CN216403256U - 切边废料收集装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种切边废料收集装置,属于包装袋废料收集技术领域,包括机架和沿废料的传送方向依次设于所述机架的张紧组件、导向组件和收卷组件;所述收卷组件以第一轴线为转轴转动连接于所述机架,用于收卷废料,所述第一轴线垂直于传送方向;所述张紧组件用于将废料拉紧;所述导向组件能够沿第一路径往复滑动,以使废料均匀收卷于所述收卷组件,所述第一路径平行于所述第一轴线。本实用新型提供的切边废料收集装置,旨在实现提高废料的收集效率,减小废料的占地空间。

Description

切边废料收集装置
技术领域
本实用新型属于包装袋废料收集技术领域,更具体地说,是涉及一种切边废料收集装置。
背景技术
包装袋在制备过程中,通常需要对原料膜进行剪裁,裁剪下的废边需要进行集中处理,以免对现场环境造成污染,影响正常的生产。现有的收集方式通常是在制袋机的出料口设置收集箱,使切割的废边掉落在收集箱内,然后进行集中处理。但是切割后的废边为连续的条状结构,收集箱容量有限,需要经常更换收集箱,而且在更换时需要线先将废边切断,工作量较大。另外,废料凌乱堆积在收集箱内,倾倒后占用现场的空间,不便进行下一步处理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切边废料收集装置,旨在实现提高废料的收集效率,减小废料的占地空间。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种切边废料收集装置,包括机架和沿废料的传送方向依次设于所述机架的张紧组件、导向组件和收卷组件;
所述收卷组件以第一轴线为转轴转动连接于所述机架,用于收卷废料,所述第一轴线垂直于传送方向;所述张紧组件用于将废料拉紧;所述导向组件能够沿第一路径往复滑动,以使废料均匀收卷于所述收卷组件,所述第一路径平行于所述第一轴线。
在一种可能的实现方式中,所述导向组件包括:
螺杆,转动连接于所述机架;
限位杆,连接于所述机架,所述限位杆与所述螺杆平行设置;
导向座,与所述螺杆螺纹连接,并与所述限位杆滑动连接,所述导向座能够沿所述限位杆的轴向滑动;
导向杆,与所述导向座连接,所述导向杆上设有能够使废料穿过的导向环;以及
第二驱动器,与所述螺杆连接,所述第二驱动器用于驱动所述螺杆转动。
在一种可能的实现方式中,所述张紧组件包括设于所述机架的支撑辊,以及转动套设于所述支撑辊外的辊套。
在一种可能的实现方式中,所述张紧组件还包括多个张紧辊,所述张紧辊的轴线平行于所述支撑辊的轴线,多个所述张紧辊沿所述传送方向依次间隔设置,所述张紧辊的一端与所述机架连接,另一端转动连接有张紧轮,所述张紧轮的外周面开设有限位槽。
在一种可能的实现方式中,所述收卷组件包括多个收卷机构,多个所述收卷机构沿所述传送方向间隔设于所述机架,所述收卷机构包括第一驱动器和与所述第一驱动器连接的收卷轴,所述第一驱动器能够驱动所述收卷轴转动。
在一种可能的实现方式中,所述收卷轴上沿轴向间隔设有两个限位盘,两个所述限位盘之间形成用于收卷废料的容纳空间。
在一种可能的实现方式中,所述收卷轴上设有固定模块,所述固定模块用于将废料固定于收卷轴。
在一种可能的实现方式中,所述固定模块包括开设于所述收卷轴上的安装槽和与所述安装槽插接配合的安装块。
在一种可能的实现方式中,所述安装块以第二轴线为转轴转动连接于所述收卷轴的端部,所述第二轴线垂直于所述第一轴线。
在一种可能的实现方式中,所述安装块的插入端设有刀片,所述刀片用于对废料进行裁切。
