CN207042714U - 一种涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂布机,包括底座、烘干室、储液腔和收卷室,所述的底座的内部一侧设有缓冲层,所述的底座的底端固定连接有支撑脚,所述的底座的一侧卡接有控制面板,所述的底座的顶端靠边侧安装有储液腔,所述的储液腔的一侧开有进液口,所述的储液腔的顶端连接有出液管道,所述的出液管道的一侧连接有高压喷雾器,所述的出液管道的另一侧卡接有喷雾接头,所述的喷雾接头的一端连接有喷雾嘴。本实用新型结构合理、使用简单,一定程度上提高了生产的效率,该种布料机在进行喷涂时,采用高压喷雾器,将需要喷涂的涂料通过高压喷雾器进行处理后进行喷涂,高压喷雾器使得涂料的喷出时更加均匀,提高了卷料的质量,同时也提高了生产时的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域,特别涉及一种涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构。目前的涂布机的整体结构复杂,对于各部分机构之间的排列不够合理给使用带来了较大的麻烦。升降机构在运输卷料过程中容易发生倾斜,卷料容易从升降机构中跌落出来,造成卷料的损坏。同时涂布完成后,卷料上容易残留涂布润滑液,如果不进行及时处理,烘干后,十分容易影响卷料的品质,使用效果不好。
实用新型内容
本实用新型提出了一种涂布机,解决了现有涂布机使用效果差,喷涂效率低等问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种涂布机,包括底座和依次设置在该底座上的储液腔、工作台、烘干室以及收卷室,所述的储液腔的侧部设置有进液口,其顶部设置有出液口并配合有出液管道,该出液管道的末端设置有高压喷雾器,该高压喷雾器通过喷雾接头连接有喷雾嘴,所述喷雾嘴位于工作台的上方;在所述的工作台上通过轴承安装有放料辊和第一进布辊,所述的放料辊上卷绕有卷料;所述的烘干室内依次设置有第二进布辊、导料辊、辅助辊、摩擦辊和第一出料辊,在该烘干室的内部顶部设置有加热器,在该烘干室的顶部外部设置有与该加热器配合的进风管,在烘干室上开设有出气孔;所述的收卷室内设置有收卷盘,在该收卷盘上设置有排布器;在所述的底座上设置有驱动电机和减速箱,该驱动电机与减速箱的输入端传动,该减速箱的输出端与所述的收卷盘传动;所述的底座设置有控制面板,该控制面板与所述的驱动电机、加热器以及高压喷雾器均连接。
进一步的,在所述的烘干室外侧设置有支撑杆,在该支撑杆上通过轴承设置有第二出料辊,该第二出料辊和收卷室之间设置有引导腔体,在该引导腔体中设置有引导槽。
进一步的,所述的引导槽上设有海绵垫。
进一步的,所述的出液管道与储液腔的连接处设有电磁阀,该电磁阀与控制面板连接。
进一步的,所述的烘干室的内壁上设有保温层。
进一步的,所述的加热器为加热电阻丝。
进一步的,所述的第二进布辊的轴心、辅助辊的轴心以及第一出料辊的轴心处于同一水平面上,所述的导料辊的轴心和摩擦辊的轴心处于同一水平面上。
进一步的,所述的烘干室的内均匀布置有多个温度传感器,且每个温度传感器均与与控制面板连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构合理、使用简单,一定程度上提高了生产的效率,该种布料机在进行喷涂时,采用高压喷雾器,将需要喷涂的涂料通过高压喷雾器进行处理后进行喷涂,高压喷雾器使得涂料的喷出时更加均匀,提高了卷料的质量,同时也提高了生产时的效率,而且烘干室中的温度传感器对烘干室内部的温度进行实时的检测,避免温度的变化过大对生产造成一定的影响,烘干室中采用热风进行烘干,提高烘干的效率,在收卷室中设有收卷盘,收卷盘上设有排布器,排布器能够提高收卷时的质量和效率,更好满足人们的需要。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的一种涂布机的结构示意图;
图2是本实用新型的一种涂布机的烘干室的结构示意图;
图中:1、底座;3、工作台;4、烘干室;5、导料辊;6、辅助辊;7、摩擦辊;8、第一出料辊;9、第二出料辊;10、出气孔;11、进风管;12、加热器;13、鼓风机;14、第二进布辊;15、第一进布辊;16、喷雾嘴;17、喷雾接头;18、高压喷雾器;19、卷料;20、出液管道;21、电磁阀;22、进液口;23、储液腔;25、收卷盘;26、引导腔体;27、驱动电机;28、减速箱;29、收卷室;30、排布器;31、引导槽;32、控制面板;33、散热口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1:
