CN211591680U - 一种复合面料贴合装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及面料加工设备技术领域,具体涉及一种复合面料贴合装置,包括机箱、第一卸卷辊、第二卸卷辊和收卷辊,机箱的左侧面的上下端均设置有支架,第一卸卷辊和第二卸卷辊分别转动设置在上下两端的支架上,位于第一卸卷辊下方和第二卸卷辊上方的机箱左侧面上均开设有进料口,位于机箱的左侧内壁中间处设置有静电消除器,位于静电消除器的右侧机箱内壁上设置有涂胶机构;本实用新型在通过静电消除器上的放电尖端进行放电消除两层面料的贴合面上的静电,消除静电后的面料不具有吸附粉尘的静电力,而本身吸附在面料上的粉尘在进入负压吸尘箱中时,通过负压引风机的作用将能将面料本身上的粉尘吸附去除,能够有效保证后续贴合时的效果。

Description

一种复合面料贴合装置
技术领域
本实用新型涉及面料加工设备技术领域,具体涉及一种复合面料贴合装置。
背景技术
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料,主要包括布和布、布和纸、布和人造革等功能性面料贴合成型。在复合面料的加工过程中,其复合面料贴合机是最为普遍的加工设备。然后,目前市场上的复合面料贴合机在对面料复合后均存在一些质量问题。
例如专利号为CN204936413U的实用新型公开一种自动对边的复合面料贴合装置,包括面料贴合机,面料贴合机的进料区包括第一放料机和第二放料机,面料贴合机的出料区包括收料卷机,第一放料机,第二放料机和收料卷机分别与可移动的自动对中平台固定连接。该复合面料贴合装置在贴合的过程中能够自动对边,防止除了贴合面料贴偏的问题,但是在贴合过程中两层面料之间的夹角过大,贴合后两层面料之间的空气较多,复合层中存在大量的气泡,严重影响压合效果,而且在后续烘干过程中,气泡中的空气受热膨胀,使得复合面料很容易脱层;另外,由于面料在卸卷过程中存在摩擦,导致面料表面会存在一定的静电,在卸卷贴合过程中由于静电的原因面料表面容易附着大量的粉尘,而粉尘的存在也会严重影响两层面料的复合效果。因此,针对现有复合面料贴合装置的不足,发明一种能够有效解决技术问题的复合面料贴合装置是一项有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是设计一种复合面料贴合装置,用以解决现有一种复合面料贴合装置其复合效果差的不足。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种复合面料贴合装置,包括机箱、第一卸卷辊、第二卸卷辊和收卷辊,所述机箱的左侧面的上下端均设置有支架,所述第一卸卷辊和第二卸卷辊分别转动设置在上下两端的支架上,位于所述第一卸卷辊下方和第二卸卷辊上方的机箱左侧面上均开设有进料口,位于所述机箱的左侧内壁中间处设置有静电消除器,所述静电消除器的上下面均设置有放电尖端,位于所述静电消除器的右侧机箱内壁上设置有涂胶机构,位于所述涂胶机构的右侧机箱内壁上设置有负压吸尘箱,所述负压吸尘箱的左侧面上连接有伸入其内部的抽风管,所述抽风管水平穿出机箱的后侧面,位于所述机箱的上表面固定有负压引风机,所述负压引风机的进风口与抽风管相连接,位于所述抽风管上下两端的负压吸尘箱左侧面开设有通口,位于所述通口的右侧设置有上下对称设置的面层夹角辊组,所述面层夹角辊组之间的辊隙正对着抽风管,位于所述负压吸尘箱的右端设置有出料口,位于所述出料口处的负压吸尘箱内部设置一对预贴合辊组,位于所述负压吸尘箱的右侧机箱中设置有复合压辊组,所述机箱的右侧面上开设有出料通道,位于所述机箱的右侧设置有收卷机架,所述收卷辊转动设置在收卷机架上,位于所述收卷机架的一侧设置有收卷驱动装置。
作为上述方案的进一步改进,所述涂胶机构包括胶液箱和涂覆辊,所述胶液箱固定在机箱的内壁上,所述涂覆辊转动设置在胶液箱中,所述涂覆辊的圆周外侧面设置有一层涂覆棉毡;通过涂覆辊转动能够将胶液均匀的涂在涂层的表面,其与喷涂式相比,胶液涂覆更加均匀,后续贴合的效果更佳。
作为上述方案的进一步改进,所述收卷驱动装置包括减速电机和皮带,所述减速电机的输出轴上设置有第一带轮,所述收卷辊的端部设置有第二带轮,所述皮带设置在第一带轮和第二带轮上,通过减速电机的低速转动能够使得收卷辊稳定收卷。