本实用新型提供的切边废料收集装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型切边废料收集装置将裁剪下的废料一端绕过张紧组件和导向组件后固定在收卷组件上,然后转动收卷组件使废料绕卷于收卷组件。废料在绕卷于收卷组件之前,先经过张紧组件被拉紧,然后随导向组件沿第一路径往复移动,使废料沿第一轴线均匀的缠绕在收卷组件上。张紧组件拉紧废料能够使废料紧密缠绕在收卷组件上,减少收卷后的废料体积。导向组件能够将废料在收卷组件的轴向均匀绕卷,使收集后的废料卷体积均匀,增加收卷组件能够收卷废料的容量。本实用新型在对废料进行收集后减小了废料的体积,无需频繁的对废料进行卸料,被收卷的废料卷方便收纳和运输,占用空间小,便于进行后续处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一提供的切边废料收集装置的主视图;
图2为本实用新型实施例一提供的切边废料收集装置的俯视图;
图3为本实用新型实施例二采用的收卷轴和固定模块的局部示意图;
图4为本实用新型实施例三采用的收卷轴和安装块的示意图。
图中:
1、机架;
2、张紧组件;201、张紧辊;202、张紧轮;2021、限位槽;203、辊套;204、支撑辊;
3、废料;
4、导向组件;401、导向杆;4011、导向环;402、螺杆;403、限位杆;404、导向座;405、限位块;406、第二驱动器;
5、收卷组件;501、收卷机构;5011、第一驱动器;5012、限位盘;5013、收卷轴;5014、安装块;5015、刀片;5016、安装槽;5017、容纳槽。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2,现对本实用新型提供的切边废料收卷装置进行说明。切边废料收卷装置,包括机架1和沿废料3的传送方向依次设于机架1的张紧组件2、导向组件4和收卷组件5;
收卷组件5以第一轴线为转轴转动连接于机架1,用于收卷废料3,第一轴线垂直于传送方向;张紧组件2用于将废料3拉紧;导向组件4能够沿第一路径往复滑动,以使废料3均匀收卷于收卷组件5,第一路径平行于第一轴线。
本实用新型提供的切边废料收卷装置,与现有技术相比,本实用新型切边废料收卷装置将裁剪下的废料3一端绕过张紧组件2和导向组件4后固定在收卷组件5上,然后转动收卷组件5使废料3绕卷于收卷组件5。废料3在绕卷于收卷组件5之前,先经过张紧组件2被拉紧,然后随导向组件4沿第一路径往复移动,使废料3沿第一轴线均匀的缠绕在收卷组件5上。张紧组件2拉紧废料3能够使废料3紧密缠绕在收卷组件5上,减少收卷后的废料3的体积。导向组件4能够将废料3在收卷组件5的轴向均匀绕卷,使收集后的废料3卷体积均匀,增加收卷组件5能够收卷废料3的容量。本实用新型在对废料3进行收集后减小了废料3的体积,无需频繁的对废料3进行卸料,被收卷的废料3卷方便收纳和运输,占用空间小,便于进行后续处理。
在一些实施例中,请参阅图1至图2,导向组件4包括螺杆402、限位杆403、导向座404、导向杆401和第二驱动器406,螺杆402转动连接于机架1;限位杆403连接于机架1,限位杆403与螺杆402平行设置;导向座404与螺杆402螺纹连接,并与限位杆403滑动连接,导向座404能够沿限位杆403的轴向滑动;导向杆401与导向座404连接,导向杆401上设有能够使废料3穿过的导向环4011;第二驱动器406与螺杆402连接,第二驱动器406用于驱动螺杆402转动。
第二驱动器406控制螺杆402转动,与螺杆402螺纹连接的导向座404在限位杆403的作用线沿第一路径移动,从而使导向杆401沿第一路径移动。在对废料3进行收卷时,废料3的一端穿过导向环4011固定在收卷组件5上,因此废料3与导向杆401同步沿第一路径移动,而第一路径平行于第一轴线,因此可以将废料3均匀的绕卷在收卷组件5上。通过控制第二驱动器406的转向可以使螺杆402向相反的方向转动,从而实现导向座404沿第一路径往复移动。
可选的,导向杆401上沿自身轴向间隔设有两个限位块405,导向座404设于两个限位块405之间。限位块405可以对导向座404的移动行程进行限位,避免导向座404滑出限位杆403。
可选的,限位块405上设有接近开关传感器,接近开关传感器和第二驱动器406分别与控制器通讯连接,当导向座404与限位块405之间的距离达到第一预设值时,接近开关传感器生成换向指令,控制器根据换向指令控制第二驱动器406使螺杆402反向转动。
具体地,第二驱动器406为电机。
