CN108529286B - 双工位自动收卷换卷装置 - Google Patents

双工位自动收卷换卷装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108529286B
CN108529286B CN201810568573.2A CN201810568573A CN108529286B CN 108529286 B CN108529286 B CN 108529286B CN 201810568573 A CN201810568573 A CN 201810568573A CN 108529286 B CN108529286 B CN 108529286B
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping
station
roller
winding
driving piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810568573.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108529286A (zh
Inventor
汪正堂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd filed Critical Shenzhen Haoneng Technology Co Ltd
Priority to CN201810568573.2A priority Critical patent/CN108529286B/zh
Publication of CN108529286A publication Critical patent/CN108529286A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108529286B publication Critical patent/CN108529286B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/30—Lifting, transporting, or removing the web roll; Inserting core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H18/00—Winding webs
    • B65H18/08—Web-winding mechanisms
    • B65H18/10—Mechanisms in which power is applied to web-roll spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/26—Cutting-off the web running to the wound web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00—Changing the web roll
    • B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
    • B65H19/28—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle
    • B65H19/283—Attaching the leading end of the web to the replacement web-roll core or spindle by applying adhesive to the core
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/41—Winding, unwinding
    • B65H2301/417—Handling or changing web rolls
    • B65H2301/418—Changing web roll
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/113—Size
    • B65H2701/1133—Size of webs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Replacement Of Web Rolls (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双工位自动收卷换卷装置，包括机架和双工位收卷机构，所述双工位收卷机构包括转轴、转盘、收卷工位和卸卷工位，所述转盘上设有两个与所述转轴平行的支撑辊轮，还包括位于所述转轴下方的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧支架、第一驱动件和与所述支撑辊轮平行设置的第一夹紧辊轮，所述第一驱动件驱动所述夹紧支架带动所述第一夹紧辊轮贴近或远离位于所述转轴下方的所述支撑辊轮。当切刀将片材切断时，片材尾料会被夹持在转轴下方的支撑辊轮和第一夹紧辊轮之间，并随着卸卷工位的收卷轴的转动缠绕在卸卷工位的收卷轴表面，有效防止了片材尾料掉落到工作台表面或地面上而对片材尾料的表面造成污染。

