CN206763285U - 一种高匀度粘胶自动涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高匀度粘胶自动涂布设备，包括支撑架和机身外壳，所述支撑架的左侧设置有收卷轴，所述收卷轴的上方设置有驱动电机，所述机身外壳设置在支撑架的右侧，所述导向辊的两侧均设置有导向辊支架，所述机身外壳上方靠近导向辊的右侧位置处设置有涂布辊，所述涂布辊的上方连接有输送管，所述输送管的另一端连接有浆料箱。本涂布设备将涂布辊和电加热器及加热箱集中在一个机器上，在进行涂黏胶之后输送的过程中即进行烘干，且设置了温度传感器，可以检测到烘干的温度，节约了设备的空间，提高了工作效率，且在胶辊和收卷轴之间设置了传动辊和导向辊，可以对涂好的黏胶层进行平整，大大提高了黏胶的匀度。

Description

一种高匀度粘胶自动涂布设备

技术领域

本实用新型属于涂布设备技术领域，具体涉及一种高匀度粘胶自动涂布设备。

背景技术

涂布设备用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。 它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，张力闭环自动控制。

现有的涂布设备不仅结构复杂，而且功能单一，例如涂布设备不能将涂布和烘干集中在一个机器上，需要多个机器配合完成，占用了大量的空间，操作起来不方便，以及涂布设备在涂黏胶时常常涂覆不均匀，黏胶层常常坑坑洼洼、凸凹不平，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高匀度粘胶自动涂布设备，以解决上述背景技术中提出的涂布设备不能将涂布和烘干集中在一个机器上，需要多个机器配合完成，占用了大量的空间，操作起来不方便，以及涂布设备在涂黏胶时常常涂覆不均匀，黏胶层常常坑坑洼洼、凸凹不平，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高匀度粘胶自动涂布设备，包括支撑架和机身外壳，所述支撑架的左侧设置有收卷轴，所述收卷轴的上方设置有驱动电机，且收卷轴的右侧设置有传动辊，所述机身外壳设置在支撑架的右侧，且机身外壳的左侧上方设置有导向辊，所述导向辊的两侧均设置有导向辊支架，所述机身外壳上方靠近导向辊的右侧位置处设置有涂布辊，所述涂布辊的上方连接有输送管，所述输送管的另一端连接有浆料箱，所述浆料箱的左侧设置有液晶显示屏，所述涂布辊的右侧设置有胶辊，所述胶辊的两侧均设置有胶辊支撑架，所述胶辊支撑架固定在胶辊固定底座上方，所述机身外壳侧面靠近胶辊支撑架的下方位置处设置有控制面板，且机身外壳内部靠近控制面板的左侧位置处设置有电加热器，所述电加热器的一侧设置有温度传感器,所述支撑架上方靠近收卷轴的右侧位置处设置有加热箱，所述驱动电机、液晶显示屏、电加热器、加热箱和温度传感器均与控制面板电性连接。

优选的，所述胶辊与机身外壳通过胶辊支撑架和胶辊固定底座固定连接。

优选的，所述驱动电机与收卷轴通过连接轴转动连接。

优选的，所述浆料箱与涂布辊通过输送管连接。

优选的，所述电加热器共设置有若干个，且若干个电加热器分别设置机身外壳和加热箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构科学合理，使用安全方便，本涂布设备将涂布辊和电加热器及加热箱集中在一个机器上，在进行涂黏胶之后输送的过程中即进行烘干，且设置了温度传感器，可以检测到烘干的温度，防止温度过高，节约了设备的空间，提高了工作效率，且在胶辊和收卷轴之间设置了传动辊和导向辊，可以对涂好的黏胶层进行平整，大大提高了黏胶的匀度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图中：1-驱动电机、2-支撑架、3-传动辊、4-液晶显示屏、5-浆料箱、6-输送管、7-胶辊支撑架、8-胶辊、9-机身外壳、10-胶辊固定底座、11-涂布辊、12-导向辊、13-导向辊支架、14-收卷轴、15-电加热器、16-控制面板、17-加热箱、18-温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种高匀度粘胶自动涂布设备，包括支撑架2和机身外壳9，支撑架2的左侧设置有收卷轴14，收卷轴14的上方设置有驱动电机1，且收卷轴14的右侧设置有传动辊3，机身外壳9设置在支撑架2的右侧，且机身外壳9的左侧上方设置有导向辊12，导向辊12的两侧均设置有导向辊支架13，机身外壳9上方靠近导向辊12的右侧位置处设置有涂布辊11，涂布辊11的上方连接有输送管6，输送管6的另一端连接有浆料箱5，浆料箱5的左侧设置有液晶显示屏4，涂布辊11的右侧设置有胶辊8，胶辊8的两侧均设置有胶辊支撑架7，胶辊支撑架7固定在胶辊固定底座10上方，机身外壳9侧面靠近胶辊支撑架7的下方位置处设置有控制面板16，且机身外壳9内部靠近控制面板16的左侧位置处设置有电加热器15，电加热器15的一侧设置有温度传感器18,支撑架2上方靠近收卷轴14的右侧位置处设置有加热箱17，驱动电机1、液晶显示屏4、电加热器15、加热箱17和温度传感器18均与控制面板16电性连接。