如图1-2所示,本实用新型的一种涂布机,包括底座1和依次设置在该底座1上的储液腔23、工作台3、烘干室4以及收卷室29,所述的储液腔23的侧部设置有进液口22,其顶部设置有出液口并配合有出液管道20,该出液管道20的末端设置有高压喷雾器18,该高压喷雾器18通过喷雾接头17连接有喷雾嘴16,所述喷雾嘴16位于工作台3的上方;在所述的工作台3上通过轴承安装有放料辊和第一进布辊15,所述的放料辊上卷绕有卷料19;所述的烘干室4内依次设置有第二进布辊14、导料辊5、辅助辊6、摩擦辊7和第一出料辊8,在该烘干室4的内部顶部设置有加热器12,在该烘干室4的顶部外部设置有与该加热器12配合的进风管11,在烘干室4上开设有出气孔10;所述的收卷室29内设置有收卷盘25,在该收卷盘25上设置有排布器30;在所述的底座1上设置有驱动电机27和减速箱28,该驱动电机27与减速箱28的输入端传动,该减速箱28的输出端与所述的收卷盘25传动;所述的底座1设置有控制面板32,该控制面板32与所述的驱动电机27、加热器12以及高压喷雾器18均连接。
本实用新型工作原理:在工作的过程中,首先将需要加工的卷料19卷绕在放卷辊上,并将卷料19拉伸,依次经过第一进布辊15、第二进布辊14、导料辊5、辅助辊6、摩擦辊7、第一出料辊8、第二出料辊9最后卷绕到收卷盘25上,此时开启驱动电机27,将涂料通过进液口22进入到储液腔23中,出液管道20将储液腔23中的涂料进行输送,在高压喷雾器18的作用下,将涂料液进行雾化处理,高压喷雾器18具有很好的雾化效果,从而可以提高材料喷涂时的均匀性,提高卷料19的质量,喷涂结束后,然后卷料19在第一进布辊15、第二进布辊14、导料辊5、辅助辊6、摩擦辊7、第一出料辊8和第二出料辊9的作用下,逐渐的将卷料19运输到收卷室29中,第二进布辊14、导料辊5、导料辊6、摩擦辊7和第一出料辊8均设在烘干室4的内部,鼓风机13将外部的空气通过进风管11进入到烘干室4中,并且加热器12对外部的空气进行加热处理,对内部传导的卷料19进行烘干处理,提高卷料19的烘干效率,烘干后的卷料19通过第二出料辊9进入到到收卷室29中的收卷盘25上,收卷盘25在驱动电机27的作用下,对卷料19进行收卷处理,收卷盘25上的排布器30能够使得卷料19在收卷时更加整齐,提高收卷的效率,整套装置完整运行。值得注意的是,所述的卷料19为布料、碳纤维、玻璃纤维、薄膜等。
实施例2:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:在所述的烘干室4外侧设置有支撑杆,在该支撑杆上通过轴承设置有第二出料辊9,该第二出料辊9和收卷室29之间设置有引导腔体26,在该引导腔体26中设置有引导槽31。通过引导腔体26的配合能够使得最后卷绕到收卷盘25上的卷料19平整光滑,避免褶皱的出现。值得注意的是,所述的烘干室4还可以设置有散热口33,当温度过高的时候可以帮助散热。
实施例3:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的引导槽31上设有海绵垫,这样设计以后可以对卷料19上的细小颗粒物质等进行清除,使得最后卷绕到收卷盘25上的卷料19平整光滑,避免褶皱的出现,提高了卷料19的质量。
实施例4:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的出液管道20与储液腔23的连接处设有电磁阀21,该电磁阀21与控制面板32连接。这样设计以后,可以方便地控制喷涂作业,节约了物料。
实施例5:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的烘干室4的内壁上设有保温层。这样设置以后,可以提高烘干室4的保温效果,减少能耗。
实施例6:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的加热器12为加热电阻丝。