Description

双工位自动收卷换卷装置
技术领域
本发明涉及一种自动换卷装置，尤其涉及一种双工位自动收卷换卷装置。
背景技术
双工位自动收卷换卷装置包括机架、设于机架上的切刀机构、收卷工位和卸卷工位，收卷工位和卸卷工位上分别设有收卷轴，通过收卷工位的收卷轴和卸卷工位上的收卷轴的位置切换和切刀的配合完成自动换卷工作。同时为了换卷时使片材更加平整、结实的缠绕在卸卷工位上的收卷轴上，双工位自动收卷换卷装置还包括使片材张紧的支撑辊轮。但是现有的双工位自动收卷换卷装置工作时，切刀机构将片材切断时，片材尾料在自身重力的作用下会掉落到工作台表面或地面上，对片材尾料的表面造成污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以防止片材尾料掉落的双工位自动收卷换卷装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：双工位自动收卷换卷装置，包括机架和双工位收卷机构，所述双工位收卷机构包括转轴、转盘、收卷工位和卸卷工位，所述收卷工位和所述卸卷工位分别包括一个与所述转轴平行的收卷轴，所述转盘上设有两个与所述转轴平行的支撑辊轮，两个所述收卷轴之间的连线的中点及两个所述支撑辊轮之间的连线的中点均位于所述转轴的中心轴上，且所述收卷轴位于两个所述支撑辊轮之间的连线的外部，还包括位于所述转轴下方的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧支架、第一驱动件和与所述支撑辊轮平行设置的第一夹紧辊轮，所述第一驱动件设于所述机架上并与所述夹紧支架相连，所述第一夹紧辊轮设于所述夹紧支架上，所述第一驱动件驱动所述夹紧支架带动所述第一夹紧辊轮贴近或远离位于所述转轴下方的所述支撑辊轮。
本发明的有益效果在于：当切刀将片材切断时，片材尾料会被夹持在转轴下方的支撑辊轮和第一夹紧辊轮之间，并随着卸卷工位的收卷轴的转动缠绕在卸卷工位的收卷轴表面，有效防止了片材尾料掉落到工作台表面或地面上而对片材尾料的表面造成污染。
附图说明
图1为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置的收卷工位中的收卷轴正常收卷时的结构示意图；
图2为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置中的收卷工位和卸卷工位切换位置后的结构示意图；
图3为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置中第一夹紧辊轮和支撑辊轮夹紧片材时的结构示意图；
图4为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置中切刀切割片材时的结构示意图；
图5为图4中细节A的放大图；
图6为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置的卸卷工位中的收卷轴收卷片材尾料时的结构示意图；
图7为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置换卷完成后的结构示意图；
图8为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置中的夹紧装置结构示意图；
图9为本发明实施例一的双工位自动收卷换卷装置中的切刀机构结构示意图。
标号说明：
1、机架；2、双工位收卷机构；21、转轴；22、转盘；23、收卷工位；
24、卸卷工位；25、支撑辊轮；26、收卷轴；3、夹紧装置；31、夹紧支架；32、第一夹紧辊轮；33、缓冲件；4、切刀机构；41、剪切支架；42、切刀；
43、第二夹紧辊轮；44、第三驱动件；45、第四驱动件；46、壳体；
47、过辊；5、片材。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：双工位自动收卷换卷装置的机架上设有带第一夹紧辊轮的夹紧装置，第一夹紧辊轮可与转轴下方的支撑辊轮贴合或远离配合。
请参照图1至图9，双工位自动收卷换卷装置，包括机架1和双工位收卷机构2，所述双工位收卷机构2包括转轴21、转盘22、收卷工位23和卸卷工位24，所述收卷工位23和所述卸卷工位24分别包括一个与所述转轴21平行的收卷轴26，所述转盘22上设有两个与所述转轴21平行的支撑辊轮25，两个所述收卷轴26之间的连线的中点及两个所述支撑辊轮25之间的连线的中点均位于所述转轴21的中心轴上，且所述收卷轴26位于两个所述支撑辊轮25之间的连线的外部，还包括位于所述转轴下方的夹紧装置3，所述夹紧装置3包括夹紧支架31、第一驱动件和与所述支撑辊轮25平行设置的第一夹紧辊轮32，所述第一驱动件设于所述机架1上并与所述夹紧支架31相连，所述第一夹紧辊轮32设于所述夹紧支架31上，所述第一驱动件驱动所述夹紧支架31带动所述第一夹紧辊轮32贴近或远离位于所述转轴21下方的所述支撑辊轮25。