为了使胶辊8可以稳定固定，本实施例中，优选的，胶辊8与机身外壳9通过胶辊支撑架7和胶辊固定底座10固定连接。

为了使收卷轴14可以稳定转动，本实施例中，优选的，驱动电机1与收卷轴14通过连接轴转动连接。

为了使本涂布设备可以正常工作，本实施例中，优选的，浆料箱5与涂布辊11通过输送管6连接。

为了使本涂布设备可以烘干完全，本实施例中，优选的，电加热器15共设置有若干个，且若干个电加热器15分别设置机身外壳9和加热箱17的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该高匀度粘胶自动涂布设备安装好过后，通过控制面板16，使与控制面板16电性连接的器件均正常工作，将需要涂胶的基材收卷在胶辊8上，将基材的一段拖动至收卷轴14，启动驱动电机1，使基材匀速的收卷到收卷轴14上，同时通过涂布辊11对基材上进行涂胶，同时启动电加热器15和加热箱17工作，对涂好胶的基材进行烘干，在收卷的过程中通过传动辊3和导向辊12对基材表面的黏胶进行平整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高匀度粘胶自动涂布设备，包括支撑架（2）和机身外壳（9），其特征在于：所述支撑架（2）的左侧设置有收卷轴（14），所述收卷轴（14）的上方设置有驱动电机（1），且收卷轴（14）的右侧设置有传动辊（3），所述机身外壳（9）设置在支撑架（2）的右侧，且机身外壳（9）的左侧上方设置有导向辊（12），所述导向辊（12）的两侧均设置有导向辊支架（13），所述机身外壳（9）上方靠近导向辊（12）的右侧位置处设置有涂布辊（11），所述涂布辊（11）的上方连接有输送管（6），所述输送管（6）的另一端连接有浆料箱（5），所述浆料箱（5）的左侧设置有液晶显示屏（4），所述涂布辊（11）的右侧设置有胶辊（8），所述胶辊（8）的两侧均设置有胶辊支撑架（7），所述胶辊支撑架（7）固定在胶辊固定底座（10）上方，所述机身外壳（9）侧面靠近胶辊支撑架（7）的下方位置处设置有控制面板（16），且机身外壳（9）内部靠近控制面板（16）的左侧位置处设置有电加热器（15），所述电加热器（15）的一侧设置有温度传感器（18）,所述支撑架（2）上方靠近收卷轴（14）的右侧位置处设置有加热箱（17），所述驱动电机（1）、液晶显示屏（4）、电加热器（15）、加热箱（17）和温度传感器（18）均与控制面板（16）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种高匀度粘胶自动涂布设备，其特征在于：所述胶辊（8）与机身外壳（9）通过胶辊支撑架（7）和胶辊固定底座（10）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高匀度粘胶自动涂布设备，其特征在于：所述驱动电机（1）与收卷轴（14）通过连接轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高匀度粘胶自动涂布设备，其特征在于：所述浆料箱（5）与涂布辊（11）通过输送管（6）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高匀度粘胶自动涂布设备，其特征在于：所述电加热器（15）共设置有若干个，且若干个电加热器（15）分别设置机身外壳（9）和加热箱（17）的内部。