在一些实施例中,请参阅图1至图2,张紧组件2包括设于机架1的支撑辊204,以及转动套设于支撑辊204外的辊套203。
废料3搭设在辊套203上,在收卷组件5对废料3进行收卷时废料3在辊套203上移动,与辊套203产生摩擦力,辊套203与支撑辊204转动连接使辊套203可以随废料3的移动而转动,减小辊套203与废料3之间的摩擦力。支撑辊204和辊套203可以对废料3提供支撑,废料3搭设在辊套203上还可以增加废料3的行程,从而使废料3张紧。
可选的,支撑辊204和收卷组件5在上下方向错位设置,以将废料3拉紧。
在一些实施例中,请参阅图1至图2,张紧组件2还包括多个张紧辊201,张紧辊201的轴线平行于支撑辊204的轴线,多个张紧辊201沿传送方向依次间隔设置,张紧辊201的一端与机架1连接,另一端转动连接有张紧轮202,张紧轮202的外周面开设有限位槽2021。
设置多个张紧辊201可以进一步对废料3进行拉紧,增加废料3的张力,使废料3紧密绕卷在收卷组件5上,减小废料3卷的体积,同时也可以避免松散的废料3相互缠绕在一起,影响收卷组件5的正常工作。转动设置的张紧轮202可以减小与废料3之间的摩擦力,避免将废料3磨断影响收卷,限位槽2021可以对废料3进行限位,避免废料3从张紧辊201上滑落。
可选的,多个张紧辊201之间沿上下方向交错设置。
需要说明的是,废料在多个张紧辊201之间如何绕设可以根据实际情况进行设置,以使废料3张紧为目的。
在一些实施例中,请参阅图1至图2,收卷组件5包括多个收卷机构501,多个收卷机构501沿传送方向间隔设于机架1,收卷机构501包括第一驱动器5011和与第一驱动器5011连接的收卷轴5013,第一驱动器5011能够驱动收卷轴5013转动。
本实施例中废料3的一端固定在收卷轴5013上,第一驱动器5011控制收卷轴5013转动,从而将废料3绕卷于收卷轴5013上,使废料3形成废料3卷,减小了废料3堆积的体积,有利于对废料3进行后续处理。通过第一驱动器5011控制收卷轴5013转动,减少了人工转动收卷轴5013产生的劳动量。设置多个收卷机构501,在其中一个收卷机构501绕满废料3时,将废料3切断后绕卷在另一个收卷机构501上,然后再将绕满废料3的收卷机构501上的废料3卷进行卸料,无需停机卸料后再收卷废料3,提高了工作效率。
具体地,第一驱动器5011为电机。
可选的,收卷轴5013通过夹持器与第一驱动器5011的输出端连接,当完成对废料3的收卷后,将夹持器解除对收卷轴5013的夹持,从而将收卷轴5013和废料3同时拆除,完成卸料。
在一些实施例中,请参阅图1至图2,收卷轴5013上沿轴向间隔设有两个限位盘5012,两个限位盘5012之间形成用于收卷废料3的容纳空间。
两个限位盘5012分别对收卷后的废料3在收卷轴5013的轴向进行限位,避免收卷后的废料3向收卷轴5013的两端滑动,造成废料3脱离收卷轴5013。
在一些实施例中,请参阅图3,收卷轴5013上设有固定模块,固定模块用于将废料3固定于收卷轴5013。
通过固定模块将废料3的一端固定在收卷轴5013上,无需人工将废料3打结系在收卷轴5013上,提高了工作效率,也避免了直接将废料3绕卷在收卷轴5013上造成的连接不稳定。
可选的,固定模块包括设于收卷轴5013上的插孔,和与插孔插接配合的插杆,插杆将废料3插入插孔内对其进行固定,操作方便。插杆可以选用铁钉,插孔沿收卷轴5013的径向设置。
在一些实施例中,请参阅图3,固定模块包括开设于收卷轴5013上的安装槽5016和与安装槽5016插接配合的安装块5014。
安装块5014将废料3压入安装槽5016内,从而将废料3固定于安装槽5016内,操作方便,提高了固定废料3的效率。安装块5014可以增加与安装槽5016的接触面积,提高对废料3固定的稳定性。
可选的,安装槽5016贯穿收卷轴5013两端的通槽,可以将废料3固定于收卷轴5013的任意位置,同时适用于不同宽度的废料3固定。
在一些实施例中,请参阅图4,安装块5014以第二轴线为转轴转动连接于收卷轴5013的端部,第二轴线垂直于第一轴线。