实施例7:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的第二进布辊14的轴心、辅助辊6的轴心以及第一出料辊8的轴心处于同一水平面上,所述的导料辊5的轴心和摩擦辊7的轴心处于同一水平面上。
实施例8:
作为优选的,为更好地实现本实用新型,在上述实施例的基础上进一步优化,特别采用下述设置结构:所述的烘干室4的内均匀布置有多个温度传感器,且每个温度传感器均与与控制面板32连接。在所述的控制面板32上可以设置有相应的显示位置,可以方便地显示烘干室4内的温度,方便调节控制加热器12的工作,减少能耗。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种涂布机,其特征在于:包括底座(1)和依次设置在该底座(1)上的储液腔(23)、工作台(3)、烘干室(4)以及收卷室(29),所述的储液腔(23)的侧部设置有进液口(22),其顶部设置有出液口并配合有出液管道(20),该出液管道(20)的末端设置有高压喷雾器(18),该高压喷雾器(18)通过喷雾接头(17)连接有喷雾嘴(16),所述喷雾嘴(16)位于工作台(3)的上方;在所述的工作台(3)上通过轴承安装有放料辊和第一进布辊(15),所述的放料辊上卷绕有卷料(19);所述的烘干室(4)内依次设置有第二进布辊(14)、导料辊(5)、辅助辊(6)、摩擦辊(7)和第一出料辊(8),在该烘干室(4)的内部顶部设置有加热器(12),在该烘干室(4)的顶部外部设置有与该加热器(12)配合的进风管(11),在烘干室(4)上开设有出气孔(10);所述的收卷室(29)内设置有收卷盘(25),在该收卷盘(25)上设置有排布器(30);在所述的底座(1)上设置有驱动电机(27)和减速箱(28),该驱动电机(27)与减速箱(28)的输入端传动,该减速箱(28)的输出端与所述的收卷盘(25)传动;所述的底座(1)设置有控制面板(32),该控制面板(32)与所述的驱动电机(27)、加热器(12)以及高压喷雾器(18)均连接。
2.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于:在所述的烘干室(4)外侧设置有支撑杆,在该支撑杆上通过轴承设置有第二出料辊(9),该第二出料辊(9)和收卷室(29)之间设置有引导腔体(26),在该引导腔体(26)中设置有引导槽(31)。
3.根据权利要求2所述的一种涂布机,其特征在于:所述的引导槽(31)上设有海绵垫。
4.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于:所述的出液管道(20)与储液腔(23)的连接处设有电磁阀(21),该电磁阀(21)与控制面板(32)连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于:所述的烘干室(4)的内壁上设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于:所述的加热器(12)为加热电阻丝。
7.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于:所述的第二进布辊(14)的轴心、辅助辊(6)的轴心以及第一出料辊(8)的轴心处于同一水平面上,所述的导料辊(5)的轴心和摩擦辊(7)的轴心处于同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种涂布机,其特征在于:所述的烘干室(4)的内均匀布置有多个温度传感器,且每个温度传感器均与与控制面板(32)连接。
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Cited By (2)
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CN109351534A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-19 | 南通如日纺织有限公司 | 一种真空布料涂层机 |
CN109847970A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-06-07 | 于丽娟 | 一种新材料加工用柔和设备 |
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