本发明的工作原理简述如下：自动换卷前，先在卸卷工位24的收卷轴26表面贴好胶带，当收卷工位23的收卷轴26达到预设的最大卷径时，转盘22自动转动180°，使收卷工位23的收卷轴26和卸卷工位24的收卷轴26切换位置，此时第一驱动件驱动夹紧支架31带动第一夹紧辊轮32贴近转轴21下方的支撑辊轮25，使片材5夹持于第一夹紧辊轮32和支撑辊轮25之间，随后切刀机构4伸出将片材5张紧并使片材5贴合在收卷工位23的收卷轴26表面，同时切刀42将片材5切断，此时片材5尾料会被夹持在转轴21下方的支撑辊轮25和第一夹紧辊轮32之间，并随着卸卷工位24的收卷轴26的转动缠绕在卸卷工位24的收卷轴26表面，同时切断后的片材5在胶带的吸附作用下缠绕在收卷工位23的收卷轴26表面，收卷工位23的收卷轴26开始正常收卷，随后切刀机构4收回，片材5尾料收卷完成后，第一驱动件驱动夹紧支架31带动第一夹紧辊轮32远离转轴21下方的支撑辊轮25，完成自动换卷工作。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：当切刀将片材切断时，片材尾料会被夹持在转轴下方的支撑辊轮和第一夹紧辊轮之间，并随着卸卷工位的收卷轴的转动缠绕在卸卷工位的收卷轴表面，有效防止了片材尾料掉落到工作台表面或地面上而对片材尾料的表面造成污染。
进一步的，所述夹紧支架31为夹紧摆臂，所述夹紧摆臂连接所述第一驱动件的一端可转动设置在所述机架1上，所述第一夹紧辊轮32设于所述夹紧摆臂的另一端。
进一步的，所述夹紧摆臂上设有缓冲件33，所述缓冲件33靠近所述第一夹紧辊轮32设置，且所述缓冲件33远离所述夹紧摆臂的一端抵触所述机架1。
由上述描述可知，夹紧摆臂上设有缓冲件，缓冲件可有效防止夹紧摆臂转动收回时与机架发生直接碰撞而损坏夹紧摆臂或机架。
进一步的，所述第一驱动件为直线推杆、气缸或驱动电机；所述第一驱动件驱动所述夹紧支架31做直线往复运动。
由上述描述可知，第一驱动件沿直线驱动夹持支架带动第一夹紧辊轮也是可行的。
进一步的，还包括切刀机构4，所述切刀机构4包括剪切支架41、切刀42、第二夹紧辊轮43、第二驱动件、第三驱动件44和第四驱动件45，所述第二驱动件设于所述机架1上并与所述剪切支架41相连，所述第二驱动件驱动所述剪切支架41靠近或远离所述收卷工位23的所述收卷轴26；所述第三驱动件44和所述第四驱动件45件分别设于所述剪切支架41上，所述第三驱动件44的输出端与所述第二夹紧辊轮43相连并驱动所述第二夹紧辊轮43贴近或远离所述收卷工位23的所述收卷轴26，所述第四驱动件45的输出端与所述切刀42相连，位于所述转轴21下方的所述支撑辊轮25与所述切刀42之间的间距小于位于所述转轴21下方的所述支撑辊轮25与所述第二夹紧辊轮43之间的间距。
由上述描述可知，剪切支架上的切刀和第二夹紧辊轮可分别伸出和收回。切刀机构切割片材时，第二夹紧辊轮先伸出将片材压紧在卸卷工位的收卷轴上，随后切刀伸出将片材切断，切断后的片材在胶带的吸附作用和第二夹紧辊轮的挤压作用下缠绕在收卷工位的收卷轴表面，提高了自动换卷装置的换卷可靠性。
进一步的，所述第二驱动件为直线推杆、气缸或驱动电机，所述第二驱动件驱动所述剪切支架41做直线往复运动。
进一步的，所述剪切支架41为剪切摆臂，所述剪切摆臂41连接所述第二驱动件的一端可转动设置在所述机架1上，所述第二夹紧辊轮43和所述切刀42均设于所述剪切摆臂的另一端。
进一步的，所述剪切摆臂上还设有一壳体46，所述第四驱动件45和所述切刀42均位于所述壳体46内，所述壳体46上设有供所述切刀42出入的出刀口。
由上述描述可知，第四驱动件和切刀均位于壳体内，有效防止了第四驱动件或切刀对操作人员或片材造成意外损伤。
进一步的，所述剪切摆臂上还设有过辊47，所述过辊47位于所述切刀42远离所述第二夹紧辊轮43的一侧，所述过辊47用于阻止片材5与所述壳体46碰触。
由上述描述可知，剪切摆臂上设有过辊，有效防止了片材与壳体碰触而对片材表面造成污染，同时，过辊还可以起到紧绷片材的作用。
实施例一
请参照图1至图9，本发明的实施例一为：双工位自动收卷换卷装置，包括机架1和双工位收卷机构2，所述双工位收卷机构2包括转轴21、转盘22、收卷工位23和卸卷工位24，所述收卷工位23和所述卸卷工位24分别包括一个与所述转轴21平行的收卷轴26，所述转盘22上设有两个与所述转轴21平行的支撑辊轮25，两个所述收卷轴26之间的连线的中点及两个所述支撑辊轮25之间的连线的中点均位于所述转轴21的中心轴上，且所述收卷轴26位于两个所述支撑辊轮25之间的连线的外部，还包括位于所述转轴下方的夹紧装置3，所述夹紧装置3包括夹紧支架31、第一驱动件(图未示)和与所述支撑辊轮25平行设置的第一夹紧辊轮32，所述第一驱动件(图未示)设于所述机架1上并与所述夹紧支架31相连，所述第一夹紧辊轮32设于所述夹紧支架31上，所述第一驱动件(图未示)驱动所述夹紧支架31带动所述第一夹紧辊轮32贴近或远离位于所述转轴21下方的所述支撑辊轮25。
