４１と曲板
４２が胴２３から離れ、その後、線材Ｗは胴２３に巻き
取られていく。
【００１９】他方、所定量の線材Ｗを巻き取った満巻リ
ールＲ１は、停止した状態で回転軸（図示せず）から外
され、改めて空のリールが装填されて待機し、上述の作
業が繰りかえされるのである。しかして、線材Ｗは絶え
ず一定の速さで巻き取られていき、リールの取り替えに
際して停止することはない。
ールＲ１は、停止した状態で回転軸（図示せず）から外
され、改めて空のリールが装填されて待機し、上述の作
業が繰りかえされるのである。しかして、線材Ｗは絶え
ず一定の速さで巻き取られていき、リールの取り替えに
際して停止することはない。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２１】平行な回転軸にそれぞれ軸着させるリール
の鍔の間にあってリールと一体的に回転する捕捉爪とカ
ッターによって線材を捕捉するとともに線材を切断して
リールに線材を巻き取り、さらに、線材を押え巻きした
後、捕捉爪とカッターとを回転軸と平行方向にリールの
外側に移動させると同時に捕捉爪で捕捉した線材を開放
するので、線材の表面とりわけ線材表面に塗布されたエ
ナメル層を傷つけることはなく線材を連続的に巻取るこ
とができる。
の鍔の間にあってリールと一体的に回転する捕捉爪とカ
ッターによって線材を捕捉するとともに線材を切断して
リールに線材を巻き取り、さらに、線材を押え巻きした
後、捕捉爪とカッターとを回転軸と平行方向にリールの
外側に移動させると同時に捕捉爪で捕捉した線材を開放
するので、線材の表面とりわけ線材表面に塗布されたエ
ナメル層を傷つけることはなく線材を連続的に巻取るこ
とができる。
【００２２】リールの外側に捕捉爪を移動させる際に、
リールの胴における線材の接点であった位置から遠ざか
る方向に捕捉爪を移動させるので、線材の端末が確実に
捕捉爪から離間することができる。
リールの胴における線材の接点であった位置から遠ざか
る方向に捕捉爪を移動させるので、線材の端末が確実に
捕捉爪から離間することができる。
【００２３】それぞれリールを軸着させる平行な回転軸
と、リールの鍔よりも離れた位置にあって前記リールと
一体的に回転しながら線材を捕捉する捕捉爪と、捕捉爪
に近接して線材を切断するカッターとを具備し、捕捉爪
を開放するとともに捕捉爪とカッターとがリールの中心
軸と平行に前記リールの外側に移動しながら前記リール
よりも周方向に先行して捕捉時にリールの胴表面の接点
であった位置から遠ざかる方向に捕捉爪を移動してなる
線材の連続巻取装置であるので、線材の端末が確実に捕
捉爪から離間しうる本発明の方法を実施することができ
る。
と、リールの鍔よりも離れた位置にあって前記リールと
一体的に回転しながら線材を捕捉する捕捉爪と、捕捉爪
に近接して線材を切断するカッターとを具備し、捕捉爪
を開放するとともに捕捉爪とカッターとがリールの中心
軸と平行に前記リールの外側に移動しながら前記リール
よりも周方向に先行して捕捉時にリールの胴表面の接点
であった位置から遠ざかる方向に捕捉爪を移動してなる
線材の連続巻取装置であるので、線材の端末が確実に捕
捉爪から離間しうる本発明の方法を実施することができ
る。
【００２４】捕捉爪から開放された線材は、その自由端
をリール胴に近づけながら押え巻き方向に案内するの
で、線材に自由端末による線材への傷は極力低減でき
る。
をリール胴に近づけながら押え巻き方向に案内するの
で、線材に自由端末による線材への傷は極力低減でき
る。
【図１】本発明の実施例における構成を示す概略平面図
である。
である。
【図２】本発明の実施例における構成を示す概略正面図
である。
である。
【図３】本発明の実施例における捕捉爪が閉じた状態を
示すフレームの一部断面図である。
示すフレームの一部断面図である。
【図４】本発明の実施例における捕捉爪が開いた状態と
端末案内装置の状態を示す概略部分図である。
端末案内装置の状態を示す概略部分図である。
【図５】本発明の実施例における端末案内装置が離間し
た状態を示す概略正面図である。
た状態を示す概略正面図である。
【図６】本発明の実施例における他の端末案内装置が接
近した状態を示す概略部分の正面図である。
近した状態を示す概略部分の正面図である。
【図７】本発明の実施例における他の端末案内装置が接
近した状態を示す概略部分の側面図である。
近した状態を示す概略部分の側面図である。
Ｒ１、Ｒ２：リール Ｔ１、Ｔ２：ガイド Ｗ：線材 ４：移動台 １０：回転軸 １１：エアーシリンダ １６：フレーム １９：爪 ２０：カッター ２２ａ、２２ｂ：鍔 ２３：胴 ２５：引寄装置 ２６：溝 ２７：ノブ ３０、４０：線材案内装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 澤村 隆重 愛知県名古屋市南区菊住一丁目７番10号 住友電気工業株式会社名古屋製作所内 (56)参考文献 特開 昭56−161260（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−135059（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−26971（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65H 65/00 B65H 54/71
Claims (7)
- 【請求項１】平行な回転軸にそれぞれ軸着させるリール
の鍔の間にあって該リールと一体的に回転する捕捉爪と
カッターによって線材を捕捉するとともに該線材を切断
して該リールに該線材を巻き取り、さらに、前記線材を
押え巻きした後、前記捕捉爪と前記カッターとを前記回
転軸と平行方向に前記リールの外側に移動させると同時
に前記捕捉爪で捕捉した前記線材を開放することを特徴
とする線材の連続巻取方法。 - 【請求項２】リールの外側に捕捉爪を移動させる際に、
該リールの胴における線材の接点であった位置から遠ざ
かる方向に前記捕捉爪を移動させる請求項１に記載の線
材の連続巻取方法。 - 【請求項３】捕捉爪から開放された線材は、その自由端
をリール胴に近づけながら押え巻き方向に案内する請求
項１に記載の線材の連続巻取方法。 - 【請求項４】それぞれリールを軸着させる平行な回転軸
と、前記リールの鍔よりも離れた位置にあって前記リー
ルと一体的に回転しながら線材を捕捉する捕捉爪と、該
捕捉爪に近接して前記線材を切断するカッターとを具備