作为上述方案的进一步改进,所述复合压辊组包括上压辊和下压辊,所述上压辊的两端设置有辊缝调节机构。
作为上述方案的进一步改进,所述辊缝调节机构包括液压缸、滑块和转动板,位于所述机箱的前后两侧内壁上开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽中,所述液压缸固定在机箱的顶壁上,所述液压缸的活塞杆与滑块相连接,所述滑块下表面与滑槽的底壁之间连接有弹簧,所述转动板与滑块的下表面相连接,所述上压辊转动设置在转动板上,通过液压缸活塞杆的伸长或缩短能够对贴合时上压辊和下压辊之间的缝隙进行快速调节。
作为上述方案的进一步改进,所述出料通道的上下内壁上设置有电阻加热板,通过电阻加热板对贴合后的面料进行加热,能够使得胶液快速凝结,保证在收卷前胶液完全凝结。
作为上述方案的进一步改进,位于所述负压吸尘箱内部的两层面料夹角小于30°,通过将两层面料夹角控制在30°以内能够减少贴合过程中两层面料之间的空气,能够防止贴合后中间处存在较多气泡。
有益效果:
1、本实用新型在面料进入机箱内部时,通过静电消除器上下两个放电尖端进行放电消除两层面料的贴合面上的静电,消除静电后的面料不具有吸附粉尘的静电力,而本身吸附在面料上的粉尘在进入负压吸尘箱中时,通过负压引风机的作用将能将面料本身上的粉尘进一步吸附去除,能够有效保证后续贴合时的效果;
2、本实用新型通过预贴合辊组将两层面料在负压吸尘箱中进行预贴合,由于负压引风机的作用使得贴合前两层面料之间缝隙中的空气稀薄,能够防止贴合后复合层中出现气泡;另外,通过面层夹角辊组的作用将贴合前的两层面料之间的夹角控制在30°以下,能够进一步减少贴合前两层面料之间的空气,进一步提高了贴合后复合面料的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视平面结构图;
图2为本实用新型中负压吸尘箱的内部平面结构图;
图3为图1中A-A处的截面图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~3,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1一种复合面料贴合装置,主要结构包括机箱1、第一卸卷辊2、第二卸卷辊3和收卷辊4。在机箱1的左侧面的上下两端均设置有支架5,并且第一卸卷辊3和第二卸卷辊4分别转动设置在上下两端的支架5上。同时,在第一卸卷辊3下方和第二卸卷辊4上方的机箱1左侧面上均开设有进料口101,并在机箱1的左侧内壁中间处设置有静电消除器6,其静电消除器6的上下面均设置有放电尖端601,并且上下两个放电尖端601分别对着上下两个进料口101设置。
在静电消除器6的右侧机箱1内壁上设置有涂胶机构7,涂胶机构7可选用储胶罐和胶液喷头或者采用涂覆辊方式进行涂胶,本实施例1优先选用后者,其具体结构包括胶液箱701和涂覆辊702,其胶液箱701固定在机箱1的内壁上,胶液箱701的上端敞口设置,将涂覆辊702转动设置在胶液箱701中,并且涂覆辊702的上端与面料100相接触,同时还在涂覆辊702的圆周外侧面设置有一层涂覆棉毡(图中未标注)。
位于涂胶机构7的右侧机箱1内壁上设置有负压吸尘箱8,其负压吸尘箱8的左侧面上连接有抽风管801,其抽风管801的下端伸入负压吸尘箱8内部,抽风管801的另一端水平穿出机箱1的后侧面,在机箱1的上表面固定有负压引风机9,其负压引风机9的进风口与抽风管801的伸出外端相连接。在抽风管801上下两端的负压吸尘箱8左侧面开设有通口802,位于通口802的右侧设置有面层夹角辊组803,其夹角辊组803由两个夹角辊对称设置,并且面层夹角辊组803之间的辊隙正对着抽风管801设置。位于负压吸尘箱8的右端设置有出料口804,并在出料口804处的负压吸尘箱8内部设置一对预贴合辊组805。两层面料100进入负压吸尘箱8时,其两层面料100在夹角辊组803和预贴合辊组805的作用下其夹角不超过30°。