本实施例中，自动换卷过程如下：自动换卷前，先在卸卷工位24的收卷轴26表面贴好胶带，当收卷工位23的收卷轴26达到预设的最大卷径时，转盘22自动转动180°，使收卷工位23的收卷轴26和卸卷工位24的收卷轴26切换位置，此时第一驱动件(图未示)驱动夹紧支架31带动第一夹紧辊轮32贴近转轴21下方的支撑辊轮25，使片材5夹持于第一夹紧辊轮32和支撑辊轮25之间，随后切刀机构4伸出将片材5张紧并使片材5贴合在收卷工位23的收卷轴26表面，同时切刀42将片材5切断，此时片材5尾料会被夹持在转轴21下方的支撑辊轮25和第一夹紧辊轮32之间，并随着卸卷工位24的收卷轴26的转动缠绕在卸卷工位24的收卷轴26表面，同时切断后的片材5在所述胶带的吸附作用下缠绕在收卷工位23的收卷轴26表面，收卷工位23的收卷轴26开始正常收卷，随后切刀机构4收回，片材5尾料收卷完成后，第一驱动件(图未示)驱动夹紧支架31带动第一夹紧辊轮32远离转轴21下方的支撑辊轮25，完成自动换卷工作。
所述夹紧装置3包括但不限于以下两种运动方式：
方式一：所述夹紧支架31为夹紧摆臂，所述夹紧摆臂连接所述第一驱动件(图未示)的一端可转动设置在所述机架1上，所述第一夹紧辊轮32设于所述夹紧摆臂的另一端。作为优化，所述夹紧摆臂上设有缓冲件33，所述缓冲件33靠近所述第一夹紧辊轮32设置，且所述缓冲件33远离所述夹紧摆臂的一端抵触所述机架1。
方式二：所述第一驱动件(图未示)为直线推杆、气缸或驱动电机；所述第一驱动件驱动所述夹紧支架31做直线往复运动。
本实施例中所述夹紧装置3运动方式选择方式一。
双工位自动收卷换卷装置还包括切刀机构4，所述切刀机构4包括剪切支架41、切刀42、第二夹紧辊轮43、第二驱动件(图未示)、第三驱动件44和第四驱动件45，所述第二驱动(图未示)件设于所述机架1上并与所述剪切支架41相连，所述第二驱动件(图未示)驱动所述剪切支架41靠近或远离所述收卷工位23的所述收卷轴26；所述第三驱动件44和所述第四驱动件45件分别设于所述剪切支架41上，所述第三驱动件44的输出端与所述第二夹紧辊轮43相连并驱动所述第二夹紧辊轮43贴近或远离所述收卷工位23的所述收卷轴26，所述第四驱动件45的输出端与所述切刀42相连，位于所述转轴21下方的所述支撑辊轮25与所述切刀42之间的间距小于位于所述转轴21下方的所述支撑辊轮25与所述第二夹紧辊轮43之间的间距。
剪切支架41上的切刀42和第二夹紧辊轮43可分别伸出和收回，切刀机构4切割片材5时，第二夹紧辊轮43先伸出将片材5压紧在收卷工位23的收卷轴26表面，随后切刀42伸出将片材5切断，同时切断后的片材5在胶带的吸附作用和第二夹紧辊轮43的挤压作用下缠绕在收卷工位23的收卷轴26表面。
所述第二驱动件(图未示)为直线推杆、气缸或驱动电机，所述第二驱动件驱动所述剪切支架41做直线往复运动。但在本实施例中，所述剪切支架41为剪切摆臂，所述剪切摆臂41连接所述第二驱动件(图未示)的一端可转动设置在所述机架1上，所述第二夹紧辊轮43和所述切刀42均设于所述剪切摆臂的另一端。
作为优化，所述剪切摆臂上还设有一壳体46，所述第四驱动件45和所述切刀42均位于所述壳体46内，所述壳体46上设有供所述切刀42出入的出刀口。
作为优化，所述剪切摆臂上还设有过辊47，所述过辊47位于所述切刀42远离所述第二夹紧辊轮43的一侧，所述过辊47用于阻止片材5与所述壳体46碰触，另外，过辊47还可以起到绷紧片材5的作用，具体解释如下：待第一夹持辊轮32与(转轴21下方的)支撑辊轮25夹持片材5的第一位置、第二夹紧辊轮43与(收卷工位23的)收卷轴26夹持片材5的第二位置之后；第一、二位置之间的片材段的长度是固定的，且第一、二位置之间的片材段呈直线。过辊47抵触上述片材段后，使上述片材段发生形变(如图4所示，片材段上会呈现出一个外凸的角部)，导致片材段出现拉伸，因此达到了绷紧片材5的效果，进而让切刀42能够快速地、精准地切断片材5。
综上所述，本发明提供的双工位自动收卷换卷装置，当切刀将片材切断时，片材尾料会被夹持在转轴下方的支撑辊轮和第一夹紧辊轮之间，并随着卸卷工位的收卷轴的转动缠绕在卸卷工位的收卷轴表面，有效防止了片材尾料掉落到工作台表面或地面上而对片材尾料的表面造成污染；夹紧摆臂上设有缓冲件，缓冲件可有效防止夹紧摆臂转动收回时与机架发生直接碰撞而损坏夹紧摆臂或机架；切刀切断后的片材在胶带的吸附作用和第二夹紧辊轮的挤压作用下可快速缠绕在收卷工位的收卷轴表面，提高了自动换卷装置的换卷可靠性；第四驱动件和切刀均位于壳体内，有效防止了第四驱动件或切刀对操作人员或片材造成意外损伤；剪切摆臂上设有过辊，有效防止了片材与壳体碰触而对片材表面造成污染。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.双工位自动收卷换卷装置，包括机架和双工位收卷机构，所述双工位收卷机构包括转轴、转盘、收卷工位和卸卷工位，所述收卷工位和所述卸卷工位分别包括一个与所述转轴平行的收卷轴，所述转盘上设有两个与所述转轴平行的支撑辊轮，两个所述收卷轴之间的连线的中点及两个所述支撑辊轮之间的连线的中点均位于所述转轴的中心轴上，且所述收卷轴位于两个所述支撑辊轮之间的连线的外部，其特征在于：还包括位于所述转轴下方的夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧支架、第一驱动件和与所述支撑辊轮平行设置的第一夹紧辊轮，所述第一驱动件设于所述机架上并与所述夹紧支架相连，所述第一夹紧辊轮设于所述夹紧支架上，所述第一驱动件驱动所述夹紧支架带动所述第一夹紧辊轮贴近或远离位于所述转轴下方的所述支撑辊轮。