し、前記捕捉爪を開放するともに、前記捕捉爪とカッタ
ーとが前記リールの中心軸と平行に前記リールの外側に
移動してなることを特徴とする線材の連続巻取装置。 - 【請求項５】捕捉爪とカッターとが隣接するとともにリ
ールの外側に捕捉爪を移動させる際に、該リールの胴に
おける線材の接点であった位置から遠ざかる方向に前記
捕捉爪を移動させてなる請求項４に記載の線材の連続巻
取装置。 - 【請求項６】捕捉爪から開放された線材の自由端を案内
する端末案内装置は、少なくとも該自由端を押え巻き方
向に案内する側板と該自由端をリールの胴に近づける手
段とを具備する請求項４に記載の線材の連続巻取装置。 - 【請求項７】自由端をリールの胴に近づける手段は、該
リールの回転軸と平行な回転軸に回転自在に軸着するロ
ーラ又は該リールの回転方向に暫時該リールの胴面に近
づく曲板である請求項６に記載の線材の連続巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP459298A JP2885234B1 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | 線材の連続巻取方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP459298A JP2885234B1 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | 線材の連続巻取方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2885234B1 true JP2885234B1 (ja) | 1999-04-19 |
| JPH11199136A JPH11199136A (ja) | 1999-07-27 |
Family
ID=11588324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP459298A Expired - Fee Related JP2885234B1 (ja) | 1998-01-13 | 1998-01-13 | 線材の連続巻取方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2885234B1 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861747A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 太仓巨仁光伏材料有限公司 | 一种圆形光伏焊带收卷装置 |
| CN110963360A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 江苏杜为新材料科技有限公司 | 一种单丝落卷切换器 |
| CN112897244A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 广州泽枫科技有限公司 | 一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备 |
| CN113120679A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-16 | 潘少华 | 一种纺织绕线器及其操作方法 |
| CN114014092A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-08 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维络纱机 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102160073B1 (ko) * | 2018-08-30 | 2020-09-25 | (주)이티에스 | 와이어 핸들러 |
| KR102160074B1 (ko) * | 2018-08-30 | 2020-09-25 | (주)이티에스 | 와이어 핸들러 |
| CN110980401B (zh) * | 2019-12-09 | 2021-07-09 | 浙江巨丰管业有限公司 | 一种地暖管道用收卷装置 |
| CN111498588B (zh) * | 2020-04-21 | 2021-12-03 | 安徽华津电缆集团有限公司 | 一种电缆存储运输用的自动绕线台 |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP459298A patent/JP2885234B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861747A (zh) * | 2018-07-26 | 2018-11-23 | 太仓巨仁光伏材料有限公司 | 一种圆形光伏焊带收卷装置 |
| CN110963360A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 江苏杜为新材料科技有限公司 | 一种单丝落卷切换器 |
| CN112897244A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 广州泽枫科技有限公司 | 一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备 |
| CN112897244B (zh) * | 2021-01-21 | 2022-09-09 | 江门市荣宇电子科技有限公司 | 一种电机线圈制造用漆包线自动加工设备 |
| CN113120679A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-07-16 | 潘少华 | 一种纺织绕线器及其操作方法 |
| CN114014092A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-02-08 | 巨石集团有限公司 | 一种玻璃纤维络纱机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH11199136A (ja) | 1999-07-27 |
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