需要固定废料3时,绕第二轴线转动安装块5014至与安装槽5016分离,然后将废料3放入安装槽5016内,再转动安装块5014与安装槽5016插接,从而将废料3固定于收卷轴5013。本结构操作方便,在固定废料3时无需使安装块5014与收卷轴5013分离,避免安装块5014丢失。
在一些实施例中,请参阅图3,安装块5014的插入端设有刀片5015,刀片5015用于对废料3进行裁切。
在其中一个收卷机构501绕满废料3需要更换收卷机构501时,将废料3放置在需更换的收卷机构501的安装槽5016内,安装块5014与安装槽5016插接的过程中刀片5015将废料3切断,使新的收卷机构501上的废料3与原收卷机构501上的废料3分离。无需再使用切刀进行裁剪,操作方便。
可选的,安装槽5016内具有容纳刀片5015的容纳槽5017。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.切边废料收集装置,其特征在于,包括:
包括机架和沿废料的传送方向依次设于所述机架的张紧组件、导向组件和收卷组件;
所述收卷组件以第一轴线为转轴转动连接于所述机架,用于收卷废料,所述第一轴线垂直于传送方向;所述张紧组件用于将废料拉紧;所述导向组件能够沿第一路径往复滑动,以使废料均匀收卷于所述收卷组件,所述第一路径平行于所述第一轴线。
2.如权利要求1所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述导向组件包括:
螺杆,转动连接于所述机架;
限位杆,连接于所述机架,所述限位杆与所述螺杆平行设置;
导向座,与所述螺杆螺纹连接,并与所述限位杆滑动连接,所述导向座能够沿所述限位杆的轴向滑动;
导向杆,与所述导向座连接,所述导向杆上设有能够使废料穿过的导向环;以及
第二驱动器,与所述螺杆连接,所述第二驱动器用于驱动所述螺杆转动。
3.如权利要求1所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述张紧组件包括设于所述机架的支撑辊,以及转动套设于所述支撑辊外的辊套。
4.如权利要求3所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述张紧组件还包括多个张紧辊,所述张紧辊的轴线平行于所述支撑辊的轴线,多个所述张紧辊沿所述传送方向依次间隔设置,所述张紧辊的一端与所述机架连接,另一端转动连接有张紧轮,所述张紧轮的外周面开设有限位槽。
5.如权利要求1所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述收卷组件包括多个收卷机构,多个所述收卷机构沿所述传送方向间隔设于所述机架,所述收卷机构包括第一驱动器和与所述第一驱动器连接的收卷轴,所述第一驱动器能够驱动所述收卷轴转动。
6.如权利要求5所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述收卷轴上沿轴向间隔设有两个限位盘,两个所述限位盘之间形成用于收卷废料的容纳空间。
7.如权利要求5所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述收卷轴上设有固定模块,所述固定模块用于将废料固定于收卷轴。
8.如权利要求7所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述固定模块包括开设于所述收卷轴上的安装槽和与所述安装槽插接配合的安装块。
9.如权利要求8所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述安装块以第二轴线为转轴转动连接于所述收卷轴的端部,所述第二轴线垂直于所述第一轴线。
10.如权利要求9所述的切边废料收集装置,其特征在于,所述安装块的插入端设有刀片,所述刀片用于对废料进行裁切。
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