2.根据权利要求1所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述夹紧支架为夹紧摆臂，所述夹紧摆臂连接所述第一驱动件的一端可转动设置在所述机架上，所述第一夹紧辊轮设于所述夹紧摆臂的另一端。
3.根据权利要求2所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述夹紧摆臂上设有缓冲件，所述缓冲件靠近所述第一夹紧辊轮设置，且所述缓冲件远离所述夹紧摆臂的一端抵触所述机架。
4.根据权利要求1所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述第一驱动件为直线推杆、气缸或驱动电机；所述第一驱动件驱动所述夹紧支架做直线往复运动。
5.根据权利要求1所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：还包括切刀机构，所述切刀机构包括剪切支架、切刀、第二夹紧辊轮、第二驱动件、第三驱动件和第四驱动件，所述第二驱动件设于所述机架上并与所述剪切支架相连，所述第二驱动件驱动所述剪切支架靠近或远离所述收卷工位的所述收卷轴；所述第三驱动件和所述第四驱动件分别设于所述剪切支架上，所述第三驱动件的输出端与所述第二夹紧辊轮相连并驱动所述第二夹紧辊轮贴近或远离所述收卷工位的所述收卷轴，所述第四驱动件的输出端与所述切刀相连，位于所述转轴下方的所述支撑辊轮与所述切刀之间的间距小于位于所述转轴下方的所述支撑辊轮与所述第二夹紧辊轮之间的间距。
6.根据权利要求5所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述第二驱动件为直线推杆、气缸或驱动电机，所述第二驱动件驱动所述剪切支架做直线往复运动。
7.根据权利要求5所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述剪切支架为剪切摆臂，所述剪切摆臂连接所述第二驱动件的一端可转动设置在所述机架上，所述第二夹紧辊轮和所述切刀均设于所述剪切摆臂的另一端。
8.根据权利要求7所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述剪切摆臂上还设有一壳体，所述第四驱动件和所述切刀均位于所述壳体内，所述壳体上设有供所述切刀出入的出刀口。
9.根据权利要求8所述的双工位自动收卷换卷装置，其特征在于：所述剪切摆臂上还设有过辊，所述过辊位于所述切刀远离所述第二夹紧辊轮的一侧，所述过辊用于阻止片材与所述壳体碰触。
CN201810568573.2A 2018-06-05 2018-06-05 双工位自动收卷换卷装置 Active CN108529286B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810568573.2A CN108529286B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 双工位自动收卷换卷装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810568573.2A CN108529286B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 双工位自动收卷换卷装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108529286A CN108529286A (zh) 2018-09-14
CN108529286B true CN108529286B (zh) 2024-04-26

Family

ID=63470140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810568573.2A Active CN108529286B (zh) 2018-06-05 2018-06-05 双工位自动收卷换卷装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108529286B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110395613B (zh) * 2019-07-24 2024-03-15 常州市华盛塑料机械有限公司 一种双工位多股丝收卷机
CN110451348A (zh) * 2019-09-06 2019-11-15 西安泰力松新材料股份有限公司 一种双工位自动换卷系统