位于负压吸尘箱8的右侧机箱1中设置有复合压辊组10,机箱1的右侧面上开设有出料通道102,为了使得胶液快速凝结,还在出料通道102的上下内壁上设置有电阻加热板11。位于机箱1的右侧设置有收卷机架12,其收卷辊4转动设置在收卷机架12上,并在收卷机架12的一侧设置有收卷驱动装置13,其收卷驱动装置13包括减速电机131和皮带132,减速电机131的输出轴上设置有第一带轮133,在收卷辊4的端部设置有第二带轮134,将皮带132设置在第一带轮133和第二带轮134上,通过减速电机131的低速转动能够使得收卷辊4稳定收卷。
实施例2
实施例2与实施例1的结构基本相同,其唯一不同点在于实施例2中的复合压辊组10具有辊缝调节功能,下面对其进行具体说明:
首先,复合压辊10组包括上压辊110和下压辊120,在上压辊120的两端设置有辊缝调节机构130。其中,辊缝调节机构130包括液压缸131、滑块132和转动板133,在机箱1的前后两侧内壁上开设有滑槽103,其滑块132设置在滑槽103中能够沿滑槽103上下移动。两个液压缸131分别固定在机箱1的顶壁左右两端,将液压缸131的活塞杆与滑块132相连接,并在滑块132下表面与滑槽103的底壁之间连接有弹簧134。其转动板133与左右两端的滑块132的下表面相连接,其上压辊110转动设置在前后两侧的转动板133上,通过液压缸131活塞杆的伸长或缩短能够对贴合时上压辊110和下压辊120之间的缝隙进行快速调节。
当复合面料为的原料为面料加薄膜时,可通过伸长液压缸131的活塞杆将上压辊110和下压辊120之间的缝隙减小;当复合面料为的原料为面料加皮革时,可通过缩短液压缸131的活塞杆将上压辊110和下压辊120之间的缝隙增大;整个控制过程更加方便、快捷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种复合面料贴合装置,包括机箱、第一卸卷辊、第二卸卷辊和收卷辊,其特征在于,所述机箱的左侧面的上下端均设置有支架,所述第一卸卷辊和第二卸卷辊分别转动设置在上下两端的支架上,位于所述第一卸卷辊下方和第二卸卷辊上方的机箱左侧面上均开设有进料口,位于所述机箱的左侧内壁中间处设置有静电消除器,所述静电消除器的上下面均设置有放电尖端,位于所述静电消除器的右侧机箱内壁上设置有涂胶机构,位于所述涂胶机构的右侧机箱内壁上设置有负压吸尘箱,所述负压吸尘箱的左侧面上连接有伸入其内部的抽风管,所述抽风管水平穿出机箱的后侧面,位于所述机箱的上表面固定有负压引风机,所述负压引风机的进风口与抽风管相连接,位于所述抽风管上下两端的负压吸尘箱左侧面开设有通口,位于所述通口的右侧设置有上下对称设置的面层夹角辊组,所述面层夹角辊组之间的辊隙正对着抽风管,位于所述负压吸尘箱的右端设置有出料口,位于所述出料口处的负压吸尘箱内部设置一对预贴合辊组,位于所述负压吸尘箱的右侧机箱中设置有复合压辊组,所述机箱的右侧面上开设有出料通道,位于所述机箱的右侧设置有收卷机架,所述收卷辊转动设置在收卷机架上,位于所述收卷机架的一侧设置有收卷驱动装置。
2.根据权利要求1所述的复合面料贴合装置,其特征在于,所述涂胶机构包括胶液箱和涂覆辊,所述胶液箱固定在机箱的内壁上,所述涂覆辊转动设置在胶液箱中,所述涂覆辊的圆周外侧面设置有一层涂覆棉毡。
3.根据权利要求1所述的复合面料贴合装置,其特征在于,所述收卷驱动装置包括减速电机和皮带,所述减速电机的输出轴上设置有第一带轮,所述收卷辊的端部设置有第二带轮,所述皮带设置在第一带轮和第二带轮上。
4.根据权利要求1所述的复合面料贴合装置,其特征在于,所述复合压辊组包括上压辊和下压辊,所述上压辊的两端设置有辊缝调节机构。
5.根据权利要求4所述的复合面料贴合装置,其特征在于,所述辊缝调节机构包括液压缸、滑块和转动板,位于所述机箱的前后两侧内壁上开设有滑槽,所述滑块设置在滑槽中,所述液压缸固定在机箱的顶壁上,所述液压缸的活塞杆与滑块相连接,所述滑块下表面与滑槽的底壁之间连接有弹簧,所述转动板与滑块的下表面相连接,所述上压辊转动设置在转动板上。
6.根据权利要求1所述的复合面料贴合装置,其特征在于,所述出料通道的上下内壁上设置有电阻加热板。
7.根据权利要求1~6任一所述的复合面料贴合装置,其特征在于,位于所述负压吸尘箱内部的两层面料夹角小于30°。
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