CN113135463B (zh) * 2021-04-20 2023-03-31 广州市通上德智能装备有限公司 一种铅合金板带收卷系统
CN113998510B (zh) * 2021-11-03 2023-12-05 温州万润机械有限公司 淋膜机连续式中心收卷机构
CN114261821B (zh) * 2021-12-10 2024-04-30 益阳市龙岭彩印包装有限公司 一种柔印机收卷不停机接纸装置
CN114314192B (zh) * 2022-03-07 2022-05-20 新创碳谷控股有限公司 一种自动换卷收卷机及其换卷割线控制方法
CN114516560B (zh) * 2022-03-14 2023-11-24 惠州市新鑫辉自动化设备有限公司 一种自动换卷装置
CN118343539B (zh) * 2024-06-14 2024-10-18 常州华联医疗器械集团股份有限公司 一种带有控温装置的肌内效贴涂布机收卷装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203667660U (zh) * 2013-12-14 2014-06-25 东莞市途锐机械有限公司 双工位自动放料机构
CN203767700U (zh) * 2014-01-10 2014-08-13 瑞安市皓宇机械有限公司 带有切刀机构的换卷收放架
CN104609230A (zh) * 2015-01-19 2015-05-13 宁波欣达印刷机器有限公司 一种用于卷筒料加工的多功能收卷装置
CN106395463A (zh) * 2016-10-19 2017-02-15 嘉兴大钰机械有限公司 一种斜臂式自动换轴装置及其卷料方法
CN208471174U (zh) * 2018-06-05 2019-02-05 深圳市浩能科技有限公司 双工位自动收卷换卷装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203667660U (zh) * 2013-12-14 2014-06-25 东莞市途锐机械有限公司 双工位自动放料机构
CN203767700U (zh) * 2014-01-10 2014-08-13 瑞安市皓宇机械有限公司 带有切刀机构的换卷收放架
CN104609230A (zh) * 2015-01-19 2015-05-13 宁波欣达印刷机器有限公司 一种用于卷筒料加工的多功能收卷装置
CN106395463A (zh) * 2016-10-19 2017-02-15 嘉兴大钰机械有限公司 一种斜臂式自动换轴装置及其卷料方法
CN208471174U (zh) * 2018-06-05 2019-02-05 深圳市浩能科技有限公司 双工位自动收卷换卷装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN108529286A (zh) 2018-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108529286B (zh) 双工位自动收卷换卷装置
CN208471174U (zh) 双工位自动收卷换卷装置
CN107187922B (zh) 一种胶带母卷的分切方法和设备
US20060185796A1 (en) Laminating apparatus
CN110155777B (zh) 全自动接膜装置
JPS58125554A (ja) ロールに巻き取られているウェブを切断する方法および装置
JP4136864B2 (ja) ウェブ巻替え装置及び方法
CN113003269A (zh) 一种飞刀型自动驳接收卷装置
CN115490061A (zh) 一种卷筒纸分切设备的收卷装置
CN110540092A (zh) 智能控制印刷模切一体机
CN113320175B (zh) 一种斜裁胶条接头装置
CN113955548A (zh) 一种无胶带换卷装置及换卷方法
CN204585952U (zh) 塑料袋自动收卷换卷装置及设有该装置的自动收卷换卷机
CN209411407U (zh) 换卷接料装置
CN216235087U (zh) 收卷机自动切割上卷装置
CN205240894U (zh) 一种翻转式自动交换料放收卷接料裁切刀装置
CN216750004U (zh) 贴胶机构、贴胶装置及卷绕设备
CN215248440U (zh) 一种飞刀型自动驳接收卷装置
JP2006062113A (ja) 段ボール紙へ貼り付けているテープを切断する方法および装置
CN105692287A (zh) 皮革直接裁切装置
CN205634347U (zh) 皮革直接裁切装置
CN105775840A (zh) 直线切刀收卷装置
CN218753890U (zh) 一种涂布自动收卷装置
CN218664515U (zh) 一种标签纸卷纸机的切纸机构
CN212602149U (zh) 一种用于胶带分切机的废边收集装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant